CN113628899A - 一种薄膜电容器的卷膜设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种薄膜电容器的卷膜设备，涉及卷膜设备技术领域。该薄膜电容器的卷膜设备，包括底座和放卷架，所述底座顶部表面一侧安装有放卷架，所述底座顶部表面中部一侧安装有托起组件，所述托起组件用于托起需要卷膜的薄膜电容器，所述托起组件两侧分别设有支撑组件和限位组件，所述支撑组件和限位组件相互配合用于对需要卷膜的薄膜电容器进行限位夹持，然后带动夹持后的薄膜电容器旋转，完成对薄膜电容器卷膜处理，所述底座顶部表面另一侧设有收纳盒，本发明可对不同型号的薄膜电容器进行托起和限位夹持，然后再对限位夹持的薄膜电容器旋转，进而能够完成对薄膜电容器卷膜处理，降低了企业对薄膜电容器生产成本。

Description

一种薄膜电容器的卷膜设备

技术领域

本发明涉及卷膜设备技术领域，具体为一种薄膜电容器的卷膜设备。

背景技术

薄膜电容器又称塑料薄膜电容。其以塑料薄膜为电介质。薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器。而依塑料薄膜的种类又被分别称为聚乙酯电容(又称Mylar电容)，聚丙烯电容(又称PP电容)，聚苯乙烯电容(又称PS电容)和聚碳酸酯电容。

现有的薄膜电容器的卷膜设备在使用时，由于薄膜电容器规格种类多，从而需要更换不同型号的夹持设备，进而不便于薄膜电容器的卷膜处理，以便于加大了企业对薄膜电容器生产成本。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种薄膜电容器的卷膜设备，解决了可对不同型号的薄膜电容器进行托起和限位夹持，然后再对限位夹持的薄膜电容器旋转，进而能够完成对薄膜电容器卷膜处理，降低了企业对薄膜电容器生产成本的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种薄膜电容器的卷膜设备，包括底座和放卷架，所述底座顶部表面一侧安装有放卷架，所述底座顶部表面中部一侧安装有托起组件，所述托起组件用于托起需要卷膜的薄膜电容器；

所述托起组件两侧分别设有支撑组件和限位组件，所述支撑组件和限位组件相互配合用于对需要卷膜的薄膜电容器进行限位夹持，然后带动夹持后的薄膜电容器旋转，完成对薄膜电容器卷膜处理，所述底座顶部表面另一侧设有收纳盒，并且收纳盒一侧安装有控制组件;

所述托起组件包括载料架，所述载料架底部设有托板，所述托板经所述载料架对需要卷膜的薄膜电容器限位支撑，所述托板底部表面通过顶板安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆用于调节载料架的位置高度，方便了设备对不同型号的薄膜电容器进行卷膜工作，所述第一电动推杆底端与底座顶部表面相连。

进一步地，所述载料架底部表面两侧均一体成型有卡条，并且托板顶部表面两侧开设有卡槽，并且卡槽与卡条插接相连，两组所述卡条外侧壁均表面均开设有凹槽，并且凹槽内腔安装有橡胶条。

进一步地，所述第一电动推杆底端插接有固定圈，并且固定圈底部表面与底座顶部表面相连。

进一步地，所述支撑组件包括定位管，所述定位管内腔通过第一滚珠轴承安装有轴杆，并且轴杆一端安装有第一橡胶垫，所述定位管底部表面通过立柱与底座顶部表面相连。

进一步地，所述轴杆一端外径大小于第一滚珠轴承内径大小相连，并且第一滚珠轴承外径大小于定位管内径大小相连。

进一步地，所述限位组件包括卡套，所述卡套内腔插接有第二电动推杆，并且第二电动推杆一端通过第二滚珠轴承安装有中通管，所述第二电动推杆既能用于调节中通管位置，又能用于中通管限位安装，所述中通管中部安装有隔板，所述隔板一侧壁设有弹簧，所述弹簧一端设有顶杆，并且顶杆一端安装有第二橡胶垫。

进一步地，所述顶杆顶部表面中部开设有滑槽，所述中通管顶部表面、并且位于滑槽上方开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内腔转动连接有锁紧螺栓，并且锁紧螺栓底端与滑槽插接相连。

进一步地，所述第二电动推杆输出端中部安装有支座，并且支座顶部表面安装有马达，所述马达输出端安装有驱动轮，所述中通管靠近支座的一端安装有从动轮，并且从动轮与驱动轮啮合相连。

