CN1271265C - 具有移圈机构的横机及移圈方法 - Google Patents

Abstract

在具有进退自由地保持移圈底脚片(7)的移圈底脚片床(9)的横机中，在从移圈底脚片(7)向针(19)移圈时，在使处于进出位置的移圈底脚片(7)的线圈结合部(53)下降到下降位置后，使针(19)的钩里面部(39b)进入到与移圈底脚片(7)的线圈结合部(53)结合的线圈(111)内，接着在使线圈结合部(53)上升到上升位置后使针的钩表面部(39)进入线圈内，可以进行确实的线圈的交接，可以在对前床(13a)、后床(13b)的起作用的共同的轨道下进行可以减轻加在线圈上的负荷的移圈。

Description

具有移圈机构的横机及移圈方法

技术领域

本发明涉及一种具有移圈机构的横机及移圈方法，该移圈机构在针床上具有移圈底脚片床(以下称为TR底脚片床)，在该移圈底脚片床上植设着许多在前端具有线圈结合部的移圈底脚片，该移圈机构处于TR底脚片床的TR底脚片与针床的针之间。

背景技术

在日本专利登录第2794144号公报中公开了一种横机，该横机在形成于上面的槽内自由进退运动地保持着针而成的前后一对针床，其中的某一方或双方针床可相对另一方针床左右移动地被构成，在至少一方的针床上具有在形成在其上面上的槽内自由进退运动地保持移圈底脚片的移圈底脚片床。在该公报的横机中，TR底脚片床与针床可以相对地沿长度方向进行位移，可以进行前后针床的针尖及针床的针与TR底脚片床的TR底脚片间的线圈的交接。将结合在针床的针上的线圈向TR底脚片床的TR底脚片移圈，在使TR底脚片床位移后，通过使结合在TR底脚片上的线圈转移到针床的针上，可以转移到结合着的原来的线圈针的侧方的针上。

将从针移圈到TR底脚片上的线圈与TR底脚片结合并使TR底脚片床与针床相对位移时，将结合在线圈结合部的线圈的上方及下方的两根针织纱向位移的方向拉。位移量越大，上方和下方的针织纱间的间隔越窄，朝向线圈进出的针可进入的空间越窄，从而产生进入到线圈内的针的钩与上述两根针织纱冲突而切断线或引起线圈脱落。通过增大线圈结合部的高度方向的厚度可以扩大针进入用的空间，但在形成细线圈进行针织时，负担加在线圈上有产生断线的危险。

作为解决上述问题的方法，本申请人先前提出了日本特开平11-323703号公报所公开的横机。在日本特开平11-323703号公报中，在从TR底脚片朝向针的移圈中，在针进入结合在TR底脚片上的线圈中时，在通过使TR底脚片沿水平方向进退运动而使针的钩的里面部进入线圈内时，使TR底脚片向线圈移动到针的钩的里面侧的方向移动，在针的钩前面部进入线圈中时，使TR底脚片向线圈移动到针的钩表面侧的方向移动。

在上述日本特开平11-323703号公报的横机中，在TR底脚片床与其正下方的床的针的移圈时，在使TR底脚片一次越过齿口中央线进出后，返回到齿口中央线上而使针的钩进入到线圈结合部的线圈内。而且，在与夹着齿口相对的后床的移圈时，在使TR底脚片一次从齿口中央线后退移动后，使其返回齿口中央线上而使针的钩进入到线圈内。在日本特开平11-323703号公报的横机中，为了使针的钩进入线圈内，在托架上设有前床的针和后床的针用的相对于各自的TR底脚片的轨道。由此，可以在不增大TR底脚片的线圈结合部的高度方向的厚度的情况下使针进出用的空间扩大。

