CN113523251A - 制动鼓v法铸造多功能模座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开制动鼓V法铸造多功能模座，包括上模型板模座，所述上模型板模座上表面固定安装有连接接口，所述上模型板模座下表面固定安装有上模型座，所述上模型座下方安装有下模型板模座，所述下模型板模座包括第一防护网、模座主体、定位支脚、安装豁口、限位卡槽和通风通孔，所述安装豁口内安装有下模型座，所述下模型座包括电热管、顶出孔洞、模型座主体、限位支脚和管线架体，所述通风通孔内固定安装有散热机构，所述散热机构包括连接支脚送风管筒、散热风机、固定底座、固定支架和第二防护网，所述下模型板模座底部固定安装有密封底板。本发明所述的制动鼓V法铸造多功能模座，属于制动鼓V法铸造领域，能够提高V法铸造的效率。
Description
技术领域
本发明涉及制动鼓V法铸造领域，特别涉及制动鼓V法铸造多功能模座。
背景技术
制动鼓是鼓式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。V法铸造生产工艺工工装到目前仍然是比较落后，最大的问题就是生产出来的产品产生铸件错移现象，毎套模具需要一套模座，模具制裁作成本大，生产现场更换生产品种的模具很麻烦，在一定程度上直接影响生产效率，造成V法铸造生产的产品不稳定性，从而使V法铸造的生产工艺发展，受到了一定程度上的局限性。
发明内容
本发明的主要目的在于提供制动鼓V法铸造多功能模座，可以有效解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
制动鼓V法铸造多功能模座，包括上模型板模座，所述上模型板模座上表面固定安装有连接接口，所述上模型板模座下表面固定安装有上模型座，所述上模型座下方安装有下模型板模座，所述下模型板模座包括第一防护网、模座主体、定位支脚、安装豁口、限位卡槽和通风通孔，所述安装豁口内安装有下模型座，所述下模型座包括电热管、顶出孔洞、模型座主体、限位支脚和管线架体，所述通风通孔内固定安装有散热机构，所述散热机构包括连接支脚送风管筒、散热风机、固定底座、固定支架和第二防护网，所述下模型板模座底部固定安装有密封底板，所述密封底板上表面固定安装有顶出机构，所述顶出机构包括顶出帽体、密封圈、液压推杆、安装槽、安装座体和定位座体。
优选的，所述模座主体安装于上模型座下方，所述模座主体上表面开设有安装豁口，所述安装豁口边缘处开设有限位卡槽，所述模座主体两侧表面均开设有通风通孔，所述通风通孔内安装有第一防护网。
优选的，所述第一防护网通过通风通孔安装于模座主体一侧，所述散热机构通过通风通孔安装于模座主体另一侧，所述下模型座通过安装豁口安装在模座主体上，所述定位支脚通过螺丝固定在模座主体上。
优选的，所述模型座主体安装于安装豁口内，所述模型座主体顶端边缘处固定安装有限位支脚，所述模型座主体底部表面开设有顶出孔洞，所述模型座主体上套设有电热管，所述电热管末端固定安装有管线架体。
优选的，所述电热管通过管线架体固定安装在模座主体内，所述模型座主体通过安装豁口安装在模座主体内，所述模型座主体通过限位支脚限制在安装豁口内。
优选的，所述散热机构包括连接支脚、送风管筒、散热风机、固定底座、固定支架、和第二防护网，所述送风管筒固定安装于通风通孔内，所述送风管筒一端固定安装有连接支脚，所述送风管筒内壁上固定安装有固定底座，所述固定底座上固定安装有固定支架，所述固定支架末端固定安装有散热风机，所述送风管筒末端固定安装有第二防护网。
优选的，所述连接支脚通过螺丝固定在模座主体上，所述连接支脚与送风管筒一体成型，所述固定支架通过固定底座安装在送风管筒上，所述散热风机通过固定支架安装在送风管筒内，所述第二防护网通过螺丝固定在送风管筒上。
优选的，所述定位座体固定安装于密封底板上表面，所述定位座体上表面固定安装有安装座体，所述安装座体上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有液压推杆，所述液压推杆末端固定安装有顶出帽体，所述顶出帽体上固定安装有密封圈。
优选的，所述定位座体通过螺丝固定在密封底板上，所述安装座体通过定位座体固定在密封底板上，所述液压推杆通过安装槽安装在安装座体上，所述顶出帽体通过顶出孔洞伸入模型座主体内。
