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CN113605066B - 衣物处理设备的干衣控制方法 - Google Patents

衣物处理设备的干衣控制方法 Download PDF

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CN113605066B CN202110526803.0A CN202110526803A CN113605066B CN 113605066 B CN113605066 B CN 113605066B CN 202110526803 A CN202110526803 A CN 202110526803A CN 113605066 B CN113605066 B CN 113605066B
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Abstract

本发明公开了衣物处理设备的干衣控制方法,属于干衣机技术领域,衣物处理设备包括:储水槽,用于收集冷凝水;储水盒,可抽取地配置在衣物处理设备上;连接在储水槽和储水盒之间的排水装置和回水管,排水装置用于将储水槽内的水排入储水盒,储水盒溢出的水通过回水管回流至储水槽;水位检测装置,用于检测储水槽内的水位;干衣控制方法包括:在衣物处理设备执行干衣步骤前判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件;在判断储水槽的剩余储水量不能满足预定条件时,通过提示装置进行储水盒倒水提示,衣物处理设备执行干衣步骤前进行预判,在需要倒水的情况下提醒用户,大大降低了干衣步骤中因为储水盒溢水导致停机的几率,提升用户使用体验。

Description

衣物处理设备的干衣控制方法
【技术领域】
本发明涉及家电控制技术领域,具体涉及衣物处理设备的干衣控制方法。
【背景技术】
带有烘干功能的衣物处理设备,能对洗涤脱水后的潮湿衣物进行快速烘干,免去用户晾晒衣物的操作,比如干衣机、洗干一体机等,其中冷凝式干衣机的工作原理是产生高温的干热空气,干热空气接触到潮湿衣物后对其进行加热,通过热交换形式使潮湿衣物中的水份以水蒸汽形式析出,再通过冷凝装置去除水汽变为干冷空气,再进行加热,循环往复,达到烘干衣物的目的,这一过程中析出的冷凝水先被收集在储水槽中,而后再被抽到储水盒中,储水盒采用可抽取设计,以便用户清理储水盒内的冷凝水。
基于外观性能考虑,储水盒隐藏在机体内部,用户无法直接观测到储水盒水位,而且采用可抽取设计的储水盒不便于设计水位检测装置,这样现有的冷凝式干衣机只能通过检测储水槽的水位变化来判断储水盒是否满水,并且这一判断机制被设定在干衣步骤中执行,为了避免储水槽溢水影响到产品正常使用,干衣步骤中一旦检测到储水盒满水,干衣机就会停止动作,用户倒水后重新启动干衣机,干衣步骤才能继续进行,干衣步骤不能连续进行,影响用户体验,对产品不熟悉的用户还可能因此对产品质量产生怀疑。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种衣物处理设备的干衣控制方法,以至少部分地解决上述技术问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
衣物处理设备的干衣控制方法,所述衣物处理设备包括:
储水槽,用于收集冷凝水;
储水盒,可抽取地配置在所述衣物处理设备上;
连接在所述储水槽和所述储水盒之间的排水装置和回水管,所述排水装置用于将所述储水槽内的水排入所述储水盒,所述储水盒溢出的水通过所述回水管回流至所述储水槽;
水位检测装置,用于检测所述储水槽内的水位;
所述干衣控制方法包括:
