CN113460452B - 一种pe塑料颗粒处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PE塑料颗粒处理方法，属于PE塑料颗粒技术领域，本发明设有配合处理方法使用的适温调节型储料筒，通过适温调节型储料筒的设置，可对PE塑料颗粒进行抽真空处理，从而可有效防止运输过程中因车辆晃动而使颗粒之间产生摩擦，导致PE塑料颗粒的品质受损，并通过热软偿胀筒件的设置，使得运输途径至温度较高的区域时，石蜡制成的自软缓挤球会受热软化，从而使PE塑料颗粒的膨胀可挤压推动触料滑块，以补偿PE塑料颗粒的受热膨胀，进而防止PE塑料颗粒的受热膨胀导致储料筒体受损，且通过冷缩压实筒件的设置，当运输途径温度较低的区域时，挤料滑块可对PE塑料颗粒进行压实，进一步防止颗粒之间因车辆晃动而相互摩擦。

Description

一种PE塑料颗粒处理方法

技术领域

本发明涉及PE塑料颗粒技术领域，更具体地说，涉及一种PE塑料颗粒处理方法。

背景技术

PE塑料即聚乙烯，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

PE塑料常被加工成颗粒状进行售卖，当买家距离厂家较远时，需要对PE塑料颗粒进行长途运输。在对PE塑料颗粒进行长途运输时，由于跨越的区域较多、较广，不同区域之间的温度差别也较大，需要注意温度变化对PE塑料颗粒的影响。

现有技术中，在对PE塑料颗粒进行长途运输时，通常是直接将PE塑料颗粒盛放至普通的储料容器中，在盛装PE塑料颗粒时，如果不将容器装满，会使容器中留有空隙，在运输过程中，容易因车辆的晃动使颗粒之间产生摩擦，导致PE塑料颗粒的品质受损，如果将容器装满，当运输经过温度较高的区域时，PE塑料颗粒的受热膨胀会挤压容器，容易导致容器受损甚至破裂。因此，我们提出一种PE塑料颗粒处理方法。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种PE塑料颗粒处理方法，本发明设有配合处理方法使用的适温调节型储料筒，通过适温调节型储料筒的设置，可对PE塑料颗粒进行抽真空处理，从而可有效防止运输过程中因车辆晃动而使颗粒之间产生摩擦，导致PE塑料颗粒的品质受损，并通过热软偿胀筒件的设置，使得运输途径至温度较高的区域时，石蜡制成的自软缓挤球会受热软化，从而使PE塑料颗粒的膨胀可挤压推动触料滑块，以补偿PE塑料颗粒的受热膨胀，进而防止PE塑料颗粒的受热膨胀导致储料筒体受损，且通过冷缩压实筒件的设置，当运输途径温度较低的区域时，挤料滑块可对PE塑料颗粒进行压实，进一步防止颗粒之间因车辆晃动而相互摩擦。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种PE塑料颗粒处理方法，包括以下步骤：

S1、拧下适温调节型储料筒中的密封管盖，经进出料管向储料筒体中倒入PE塑料颗粒；

S2、PE塑料颗粒快要装满储料筒体时，向上提拉真空吸嘴，并继续倒入PE塑料颗粒，直至PE塑料颗粒撑起保温隔热膜；

S3、通过导气管将真空吸嘴与真空泵连接，启动真空泵对储料筒体中的PE塑料颗粒进行抽真空处理；

S4、抽真空处理完成后，重新拧上密封管盖，即可将适温调节型储料筒装车运输；

所述适温调节型储料筒包括储料筒体，所述储料筒体的顶端连通有进出料管，所述进出料管的顶端设置有与之相匹配的密封管盖，所述储料筒体的顶端中部开设有连接孔，所述连接孔的内壁上密封固定连接有与之相匹配的保温隔热膜，所述保温隔热膜的中部设置有真空吸嘴，所述储料筒体的外壁上镶嵌安装有多个热软偿胀筒件，所述储料筒体的外壁上镶嵌安装有多个冷缩压实筒件。

