CN113942209A - 一种高挺度低静电烟包专用薄膜制备方法及制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高挺度低静电烟包专用薄膜制备设备，包括机架，机架上设有挤出机构、冷却机构、画线机构、图像采集机构和纠偏机构，所述挤出机构包括挤出机，挤出机用于挤出第一膜，挤出机挤出的第一膜通过冷却机构进行冷却，冷却机构位于挤出机构的下方，纠偏机构的上方设有放卷机构，放卷机构包括放卷辊，放卷辊通过轴承转动的连接机架；本发明通过基准线动态纠偏的方式对挤出的第一膜进行纠偏校正，保证复合膜产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜加工技术领域，更具体地说，它涉及一种高挺度低静电烟包专用薄膜制备设备。
背景技术
香烟的包装薄膜需要具有良好的挺度，并且具有低静电的要求，因此对于烟包专用薄膜来说一般采用复合膜，为了提高复合的效果和速度，采用一层膜挤出后直接与另一层膜复合的方式加工复合膜，但是直接挤出的膜未进行整形，容易复合时发生偏移。
发明内容
本发明提供一种高挺度低静电烟包专用薄膜制备设备，解决相关技术中膜复合时发生偏移的技术问题。
根据本发明的一个方面，提供了一种高挺度低静电烟包专用薄膜制备设备，包括机架，机架上设有挤出机构、冷却机构、画线机构、图像采集机构和纠偏机构，所述挤出机构包括挤出机，挤出机用于挤出第一膜，挤出机挤出的第一膜通过冷却机构进行冷却，冷却机构位于挤出机构的下方，冷却机构包括第一辊、第二辊和第三辊，第一辊、第二辊和第三辊均与机架转动的连接，第一辊和第三辊分别位于第二辊的左右两侧；
冷却机构与挤出机构之间设有画线机构，画线机构包括用于喷出颜料的喷头，喷头垂直于挤出机的模头的中间下方；
图像采集机构包括设于冷却机构左侧的相机，该相机位于第一膜的移动路径的上方；
纠偏机构位于图像采集机构的左侧，纠偏机构包括纠偏辊，纠偏辊的两端分别通过轴承连接纠偏辊座，纠偏辊座通过转轴转动的连接纠偏滑座，纠偏滑座通过滑轨滑动的连接纠偏支座，纠偏支座上设有纠偏丝杆副，纠偏丝杆副的丝杆通过轴承转动的连接纠偏支座，纠偏丝杆副的丝杆的一端连接纠偏电机，纠偏丝杆副的螺母连接纠偏滑座；
纠偏机构的上方设有放卷机构，放卷机构包括放卷辊，放卷辊通过轴承转动的连接机架，放卷辊上卷绕第二膜；
纠偏机构左侧的机架上设有复合机构，复合机构包括上复合辊和下复合辊，上复合辊和下复合辊通过轴承连接机架，第一膜和第二模均从上复合辊和下复合辊之间通过，被上复合辊和下复合辊挤压复合。
所述挤出机包括挤出筒，挤出筒的内部设有挤出螺杆，挤出螺杆的一端通过联轴器连接挤出电机的输出端，挤出筒的进口连接进料斗，挤出筒上设有加热单元，挤出筒的出口连接挤出筒底部的挤出模具，挤出模具的底部设有条形的挤出口。
所述冷却机构的第二辊内部设有冷却腔，冷却腔连接冷水供管。
所述冷却机构的第一辊、第二辊和第三辊均转动的连接第一滑座，第一滑座通过纵向设置的滑轨连接机架，机架上设有连接第一滑座的第一气缸。
所述复合机构的上复合辊和/或下复合辊内部设有加热单元。
所述复合机构的上复合辊通过轴承连接第二滑座，第二滑座通过纵向设置的滑轨连接机架，第二滑座的底部连接第二气缸的活塞杆，第二气缸连接机架。
所述第二膜的膜卷套在放卷辊上，放卷辊的一端通过轴承转动的连接机架。
根据本发明的一个方面，提供了一种高挺度低静电烟包专用薄膜制备设备的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1，挤出机挤出第一膜，第一膜挤出时在第一膜的中间位置画出基准线；
