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CN113915866A - 冰箱及其控制方法 - Google Patents

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CN113915866A
CN113915866A CN202110205304.1A CN202110205304A CN113915866A CN 113915866 A CN113915866 A CN 113915866A CN 202110205304 A CN202110205304 A CN 202110205304A CN 113915866 A CN113915866 A CN 113915866A
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CN
China
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air
temperature
refrigerating
refrigerator
angle
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CN202110205304.1A
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王绚
董安琪
高新宁
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Hisense Shandong Refrigerator Co Ltd
Original Assignee
Hisense Shandong Refrigerator Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明公开了一种冰箱，包括：箱体，内部设有若干个储藏室；风门，其设于冰箱中的导风管和冷藏送风管之间，用于根据控制器的控制命令调整其转向；温度传感器，设于冰箱的冷藏风道内，用于检测冷藏风道的冷藏送风温度；控制器被配置为：响应于冷藏制冷指令，控制风门处于初始角度；在第一预设时间段后获取温度传感器采集的第一冷藏送风温度；计算第一冷藏送风温度和基准温度的第一温度差；根据第一温度差计算风门的目标角度，以控制风门从初始角度切换为目标角度。本发明还公开一种冰箱控制方法。采用本发明实施例，通过控制风门的转向将冷藏回风与新风混合，提高了冷藏送风温度，使冷藏温度达到近似恒温状态，有利于食物的保存。

Description

冰箱及其控制方法
技术领域
本发明涉及冰箱领域，尤其涉及一种冰箱及其控制方法。
背景技术
在风冷单系统冰箱中，只有冷冻室内存在蒸发器，冷藏制冷是通过在冷冻室和冷藏室之间的送回风循环来实现的。风机把蒸发器冷却过的冷空气通过送风管送到冷藏室，冷藏室内的热空气在空气对流的影响下，通过回风管回到冷冻室，并在蒸发器处冷却，从而完成制冷循环。这种降温方式简单快捷，但存在冷藏送风温度过低的弊端，为了满足冷冻室的储藏温度条件，冷藏送风温度通常在-10℃以下，造成冷藏室内温度波动较大，不利于冷藏室的温度控制和食品储存。同时，由于冷藏回风温度高于0℃，热空气回流至蒸发器时，会使蒸发器温度上升，使得冷冻室内无法维持现有冷冻温度，从而造成冷冻温度上升，导致冷冻室内温度波动增大，不利于食物的存储。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种冰箱及其控制方法，通过控制风门的转向将冷藏回风与新风混合，提高了冷藏送风温度，降低了冷藏温度波动，使冷藏温度达到近似恒温状态，有利于食物的保存。
