CN1269711A - 具有液体可溶胀的透气底片的吸湿用品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及如卫生巾和内裤衬垫的吸湿用品,通过在其中引入透气底片,该吸湿用品为透气性的,并且使衣物湿透的趋势降低。透气底片包括至少一透潮湿蒸气的有孔层,该层选自包括不可溶解的、液体可溶胀的材料如聚乙烯醇的纺织物或有孔薄膜,所述材料在与液体排出物接触时溶胀。这使得层上的孔封闭并因此防止液体穿过底片到达穿着者的衣物上。

Description

具有液体可溶胀的透气底片的 吸湿用品

                           发明领域

本发明涉及提供用于吸湿用品中的透气底片，该底片与液体接触时被激活，从而防止衣物湿透。

                           发明背景

在吸湿用品领域、特别是月经产品领域正在研究开发的、被大多数消费者需求的是提供同时具有高度保护性和高度舒适性的产品。

在吸湿用品中给消费者提供舒适性好处的一种方法是提供透气产品。透气性通常集中于在吸湿用品中引入所谓的“透气底片”。通常采用的透气底片是流体可定向传输的微孔薄膜和有孔成形薄膜，例如在US 4 591 523中所公开的那样。所有这些类型的透气底片是可透过水蒸气的，允许与周围环境进行气体交换。因此，这样允许储存在吸湿芯中的一部分流体蒸发，增加了吸湿用品内空气的循环。后一点特别有好处，因为它减少了许多穿用者在使用过程中所感受的通常与存在有孔成形薄膜或膜状顶片相关的、特别是在穿着时间过长后产生的发粘感。这使顶片的设计达到清洁干爽的外观。这些顶片往往是光滑的，从而使流体在顶片表面堆集降至最少。但是当由于顶片的光滑表面质地，其往往粘结到皮肤上时，特别是在热和潮湿的情况下，上述这些好处要在牺牲舒适性的代价下实现。

然而，在吸湿用品中采用透气底片的主要缺点是通过称为湿透到使用者衣物上的泄漏而对保护性能产生负面影响。尽管原则上透气底片仅允许呈气态的物质输送，但仍会发生如挤出、扩散和毛细作用等物理机械作用，从而导致流体从吸湿芯经底片传输到使用者的衣物上。特别是，如果在物理作用过程中，或承载的排出物很多，或使用时间过长时使用产品，则这些机械作用变得更占主导地位。这样，当从舒适角度来看十分期望在吸湿用品中采用透气底片时，由于底片的主要作用仍旧是防止液体泄漏，因此这种透气底片不能令人满意地引入产品中。

在现有技术中确实已认识到：由于在吸湿用品中引入透气底片而存在湿透到使用者衣物上的问题。试图解决这一问题的方法主要是采用多层底片，如US4 341 216中所述的那样。类似地，EPO 710471公开的透气底片包括可透气体的、疏水的聚合物纤维织物的外层和包括具有定向流体传输性的有孔成形薄膜内层。底片的结构在某些特定试验条件下最好无液体传输或无液体湿透。在EPO 710472中也公开了由至少两层透气层构成的透气底片，其中所述透气层在整个吸湿芯区域内彼此之间不连接。底片的结构在某些特定试验条件下最好无液体传输或无液体湿透。

US4 713 068公开了用作吸湿用品的外覆盖层的透气的类似衣物的阻挡层。所述阻挡层包括至少两个层，即具有特定定量、纤维直径和孔径的第一层和包括具有特定厚度的聚乙烯醇连续薄膜的第二层。阻挡层还具有特定的水蒸气传输率和不渗透值。

但是，上述解决方法均不能在所有情况下提供令人满意的解决透气底片湿透问题的方法。另外，与例举的多层底片相关的另一个问题是产品总厚度的增加和柔韧性的降低，这两点均会导致消费者可注意到的产品舒适性的降低。

另一个解决透气底片湿透问题的建议方案涉及吸湿材料的改进，从而很少有或没有液体会与底片接触，从而防止了湿透。这一般是通过增加用品中吸湿材料的用量来实现的。但是，这样做会导致特别厚的吸湿用品，因而从消费者的舒适性角度看是非常不希望的。然而，由于透气底片的存在，在具有所需保护水平的同时仍保持一些舒适性好处的吸湿用品，由于不同原因造成舒适性的降低，在这种情况下是用品的尺寸增加。

