CN113834409A - 侧架槽中心距测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种侧架槽中心距测量装置，其特征在于：包括传送带组件、检测支架以及设置于检测支架上的测量组件；所述检测支架上设置有用于驱动测量组件沿水平方向往复移动的第一驱动组件，所述检测支架上设置有用于驱动测量组件沿竖直方向往复运动的第二驱动组件，本技术方案的测量装置，通过两个丝杆螺母副结构，实现了检测支臂在水平方向和竖直方向的往复调节，通过接触式探测装置，使检测支臂接触到槽孔壁时，压电式传感器控制导轨卡块停止运动，实现数据记录，整体结构简单，控制精确，使用方便，有效的提高了检测精度。
Description
技术领域
本发明涉及旧砂回收领域，具体涉及一种侧架槽中心距测量装置。
背景技术
在SCT侧架的铸造加工过程中，需要对侧架两个槽的中心距进行检测，现有的测量方法是使用传统的量规对其进行测量，但是量规存在质量大、易变形、维护周期短、不易搬运等缺点，检测时需要多人配合使用；量规使用时需要轻拿轻放，一个侧架测量结束后需要搬到下一个侧架附近，对侧架的摆放位置及方向有要求，没有丰富经验的工人不易上手；量规还需要专用的支架放置，其强度要求高，发生形变后不能使用，更换成本高；在测量侧架的槽孔中心距时费时费力，因此采用自动化测量装置可以明显提高侧架铸造加工后的检测效率。
因此，为解决以上问题，需要一种侧架槽中心距测量装置，解决上述问题。
发明内容
有鉴于此，本技术方案的测量装置，通过两个丝杆螺母副结构，实现了检测支臂在水平方向和竖直方向的往复调节，通过接触式探测装置，使检测支臂接触到槽孔壁时，压电式传感器控制导轨卡块停止运动，实现数据记录，整体结构简单，控制精确，使用方便，有效的提高了检测精度。
一种侧架槽中心距测量装置，包括传送带组件、检测支架以及设置于检测支架上的测量组件；所述检测支架上设置有用于驱动测量组件沿水平方向往复移动的第一驱动组件，所述检测支架上设置有用于驱动测量组件沿竖直方向往复运动的第二驱动组件。
进一步，所述检测支架由上横梁、下横梁以及两根纵梁合围而成，所述第一驱动组件包括可转动设置于检测支架上横梁的第一丝杆、与第一丝杆配合使用的导轨卡块以及安装于上横梁端部的第一驱动电机。
进一步，所述上横梁内设置有用于安装导轨卡块的“T”型槽，所述导轨卡块上端呈“T”型结构且导轨卡块上端设置有用于配合第一丝杆使用的螺纹孔，所述导轨卡块下端截面呈“十”字型结构，所述第一丝杆转动驱动导轨卡块直线往复运动。
进一步，所述第二驱动组件包括固定安装于导轨卡块上的定位卡板、设置于定位卡板内的第二丝杆、以及驱动第二丝杆转动的第二驱动电机。
进一步，所述测量组件包括检测支臂以及设置于检测支臂端部的定位探头；所述检测支臂与第二丝杆形成丝杆螺母副。
进一步，所述定位卡板整体呈矩形盒状，所述第二驱动电机设置于定位卡板顶端，所述检测支臂可滑动的安装于定位卡板内，所述第二丝杆穿过检测支臂端部并可带动检测支臂沿定位卡板竖直方向往复运动。
进一步，所述下横梁端部设置有测距探头，所述下横梁上开设有用于配合导轨卡块滑动的开口槽，所述上横梁上安装有测量卡尺。
进一步，所述传送带组件包括传送带以及用于驱动传送带运转的传送带电机。
进一步，所述检测支臂端部设置有左压电式传感器和右压电式传感器，所述左压电式传感器和右压电式传感器相对于定位探头对称布置。
