Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN113755257A - 一种果汁型啤酒饮料及生产方法 - Google Patents

一种果汁型啤酒饮料及生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113755257A
CN113755257A CN202110976566.8A CN202110976566A CN113755257A CN 113755257 A CN113755257 A CN 113755257A CN 202110976566 A CN202110976566 A CN 202110976566A CN 113755257 A CN113755257 A CN 113755257A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
barley
beer
raw materials
juice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110976566.8A
Other languages
English (en)
Inventor
杨泽中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Xiyingmen Beer Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Xiyingmen Beer Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Xiyingmen Beer Co ltd filed Critical Zhejiang Xiyingmen Beer Co ltd
Priority to CN202110976566.8A priority Critical patent/CN113755257A/zh
Publication of CN113755257A publication Critical patent/CN113755257A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C1/00Preparation of malt
    • C12C1/02Pretreatment of grains, e.g. washing, steeping
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C1/00Preparation of malt
    • C12C1/067Drying
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C11/00Fermentation processes for beer
    • C12C11/003Fermentation of beerwort
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C12/00Processes specially adapted for making special kinds of beer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C5/00Other raw materials for the preparation of beer
    • C12C5/02Additives for beer
    • C12C5/026Beer flavouring preparations
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C7/00Preparation of wort
    • C12C7/04Preparation or treatment of the mash
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C7/00Preparation of wort
    • C12C7/20Boiling the beerwort
    • C12C7/205Boiling with hops