在衣物处理设备执行干衣步骤前判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件;
在判断储水槽的剩余储水量不能满足预定条件时,通过提示装置进行储水盒倒水提示。
作为优选,所述预定条件为:衣物处理设备最大衣物容量下的预测排水量;或者衣物处理设备实际衣物容量的预测排水量。
作为优选,所述在衣物处理设备执行干衣步骤前判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件,包括如下步骤:
判断储水槽内是否有水;
在判断储水槽内有水时,将储水槽内的水排入储水盒,并且在排水过程中检测储水槽内水位;
根据水位检测结果判断储水盒是否溢水;
在判断储水盒溢水时,检测储水槽内水位以获得储水槽的剩余储水量,并判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件;
其中,储水槽的总储水量大于或者等于衣物处理设备最大衣物容量下的预测排水量。
作为优选,在判断储水槽内无水时,衣物处理设备执行干衣步骤。
作为优选,在判断储水盒未溢水时,衣物处理设备执行干衣步骤。
作为优选,所述在衣物处理设备执行干衣步骤前判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件,包括如下步骤:
判断储水槽内是否有水;
在判断储水槽内有水时,将储水槽内的水排入储水盒,并且在排水过程中检测储水槽内水位;
根据水位检测结果判断储水盒是否溢水;
在判断储水盒未溢水时,判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件;
其中,储水槽的总储水量小于衣物处理设备最大衣物容量下的预测排水量。
作为优选,在判断储水槽内无水时,判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件。
作为优选,在判断储水盒溢水时,通过提示装置进行储水盒倒水提示。
作为优选,提示装置持续进行储水盒倒水提示,直至判断储水盒已倒水;
或者,在储水盒倒水提示后判断储水盒是否倒水,当判断储水盒未倒水时,提示装置再次进行储水盒倒水提示。
作为优选,判断储水盒是否倒水,包括如下步骤:
每隔预定时间将储水槽内的水排入储水盒;
实时检测储水槽内水位,若储水槽内水位下降,则判断储水盒已倒水。
作为优选,在判断储水槽的剩余储水量能够满足预定条件时和/或在判断储水槽的剩余储水量不能满足预定条件时,衣物处理设备执行干衣步骤。
作为优选,所述干衣控制方法还包括:
在干衣步骤结束后,将储水槽内的水排入储水盒,并且在排水过程中检测储水槽内水位;
根据水位检测结果判断储水盒是否溢水;
在判断储水盒溢水时,通过提示装置进行储水盒倒水提示。
作为优选,所述衣物处理设备关机前记录储水槽水位,并在衣物处理设备下次开机时读取记录的储水槽水位。
作为优选,所述提示装置为显示屏、指示灯、蜂鸣器、语音提示器和无线通讯模块中的至少一种。
采用本方案的有益效果:
在发明提出的干衣控制方法,在衣物处理设备执行干衣步骤前判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件;在判断储水槽的剩余储水量不能满足预定条件时,通过提示装置进行储水盒倒水提示。
