CN113481572B - 一种多工位电镀生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多工位电镀生产设备，涉及电镀生产技术领域，它是由机体、控制面板、延伸块、放置环、滑杆、挤压块、连接板、电镀笔和传动机构构成，所述机体的表面固定安装有控制面板，所述机体的侧面固装有延伸块，所述延伸块的侧面固定安装有放置环，所述放置环的表面贯穿设置有滑杆，所述滑杆与放置环之间滑动连接，所述滑杆的一端固定安装有挤压块，所述滑杆的另一端固装有连接板，所述放置环的内部放置有电镀笔。本发明中，在需要收纳电镀笔时，只需要将电镀笔随手插入到放置环内，即可进行收纳，简单快捷，同时由于挤压块的挤压，即使是不同型号的电镀笔，也都可以被挤压块牢牢固定，泛用性较高，利于实际的使用。

Description

一种多工位电镀生产设备

技术领域

本发明涉及电镀生产技术领域，尤其涉及一种多工位电镀生产设备。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化。而在电镀加工的过程中，就需要用到电镀生产设备。

目前现有的电镀生产设备在使用的过程中，通常需要用到电镀笔，而电镀笔在闲置时，通常只能够放置到工作台上，由于放置在工作台上的电镀笔缺乏固定，电镀笔极其容易丢失，虽然部分新型电镀生产设备加装了笔筒用于收纳电镀笔，但是加装的笔筒难以对不同大小的电镀笔进行收纳，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位电镀生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种多工位电镀生产设备，它是由机体、控制面板、延伸块、放置环、滑杆、挤压块、连接板、电镀笔和传动机构构成，所述机体的表面固定安装有控制面板，所述机体的侧面固装有延伸块，所述延伸块的侧面固定安装有放置环，所述放置环的表面贯穿设置有滑杆，所述滑杆与放置环之间滑动连接，所述滑杆的一端固定安装有挤压块，所述滑杆的另一端固装有连接板，所述放置环的内部放置有电镀笔，所述机体的顶面设置有工位机构，所述机体的表面靠近控制面板的位置处设置有防护机构。

为了可以自动限位电镀笔，本发明改进有，所述传动机构包括传动杆、挡块和弹簧，所述传动杆固定安装在连接板靠近放置环的一侧，所述传动杆的一端固装有挡块，所述挡块与放置环的内壁之间装有弹簧，所述传动杆与放置环之间滑动连接。

为了保护电镀笔不被挤压块压坏，本发明改进有，所述挤压块的材质为丁苯橡胶，所述挤压块靠近电镀笔的一侧为弧形结构。

为了提高电镀效率，本发明改进有，所述工位机构包括工位本体、支撑柱、板状工件和加热管，所述工位本体固定安装在机体的顶面，所述工位本体内壁固装有支撑柱，所述支撑柱的顶面放置有板状工件，所述工位本体的内壁底面装有加热管。

为了方便取出板状工件，本发明改进有，所述工位本体的内壁底面靠近边缘位置处固定安装有粗杆，所述粗杆的顶端贯穿设置有细杆，所述细杆与粗杆之间滑动连接，所述细杆的表面固装有顶板，所述细杆的顶端固定安装有提手。

为了保护板状工件，本发明改进有，所述顶板的顶面固装有呈等距离排列的保护条，且保护条的材质为棉纤维。

为了防护控制面板，本发明改进有，所述防护机构包括滑槽、滑块、保护板和凸板，所述滑槽开设在机体的表面靠近控制面板的位置处，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固装有保护板，所述保护板的侧面装有凸板。

为了方便限位控制面板，本发明改进有，所述凸板的表面插设有手拧螺栓，所述机体的表面开设有与手拧螺栓大小相同的圆孔A和圆孔B。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，在需要收纳电镀笔时，只需要将电镀笔随手插入到放置环内，即可进行收纳，简单快捷，同时由于挤压块的挤压，即使是不同型号的电镀笔，也都可以被挤压块牢牢固定，泛用性较高，利于实际的使用。

2、本发明中，通过加热管来加热电解液，并将板状工件泡入电解液中，可以提高电镀效率，同时在取出板状工件时，只需要向上拉动提手即可翘起板状工件，进而方便工作人员的取出操作，提高了工作人员的工作效率，利于实际的使用，实用性较强。

