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CN113685142B - 一种钻孔灌注桩施工设备及其方法 - Google Patents

一种钻孔灌注桩施工设备及其方法 Download PDF

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CN113685142B CN202110910751.7A CN202110910751A CN113685142B CN 113685142 B CN113685142 B CN 113685142B CN 202110910751 A CN202110910751 A CN 202110910751A CN 113685142 B CN113685142 B CN 113685142B
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Abstract

本申请涉及灌注桩施工的领域，涉及一种钻孔灌注桩施工设备及其方法，一种钻孔灌注桩施工设备，其包括设备本体、钻杆、钻头本体，钻头本体的底部安装有钻盖，钻头本体内安装有用于清理钻头本体内壁的清理部件，清理部件包括滑移设置在钻头本体内的刮环，刮环的外周面与钻头本体的内壁接触，钻头本体内安装有用于驱动刮环移动的驱动部件。一种钻孔灌注桩施工方法，其包括以下步骤：将设备本体移动至钻孔的附近；将钻杆水平移动至钻孔的上方；将钻头本体插入到钻孔中；钻头本体使用完毕后，将钻杆水平移动至空地；开启钻盖，清理部件可对钻头本体进行清理钻孔；在钻孔中注入混凝土成桩。本申请改善了钻头本体内的容土量变小的问题。

Description

一种钻孔灌注桩施工设备及其方法
技术领域
本申请涉及灌注桩施工的领域，尤其是涉及一种钻孔灌注桩施工设备及其方法。
背景技术
目前，灌注桩具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，在施工中得到较为广泛的应用。根据成孔工艺的不同，灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等。
相关技术可参考公告号为CN213144370U的中国实用新型专利，其公开了一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其包括旋挖钻机本体，所述旋挖钻机本体包括用于操控运作的操控室，所述旋挖钻机本体设有安装腔，所述安装腔内设有集水箱，所述集水箱的顶部设有进水口；所述操控室的顶部设有喷头，所述集水箱设有用于对喷头供水的供水组件。此施工设备在卸土时，首先需要将钻头本体从钻孔的上方移开，然后将钻盖打开，土体从钻头本体中移出，最后关闭钻盖，将钻头本体移至钻孔的上方。
针对上述中的相关技术，发明人认为：此施工设备在卸土时，部分泥土会黏在钻头本体的内壁上，导致钻头本体内的容土量变小。
发明内容
为了改善钻头本体内的容土量变小的问题，本申请提供一种钻孔灌注桩施工设备及其方法。
第一方面，本申请提供的一种钻孔灌注桩施工设备采用如下的技术方案：
一种钻孔灌注桩施工设备，包括设备本体、固定连接在设备本体上的钻杆、固定连接在钻杆上的钻头本体，所述钻头本体的底部安装有钻盖，所述钻头本体内安装有用于清理钻头本体内壁的清理部件，所述清理部件包括滑移设置在钻头本体内的刮环，所述刮环的外周面与钻头本体的内壁接触，所述钻头本体内安装有用于驱动刮环移动的驱动部件，所述驱动部件包括固定连接在钻头本体内顶面上的驱动弹簧，驱动弹簧的底端与刮环固定连接，所述钻头本体底端的内壁上固定连接有电磁铁，所述刮环的端面上固定连接有与电磁铁相配合的铁片，所述钻头本体内安装有用于控制电磁铁通电与断电的开关部件。
通过采用上述技术方案，当需要对钻头本体进行卸土时，首先打开钻盖，钻头本体中的泥土落下，然后启动开关部件，对电磁铁进行通电，电磁铁对铁片进行吸合，铁片带动刮环在钻头本体内移动，刮环能够对粘附在钻头本体上的泥土进行清理，从而改善了钻头本体内容土量变小的问题。