基于上述干衣控制方法,所述的预定条件可理解为针对储水槽的剩余储水量设定一个阈值,该阈值的设定是基于储水槽不会在干衣步骤中发生溢水的情形,在执行干衣步骤前,将储水槽的剩余储水量与该阈值进行比较,比较结果用于判断储水盒是否需要倒水,在判定为需要倒水时,通过提示装置进行储水盒倒水提示。由于储水槽内的水能排入储水盒中,而储水盒溢出的水又能回流到储水槽内,储水槽和储水盒可以看做一个储水空间,上述预定条件(阈值)的设定是为了确保储水空间至少能够容纳衣物预排水量。因此,无论储水盒实际是满水还是未满水,只要判断储水盒需要倒水,都通过提示装置进行储水盒倒水提示。这样的判断机制更适合应用在不具备储水盒水位检测功能的衣物处理设备上,能在衣物处理设备执行干衣步骤前进行预判,在需要倒水的情况下提醒用户,大大降低了干衣步骤中因为储水盒溢水导致停机的几率,提升用户使用体验。基于现有技术中储水盒倒水提示在干衣步骤中发生,时间难以确定,用户需要随时注意储水盒倒水提示,以免影响衣物烘干,本发明中,在干衣步骤前进行储水盒倒水提示,使用户能够尽快尽早的接收提示,并对储水盒倒水,降低对用户后续其他工作的影响。
所述预定条件为:衣物处理设备最大衣物容量下的预测排水量;或者衣物处理设备实际衣物容量的预测排水量。采用前者预定条件时,由于每台衣物处理设备最大衣物容量为确定值,预测排水量也为确定值,只需进行一次检测和计算,简化预判程序,提高预判效率;采用后者预定条件时,根据每次实际衣物容量预判排水量,预判值为排水量的实际值,更精确,实际衣物容量的排水量小于等于最大衣物容量下的排水量,剩余储水量满足预定条件的可能性增大,降低倒水概率。
所述在衣物处理设备执行干衣步骤前判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件,包括如下步骤:判断储水槽内是否有水;在判断储水槽内有水时,将储水槽内的水排入储水盒,并且在排水过程中检测储水槽内水位;根据水位检测结果判断储水盒是否溢水;在判断储水盒溢水时,检测储水槽内水位以获得储水槽的剩余储水量,并判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件;其中,储水槽的总储水量大于或者等于衣物处理设备最大衣物容量下的预测排水量。
通过上述步骤,优化预判程序,对储水槽和储水盒内各种水量情况均进行检测并进行相应预判,提高预判全面性和准确性;储水槽的总储水量大时,能够容纳更多的干洗冷凝水,且收集干洗冷凝水的时长延长,减少倒水频次。
在判断储水槽内无水时,衣物处理设备执行干衣步骤,储水槽内无水,储水槽的总储水量又够大,能够满足预测排水量,衣物处理设备执行干衣步骤时,不会发生溢水而导致烘干停止的情况,提升烘干行程的连贯性。
在判断储水盒未溢水时,衣物处理设备执行干衣步骤,储水槽内的水排入储水盒时未溢水,说明储水盒内水未满,还有剩余储水量,配合储水槽够大的总储水量,能够满足预测排水量,衣物处理设备执行干衣步骤时,不会发生溢水而导致烘干停止的情况,提升烘干行程的连贯性。
所述在衣物处理设备执行干衣步骤前判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件,包括如下步骤:判断储水槽内是否有水;在判断储水槽内有水时,将储水槽内的水排入储水盒,并且在排水过程中检测储水槽内水位;根据水位检测结果判断储水盒是否溢水;在判断储水盒未溢水时,判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件;其中,储水槽的总储水量小于衣物处理设备最大衣物容量下的预测排水量。
通过上述步骤,优化预判程序,对储水槽和储水盒内各种水量情况均进行检测并进行相应预判,提高预判全面性和准确性;储水槽的总储水量较小,储水槽体积较小,在干衣机中所需的安装空间较小,利于小空间布局。
在判断储水槽内无水时,判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件,此时的预定条件即为衣物处理设备实际衣物容量的预测排水量,实际衣物容量的预测排水量可能大于储水槽的总储水量,也可能小于储水槽的总储水量,因此要对储水槽的剩余储水量是否满足预定条件进行判断,以确定是否提示用户倒水。
在判断储水盒溢水时,通过提示装置进行储水盒倒水提示,以使用户及时了解干衣机剩余储水空间情况,并及时倒水。
