CN113331761A - 一种新型节能环保提拉式洗碗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型节能环保提拉式洗碗设备,可以对污渍餐具进行无死角清洗消毒,保证了餐具洗涤效果,以达到国家餐具洗涤卫生标准。本发明可以对餐具洗落的污渍水进行过滤水、二次过滤水及食物残渣去水分离,喷臂可以对污渍餐具进行360度无死角喷射水,进行清洗,高温消毒,保证餐具洗涤效果。还具备自动进水、补水、清洗、高温消毒功能;洗碗机专用篮筐可以放置在支撑框上,清洗完毕后可以直接取出篮筐,将干净的餐具保存在保洁柜内备用,再更换另一篮筐,便于快速对下一批次的有污渍餐具进行清洗高温消毒。本发明通过手动驱动提拉杆完成洗碗程序即可,减轻了劳动者工作强度,简单而轻松完成餐具洗涤程序。
Description
技术领域
本发明属于厨房设备技术领域,具体涉及到一种新型节能环保提拉式洗碗设备。
背景技术
商用洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。商用洗碗机可分为提拉式洗碗机、隧道式洗碗机,链条式洗碗机,适用于各大中小型餐厅、宾馆酒店、机关学校食堂,工矿企业、中央厨房等,现被广泛应用。
目前市场上的商用洗碗机洗涤效果不佳,原因在于餐具污渍水和清洗水同在一个水箱内,无餐具洗落的污渍水过滤和食物残渣去水分离功能,只是靠每次循环补水,排出一些,但大部分餐具洗落的污渍水留在水箱内,食物残渣还是留在水箱上的过滤网板上,餐具污渍水和残渣反复受水压影响,导致餐具污渍水或食物残渣在清洗过程中,通过喷淋喷射水的压力,将残渣和污渍吸附在餐具上,同时食物残渣未能及时清理,经常将残渣随水喷射到喷臂内,造成喷孔的堵塞,影响水喷射压力冲洗餐具,导致了餐具洗涤效果不佳,且不能达到国家餐具洗涤卫生标准。
传统清洗餐具方式,除渣后水池中放入洗洁精预洗污渍餐具后,再放入洗碗机中清洗消毒餐具,一是经预洗的洗洁精餐具会带入洗碗机中,会在洗碗机内产生大量的泡沫,二是未能减轻劳动强度,商用洗碗机水箱内经过长时间操作,餐具洗落的污渍水和食物残渣存积过多,即便清洗餐具后两个小时重新换水,这样又浪费水源,要通过再次加水加热过程,一般需要30分钟后才可启动洗碗机程序,这样降低工作效率,并未体现使用洗碗设备实用价值。
发明内容
基于目前存在的上述问题,经过多年商用洗碗机使用及研发经验,整合了商用洗碗机的缺陷。本发明目的在于提供一种新型节能环保提拉式洗碗设备,提倡并响应国家节能环保理念,本发明水槽采用自动过滤餐具洗落的污渍水,食物残渣去水分离,让过滤后的清水储存在清水槽中,过滤水槽溢出的水随过滤网板上存积的食物残渣一并向下流入除渣槽,通过阶梯式过滤网板,过滤后的水经底部下水口流向机外下水管道,则去水的食物残渣经底部排渣口流向机外残渣收集篮内。并且本发明无需进行预洗污渍餐具,简单除渣后,直接放入洗碗机内清洗即可,宗旨是保持清水在清洗污渍餐具,餐具洗落的污渍水通过过滤、二次过滤的循环再利用原理,以及食物残渣去水分离,这样节省水源,又能保证了餐具洗涤效果。
本发明采用以下技术方案:
一种新型节能环保提拉式洗碗设备,包括机本体、机门、背座和提拉装置,所述机本体的上方设置机门,所述背座固定在机本体上,且所述机门滑动配合在所述背座上,所述机门通过提拉装置和机本体连接。
优选地,作为本申请的一个可实施方案,所述机本体内设置有水槽,所述水槽的上下方分别设置有一对第一喷淋臂装置和第二主洗喷臂装置,所述水槽和第二主洗喷臂装置连接,第一喷淋臂装置和第二水管连通,第二主洗喷臂装置和第一水管连通。
优选地,作为本申请的一个可实施方案,所述水槽的顶部开口,所述水槽包括依次排列设置的第一清水槽、第二过滤水槽、加热装置及第三过滤水槽。