另外，上述解决方法还导致用品的柔韧性降低，特别是在横向挺度增加时则更明显。但是同时也可确定，为了使穿着者舒适，吸湿用品在横向上需具有柔韧性。可以认为，吸湿用品在横向上越具柔韧性，穿着者越少注意到吸湿用品的存在。因此，柔韧性是对现代吸湿用品的另一非常期望的舒适度要求。

EPO 705 583和EPO 705 584公开了可透水蒸气的具有纵向柔韧性的吸湿用品。但是所例举的吸湿用品一般十分薄，并且没有解决用品的吸湿能力或湿透的问题。

US5 447 788公开了适合用在吸湿用品中的由液体激活的多孔无纺布阻隔件。所述阻隔件包括纤维无纺网片，其中至少50％的纤维由在水中无明显溶解性的液体可溶胀的聚合物制备，该聚合物例如为可溶胀聚乙烯醇。在水存在下，该聚合物溶胀到足以基本上阻隔液体通过纤维无纺网片的程度。但是，从该专利给出的数据来看，液体通道并没有被大量阻隔，这样这些网片没有消除湿透问题。

因此，由于在吸湿用品中引入透气底片导致保护水平下降，进一步的产品舒适度的希望改善如减少产品的厚度和提高产品的柔韧性(这些将会进一步加剧该问题)，所以似乎不能在吸湿用品中采用透气底片。因此，所得的方法中存在问题的两个方面，即一方面需提高吸湿产品对消费者的舒适性，另一方面使吸湿产品具有可接受的保护水平。

因此本发明的目的是提供舒适性得以改进的吸湿用品，这是通过在继续保持可接受的保护水平下在整个吸湿用品上提供透气性而实现的。

目前已发现上述目的可通过提供具有透气底片的用品来实现，其中透气底片包括至少一选自包括不可溶的、液体可溶胀材料的无纺物或有孔膜层。

本发明的优点是所述底片在干态下允许潮湿水蒸气优选是潮湿蒸气和空气两者通过，而在湿态下溶胀之后，所述层保持至少一定程度的透水蒸气性，同时防止液体传输。

                        发明概述

本发明涉及如卫生巾、内裤衬垫的吸湿用品，所述用品包括透液顶片、底片和位于顶片和底片之间的吸湿芯，因该用品引入了透气底片，所以其是透气性的，并且其湿透衣物的趋势降低。底片包括至少一可透水蒸气的层，优选包括孔，该层选自纺织物或有孔薄膜，其中包括所述层10％至100％重量的不可溶的、液体可溶胀材料如聚乙烯醇。当与液体排出物接触时，这种材料溶胀使得层中的孔变小，优选关闭。在这种方式中，液体透过底片到达穿戴者内衣上的通道被阻断。

                         发明详述

本发明的吸湿用品包括作为一个基本部件的透气底片。底片一般延伸跨过整个吸湿结构，并且可延伸进入或形成护翼、侧包围件或侧翼的一部分或全部。底片主要是用于防止吸湿结构中所吸收和保存的排出物浸湿与吸湿产品接触的用品，如内裤、短裤、睡裤和内衣等，因而起流体传输屏障的作用。另外，本发明的透气底片在干态下至少允许水蒸气传输，最好是允许水蒸气和空气通过它，这样允许气体进出底片进行循环。此外，底片在湿润之后还最好仍允许水蒸气传输通过它。

根据本发明，透气底片包括至少一选自纺织物或有孔薄膜的层。所述层包括占所述底片的所述层10％至100％，优选25％至100％，更优选50％至100％，最优选75％至100％重量的不溶于水的、液体可溶胀材料。

令人吃惊的是，已发现在纺织物层或有孔薄膜层中引入可溶胀材料使得该材料溶胀到这样的程度：一旦该层与液体接触，通过该层的液体通道基本上被阻塞。虽然不受理论限制，但是可以看出，由于孔是以有规则的方式分布在整个层上，所以将可溶胀材料引入有孔薄膜或纺织物层中的组合是有好处的。具体地说，可以相信，这类层上的孔的规则尺寸、几何形状和规则和紧密分布使得该孔更有效地收缩，因此使得孔闭拢。其结果是防止了液体穿过该层渗透。这种情况与无纺物中设置可溶胀材料的情况相反，在那种情况中纤维呈无规构型。纤维无规定向的结果是孔分布以及孔的大小分布也是无规分布的，因此孔闭合不完全。