进一步的，所述热软偿胀筒件包括偿胀筒体，所述偿胀筒体贯穿储料筒体的外壁并与其密封固定连接，所述采用隔热材料制成。

进一步的，所述偿胀筒体位于储料筒体内的一端设置为开口状，并滑动连接有触料滑块，所述偿胀筒体的另一端设置为封口状，所述触料滑块采用隔热材料制成，偿胀筒体、触料滑块均采用隔热材料制成，使得自软缓挤球只能通过导热套筒、导热滑杆与外界建立导热连接，从而有利于使自软缓挤球能恢复原形状。

进一步的，所述偿胀筒体内设置有弹性储料囊，所述弹性储料囊内填充有自软缓挤球，所述自软缓挤球采用石蜡制成，使得自软缓挤球可受热软化、冷却硬化，处于硬化状态的自软缓挤球，可限制触料滑块的移动，但当自软缓挤球处于软化状态时，触料滑块可挤压使自软缓挤球变形，从而使触料滑块得以向偿胀筒体内滑动，进而补偿PE塑料颗粒的受热膨胀。

进一步的，所述自软缓挤球的外侧包裹有与之相匹配的硬质包囊套，所述硬质包囊套设置为空心的半球状，所述硬质包囊套通过一对固定杆与偿胀筒体的内壁固定连接，硬质包囊套可对弹性储料囊起到一个固定作用，从而有利于触料滑块对弹性储料囊、自软缓挤球的挤压。

进一步的，所述弹性储料囊一侧的外壁上贯穿镶嵌有导热套筒，所述导热套筒内滑动连接有与之相匹配的导热滑杆，所述导热滑杆与导热套筒所述导热套筒、导热滑杆均采用导热材料制成。

进一步的，所述导热套筒的一端延伸插入至自软缓挤球中，所述导热套筒的另一端贯穿硬质包囊套并延伸至硬质包囊套的外部，所述导热滑杆的一端滑动贯穿偿胀筒体并延伸至偿胀筒体的外部，通过导热套筒、导热滑杆的设置，自软缓挤球可通过导热套筒、导热滑杆与外界环境建立导热连接，当环境温度较高使PE塑料颗粒受热膨胀时，自软缓挤球也会受热软化，从而使PE塑料颗粒的膨胀可挤压推动触料滑块，使触料滑块向偿胀筒体内滑动，并使弹性储料囊、自软缓挤球在触料滑块的挤压下压缩变形，进而可补偿PE塑料颗粒的受热膨胀，防止PE塑料颗粒的受热膨胀导致储料筒体受损。

进一步的，所述导热滑杆的另一端固定连接有与之相匹配的断热滑杆，所述断热滑杆与导热套筒的内壁相贴并与导热套筒滑动连接，所述触料滑块的一端固定连接有两个联动杆。

进一步的，所述联动杆滑动贯穿偿胀筒体外壁并延伸至偿胀筒体的外部，所述联动杆设置为L字型，且联动杆远离触料滑块的一端与导热滑杆固定连接，通过断热滑杆、联动杆的设置，PE塑料颗粒因受热膨胀而挤压推动触料滑块时，触料滑块的移动可通过联动杆带动导热滑杆向导热套筒外滑动，致使导热滑杆脱离导热套筒，从而隔断自软缓挤球与外界的导热连接，当环境温度降低使PE塑料颗粒冷却复原时，自软缓挤球依然处于软化状态，此时，弹性储料囊可依靠其自身的弹力回弹复原，并带动触料滑块、联动杆、导热滑杆复位，使自软缓挤球能以原形状冷却变硬，进而使热软偿胀筒件可补偿PE塑料颗粒受热膨胀的功能可反复触发，提高了实用性。