提示装置持续进行储水盒倒水提示,直至判断储水盒已倒水;或者,在储水盒倒水提示后判断储水盒是否倒水,当判断储水盒未倒水时,提示装置再次进行储水盒倒水提示。
未倒水的情况下,持续或反复提醒用户,降低提示被用户忽略的可能,前者持续提示,直至倒水,简化判断程序,增强了提示的紧迫性,督促用户倒水;后者间断提醒用户,提醒频次减少,降低能耗。
判断储水盒是否倒水,包括如下步骤:每隔预定时间将储水槽内的水排入储水盒;实时检测储水槽内水位,若储水槽内水位下降,则判断储水盒已倒水。
利用储水盒自身水满后无法多容纳冷凝水,从而使流进的冷凝水量等于流出的冷凝水量的原理来判断储水盒是否水满,在上述干衣控制方法中,可以直接利用衣物处理设备既有的水位检测装置检测储水槽水位,不需要增加额外的水位检测器件,充分利用现有部件功能,降低干衣控制方法的硬件实施成本。
在判断储水槽的剩余储水量能够满足预定条件时和/或在判断储水槽的剩余储水量不能满足预定条件时,衣物处理设备执行干衣步骤。无论预判结果如何,干衣步骤都按照正常程序时序进行,用户可以在干衣步骤中倒水,不影响程序正常进行。
所述干衣控制方法还包括:在干衣步骤结束后,将储水槽内的水排入储水盒,并且在排水过程中检测储水槽内水位;根据水位检测结果判断储水盒是否溢水;在判断储水盒溢水时,通过提示装置进行储水盒倒水提示。每次干衣步骤结束后,提醒用户倒水,避免冷凝水长时间留在盒内易发臭。
所述衣物处理设备关机前记录储水槽水位,并在衣物处理设备下次开机时读取记录的储水槽水位。下次开机使用时不需要重复检测储水槽水位,节省程序运行时间。
所述提示装置为显示屏、指示灯、蜂鸣器、语音提示器和无线通讯模块中的至少一种。通过显示屏和指示灯对用户进行视觉上的提示,通过蜂鸣器和语音提示器对用户进行听觉上的提示,通过无线通讯模块对用户进行远程提示,使用户在手机等远程设备上也能观察到干衣机运行情况。
发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对发明做进一步的说明:
图1为本发明其中一个实施例中干衣机结构示意图。
图2为本发明其中一个实施例中判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件的流程框图。
图3为本发明其中一个实施例中判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件的流程框图。
图4为本发明其中一个实施例中判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件的流程框图。
附图标记:干衣桶1;储水槽2;储水盒3;冷凝装置4;回水管5;排水管6;排水泵7。
【具体实施方式】
下面结合附图与具体实施方式对本发明的衣物处理设备的干衣控制方法作进一步详细描述:
以下以干衣机为例对本发明进行说明,但是本领域技术人员可以理解,本发明可以适用于烘干机、洗衣烘干机等其他衣物处理设备上。
参照图1,干衣机包括干衣桶1、储水槽2和储水盒3,干衣桶1下方设有冷凝装置4,以将干衣步骤中衣物从干衣桶1中冷凝的水进行冷凝,储水槽2安装冷凝水下方,位于干衣机的底部,用于收集冷凝水,储水盒3可抽取地配置在干衣机的顶部。储水槽2和储水盒3之间连接有排水装置和回水管5,排水装置包括排水管6和排水泵7,排水管6和回水管5可以采用塑料管或金属管,排水管6的出水口位于储水盒3的上方,排水管6的入水口连接排水泵7,以将储水槽2中的冷凝水通过排水泵7压入排水管6中,进而排入储水盒3中,回水管5顶部的进水口与储水盒3相连,并位于储水盒3水满溢水的位置,回水管5底部的出水口与储水槽2的入水口连接,以在储水盒3水满后,多余的冷凝水自动回流至储水槽2中。在储水槽2内设有检测电极、浮子开关等水位检测装置,以用于检测储水槽2内的水位。