所述加热装置属于封闭式水箱且位于第二过滤水槽和第三过滤水槽之间,加热装置基于自动供水系统提供热水,并通过第二水管、第一喷淋臂装置相连接。第二主洗喷臂装置和第一喷淋臂装置通过螺母固定在一起;加热装置上方的水槽上放置有一块罩住加热装置的第二盖板;
第一清水槽用于储存清水,第二过滤水槽,用于第三过滤水槽过滤后的水流向第二过滤水槽,进行二次水过滤,第一清水槽和第二过滤水槽的顶部皆设有一块盖住水槽的第一盖板,餐具清洗后的污渍水和食物残渣掉落后经过第一盖板,集中流向第三过滤水槽上斜坡式过滤网板,溢出第三水槽的水随存积在斜坡式过滤网板食物残渣,一并向下流向除渣槽,通过阶梯式过滤网板,进行去水分离,过滤后的水经下水口流向机外下水管道,去水后的食物残渣经排渣口流向机外残渣收集蓝内。
优选地,作为本申请的一个可实施方案,第三过滤水槽顶部开口配合有一块斜坡式过滤网板,斜坡式过滤网板具有倾斜度,里高外低,斜坡式过滤网板高度低于盖板,便于溢出第三过滤水槽的水和食物残渣流入,过滤网板下部接口与除渣槽口上部相连,呈倾斜度,以便食物残渣滑入除渣槽,除渣槽连接有一定倾斜度阶梯式过滤网板,并在底部设置了排渣口和下水口,去水的残渣可经排渣口流向在机外残渣收集篮内,过滤后的水经下水口流向机外管道。
优选地,作为本申请的一个可实施方案,水槽还包括除渣槽,除渣槽位于所述第三过滤水槽一侧,且其内部设有阶梯式过滤网板、排渣口和下水口,所述排渣口和下水口机本体底板上,阶梯式过滤网板设于第三过滤水槽的斜坡式过滤网板接口与排渣口之间。
第三过滤水槽溢出的水和存积在斜坡式过滤网板上的食物残渣,一并流向除渣槽,通过阶梯式过滤网板,去水分离,去水的食物残渣直接滑落到底部排渣口,流向在机外的残渣收集篮内,过滤的水经底部下水口,流向机外下水管道。餐具清洗工作完毕后,集中排放各水槽内的水,及清理食物残渣篮。
优选地,作为本申请的一个可实施方案,所述加热装置顶部设有一块盖住加热装置的第二盖板;所述加热装置内设置有加热管、温度探测器和水位感应器,加热装置提供热水并基于自动供水系统连接第一喷淋臂装置、第二主洗臂装置。
优选地,作为本申请的一个可实施方案,自动供水系统包括进水电磁阀、水管、清洗水泵、漂洗水泵、温度探测器、水位感应器和控制系统,温度探测器和水位感应器设于加热装置内且分别电性连接控制系统;进水电磁阀和漂洗水泵依次连接第一喷淋臂装置的水路系统,清洗水泵设于第二主洗喷臂装置的水路系统上,且清洗水泵、漂洗水泵、温度探测器和水位感应器分别电性连接控制系统。
优选地,作为本申请的一个可实施方案,第一清水槽和第二过滤水槽内部设有隔离板,隔离板底部设有接驳的残渣隔离膜,第一清水槽与第二过滤水槽中间隔板底部非封闭结构。
优选地,作为本申请的一个可实施方案,所述机本体的内部固设置有支撑框,支撑框用于放置洗碗机专用篮筐,所述支撑框位于水槽上方,且位于上下方的第一喷淋臂装置和第二主洗喷臂装置之间。
优选地,作为本申请的一个可实施方案,所述提拉装置还包括设置在机本体后侧的横杆、固定用的扁担、拉簧和挂钩,挂钩固定在提拉式洗碗机背座上,提拉杆通过扁担固定于机门两侧,横杆固定在左右侧的提拉杆之间并通过拉簧和挂钩连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明的商用提拉式洗碗机在清洗过程时,只需要手动向上提拉杆把手将餐具装入洗碗机专用篮筐内,放置在机本体的支撑框上,往下按压侧面提拉杆把手,将机门合下,进行清洗高温消毒,大大提高了洗碗工作效率,减轻劳动者的工作强度,并达到国家要求的餐具卫生标准。