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C7/00Preparation of wort
    • C12C7/28After-treatment, e.g. sterilisation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

本发明公开了一种果汁型啤酒饮料及生产方法,包括下列重量份的原料:大麦90‑100份,软水180‑200份,大米粉16‑20份,啤酒酵母10‑20份,果汁150‑160份,果胶酶8‑12份,糖15‑19份,二氧化碳,与其它制备工艺相比,工艺成熟,在苹果酒的制备过程中先进行短时间的预发酵,发酵到达预设糖度10:°Bx0‑7:0°Bx,预发酵完成后与发酵过程后的啤酒混合在一起,通过隔氧混合装置间歇式强制循环30‑90分钟,并继续进行后续的冷储2‑5天,啤酒与果汁在混合冷储过程中,不断交融,共同反应,相较于传统的过滤过程中添加果汁的生产方式,可以延长果汁与麦汁的混合时间,使得二者味道和香气充分的融合在一起,制备的成品色泽较浅,口味清爽,泡沫细腻,相较于传统的果啤,香味突出,感官品质好,更加爽口,同时营养丰富,适合不同人群的适量饮用。

Description

一种果汁型啤酒饮料及生产方法
技术领域
本发明涉及果味啤酒生产工艺,更具体地说,尤其涉及一种果汁型啤酒饮料及生产方法。
背景技术
啤酒是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料,并加啤酒花,经过液态糊化和糖化,再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料,啤酒的酒精含量较低,含有二氧化碳、多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。其中,低分子糖和氨基酸很易被消化吸收,在体内产生大量热能,因此往往啤酒被人们称为“液体面包”,1L12°Bx的啤酒,可产生3344kJ热量,相当于3~5个鸡蛋或210g面包所产生热量,一个轻体力劳动者,如果一天能饮用1L啤酒,即可获得所需热量的三分之一,随着时代的不断发展,人们口味的变化,越来越多的啤酒口味和款式出现在人们的选择中,果啤是一种口味介于啤酒和饮料之间的低度酒精饮料,它是以麦芽、大米等为原料,加入啤酒花,经糖化、发酵,并在过滤时加入果汁酿制的含有二氧化碳的酒,果啤中含有多种人体所必需的氨基酸和维生素,果啤单字来解释,果就是水果的意思,啤,就是大家常喝的啤酒,把水果榨成果汁然后与啤酒掺在一起,就是果啤,现在市场上有卖的百香果果啤、哈密瓜果啤、苹果果啤、桔子果啤等等,随着果啤的不断发展,受众越来越广泛。
现有的果汁型啤酒制备方法,多是以传统啤酒制备工艺为主,其在产品特性、使用原料和生产工艺流程上与啤酒相同,只是在过滤时加上适量的果汁和糖制成,制备过程过于简单,果汁与啤酒的混合时间较短,无法充分混合,其整体口感、色泽和香味不够突出,口味不够纯正,营养性一般,为此,我们提出一种果汁型啤酒饮料及生产方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种果汁型啤酒饮料及生产方法,工艺成熟,先分别按照啤酒和苹果酒的生产工艺进行啤酒和苹果酒的制备,在啤酒制备的糊化过程中加入大米粉,使得酿造出来的酒品色泽清淡,口味清爽,提高成品的香味,啤酒制备到发酵过程时灯带苹果汁的加入,,既可以促进后续酵母的发酵过程,又可以提高果酒的香气,在苹果酒的制备过程中先进行短时间的预发酵,预发酵完成后与发酵过程中的啤酒通过隔氧混合装置间歇式强制循环30-90分钟,并继续进行后续的冷储2-5天混合在一起,并继续进行后续的发酵,啤酒与苹果汁在混合发酵过程中,不断交融,共同反应,相较于传统的过滤过程中添加果汁的生产方式,可以延长果汁与麦汁的混合时间,使得二者味道和香气充分的融合在一起,制备的成品色泽较浅,口味清爽,泡沫细腻,相较于传统的果啤,香味突出,感官品质好,更加爽口,同时营养丰富,适合不同人群的适量饮用。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种果汁型啤酒饮料及生产方法,包括下列重量份的原料:大麦90-100份,软水180-200份,大米粉16-20份,啤酒酵母10-20份,苹果150-160份,果胶酶8-12份,糖15-19份和二氧化碳。