本发明的目的是提供一种可以确实地进行线圈的交接、并且在相对前床、后床的针共同起作用的共同的轨道下进行可以减轻加在线圈上的负荷的移圈。

发明内容

为了解决上述课题，具有本发明的移圈机构的横机，具有在形成于其上面上的槽内可自由进退运动地保持针而成的前后一对针床，其中的任何一方或双方的针床相对另一方的针床可左右移动，在至少一方的针床上具有在形成在其上面上的槽内自由进退运动地保持移圈底脚片的移圈底脚片床，其特征在于，具有移圈底脚片和移圈底脚片控制装置，该移圈底脚片在使形成在前端部的线圈结合部进出到前后针床间的齿口中央线上的进出位置，在下降位置与上升位置之间可移动地被保持，该移圈底脚片控制装置，在从移圈底脚片向针的移圈中，在将处于进出位置的移圈底脚片的线圈结合部下降到下降位置后，使针的钩里面部进入到结合在移圈底脚片的线圈结合部的线圈内，接着在使线圈结合部上升到上升位置后使针的钩前面部进入线圈内。根据上述发明的构成，在从TR底脚片向针移圈时，由于在使处于进出位置的移圈底脚片的线圈结合部下降到下降位置后针的线圈里面部进入结合在移圈底脚片的线圈结合部的线圈内，针的钩里面部不会与经过线圈结合部的下方的针织纱冲撞地进入线圈中。接着在使线圈结合部上升到上升位置后针的钩前面部进入线圈内，因此针的钩前面部不与经过线圈结合部的上方的针织纱冲撞地进入线圈内。这样，在本发明的横机中可以由共同的轨进行TR底脚片与前床的移圈和TR底脚片与后床的移圈，TR底脚片后退时的线圈的位置从TR底脚片下降，减轻了加在线圈上的负荷。

另外，上述移圈底脚片控制装置的构造中，包括进退运动控制凸轮、下降凸轮、上升凸轮，该进退运动控制凸轮使移圈底脚片朝向齿口中央线进退运动，该下降凸轮在从移圈底脚片朝向针移圈时，在针的钩里面部进入结合在移圈底脚片的线圈结合部上的线圈内前使处于进出位置的移圈底脚片的线圈结合部下降到下降位置，该上升凸轮在从移圈底脚片向针移圈时的托架的移动方向上设在上述下降凸轮的后方，在针的钩前面部进入线圈内前使线圈结合部上升到上升位置。根据上述的发明的构成，在从TR底脚片向针移圈时，在针的钩面里部进入线圈内前，下降凸轮对TR底脚片进行推下作用而推下线圈结合部，接着，在针的钩前面部进入线圈前上凸轮发挥推上作用而将线圈结合部推上到上升位置。

另外，将上升位置设定为结合在线圈结合部上的线圈上侧的针织纱成为针的钩前面部的进退轨迹的上方的位置，将下降位置设定为结合在线圈结合部上的线圈下侧的针织纱成为针的钩里面部的进退轨迹的下方的位置。根据上述的发明的构成，可以确实地使朝向线圈进出的针钩不与经过线圈结合部下方的针织纱及经过线圈结合部上方的针织纱冲撞地进入线圈中。

另外，上述移圈底脚片控制装置包括下降凸轮，该下降凸轮在从移圈底脚片向针移圈时的托架行进方向中设在上述上升凸轮的后方侧，TR底脚片从线圈后退时使线圈结合部下降到下降位置。根据上述的发明的构成，在从TR底脚片向下部针床移圈时，TR底脚片从交接到针上的线圈后退时，通过使线圈的位置下降而减轻加在线圈上的负荷，可以进行顺利的交接。另外，在线圈从针的表面侧移动到里侧的状态下，TR底脚片进行后退，针的钩确实地结合线圈。

本发明的横机的移圈方法，其横机具有在形成于其上面上的槽内可自由进退运动地保持针的前后一对针床，其中的任何一方或双方的针床相对另一方的针床可左右移动，在至少一方的针床上具有在形成在其上面上的槽内自由进退运动地保持移圈底脚片的移圈底脚片床，在该横机中进行从移圈底脚片向针移圈，在该横机的移圈方法中，在从移圈底脚片向针移圈中，在使处于进出位置的移圈底脚片的线圈结合部下降到下降位置后使针的钩里面部进入到与移圈底脚片的线圈结合部结合的线圈内，接着使线圈结合部上升到上升位置后使针的钩前面部进入到线圈内而使针的钩进入到结合于移圈底脚片的线圈结合部的线圈内。