优选的，所述密封底板通过螺丝固定在模座主体上，所述上模型座通过螺丝固定在上模型板模座上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，上模型座和下模型座都可以拆卸下来更换不同的类型，从而在生产过程中方便用户更换生产不同品种的模具，同时在加工过程中可以启动电热管，启动电热管之后模腔内的温度会升高，升高模腔内的温度之后可以防止铁液因模腔的温度过低而迅速冷却成型，铸造成型之后可以启动散热风机，启动散热风机之后冷空气会进入模座主体内，从而给模具快速降温，模具快速降温之后可以启动液压推杆，启动液压推杆之后顶出帽体会进入模型座主体，从而将铸造好的工件顶出。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的下模型板模座示意图；
图3为本发明的下模型座示意图；
图4为本发明的散热机构示意图；
图5为本发明的顶出机构示意图。
图中：1、连接接口；2、上模型板模座；3、上模型座；4、密封底板；5、下模型座；501、电热管；502、顶出孔洞；503、模型座主体；504、限位支脚；505、管线架体；6、下模型板模座；601、第一防护网；602、模座主体；603、定位支脚；604、安装豁口；605、限位卡槽；606、通风通孔；7、散热机构；701、连接支脚；702、送风管筒；703、散热风机；704、固定底座；705、固定支架；706、第二防护网；8、顶出机构；801、顶出帽体；802、密封圈；803、液压推杆；804、安装槽；805、安装座体；806、定位座体。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-5所示，制动鼓V法铸造多功能模座，包括上模型板模座2，上模型板模座2上表面固定安装有连接接口1，上模型板模座2下表面固定安装有上模型座3，上模型座3下方安装有下模型板模座6，下模型板模座6包括第一防护网601、模座主体602、定位支脚603、安装豁口604、限位卡槽605和通风通孔606，安装豁口604内安装有下模型座5，下模型座5包括电热管501、顶出孔洞502、模型座主体503、限位支脚504和管线架体505，通风通孔606内固定安装有散热机构7，散热机构7包括连接支脚701送风管筒702、散热风机703、固定底座704、固定支架705和第二防护网706，下模型板模座6底部固定安装有密封底板4，密封底板4上表面固定安装有顶出机构8，顶出机构8包括顶出帽体801、密封圈802、液压推杆803、安装槽804、安装座体805和定位座体806，密封底板4通过螺丝固定在模座主体602上，上模型座3通过螺丝固定在上模型板模座2上。
本实施例中，为了方便更换上模型座3和下模型座5，上模型板模座2下表面固定安装有上模型座3，上模型座3下方安装有下模型板模座6，下模型板模座6包括第一防护网601、模座主体602、定位支脚603、安装豁口604、限位卡槽605和通风通孔606，安装豁口604内安装有下模型座5，下模型座5包括电热管501、顶出孔洞502、模型座主体503、限位支脚504和管线架体505，上模型座3通过螺丝固定在上模型板模座2上，模座主体602安装于上模型座3下方，模座主体602上表面开设有安装豁口604，安装豁口604边缘处开设有限位卡槽605，模座主体602两侧表面均开设有通风通孔606，通风通孔606内安装有第一防护网601，第一防护网601通过通风通孔606安装于模座主体602一侧，散热机构7通过通风通孔606安装于模座主体602另一侧，下模型座5通过安装豁口604安装在模座主体602上，定位支脚603通过螺丝固定在模座主体602上，模型座主体503安装于安装豁口604内，模型座主体503顶端边缘处固定安装有限位支脚504，模型座主体503底部表面开设有顶出孔洞502，模型座主体503上套设有电热管501，电热管501末端固定安装有管线架体505，电热管501通过管线架体505固定安装在模座主体602内，模型座主体503通过安装豁口604安装在模座主体602内，模型座主体503通过限位支脚504限制在安装豁口604内，拧下螺丝之后就可以将上模型座3拆卸下来，同时模型座主体503是通过限位卡槽605和限位支脚504的配合安装在安装豁口604内的，转动限位支脚504的位置就可以将模型座主体503取出，从而方便用户更换生产不同品种的模具，同时在使用过程中可以启动电热管501，启动电热管501之后模腔内的温度会升高，升高模腔内的温度之后可以防止铁液因模腔的温度过低而迅速冷却成型。