步骤S2，挤出的第一膜通过冷却机构之后被冷却；
步骤S3，图像采集机构采集冷却之后的第一膜的图像，基于采集的图像上的基准线与预定基准线的差值计算纠偏数值；
步骤S4，基于第一膜的移动速度计算第一膜从图像采集机构移动到纠偏机构的时间T；纠偏机构基于T时间之前的纠偏数值对第一膜进行纠偏；
步骤S5，纠偏之后的第一膜进入复合机构与第二膜复合得到复合膜产品。
进一步地，所述纠偏机构对第一膜进行纠偏是通过纠偏电机驱动纠偏滑座移动，进而调整纠偏辊的角度，进而通过纠偏辊纠正第一膜的中线的位置。
进一步地，所述在第一膜的中间位置画出基准线是通过喷头喷出颜料在第一膜上画出。
本发明的有益效果在于：
本发明通过基准线动态纠偏的方式对挤出的第一膜进行纠偏校正，保证复合膜产品的质量，不需要对第一膜进行整形，避免直接切边对第一膜进行整形导致第一膜宽度不一致的问题。
附图说明
图1是本发明实施例的一种高挺度低静电烟包专用薄膜制备设备的整体结构示意图；
图2是本发明实施例的挤出机构的结构示意图；
图3是本发明实施例的纠偏机构的结构示意图；
图4是本发明实施例的纠偏底座的结构示意图；
图5是本发明实施例的一种高挺度低静电烟包专用薄膜制备设备的制备方法的流程示意图。
图中：机架100，挤出机101，第一辊102，第二辊103，第三辊104，喷头105，相机106，纠偏辊107，纠偏辊座108，纠偏滑座109，纠偏支座110，纠偏丝杆副111，纠偏电机112，放卷辊113，上复合辊114，下复合辊115，挤出筒116，挤出电机117，料斗118，挤出模具119，第一滑座120，第一气缸121，第二滑座122，第二气缸123。
具体实施方式
现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
如图1-图4所示，一种高挺度低静电烟包专用薄膜制备设备，包括机架100，机架100上设有挤出机构、冷却机构、画线机构、图像采集机构和纠偏机构，所述挤出机构包括挤出机101，挤出机101用于挤出第一膜，挤出机101挤出的第一膜通过冷却机构进行冷却，冷却机构位于挤出机构的下方，冷却机构包括第一辊102、第二辊103和第三辊104，第一辊102、第二辊103和第三辊104均与机架100转动的连接，第一辊102和第三辊104分别位于第二辊103的左右两侧；
冷却机构与挤出机构之间设有画线机构，画线机构包括用于喷出颜料的喷头105，喷头105垂直于挤出机101的模头的中间下方；
图像采集机构包括设于冷却机构左侧的相机106，该相机106位于第一膜的移动路径的上方；
纠偏机构位于图像采集机构的左侧，纠偏机构包括纠偏辊107，纠偏辊107的两端分别通过轴承连接纠偏辊座108，纠偏辊座108通过转轴转动的连接纠偏滑座109，纠偏滑座109通过滑轨滑动的连接纠偏支座110，纠偏支座110上设有纠偏丝杆副111，纠偏丝杆副111的丝杆通过轴承转动的连接纠偏支座110，纠偏丝杆副111的丝杆的一端连接纠偏电机112，纠偏丝杆副111的螺母连接纠偏滑座109；
纠偏机构的上方设有放卷机构，放卷机构包括放卷辊113，放卷辊113通过轴承转动的连接机架100，放卷辊113上卷绕第二膜；
纠偏机构左侧的机架100上设有复合机构，复合机构包括上复合辊114和下复合辊115，上复合辊114和下复合辊115通过轴承连接机架100，第一膜和第二模均从上复合辊114和下复合辊115之间通过，被上复合辊114和下复合辊115挤压复合。