进一步的，所述冷缩压实筒件包括压实筒体，所述压实筒体贯穿储料筒体的外壁并与其密封固定连接，所述压实筒体的内壁上固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有挤料滑块，所述挤料滑块滑动贯穿压实筒体的外壁并延神至储料筒体中，通过冷缩压实筒件的设置，向储料筒体中倒入PE塑料颗粒时，PE塑料颗粒会挤压挤料滑块，使挤料滑块向压实筒体内移动并使连接弹簧被压缩，当环境温度较低使PE塑料颗粒遇冷收缩时，连接弹簧可进行回弹，使挤料滑块向压实筒体外滑动并挤压PE塑料颗粒，从而压实PE塑料颗粒，防止颗粒之间相互摩擦导致PE塑料颗粒的品质受损。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案设有配合处理方法使用的适温调节型储料筒，通过适温调节型储料筒的设置，可对PE塑料颗粒进行抽真空处理，从而可有效防止运输过程中因车辆晃动而使颗粒之间产生摩擦，导致PE塑料颗粒的品质受损，并通过热软偿胀筒件的设置，使得运输途径至温度较高的区域时，石蜡制成的自软缓挤球会受热软化，从而使PE塑料颗粒的膨胀可挤压推动触料滑块，以补偿PE塑料颗粒的受热膨胀，进而防止PE塑料颗粒的受热膨胀导致储料筒体受损，且通过冷缩压实筒件的设置，当运输途径温度较低的区域时，挤料滑块可对PE塑料颗粒进行压实，进一步防止颗粒之间因车辆晃动而相互摩擦。

(2)偿胀筒体位于储料筒体内的一端设置为开口状，并滑动连接有触料滑块，偿胀筒体的另一端设置为封口状，触料滑块采用隔热材料制成，偿胀筒体、触料滑块均采用隔热材料制成，使得自软缓挤球只能通过导热套筒、导热滑杆与外界建立导热连接，从而有利于使自软缓挤球能恢复原形状。

(3)偿胀筒体内设置有弹性储料囊，弹性储料囊内填充有自软缓挤球，自软缓挤球采用石蜡制成，使得自软缓挤球可受热软化、冷却硬化，处于硬化状态的自软缓挤球，可限制触料滑块的移动，但当自软缓挤球处于软化状态时，触料滑块可挤压使自软缓挤球变形，从而使触料滑块得以向偿胀筒体内滑动，进而补偿PE塑料颗粒的受热膨胀。

(4)自软缓挤球的外侧包裹有与之相匹配的硬质包囊套，硬质包囊套设置为空心的半球状，硬质包囊套通过一对固定杆与偿胀筒体的内壁固定连接，硬质包囊套可对弹性储料囊起到一个固定作用，从而有利于触料滑块对弹性储料囊、自软缓挤球的挤压。

(5)通过导热套筒、导热滑杆的设置，自软缓挤球可通过导热套筒、导热滑杆与外界环境建立导热连接，当环境温度较高使PE塑料颗粒受热膨胀时，自软缓挤球也会受热软化，从而使PE塑料颗粒的膨胀可挤压推动触料滑块，使触料滑块向偿胀筒体内滑动，并使弹性储料囊、自软缓挤球在触料滑块的挤压下压缩变形，进而可补偿PE塑料颗粒的受热膨胀，防止PE塑料颗粒的受热膨胀导致储料筒体受损。

(6)通过断热滑杆、联动杆的设置，PE塑料颗粒因受热膨胀而挤压推动触料滑块时，触料滑块的移动可通过联动杆带动导热滑杆向导热套筒外滑动，致使导热滑杆脱离导热套筒，从而隔断自软缓挤球与外界的导热连接，当环境温度降低使PE塑料颗粒冷却复原时，自软缓挤球依然处于软化状态，此时，弹性储料囊可依靠其自身的弹力回弹复原，并带动触料滑块、联动杆、导热滑杆复位，使自软缓挤球能以原形状冷却变硬，进而使热软偿胀筒件可补偿PE塑料颗粒受热膨胀的功能可反复触发，提高了实用性。

(7)通过冷缩压实筒件的设置，向储料筒体中倒入PE塑料颗粒时，PE塑料颗粒会挤压挤料滑块，使挤料滑块向压实筒体内移动并使连接弹簧被压缩，当环境温度较低使PE塑料颗粒遇冷收缩时，连接弹簧可进行回弹，使挤料滑块向压实筒体外滑动并挤压PE塑料颗粒，从而压实PE塑料颗粒，防止颗粒之间相互摩擦导致PE塑料颗粒的品质受损。