按照本发明，与液体接触时溶胀的任何公知材料均可适用于引入有孔底片层中。这里所用的“溶胀”一词指的是当与液体接触时，它在x横向、y纵向或z垂直方向中的至少一个方向上呈现伸展特性的材料，或在所述方向的任意组合方向上膨胀的材料。

这里所用的液体一词指的是包括至少75％重量水的任何流体，如包括尿液、月经流体等类似物的体液。这里所用的“不可溶”一词指的是在体温下溶解不明显的材料，这样它可用于吸湿用品中具有所期望的功能。

按照本发明，包括可溶胀材料的每个底片层或多个层至少在x、y或z方向上溶胀。一般地，大多数合适的材料为各向同性的，从而它们在所有三个方向上溶胀。按照本发明下述的测试方法，所述材料在所述底片的所述有孔层的z方向上至少溶胀100％，优选至少200％。但是在x和y方向上溶胀也是希望的。

在透气底片中引入至少一包括可溶胀材料的纺织物或有孔薄膜层使得水蒸气，优选水蒸气和空气可以透过该底片。因此在使用前且与液体接触之前，当底片仍保持干燥时，吸湿用品至少总能透过水蒸气。在与液体接触后，所述材料溶胀，并由此倾向于关闭底片上该层中的孔。这样防止了宏观物质和液体穿过底片，到达穿戴者的衣物上。该层溶胀的结果是降低了该层的空气透过率以及整个底片的空气透过率。通常一旦该层被润湿后空气透过率可忽略不计，其表示孔的关闭。但是本发明的优点是水蒸气通道并没有因与液体接触时该材料的溶胀作用而显著阻碍。因此，虽然空气透过率降低了，底片以及吸湿用品即使在接触液体后仍保持透气性。此外，在接触液体后还保持了底片中该层的结构整体性。显而易见的是，该层上在吸湿用品的使用过程中未与液体接触的区域仍保持空气和水蒸气透过率。因此，该层不仅在干态时是空气和水蒸气可透过的，而且在该层没有与液体接触处仍保持其空气和湿蒸气透过率。

优选用作本发明底片的透气层是在干态时具有高的蒸气和空气交换能力，并且一旦润湿后优选保持一定程度的蒸气透过率同时阻止空气交换的那些。因此，根据本发明，包括可溶胀材料的底片的每层在干态时的蒸气透过率至少为500克/(米²·24小时)，优选至少600克/(米²·24小时)。根据本发明优选的实施方案，每个可溶胀层还具有干态时的空气透过率至少为50升/(米²·秒)，优选至少70升/(米²·秒)。不大优选的是，当所述包括可溶胀材料的层为二维微孔膜时，这种底片层干态时仅为水蒸气可透过的。而且，每个可溶胀层在下文测试方法中所描述的湿润时的空气透过率小于10升/(米²·秒)，优选小于8升/(米²·秒)。而且每个可溶胀层在测试方法部分中所描述的润湿后蒸气透过率大于250克/(米²·24小时)，优选大于350克/(米²·24小时)。

根据本发明，本发明适用的合适的可溶胀材料包括如水解度至少为85％，优选至少95％，最优选至少98％的聚乙烯醇的聚合物。聚乙烯醇是通过聚醋酸乙烯酯水解制得的。此处使用的水解度一词指的是醋酸根被羟基取代的摩尔百分比。

其它可用于本发明的与液体接触时具有溶胀能力的合适的材料包括(作为非限制性的实例)如交联丙烯酸及其共聚物的聚合物，特别是为碱金属、碱土金属及铝、锌和铁的盐或部分盐，以及如聚(甲基丙烯酸)、聚丙烯酰胺、聚(N，N-二甲基丙烯酰胺)和聚甲基丙烯酰胺；

