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CN1139590C - 制备西地那非的方法 - Google Patents

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CN1139590C CNB011241756A CN01124175A CN1139590C CN 1139590 C CN1139590 C CN 1139590C CN B011241756 A CNB011241756 A CN B011241756A CN 01124175 A CN01124175 A CN 01124175A CN 1139590 C CN1139590 C CN 1139590C
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Abstract

本发明公开了一种制备结构式(I)化合物,即西地那非(Sildenafil)的方法。它由结构式(II)化合物在特定碱存在的条件下经环化反应制得。本方法还包括结构式(II)化合物之前的中间体经过氯磺化反应,再与N-甲基哌嗪进行磺酰胺化反应制备的工艺。

Description

制备西地那非的方法
本发明涉及药用杂环类化合物的制备方法。具体来说,就是通过结构式(III)化合物生成结构式(II)化合物,再应用结构式(II)化合物在特定条件制备结构式(I)化合物的方法。
相关化合物的分子结构式为,
Figure C0112417500041
Figure C0112417500051
结构式(I)化合物的名称为,1-[4-乙氧基-3-(6,7-二氢-1-甲基-7-氧代-3-丙基-1H-吡唑并【4,3-d】嘧啶-5-基)苯基磺酰基】-4-甲基哌嗪,或称西地那非(Sildenafil)。西地那非作为药用化合物见于中国专利“吡唑并嘧啶酮类抗心绞痛剂的制备方法”(专利号ZL 91104162.1)、中国专利申请“制备喜勃酮的方法”(专利公开号CN1168376A),以及中国专利申请“制备西地那非的方法”(专利公开号CN 1246478A)。西地那非枸橼酸盐治疗男性勃起功能障碍具有良好的效果。
较之上述背景技术,本发明应用更容易采得、价格更廉的原料,应用与已知技术在实质上有所不同的工艺方法,制备西地那非。本发明制备西地那非的方法反应选择性好,收率很高,并且具有很好的实用性。
其最关键的工艺步骤有三:
(1)结构式(IV)化合物经过氯磺化反应,得反应产物结构式(III)化合物;
(2)结构式(III)化合物与N-甲基哌嗪磺酰胺化,得反应产物结构式(II)化合物;
(3)结构式(II)化合物在特定碱存在的条件下,经环化反应得到结构式(I)化合物,即西地那非。之后用通常的方法将西地那非与枸橼酸反应,生成西地那非的枸橼酸盐,即可临床药用。
上述三个步骤所用的反应物和反应条件为,
步骤(1)是在氯磺酸存在的条件下,结构式(IV)化合物发生氯磺化反应,生成结构式(III)化合物。氯磺化反应的温度控制在-5~30℃,经8~20小时完成。
步骤(2)结构式(III)化合物与N-甲基哌嗪发生酰胺化反应,控制温度0~50℃,经2~12小时完成,制得结构式(II)化合物。
步骤(3)环化反应所需特定碱选自碱金属、碱土金属与酚类、硫酚类、硫醇类形成的碱性化合物,例如ArONa(酚钠)、ArSNa(硫酚钠)、RSNa(硫醇钠)、ArOK(酚钾)、ArSK(硫酚钾)、RSK(硫醇钾)(分子式中,Ar为芳香族烃基,R为脂肪族烃基)等之一种或多种并用,其中碱的用量为1.0~10.0摩尔。
环化反应适用的溶剂选自乙腈、甲醇、乙醇、丙醇、正丁醇、叔丁醇、2-丁酮、四氢呋喃、1,4-二氧六环、二甲基甲酰胺、吡啶和水以及它们的混合物。
在环化反应后中和反应混合物。反应过程在50~170℃温度条件下进行2~72小时。