附图说明

图1为本发明的方法流程图；

图2为本发明中适温调节型储料筒的正视结构示意图；

图3为本发明中储料筒体的剖视结构示意图；

图4为本发明中热软偿胀筒件的剖视结构示意图；

图5为本发明中自软缓挤球处的剖视结构示意图；

图6为本发明中PE塑料颗粒受热膨胀时热软偿胀筒件处的象形示意图；

图7为本发明中冷缩压实筒件的剖视结构示意图；

图8为本发明中向储料筒体中倒入PE塑料颗粒时的象形示意图。

图中标号说明：

101、储料筒体；102、进出料管；103、密封管盖；104、连接孔；105、保温隔热膜；106、真空吸嘴；002、热软偿胀筒件；201、偿胀筒体；202、触料滑块；203、弹性储料囊；204、自软缓挤球；205、硬质包囊套；206、固定杆；207、导热套筒；208、导热滑杆；209、断热滑杆；210、联动杆；003、冷缩压实筒件；301、压实筒体；302、连接弹簧；303、挤料滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-8，一种PE塑料颗粒处理方法，包括以下步骤：

S1、拧下适温调节型储料筒中的密封管盖103，经进出料管102向储料筒体101中倒入PE塑料颗粒；

S2、PE塑料颗粒快要装满储料筒体101时，向上提拉真空吸嘴106，并继续倒入PE塑料颗粒，直至PE塑料颗粒撑起保温隔热膜105；

S3、通过导气管将真空吸嘴106与真空泵连接，启动真空泵对储料筒体101中的PE塑料颗粒进行抽真空处理；

S4、抽真空处理完成后，重新拧上密封管盖103，即可将适温调节型储料筒装车运输。

请参阅图2-3和图8，适温调节型储料筒包括储料筒体101，储料筒体101的顶端连通有进出料管102，进出料管102的顶端设置有与之相匹配的密封管盖103，储料筒体101的顶端中部开设有连接孔104，连接孔104的内壁上密封固定连接有与之相匹配的保温隔热膜105，保温隔热膜105的中部设置有真空吸嘴106。

请参阅图3-5，储料筒体101的外壁上镶嵌安装有多个热软偿胀筒件002，热软偿胀筒件002包括偿胀筒体201，偿胀筒体201贯穿储料筒体101的外壁并与其密封固定连接，采用隔热材料制成，偿胀筒体201位于储料筒体101内的一端设置为开口状，并滑动连接有触料滑块202，偿胀筒体201的另一端设置为封口状，触料滑块202采用隔热材料制成，偿胀筒体201、触料滑块202均采用隔热材料制成，使得自软缓挤球204只能通过导热套筒207、导热滑杆208与外界建立导热连接，从而有利于使自软缓挤球204能恢复原形状，偿胀筒体201内设置有弹性储料囊203，弹性储料囊203内填充有自软缓挤球204，自软缓挤球204采用石蜡制成，使得自软缓挤球204可受热软化、冷却硬化，处于硬化状态的自软缓挤球204，可限制触料滑块202的移动，但当自软缓挤球204处于软化状态时，触料滑块202可挤压使自软缓挤球204变形，从而使触料滑块202得以向偿胀筒体201内滑动，进而补偿PE塑料颗粒的受热膨胀。

请参阅图4-5，自软缓挤球204的外侧包裹有与之相匹配的硬质包囊套205，硬质包囊套205设置为空心的半球状，硬质包囊套205通过一对固定杆206与偿胀筒体201的内壁固定连接，硬质包囊套205可对弹性储料囊203起到一个固定作用，从而有利于触料滑块202对弹性储料囊203、自软缓挤球204的挤压。