进一步地，所述控制组件包括防护盒，所述防护盒内腔安装有微控制器，并且防护盒顶部表面安装有开关组，同时开关组与微控制器电相连，所述开关组经微控制器用于控制各个设备运行，达到加紧或放开薄膜电容器的作用。

（三）有益效果

本发明具有以下有益效果：

（1）该薄膜电容器的卷膜设备，通过控制组件，可根据用户的需求灵活的调节托起组件和限位组件的位置，从而能够使得托起组件对所需要卷膜的薄膜电容器进行托起，进而能够方便薄膜电容器后续的卷膜处理，然后通过支撑组件和限位组件相互配合，又能对需要卷膜的薄膜电容器进行限位夹持，接着托起组件收缩，然后限位组件，又能带动夹持后的薄膜电容器旋转，无需不同型号的夹持设备，就能完成对薄膜电容器卷膜处理。

（2）该薄膜电容器的卷膜设备，通过托起组件中的托板和第一电动推杆，可灵活的调节载料架位置高度，从而能够对需要卷膜的薄膜电容器限位支撑，进而能够方便后续支撑组件和限位组件对不同型号的薄膜电容器进行夹持，以便于能够对不同型号的薄膜电容器进行卷膜工作。

（3）该薄膜电容器的卷膜设备，通过支撑组件中的定位管和第一滚珠轴承，既能对轴杆安装，又能使得轴杆灵活的在定位管旋转，然后通过第一橡胶垫，既能抵住薄膜电容器一端，又能降低轴杆对薄膜电容器磨损。

（4）该薄膜电容器的卷膜设备，通过限位组件中的第二电动推杆和第二滚珠轴承，既能对中通管提供稳定的基础，又能调节中通管的水平位置，同时又能使得中通管灵活的在第二电动推杆一端上旋转，然后通过中通管、隔板和弹簧，可对顶杆提供定向弹力，使得顶杆一端能够弹性抵住薄膜电容器头部，进而能够配合支撑组件起到对薄膜电容器限位的作用，以便于薄膜电容器后续卷膜工序。

（5）该薄膜电容器的卷膜设备，通过支座，可将马达固定安装在第二电动推杆输出端上，由于从动轮与驱动轮啮合相连，并且第二电动推杆一端通过第二滚珠轴承与中通管相连，从而能够使得马达经驱动轮带动中通管上的从动轮旋转，进而能够同步带动中通管旋转，以便于能够对限位组件和支撑组件夹持的薄膜电容器进行卷膜工作。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明托起组件结构示意图；

图4为本发明支撑组件结构示意图；

图5为本发明支撑组件剖面结构示意图；

图6为本发明局部A放大结构示意图；

图7为本发明限位组件结构示意图；

图8为本发明限位组件剖面结构示意图；

图9为本发明局部B放大结构示意图。

图中，1、底座；2、放卷架；3、托起组件；301、载料架；302、托板；303、顶板；304、第一电动推杆；305、卡条；306、卡槽；307、凹槽；308、橡胶条；309、固定圈；4、支撑组件；401、定位管；402、第一滚珠轴承；403、轴杆；404、第一橡胶垫；405、立柱；5、限位组件；501、卡套；502、第二电动推杆；503、第二滚珠轴承；504、中通管；505、隔板；506、弹簧；507、顶杆；508、第二橡胶垫；509、滑槽；510、锁紧螺栓；511、支座；512、马达；513、驱动轮；514、从动轮；6、控制组件；7、收纳盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图9，本发明实施例提供一种技术方案：一种薄膜电容器的卷膜设备，包括底座1和放卷架2，所述底座1顶部表面一侧安装有放卷架2，所述底座1顶部表面中部一侧安装有托起组件3，首先通过底座1，可对放卷架2和托起组件3提供安装基础，然后托起组件3，又能对所需要卷膜的薄膜电容器进行托起，进而能够方便薄膜电容器后续的卷膜处理，同时放卷架2，可为薄膜电容器提供薄膜原料；所述托起组件3用于托起需要卷膜的薄膜电容器；