本实施例中，为了给铸件散热，模座主体602两侧表面均开设有通风通孔606，通风通孔606内安装有第一防护网601，第一防护网601通过通风通孔606安装于模座主体602一侧，散热机构7通过通风通孔606安装于模座主体602另一侧，散热机构7包括连接支脚701送风管筒702、散热风机703、固定底座704、固定支架705和第二防护网706，散热机构7包括连接支脚701、送风管筒702、散热风机703、固定底座704、固定支架705、和第二防护网706，送风管筒702固定安装于通风通孔606内，送风管筒702一端固定安装有连接支脚701，送风管筒702内壁上固定安装有固定底座704，固定底座704上固定安装有固定支架705，固定支架705末端固定安装有散热风机703，送风管筒702末端固定安装有第二防护网706，连接支脚701通过螺丝固定在模座主体602上，连接支脚701与送风管筒702一体成型，固定支架705通过固定底座704安装在送风管筒702上，散热风机703通过固定支架705安装在送风管筒702内，第二防护网706通过螺丝固定在送风管筒702上，启动散热风机703之后，冷空气会从一侧的通风通孔606进入模座主体602内，进入模座主体602内的冷空气吸收热量之后会从另一侧的通风通孔606排出，从而使铸件散热。
本实施例中，为了将铸件顶出，模型座主体503底部表面开设有顶出孔洞502，下模型板模座6底部固定安装有密封底板4，密封底板4上表面固定安装有顶出机构8，顶出机构8包括顶出帽体801、密封圈802、液压推杆803、安装槽804、安装座体805和定位座体806，定位座体806固定安装于密封底板4上表面，定位座体806上表面固定安装有安装座体805，安装座体805上开设有安装槽804，安装槽804内固定安装有液压推杆803，液压推杆803末端固定安装有顶出帽体801，顶出帽体801上固定安装有密封圈802，定位座体806通过螺丝固定在密封底板4上，安装座体805通过定位座体806固定在密封底板4上，液压推杆803通过安装槽804安装在安装座体805上，顶出帽体801通过顶出孔洞502伸入模型座主体503内，启动液压推杆803之后顶出帽体801就会通过顶出孔洞502进入模腔内，顶出帽体801进入模腔内之后就会将铸件顶出。
需要说明的是，本发明为制动鼓V法铸造多功能模座，在实际使用时，首先将上模型座3和下模型座5安装好，上模型座3和下模型座5安装好之后可以将铸件原料注入模腔内，铸件原料注入模腔内之后可以合上上模型板模座2和下模型板模座6，合上上模型板模座2和下模型板模座6之后就可以将工件铸造出来，铸造过程中可以启动电热管501，启动电热管501之后模腔内的温度会升高，升高模腔内的温度之后可以防止铸件因模腔的温度过低而迅速冷却成型，铸造完成之后可以启动散热风机703，启动散热风机703之后冷空气会从一侧的通风通孔606进入模座主体602内，进入模座主体602内的冷空气吸收热量之后会从另一侧的通风通孔606排出，从而使铸件散热。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.制动鼓V法铸造多功能模座，其特征在于：包括上模型板模座(2)，所述上模型板模座(2)上表面固定安装有连接接口(1)，所述上模型板模座(2)下表面固定安装有上模型座(3)，所述上模型座(3)下方安装有下模型板模座(6)，所述下模型板模座(6)包括第一防护网(601)、模座主体(602)、定位支脚(603)、安装豁口(604)、限位卡槽(605)和通风通孔(606)，所述安装豁口(604)内安装有下模型座(5)，所述下模型座(5)包括电热管(501)、顶出孔洞(502)、模型座主体(503)、限位支脚(504)和管线架体(505)，所述通风通孔(606)内固定安装有散热机构(7)，所述散热机构(7)包括连接支脚(701)送风管筒(702)、散热风机(703)、固定底座(704)、固定支架(705)和第二防护网(706)，所述下模型板模座(6)底部固定安装有密封底板(4)，所述密封底板(4)上表面固定安装有顶出机构(8)，所述顶出机构(8)包括顶出帽体(801)、密封圈(802)、液压推杆(803)、安装槽(804)、安装座体(805)和定位座体(806)。