交联的聚乙烯基吡咯烷酮；聚乙烯基吡咯烷酮的共聚物，特别是含醋酸乙烯酯的那些；聚甲基-、聚乙基-或聚丁基-乙烯醚以及得自乙烯基醚的共聚物作为，例如，甲基乙烯基醚和马来酐或马来酸的共聚物；

分子量为约100000至8000000道尔顿的聚环氧乙烷；

天然来源的多糖(树胶)和它们的半合成衍生物如藻酸及其盐、琼脂、刺槐豆胶、角叉胶、明胶、淀粉和纤维素衍生物如羧甲基纤维素和醋酸纤维素、果胶、瓜耳胶和黄原胶；和

聚乙烯亚胺；聚丙烯醛；苯乙烯-马来酐共聚物；乙烯-马来酐共聚物；聚二甲基氨基乙烯甲基丙烯酸酯；聚亚烷基聚胺；聚(乙烯基苄基-三甲基氯化铵)以及类似的季铵聚合物；聚马来酐；低分子量的酚醛树脂；低分子量的脲醛树脂，以及相容的所述可溶胀材料的混合物。

根据本发明，所述层除包括其它不可溶胀组分外，包括可溶胀材料的混合物，其可具有不同程度的与液体的溶胀率。但是，该可溶胀材料应为层重的至少10％重量，所述层的溶胀率应保持在原先规定的限度内。因此，所述透气底片的所述层还可包括占所述层重量多达90％重量，优选多达75％，更优选多达50％，最优选多达25％重量的不可溶胀组分材料。但是，在本发明最优选的实施方案中，底片层包括所述层重量的100％的可溶胀材料。

在这些其中所述层除可溶胀材料外还包括其它组分的实施方案中，可溶胀材料本身可以有序或无规的方式分布在整个层内。或者，可溶胀材料可以分布在整个层内的不连续区域中。优选，所述可溶胀材料在整个层中是均匀分布的，更优选为规则的重复方式，如在整个层中以纵向条带的方式分布。

用于本发明的合适的不可溶胀组分材料可以是天然的和合成得到的，根据要提供的层的形式进行选择。例如，当以纤维纺织物的形式提供可溶胀底片层时，所述的层可以包括不可溶胀的组分材料如例如尼龙、聚酯、棉和其它天然、合成或人工合成的纤维组分。这些材料可在可溶胀材料本身和/或纺织物的纤维内与可溶胀材料紧密混合。对于其中可溶胀底片层是有孔薄膜形式的实施方案，合适的不可溶胀的组分是与可溶胀聚合物相容的聚合物。例如，包括聚环氧乙烷作为可溶胀材料的可溶胀层还可包括聚己内酯。此外，聚合物薄膜的常规组分如增塑剂和这些薄膜的其它常用的少量组分如稳定剂(抗氧化剂、抗UV)、颜料和无机填料也可加入该层中。例如，对于包括聚乙烯醇作为可溶胀材料的实施方案而言，合适的增塑剂包括甘油、甘醇、聚乙二醇、三羟甲基丙烷和三乙醇胺。

根据本发明，透气底片包括至少一包括所述可溶胀材料的层。每个包括可溶胀材料如聚乙烯醇的层能够以选自纤维纺织物、二维微孔薄膜、二维大孔薄膜、宏观扩展薄膜、有孔成形薄膜或其任意组合的形式提供。优选，至少一个，更优选所有的底片的可溶胀有孔层选自二维微孔薄膜或大孔有孔薄膜或其组合。这些层本身的构造在下文涉及附加或任选的非液体可溶胀层的叙述中有更详细的描述。

根据本发明的一个实施方案，可溶胀的材料可以在生产纤维纺织物层之前形成纤维。通常，纤维形式的所述可溶胀材料和任选的不可溶胀材料的平均纤维直径为5微米至300微米，优选10微米至250微米，最优选50微米至150微米。纤维优选包括占纤维重量至少50％重量，优选至少75％重量，更优选至少90％重量的所述可溶胀材料。

根据本发明的一个实施方案，在该实施方案中所述液体可溶胀材料引入到有孔成形薄膜或二维多孔薄膜中，所述层的平均孔径优选为0.5微米至1000微米。但是孔的大小可根据所使用的层的类型而变化。