所述托起组件3两侧分别设有支撑组件4和限位组件5，通过支撑组件4和限位组件5相互配合，从而能够对需要卷膜的薄膜电容器进行限位夹持，接着托起组件3收缩，然后限位组件5，又能带动夹持后的薄膜电容器旋转，无需不同型号的夹持设备，就能完成对薄膜电容器卷膜处理；所述底座1顶部表面另一侧设有收纳盒7，并且收纳盒7一侧安装有控制组件6，通过控制组件6，可根据用户的需求灵活的调节托起组件3和限位组件5的位置，进而能够方便用户对薄膜电容器卷膜处理，接着通过收纳盒7，可对卷膜后的薄膜电容器收纳放置;

所述托起组件3包括载料架301，所述载料架301底部设有托板302，所述托板302经所述载料架301对需要卷膜的薄膜电容器限位支撑，所述托板302底部表面通过顶板303安装有第一电动推杆304，所述第一电动推杆304用于调节载料架301的位置高度，方便了设备对不同型号的薄膜电容器进行卷膜工作，所述第一电动推杆304底端与底座1顶部表面相连。

本实施方案中，通过托起组件3中的托板302，可经载料架301对需要卷膜的薄膜电容器限位支撑，从而能够方便后续支撑组件4和限位组件5对薄膜电容器限位夹持，然后通过第一电动推杆304，可根据需求灵活的调节载料架301的位置高度，从而能够使得设备对不同型号的薄膜电容器进行卷膜工作。

具体地，所述载料架301底部表面两侧均一体成型有卡条305，并且托板302顶部表面两侧开设有卡槽306，并且卡槽306与卡条305插接相连，两组所述卡条305外侧壁均表面均开设有凹槽307，并且凹槽307内腔安装有橡胶条308。

本实施方案中，通过卡槽306和卡条305，从而能够使得托板302对载料架301限位支撑，进而能够方便工作人员灵活的对载料架301更换维护，然后通过凹槽307和橡胶条308，又能加大卡条305对卡槽306摩擦力，进而能够防止载料架301从托板302上脱落。

具体地，所述第一电动推杆304底端插接有固定圈309，并且固定圈309底部表面与底座1顶部表面相连。

本实施方案中，通过固定圈309，可加大第一电动推杆304对底座1接触面积，进而能够提高第一电动推杆304使用稳定性。

具体地，所述支撑组件4包括定位管401，所述定位管401内腔通过第一滚珠轴承402安装有轴杆403，并且轴杆403一端安装有第一橡胶垫404，所述定位管401底部表面通过立柱405与底座1顶部表面相连。

本实施方案中，通过支撑组件4中的定位管401，可经第一滚珠轴承402既能对轴杆403安装，又能使得轴杆403灵活的在定位管401旋转，然后通过第一橡胶垫404，既能抵住薄膜电容器一端，又能降低轴杆403对薄膜电容器磨损。

具体地，所述轴杆403一端外径大小于第一滚珠轴承402内径大小相连，并且第一滚珠轴承402外径大小于定位管401内径大小相连。

本实施方案中，通过第一滚珠轴承402，可保证轴杆403在定位管401灵活平稳的旋转，进而能够提高轴杆403支撑的稳定性。

具体地，所述限位组件5包括卡套501，所述卡套501内腔插接有第二电动推杆502，并且第二电动推杆502一端通过第二滚珠轴承503安装有中通管504，所述第二电动推杆502既能用于调节中通管504位置，又能用于中通管504限位安装，所述中通管504中部安装有隔板505，所述隔板505一侧壁设有弹簧506，所述弹簧506一端设有顶杆507，并且顶杆507一端安装有第二橡胶垫508。

本实施方案中，通过限位组件5中的卡套501，可对第二电动推杆502安装，然后第二电动推杆502，可经第二滚珠轴承503既能对中通管504提供稳定的基础和调节其位置，又能使得中通管504灵活的在第二电动推杆502一端上旋转，接着通过中通管504和隔板505，可经弹簧506对顶杆507提供定向弹力，使得顶杆507一端能够弹性抵住薄膜电容器头部，进而能够配合支撑组件4起到对薄膜电容器限位的作用，由于弹簧506为顶杆507提供弹力，从而能够防止第二电动推杆502经顶杆507抵住薄膜电容器时损坏薄膜电容器。

具体地，所述顶杆507顶部表面中部开设有滑槽509，所述中通管504顶部表面、并且位于滑槽509上方开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内腔转动连接有锁紧螺栓510，并且锁紧螺栓510底端与滑槽509插接相连。

