CN1267196C - 磨浆件 - Google Patents

Abstract

用于磨浆机的一对共同工作的磨浆件(10，11)，用来在彼此相对转动的两相对的磨盘之间的一磨浆间隙中加工木质纤维材料。磨浆件(10，11)将在相对的磨盘上被放置于就在彼此的前方。磨浆件(10，11)设有许多销(12，13)形式的加工结构，诸销从磨浆件的底表面向上延伸，并且在一个磨浆件上的销被布置成伸入在另一磨浆件上的诸销之间的中间空隙中。各磨浆件(10，11)的在诸销(12，13)之间的底表面设有带弄圆的边缘的诸条(14，15)，诸条形成一波浪形的表面，以用来与在相对的磨浆件上的诸销(12，13)合作。

Description

磨浆件

技术领域

本发明涉及在盘型磨浆机中所使用的磨浆件(refining element)，所述磨浆机用于加工(例如分离纤维、精磨或解胶成碎片或浆粨状的木质纤维材料。加工的目的可以是制作回收利用的纤维浆粨或机械浆粨，诸如热机械浆粨(TMP)和化学热机械浆粨(CTMP)。更精确地说，本发明涉及一对共同工作的磨浆件，所述一对磨浆件在所述类型的磨浆机中在相对的诸磨盘上被放置于就在彼此前方。

背景技术

对纤维材料的该加工发生在磨浆间隙中，该间隙形成在相对彼此转动的两相对磨盘上的两磨浆件之间。从而，通过磨浆件上的加工结构，材料经受机械作用，并且同时，材料在离心力的作用下向外运动。加工结构可以形成为连续或不连续的条、齿部或者以其它的方式形成。

在对碎片形式的纤维材料进行分离纤维时，诸小块碎片将被分解成单根纤维，且至少可能弄短纤维。试验显示，在磨浆间隙的内部中的磨浆件的设计，对于穿过磨浆间隙的材料进给、以及对于分离纤维工艺都是十分重要的。在解胶回收利用的纤维浆粨时，想要获得一种加工，它能不使纤维变短或者降低浆粨的游离度(CSF)。

在磨浆结构形成为诸条时，由于诸条的边缘的作用，首先产生导致原纤化和纤维变短的加工。

传统的、为带中间凹槽的多个条形式的加工结构的磨浆件也可能导致穿过磨浆间隙的不均匀的材料流。这同时意味着在驱动磨盘的一个或两个的电动机上的负载将是不均匀的。其结果是，难于控制工艺，并且能量消耗增加。这也可能会影响到所加工的浆粨的质量。

还已知形成带有凸销形式的加工结构的磨浆件，其中，诸销从一个磨浆件延伸入在相对的磨浆件上的诸销之间的中间空隙中。例如在SE专利说明书第510948号中示出了这种类型的磨浆件。使用这些磨浆件可以获得一温和的分离纤维加工，它不会导致任何的纤维变短。但存在分离纤维不充分的结果。

发明内容

本发明提供一种前述问题的解决方案。相对的、共同工作的磨浆件设有销形式的加工结构，所述销从磨浆件的底表面向上延伸，其中，在一个磨浆件上的诸销布置成伸入在相对的、共同工作的磨浆件上的诸销之间的中间空隙中。各磨浆件在诸销之间的底表面应具有波浪的形状，以与相对的、共同工作的磨浆件上的诸销的顶部合作。

较佳的是，销的顶部是弄圆的。较佳的是，诸条径向地延伸横穿各磨浆件。较佳的是，在磨浆件的底表面上沿着圆弧设置凸起形式的诸流限制部分，且诸流限制部分与销相连。

下文将参见附图更加详细地描述本发明，附图示出了根据本发明的磨浆件的一个实施例。

附图简述

图1和2示出了一对根据本发明的共同工作的磨浆件；

图3是从侧面所见的处于加工位置中的磨浆件的截面图；

图4以沿着图1和2的线IV-IV截取的一截面示出了磨浆件的波浪形底表面的一个实施例。

具体实施方式

共同工作的磨浆件10、11用来放置在一磨浆机中的两个相对的磨盘中的每一个上，其中磨盘相对彼此转动。所示的磨浆件设有销12、13形式的凸出的加工结构，所述销12、13带有基本呈圆形的截面，并沿着周向放置成若干行。诸销行布置成在磨浆件的底表面上彼此径向地间隔开。