优选的,包括如下步骤:
S1、啤酒制备:包括如下具体步骤:
a1、大麦贮存精选:取刚收获的大麦95份,进行贮存后熟,提高大麦的发芽力,随后进行过筛处理,将大麦用筛机筛选,除去石子和麦壳等杂物。
a2、大麦浸渍发芽:将除杂后的大麦用水浸泡,浸泡时间为3-5d,浸泡过程中除去悬浮物,浸泡完成后使得大麦的水分含量达到40%-60%,浸泡后的大麦移入发芽室,发芽室为通风环境,调节室内温度至14-16℃,使得大麦在适宜环境中发芽。
a3、大麦烘焙贮存:对发芽后的大麦进行烘焙处理,降低麦芽水分,使得麦芽不再继续发芽,烘焙后的麦芽含水量极低,对其进行储存备用。
a4、原料粉碎:采用辊式粉碎机对麦芽进行湿法粉碎处理,粉碎辊转速为800-1000r/min,粉碎时间为40-60分钟h,对粉碎后的原料进行反复的过筛,保证粉碎后的物料粒径满足使用要求。
a5、原料糊化:将原料倒入糊化锅中,加入软水190份,将糊化锅升温至28-32℃,使得原料中的淀粉酶被浸出,在糊化锅内部加入搅拌设备,利用搅拌设备对原料进行搅拌,保证原料的受热均匀性,同时提高糊化的均匀度,在糊化过程中加入大米粉18份,加速搅拌设备的转速,使得糊化锅内部搅拌设备快速对原料和加入的大米粉进行搅拌,使得大米粉快速与原料混合,大米粉淀粉含量高,蛋白质和多酚类物质的含量较低,采用大米粉作为辅料加入糊化过程,可以使得酿造出来的酒品色泽清淡,口味清爽,提高成品的香味,对充分混合后的物料进行分段加热,第一段加热至80℃,提高浸出率,第二段加热至100℃,使得原料中的淀粉充分完成糊化作业,进一步提高浸出率。
a6、原料糖化:将糊化液倒入至糖化锅内部并配合原料进行糖化处理,通过温控设备调控糖化锅内部的温度,使得温度保持在66℃-70℃,以适合后续的糖化作业,。充分的搅拌混合后进行将制得的糖化液碘检合格,杀酶后排出排出。
a7、过滤煮沸:以具有一定厚度的大麦皮壳作为自然过滤层300-400mm厚度,对糖化醪进行过滤处理,分离后得到麦糟和麦汁,并对麦汁进行煮沸作业,蒸发多余水分,停止原料变化,稳定原料的组成成分和形态,同时对麦汁进行灭菌处理。
a8、酒花加入:煮沸后的麦汁中分段加入酒花每吨0.5-1kg,酒花加入间隔为10-20min,所有酒花加入完成50min后进行排液,并对排出的麦汁进行冷却处理。
a9、原料发酵:对冷却后的麦汁进行发酵处理,在麦汁中均匀加入啤酒酵母15份,混合后静置进行发酵。
S2、苹果酒制备:包括如下具体步骤:
a1、原料处理:挑选苹果汁155份苹果汁内部加入果胶酶5份,混合均匀后静置,随后从分层液中提取苹果汁清液,并在苹果汁清液中继续加入果胶酶3份,升温至15-21℃后静置1-2h。
a4、糖度酸度调节:对苹果汁进行糖度和酸度的调节,分别加入适量的糖以调节糖度和酸度,使得调整后的果汁含糖量为18%-22%,。
a5、预发酵:将调和后的果汁倒入发酵罐内部,加入苹果酵母后进行预发酵处理,温度控制在20-26℃,预发酵时间为24-48h,并在预发酵过程使得成品有明显的苹果香,口味更加纯正。
S3、混合发酵:将预发酵完成的苹果汁在真空无菌环境下注入至发酵的啤酒内部,使得苹果汁与啤酒充分混合,并继续进行发酵处理;
S4、过滤灌装:将发酵完成后的汁液倒出,采用薄膜和高速离心进行过滤,分离固定物质,即得到果汁型啤酒,可以直接饮用或进行后续的灌装。
优选的,大麦烘焙贮存过程中烘干温度为100-120℃,烘干时间为2-3h,烘干后含水量为3%-5%。
优选的,混合发酵的温度为5-10℃,发酵时间为2-5d,在发酵过程中向发酵罐内部充入适量二氧化碳。
本发明的技术效果和优点:
本发明工艺成熟,先分别按照啤酒和苹果酒的生产工艺进行啤酒和苹果酒的制备,在啤酒制备的糊化过程中加入大米粉,使得酿造出来的酒品色泽清淡,口味清爽,提高成品的香味,啤酒制备到发酵过程时灯带苹果汁的加入,在苹果酒的制备过程中加入果胶酶,既可以促进后续酵母的发酵过程,又可以提高果酒的香气,在苹果酒的制备过程中先进行短时间的预发酵,预发酵完成后与发酵过程中的啤酒混合在一起,并继续进行后续的发酵,啤酒与苹果汁在混合发酵过程中啤酒通过隔氧混合装置间歇式强制循环30-90分钟,并继续进行后续的冷储2-5天不断交融,共同反应,相较于传统的过滤过程中添加果汁的生产方式,可以延长果汁与麦汁的混合时间,使得二者味道和香气充分的融合在一起,制备的成品色泽较浅,口味清爽,泡沫细腻,相较于传统的果啤,香味突出,感官品质好,更加爽口,同时营养丰富,适合不同人群的适量饮用。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种果汁型啤酒饮料及生产方法,包括下列重量份的原料:大麦95份,软水190份,大米粉18份,啤酒酵母15份,苹果155份,果胶酶10份,糖17份,和二氧化碳。