本实施方案中，通过内螺纹孔，可对锁紧螺栓510限位安装，然后锁紧螺栓510底端能够插在滑槽509内腔，从而能够使得锁紧螺栓510对顶杆507限位的作用，进而能够防止顶杆507从中通管504内腔脱落，然后通过旋转拆卸锁紧螺栓510，又能方便工作人员对顶杆507和弹簧506更换维护。

具体地，所述第二电动推杆502输出端中部安装有支座511，并且支座511顶部表面安装有马达512，所述马达512输出端安装有驱动轮513，所述中通管504靠近支座511的一端安装有从动轮514，并且从动轮514与驱动轮513啮合相连。

本实施方案中，通过支座511，可将马达512固定安装在第二电动推杆502输出端上，然后马达512，可经驱动轮513与从动轮514同步带动中通管504旋转，进而能够对限位组件5和支撑组件4夹持的薄膜电容器进行卷膜工作。

具体地，所述控制组件6包括防护盒，所述防护盒内腔安装有微控制器，并且防护盒顶部表面安装有开关组，同时开关组与微控制器电相连，所述开关组经微控制器用于控制各个设备运行，达到加紧或放开薄膜电容器的作用。

本实施方案中，通过控制组件6中的防护盒，可对微控制器和开关组提供安装基础，然后开关组，又能经微控制器用于控制第一电动推杆304、第二电动推杆502等各个设备运行，达到加紧或放开薄膜电容器的作用。

使用时，首先通过底座1，可对放卷架2和托起组件3提供安装基础，然后托起组件3，又能对所需要卷膜的薄膜电容器进行托起，进而能够方便薄膜电容器后续的卷膜处理，同时放卷架2，可为薄膜电容器提供薄膜原料；通过支撑组件4和限位组件5相互配合，从而能够对需要卷膜的薄膜电容器进行限位夹持，接着托起组件3收缩，然后限位组件5，又能带动夹持后的薄膜电容器旋转，无需不同型号的夹持设备，就能完成对薄膜电容器卷膜处理，通过控制组件6，可根据用户的需求灵活的调节托起组件3和限位组件5的位置，进而能够方便用户对薄膜电容器卷膜处理，接着通过收纳盒7，可对卷膜后的薄膜电容器收纳放置；通过托起组件3中的托板302，可经载料架301对需要卷膜的薄膜电容器限位支撑，从而能够方便后续支撑组件4和限位组件5对薄膜电容器限位夹持，然后通过第一电动推杆304，可根据需求灵活的调节载料架301的位置高度，从而能够使得设备对不同型号的薄膜电容器进行卷膜工作，通过卡槽306和卡条305，从而能够使得托板302对载料架301限位支撑，进而能够方便工作人员灵活的对载料架301更换维护，然后通过凹槽307和橡胶条308，又能加大卡条305对卡槽306摩擦力，进而能够防止载料架301从托板302上脱落，通过固定圈309，可加大第一电动推杆304对底座1接触面积，进而能够提高第一电动推杆304使用稳定性；通过支撑组件4中的定位管401，可经第一滚珠轴承402既能对轴杆403安装，又能使得轴杆403灵活的在定位管401旋转，然后通过第一橡胶垫404，既能抵住薄膜电容器一端，又能降低轴杆403对薄膜电容器磨损，通过第一滚珠轴承402，可保证轴杆403在定位管401灵活平稳的旋转，进而能够提高轴杆403支撑的稳定性；通过限位组件5中的卡套501，可对第二电动推杆502安装，然后第二电动推杆502，可经第二滚珠轴承503既能对中通管504提供稳定的基础和调节其位置，又能使得中通管504灵活的在第二电动推杆502一端上旋转，接着通过中通管504和隔板505，可经弹簧506对顶杆507提供定向弹力，使得顶杆507一端能够弹性抵住薄膜电容器头部，进而能够配合支撑组件4起到对薄膜电容器限位的作用，由于弹簧506为顶杆507提供弹力，从而能够防止第二电动推杆502经顶杆507抵住薄膜电容器时损坏薄膜电容器，通过内螺纹孔，可对锁紧螺栓510限位安装，然后锁紧螺栓510底端能够插在滑槽509内腔，从而能够使得锁紧螺栓510对顶杆507限位的作用，进而能够防止顶杆507从中通管504内腔脱落，然后通过旋转拆卸锁紧螺栓510，又能方便工作人员对顶杆507和弹簧506更换维护，通过支座511，可将马达512固定安装在第二电动推杆502输出端上，然后马达512，可经驱动轮513与从动轮514同步带动中通管504旋转，进而能够对限位组件5和支撑组件4夹持的薄膜电容器进行卷膜工作；通过控制组件6中的防护盒，可对微控制器和开关组提供安装基础，然后开关组，又能经微控制器用于控制第一电动推杆304、第二电动推杆502等各个设备运行，达到加紧或放开薄膜电容器的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种薄膜电容器的卷膜设备，包括底座（1）和放卷架（2），所述底座（1）顶部表面一侧安装有放卷架（2），其特征在于：所述底座（1）顶部表面中部一侧安装有托起组件（3），所述托起组件（3）用于托起需要卷膜的薄膜电容器；