3、本发明通过设置的保护板可以有效保护控制面板，尤其是在短期不使用本发明时，通过保护板可以避免本发明闲置的过程中被异物刮伤，同时也可以避免积灰，利于实际的使用。

附图说明

图1为本发明提出一种多工位电镀生产设备的正视图；

图2为本发明提出一种多工位电镀生产设备的俯视图；

图3为本发明提出一种多工位电镀生产设备图2中A处放大图；

图4为本发明提出一种多工位电镀生产设备中工位机构爆炸图；

图5为本发明提出一种多工位电镀生产设备图4中B处放大图；

图6为本发明提出一种多工位电镀生产设备的侧视图；

图7为本发明提出一种多工位电镀生产设备图6中C处放大图。

图例说明：

1、机体；2、控制面板；3、延伸块；4、放置环；5、滑杆；6、挤压块；7、连接板；8、电镀笔；9、传动杆；10、挡块；11、弹簧；12、工位本体；13、支撑柱；14、板状工件；15、加热管；16、粗杆；17、细杆；18、顶板；19、提手；20、滑槽；21、滑块；22、保护板；23、凸板；24、手拧螺栓；25、圆孔A；26、圆孔B。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种多工位电镀生产设备，它是由机体1、控制面板2、延伸块3、放置环4、滑杆5、挤压块6、连接板7、电镀笔8和传动机构构成，机体1的表面固定安装有控制面板2，机体1的侧面固装有延伸块3，延伸块3的侧面固定安装有放置环4，传动机构包括传动杆9、挡块10和弹簧11，传动杆9固定安装在连接板7靠近放置环4的一侧，传动杆9的一端固装有挡块10，挡块10与放置环4的内壁之间装有弹簧11，传动杆9与放置环4之间滑动连接，放置环4的表面贯穿设置有滑杆5，滑杆5与放置环4之间滑动连接，滑杆5的一端固定安装有挤压块6，滑杆5的另一端固装有连接板7，放置环4的内部放置有电镀笔8，通过放置环4可以方便的收纳电镀笔8，同时即使是不同型号的电镀笔8，也都可以被挤压块6牢牢固定，泛用性较高。

挤压块6的材质为丁苯橡胶，丁苯橡胶又称聚苯乙烯丁二烯共聚物，丁苯橡胶的物理机构性能、加工性能以及使用性能都接近于天然橡胶，但是有部分性能，如耐磨、耐热和耐老化性能时天然橡胶都更为优良，是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶品种，因为历史悠久，所以生产技术成熟，生产成本也较为低廉，尤其适合应用在本发明中，挤压块6靠近电镀笔8的一侧为弧形结构，由于为弧形结构，电镀笔8插入放置环5时，可以使挤压块6向外运动。

工位本体12的内壁底面靠近边缘位置处固定安装有粗杆16，粗杆16的顶端贯穿设置有细杆17，细杆17与粗杆16之间滑动连接，细杆17的表面固装有顶板18，细杆17的顶端固定安装有提手19，通过提手19可以方便的控制细杆17，利于实际的使用。

机体1的顶面设置有工位机构，工位机构包括工位本体12、支撑柱13、板状工件14和加热管15，工位本体12固定安装在机体1的顶面，工位本体12内壁固装有支撑柱13，支撑柱13的顶面放置有板状工件14，工位本体12的内壁底面装有加热管15，加热管15可以加热工位本体12内的电解液，从而加快电镀效率。

顶板18的顶面固装有呈等距离排列的保护条，且保护条的材质为棉纤维，护条的材质较为柔软，这样在通过顶板18顶起板状工件14时，可以避免板状工件14受损。

机体1的表面靠近控制面板2的位置处设置有防护机构，防护机构包括滑槽20、滑块21、保护板22和凸板23，滑槽20开设在机体1的表面靠近控制面板2的位置处，滑槽20的内壁滑动连接有滑块21，滑块21的顶端固装有保护板22，保护板22的侧面装有凸板23，在短期不使用本发明时，通过保护板22可以避免本发明闲置的过程中被异物刮伤。

凸板23的表面插设有手拧螺栓24，机体1的表面开设有与手拧螺栓24大小相同的圆孔A25和圆孔B26，手拧螺栓24又称手转螺丝，是专门为方便手拧操作而设计的，通常在手拧螺栓24的螺帽位置处开设防滑纹路，进而方便手拧。