优选的，所述钻头本体底端的外壁上固定连接有安装块，所述安装块朝向钻头本体的侧壁上开设有安装槽，所述钻头本体的侧壁上开设有与安装槽贯通的安装孔，所述开关部件包括滑移安装在安装孔内壁上的开关杆、设置在开关杆上的第一触点、设置在安装槽侧壁上且与第一触点配合使用的第二触点，所述第一触点、第二触点均通过导线与电磁铁电连接，所述钻头本体的底部安装有用于驱动开关杆移动的调节部件。
通过采用上述技术方案，启动调节部件，调节部件带动开关杆进行移动，开关杆带动第一触点进行移动，当第一触点与第二触点接触时，即可对电磁铁进行通电，从而使得刮环能够对钻头本体上的泥土进行清理。
优选的，所述钻盖的一侧开设有安装口，所述安装口的侧壁上固定连接有铰接轴，所述钻头本体底端的一侧固定连接有铰接座，所述铰接轴转动安装在铰接座中，所述钻头本体上安装有用于锁定钻盖的锁定部件。
通过采用上述技术方案，当需要打开钻盖时，首先将锁定部件进行解锁，然后将钻盖进行转动，泥土即可从钻头本体中漏出，铰接座限制了钻盖的运动轨迹，提高了钻盖运动的稳定性。
优选的，所述钻头本体的底部开设有与安装孔贯通的连接槽，所述调节部件包括套设在铰接轴上且与铰接轴固定连接的第一齿轮、固定连接在安装孔内壁上的转轴、转动套设在转轴上的第二齿轮；所述第一齿轮通过连接槽穿设到安装孔中，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述开关杆的端面上开设有若干齿牙，所述开关杆与第二齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，在钻盖翻转的过程中，钻盖带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动开关杆进行移动，从而能够对电磁铁进行通电，减少了工作人员的工作步骤，便于操作。
优选的，所述铰接轴上套设有扭簧，所述安装块中安装有用于锁定开关杆的定位部件，所述钻头本体的底部安装有连接部件，所述刮环可通过连接部件解除定位部件对开关杆的锁定。
通过采用上述技术方案，在钻盖翻转的过程中，扭簧呈压缩状，当第一触点与第二触点接触时，定位部件能够对开关杆进行锁定，从而将钻盖进行锁定，当刮环移动至钻头本体的底部时，刮环能够通过连接部件解除定位部件对开关杆的锁定，扭簧推动钻盖进行翻转，当钻盖接触锁定部件时，对钻盖进行锁定，进一步的减少了工作人员的工作步骤，便于工作人员进行操作。
优选的，所述安装槽的内底面上开设有定位槽与放置槽，所述定位槽位于放置槽与安装孔之间；所述定位部件包括固定连接在定位槽内底面上的定位弹簧、固定连接在定位弹簧顶端的定位块，所述定位块可竖向移动，所述开关杆的侧壁上开设有供定位块插入的定位孔；所述定位孔中滑移设置有引导块，所述引导块延伸方向的长度与定位孔延伸方向的长度一致，所述定位块与引导块抵接，所述定位块的顶部一体成型有定位斜面，所述定位斜面自上而下距第一触点的距离逐渐减少；所述放置槽内滑移放置有固定块，所述固定块上固定连接有盖设在定位槽上的盖压块；所述固定块上铰接连接有转动块，所述固定块上安装有用于使得转动块竖直或转动的限位部件，所述转动块可与开关杆抵接，所述放置槽内固定连接有往复弹簧，所述往复弹簧与固定块固定连接。
通过采用上述技术方案，在开关杆移动的过程中，开关杆首先与转动块抵接，此时限位部件使得转动块保持竖直状，随后开关杆推动转动块进行移动，转动块推动固定块进行移动，固定块带动盖压块进行移动，盖压块从定位槽的上方移动，与此同时往复弹簧呈压缩状；当定位块与定位孔相对时，定位弹簧推动定位块插入到定位孔中，与此同时限位部件不能够对转动块进行限位，转动块发生转动，往复弹簧推动固定块返回初始位置，固定块带动盖压块进行移动，当盖压块与定位块抵接时，固定块停止移动，从而完成了对开关杆的锁定。
优选的，所述固定块的顶部开设有固定槽，所述限位部件包括固定连接在固定槽内底面上的限位弹簧、固定连接在限位弹簧顶部的限位块、固定连接在放置槽侧壁上的限位杆，所述限位块可与转动块抵接，所述限位块的顶部一体成型有限位斜面，所述限位斜面自上而下距转动块的距离逐渐增大，所述固定块的侧壁上开设有与固定槽贯通的限位槽，所述限位杆可通过限位槽与限位斜面抵接。