为实现上述目的，本发明实施例提供了一种冰箱，包括：
箱体，内部设有若干个储藏室；
风门，其设于冰箱中的导风管和冷藏送风管之间，用于根据控制器的控制命令调整其转向；
温度传感器，设于所述冰箱的冷藏风道内，用于检测所述冷藏风道的冷藏送风温度；
所述控制器被配置为：
响应于冷藏制冷指令，控制所述风门处于预设的初始角度；
在第一预设时间段后获取所述温度传感器采集的第一冷藏送风温度；
计算所述第一冷藏送风温度和预设的基准温度的第一温度差；
根据所述第一温度差计算所述风门的目标角度，以控制所述风门从所述初始角度切换为所述目标角度。
作为上述方案的改进，当所述风门从所述初始角度切换为所述目标角度后，所述控制器还被配置为：
每间隔第二预设时间段获取所述温度传感器采集的第二冷藏送风温度；
计算所述第二冷藏送风温度和所述基准温度的第二温度差；
根据所述第二温度差计算所述风门的偏转角度，以根据所述偏转角度控制所述风门的转向。
作为上述方案的改进，当所述风门转向所述导风管时，回风流量减少，新风流量增加；当所述风门转向所述冷藏送风管时，回风流量增加，新风流量减少；
其中，所述回风流量为冷藏室内的热回风进入回风口后分流，一部分流回冷冻蒸发器侧的回风出口的风量；所述新风流量为所述冷藏送风管从蒸发器中吸收过来的风量；所述回风流量和所述新风流量在所述导风管混合后汇入所述冷藏风道。
作为上述方案的改进，所述风门的角度的取值范围为0°～90°；所述初始角度为所述风门处于全开状态时的角度；其中，所述全开状态为所述风门离所述冷藏送风管90°，且离所述导风管0°。
作为上述方案的改进，所述根据所述第一温度差计算所述风门的目标角度，包括：
将所述第一温度差与预设的温度等级进行比较，确定所述第一温度差所处温度等级；其中，每一所述温度等级设有其对应的目标角度；
根据所述温度等级获取对应的目标角度。
为实现上述目的，本发明实施例还提供了一种冰箱控制方法，包括：
响应于冷藏制冷指令，控制风门处于预设的初始角度；其中，所述风门设于冰箱中的导风管和冷藏送风管之间；
在第一预设时间段后获取温度传感器采集的第一冷藏送风温度；其中，所述温度传感器设于所述冰箱的冷藏风道内，用于检测所述冷藏风道的冷藏送风温度；
计算所述第一冷藏送风温度和预设的基准温度的第一温度差；
根据所述第一温度差计算所述风门的目标角度，以控制所述风门从所述初始角度切换为所述目标角度。
作为上述方案的改进，当所述风门从所述初始角度切换为所述目标角度后，所述方法还包括：
每间隔第二预设时间段获取所述温度传感器采集的第二冷藏送风温度；
计算所述第二冷藏送风温度和所述基准温度的第二温度差；
根据所述第二温度差计算所述风门的偏转角度，以根据所述偏转角度控制所述风门的转向。
作为上述方案的改进，当所述风门转向所述导风管时，回风流量减少，新风流量增加；当所述风门转向所述冷藏送风管时，回风流量增加，新风流量减少；
其中，所述回风流量为冷藏室内的热回风进入回风口后分流，一部分流回冷冻蒸发器侧的回风出口的风量；所述新风流量为所述冷藏送风管从蒸发器中吸收过来的风量；所述回风流量和所述新风流量在所述导风管混合后汇入所述冷藏风道。
作为上述方案的改进，所述风门的角度的取值范围为0°～90°；所述初始角度为所述风门处于全开状态时的角度；其中，所述全开状态为所述风门离所述冷藏送风管90°，且离所述导风管0°。
作为上述方案的改进，所述根据所述第一温度差计算所述风门的目标角度，包括：
将所述第一温度差与预设的温度等级进行比较，确定所述第一温度差所处温度等级；其中，每一所述温度等级设有其对应的目标角度；
根据所述温度等级获取对应的目标角度。