根据本发明，所述底片包括至少一个包括所述不可溶的、液体可溶胀材料的层。另外，所述底片可包括任选的附加层，其不是液体可溶胀的并因此不包含本文所定义的可溶胀材料。根据本发明，所述底片优选包括总共至少两层，最优选所述底片由三层组成。附加的底片层可以是任意形式，如聚合物纺织物，无纺物或有孔薄膜如二维、平面的微孔和大孔薄膜、宏观伸展薄膜和成形的聚合有机薄膜。而且，所述附加层可以具有任意的化学性质，如下文所述，并可以由合成或天然得到的来源或其混合物形成。

根据本发明，合适的用在本发明透气底片中的附加的不可溶胀层是透湿蒸气，更优选是透湿蒸气和空气的层。合适的层可以是纤维纺织物、纤维无纺物、有孔薄膜或其任意的混合物或其组合。合适的透蒸气层包括二维平面微孔和大孔薄膜、宏观扩展的薄膜和成形的有孔薄膜。根据本发明，所述层中的孔可以为任意构型，但优选是球形或椭圆形，并可以具有可变的大小。通常，孔的平均直径为5微米至600微米。用于本发明的二维平面多孔薄膜可具有直径为200微米至5微米的孔。二维平面微孔层的孔的平均直径为150微米至5微米，优选120微米至10微米，最优选90微米至15微米。二维平面大孔层中孔的平均直径为90微米至200微米。宏观扩展薄膜层和成形有孔层中孔的平均直径为75微米至600微米。但是，对于包括可溶胀材料的底片层而言，层中孔的平均直径以及它们在整个层中的分布(由此限定了层中的开口面积)是根据所采用的特定的可溶胀材料及其溶胀能力和在该层中材料的数量和分布而选择的。由此，为了得到干态时的高空气透过率，层中孔的开口面积应尽可能的大，同时确保，与液体接触时的空气透过率明显降低。因此，孔优选在层的整个表面上均匀分布，但是也可考虑仅在表面的某些区域具有孔的层。

合适的底片的二维平面层可以根据本领域内公知的任意材料制成，但优选由普通可得的聚合物材料制成。合适的材料例如为Minnesota Mining andManufacturing Company(St.Paul，Minnesota，USA)的XMP-1001和ExxonChemical Company供应的Exxaire XBF-101W。如本发明所使用的，术语二维平面层指的是深度小于1毫米的层，优选小于0.5毫米，其中沿其长度孔具有平均均匀的直径，并且所述孔没有突出至层的平面外。用作本发明底片的有孔材料可以使用本领域公知的任何方法制备，如在EPO 293 482及其中的参考文献中所述。

合适的有孔成形薄膜包括具有不连续的向芯方向伸展出该层的朝向衣物表面并因此形成凸起的孔。这些凸起具有位于其终端的小孔。优选所述凸起是漏斗形，类似于在US 3929135中所述的那些。平面内的孔以及在凸起本身的终端的小孔可以是圆形的或者非圆形的，只要在凸起终端的小孔的横截面尺寸或面积小于在层的朝向衣物面内的孔的横截面尺寸或面积即可。优选所述有孔的预成形薄膜是单向的，这样它们具有即使不是完全的也至少基本上是朝向芯的单向流体传输。

用于本发明的合适的宏观扩展的薄膜包括例如在US 4637819和US4591523中所述的那些。

优选，所述的可溶胀材料引入底片层的至少一层中。在多个透气底片的实施方案中，其中只有一个底片层包括本发明的可溶胀材料，这层应该朝向吸湿芯定位，优选这样所述层不形成吸湿用品的朝向衣物表面。最优选所述层的定位使得它直接与吸湿芯接触。

根据本发明的优选的实施方案，底片包括至少两层，第一层包括所述可溶胀材料，第二层包括不可溶胀的聚合物层，该层包括纤维纺织物、纤维无纺物、二维有孔表面或有孔成形薄膜。

根据本发明的最优选的实施方案，底片由三层组成，第一层包括所述的不可溶的液体可溶胀材料，第二和第三层都包括不可溶胀的组分，其中第二层包括一聚合物有孔的成形薄膜，第三层包括聚合的纤维无纺物。