通过采用上述技术方案，在开关杆朝向靠近第二触点一侧移动的过程中，限位块与转动块抵接，使得转动块保持竖直状，当限位杆与限位斜面抵接时，继续移动开关杆，限位杆对限位块形成反作用力，使得限位块向下移动，对限位弹簧进行压缩，当限位块与转动块分离时，转动块即可发生转动，从而使得固定块朝向远离第二触点一侧移动。
优选的，所述连接部件包括滑移安装在安装孔内壁上的连接杆，所述连接杆可竖向滑动，所述连接杆穿设到钻头本体的内部，所述连接杆可与引导块抵接。
通过采用上述技术方案，当刮环与连接杆抵接时，刮环推动连接杆向下移动，连接杆推动引导块向下移动，引导块推动定位块向下移动，当定位块从定位孔中脱离时，定位块对开关杆的锁定解除，扭簧能够带动钻盖进行翻转，与此同时盖压块重新盖设在定位槽上，对定位块进行锁定，便于下次进行使用。
第二方面，本申请提供的一种钻孔灌注桩施工方法采用如下的技术方案。
一种钻孔灌注桩施工方法，包括以下步骤：
将设备本体移动至钻孔的附近；将钻杆水平移动至钻孔的上方；将钻头本体插入到钻孔中；钻头本体使用完毕后，将钻杆水平移动至空地；开启钻盖，清理部件可对钻头本体进行清理钻孔；在钻孔中注入混凝土成桩。
通过采用上述技术方案，便于工作人员对灌注桩进行注浆，减少了工作人员的劳动量。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
本申请通过设置刮环，对电磁铁进行通电，电磁铁对铁片进行吸合，铁片带动刮环在钻头本体内移动，刮环能够对粘附在钻头本体上的泥土进行清理，从而改善了钻头本体内容土量变小的问题；
本申请通过设置铰接座与铰接轴，铰接座限制了钻盖的运动轨迹，提高了钻盖运动的稳定性；
本申请通过设置第一齿轮与第二齿轮，在钻盖翻转的过程中，钻盖带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动开关杆进行移动，从而能够对电磁铁进行通电，减少了工作人员的工作步骤，便于操作。
附图说明
图1是本申请实施例的钻孔灌注桩施工设备及其方法的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的钻头本体的剖面结构示意图。
图3是本申请实施例的开关部件、调节部件的结构示意图。
图4是图2中A部分的放大结构示意图。
图5是图2中B部分的放大结构示意图。
图6是本申请实施例的开关杆的结构示意图。
图7是本申请实施例的定位部件、连接部件、限位部件的结构示意图。
附图标记说明：1、设备本体；11、钻杆；12、钻头本体；121、安装孔；122、铰接座；123、连接槽；124、承接槽；125、横向槽；126、竖向槽；13、钻盖；131、安装口；132、铰接轴；133、扭簧；14、安装块；141、安装槽；142、定位槽；143、放置槽；2、清理部件；21、刮环；3、驱动部件；31、驱动弹簧；32、电磁铁；33、铁片；4、开关部件；41、开关杆；411、定位孔；412、放置孔；413、横向块；42、第一触点；43、第二触点；5、调节部件；51、第一齿轮；52、转轴；53、第二齿轮；6、锁定部件；61、锁定块；611、锁定槽；62、锁定杆；621、锁定斜面；63、拉板；64、锁定弹簧；7、定位部件；71、定位弹簧；72、定位块；721、定位斜面；73、引导块；731、放置板；74、固定块；741、固定槽；742、限位槽；75、盖压块；76、转动块；77、往复弹簧；8、连接部件；81、连接杆；811、竖向块；9、限位部件；91、限位弹簧；92、限位块；921、限位斜面；93、限位杆。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钻孔灌注桩施工设备及其方法。参照图1和图2，钻孔灌注桩施工设备包括设备本体1，设备本体1的一侧固定连接有竖直设置的钻杆11，钻杆11的底端固定连接有竖直设置的钻头本体12，钻头本体12的底部安装有钻盖13；钻头本体12内安装有清理部件2，清理部件2能够对钻头本体12内壁上的泥土进行清理，从而改善了钻头本体12内容土量变小的问题。