相比于现有技术，本发明实施例公开的冰箱及其控制方法，首先，响应于冷藏制冷指令，控制所述风门处于预设的初始角度，并在第一预设时间段后获取所述温度传感器采集的第一冷藏送风温度；然后，计算所述第一冷藏送风温度和预设的基准温度的第一温度差；最后，根据所述第一温度差计算所述风门的目标角度，以控制所述风门从所述初始角度切换为所述目标角度。通过控制风门的角度将冷藏回风与新风混合，提高了冷藏送风温度，降低了冷藏温度波动，使冷藏温度达到近似恒温状态，有利于食物的保存。另外，部分冷藏回风与新风混合，减少了进入蒸发器侧的冷藏回风，减少了蒸发温度的升高量，有利于减少由此造成的冷冻温度温升，降低了冷冻温度波动量。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种冰箱的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的一种冰箱的另一结构示意图；
图3是本发明实施例提供的冰箱控制方法的流程图。
其中，1、冷藏室；2、冷冻室；3、发泡层；4、蒸发器；5、温度传感器；6、导风管；7、冷藏回风管；8、冷藏送风管；9、风门；101、冷藏送风口；102、冷冻送风口；103、冷藏回风入口；104、冷藏回风出口；11、冷藏风机；22冷冻风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1～2，所述冰箱包括箱体，所述箱体内部设有若干个储藏室；所述储藏室为所述冷藏室1和所述冷冻室2；所述冰箱还包括发泡层3、蒸发器4、温度传感器5、导风管6、冷藏回风管7、冷藏送风管8、风门9、冷藏送风口101、冷冻送风口102、冷藏回风入口103、冷藏回风出口104、冷藏风机11和冷冻风机22。所述导风管6将所述冷藏回风管7和所述冷藏送风管8导通。所述风门9设于所述导风管6和冷藏送风管8之间，用于根据控制器的控制命令调整其转向。所述温度传感器5设于所述冰箱的冷藏风道内，用于检测所述冷藏风道的冷藏送风温度。
所述控制器被配置为：
响应于冷藏制冷指令，控制所述风门处于预设的初始角度；
在第一预设时间段后获取所述温度传感器采集的第一冷藏送风温度；
计算所述第一冷藏送风温度和预设的基准温度的第一温度差；
根据所述第一温度差计算所述风门的目标角度，以控制所述风门从所述初始角度切换为所述目标角度。
可选地，当所述风门9转向所述导风管6时，回风流量减少，新风流量增加；当所述风门9转向所述冷藏送风管时，回风流量增加，新风流量减少；
其中，所述回风流量为冷藏室1内的热回风进入回风口后分流，一部分流回冷冻蒸发器侧的回风出口的风量；所述新风流量为所述冷藏送风管8从蒸发器4中吸收过来的风量；所述回风流量和所述新风流量在所述导风管6混合后汇入所述冷藏风道。
示例性的，在冷藏制冷的过程中，所述冷藏风机11从所述冷藏风道内吸风通过所述冷藏送风口101向冷藏室内吹出，所述冷藏室1内的热回风进入所述冷藏回风入口103后分流，一部分流回所述冷冻蒸发器4侧的所述冷藏回风出口104，另一部分通过所述导风管6与所述冷藏送风管8从所述冷冻蒸发器22吸过来的新风混合，其中，蒸发器吸过来的新风为温度较低的冷风。
具体地，所述风门的角度的取值范围为0°～90°；所述初始角度为所述风门处于全开状态的角度；其中，所述全开状态为所述风门离所述冷藏送风管90°，且离所述导风管0°。
具体地，所述根据所述第一温度差计算所述风门9的目标角度，包括：
将所述第一温度差与预设的温度等级进行比较，确定所述第一温度差所处温度等级；其中，每一所述温度等级设有其对应的目标角度；
根据所述温度等级获取对应的目标角度。
示例性的，所述预设时间段为3分钟，所述基准温度为1℃。冷藏需要制冷时，首先所述风门9全开，此时所述风门9离所述冷藏送风管90°，且离所述导风管0°，即此时流入所述冷藏风道的所述新风流量最大，回风流量几乎为0。