同时,在干衣机上搭载有布量检知、湿度检知装置,可以检知到需要烘干的布量以及湿度,进而推断出衣物的预排水量和烘干衣物所需的储水空间。
干衣步骤中,冷凝水先被收集在底部的储水槽2里,当水位检测装置检测到储水槽2内的水位达到设定值时,向干衣机的控制器(图中未示出)发出信号,控制器接收到信号后,启动排水泵7,将储水槽2里的冷凝水排到顶部的储水盒3里进行储存。当储水盒3内的冷凝水达到满位状态时,冷凝水就会从回水管5顶部与储水盒3连通的进水口处溢出,顺着回水管5流回底部的储水槽2。
干衣机上还设有进行储水盒3倒水提示的提示装置,提示装置为显示屏、指示灯、蜂鸣器、语音提示器和无线通讯模块中的至少一种。通过显示屏和指示灯对用户进行视觉上的提示,通过蜂鸣器和语音提示器对用户进行听觉上的提示,通过无线通讯模块对用户进行远程提示,使用户在手机等远程设备上也能观察到干衣机运行情况。
上述干衣机的干衣控制方法包括:干衣过程中,通过一段时间的排水泵7的抽水动作后,如果水位检测装置检测到储水槽2的水位没有下降到一定程度,则判定储水盒3已经储满水,此时干衣机会停止动作,并提示用户倒水,用户倒水后,重新启动干衣机,干衣机才会继续烘干。
上述干衣控制方法只能在干衣步骤中判定储水盒3水未满和水已满两个状态,无法在干衣步骤前对干衣机内储水空间是否能够满足本次烘干程序的储水要求进行预判,而导致干衣过程中储水盒3水满而停止烘干。
本发明的干衣控制方法包括在运行干衣步骤前的预判步骤,具体包括:开机后,在衣物处理设备执行干衣步骤前判断储水槽2的剩余储水量是否满足预定条件;
在判断储水槽2的剩余储水量不能满足预定条件时,通过提示装置进行储水盒3倒水提示。
在干衣步骤前提供预判步骤,提前预判干衣过程中是否会出现需要倒水情况,以提前通知用户倒水。
上述预定条件为:衣物处理设备最大衣物容量下的预测排水量;或者衣物处理设备实际衣物容量的预测排水量。
本发明的干衣控制方法,在干衣步骤中,只有储水槽3溢水时,干衣机会停止动作,只要储水槽3未溢水,干衣步骤都会顺利进行。
参照图2,根据本发明的一个实施例,干衣机的储水槽2的总储水量大于或者等于衣物处理设备最大衣物容量下的预测排水量,预定条件是衣物处理设备中实际衣物的预测排水量。
则在衣物处理设备执行干衣步骤前判断储水槽2的剩余储水量是否满足实际衣物的预测排水量,包括如下步骤:
通过检测电极判断储水槽2内是否有水;
在判断储水槽2内无水时,因为储水槽2总储水量较大,则衣物处理设备执行干衣步骤,并正常烘干至结束;
在判断储水槽2内有水时,将储水槽2内的水排入储水盒3,并且在排水过程中通过检测电极检测储水槽2内水位;
根据水位检测结果判断储水盒3是否溢水;
若检测储水槽2内水位降低,则判断储水盒3未溢水,衣物处理设备执行干衣步骤,并正常烘干至结束;
若检测储水槽2内水位无变化,则判断储水盒3溢水,通过检测电极检测储水槽2内水位以获得储水槽2的剩余储水量,并判断储水槽2的剩余储水量是否满足实际衣物的预测排水量;
若判断储水槽2的剩余储水量能够满足实际衣物的预测排水量,则衣物处理设备执行干衣步骤,并正常烘干至结束;
若判断储水槽2的剩余储水量不能满足实际衣物的预测排水量,指示灯亮,提示储水盒3倒水,并执行干衣步骤,且每隔预定时间T判断储水盒3是否倒水,上述判断储水盒3是否倒水,包括如下步骤:
隔预定时间T将储水槽2内的水排入储水盒3中,并通过检测电极实时检测储水槽2内水位;
若储水槽2内水位未下降,则判断储水盒3未倒水,指示灯再次亮起,进行储水盒3倒水提示;
若储水槽2内水位下降,则判断储水盒3已倒水,指示灯灭,储水盒3倒水提示取消,则衣物处理设备正常烘干至结束。
进一步的,在判断储水盒3是否溢水时,只要储水槽2中冷凝水能被完全抽干,就表示储水盒3不溢水;反之,表示储水盒3溢水。