在本发明的一个实施例中，挤出机101包括挤出筒116，挤出筒116的内部设有挤出螺杆，挤出螺杆的一端通过联轴器连接挤出电机117的输出端，挤出筒116的进口连接进料斗118，挤出筒116上设有加热单元，挤出筒116的出口连接挤出筒116底部的挤出模具119，挤出模具119的底部设有条形的挤出口。挤出电机117驱动挤出螺杆旋转，进而将料斗118进入的物料加热融化之后挤出，从挤出模具119的底部的挤出口挤出第一膜。
在本发明的一个实施例中，冷却机构的第二辊103内部设有冷却腔，冷却腔连接冷水供管。
在本发明的一个实施例中，冷却机构的第一辊102、第二辊103和第三辊104均转动的连接第一滑座120，第一滑座120通过纵向设置的滑轨连接机架100，机架100上设有连接第一滑座120的第一气缸121。通过第一气缸121能够驱动第一滑座120上下移动，调整冷却机构的高度，适应于不同的薄膜的挤出的冷却。
在本发明的一个实施例中，复合机构的上复合辊114和/或下复合辊115内部设有加热单元。加热单元可以是设于上复合辊114和/或下复合辊115内部的电加热器或加热腔，通过电加热器通电加热或向加热腔内通入导热介质加热的方式对上复合辊114和/或下复合辊115进行加热，通过加热提高复合效果。
在本发明的一个实施例中，复合机构的上复合辊114通过轴承连接第二滑座122，第二滑座122通过纵向设置的滑轨连接机架100，第二滑座122的底部连接第二气缸123的活塞杆，第二气缸123连接机架100。通过第二气缸123能够驱动第二滑座122升降运动，调整上复合辊114与下复合辊115之间的间距，调整对于第一膜和第二膜的复合压力。
在本发明的一个实施例中，放卷辊113可拆卸式的连接放卷辊113座，放卷辊113座设置于机架100上。
在本发明的一个实施例中，第二膜的膜卷套在放卷辊113上，放卷辊113的一端通过轴承转动的连接机架100。
如图5所示，本发明提供一种高挺度低静电烟包专用薄膜制备设备的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1，挤出机101挤出第一膜，第一膜挤出时在第一膜的中间位置画出基准线；
步骤S2，挤出的第一膜通过冷却机构之后被冷却；
步骤S3，图像采集机构采集冷却之后的第一膜的图像，基于采集的图像上的基准线与预定基准线的差值计算纠偏数值；
步骤S4，基于第一膜的移动速度计算第一膜从图像采集机构移动到纠偏机构的时间T；纠偏机构基于T时间之前的纠偏数值对第一膜进行纠偏；
步骤S5，纠偏之后的第一膜进入复合机构与第二膜复合得到复合膜产品；
所述纠偏机构对第一膜进行纠偏是通过纠偏电机112驱动纠偏滑座109移动，进而调整纠偏辊107的角度，进而通过纠偏辊纠正第一膜的中线的位置；
所述在第一膜的中间位置画出基准线是通过喷头105喷出颜料在第一膜上画出。
上面结合附图对本实施例的实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，在不脱离本实施例宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。
Claims (10)
1.一种高挺度低静电烟包专用薄膜制备设备，其特征在于，包括机架，机架上设有挤出机构、冷却机构、画线机构、图像采集机构和纠偏机构，所述挤出机构包括挤出机，挤出机用于挤出第一膜，挤出机挤出的第一膜通过冷却机构进行冷却，冷却机构位于挤出机构的下方，冷却机构包括第一辊、第二辊和第三辊，第一辊、第二辊和第三辊均与机架转动的连接，第一辊和第三辊分别位于第二辊的左右两侧；