在制冷运行3分钟之后，所述温度传感器5检测所述冷藏风道的第一冷藏送风温度，所述控制器计算所述第一冷藏送风温度和所述基准温度的第一温度差，并将所述第一温度差与预设的温度等级进行比较，确定所述第一温度差所处温度等级；其中，所述温度等级由预设的第一温度阈值划分，如所述第一温度阈值为：20℃、17℃、14℃和11℃。
当所述第一温度差Δt≥20℃时，所述风门9的目标角度为10°，此时所述控制器控制所述风门9离所述冷藏送风管10°，离所述导风管80°；当满足20℃＞Δt≥17℃时，所述风门9的目标角度为15°，此时所述控制器控制所述风门9离所述冷藏送风管15°，离所述导风管75°；当满足17℃＞Δt≥14℃时，所述风门9的目标角度为20°，此时所述控制器控制所述风门9离所述冷藏送风管20°，离所述导风管70°；当满足14℃＞Δt≥11℃时，所述风门9的目标角度为25°，此时所述控制器控制所述风门9离所述冷藏送风管25°，离所述导风管65°；当满足Δt＜11℃时，所述风门9的目标角度30°，此时所述控制器控制所述风门9离所述冷藏送风管30°，离所述导风管60°。
进一步地，当所述风门从所述初始角度切换为所述目标角度后，所述控制器还被配置为：
每间隔第二预设时间段获取所述温度传感器采集的第二冷藏送风温度；
计算所述第二冷藏送风温度和所述基准温度的第二温度差；
根据所述第二温度差计算所述风门的偏转角度，以根据所述偏转角度控制所述风门的转向。
示例性的，所述第二预设时间段为2分钟。在控制所述风门9从初始状态切换了一次角度后，每隔2分钟监测一次所述温度传感器5的采集的第二冷藏送风温度，若所述第二冷藏送风温度与所述基准温度相差3.5℃以上，则所述控制器控制所述风门9向所述冷藏送风管偏转5°(即所述偏转角度为5°，冷藏制冷时风门离新风侧最小不低于10°)，若与设定温差相差3.5℃或以下，所述控制器控制所述风门9向所述导风管偏转5°。
相比于现有技术，本发明实施例公开的冰箱，通过控制风门的角度将冷藏回风与新风混合，提高了冷藏送风温度，降低了冷藏温度波动，使冷藏温度达到近似恒温状态，有利于食物的保存。另外，部分冷藏回风与新风混合，减少了进入蒸发器侧的冷藏回风，减少了蒸发温度的升高量，有利于减少由此造成的冷冻温度温升，降低了冷冻温度波动量。
参见图3，图3是本发明实施例提供的冰箱控制方法的流程图，所述冰箱控制方法包括：
S1、响应于冷藏制冷指令，控制风门处于预设的初始角度；其中，所述风门设于冰箱中的导风管和冷藏送风管之间
S2、在第一预设时间段后获取温度传感器采集的第一冷藏送风温度；其中，所述温度传感器设于所述冰箱的冷藏风道内，用于检测所述冷藏风道的冷藏送风温度；
S3、计算所述第一冷藏送风温度和预设的基准温度的第一温度差；
S4、根据所述第一温度差计算所述风门的目标角度，以控制所述风门从所述初始角度切换为所述目标角度。
具体地，本发明实施例所述的冰箱控制方法由冰箱中的控制器执行实现，所述冰箱包括箱体，所述箱体内部设有若干个储藏室；所述储藏室为所述冷藏室和所述冷冻室；所述冰箱还包括发泡层、蒸发器、温度传感器、导风管、冷藏回风管、冷藏送风管、风门、冷藏送风口、冷冻送风口、冷藏回风入口、冷藏回风出口、冷藏风机和冷冻风机。所述导风管将所述冷藏回风管和所述冷藏送风管导通。所述风门设于所述导风管和冷藏送风管之间，用于根据控制器的控制命令调整其转向。所述温度传感器设于所述冰箱的冷藏风道内，用于检测所述冷藏风道的冷藏送风温度。
可选地，当所述风门转向所述导风管时，回风流量减少，新风流量增加；当所述风门转向所述冷藏送风管时，回风流量增加，新风流量减少；
其中，所述回风流量为冷藏室内的热回风进入回风口后分流，一部分流回冷冻蒸发器侧的回风出口的风量；所述新风流量为所述冷藏送风管从蒸发器中吸收过来的风量；所述回风流量和所述新风流量在所述导风管混合后汇入所述冷藏风道。