工作原理：在不使用电镀笔8时，只需要将电镀笔8的笔尖朝下，然后对准放置环4插入，电镀笔8插入放置环4的过程中，电镀笔8贴紧挤压块6运动，这时由于挤压块6靠近电镀笔8一侧为弧形结构，挤压块6此时被电镀笔8挤开，这时电镀笔8插入放置环4内，同时由于弹簧11的弹力，弹簧11带动挡块10运动，挡块10随后带动传动杆9运动，传动杆9随后带动连接板7运动，连接板7带动滑杆5运动，滑杆5随后带动挤压块6挤压电镀笔8，这时通过挤压块6与电镀笔8之间的摩擦力，从而限位电镀笔8的位置，而在需要使用电镀笔8时，只需要向外用力拽出电镀笔8即可正常使用，在需要电镀板状工件14时，首先往工位本体12内填入电解液，然后将板状工件14放置到工位本体12内的支撑柱13上，随后打开加热管15，此时通过加热管15来加热电解液，从而加快电镀效率，随后即可进行电镀，而在从工位本体12内取出板状工件14时，只需要向外拉动提手19，这时提手19带动细杆17运动，细杆17此时在粗杆16内向上滑动，同时细杆17带动顶板18向上运动，这时顶板18向上顶动板状工件14，板状工件14这时表面边缘位置处被顶板18翘起，这时工作人员即可方便的将板状工件14取出，随后松开提手19，这时提手19由于重力的作用，自动复位，在不使用控制面板2时，首先拧出手拧螺栓24，随后向控制面板2方向拉动保护板22，这时保护板22通过滑块21在滑槽20内滑动，而在保护板22完全遮挡住控制面板2后，即可将手拧螺栓24拧入凸板23和圆孔B26中，这时即可限位保护板22。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种多工位电镀生产设备，它是由机体(1)、控制面板(2)、延伸块(3)、放置环(4)、滑杆(5)、挤压块(6)、连接板(7)、电镀笔(8)和传动机构构成，其特征在于：所述机体(1)的表面固定安装有控制面板(2)，所述机体(1)的侧面固装有延伸块(3)，所述延伸块(3)的侧面固定安装有放置环(4)，所述放置环(4)的表面贯穿设置有滑杆(5)，所述滑杆(5)与放置环(4)之间滑动连接，所述滑杆(5)的一端固定安装有挤压块(6)，所述滑杆(5)的另一端固装有连接板(7)，所述放置环(4)的内部放置有电镀笔(8)，所述机体(1)的顶面设置有工位机构，所述机体(1)的表面靠近控制面板(2)的位置处设置有防护机构，所述传动机构包括传动杆(9)、挡块(10)和弹簧(11)，所述传动杆(9)固定安装在连接板(7)靠近放置环(4)的一侧，所述传动杆(9)的一端固装有挡块(10)，所述挡块(10)与放置环(4)的内壁之间装有弹簧(11)，所述传动杆(9)与放置环(4)之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多工位电镀生产设备，其特征在于：所述挤压块(6)的材质为丁苯橡胶，所述挤压块(6)靠近电镀笔(8)的一侧为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种多工位电镀生产设备，其特征在于：所述工位机构包括工位本体(12)、支撑柱(13)、板状工件(14)和加热管(15)，所述工位本体(12)固定安装在机体(1)的顶面，所述工位本体(12)内壁固装有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的顶面放置有板状工件(14)，所述工位本体(12)的内壁底面装有加热管(15)。

4.根据权利要求3所述的一种多工位电镀生产设备，其特征在于：所述工位本体(12)的内壁底面靠近边缘位置处固定安装有粗杆(16)，所述粗杆(16)的顶端贯穿设置有细杆(17)，所述细杆(17)与粗杆(16)之间滑动连接，所述细杆(17)的表面固装有顶板(18)，所述细杆(17)的顶端固定安装有提手(19)。

5.根据权利要求4所述的一种多工位电镀生产设备，其特征在于：所述顶板(18)的顶面固装有呈等距离排列的保护条，且保护条的材质为棉纤维。

6.根据权利要求1所述的一种多工位电镀生产设备，其特征在于：所述防护机构包括滑槽(20)、滑块(21)、保护板(22)和凸板(23)，所述滑槽(20)开设在机体(1)的表面靠近控制面板(2)的位置处，所述滑槽(20)的内壁滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的顶端固装有保护板(22)，所述保护板(22)的侧面装有凸板(23)。

7.根据权利要求6所述的一种多工位电镀生产设备，其特征在于：所述凸板(23)的表面插设有手拧螺栓(24)，所述机体(1)的表面开设有与手拧螺栓(24)大小相同的圆孔A(25)和圆孔B(26)。

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