根据本发明优选的实施方案，优选透气底片在干态时具有如上对可溶胀层定义的空气和水蒸气透过率。更优选的是，透气底片还满足湿态的蒸气透过率水平。

根据本发明，吸湿用品还包括顶片和吸湿芯。吸湿材料或芯可以是蓬松的纤维状吸湿芯，根据需要包括水凝胶颗粒，或者具有或不具有颗粒材料的包括水凝胶颗粒的层压织物。吸湿芯纤维可以是本领域公知的那些，包括提供吸湿性的纤维素纤维或聚合物纤维或者甚至没有吸湿性的基质纤维。在本发明的吸湿芯中还可使用具有充分定量和吸湿性的薄页纸。

可包含在本发明吸湿制品中的其它组分，特别是吸湿芯中的气味控制活性剂。合适的活性剂包括沸石、硅石、螯合剂如乙二胺四乙酸、活性炭和粘土。这些组分可以任何形式引入，但优选以离散颗粒的形式引入。

根据本发明，顶片可以包括一单层或多层。在优选的实施方案中，顶片包括提供顶片的朝向使用者表面的第一层和在第一层和吸湿结构/芯之间的第二层。顶片提供一使所吸收的液体穿透进入吸湿材料的层。

顶片作为一整体和各单独层需要是柔顺的、感觉柔软并且对使用者的皮肤没有刺激性。它还可以具有弹性特征使其在一个或两个方向上能够拉伸。通常顶片伸展跨过整个吸湿结构，并且能够延伸进入或形成优选的侧翼、侧包裹物或翼的部分或全部。

根据本发明，顶片可以由用于该目的的本领域公知的任何材料形成，如无纺织物、膜或其组合。在本发明的一个优选的实施方案中，顶片中至少一层包括疏水的透液有孔聚合物膜。优选上层为具有孔的薄膜材料，所述孔促进液体从朝向使用者的表面向吸湿结构传输，该内容详细叙述于US3929135、US4151240、US4319868、US4324426、US 4343314和US4591523中。

根据本发明，吸湿用品是通过将各种部件如顶片、底片和吸湿芯用本领域公知的方式连接在一起而制得的。例如，底片和/或底片可以通过均匀连续胶粘剂层、成图案的胶粘剂层和一系列胶粘剂的分散线、螺旋线或点连接到吸湿芯或相互连接。或者各部件可以通过热粘接、压力粘接、超声粘接、动态机械连接和任何本领域公知的其它合适的连接方式及其任意组合而连接在一起。优选透气底片的各层相互连接以减小，优选是消除底片中蒸气透过率的任何降低。类似地，透气底片自身与吸湿用品的其它部件相连以消除底片的水蒸气透过率的影响。

根据本发明，吸湿用品可以用作卫生巾、短裤衬里、成人失禁产品和婴儿尿布，但是也可以包括其它用品如腋下吸汗垫或领带。本发明作为卫生巾和内裤衬里特别实用。因此，除上述组分外，吸湿用品还可以包括所有那些根据其预期用途产品常用的特征和部分如翼和侧翼、内衣粘接部件、防粘纸、包裹部件、固定部件等，这些都是本领域公知的。

                          实施例

可溶胀底片层实例：

用下述可商购的聚乙烯醇薄膜制备本发明透气底片结构中使用的液体可溶胀的有孔薄膜。

实施例1：

来自UK的Aquafilm Ltd的“Aquafilm hot water”。

实施例2：

来自意大利的Ekomer Srl的“Ekosol tipo C 60℃”。

实施例3：

来自意大利的Ekomer Srl的“Ekosol tipo C 80℃”。

使用钢针穿孔器对上述薄膜进行穿孔。穿孔器由530微米×350微米(长方形)，高度为4毫米的钢针组成。钢针安置成格栅形式，这样针的任何两个相邻长方形基中心间的距离为5毫米。

干和湿样品

本发明所使用的术语“干”指的是在23℃和50％的相对湿度下储存至少12小时的样品材料。测试也是在这样的条件下进行的。

这里所用的湿态一词指的是采用吸液管使样品材料已与10cm³的37℃蒸馏水均匀接触。在吸墨纸上轻轻压样品除去过量的水。进行测试前将样品放置至少60秒，测试在与水接触后的10分钟内进行。