附图说明

图1是本发明的实施例的具有移圈机构的横机的纵剖面图。

图2是图1的局部放大图。

图3是从下面看从针向TR移动圈计移圈时的TR底脚片控制凸轮的图。

图4是表示TR底脚片处于图3的①～④时的针与TR底脚片的图。

图5是从下面观看从TR底脚片向针移圈时的TR底脚片控制凸轮的图。

图6是表示TR底脚片处于图3的⑤～⑧时的针与TR底脚片的图。

图7-a是表示处于下降位置的TR底脚片与针的前端部的图。

图7-b是图7-a图的点划线V-V部位的箭头方向的剖面图。

图8-a是表示从TR底脚片向后床3b的针19b移圈时的线圈结合部处于下降位置的TR底脚片与针的图。

图8-b上表示线圈结合部处于上升位置的TR底脚片与针的图。

图9-a是表示TR底脚片向后床的针移圈时的线圈结合部处于上升位置的TR底脚片与针的图。

图9-b是表示线圈结合部处于下降位置的TR底脚片与针的图。

图10-a是表示从前床的针向TR底脚片移圈时的线圈结合部处于下降位置的TR底脚片与针的图。

图10-b是表示线圈结合部处于上升位置的TR底脚片与针的图。

具体实施方式

说明本发明的实施例。使用图1～图3说明横机的构成。横机具有前后一对相对配置的下部针床3a、3b和设在前方的下部针床(以下称为前床3a)的上方的、在形成在其上面的TR底脚片槽5内保持TR底脚片7的TR底脚片床9。下部针床3a、3b在形成在针床基板13上的槽内立设针板17，在相邻的针板17、17间形成着针槽15，在各针槽15、15内朝向前后针床间的齿口中央线W-W可进退运动地保持着针19。后方的针床3b(以下称为后床3b)由图未示的驱动装置驱动而可向针床的长度方向移动(以下称为推压动作)。

在本实施例中，对使滑动针的情况进行说明，但是，也可以使用舌针，所述滑动针通过针推片25的未图示的踵和前后一对托架33a、33b上的凸轮35a、35b、37a、37b，使安装在针槽内的针19进退运动、进行钩的开闭，所述针推片25形成有与形成在后端部的凹部21卡合的凸部，所述前后一对托架33a、33b的滑块29的踵31在针床上左右翻转行走。滑块29是重叠两片薄片状的板而形成的，通过滑块29的前端朝向针19的钩39进出，由针19的钩39左右推开滑块29而形成移圈用的空间。被左右推开的线圈结合在肩部41上并向移圈位置上升。针19由安装在针床3a、3b的长度方向上的金属带43a、43b保持在针槽15内。针推片25与图中未示的选择推片、选择器一起安装在针槽内，通过由托架33a、33b的压针板向没入到针槽15内的方向推压，而没入到锺不与托架33a、33b上的凸轮结合的位置。