以上所述的氯磺化反应、N-甲基哌嗪酰胺化反应以及在碱存在条件下的环化反应的反应产物,可以应用常规技术进行分离、纯化。整套工艺流程表现出反应的选择性好,收率可达95%以上。
结构式(I)、(II)、(III)化合物通过元素分析、质谱分析确证其结构。结构式(III)化合物再通过1H核磁共振(NMR)进一步确证其结构。
元素分析中,C、H、N含量应用Foss CHN-O-Rapid元素分析仪测定;S含量测定依据中华人民共和国国标GB4497-84方法进行。
质谱用FTMS-2000质谱仪记录,m/z表示质荷比,M+表示分子离子峰,括号中的数字表示相对丰度(%)。
1H核磁共振(NMR)波谱用Bruker RM-500波谱仪记录,特征化学位移(d)为从三甲基硅烷向低场移动的百万分之一,并用常规缩写表示特征峰:s,单峰;d,双重峰;t,三重峰;q,四重峰;h,六重峰;m,多重峰;br,宽峰。
如上所述制备结构式(I)化合物则由结构式(II)化合物在特定碱存在条件下环化而得,结构式(II)化合物则由结构式(III)化合物与N-甲基哌嗪发生磺酰胺化而来。而制备结构式(III)化合物所需的中间体前体物质一结构式(IV)化合物可以通过如下反应方案所述的路线制得。制备结构式(IV)化合物的反应路线
Figure C0112417500071
上图所表明的制备结构式(IV)化合物的反应路线,其工艺流程如下:
结构式(V)化合物名称为“3-丙基吡唑-5-甲酸乙酯”,可以按“Chem.Pharm.Bull.,32:1568,1984”所记载的方法制得。
结构式(V)化合物经甲基化得结构式(VI)化合物;
结构式(VI)化合物经水解得结构式(VII)化合物;
结构式(VII)化合物经硝基化得结构式(VIII)化合物;
结构式(VIII)化合物经酰胺化(I)得结构式(IX)化合物;
结构式(IX)化合物经还原得结构式(X)化合物;
结构式(X)化合物经再次酰胺化(II)制得结构式(IV)化合物。结构式(IV)化合物名称为,[4-(2-乙氧基苯基甲酰胺基)-1-甲基-3-丙基吡唑-5-甲酰胺]。
在这些反应中,本发明的工艺较之传统的工艺方法作了如下一些调整和改进。
1.在酰胺化(I)中增加了丙酮的使用,使得操作更方便,所得中间体品质更高,收率也有所提高。
2.在还原的环节上,摒弃氯化亚锡(SnCl2)还原法,而采用铝镍合金的催化加氢法。此法的好处在于减少了锡泥对环境的污染,操作起来更加方便。
3.在酰胺化(II)中不再使用特殊添加剂4-二甲氨基吡啶。
4.在从结构式(X)化合物制备结构式(IV)化合物的过程中,不再使用柱层析分离技术。
经过以上调整和改进使得整个工艺过程更加便于操作,总收率也有所提高。
以下通过实施例对本发明作进一步说明。
实施例1-7是关于结构式(II)化合物在特定碱存在下,生成结构式(I)化合物(即西地那非)的实例。实施例8是关于结构式(IV)化合物通过氯磺化反应生成结构式(III)化合物的实例。实施例9是关于结构式(III)化合物经过N-甲基哌嗪磺酰胺化生成结构式(II)化合物的实例。实施例10是关于制备结构式(IV)化合物的实例。
               实施例1  制备结构式(I)化合物
在装有搅拌器、回流冷凝管、温度计的四口瓶中,加入结构式(II)化合物49.20g(0.1mol),再加入已制备好的苯酚钠70g(0.6mol),乙腈250ml搅拌。加热回流5-6小时。反应结束。蒸去乙腈,加水适量,再用CH2Cl2提取,合并CH2Cl2层,用5%氢氧化钠洗涤,蒸出CH2Cl2。烘干,得类白然因体45.3g,熔点:186-188℃收率95.5%。95%乙醇重结晶得41.5g,熔点188-190℃。
元素分析:实测值C,55.62%;H,6.31%;N,17.7%;S,6.71%
理论值:C,55.68%;H,6.37%;N,17.71%;S,6.76%