本实施例中只有判断储水盒3未倒水时,指示灯才亮,判断过程中指示灯不亮。
当然,在其他实施例中,指示灯在判断过程中也可以持续亮以进行储水盒3倒水提示,直至判断储水盒3已倒水后,指示灯灭。
在干衣步骤结束后,将储水槽2内的水排入储水盒3,并且在排水过程中通过检测电极检测储水槽2内水位;
根据水位检测结果判断储水盒3是否溢水;
在判断储水盒溢水时,指示灯亮,提示储水盒3倒水提示,避免冷凝水长时间留在盒内易发臭。
衣物处理设备关机前记录储水槽2水位,并在衣物处理设备下次开机时读取记录的储水槽2水位,以在下次开机使用时不需要重复检测储水槽2水位,节省程序运行时间。
本实施例中以指示灯作为提示储水盒3倒水的提示装置,为了便于指示灯的观察,指示灯设置在用户投放衣物时所正对的侧壁上。
当然,在其他实施例中,也可以使用显示屏进行文字提示,蜂鸣器或语音提示器进行语音提示,或者使用无线通讯模块进行远程提示等,以使用户能够及时了解倒水情况,并进行倒水操作。
本实施例中储水槽中设置检测电极来作为水位检测装置,当然,在其他实施例中,也可以在储水槽中设置浮子开关等其他水位检测装置,只要能检测出储水槽中至少两个不同的水位即可。
参照图3,根据本发明的一个实施例,干衣机的储水槽2的总储水量大于或者等于衣物处理设备最大衣物容量下的预测排水量,预定条件是衣物处理设备最大衣物容量下的预测排水量。
由于每台衣物处理设备最大衣物容量为确定值,预测排水量也为确定值,只需进行一次检测和计算确定即可,不需要在每次干衣过程中都重新检测和计算,简化预判程序,提高预判效率。
本实施例中,在衣物处理设备执行干衣步骤前判断储水槽2的剩余储水量是否满足最大衣物容量下的预测排水量,包括如下步骤:
通过检测电极判断储水槽2内是否有水;
在判断储水槽2内无水时,因为储水槽2总储水量较大,则衣物处理设备执行干衣步骤,并正常烘干至结束;
在判断储水槽2内有水时,将储水槽2内的水排入储水盒3,并且在排水过程中通过检测电极检测储水槽2内水位;
根据水位检测结果判断储水盒3是否溢水;
若检测储水槽2内水位有变化,则判断储水盒3未溢水,衣物处理设备执行干衣步骤,并正常烘干至结束;
若检测储水槽2内水位无变化,则判断储水盒3溢水,判断储水槽2的剩余储水量是否满足最大衣物容量下的预测排水量;
若判断储水槽2的剩余储水量能够满足最大衣物容量下的预测排水量,则衣物处理设备执行干衣步骤,并正常烘干至结束;
若判断储水槽2的剩余储水量不能满足最大衣物容量下的预测排水量,指示灯亮,提示用户储水盒3需倒水,并执行干衣步骤,且每隔预定时间T判断储水盒3是否倒水,上述判断储水盒3是否倒水,包括如下步骤:
隔预定时间T将储水槽2内的水排入储水盒3中,并通过检测电极实时检测储水槽2内水位;
若储水槽2内水位未下降,则判断储水盒3未倒水,指示灯再次亮起,进行储水盒3倒水提示;
若储水槽2内水位下降,则判断储水盒3已倒水,指示灯灭,储水盒3倒水提示取消,则衣物处理设备正常烘干至结束。
上述提示装置提示倒水为间断提示,在其他实施例中,提示装置也可以持续进行储水盒3倒水提示,直至判断储水盒3已倒水。
进一步的,在判断储水盒3是否溢水时,只要储水槽2中冷凝水能被完全抽干,就表示储水盒3不溢水;反之,表示储水盒3溢水。
本实施例中只有判断储水盒3未倒水时,指示灯才亮,判断过程中指示灯不亮。
当然,在其他实施例中,指示灯在判断过程中也可以持续亮以进行储水盒3倒水提示,直至判断储水盒3已倒水后,指示灯灭。
在干衣步骤结束后,将储水槽2内的水排入储水盒3,并且在排水过程中通过检测电极检测储水槽2内水位;
根据水位检测结果判断储水盒3是否溢水;
在判断储水盒溢水时,指示灯亮,进行储水盒3倒水提示,避免冷凝水长时间留在盒内易发臭。