请参阅图4-6，弹性储料囊203一侧的外壁上贯穿镶嵌有导热套筒207，导热套筒207内滑动连接有与之相匹配的导热滑杆208，导热滑杆208与导热套筒207导热套筒207、导热滑杆208均采用导热材料制成，导热套筒207的一端延伸插入至自软缓挤球204中，导热套筒207的另一端贯穿硬质包囊套205并延伸至硬质包囊套205的外部，导热滑杆208的一端滑动贯穿偿胀筒体201并延伸至偿胀筒体201的外部，通过导热套筒207、导热滑杆208的设置，自软缓挤球204可通过导热套筒207、导热滑杆208与外界环境建立导热连接，当环境温度较高使PE塑料颗粒受热膨胀时，自软缓挤球204也会受热软化，如图6所示，从而使PE塑料颗粒的膨胀可挤压推动触料滑块202，使触料滑块202向偿胀筒体201内滑动，并使弹性储料囊203、自软缓挤球204在触料滑块202的挤压下压缩变形，进而可补偿PE塑料颗粒的受热膨胀，防止PE塑料颗粒的受热膨胀导致储料筒体101受损。

请参阅图4-6，导热滑杆208的另一端固定连接有与之相匹配的断热滑杆209，断热滑杆209与导热套筒207的内壁相贴并与导热套筒207滑动连接，触料滑块202的一端固定连接有两个联动杆210，联动杆210滑动贯穿偿胀筒体201外壁并延伸至偿胀筒体201的外部，联动杆210设置为L字型，且联动杆210远离触料滑块202的一端与导热滑杆208固定连接，通过断热滑杆209、联动杆210的设置，PE塑料颗粒因受热膨胀而挤压推动触料滑块202时，如图6所示，触料滑块202的移动可通过联动杆210带动导热滑杆208向导热套筒207外滑动，致使导热滑杆208脱离导热套筒207，从而隔断自软缓挤球204与外界的导热连接，当环境温度降低使PE塑料颗粒冷却复原时，自软缓挤球204依然处于软化状态，此时，弹性储料囊203可依靠其自身的弹力回弹复原，并带动触料滑块202、联动杆210、导热滑杆208复位，使自软缓挤球204能以原形状冷却变硬，进而使热软偿胀筒件002可补偿PE塑料颗粒受热膨胀的功能可反复触发，提高了实用性。

请参阅图3和图7，储料筒体101的外壁上镶嵌安装有多个冷缩压实筒件003，冷缩压实筒件003包括压实筒体301，压实筒体301贯穿储料筒体101的外壁并与其密封固定连接，压实筒体301的内壁上固定连接有连接弹簧302，连接弹簧302的一端固定连接有挤料滑块303，挤料滑块303滑动贯穿压实筒体301的外壁并延神至储料筒体101中，通过冷缩压实筒件003的设置，向储料筒体101中倒入PE塑料颗粒时，PE塑料颗粒会挤压挤料滑块303，使挤料滑块303向压实筒体301内移动并使连接弹簧302被压缩，当环境温度较低使PE塑料颗粒遇冷收缩时，连接弹簧302可进行回弹，使挤料滑块303向压实筒体301外滑动并挤压PE塑料颗粒，从而压实PE塑料颗粒，防止颗粒之间相互摩擦导致PE塑料颗粒的品质受损。

本发明设有配合处理方法使用的适温调节型储料筒，通过适温调节型储料筒的设置，可对PE塑料颗粒进行抽真空处理，从而可有效防止运输过程中因车辆晃动而使颗粒之间产生摩擦，导致PE塑料颗粒的品质受损，并通过热软偿胀筒件002的设置，使得运输途径至温度较高的区域时，石蜡制成的自软缓挤球204会受热软化，从而使PE塑料颗粒的膨胀可挤压推动触料滑块202，以补偿PE塑料颗粒的受热膨胀，进而防止PE塑料颗粒的受热膨胀导致储料筒体101受损，且通过冷缩压实筒件003的设置，当运输途径温度较低的区域时，挤料滑块303可对PE塑料颗粒进行压实，进一步防止颗粒之间因车辆晃动而相互摩擦。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种PE塑料颗粒处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、拧下适温调节型储料筒中的密封管盖（103），经进出料管（102）向储料筒体（101）中倒入PE塑料颗粒；