优选的,包括如下步骤:
S1、啤酒制备:包括如下具体步骤:
a1、大麦贮存精选:取刚收获的大麦95份,进行贮存后熟,提高大麦的发芽力,随后进行过筛处理,将大麦用筛机筛选,除去石子和麦壳等杂物。
a2、大麦浸渍发芽:将除杂后的大麦用水浸泡,浸泡时间为4d,浸泡过程中除去悬浮物,浸泡完成后使得大麦的水分含量达到50%,浸泡后的大麦移入发芽室,发芽室为通风环境,调节室内温度至15℃,使得大麦在适宜环境中发芽。
a3、大麦烘焙贮存:对发芽后的大麦进行烘焙处理,降低麦芽水分,使得麦芽不再继续发芽,烘焙后的麦芽含水量极低,对其进行储存备用。
a4、原料粉碎:采用辊式粉碎机对麦芽进行湿法粉碎处理,粉碎辊转速为900r/min,粉碎时间为40-60分钟2.5h,对粉碎后的原料进行反复的过筛,保证粉碎后的物料粒径满足使用要求。
a5、原料糊化:将原料倒入糊化锅中,加入软水190份,将糊化锅升温至30℃,使得原料中的淀粉酶被浸出,在糊化锅内部加入搅拌设备,利用搅拌设备对原料进行搅拌,保证原料的受热均匀性,同时提高糊化的均匀度,在糊化过程中加入大米粉18份,加速搅拌设备的转速,使得糊化锅内部搅拌设备快速对原料和加入的大米粉进行搅拌,使得大米粉快速与原料混合,大米粉淀粉含量高,蛋白质和多酚类物质的含量较低,采用大米粉作为辅料加入糊化过程,可以使得酿造出来的酒品色泽清淡,口味清爽,提高成品的香味,对充分混合后的物料进行分段加热,第一段加热至80℃,提高浸出率,第二段加热至100℃,使得原料中的淀粉充分完成糊化作业,进一步提高浸出率。
a6、原料糖化:将糊化液倒入至糖化锅内部并配合原料进行糖化处理,通过温控设备调控糖化锅内部的温度,使得温度保持在68℃,以适合后续的糖化作业,充分的搅拌混合后进行将制得的糖化液碘检合格,杀酶后排出排出。
a7、过滤煮沸:以具有一定厚度的大麦皮壳作为自然过滤层300-400mm,对糖化醪进行过滤处理,分离后得到麦糟和麦汁,并对麦汁进行煮沸作业,蒸发多余水分,停止原料变化,稳定原料的组成成分和形态,同时对麦汁进行灭菌处理。
a8、酒花加入:煮沸后的麦汁中分段加入酒花每吨酒0.5-1%,酒花加入间隔为15min,所有酒花加入完成50min后进行排液,并对排出的麦汁进行冷却处理。
a9、原料发酵:对冷却后的麦汁进行发酵处理,在麦汁中均匀加入啤酒酵母15份,混合后静置进行发酵。
S2、苹果酒制备:包括如下具体步骤:
a1、原料处理:挑选优质苹果汁155份,
苹果汁内部加入果胶酶5份,混合均匀后静置,。
a4、糖度酸度调节:对苹果汁进行糖度和酸度的调节,分别加入适量的糖,使得调整后的果汁含糖量为20%,a5、预发酵:将调和后的果汁倒入发酵罐内部,加入苹果酵母后进行预发酵处理,温度控制在23℃,预发酵时间为36h,使得成品有明显的苹果香,口味更加纯正。
S3、混合发酵:将预发酵完成的苹果汁在真空无菌环境下注入至发酵的啤酒内部,使得苹果汁与啤酒隔氧混合装置间歇式强制循环30-90分钟,并继续进行后续的冷储2-5天充分混合,并继续进行发酵处理;
S4、过滤灌装:将发酵完成后的汁液倒出,采用薄膜、高速离心进行过滤,分离固定物质,即得到果汁型啤酒,可以直接饮用或进行后续的灌装。
优选的,大麦烘焙贮存过程中烘干温度为110℃,烘干时间为2.5h,烘干后含水量为4%。
优选的,混合发酵的温度为9℃,发酵时间为9d,在发酵过程中向发酵罐内部充入适量二氧化碳。
实施例2
一种果汁型啤酒饮料及生产方法,包括下列重量份的原料:大麦90份,软水180份,大米粉16份,啤酒酵母10份,苹果150份,果胶酶8份,糖15份,有机酸15份,维生素C6份和二氧化碳。
优选的,包括如下步骤:
S1、啤酒制备:包括如下具体步骤:
a1、大麦贮存精选:取刚收获的大麦90份,进行贮存后熟,提高大麦的发芽力,随后进行过筛处理,将大麦用筛机筛选,除去石子和麦壳等杂物。
a2、大麦浸渍发芽:将除杂后的大麦用水浸泡,浸泡时间为3d,浸泡过程中除去悬浮物,浸泡完成后使得大麦的水分含量达到40%%,浸泡后的大麦移入发芽室,发芽室为通风环境,调节室内温度至14℃,使得大麦在适宜环境中发芽。