在上述前后两针床33a、33b间的齿口45中，沉降片47a、47b设在针19·19之间。TR底脚片床9向上方向延长安装在上述床3a上的隔规定片数的针板17，将该延长部分49作为TR底脚片9的支承部。TR底脚片床9在以与下部针床3a、3b的针槽相同间距形成的TR底脚片槽5内保持着TR底脚片7，由安装在TR底脚片床9的长度方向上的金属带51保持在TR底脚片床槽5内。TR底脚片7在其前端部形成着线圈结合部53，在其后端部形成着选针用凸出部55a、55b，由弯曲部57压靠在TR底脚片槽5的侧壁上，防止其妄动。TR底脚片7具有上面上的前端侧高尾端侧低的斜面部59和形成在其底面上的朝向前端变高的倾斜面61。通过TR底脚片7向齿口侧进出，在TR底脚片槽内可摇动地被保持。在TR底脚片7的上面上形成着进退运动控制用凸出部65、下降凸轮作用部67和设在后端侧的上升凸轮作用部69，托架33a、33b上的凸轮抵接作用在该进退运动控制用凸出部65的前面及后面，下降凸轮作用部67夹着上述TR底脚片7的床部57地设在TR底脚片7的前端侧。TR底脚片7在线圈结合部53进出到前后针床间的齿口上方的状态下，通过托架上的下降凸轮85作用在下降凸轮作用部67上，线圈结合部53向下降方向摇动，通过上升凸轮89作用在上升凸轮作用部69上，线圈结合部53进行上升的方向的摇动。TR底脚片下面的凸出部74在TR底脚片后退时将TR底脚片前端向上升位置推上。在TR底脚片床9上将凸出部55a、55b形成在不同位置的两种类的TR底脚片7作为一群每1英寸交替地配置，将凸出部55a、55b形成在相同位置上的数片TR底脚片7作为一群每1英寸交替地配置。TR底脚片7中由设在托架的移动方向不同的相位上选针机构79a、79b选择的TR底脚片7朝向齿口45进退运动。

设在托架33a、33b上的TR底脚片控制凸轮81由第一凸轮群81a和第二凸轮群81b构成。第一凸轮群81a作用在上述TR底脚片7的下降凸轮作用部67上，第二凸轮群81b作用在进退控制用凸出部65及上升凸轮作用部69上。第一凸轮群81a由厚度小的基床部83和厚度大的下降凸轮部85构成。下降凸轮部85由在托床的移动方向中夹着后述的上升凸轮89a地被设置的第一下降凸轮85a和第二下降凸轮85b这两个凸轮构成。第一下降凸轮85a和第二下降凸轮85b在托架的移动方向的两端及针的进退方向的下端形成连接基床部83与下降凸轮面85的斜面，TR底脚片7的下降凸轮作用部67可以沿斜面在床部83与下降凸轮作用部85间移动。第二凸轮部81b由导向凸轮87、89、91构成，在导向凸轮87与导向凸轮89之间形成选择为进出位置的TR底脚片7的进退控制用凸出部65的轨道93，在导向凸轮89与导向凸轮91之间形成被选择为非进退位置的TR底脚片的轨道95。导向凸轮89上的上升凸轮部89a，在托架33a、33b的移动方向的两端形成连接导向凸轮89的基座部89和上升凸轮部89a的斜面，上升凸轮作用部69可沿斜面在基座部89和上升凸轮部89a间移动，在从TR底脚片向针移圈时的托架的移动方向中设在上述下降凸轮85的后方。选针作动器79a、79b具有在托架的移动方向中中央部高、两端低的作用面97a、97b，在进行移圈的TR底脚片群7·7通过选针作动器79a、79b时从不作用位置位移到作用位置，由作用面97a、97b将凸出部55a、55b进出到轨道103。在不进行移圈的TR底脚片通过时，将选针作动器79a、79b保持在不作用位置，TR底脚片在不被进出的状态下通过轨道101，被选择为进出位置TR底脚片的压下作用部67沿轨道105移动。

使用图3～图4说明从后方的针床3b的针19b向TR底脚片7的移圈。图4的①～④是表示在图3中下降凸轮作用部67、进退控制用凸出部65、上升凸轮作用部69到达①～④时的TR底脚片7与针19b的图。图3中的箭头X表示托架33a的行进方向，下降凸轮作用部67、进退控制用凸出部65、上升凸轮作用部69从左向右移动。