本发明的有益效果是：本技术方案的测量装置，通过两个丝杆螺母副结构，实现了检测支臂在水平方向和竖直方向的往复调节，通过接触式探测装置，使检测支臂接触到槽孔壁时，压电式传感器控制导轨卡块停止运动，实现数据记录，整体结构简单，控制精确，使用方便，有效的提高了检测精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明安装示意图；
图2为本发明定位卡板安装示意图；
图3为本发明检测支臂示意图；
图4为本发明检测支架剖视图。
具体实施方式
图1为本发明安装示意图；图2为本发明定位卡板安装示意图；图3为本发明检测支臂示意图；图4为本发明检测支架剖视图；如图所示，一种侧架槽中心距测量装置，包括传送带组件、检测支架以及设置于检测支架上的测量组件；所述检测支架上设置有用于驱动测量组件沿水平方向往复移动的第一驱动组件，所述检测支架上设置有用于驱动测量组件沿竖直方向往复运动的第二驱动组件；本技术方案的测量装置，通过两个丝杆螺母副结构，实现了检测支臂在水平方向和竖直方向的往复调节，通过接触式探测装置，使检测支臂接触到槽孔壁时，压电式传感器控制导轨卡块停止运动，实现数据记录，整体结构简单，控制精确，使用方便，有效的提高了检测精度。
本实施例中，所述检测支架由上横梁3、下横梁4以及两根纵梁合围而成，所述第一驱动组件包括可转动设置于检测支架上横梁3的第一丝杆、与第一丝杆配合使用的导轨卡块6以及安装于上横梁端部的第一驱动电机5。检测支架整体为矩形结构，通过上下横梁以及两根纵梁固定连接安装而成，检测使用时，下横梁与传送带组件平行布置即可，确保检测精度。
本实施例中，所述上横梁内设置有用于安装导轨卡块的“T”型槽31，所述导轨卡块6上端呈“T”型结构61且导轨卡块上端设置有用于配合第一丝杆使用的螺纹孔，所述导轨卡块下端截面呈“十”字型结构62，所述第一丝杆转动驱动导轨卡块6直线往复运动。上横梁3内部开设有“T”型槽31，便于导轨卡块6进行往复滑动，第一驱动电机5驱动第一丝杆转动进而带动导轨卡块6直线往复运动，丝杆螺母副结构便于精准控制，提高检测精度。
本实施例中，所述第二驱动组件包括固定安装于导轨卡块6上的定位卡板10、设置于定位卡板10内的第二丝杆、以及驱动第二丝杆转动的第二驱动电机11。第二驱动组件也采用丝杆螺母副结构，起到精准控制的左右，通过第一、第二驱动组件的设置使得检测组件能在水平和竖直方向往复运动。
本实施例中，所述测量组件包括检测支臂12以及设置于检测支臂12端部的定位探头13；所述检测支臂12与第二丝杆形成丝杆螺母副。检测支臂的末端设置有安装块，安装块可滑动安装于定位卡板10内且安装块上设置有与第二丝杆配合使用的螺纹孔，第二驱动电机11驱动第二丝杆转动进而带动检测支臂沿竖直方向往复运动。
本实施例中，所述定位卡板10整体呈矩形盒状，所述第二驱动电机设置于定位卡板10顶端，所述检测支臂12可滑动的安装于定位卡板内，所述第二丝杆穿过检测支臂端部并可带动检测支臂沿定位卡板竖直方向往复运动。
本实施例中，所述下横梁端部设置有测距探头8，所述下横梁上开设有用于配合导轨卡块滑动的开口槽32，所述上横梁上安装有测量卡尺7。下横梁上设置的开孔槽32与导轨卡块6下端的十字型结构配合使用，确保导轨卡块6运动时的稳定性，测距探头8与定位探头13配合使用实现快速测量，测量卡尺7的设置起到保障作用，避免测距探头8失效不能工作。
本实施例中，所述传送带组件包括传送带1以及用于驱动传送带运转的传送带电机3。传送带用于安放被测件SCT侧架，减少人为搬动的因素，提高检测效率。