        对透气底片的单个可溶胀层进行的空气透过率测试

空气透过率测试用于评估材料进行空气循环/交换的能力。

                      试验方法的基本原理

试验的基本原理是评价材料对空气通过的阻力。该试验测量在标准条件(23℃/50％相对湿度)和给定压差下空气流过给定尺寸的样品的体积(或量)。试验所用仪器为：由TexTest AG Switzerland制造的透气率测试仪(AirPermeabilimeter)FX 3300。

如前面所述制备用于进行透气率测量的100平方毫米的湿态和干态样品。按照制造商指示，将样品放置在装置上。采用抽吸泵产生1210Pa的低压，抽吸空气通过样品层。该装置跨过包含样品和测量头的小孔，在恒定压力降下测量气流的体积。最后，装置产生以“l/(m²s)”为单位的透气率值。对在干态和湿态下的每个材料而言，测量6个样品，并计算透气率的平均值。

                            结果

有孔可溶胀层的空气透过率如下：可溶胀层             干态(l/m²/s)            湿态(l/m²/s)实施例1              72                       0实施例2              116                      0实施例3              105                      6

从上述结果可以清楚地看出，例举的本发明的底片层在与液体接触后具有可忽略的空气透过率。

          对单个底片的可溶胀层进行的水蒸气透过率测试

蒸气透过率测试用于定量透气底片层的蒸气传输特性。

                       测试方法的基本原理

测试的基本原理是定量材料的水蒸气传输程度。所使用的测试方法基于标准纺织工业使用的测试方法，通常称为直立杯测试法(Upright cup testmethod)。该测试是在维持在23℃、50％的相对湿度24小时的稳定的温度/湿度试验室中进行的。

仪器：

(1)样品杯(开口面积＝0.00059m²)

(2)将蒸馏水注入完成的样品杯中的注射器

(3)一旦设置好样品后，用于密封该杯的蜡

(4)制备直径＝30mm的圆形样品的圆形打孔器

(5)稳定气候条件的试验室(23℃±0.5℃/相对湿度＝50％±1％ RH)

(6)精确到小数点后4位的实验天平。

样品制备/测量：

测试是在单个可溶胀的层上进行的，使用打孔器切割该样品成合适大小。切割下来的样品应足够大以充分覆盖样品支撑器并且确保因切割操作可能受损或受到不希望的拉伸的材料在进行测量时位于测试中心的外部。这样安置样品至样品杯上以充分覆盖该杯。

然后将样品杯的密封环放置在样品上并向下推。这使得过量的材料牢固地保持在合适的位置，不会干扰测量。将熔融的蜡涂覆到密封环的整个表面上，确保该仪器的整个上部对环境而言是密闭的。通过精密打孔(minuteperforation)使用注射器将蒸馏水(5±0.25ml)引入到密封样品杯中。最后用硅氧烷脂密封该孔。

称量样品杯(包含样品和水)，记录的重量值精确到小数点后4位。将该杯放置在一由风扇产生的通风气流中。在该样品杯顶部的空气流速为3±0.3米/秒，且通过风速仪(“Anemo”，由意大利的Deuta SpA.供应)确认。样品杯在通风的测试区域中保持24小时，并且对于第一个6小时和24小时的末期每小时再称重一次。在该过程中，如果测试样品是充分透气的，那么样品支撑器中的液体就能够扩散出样品支撑器，进入试验环境中。结果是样品支撑器中水的重量减少了，该值能够通过在所述24小时之后再称重整个样品杯而定量。

蒸气透过率测定为重量损失除以样品支撑器的开口面积和所引用的每天时间。

即，蒸气透过率＝重量损失(g)/(0.00059m²/24小时)

湿样品的水蒸气透过率以同样的方式确定，所用的样品按上述方式润湿。然后将该材料密封在样品杯上，在10分钟内开始测试。对每种材料来说，包括干态和湿态，测量6个样品，计算水蒸气透过率的平均值。

应该注意的是，在开始用湿样品测试水蒸气透过率时，开始应观察不稳定状态的状况。这是因为为产生湿样品，样品会向周围环境中损失其部分湿度，即所加入的液体。但是，这种不稳定状态的时间相对较短，并且根据观察，湿度的重量损失会成为线性(这样样品与体系平衡)。因此，仅有的水蒸气的交换是在不超过1小时的时间内来自杯内侧的水蒸气透过样品。由此，在记录本发明所述的重量时，只需要考虑水蒸气透过率的测量，其验证了在24小时的时间段内测试杯的重量损失对时间成递增的线性关系。