在以下的说明中，说明将结合在后床3b的针19b上的线圈移圈到TR底脚片上并位移了后床后移圈到相邻的后床的19b上的针织。

在进行移圈的线圈横列中，TR底脚片7从左向右移动，当到达图3中的①时交接线圈侧的针19b通过线圈111从针19的钩39出来结合到滑决29的肩部41上而上升到移圈位置。接受线圈111的TR底脚片，被选择的TR底脚片7的凸出部55a、55b与选针作动器79a、79B的作用面97a、97b抵接，朝向齿口开始进出。在②的位置，针19的滑块29进一步上升，TR底脚片7在导向凸轮87、89作用下进出，并且第二下降凸轮85b作用于下降凸轮作用部67，在图3中向顺时针方向摇动，在使线圈结合部53下降到了下降位置的状态下朝向线圈111进出。在③的位置，线圈结合部53进出到进出位置，线圈结合部53进入到线圈111内，同时上升凸轮89a作用于上升凸轮作用部69，向逆时针旋转方向摇动，线圈结合部53上升到上升位置。在④位置，开始针19b的下降，从针19b向TR底脚片7交接了线圈111，同时，在第一下降凸轮85a的作用下线圈结合部53再次下降到下降位置，线圈结合部53在下降位置的状态下通过托架33a、33b。TR底脚片在从托架33a、33b拔出的状态下，由继续的针织，托架33a、33b进行翻转，在直到从TR底脚片向针进行移圈之前的期间，线圈结合部53维持下降到下降位置的状态。

接着，使用图5～图9说明从TR底脚片7向后床3b的针19b的移圈。从后床3b的针19b向TR底脚片移圈完成后，后床13b被位移，接着托架33a、33b进行翻转，开始向箭头Y方向行走。当TR底脚片7到达图5中的⑤时，在TR底脚片7的线圈结合部53进出到齿口中央线W-W上的状态下线圈结合部53维持下降位置。接受线圈111的针19b开始进出，钩39朝向由线圈111和滑块29的空间内进出。这时，由于位移被结合在TR底脚片上的线圈111如图7所示地被拉到侧方，构成线圈111的上方针织纱111a和下方针织纱111b架在线圈结合部53的上下。为了将线圈111结合在针的钩39上，需要以针织纱111a绕到针19b的表面侧、针织纱111b绕到里面侧的方式使钩39进入，上述TR底脚片的下降位置最好设定在表示针19b的里面部的进退轨迹的直线R的下方。但是即使是直线R的上方，只要与针19b的钩前端接触的针织纱111b不绕到针的表面侧即可。

在⑥的位置，上升凸轮89a作用于上升凸轮作用部69，TR底脚片7向逆时针旋转方向摇动，TR底脚片7的线圈结合部53从下降位置向上升位置上升，针19b的钩39不与线圈111接触地进入线圈111内。上升位置的线圈结合部53的位置最好是，线圈111的上侧的针织纱111a设定的比朝线圈111进出的针19b的钩39的前面部39a的进退轨迹高。但是，即使在进退轨迹的下方，只要是与针19b的钩39接触的针织纱111b不绕入到针19b的里面侧的位置即可。在⑦的位置，由导引凸轮87、89开始TR底脚片7的后退，第二下降凸轮85b作用于TR底脚片7的下降凸轮作用部67而被向顺时针旋转方向摇动。由此，线圈111下降到比针19b的钩39的里面部39b的轨迹低的下降位置，针的钩39确实地结合线圈111。在⑧的位置，TR底脚片7进一步后退，TR底脚片的突出部74与TR底脚片的槽5的上面相接，TR底脚片7的线圈结合部53返回到上升位置，线圈111被从TR底脚片释放，从而从TR底脚片向针19的移圈完毕。