2、本发明在机本体和水槽内都设置有喷淋装置,将污渍餐具装入在洗碗机专用篮筐内,并将篮筐放置在第一喷淋臂装置和第二主洗喷臂,两组喷淋装置之间的,这样上下喷射清洗水和高温消毒,对污渍餐具进行360度无死角喷射旋转喷臂,保证了餐具洗涤效果。
3、本发明的水槽包括依次排列设置的第一清水槽、第二过滤水槽、加热装置和第三过滤水槽,在控制系统中预设好程序,外部进水管向加热装置中注水到指定水位,加热管开始加热,加热到指定温度后,停止加热,控制系统打开进水电磁阀,加热好的水对水槽进行注水直至达到指定水位,启动清洗水泵和漂洗水泵进行清洗、高温消毒,热水通过两组第一喷淋臂装置和第二主洗喷臂装置上下对污渍餐具进行第一次清洗和高温消毒,第一次清洗消毒完毕后,外部进水管对加热装置和水槽再进行补水,继续加热,加热指定温度,再进行第二次清洗、高温消毒,这样通过全自动的进水、加热、补水、清洗、高温消毒,减轻劳动者的工作强度,提高餐具洗涤工作效率,保证餐具的干净卫生;同时清洗后的污渍水和食物残渣,集中流向到第三过滤水槽,第三过滤水箱对污渍水过滤后通过循环管路,流向第二过滤水槽,再进行二次过滤,过滤的清水储存在清水槽中,溢出第三过滤水槽的水和存积在斜坡式过滤网板上的食物残渣一并流入除渣槽,通过阶梯式过滤网板,过滤下来的水经底部下水口流向机外的下水管道,去水的食物残渣,经排渣口流向机外的残渣收集篮中,工作完毕后,集中排放各水槽中的水并清理干净。
4、本发明可以对餐具污渍水进行水过滤、二次过滤及食物残渣去水分离,通过第三过滤水槽过滤水后,经循环管道流入第二过滤水槽中进行二次过滤水,将清水储存在第一清水槽内,并再次可以都对餐具进行清洗;本发明的喷淋装置采用喷淋臂和主洗喷臂组成上下对用的两组,通过清洗水泵、漂洗水泵及连接电性控制系统,受水流的冲击压力影响,喷淋装置会自动发生旋转,这样喷臂上的喷孔可以对污渍餐具进行360度无死角喷射,进行对流式清洗,高温消毒,保证餐具洗涤效果。
5、本发明的控制系统控制进水电磁阀对水源进行控制,实现本发明的全自动进水、补水、清洗、消毒功能;洗碗机专用篮筐可以放置在支撑框上,清洗完毕后可以直接取出篮筐,再更换另一篮筐,便于快速对下一批次的有污渍餐具进行清洗消毒。本发明的提拉杆可以快速实现机门与机本体的配合,通过手动驱动提拉杆完成洗碗程序即可,减轻了劳动者工作强度。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明的正剖结构示意图;
图2是本发明的后视结构示意图;
图3是本发明水槽内部结构(停机开盖状态)的第一俯视结构示意图;
图4是本发明水槽内部结构(开机闭盖状态)的第二俯视结构示意图;
图5是本发明第一清水槽和第二过滤水槽的正剖结构示意图;
图6是本发明图4的左视结构示意图;
附图标记:1、机本体,2、机门,3、背座,4、提拉杆,5、第一喷淋臂装置,6、第二主洗喷臂装置,7、洗碗机专用篮筐,8、第一清水槽,9、第二过滤水槽,10、第三过滤水槽,11、加热装置,12、第一盖板,13、第二盖板,14、斜坡式过滤网板,15、隔离板,16、排渣口,17、阶梯式过滤网板,18、除渣槽,19、横杆,20、扁担,21、拉簧,22、挂钩,23、第一水管,24、第二水管,26、循环管道,27、残渣隔离膜,28、支撑框,29、排水口。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明作详细说明。
实施例一:
一种新型节能环保提拉式洗碗设备,包括机本体1、机门2、背座3和提拉装置,所述机本体1的上方设置机门2,所述背座3固定在机本体1上,且所述机门2滑动配合在所述背座3上,所述机门2通过提拉装置和机本体1连接