2.根据权利要求1所述的制动鼓V法铸造多功能模座，其特征在于：所述模座主体(602)安装于上模型座(3)下方，所述模座主体(602)上表面开设有安装豁口(604)，所述安装豁口(604)边缘处开设有限位卡槽(605)，所述模座主体(602)两侧表面均开设有通风通孔(606)，所述通风通孔(606)内安装有第一防护网(601)。
3.根据权利要求2所述的制动鼓V法铸造多功能模座，其特征在于：所述第一防护网(601)通过通风通孔(606)安装于模座主体(602)一侧，所述散热机构(7)通过通风通孔(606)安装于模座主体(602)另一侧，所述下模型座(5)通过安装豁口(604)安装在模座主体(602)上，所述定位支脚(603)通过螺丝固定在模座主体(602)上。
4.根据权利要求3所述的制动鼓V法铸造多功能模座，其特征在于：所述模型座主体(503)安装于安装豁口(604)内，所述模型座主体(503)顶端边缘处固定安装有限位支脚(504)，所述模型座主体(503)底部表面开设有顶出孔洞(502)，所述模型座主体(503)上套设有电热管(501)，所述电热管(501)末端固定安装有管线架体(505)。
5.根据权利要求4所述的制动鼓V法铸造多功能模座，其特征在于：所述电热管(501)通过管线架体(505)固定安装在模座主体(602)内，所述模型座主体(503)通过安装豁口(604)安装在模座主体(602)内，所述模型座主体(503)通过限位支脚(504)限制在安装豁口(604)内。
6.根据权利要求5所述的制动鼓V法铸造多功能模座，其特征在于：所述散热机构(7)包括连接支脚(701)、送风管筒(702)、散热风机(703)、固定底座(704)、固定支架(705)、和第二防护网(706)，所述送风管筒(702)固定安装于通风通孔(606)内，所述送风管筒(702)一端固定安装有连接支脚(701)，所述送风管筒(702)内壁上固定安装有固定底座(704)，所述固定底座(704)上固定安装有固定支架(705)，所述固定支架(705)末端固定安装有散热风机(703)，所述送风管筒(702)末端固定安装有第二防护网(706)。
7.根据权利要求6所述的制动鼓V法铸造多功能模座，其特征在于：所述连接支脚(701)通过螺丝固定在模座主体(602)上，所述连接支脚(701)与送风管筒(702)一体成型，所述固定支架(705)通过固定底座(704)安装在送风管筒(702)上，所述散热风机(703)通过固定支架(705)安装在送风管筒(702)内，所述第二防护网(706)通过螺丝固定在送风管筒(702)上。
8.根据权利要求7所述的制动鼓V法铸造多功能模座，其特征在于：所述定位座体(806)固定安装于密封底板(4)上表面，所述定位座体(806)上表面固定安装有安装座体(805)，所述安装座体(805)上开设有安装槽(804)，所述安装槽(804)内固定安装有液压推杆(803)，所述液压推杆(803)末端固定安装有顶出帽体(801)，所述顶出帽体(801)上固定安装有密封圈(802)。
9.根据权利要求8所述的制动鼓V法铸造多功能模座，其特征在于：所述定位座体(806)通过螺丝固定在密封底板(4)上，所述安装座体(805)通过定位座体(806)固定在密封底板(4)上，所述液压推杆(803)通过安装槽(804)安装在安装座体(805)上，所述顶出帽体(801)通过顶出孔洞(502)伸入模型座主体(503)内。
10.根据权利要求5所述的制动鼓V法铸造多功能模座，其特征在于：所述密封底板(4)通过螺丝固定在模座主体(602)上，所述上模型座(3)通过螺丝固定在上模型板模座(2)上。
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