                        结果可溶胀层实例       水蒸气透过率(g/m²·24小时)

               干态                   湿态实施例1            638                    481实施例2            777                    378实施例3                 767               558

根据上述结果，可以得出结论：有孔的可溶胀层在与液体接触后保持相当程度的水蒸气透过率，在该期间出现溶胀和孔关闭。据信，这与本发明的测试用可溶胀材料的相当大的亲水性有关，这导致即使在没有物理孔的情况下水蒸气扩散进入和穿透这些层的程度高。

溶胀测试

通过确定测试样品层在干态和湿态下的厚度来测量材料的溶胀能力。本试验确定z方向上的溶胀。

制备尺寸为100毫米的被测试层方形样品来进行在干态和湿态下的厚度测量。采用由Lorentzen & Wettre(Sweden)供应的厚度测量装置App.51D20，Type 02101并根据供应商的指示来测量样品厚度。当施加的压力达到20g/cm²时，厚度测量装置记录下压在两个测量板之间的样品厚度。取每个样品的三次厚度读数的平均值。对每个被试材料而言，测试5个样品，所得值为这些读数的平均值。可溶胀薄膜    干态厚度(mm)     湿态厚度(mm)      ％Δ溶胀，z方向实施例1       40               130               225实施例2       50               160               220实施例3       80               190               137

从上述值可以观察到的是，例举的层验证了高溶胀度，这样湿样品的厚度为相应的干样品厚度的200％至300％，即使是在与水的液体接触时间不超过60秒的情况下也是如此。据信这种高速溶胀是因为本发明底片层中的这些材料迅速关闭层中的孔并因此降低空气透过率的能力和有效性的原因。

虽然实施例3仍具有高溶胀度，但是实施例3没有溶胀到实施例1和2中所示的程度。据信这种特性与聚乙烯醇本身，特别是这种聚乙烯醇层在即使80℃的水温中的抗溶解性有关。这种高抗溶解性还与更大的抗被较低温度水的塑化有关。因此在测试条件下聚乙烯醇的溶胀能力降低。

Claims (10)

1.一种吸湿用品，包括一个可透液体的顶片、一个底片和一个吸湿芯，所述吸湿芯位于所述顶片和所述底片之间，其中所述底片是透气的，所述底片包括至少一选自纺织或有孔薄膜的层，所述层包括10％至100％的不可溶的、液体可溶胀的材料。

2.如权利要求1所述的吸湿用品，其中在溶胀测试中所测定的所述底片的所述层在一个方向上的溶胀度至少为100％。

3.如权利要求1所述的吸湿用品，其中所述可溶胀材料是聚乙烯醇。

4.如权利要求3所述的吸湿用品，其中所述聚乙烯醇的水解度至少为85％，优选至少98％。

5.如前述任一项权利要求所述的吸湿用品，其中在透气率测试中所测定的所述底片的所述层在干态下的空气透过率至少为50升/(米²·秒)，在湿态下的空气透过率小于10升/(米²·秒)。

6.如前述任一项权利要求所述的吸湿用品，其中在蒸气透过率测试中所测定的所述底片的所述层在干态时的水蒸气透过率至少为500克/(米²·24小时)。

7.如前述任一项权利要求所述的吸湿用品，其中在蒸气透过率测试中所测定的所述底片的所述层在湿态时的水蒸气透过率大于250克/(米²·24小时)。

8.如前述任一项权利要求所述的吸湿用品，其中所述层选自纤维纺织物、二维微孔薄膜或二维大孔薄膜，其中所述层的平均孔直径为5微米至600微米。

9.如前述任一项权利要求所述的吸湿用品，其中所述底片至少包括两层，第一层包括所述的液体可溶胀的材料，第二非液体可溶胀层包括纤维纺织物、纤维无纺物、二维有孔薄膜或有孔成形薄膜。

10.如前述任一项权利要求所述的吸湿用品，其中所述底片由三层组成，第一层包括所述的不可溶的液体可溶胀材料，第二非液体可溶胀层包括有孔成形薄膜，第三非液体可溶胀层包括纤维无纺物。