示例性的，在冷藏制冷的过程中，所述冷藏风机从所述冷藏风道内吸风通过所述冷藏送风口向冷藏室内吹出，所述冷藏室内的热回风进入所述冷藏回风入口后分流，一部分流回所述冷冻蒸发器侧的所述冷藏回风出口，另一部分通过所述导风管与所述冷藏送风管从所述冷冻蒸发器吸过来的新风混合，其中，蒸发器吸过来的新风为温度较低的冷风。
具体地，所述风门的角度的取值范围为0°～90°；所述初始角度为所述风门处于全开状态的角度；其中，所述全开状态为所述风门离所述冷藏送风管90°，且离所述导风管0°。
具体地，在步骤S4中，所述根据所述第一温度差计算所述风门的目标角度，包括：
将所述第一温度差与预设的温度等级进行比较，确定所述第一温度差所处温度等级；其中，每一所述温度等级设有其对应的目标角度；
根据所述温度等级获取对应的目标角度。
示例性的，所述预设时间段为3分钟，所述基准温度为1℃。冷藏需要制冷时，首先所述风门全开，此时所述风门离所述冷藏送风管90°，且离所述导风管0°，即此时流入所述冷藏风道的所述新风流量最大，回风流量几乎为0。
在制冷运行3分钟之后，所述温度传感器5检测所述冷藏风道的第一冷藏送风温度，所述控制器计算所述第一冷藏送风温度和所述基准温度的第一温度差，并将所述第一温度差与预设的温度等级进行比较，确定所述第一温度差所处温度等级；其中，所述温度等级由预设的第一温度阈值划分，如所述第一温度阈值为：20℃、17℃、14℃和11℃。
当所述第一温度差Δt≥20℃时，所述风门的目标角度为10°，此时所述控制器控制所述风门离所述冷藏送风管10°，离所述导风管80°；当满足20℃＞Δt≥17℃时，所述风门的目标角度为15°，此时所述控制器控制所述风门离所述冷藏送风管15°，离所述导风管75°；当满足17℃＞Δt≥14℃时，所述风门的目标角度为20°，此时所述控制器控制所述风门离所述冷藏送风管20°，离所述导风管70°；当满足14℃＞Δt≥11℃时，所述风门的目标角度为25°，此时所述控制器控制所述风门离所述冷藏送风管25°，离所述导风管65°；当满足Δt＜11℃时，所述风门的目标角度30°，此时所述控制器控制所述风门离所述冷藏送风管30°，离所述导风管60°。
进一步地，当所述风门从所述初始角度切换为所述目标角度后，所述方法还包括步骤S5～S7：
S5、每间隔第二预设时间段获取所述温度传感器采集的第二冷藏送风温度；
S6、计算所述第二冷藏送风温度和所述基准温度的第二温度差；
S7、根据所述第二温度差计算所述风门的偏转角度，以根据所述偏转角度控制所述风门的转向。
示例性的，所述第二预设时间段为2分钟。在控制所述风门从初始状态切换了一次角度后，每隔分钟监测一次所述温度传感器的采集的第二冷藏送风温度，若所述第二冷藏送风温度与所述基准温度相差3.5℃以上，则所述控制器控制所述风门向所述冷藏送风管偏转5°(即所述偏转角度为5°，冷藏制冷时风门离新风侧最小不低于10°)，若与设定温差相差3.5℃或以下，所述控制器控制所述风门向所述导风管偏转5°。
相比于现有技术，本发明实施例公开的冰箱控制方法，通过控制风门的角度将冷藏回风与新风混合，提高了冷藏送风温度，降低了冷藏温度波动，使冷藏温度达到近似恒温状态，有利于食物的保存。另外，部分冷藏回风与新风混合，减少了进入蒸发器侧的冷藏回风，减少了蒸发温度的升高量，有利于减少由此造成的冷冻温度温升，降低了冷冻温度波动量。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：
箱体，内部设有若干个储藏室；
风门，其设于冰箱中的导风管和冷藏送风管之间，用于根据控制器的控制命令调整其转向；
温度传感器，设于所述冰箱的冷藏风道内，用于检测所述冷藏风道的冷藏送风温度；
所述控制器被配置为：
响应于冷藏制冷指令，控制所述风门处于预设的初始角度；
在第一预设时间段后获取所述温度传感器采集的第一冷藏送风温度；