1HNMR谱:δ(CD3SOCD3):0.96(3H.t),1.30(3H,t),1.77(2H,h),2.68(2H.t),2.83(4H,br,S),2.92(4H,br,S),4.18(3H,S),4.29(2H,q),7.31(1H,d),7.80(2H,m),12.16(1H,br,S)
质谱:m/z:474(M+,3.09),404(38.44),312(100.00),99(89.3)
                   实施例2~7  制备结构式(I)化合物
使用与实施例1相似的方法,选用下表所列条件来制备结构式(I)化合物。
实施例     碱     溶剂 反应条件 反应时间(小时)   收率(%)
    2     苯酚钠 1,4-二氧六环     回流     6     83.2
    3     苯酚钠     乙醇     回流     6     96.1
    4     苯酚钠     乙腈     回流     8     90.6
    5    甲硫酚钠   四氢呋喃     回流     12     72.1
    6    丁硫醇钠     乙腈     回流     8     65.3
    7    丁硫醇钠    2-丁酮     回流     8     68.7
                       实施例8  制备结构式(III)化合物
在装有搅拌器、干燥管,温度计的四口烧瓶中,加入氯磺酸120ml搅拌,控温在5℃以下,分批加入结构式(IV)化合物33g(0.1mol),加完后,搅拌控温5℃左右,共反应12小时。反应结束后,将反应物倒入冰块中,搅拌,然后用CH2Cl2500ml撮,CH2Cl2层用无水硫酸钠干燥,最后蒸出CH2Cl2,烘干。得结构式(III)化合物4.08g,熔点160℃-162℃,收率95.2%。
元素分析:实测值C,47.72%;H,4.89%;N,13.15%;S,7.56%
理论值:C,47.61%;H,4.94%;N,13.07%;S,7.48%
质谱:m/z:428.9(M+,4.01),358.9(35.32),330.0(100.00),166(25.41)
                  实施例9  制备结构式(II)化合物
在装有搅拌器、干燥管、温度计的四口烧瓶中加入结构式(III)化合物40.8g,无水乙醇300ml,搅拌。然后分批加入N-甲基哌嗪24g,室温下搅拌6小时,反应结束后,过滤,水洗,烘干得44.8g,收率95.6%,熔点206℃-208℃。95%乙醇重结晶后得41.2%,熔点208℃-210℃。
元素分析:实测值C,53.72%;H,6.52%;N,17.13%;S,6.47%
理论值:C,53.65%;H,6.55%;N,17.06%;S,6.51%
质谱:m/z:492(M+,3.86),422(30.52),329(80.41),99(100.00)
               实施例10  制备结构式(IV)化合物
制备结构式(IV)化合物按以下步骤进行:
1、制备结构式(VI)化合物——1-甲基-3-丙基吡唑-5-甲酸乙酯
在装有回流冷凝管的圆底烧瓶内,加入结构式(V)化合物——3-丙基吡唑-5-甲酸乙酯31.9g(0.18mol)(按Chem.Pharm.Bull.,32:1568,1984的方法制得)和硫酸二甲酯22.1g(0.18mol),控制温度于90℃,反应2.5小时,冷却至室温,加入二氯甲烷50ml,得浅棕色液体29.1g,收率82.4%。
2.制备结构式(VII)化合物——1-甲基-3-丙基吡唑-5-甲酸
在装有搅拌器、回流冷凝管三口瓶内,加入结构式(VI)化合物——1-甲基-3-丙基吡唑-5-甲酸乙酯19.6g(0.1mol),6mol.L-1氢氧化钠50ml,加热回流3小时,冰水浴冷却后,用预冷过的6mol.L-1盐酸调pH到2,过滤后得到白色固体14.3g,熔点150~154℃,收率85.2%。