参照图2和图3，钻盖13一侧的上端面开设有安装口131，安装口131的内壁上固定连接有水平设置的铰接轴132，钻头本体12底端的一侧固定连接有铰接座122，铰接轴132穿设在铰接座122中，铰接轴132可相对铰接座122进行转动，铰接座122限制了钻盖13的运动轨迹，提高了钻盖13运动的稳定性；钻头本体12远离铰接座122一侧的侧壁上安装有锁定部件6，锁定部件6能够对钻盖13进行锁定。钻头本体12内安装有驱动部件3，清理部件2包括刮环21；刮环21通过驱动部件3水平放置在钻头本体12中，刮环21的外周面与钻头本体12的内壁接触，驱动部件3能够驱动刮环21竖向移动，使得刮环21能够对粘附在钻头本体12上的泥土进行清理，改善了钻头本体12内容土量变小的问题。
参照图4和图5，钻头本体12的底端开设有承接槽124，锁定部件6包括锁定块61、锁定杆62、拉板63以及锁定弹簧64；锁定块61固定连接在钻盖13的端面上，锁定块61能够插入到承接槽124中，锁定块61的侧壁上开设有锁定槽611；锁定杆62滑移穿设在钻头本体12的侧壁上且为水平设置，锁定杆62能够通过承接槽124插入到锁定槽611中，从而对钻盖13进行锁定；拉板63固定连接在锁定杆62的端面上且位于钻头本体12的外侧；锁定弹簧64套设在锁定杆62上，锁定弹簧64的一端与拉板63固定连接，锁定弹簧64的另一端与钻头本体12固定连接，锁定弹簧64提高了锁定杆62对钻盖13锁定的稳定性；锁定杆62远离拉板63的一端一体成型有锁定斜面621，锁定斜面621自上而下距拉板63的距离逐渐减小。
参照图2和图3，驱动部件3包括驱动弹簧31、电磁铁32以及铁片33；驱动弹簧31固定连接在钻头本体12的内顶面上且为竖直设置，驱动弹簧31的底端与刮环21的上端面固定连接；电磁铁32固定连接在钻头本体12底端的内壁上，钻头本体12内安装有开关部件4，开关部件4能够控制电磁铁32进行通电与断电；铁片33固定连接在刮环21的下端面，铁片33与电磁铁32配合使用，启动开关部件4，对电磁铁32进行通电，电磁铁32能够对铁片33进行吸合，从而使得铁片33带动刮环21在钻头本体12内移动，使得刮环21对钻头本体12进行清理。
参照图3和图6，钻头本体12底端的外壁上固定连接有安装块14，安装块14朝向钻头本体12的侧壁上开设有安装槽141，钻头本体12的侧壁上开设有与安装槽141贯通的安装孔121，安装孔121为竖向延伸；开关部件4包括开关杆41、第一触点42以及第二触点43；开关杆41滑移放置在安装孔121中且为水平设置，开关杆41的延伸方向与铰接轴132的延伸方向垂直，开关杆41的侧壁上固定连接有横向块413，安装孔121的内壁上水平开设有横向槽125，横向块413放置在横向槽125中，横向块413的侧壁与横向槽125的内壁接触，横向块413可在横向槽125中水平滑动，横向块413限制了开关杆41的运动轨迹，提高了开关杆41水平移动的稳定性，钻头本体12的底部安装有调节部件5，调节部件5能够驱动开关杆41进行水平移动；第一触点42设置在开关杆41上；第二触点43设置在安装槽141远离钻头本体12的侧壁上，第二触点43与第一触点42配合使用，第一触点42、第二触点43均通过导线与电磁铁32电连接，当第一触点42与第二触点43接触时，即可对电磁铁32进行通电。
参照图3和图7，钻头本体12的底部开设有与安装孔121贯通的连接槽123，调节部件5包括第一齿轮51、转轴52以及第二齿轮53；第一齿轮51套设在铰接轴132上且与铰接轴132固定连接，第一齿轮51通过连接槽123穿设到安装孔121中；转轴52固定连接在安装孔121的内壁上且为水平设置，转轴52的延伸方向与铰接轴132的延伸方向相同；第二齿轮53转动套设在转轴52上，第二齿轮53与第一齿轮51啮合，开关杆41的下端面开设有若干齿牙，开关杆41与第二齿轮53啮合，在钻盖13翻转的过程中，钻盖13带动第一齿轮51进行转动，第一齿轮51带动第二齿轮53进行转动，第二齿轮53带动开关杆41进行移动，从而能够对电磁铁32进行通电，减少了工作人员的工作步骤。