所述托起组件（3）两侧分别设有支撑组件（4）和限位组件（5），所述支撑组件（4）和限位组件（5）相互配合用于对需要卷膜的薄膜电容器进行限位夹持，然后带动夹持后的薄膜电容器旋转，完成对薄膜电容器卷膜处理，所述底座（1）顶部表面另一侧设有收纳盒（7），并且收纳盒（7）一侧安装有控制组件（6）;

所述托起组件（3）包括载料架（301），所述载料架（301）底部设有托板（302），所述托板（302）经所述载料架（301）对需要卷膜的薄膜电容器限位支撑，所述托板（302）底部表面通过顶板（303）安装有第一电动推杆（304），所述第一电动推杆（304）用于调节载料架（301）的位置高度，方便了设备对不同型号的薄膜电容器进行卷膜工作，所述第一电动推杆（304）底端与底座（1）顶部表面相连。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器的卷膜设备，其特征在于：所述载料架（301）底部表面两侧均一体成型有卡条（305），并且托板（302）顶部表面两侧开设有卡槽（306），并且卡槽（306）与卡条（305）插接相连，两组所述卡条（305）外侧壁均表面均开设有凹槽（307），并且凹槽（307）内腔安装有橡胶条（308）。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器的卷膜设备，其特征在于：所述第一电动推杆（304）底端插接有固定圈（309），并且固定圈（309）底部表面与底座（1）顶部表面相连。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器的卷膜设备，其特征在于：所述支撑组件（4）包括定位管（401），所述定位管（401）内腔通过第一滚珠轴承（402）安装有轴杆（403），并且轴杆（403）一端安装有第一橡胶垫（404），所述定位管（401）底部表面通过立柱（405）与底座（1）顶部表面相连。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜电容器的卷膜设备，其特征在于：所述轴杆（403）一端外径大小于第一滚珠轴承（402）内径大小相连，并且第一滚珠轴承（402）外径大小于定位管（401）内径大小相连。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器的卷膜设备，其特征在于：所述限位组件（5）包括卡套（501），所述卡套（501）内腔插接有第二电动推杆（502），并且第二电动推杆（502）一端通过第二滚珠轴承（503）安装有中通管（504），所述第二电动推杆（502）既能用于调节中通管（504）位置，又能用于中通管（504）限位安装，所述中通管（504）中部安装有隔板（505），所述隔板（505）一侧壁设有弹簧（506），所述弹簧（506）一端设有顶杆（507），并且顶杆（507）一端安装有第二橡胶垫（508）。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜电容器的卷膜设备，其特征在于：所述顶杆（507）顶部表面中部开设有滑槽（509），所述中通管（504）顶部表面、并且位于滑槽（509）上方开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内腔转动连接有锁紧螺栓（510），并且锁紧螺栓（510）底端与滑槽（509）插接相连。

8.根据权利要求6所述的一种薄膜电容器的卷膜设备，其特征在于：所述第二电动推杆（502）输出端中部安装有支座（511），并且支座（511）顶部表面安装有马达（512），所述马达（512）输出端安装有驱动轮（513），所述中通管（504）靠近支座（511）的一端安装有从动轮（514），并且从动轮（514）与驱动轮（513）啮合相连。

9.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器的卷膜设备，其特征在于：所述控制组件（6）包括防护盒，所述防护盒内腔安装有微控制器，并且防护盒顶部表面安装有开关组，同时开关组与微控制器电相连，所述开关组经微控制器用于控制各个设备运行，达到加紧或放开薄膜电容器的作用。

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