衣物处理设备关机前记录储水槽2水位,并在衣物处理设备下次开机时读取记录的储水槽2水位,以在下次开机使用时不需要重复检测储水槽2水位,节省程序运行时间。
本实施例中以指示灯作为提示储水盒3倒水的提示装置,为了便于指示灯的观察,指示灯设置在用户投放衣物时所正对的侧壁的面板上。
当然,在其他实施例中,也可以使用显示屏进行文字提示,蜂鸣器或语音提示器进行语音提示,或者使用无线通讯模块进行远程提示等,以使用户能够及时了解倒水情况,并进行倒水操作。
本实施例中储水槽中设置检测电极来作为水位检测装置,当然,在其他实施例中,也可以设置浮子开关等其他水位检测装置,只要能检测出储水槽中至少两个不同的水位即可。
参照图4,根据本发明的一个实施例,储水槽2的总储水量小于衣物处理设备最大衣物容量下的预测排水量,预定条件是衣物处理设备实际衣物容量的预测排水量。
在衣物处理设备执行干衣步骤前判断储水槽2的剩余储水量是否满足实际衣物容量的预测排水量,包括如下步骤:
通过检测电极判断储水槽2内是否有水;
在判断储水槽2内无水时,判断储水槽2的剩余储水量是否满足实际衣物容量的预测排水量;
在判断储水槽2内有水时,将储水槽2内的水排入储水盒3,并且在排水过程中通过检测电极检测储水槽2内水位;
根据水位检测结果判断储水盒3是否溢水;
若检测储水槽2内水位无变化,则判断储水盒3溢水,指示灯亮,进行储水盒3倒水提示,并执行干衣步骤,且每隔预定时间T判断储水盒3是否倒水;
若检测储水槽2内水位有变化,则判断储水盒3未溢水,继而判断储水槽2的剩余储水量是否满足实际衣物容量的预测排水量;
若判断储水槽2的剩余储水量能够满足实际衣物容量的预测排水量,则衣物处理设备执行干衣步骤,并正常烘干至结束;
若判断储水槽2的剩余储水量不能满足实际衣物容量的预测排水量,指示灯亮,进行储水盒3倒水提示,并执行干衣步骤,且每隔预定时间T判断储水盒3是否倒水,上述判断储水盒3是否倒水,包括如下步骤:
隔预定时间T将储水槽2内的水排入储水盒3中,并通过检测电极实时检测储水槽2内水位;
若储水槽2内水位未下降,则判断储水盒3未倒水,指示灯再次亮起,进行储水盒3倒水提示;
若储水槽2内水位下降,则判断储水盒3已倒水,指示灯灭,储水盒3倒水提示取消,则衣物处理设备正常烘干至结束。
进一步的,在判断储水盒3是否溢水时,只要储水槽2中冷凝水能被完全抽干,就表示储水盒3不溢水;反之,表示储水盒3溢水。
本实施例中只有判断储水盒3未倒水时,指示灯才亮,判断过程中指示灯不亮。
当然,在其他实施例中,指示灯在判断过程中也可以持续亮以进行储水盒3倒水提示,直至判断储水盒3已倒水后,指示灯灭。
本实施例中提示装置进行储水盒3倒水提示时,储水盒3水可能是满的,也可能是未满的。
在干衣步骤结束后,将储水槽2内的水排入储水盒3,并且在排水过程中通过检测电极检测储水槽2内水位;
根据水位检测结果判断储水盒3是否溢水;
在判断储水盒3溢水时,指示灯亮,进行储水盒3倒水提示,避免冷凝水长时间留在盒内易发臭。
所述衣物处理设备关机前记录储水槽2水位,并在衣物处理设备下次开机时读取记录的储水槽2水位,以在下次开机使用时不需要重复检测储水槽2水位,节省程序运行时间。
本实施例中以指示灯作为提示储水盒3倒水的提示装置,为了便于指示灯的观察,指示灯设置在用户投放衣物时所正对的侧壁的面板上。
当然,在其他实施例中,也可以使用显示屏进行文字提示,蜂鸣器或语音提示器进行语音提示,或者使用无线通讯模块进行远程提示等,以使用户能够及时了解倒水情况,并进行倒水操作。
本实施例中储水槽中设置检测电极来作为水位检测装置,当然,在其他实施例中,也可以设置浮子开关等其他水位检测装置,只要能检测出储水槽中两个及以上不同的水位即可。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (9)

1.衣物处理设备的干衣控制方法,所述衣物处理设备包括:
储水槽,用于收集冷凝水;
储水盒,可抽取地配置在所述衣物处理设备上;
连接在所述储水槽和所述储水盒之间的排水装置和回水管,所述排水装置用于将所述储水槽内的水排入所述储水盒,所述储水盒溢出的水通过所述回水管回流至所述储水槽;
水位检测装置,用于检测所述储水槽内的水位;
其特征在于,所述干衣控制方法包括:
在衣物处理设备执行干衣步骤前判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件,所述预定条件为:衣物处理设备最大衣物容量下的预测排水量;
在判断储水槽的剩余储水量不能满足预定条件时,通过提示装置进行储水盒倒水提示。
2.如权利要求1所述衣物处理设备的干衣控制方法,其特征在于,所述在衣物处理设备执行干衣步骤前判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件,包括如下步骤:
判断储水槽内是否有水;
在判断储水槽内有水时,将储水槽内的水排入储水盒,并且在排水过程中检测储水槽内水位;
根据水位检测结果判断储水盒是否溢水;
在判断储水盒溢水时,检测储水槽内水位以获得储水槽的剩余储水量,并判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件;
在判断储水槽内无水时,衣物处理设备执行干衣步骤;
在判断储水盒未溢水时,衣物处理设备执行干衣步骤;
其中,储水槽的总储水量大于或者等于衣物处理设备最大衣物容量下的预测排水量。
3.如权利要求1所述衣物处理设备的干衣控制方法,其特征在于,所述在衣物处理设备执行干衣步骤前判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件,包括如下步骤:
判断储水槽内是否有水;
在判断储水槽内有水时,将储水槽内的水排入储水盒,并且在排水过程中检测储水槽内水位;
根据水位检测结果判断储水盒是否溢水;
在判断储水盒未溢水时,判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件;
在判断储水槽内无水时,判断储水槽的剩余储水量是否满足预定条件;
在判断储水盒溢水时,通过提示装置进行储水盒倒水提示;
其中,储水槽的总储水量小于衣物处理设备最大衣物容量下的预测排水量。
4.如权利要求1至3之一所述衣物处理设备的干衣控制方法,其特征在于,提示装置持续进行储水盒倒水提示,直至判断储水盒已倒水;
或者,在储水盒倒水提示后判断储水盒是否倒水,当判断储水盒未倒水时,提示装置再次进行储水盒倒水提示。
5.如权利要求4所述衣物处理设备的干衣控制方法,其特征在于,判断储水盒是否倒水,包括如下步骤:
每隔预定时间将储水槽内的水排入储水盒;
实时检测储水槽内水位,若储水槽内水位下降,则判断储水盒已倒水。
6.如权利要求1至3之一所述衣物处理设备的干衣控制方法,其特征在于,在判断储水槽的剩余储水量能够满足预定条件时和/或在判断储水槽的剩余储水量不能满足预定条件时,衣物处理设备执行干衣步骤。
7.如权利要求1至3之一所述衣物处理设备的干衣控制方法,其特征在于,所述干衣控制方法还包括:
在干衣步骤结束后,将储水槽内的水排入储水盒,并且在排水过程中检测储水槽内水位;
根据水位检测结果判断储水盒是否溢水;
在判断储水盒溢水时,通过提示装置进行储水盒倒水提示。
8.如权利要求7所述衣物处理设备的干衣控制方法,其特征在于,所述衣物处理设备关机前记录储水槽水位,并在衣物处理设备下次开机时读取记录的储水槽水位。
9.如权利要求1至3之一所述衣物处理设备的干衣控制方法,其特征在于,所述提示装置为显示屏、指示灯、蜂鸣器、语音提示器和无线通讯模块中的至少一种。
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