3.制备结构式(VIII)化合物——1-甲基-4-硝基-3-丙基吡唑-5-甲酸
在装有搅拌器、回流冷凝管三口瓶内,加入发烟硫酸18ml,发烟硝酸15ml,再分批加入结构式(VII)化合物——1-甲基-3-丙基吡唑-5-甲酸16.8g(0.1mol),保持温度低于60℃。加完后,60℃加热过夜,冷却后,倒在冰上,过滤后得到白色固体19.4g,熔点124~127℃,收率91.2%。
4.制备结构式(IX)化合物——1-甲基-4-硝基-3-丙基吡唑-5-甲酰胺
在装有搅拌器,回流冷凝管的三口烧瓶内,加结构式(VIII)化合物——1-甲基-3-丙基吡唑-5-甲酸21.3g(0.1mol),二氯亚砜50ml,加热回流3小时,冷却后,减压蒸去剩余的二氯亚砜,冷却,加入50ml丙酮,然后将丙酮溶解物小心地倒入冰50g和浓氨水50ml的混合物中,过滤后得到淡黄色固体17.8g,熔点141~143℃,收率84.1%。
5.制备结构式(X)化合物——4-氨基-1-甲基-3-丙基吡唑-5-甲酰胺
在1立升的高压釜中加入结构式(IX)化合物——1-甲基-4-硝基-3-丙基吡唑-5-甲酰胺21.3g(0.1mol)、铝镍合金20g、95%乙醇300ml,加氢赶氧后加热至70℃,慢慢通入氢气,待内压达50kg/cm2时继续通氢,而后降至常压过滤,溶液转至500ml三口瓶中,蒸出乙醇,得灰色固体,经重结晶后得白色晶体14.9g,熔点98~101℃,收率81.9%。
6.制备结构式(IV)化合物——4-(2-乙氧基苯基甲酰氨基)-1-甲基-3-丙基吡唑-5-甲酰胺
在装有搅拌器、回流冷凝管和滴液漏斗的三口瓶内,加入结构式(X)化合物——4-氨基-1-甲基-3-丙基吡唑-5-甲酸胺18.2g(0.1mol)、三乙胺20g(0.2mol)、二氯甲烷300ml,冰盐浴冷却到0℃以下,搅拌,滴加2-乙基苯基甲酰氯36.1g(0.2mol)和二氯甲烷300ml的混合物。加毕,室温下搅拌2小时,加入甲醇15ml,用2mol.L-1盐酸200ml洗涤,分出有机层,无水硫酸钠干燥,蒸去溶剂,固体用少量乙酸乙酯-己烷(1∶2)洗涤,得白色固体31.2g,即为结构式(IV)化合物,熔点153~155℃,收率94.6%。

Claims (6)

1.制备结构式(I)化合物的方法,其特征在于,包括
结构式(II)化合物经过环化反应生成结构式(I)化合物,所述环化反应是在碱金属与酚类、硫酚类、硫醇类所形成的碱金属盐存在的条件下进行的,所述碱金属盐为酚钠、硫酚钠、硫醇钠、酚钾、硫酚钾、硫醇钾之一种或多种并用;
结构式(IV)化合物经过氯磺化反应制备结构式(III)化合物;
结构式(III)化合物与N-甲基哌嗪进行磺酰胺化反应制备结构式(II)化合物。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于,由结构式(II)化合物生成结构式(I)化合物的环化反应是在50~170℃温度条件下进行的。
3.根据权利要求1的方法,其特征在于,由结构式(II)化合物生成结构式(I)化合物的环化反应流程时间为2~72小时。
4.根据权利要求1的方法,其特征在于,由结构式(II)化合物生成结构式(I)化合物的环化反应所用溶剂选自乙腈、甲醇、乙醇、丙醇、正丁醇、叔丁醇、2-丁酮、四氢呋喃、1,4-二氧六环、二甲基甲酰胺、吡啶和水以及它们的混合物。
5.根据权利要求1的方法,其特征在于,结构式(IV)化合物在氯磺酸存在的条件下,进行氯磺化反应制备结构式(III)化合物,其反应温度在-5~30℃,反应时间为8~20小时。
6.根据权利要求1的方法,其特征在于,结构式(III)化合物与N-甲基哌嗪进行磺酰胺化反应,制备结构式(II)化合物,其反应温度为0~50℃,反应时间为2~12小时。
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