a3、大麦烘焙贮存:对发芽后的大麦进行烘焙处理,降低麦芽水分,使得麦芽不再继续发芽,烘焙后的麦芽含水量极低,对其进行储存备用。
a4、原料粉碎:采用辊式粉碎机对麦芽进行干法粉碎处理,粉碎辊转速为800r/min,粉碎时间为2h,对粉碎后的原料进行反复的过筛,保证粉碎后的物料粒径满足使用要求。
a5、原料糊化:将原料倒入糊化锅中,加入软水180份,将糊化锅升温至28℃,使得原料中的淀粉酶被浸出,在糊化锅内部加入搅拌设备,利用搅拌设备对原料进行搅拌,保证原料的受热均匀性,同时提高糊化的均匀度,在糊化过程中加入大米粉16份,加速搅拌设备的转速,使得糊化锅内部搅拌设备快速对原料和加入的大米粉进行搅拌,使得大米粉快速与原料混合,大米粉淀粉含量高,蛋白质和多酚类物质的含量较低,采用大米粉作为辅料加入糊化过程,可以使得酿造出来的酒品色泽清淡,口味清爽,提高成品的香味,对充分混合后的物料进行分段加热,第一段加热至80℃,提高浸出率,第二段加热至100℃,使得原料中的淀粉充分完成糊化作业,进一步提高浸出率。
a6、原料糖化:将糊化液倒入至糖化锅内部并配合原料进行糖化处理,通过温控设备调控糖化锅内部的温度,使得温度保持在66℃,以适合后续的糖化作业,充分的搅拌混合后进行将制得的糖化液排出。
a7、过滤煮沸:以具有一定厚度的大麦皮壳作为自然过滤层,对糖化醪进行过滤处理,分离后得到麦糟和麦汁,并对麦汁进行煮沸作业,蒸发多余水分,停止原料变化,稳定原料的组成成分和形态,同时对麦汁进行灭菌处理。
a8、酒花加入:煮沸后的麦汁中分段加入酒花每吨0.5-1,酒花加入间隔为10min,所有酒花加入完成50min后进行排液,并对排出的麦汁进行冷却处理。
a9、原料发酵:对冷却后的麦汁进行发酵处理,在麦汁中均匀加入啤酒酵母10份,混合后静置进行发酵。
S2、苹果酒制备:包括如下具体步骤:
a1、原料处理:挑选优质苹果汁150份,a2、破碎榨汁:对原料进行去皮处理后再进行破碎处理,使得苹果破碎
并在苹果汁清液中继续加入果胶酶3份,升温至15℃后静置1h。
a4、糖度酸度调节:对苹果汁进行糖度和酸度的调节,分别加入适量的糖,使得调整后的果汁含糖量为18%,a5、预发酵:将调和后的果汁倒入发酵罐内部,加入苹果酵母后进行预发酵处理,温度控制在20℃,预发酵时间为24h,使得成品有明显的苹果香,口味更加纯正。
S3、混合发酵:将预发酵完成的苹果汁在真空无菌环境下注入至发酵的麦汁内部,使得苹果汁与啤酒,在隔氧混合装置间歇式强制循环30-90分钟,并继续进行后续的冷储2-5天不充分混合,并继续进行发酵处理;
S4、过滤灌装:将发酵完成后的汁液倒出,采用薄膜、高速离心进行过滤,分离固定物质,即得到果汁型啤酒,可以直接饮用或进行后续的灌装。
优选的,大麦烘焙贮存过程中烘干温度为100℃,烘干时间为2h,烘干后含水量为3%。
优选的,混合发酵的温度为8℃,发酵时间为8d,在发酵过程中向发酵罐内部充入适量二氧化碳。
实施例3
一种果汁型啤酒饮料及生产方法,包括下列重量份的原料:大麦100份,软水200份,大米粉20份,啤酒酵母20份,苹果160份,果胶酶12份,糖19份,和二氧化碳。
优选的,包括如下步骤:
S1、啤酒制备:包括如下具体步骤:
a1、大麦贮存精选:取刚收获的大麦100份,进行贮存后熟,提高大麦的发芽力,随后进行过筛处理,将大麦用筛机筛选,除去石子和麦壳等杂物。
a2、大麦浸渍发芽:将除杂后的大麦用水浸泡,浸泡时间为5d,浸泡过程中除去悬浮物,浸泡完成后使得大麦的水分含量达到60%,浸泡后的大麦移入发芽室,发芽室为通风环境,调节室内温度至16℃,使得大麦在适宜环境中发芽。
a3、大麦烘焙贮存:对发芽后的大麦进行烘焙处理,降低麦芽水分,使得麦芽不再继续发芽,烘焙后的麦芽含水量极低,对其进行储存备用。
a4、原料粉碎:采用辊式粉碎机对麦芽进行湿法粉碎处理,粉碎辊转速为1000r/min,粉碎时间为3h,对粉碎后的原料进行反复的过筛,保证粉碎后的物料粒径满足使用要求。
a5、原料糊化:将原料倒入糊化锅中,加入软水200份,将糊化锅升温至32℃,使得原料中的淀粉酶被浸出,在糊化锅内部加入搅拌设备,利用搅拌设备对原料进行搅拌,保证原料的受热均匀性,同时提高糊化的均匀度,在糊化过程中加入大米粉20份,加速搅拌设备的转速,使得糊化锅内部搅拌设备快速对原料和加入的大米粉进行搅拌,使得大米粉快速与原料混合,大米粉淀粉含量高,蛋白质和多酚类物质的含量较低,采用大米粉作为辅料加入糊化过程,可以使得酿造出来的酒品色泽清淡,口味清爽,提高成品的香味,对充分混合后的物料进行分段加热,第一段加热至80℃,提高浸出率,第二段加热至100℃,使得原料中的淀粉充分完成糊化作业,进一步提高浸出率。