参照图3和图7，铰接轴132上套设有扭簧133，在钻盖13翻转的过程中，扭簧133呈压缩状；安装块14中安装有定位部件7，当第一触点42与第二触点43接触时，定位部件7能够对开关杆41进行锁定，从而将钻盖13进行锁定；钻头本体12的底部安装有连接部件8，当刮环21移动至钻头本体12的底部时，刮环21能够通过连接部件8解除定位部件7对开关杆41的锁定，随后扭簧133推动钻盖13进行翻转，使得钻盖13重新锁定在钻头本体12上，进一步的减少了工作人员的工作步骤，便于工作人员进行操作。
参照图3和图7，安装槽141的内底面上开设有竖直延伸的定位槽142与水平延伸的放置槽143，定位槽142位于放置槽143与安装孔121之间；定位部件7包括定位弹簧71、定位块72、引导块73、固定块74、盖压块75、转动块76以及往复弹簧77；定位弹簧71固定连接在定位槽142的内底面上且为竖直设置；定位块72固定连接在定位弹簧71的顶端，定位块72可在定位槽142中竖向移动，定位块72的侧壁与定位槽142的内壁接触，开关杆41的端面上竖直开设有定位孔411，定位块72能够插入到定位孔411中，从而对开关杆41进行定位，定位块72的顶部一体成型有定位斜面721，定位斜面721自上而下距第一触点42的距离逐渐减少。
引导块73滑移放置在定位孔411中且为竖直设置，引导块73的侧壁与定位孔411的内壁接触，开关杆41的侧壁上水平开设有与定位孔411贯通的放置孔412，引导块73上套设有与引导块73固定连接的放置板731，放置板731滑移放置在放置孔412中，放置板731对引导块73进行限位，引导块73延伸方向的长度与定位孔411延伸方向的长度一致，定位块72能够推动引导块73进行移动。
固定块74滑移放置在放置槽143内，固定块74可水平滑动，固定块74上安装有限位部件9；盖压块75固定连接在固定块74上端面的一侧，盖压块75能够盖设在定位槽142上，对定位块72进行限位，固定块74能够带动盖压块75水平滑动，从而解除对定位块72的限位；转动块76铰接连接在固定块74的上端面，限位部件9能够使得转动块76保持竖直或转动状态，当转动块76保持竖直时，转动块76可与开关杆41抵接，开关杆41推动转动块76进行移动，转动块76推动固定块74进行移动；往复弹簧77固定连接在放置槽143的内壁上且为水平设置，往复弹簧77与固定块74固定连接，当转动块76能够转动时，往复弹簧77推动固定块74朝向靠近定位块72的一侧移动，固定块74带动盖压块75进行移动。
参照图3和图7，固定块74的上端面竖直开设有固定槽741，固定块74朝向往复弹簧77的侧壁上开设有与固定槽741贯通的限位槽742；限位部件9包括限位弹簧91、限位块92以及限位杆93；限位弹簧91固定连接在固定槽741的内底面上且为竖直设置；限位块92固定连接在限位弹簧91的顶部，限位块92可在固定槽741中竖向滑动，限位块92能够与转动块76抵接，从而使得转动块76保持竖直状，限位块92的顶部一体成型有限位斜面921，限位斜面921自上而下距转动块76的距离逐渐增大；限位杆93固定连接在放置槽143远离定位块72的侧壁上，限位杆93为水平设置，限位杆93可通过限位槽742与限位斜面921抵接；在将开关杆41朝向靠近第二触点43一侧移动的过程中，限位杆93对限位块92形成反作用力，使得限位块92向下移动，从而解除了限位块92对转动块76的锁定，使得转动块76能够进行转动。
参照图2和图7，连接部件8包括连接杆81；连接杆81水平放置在安装孔121中，连接杆81可竖向滑动，安装孔121的内壁上竖直开设有竖向槽126，连接杆81的侧壁上固定连接有竖向块811，竖向块811滑移放置在竖向槽126中，竖向块811的侧壁与竖向槽126的内壁接触，竖向块811限制了连接杆81的运动轨迹，提高了连接杆81移动的稳定性，连接杆81穿设到钻头本体12的内部，连接杆81可与引导块73抵接，当刮环21移动至钻头本体12的底部时，刮环21推动连接杆81向下移动，连接杆81推动引导块73向下移动，引导块73推动定位块72向下移动，当定位块72从定位孔411中脱离时，定位块72对开关杆41的锁定解除，扭簧133能够带动钻盖13进行翻转，与此同时盖压块75重新盖设在定位槽142上，对定位块72进行锁定，便于下次进行使用。