计算所述第一冷藏送风温度和预设的基准温度的第一温度差；
根据所述第一温度差计算所述风门的目标角度，以控制所述风门从所述初始角度切换为所述目标角度。
2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，当所述风门从所述初始角度切换为所述目标角度后，所述控制器还被配置为：
每间隔第二预设时间段获取所述温度传感器采集的第二冷藏送风温度；
计算所述第二冷藏送风温度和所述基准温度的第二温度差；
根据所述第二温度差计算所述风门的偏转角度，以根据所述偏转角度控制所述风门的转向。
3.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，当所述风门转向所述导风管时，回风流量减少，新风流量增加；当所述风门转向所述冷藏送风管时，回风流量增加，新风流量减少；
其中，所述回风流量为冷藏室内的热回风进入回风口后分流，一部分流回冷冻蒸发器侧的回风出口的风量；所述新风流量为所述冷藏送风管从蒸发器中吸收过来的风量；所述回风流量和所述新风流量在所述导风管混合后汇入所述冷藏风道。
4.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述风门的角度的取值范围为0°～90°；所述初始角度为所述风门处于全开状态时的角度；其中，所述全开状态为所述风门离所述冷藏送风管90°，且离所述导风管0°。
5.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述根据所述第一温度差计算所述风门的目标角度，包括：
将所述第一温度差与预设的温度等级进行比较，确定所述第一温度差所处温度等级；其中，每一所述温度等级设有其对应的目标角度；
根据所述温度等级获取对应的目标角度。
6.一种冰箱控制方法，其特征在于，包括：
响应于冷藏制冷指令，控制风门处于预设的初始角度；其中，所述风门设于冰箱中的导风管和冷藏送风管之间；
在第一预设时间段后获取温度传感器采集的第一冷藏送风温度；其中，所述温度传感器设于所述冰箱的冷藏风道内，用于检测所述冷藏风道的冷藏送风温度；
计算所述第一冷藏送风温度和预设的基准温度的第一温度差；
根据所述第一温度差计算所述风门的目标角度，以控制所述风门从所述初始角度切换为所述目标角度。
7.如权利要求6所述的冰箱控制方法，其特征在于，当所述风门从所述初始角度切换为所述目标角度后，所述方法还包括：
每间隔第二预设时间段获取所述温度传感器采集的第二冷藏送风温度；
计算所述第二冷藏送风温度和所述基准温度的第二温度差；
根据所述第二温度差计算所述风门的偏转角度，以根据所述偏转角度控制所述风门的转向。
8.如权利要求6所述的冰箱控制方法，其特征在于，当所述风门转向所述导风管时，回风流量减少，新风流量增加；当所述风门转向所述冷藏送风管时，回风流量增加，新风流量减少；
其中，所述回风流量为冷藏室内的热回风进入回风口后分流，一部分流回冷冻蒸发器侧的回风出口的风量；所述新风流量为所述冷藏送风管从蒸发器中吸收过来的风量；所述回风流量和所述新风流量在所述导风管混合后汇入所述冷藏风道。
9.如权利要求6所述的冰箱控制方法，其特征在于，所述风门的角度的取值范围为0°～90°；所述初始角度为所述风门处于全开状态时的角度；其中，所述全开状态为所述风门离所述冷藏送风管90°，且离所述导风管0°。
10.如权利要求6所述的冰箱控制方法，其特征在于，所述根据所述第一温度差计算所述风门的目标角度，包括：
将所述第一温度差与预设的温度等级进行比较，确定所述第一温度差所处温度等级；其中，每一所述温度等级设有其对应的目标角度；
根据所述温度等级获取对应的目标角度。
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