冷却机构与挤出机构之间设有画线机构，画线机构包括用于喷出颜料的喷头，喷头垂直于挤出机的模头的中间下方；
图像采集机构包括设于冷却机构左侧的相机，该相机位于第一膜的移动路径的上方；
纠偏机构位于图像采集机构的左侧，纠偏机构包括纠偏辊，纠偏辊的两端分别通过轴承连接纠偏辊座，纠偏辊座通过转轴转动的连接纠偏滑座，纠偏滑座通过滑轨滑动的连接纠偏支座，纠偏支座上设有纠偏丝杆副，纠偏丝杆副的丝杆通过轴承转动的连接纠偏支座，纠偏丝杆副的丝杆的一端连接纠偏电机，纠偏丝杆副的螺母连接纠偏滑座；
纠偏机构的上方设有放卷机构，放卷机构包括放卷辊，放卷辊通过轴承转动的连接机架，放卷辊上卷绕第二膜；
纠偏机构左侧的机架上设有复合机构，复合机构包括上复合辊和下复合辊，上复合辊和下复合辊通过轴承连接机架，第一膜和第二模均从上复合辊和下复合辊之间通过，被上复合辊和下复合辊挤压复合。
2.根据权利要求1所述的一种高挺度低静电烟包专用薄膜制备设备，其特征在于，所述挤出机包括挤出筒，挤出筒的内部设有挤出螺杆，挤出螺杆的一端通过联轴器连接挤出电机的输出端，挤出筒的进口连接进料斗，挤出筒上设有加热单元，挤出筒的出口连接挤出筒底部的挤出模具，挤出模具的底部设有条形的挤出口。
3.根据权利要求1所述的一种高挺度低静电烟包专用薄膜制备设备，其特征在于，所述冷却机构的第二辊内部设有冷却腔，冷却腔连接冷水供管。
4.根据权利要求1所述的一种高挺度低静电烟包专用薄膜制备设备，其特征在于，所述冷却机构的第一辊、第二辊和第三辊均转动的连接第一滑座，第一滑座通过纵向设置的滑轨连接机架，机架上设有连接第一滑座的第一气缸。
5.根据权利要求1所述的一种高挺度低静电烟包专用薄膜制备设备，其特征在于，所述复合机构的上复合辊和/或下复合辊内部设有加热单元。
6.根据权利要求1所述的一种高挺度低静电烟包专用薄膜制备设备，其特征在于，所述复合机构的上复合辊通过轴承连接第二滑座，第二滑座通过纵向设置的滑轨连接机架，第二滑座的底部连接第二气缸的活塞杆，第二气缸连接机架。
7.根据权利要求1所述的一种高挺度低静电烟包专用薄膜制备设备，其特征在于，所述第二膜的膜卷套在放卷辊上，放卷辊的一端通过轴承转动的连接机架。
8.根据权利要求1所述的一种高挺度低静电烟包专用薄膜制备设备的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，挤出机挤出第一膜，第一膜挤出时在第一膜的中间位置画出基准线；
步骤S2，挤出的第一膜通过冷却机构之后被冷却；
步骤S3，图像采集机构采集冷却之后的第一膜的图像，基于采集的图像上的基准线与预定基准线的差值计算纠偏数值；
步骤S4，基于第一膜的移动速度计算第一膜从图像采集机构移动到纠偏机构的时间T；纠偏机构基于T时间之前的纠偏数值对第一膜进行纠偏；
步骤S5，纠偏之后的第一膜进入复合机构与第二膜复合得到复合膜产品。
9.根据权利要求8所述的一种高挺度低静电烟包专用薄膜制备设备的制备方法，其特征在于，所述纠偏机构对第一膜进行纠偏是通过纠偏电机驱动纠偏滑座移动，进而调整纠偏辊的角度，进而通过纠偏辊纠正第一膜的中线的位置。
10.根据权利要求8所述的一种高挺度低静电烟包专用薄膜制备设备的制备方法，其特征在于，所述在第一膜的中间位置画出基准线是通过喷头喷出颜料在第一膜上画出。
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