a6、原料糖化:将糊化液倒入至糖化锅内部并配合原料进行糖化处理,通过温控设备调控糖化锅内部的温度,使得温度保持在70℃,以适合后续的糖化作业,充分的搅拌混合后进行将制得的糖化液排出。
a7、过滤煮沸:以具有一定厚度的大麦皮壳作为自然过滤层,对糖化醪进行过滤处理,分离后得到麦糟和麦汁,并对麦汁进行煮沸作业,蒸发多余水分,停止原料变化,稳定原料的组成成分和形态,同时对麦汁进行灭菌处理。
a8、酒花加入:煮沸后的麦汁中分段加入酒花0.8%,酒花加入间隔为20min,所有酒花加入完成50min后进行排液,并对排出的麦汁进行冷却处理。
a9、原料发酵:对冷却后的麦汁进行发酵处理,在麦汁中均匀加入啤酒酵母15份,混合后静置进行发酵。
S2、苹果酒制备:包括如下具体步骤:
a1、原料处理:挑选成熟的苹果160份,
a3、,并在苹果汁清液中继续加入果胶酶3份,升温至21℃后静置2h。
a4、糖度调节:对苹果汁进行糖度和酸度的调节,分别加入适量的糖,使得调整后的果汁含糖量为22%,a5、预发酵:将调和后的果汁倒入发酵罐内部,加入苹果酵母后进行预发酵处理,温度控制在26℃,预发酵时间为48h,使得成品有明显的苹果香,口味更加纯正。
S3、混合发酵:将预发酵完成的苹果汁在真空无菌环境下注入至发酵的啤酒内部,使得苹果汁与啤酒,在隔氧混合装置间歇式强制循环30-90分钟,并继续进行后续的冷储2-5天不充分混合,并继续进行发酵处理;
S4、过滤灌装:将发酵完成后的汁液倒出,采用薄膜、高速离心进行过滤,分离固定物质,即得到果汁型啤酒,可以直接饮用或进行后续的灌装。
优选的,大麦烘焙贮存过程中烘干温度为120℃,烘干时间为3h,烘干后含水量为5%。
优选的,混合发酵的温度为10℃,发酵时间为10d,在发酵过程中向发酵罐内部充入适量二氧化碳。
综上所述:本发明提供的一种果汁型啤酒饮料及生产方法,与其它处理工艺相比,先分别按照啤酒和苹果酒的生产工艺进行啤酒和苹果酒的制备,在啤酒制备的糊化过程中加入大米粉,使得酿造出来的酒品色泽清淡,口味清爽,提高成品的香味,啤酒制备到发酵过程时灯带苹果汁的加入,在苹果酒的制备过程中加入果胶酶、既可以促进后续酵母的发酵过程,又可以提高果酒的香气,在苹果酒的制备过程中先进行短时间的预发酵,预发酵完成后与发酵过程中的啤酒混合在一起,并继续进行后续的发酵,啤酒与苹果汁在混合发酵过程中,隔氧混合装置间歇式强制循环30-90分钟,并继续进行后续的冷储2-5天不断交融,共同反应,相较于传统的过滤过程中添加果汁的生产方式,可以延长果汁与啤酒的混合时间,使得二者味道和香气充分的融合在一起,制备的成品色泽较浅,口味清爽,泡沫细腻,相较于传统的果啤,香味突出,感官品质好,更加爽口,同时营养丰富,适合不同人群的适量饮用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种果汁型啤酒饮料及生产方法,其特征在于:包括下列重量份的原料:大麦90-100份,软水180-200份,大米粉16-20份,啤酒酵母10-20份,苹果150-160份和二氧化碳。
2.根据权利要求1所述的一种果汁型啤酒饮料及生产方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、啤酒制备:包括如下具体步骤:
a1、大麦贮存精选:取刚收获的大麦95份,进行贮存后熟,提高大麦的发芽力,随后进行过筛处理,将大麦用筛机筛选,除去石子和麦壳等杂物。
a2、大麦浸渍发芽:将除杂后的大麦用水浸泡,浸泡时间为3-5d,浸泡过程中除去悬浮物,浸泡完成后使得大麦的水分含量达到40%-60%,浸泡后的大麦移入发芽室,发芽室为通风环境,调节室内温度至14-16℃,使得大麦在适宜环境中发芽。
a3、大麦烘焙贮存:对发芽后的大麦进行烘焙处理,降低麦芽水分,使得麦芽不再继续发芽,烘焙后的麦芽含水量极低,对其进行储存备用。
a4、原料粉碎:采用辊式粉碎机对麦芽进行湿式粉碎处理,粉碎辊转速为800-1000r/min,粉碎时间为2-3h,对粉碎后的原料进行反复的过筛,保证粉碎后的物料粒径满足使用要求。