如上所述，在本实施例的横机1中，如图8-a所示，在从TR底脚片7向针19b移圈时，在线圈结合部53下降到下降位置后，针19b的里面部39b进入到线圈111内。横过线圈111的线圈结合部的下侧的纱111b在以相当于与线圈结合部53处于上升位置时的通过针织纱111b的针19b的后退轨迹平行的直线E和与处于下降位置时的通过针织纱111b的针19b的后退轨迹平行的直线的F的间隔G的量移动到针的钩里面部39b侧的状态下进入线圈111内，针19b的里面部39b不与横架在线圈结合部53的下侧的针织纱111b冲撞。接着，如图8-b所示，在线圈结合部53上升到上升位置后，针的前面部39a进入到线圈111内。横过线圈111的上侧的针织纱111a以相当于与通过线圈结合部53处于下降位置时的针织纱111a的针19b钩的里面部39b的后退轨迹平行的直线H和通过与处于上升位置时的线圈的针19b的钩里面部39b的后退轨道平行的直线I的间隔J相当的量移动到针的前面部39a的侧的状态下进入线圈111内，针19b的前面部39a不与横架在线圈结合部53的上方的针织纱111a冲撞。在从TR底脚片向针移圈时，通过使TR底脚片7从齿口中央线上前后移动，使横架在线圈结合部的上下的针织纱移动到针的钩的表面侧或里面侧进行移圈时，结合在相邻的TR底脚片上的线圈的位置前后错开，有线圈相互拉扯线圈从线圈结合部脱落的危险。但是，在本实施例的横机中，由于由在齿口中央线的上下运动进行使针织纱移动到针的表面侧及里面侧的运动，因此，线圈没有从线圈结合部脱落的危险。直线K是通过线圈结合部53处于下降位置时的上侧的针织纱111a的水平的直线，直线L是通过线圈结合部53处于上升位置时的针织纱111a的水平直线。

另外，在TR底脚片从自TR底脚片向针交接的线圈后退时，在下降凸轮85b的作用下，线圈结合部53从图9-a所示的上升位置下降到图9-b所示的下降位置。通过线圈结合部53位置的下降，在线圈111从线圈结合部53脱出时，加在线圈111上的负荷减轻，线圈111顺利地被交接。另外，针19b以与通过横架在处于上升位置时的线圈结合部53的上侧的针织纱111a的针19b的钩前面部39b的进退轨迹平行的直线M和与通过处于下降位置时的针织纱111a的针19b的钩前面部39b的进退轨迹平行的直线N的间隔O的量在线圈移动到针19b的里面侧的状态下下降。因此，针的钩39确实地结合线圈111，防止脱圈的产生。直线P是通过线圈结合部53处于下降位置时的针织纱111a的水平直线，直线Q是通过线圈结合部53处于上升位置时的针织纱111a的水平直线。

在上述实施例中，说明了在TR底脚片7与后床13b之间的移圈的情况，但是即使在TR移脚片与前床13a的针19a间的移圈中，由于TR底脚片7以与后床13b的移圈相同的轨道进行线圈111的交接，因此，没有必要分别设置与前床13a的移圈用的轨道和与后床13b的移圈用的轨道。因此与分别设置前床和后床用的轨道的情况相比，可以简化装置的构成，可以缩小托架移动方向的长度。图10-a及图10-b是相当于图8-a及图8-b的图。图10-a表示在从TR底脚片床向前床3a移圈时，针19a的钩前面39a进入线圈111内时的TR底脚片7与针19a，图10-b是表示针19a的钩前面39a进入线圈内时的TR底脚片7与针19a。直线R是与通过处于下降位置时的下侧的针织纱111b的针19a的钩里面部39b的进退轨迹平行的直线，直线S是与通过处于上升位置时的针织纱111b的针19a的钩里面部39b的进退轨迹平行的直线，直线T是与通过线圈结合部53处于上升位置时的上侧的针织纱111a的针19a的钩前面部39a的进退轨迹平行的直线，直线U是与通过线圈结合部53处于上升位置时的针织纱111a的针19a的钩前面部39a的进退轨迹平行的直线。另外，虽未图示，在使用图9说明的针下降时，下降线圈结合部的位置，线圈确实地与针的钩结合的作用和效果即使在从TR底脚片床9向处于其下方的前床13a的针19a的移圈中也可以被发挥。

