CN1244938C - 以银镍钛为基础的电接触材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种以银镍钛为基础的电接触材料。它主要用于制造双金属复合铆钉触点,广泛应用于继电器、开关等。它是在银基体中含有镍和钛。其工艺方法是:第一步、将银锭、镍、钛及锌、钨或镁的一种或数种置于熔炼炉中熔炼并铸锭;或将银粉、镍粉、钛粉及锌、钨、镁粉的一种或数种混合并压锭,第二步、在高温下烧结并冷加工;第三步、在高温下挤压成条;经拉拔可得到银镍钛电接触线材产品。本发明加工性能良好、成本低、可靠性又高。
Description
技术领域:
本发明涉及一种电接触材料。尤其是涉及一种以银镍钛为基础的电接触材料。它主要用于制造双金属复合铆钉触点。广泛应用于继电器、开关等。
背景技术:
随着汽车、家电工业的飞速发展,随之而来的是对汽车、飞机所使用的大功率继电器的要求越来越高。继电器的触点材料常采用Ag-Ni合金、Ag-SnO合金、Pd-Cu合金、AgCdO合金等。Ag-Ni合金由于其制造工艺成熟被广泛使用。但是该材料只适用于要求较低的继电器,不能满足可靠性较高、负载能力大的继电器的要求。Ag-SnO合金,它满足了大多数继电器对触点材料的要求,但其材料在加工成触点的过程中瞬间硬度硬,易裂开,因而加工性能差,耗模多,每只模子只能加工几千只触点,触点生产成本高。且触点电阻不稳定,使用可靠性差。对可靠性要求高的继电器常采用Pd-Cu合金作为触点材料,但这种材料很贵,每公斤6万元左右,AgCdO合金因有毒,影响环境,逐步将被淘汰。因此,如何研制出加工性能良好、成本低、可靠性又好的新触点材料,是继电器行业共同关心的问题。
发明内容:
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种加工性能良好、成本低、可靠性又高的新的以银镍钛为基础的电接触材料。
本发明的目的是这样实现的:一种以银镍钛为基础的电接触材料,它是在银基体中含有镍和钛,材料中镍的份额为5~20重量百分比,钛的份额为0.8~7重量百分比,余量为银,并且各组分的含量之和为100%。
上述以银镍钛为基础的电接触材料中,镍的优选份额为8~15重量百分比,钛的优选份额为1.5~5重量百分比,余量为银,并且各组分的含量之和为100%。
上述以银镍钛为基础的电接触材料中,还含有占总重量0.1~1.5%、最好为0.5~1%的锌、钨或镁的一种或数种,并且该材料中各组分的含量之和为100%。以改善材料的机加工性能,提高材料的电器性能和降低银的含量,节约成本。
本发明材料中锌的份额为0.1~0.5重量百分比;钨的份额为0.1~0.3重量百分比;镁的份额为0.1~0.8重量百分比。并且该材料中各组分的含量之和为100%。
本发明的生产工艺方法是:
——将银锭、镍、钛及锌、钨或镁的一种或数种置于熔炼炉中熔炼并铸锭;或将银粉、镍粉、钛粉及锌、钨、镁粉的一种或数种混合并压锭,在高温下烧结并冷加工;
——在高温下挤压成条;
——经拉拔可得到银镍钛电接触线材产品。
本发明生产工艺的高温烧结和挤压的温度为820~960℃,较好为840~900℃,最好为860~880℃。
与现有电接触材料相比,本发明在银基体中加镍和钛组成以银镍钛为基础的电接触材料,在加工成触点的过程中硬度均匀,不会开裂,因而加工性能好,耗模少,每只模子能加工几十万只触点,触点生产成本低,触点电阻稳定,使用可靠性高,材料价格低,其材料为每公斤1900元左右。
附图说明:
图1为本发明的一实施例生产工艺流程图。
图2为本发明的另一实施例生产工艺流程图。
具体实施方式:
例1:称取13.68kg银锭,置于中频感应炉中熔化,随后依次加入1.92kg镍和0.4kg钛,经均匀化后,清渣铸成圆锭并冷处理,切去浇口及清除表面杂质,收成型的圆锭子在820~960℃的高温下挤压成¢6.0mm左右的条材,经过拉拔成¢1.3~5.0mm的线材产品。
例2:称取14.2kg银锭,置于中频感应炉中熔化,随后依次加入1.5kg镍、0.3kg钛,经均匀化后,清渣铸成圆锭并冷处理,切去浇口及清除表面杂质,收成型的圆锭子在840~900℃的高温下挤压成¢6.0mm左右的条材,经过拉拔成¢1.3~5.0mm的线材产品。
例3:称取14.18kg银锭,置于中频感应炉中熔化,随后依次加入1.44kg镍、0.3kg钛、0.016kg锌、0.064kg钨,工艺条件同例2。
例4:称取14.132kg银锭,置于中频感应炉中熔化,随后依次加入1.44kg镍、0.3kg钛、0.016kg锌、0.064kg钨、0.048kg镁,工艺条件同例2,如图1。
例5:称取13.28kg银粉,随后加入1.92kg镍粉、0.8kg钛粉,置于V型搅拌机中均匀混合后,压锭成型在840~900℃的高温下进行烧结并冷加工,然后在860~880℃的高温下挤压成¢6.0mm左右的条材,经过拉拔成¢1.3~5.0mm的线材产品。
例6:称取13.84kg银粉,随后加入1.6kg镍粉、0.56kg钛粉,置于V型搅拌机中均匀混合,其余工艺同例5。
例7:称取13.98kg银粉,随后加入1.44kg镍粉、0.5kg钛粉、0.016kg锌粉、0.064kg镁粉,工艺条件同例5。
例8:称取14.016kg银粉,随后加入1.44kg镍粉、0.4kg钛粉、0.016kg锌粉、0.064kg镁粉、0.064kg钨粉,工艺条件同例5,如图2。
Claims (7)
1、一种以银镍钛为基础的电接触材料,它是在银基体中含有镍和钛,其特征在于材料中镍的份额为5~20重量百分比,钛的份额为0.8~7重量百分比,余量为银,并且各组分的含量之和为100%。
2、根据权利要求1所述的一种以银镍钛为基础的电接触材料,其特征在于材料中镍的份额为8~15重量百分比,钛的份额为1.5~5重量百分比,余量为银,并且各组分的含量之和为100%。
3、根据权利要求1所述的一种以银镍钛为基础的电接触材料,其特征在于材料中含有占总重量0.1~1.5%的锌、钨或镁的一种或数种,并且该材料中各组分的含量之和为100%。
4、根据权利要求3所述的一种以银镍钛为基础的电接触材料,其特征在于材料中含有占总重量0.5~1%的锌、钨或镁的一种或数种,并且该材料中各组分的含量之和为100%。
5、根据权利要求3所述的一种以银镍钛为基础的电接触材料,其特征在于材料中锌的份额为0.1~0.5重量百分比,并且各组分的含量之和为100%。
6、根据权利要求3所述的一种以银镍钛为基础的电接触材料,其特征在于材料中钨的份额为0.1~0.3重量百分比,并且该材料中各组分的含量之和为100%。
7、根据权利要求3所述的一种以银镍钛为基础的电接触材料,其特征在于材料中镁的份额为0.1~0.8重量百分比,并且该材料中各组分的含量之和为100%。
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