a5、原料糊化:将原料倒入糊化锅中,加入软水190份(电导率≤30s/m),将糊化锅升温至28-32℃,使得原料中的淀粉酶被浸出,在糊化锅内部加入搅拌设备,利用搅拌设备对原料进行搅拌,保证原料的受热均匀性,同时提高糊化的均匀度,在糊化过程中加入大米粉18份,加速搅拌设备的转速,使得糊化锅内部搅拌设备快速对原料和加入的大米粉进行搅拌,使得大米粉快速与原料混合,大米粉淀粉含量高,蛋白质和多酚类物质的含量较低,采用大米粉作为辅料加入糊化过程,可以使得酿造出来的酒品色泽清淡,口味清爽,提高成品的香味,对充分混合后的物料进行分段加热,第一段加热至80℃,提高浸出率,第二段加热至100℃,使得原料中的淀粉充分完成糊化作业,进一步提高浸出率。
a6、原料糖化:将糊化液倒入至糖化锅内部并配合原料进行糖化处理,通过温控设备调控糖化锅内部的温度,使得温度保持在66℃-70℃,以适合后续的糖化作业,充分的搅拌混合后进行将制得的糖化液碘检合格,杀酶后排出。
a7、过滤煮沸:以具有300mm-400mm厚度的大麦皮壳作为自然过滤层,对糖化醪进行过滤处理,分离后得到麦糟和麦汁,并对麦汁进行煮沸作业,蒸发多余水分,停止原料变化,稳定原料的组成成分和形态,同时对麦汁进行1-2小时灭菌处理。
a8、酒花加入:煮沸后的麦汁中分段加入酒花,酒花加入间隔为10-20min,所有酒花加入完成50min后进行排液,并对排出的麦汁进行冷却处理
a9、原料发酵:对冷却后的麦汁进行发酵处理,在麦汁中均匀加入啤酒酵母15份,混合后静置进行发酵;
S2、苹果酒制备:包括如下具体步骤:
a1、原料处理:挑选合格的果汁155份,经过筛选,确保原料中没有病虫和霉烂。
A2、预发酵:将调和后的果汁倒入发酵罐内部,加入苹果酵母后进行预发酵处理,温度控制在20-26℃,预发酵时间为24-48h,起初每隔12小时测糖、PH、酸度,降至7-10°Bx预设值,快速降温5℃以下。
S3、混合发酵:将预发酵完成的苹果汁在真空无菌环境下注入至发酵的啤酒内部,使得果汁与啤酒充分混合,用间歇强制隔氧循环混合并继续进行冷储发酵处理;
S4、过滤灌装:将发酵完成后的汁液倒出,采用微孔薄膜进行过滤和﹥10000rpm高速离心,分离固定物质,即得到果汁型啤酒,可以直接饮用或进行后续的灌装。
3.根据权利要求2所述的一种果汁型啤酒饮料及生产方法,其特征在于:大麦烘焙贮存过程中烘干温度为100-120℃,烘干时间为2-3h,烘干后含水量为3%-5%。
4.根据权利要求1所述的一种果汁型啤酒饮料及生产方法,其特征在于:混合发酵的温度为﹤5℃,用间歇强制隔氧无菌状态循环混合,冷储时间为1-3d,在混合过程中向发酵罐内部充入适量二氧化碳。
CN202110976566.8A 2021-08-24 2021-08-24 一种果汁型啤酒饮料及生产方法 Pending CN113755257A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110976566.8A CN113755257A (zh) 2021-08-24 2021-08-24 一种果汁型啤酒饮料及生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110976566.8A CN113755257A (zh) 2021-08-24 2021-08-24 一种果汁型啤酒饮料及生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113755257A true CN113755257A (zh) 2021-12-07

Family

ID=78791030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110976566.8A Pending CN113755257A (zh) 2021-08-24 2021-08-24 一种果汁型啤酒饮料及生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113755257A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115232687A (zh) * 2022-08-10 2022-10-25 王刚 一种无醇解酒啤酒饮料配方及生产工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120113872A (ko) * 2011-04-06 2012-10-16 김규천 사과 맥주 제조방법