在上述实施例中，以设有固定式沉降片的例子进行了说明，但是，也可以在设有可动沉降片的横机中实施。另外，在上述实施例中，只在前床3a上设有TR底脚片床，但也可以在后床3b上设置TR底脚片床。另外，在上述实施例中，由固定式凸轮构成下降凸轮85和上升凸轮89，但也可以由出没式凸轮那样的可动式凸轮构成这些凸轮。另外，在上述实施例中说明了由上升凸轮及下降凸轮构成TR底脚片控制机构情况，但是也可以由经常朝向上升位置推压TR底脚片的线圈结合部的推压机构和反抗该推压机构的推压力将线圈结合部向下降位置推下的下降凸轮构成TR底脚片控制机构，或者反过来由经常地朝向下降位置推压线圈结合部的推压机构和向上升位置推上的上升凸轮构成TR底脚片控制机构。这样，可以将本实施例的横机的各部的构成做成为与上述实施例不同的形式。

产业上的可利用性

如上所述，根据本发明，在从TR底脚片向针移圈时，在结合在TR底脚片的结合部上的线圈内，针的钩里面部不会与横架在线圈结合部的下方的针织纱冲撞地进入线圈，针的钩前面部不会与横架在线圈结合部的上方针织纱冲撞地进入线圈内，因此，可以在对于前床及后床的针共同起作用的共同的轨道下确实地进行线圈的交接。

Claims (4)

1.一种具有移圈机构的横机，具有在形成于其上面上的槽内可自由进退运动地保持针的前后一对针床，其中的任何一方或双方的针床相对于另一方的针床可左右移动，在至少一方的针床上具有在形成在其上面上的槽内自由进退运动地保持移圈底脚片的移圈底脚片床，还具有移圈底脚片控制装置，其特征在于，

上述移圈底脚片在使形成在其前端部的线圈结合部进出到前后针床间的齿口中央线上的进出位置，在下降位置与上升位置之间可移动地被保持；

上述移圈底脚片控制装置包括进退运动控制凸轮、下降凸轮、上升凸轮，该进退运动控制凸轮使移圈底脚片朝向齿口中央线进退运动，在从移圈底脚片朝向针移圈时，该下降凸轮在针的钩里面部进入结合在移圈底脚片的线圈结合部上的线圈内前使处于进出位置的移圈底脚片的线圈结合部下降到下降位置，该上升凸轮在从移圈底脚片向针移圈时的托架的移动方向上设在上述下降凸轮的后方，在针的钩前面部进入线圈内前使线圈结合部上升到上升位置。

2.如权利要求1所述的具有移圈机构的横机，其特征在于，将上升位置设定为结合在线圈结合部上的线圈上侧的针织纱成为针的钩前面部的进退轨迹的上方的位置，将下降位置设定为结合在线圈结合部上的线圈下侧的针织纱成为针的钩里面部的进退轨迹的下方的位置。

3.如权利要求1或2所述的具有移圈机构的横机，其特征在于，上述移圈底脚片控制装置包括第二下降凸轮，该第二下降凸轮在从移圈底脚片向针移圈时的托架行进方向中设在上述上升凸轮的后方侧，在TR底脚片从线圈后退时使线圈结合部下降到下降位置。

4.一种移圈方法，是在横机中从移圈底脚片向针进行移圈的横机的移圈方法，所述横机具有在形成于其上面上的槽内可自由进退运动地保持针的前后一对针床，其中的任何一方或双方的针床相对于另一方的针床可左右移动，在至少一方的针床上具有在形成在其上面上的槽内自由进退运动地保持移圈底脚片的移圈底脚片床，在从移圈底脚片向针移圈中，在使处于进出位置的移圈底脚片的线圈结合部下降到下降位置后使针的钩里面部进入到与移圈底脚片的线圈结合部结合的线圈内，接着在使线圈结合部上升到上升位置后使针的钩前面部进入到线圈内而使针的钩进入到结合于移圈底脚片的线圈结合部的线圈内。

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