本申请实施例一种钻孔灌注桩施工设备及其方法的实施原理为：当需要对钻头本体12进行卸土时，首先将拉板63朝向远离锁定块61的一侧移动，拉板63带动锁定杆62从锁定槽611中拔出；然后将钻盖13进行翻折，钻头本体12中的泥土落下，此时扭簧133呈压缩状，钻盖13带动第一齿轮51进行转动，第一齿轮51带动第二齿轮53进行转动，第二齿轮53带动开关杆41进行移动，开关杆41推动转动块76进行移动，与此同时开关杆41带动第一触点42进行移动，转动块76推动固定块74进行移动，固定块74带动盖压块75进行移动，盖压块75从定位槽142的上方移动，往复弹簧77呈压缩状；随后限位杆93与限位斜面921抵接时，继续移动开关杆41，限位杆93对限位块92形成反作用力，使得限位块92向下移动，对限位弹簧91进行压缩，当限位块92与转动块76分离时，转动块76发生转动，往复弹簧77推动固定块74返回初始位置，此时第一触点42与第二触点43接触，定位弹簧71推动定位块72插入到定位孔411中，对电磁铁32进行通电，电磁铁32对铁片33进行吸合，铁片33带动刮环21在钻头本体12内移动，刮环21能够对粘附在钻头本体12上的泥土进行清理，从而改善了钻头本体12内容土量变小的问题。
当刮环21移动至钻头本体12的底部时，刮环21推动连接杆81向下移动，连接杆81推动引导块73向下移动，引导块73推动定位块72向下移动，当定位块72从定位孔411中脱离时，扭簧133能够带动钻盖13进行翻转，与此同时盖压块75重新盖设在定位槽142上，对定位块72进行锁定，便于下次进行使用；钻盖13带动锁定块61进行翻折，当锁定块61与锁定斜面621抵接时，钻盖13继续移动，锁定块61推动锁定杆62进行移动，对锁定弹簧64进行拉伸，当锁定杆62与锁定槽611相对时，锁定弹簧64拉动锁定杆62插入到锁定槽611中，对钻盖13进行锁定，减少了工作人员的工作步骤，便于工作人员进行操作。
钻孔灌注桩施工方法，包括以下步骤：
S1.首先将设备本体1移动至钻孔的附近，然后将钻杆11水平移动至钻孔的上方，最后将钻头本体12插入到钻孔中进行钻孔。
S2.钻头本体12使用完毕后，首先将钻头本体12拔出，将钻杆11水平移动至空地上。
S3.开启钻盖13，使用清理部件2对钻头本体12内壁上的泥土进行清理。
S4.在钻孔中插设钢筋网笼，用于加强灌注桩的强度。
S5.向钻孔中注入混凝土，一段时间后成桩。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻孔灌注桩施工设备，包括设备本体(1)、固定连接在设备本体(1)上的钻杆(11)、固定连接在钻杆(11)上的钻头本体(12)，其特征在于：所述钻头本体(12)的底部安装有钻盖(13)，所述钻头本体(12)内安装有用于清理钻头本体(12)内壁的清理部件(2)，所述清理部件(2)包括滑移设置在钻头本体(12)内的刮环(21)，所述刮环(21)的外周面与钻头本体(12)的内壁接触，所述钻头本体(12)内安装有用于驱动刮环(21)移动的驱动部件(3)，所述驱动部件(3)包括固定连接在钻头本体(12)内顶面上的驱动弹簧(31)，驱动弹簧(31)的底端与刮环(21)固定连接，所述钻头本体(12)底端的内壁上固定连接有电磁铁(32)，所述刮环(21)的端面上固定连接有与电磁铁(32)相配合的铁片(33)，所述钻头本体(12)内安装有用于控制电磁铁(32)通电与断电的开关部件(4)；所述钻头本体(12)底端的外壁上固定连接有安装块(14)，所述安装块(14)朝向钻头本体(12)的侧壁上开设有安装槽(141)，所述钻头本体(12)的侧壁上开设有与安装槽(141)贯通的安装孔(121)，所述开关部件(4)包括滑移安装在安装孔(121)内壁上的开关杆(41)、设置在开关杆(41)上的第一触点(42)、设置在安装槽(141)侧壁上且与第一触点(42)配合使用的第二触点(43)，所述第一触点(42)、第二触点(43)均通过导线与电磁铁(32)电连接，所述钻头本体(12)的底部安装有用于驱动开关杆(41)移动的调节部件(5)；所述钻盖(13)的一侧开设有安装口(131)，所述安装口(