销12、13应布置在至少两个径向分隔开的行中，并且诸销应大致呈圆柱形，其直径为10-30毫米，较佳地为15-25毫米，并且具有弄圆的顶部。销的顶部可以被均匀地弄圆，或者具有带弄圆的边缘的一平面表面。长度应为10-30毫米，较佳地为15-25毫米。或者，可以使用稍呈圆锥形的销。在诸销之间的磨浆件的底表面设有诸条14、15，诸条带有形成一波浪形表面的弄圆的边缘。在加工位置中，诸销将几乎完全横向延伸穿过磨浆间隙、直至相对的磨浆件的表面，以使在诸销和条之间形成一狭窄的间隙。

弄圆的诸条适当地大致径向地延伸穿过设有销的磨浆件的整个部分。或者，诸条可以布置成相对磨浆件的半径成一角度。从而，根据在加工操作时诸条相对磨浆件的运动方向的倾斜方向，可以获得一进给或制动作用。诸条的顶部应被弄圆成在磨浆件的底表面上形成一均匀的波浪形图案。这保证产生一均匀和温和的加工。诸弄圆的条的高度应为1-5毫米，合适地为2-4毫米，且圆度的半径为1-5毫米，合适地为2-4毫米。

磨浆件10、11也可以设有凸起16、17形式的流限制部分，所述凸起16、17大致沿着周向延伸。凸起应比销12、13低，但比条14、15高，合适地为4-12毫米，较佳地为6-10毫米。诸凸起可以放置成沿着圆弧与诸销相连。或者，它们可以被给定一个方向，该方向稍从一弧偏离开，亦即沿着一凸起增加或减小半径。凸起可以是连续的或者不连续的。不连续的凸起可以在两个销之间延伸。

在穿过共同工作的磨浆件10、11之间磨浆间隙的材料的向外通道处，可以在一磨浆件上的销12、13的顶部与相对的磨浆件上的弄圆的条14、15之间的通道处对该材料进行部分地加工。通过这样的组合的加工，可以获得一改进、但同时是温和的分离纤维的效果。该材料的纤维被分开，并有效地进行加工，且没有不利的纤维切断，从而产生一高且均匀的浆粨质量。

凸起16、17的目的是影响材料在磨浆间隙中的滞留时间。因而，凸起的高度和方向是决定性地重要的。这对材料有利的效果是指，即使不均匀的材料供应也可以在磨浆间隙中得到平衡，这对整个加工过程具有使其稳定的效果。

当然，本发明并不局限于所示的实施例，而是可以在权利要求书的范围内加以变化。

Claims (6)

1.用于磨浆机的一对共同工作的磨浆件(10，11)，用来在彼此相对转动的两相对的磨盘之间的一磨浆间隙中加工木质纤维材料，其中，磨浆件(10，11)将在相对的磨盘上被放置于就在彼此的前方，其中磨浆件(10，11)设有许多销(12，13)形式的加工结构，诸销从磨浆件的底表面向上延伸，并且在一个磨浆件上的诸销布置成伸入在另一磨浆件上的诸销之间的中间空隙中，其特征在于，各磨浆件(10，11)的在诸销(12，13)之间的底表面设有带弄圆的边缘的诸条(14，15)，诸条形成一波浪形的表面，以用来与在相对的磨浆件上的诸销(12，13)合作。

2.如权利要求1所述的磨浆件，其特征在于，销(12，13)的顶部是弄圆的。

3.如前述权利要求中任一项所述的磨浆件，其特征在于，条(14，15)径向地延伸横穿各磨浆件。

4.如前述权利要求1所述的磨浆件，其特征在于，在磨浆件的底表面上沿着圆弧设置凸起(16，17)形式的诸流限制部分，且诸流限制部分与销(12，13)相连。

5.如前述权利要求2所述的磨浆件，其特征在于，在磨浆件的底表面上沿着圆弧设置凸起(16，17)形式的诸流限制部分，且诸流限制部分与销(12，13)相连。

6.如前述权利要求3所述的磨浆件，其特征在于，在磨浆件的底表面上沿着圆弧设置凸起(16，17)形式的诸流限制部分，且诸流限制部分与销(12，13)相连。

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