本实施例中，所述检测支臂12前端部设置有左压电式传感器和右压电式传感器14，所述左压电式传感器和右压电式传感器14相对于定位探头12对称布置。在检测支臂12上对称布置压电式传感器，便于检测侧架加工槽，传感器的检测控制通过计算机9实现控制调节。
具体操作方式，被测件侧架放置在传送带上，侧架前面与传送带平行台阶面重合，保证平行度，传送带将侧架传送至指定位置后，检测支臂升至最高点，导轨卡块沿第一丝杠移动，同时检测支臂上的探头开始工作，当探测到进入槽孔中时，检测支臂沿第二丝杠竖直下降，直到检测支臂与测距探头8水平高度相同时停止，此时检测支臂沿支架长度方向慢速移动，向槽孔壁靠近，当检测支臂的传感器与槽孔壁接触时，停止向槽孔壁方向移动，同时探头进行测距，游标卡尺显示读数，测距结束后，反向移动，测量槽孔壁的另一侧，测量结束后，检测支臂继续升高至最高点，导轨卡块沿支架长度方向继续运动，当检测支臂上的探头探测到进入到第二个槽孔中时停止，重复之前的操作，对第二个槽孔进行测距，测量结束后，检测支臂升至最高点处，复位，即完成了两个槽孔中心距的检测，最后与判定条件比较，判别侧架是否合格。同时传送带将下一个侧架传送到指定区域，开始下一个侧架的测量。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种侧架槽中心距测量装置，其特征在于：包括传送带组件、检测支架以及设置于检测支架上的测量组件；所述检测支架上设置有用于驱动测量组件沿水平方向往复移动的第一驱动组件，所述检测支架上设置有用于驱动测量组件沿竖直方向往复运动的第二驱动组件。
2.根据权利要求1所述的侧架槽中心距测量装置，其特征在于：所述检测支架由上横梁、下横梁以及两根纵梁合围而成，所述第一驱动组件包括可转动设置于检测支架上横梁的第一丝杆、与第一丝杆配合使用的导轨卡块以及安装于上横梁端部的第一驱动电机。
3.根据权利要求2所述的侧架槽中心距测量装置，其特征在于：所述上横梁内设置有用于安装导轨卡块的“T”型槽，所述导轨卡块上端呈“T”型结构且导轨卡块上端设置有用于配合第一丝杆使用的螺纹孔，所述导轨卡块下端截面呈“十”字型结构，所述第一丝杆转动驱动导轨卡块直线往复运动。
4.根据权利要求3所述的侧架槽中心距测量装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括固定安装于导轨卡块上的定位卡板、设置于定位卡板内的第二丝杆、以及驱动第二丝杆转动的第二驱动电机。
5.根据权利要求4所述的侧架槽中心距测量装置，其特征在于：所述测量组件包括检测支臂以及设置于检测支臂端部的定位探头；所述检测支臂与第二丝杆形成丝杆螺母副。
6.根据权利要求5所述的侧架槽中心距测量装置，其特征在于：所述定位卡板整体呈矩形盒状，所述第二驱动电机设置于定位卡板顶端，所述检测支臂可滑动的安装于定位卡板内，所述第二丝杆穿过检测支臂端部并可带动检测支臂沿定位卡板竖直方向往复运动。
7.根据权利要求6所述的侧架槽中心距测量装置，其特征在于：所述下横梁端部设置有测距探头，所述下横梁上开设有用于配合导轨卡块滑动的开口槽，所述上横梁上安装有测量卡尺。
8.根据权利要求7所述的侧架槽中心距测量装置，其特征在于：所述传送带组件包括传送带以及用于驱动传送带运转的传送带电机。
9.根据权利要求8所述的侧架槽中心距测量装置，其特征在于：所述检测支臂端部设置有左压电式传感器和右压电式传感器，所述左压电式传感器和右压电式传感器相对于定位探头对称布置。
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