131)的侧壁上固定连接有铰接轴(132)，所述钻头本体(12)底端的一侧固定连接有铰接座(122)，所述铰接轴(132)转动安装在铰接座(122)中，所述钻头本体(12)上安装有用于锁定钻盖(13)的锁定部件(6)；所述钻头本体(12)的底部开设有与安装孔(121)贯通的连接槽(123)，所述调节部件(5)包括套设在铰接轴(132)上且与铰接轴(132)固定连接的第一齿轮(51)、固定连接在安装孔(121)内壁上的转轴(52)、转动套设在转轴(52)上的第二齿轮(53)；所述第一齿轮(51)通过连接槽(123)穿设到安装孔(121)中，所述第一齿轮(51)与第二齿轮(53)啮合，所述开关杆(41)的端面上开设有若干齿牙，所述开关杆(41)与第二齿轮(53)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩施工设备，其特征在于：所述铰接轴(132)上套设有扭簧(133)，所述安装块(14)中安装有用于锁定开关杆(41)的定位部件(7)，所述钻头本体(12)的底部安装有连接部件(8)，所述刮环(21)可通过连接部件(8)解除定位部件(7)对开关杆(41)的锁定。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩施工设备，其特征在于：所述安装槽(141)的内底面上开设有定位槽(142)与放置槽(143)，所述定位槽(142)位于放置槽(143)与安装孔(121)之间；所述定位部件(7)包括固定连接在定位槽(142)内底面上的定位弹簧(71)、固定连接在定位弹簧(71)顶端的定位块(72)，所述定位块(72)可竖向移动，所述开关杆(41)的侧壁上开设有供定位块(72)插入的定位孔(411)；所述定位孔(411)中滑移设置有引导块(73)，所述引导块(73)延伸方向的长度与定位孔(411)延伸方向的长度一致，所述定位块(72)与引导块(73)抵接，所述定位块(72)的顶部一体成型有定位斜面(721)，所述定位斜面(721)自上而下距第一触点(42)的距离逐渐减少；所述放置槽(143)内滑移放置有固定块(74)，所述固定块(74)上固定连接有盖设在定位槽(142)上的盖压块(75)；所述固定块(74)上铰接连接有转动块(76)，所述固定块(74)上安装有用于使得转动块(76)竖直或转动的限位部件(9)，所述转动块(76)可与开关杆(41)抵接，所述放置槽(143)内固定连接有往复弹簧(77)，所述往复弹簧(77)与固定块(74)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钻孔灌注桩施工设备，其特征在于：所述固定块(74)的顶部开设有固定槽(741)，所述限位部件(9)包括固定连接在固定槽(741)内底面上的限位弹簧(91)、固定连接在限位弹簧(91)顶部的限位块(92)、固定连接在放置槽(143)侧壁上的限位杆(93)，所述限位块(92)可与转动块(76)抵接，所述限位块(92)的顶部一体成型有限位斜面(921)，所述限位斜面(921)自上而下距转动块(76)的距离逐渐增大，所述固定块(74)的侧壁上开设有与固定槽(741)贯通的限位槽(742)，所述限位杆(93)可通过限位槽(742)与限位斜面(921)抵接。
5.根据权利要求3所述的一种钻孔灌注桩施工设备，其特征在于：所述连接部件(8)包括滑移安装在安装孔(121)内壁上的连接杆(81)，所述连接杆(81)可竖向滑动，所述连接杆(81)穿设到钻头本体(12)的内部，所述连接杆(81)可与引导块(73)抵接。
6.一种钻孔灌注桩施工方法，使用如权利要求1-5任一所述的一种钻孔灌注桩施工设备，其特征在于，包括以下步骤：
将设备本体(1)移动至钻孔的附近；将钻杆(11)水平移动至钻孔的上方；将钻头本体(12)插入到钻孔中；钻头本体(12)使用完毕后，将钻杆(11)水平移动至空地；开启钻盖(13)，清理部件(2)可对钻头本体(12)进行清理；在钻孔中注入混凝土成桩。
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