CN104342330A (zh) * 2013-07-23 2015-02-11 榆林学院 一种复合果啤及其制作方法
KR20170027356A (ko) * 2015-09-01 2017-03-10 이상헌 호프가 첨가된 누룩을 이용한 스파클링 약주의 제조방법
CN109679794A (zh) * 2019-02-21 2019-04-26 齐鲁工业大学 一种牛蒡柠檬啤酒的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120113872A (ko) * 2011-04-06 2012-10-16 김규천 사과 맥주 제조방법
CN104342330A (zh) * 2013-07-23 2015-02-11 榆林学院 一种复合果啤及其制作方法
KR20170027356A (ko) * 2015-09-01 2017-03-10 이상헌 호프가 첨가된 누룩을 이용한 스파클링 약주의 제조방법
CN109679794A (zh) * 2019-02-21 2019-04-26 齐鲁工业大学 一种牛蒡柠檬啤酒的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李兴革;李颖;胡军祥;徐效圣;: "苹果果啤生产工艺研究", 酿酒, no. 03, pages 71 - 74 *
李宁;王雪静;徐立强;张会彦;: "新型饮料苹果奶啤的研制", 食品科技, no. 06, pages 61 - 64 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115232687A (zh) * 2022-08-10 2022-10-25 王刚 一种无醇解酒啤酒饮料配方及生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110564533A (zh) 一种山竹啤酒的制备方法
CN107541369B (zh) 原浆啤酒及其酿造方法
CN109628247A (zh) 果汁发酵啤酒及其制备方法
KR20120021795A (ko) 고 기능성 인삼 쌀 맥주의 제조방법
CN111454798A (zh) 一种茉莉花茶发酵啤酒及其制备方法
CN108893213A (zh) 一种新型荞麦保健啤酒及其制备方法
JPH10229868A (ja) アルコール飲料の製造方法
CN111471553A (zh) 一种果粮混合酿造酒及其生料酿造方法
CN111548871A (zh) 一种干投酒花的浑浊型青稞啤酒及其制备方法
CN108441367B (zh) 一种板栗啤酒酿造工艺
CN111690483A (zh) 黄精樱桃啤酒的制备方法
CN113755257A (zh) 一种果汁型啤酒饮料及生产方法
KR100814661B1 (ko) 쌀과 과일을 이용한 과일쌀맥주의 제조방법
CN114591790A (zh) 一种果酿啤酒及其制备方法
CN104152315A (zh) 一种菠萝黑糯米黄酒及其制备方法
KR102204551B1 (ko) 6줄 보리를 이용한 지역특산주의 제조방법
KR102399972B1 (ko) 밤의 맛과 풍미를 살린 밤을 이용한 맥주 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 맥주
CN111534393A (zh) 一种蓝靛果啤酒的制备方法
CN112680300A (zh) 一种果蔬复合型樱桃风味啤酒及其制备方法
CN111748427A (zh) 一种绿茶啤酒及其酿造方法
KR102459901B1 (ko) 밤을 이용한 맥주 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 맥주
CN110791401A (zh) 一种混合果香型糯米酒的制备方法
CN109181922A (zh) 一种雪花梨啤酒的酿造方法
CN113355188B (zh) 一种富含花青素的全发酵型黑米酒酿造方法
CN114933946B (zh) 一种糯高粱曲制备工艺及利用糯高粱曲制备老陈醋的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211207