S2、PE塑料颗粒快要装满储料筒体（101）时，向上提拉真空吸嘴（106），并继续倒入PE塑料颗粒，直至PE塑料颗粒撑起保温隔热膜（105）；

S3、通过导气管将真空吸嘴（106）与真空泵连接，启动真空泵对储料筒体（101）中的PE塑料颗粒进行抽真空处理；

S4、抽真空处理完成后，重新拧上密封管盖（103），即可将适温调节型储料筒装车运输；

所述适温调节型储料筒包括储料筒体（101），所述储料筒体（101）的顶端连通有进出料管（102），所述进出料管（102）的顶端设置有与之相匹配的密封管盖（103），所述储料筒体（101）的顶端中部开设有连接孔（104），所述连接孔（104）的内壁上密封固定连接有与之相匹配的保温隔热膜（105），所述保温隔热膜（105）的中部设置有真空吸嘴（106），所述储料筒体（101）的外壁上镶嵌安装有多个热软偿胀筒件（002），所述储料筒体（101）的外壁上镶嵌安装有多个冷缩压实筒件（003）。

2.根据权利要求1所述的一种PE塑料颗粒处理方法，其特征在于：所述热软偿胀筒件（002）包括偿胀筒体（201），所述偿胀筒体（201）贯穿储料筒体（101）的外壁并与其密封固定连接，所述偿胀筒体（201）采用隔热材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种PE塑料颗粒处理方法，其特征在于：所述偿胀筒体（201）位于储料筒体（101）内的一端设置为开口状，并滑动连接有触料滑块（202），所述偿胀筒体（201）的另一端设置为封口状，所述触料滑块（202）采用隔热材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种PE塑料颗粒处理方法，其特征在于：所述偿胀筒体（201）内设置有弹性储料囊（203），所述弹性储料囊（203）内填充有自软缓挤球（204），所述自软缓挤球（204）采用石蜡制成。

5.根据权利要求4所述的一种PE塑料颗粒处理方法，其特征在于：所述自软缓挤球（204）的外侧包裹有与之相匹配的硬质包囊套（205），所述硬质包囊套（205）设置为空心的半球状，所述硬质包囊套（205）通过一对固定杆（206）与偿胀筒体（201）的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种PE塑料颗粒处理方法，其特征在于：所述弹性储料囊（203）一侧的外壁上贯穿镶嵌有导热套筒（207），所述导热套筒（207）内滑动连接有与之相匹配的导热滑杆（208），所述导热滑杆（208）与导热套筒（207）所述导热套筒（207）、导热滑杆（208）均采用导热材料制成。

7.根据权利要求6所述的一种PE塑料颗粒处理方法，其特征在于：所述导热套筒（207）的一端延伸插入至自软缓挤球（204）中，所述导热套筒（207）的另一端贯穿硬质包囊套（205）并延伸至硬质包囊套（205）的外部，所述导热滑杆（208）的一端滑动贯穿偿胀筒体（201）并延伸至偿胀筒体（201）的外部。

8.根据权利要求7所述的一种PE塑料颗粒处理方法，其特征在于：所述导热滑杆（208）的另一端固定连接有与之相匹配的断热滑杆（209），所述断热滑杆（209）与导热套筒（207）的内壁相贴并与导热套筒（207）滑动连接，所述触料滑块（202）的一端固定连接有两个联动杆（210）。

9.根据权利要求8所述的一种PE塑料颗粒处理方法，其特征在于：所述联动杆（210）滑动贯穿偿胀筒体（201）外壁并延伸至偿胀筒体（201）的外部，所述联动杆（210）设置为L字型，且联动杆（210）远离触料滑块（202）的一端与导热滑杆（208）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种PE塑料颗粒处理方法，其特征在于：所述冷缩压实筒件（003）包括压实筒体（301），所述压实筒体（301）贯穿储料筒体（101）的外壁并与其密封固定连接，所述压实筒体（301）的内壁上固定连接有连接弹簧（302），所述连接弹簧（302）的一端固定连接有挤料滑块（303），所述挤料滑块（303）滑动贯穿压实筒体（301）的外壁并延神至储料筒体（101）中。

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