如附图1-3所示,本发明设计一种新型节能环保提拉式洗碗设备,设备包括机本体1、机门2、背座3和提拉装置,机本体1、机门2和背座3皆为箱柜结构,为常见的设计技术,分别用于喷淋和控制等系统的安装。
如附图1所示,所述背座3固定安装在机本体1上,用于配合安装机门2,其上设有滑轨,所述机门2滑动配合在所述背座3上,所述机门2通过提拉装置和机本体1连接。
通过操作提拉装置,可以启闭机门2进行餐具进出操作。
如附图1和2所示,
优选地,作为本申请的一个可实施方案,所述提拉装置还包括设置在机本体1后侧的横杆19、固定用的扁担20、拉簧21和挂钩22,挂钩22固定在提拉式洗碗机背座上,提拉杆4通过扁担20固定于机门2两侧,横杆19固定在左右侧的提拉杆4之间并通过拉簧21和挂钩22连接。
机本体1下部的外侧面上固定焊接有一个提手弹簧钩,对应的背座3外侧面设有一个挂钩22,拉簧21连接在挂钩22和提手弹簧钩之间;扁担20通过轴固定在机门2上,可以转动;提拉杆4通过扁担20固定于机门2两侧,构成一个杠杆,横杆19固定在左右侧的提拉杆4之间并通过拉簧21和挂钩22连接,抬起或者放下提拉杆4,可以抬起或者放下横杆19,这就可以在拉簧21、挂钩22和提手弹簧钩的共同作用下,实现通过杠杆提拉机门2。
本技术采用清洗、高温水消毒模式,对放在机门2内部的餐具进行洗涤、消毒程序。如附图1所示,具体的:
优选地,作为本申请的一个可实施方案,所述机本体1内设置有水槽,所述水槽的上下方分别设置有一对第一喷淋臂装置5和第二主洗喷臂装置6,所述水槽和第二主洗喷臂装置6连接,第一喷淋臂装置5与第二水管连通,第二主洗喷臂装置6与第一水管连通。
如附图3所示,机本体1内设置有水槽,水槽通过进水管路进行注水,且机本体1内设置有自动供水系统,可以按照设定的程序进行热水供应。
如附图1所示,为了洗碗机更有效的清洗、高温消毒,在所述水槽的上下方分别设置有一对第一喷淋臂装置5和第二主洗喷臂装置6,第一喷淋臂装置5和第二主洗喷臂装置6皆为具备喷孔的叶片结构,固定螺母将两个喷臂固设在机器内,360度旋转转动喷射水。
第一喷淋臂5装置和第二主洗喷臂6装置上下设有一对,使得在喷淋清洗时可以上下对冲,可以对餐具的上下表面皆清洗干净。
所述水槽和第二主洗喷臂装置6连接,第一喷淋臂5装置和第二主洗喷臂6通过对应水管连通。在自动供水系统的水流进入第一喷淋臂装置5,后再对水槽进行加热,通过程序控制,注水加满,加热到指定温度,进行主洗臂清洗,喷淋臂高温水消毒,两组喷淋装置以360度旋转转动,喷射水上下对冲清洗高温消毒污渍餐具各个面。这样保证了餐具洗涤效果。
为了对供水进行控制,如附图3-6所示,
优选地,作为本申请的一个可实施方案,所述水槽的顶部开口,所述水槽包括依次排列设置的第一清水槽8、第二过滤水槽9、加热装置11和第三过滤水槽10,第一清水槽8、第二过滤水槽9、加热装置11和第三过滤水槽10可以采用一体式设计或者单个设计,具体的:
如附图3所示,所述加热装置11属于封闭式水箱且位于第二过滤水槽9和第三过滤水槽10之间,加热装置11基于自动供水系统提供热水,并分别通过第一水管23与主洗喷臂装置6通,第二水管24与第一喷淋臂装置5连通;
加热装置11可提供热水,基于自动供水系统而经过两组喷淋装置,即通过设置的第一喷淋臂装置5、第二主洗喷臂装置6两组喷淋装置,分别对污渍餐具进行清洗和高温喷淋消毒;基于控制系统预设的清洗、高温消毒洗涤模式;
为了避免清洗时,餐具污渍水掉落在加热装置11上,对加热装置11进行保护,如在加热装置11上方的水槽上放置有一块罩住加热装置11的第二盖板13。
如附图3所示,停机工作时,可以将第二盖板13打开。
如附图4所示,开机工作时,第二盖板13处于闭盖状态。
第一清水槽8用于储存清水,第二过滤水槽9,用于第三过滤水槽通过管路流向的过滤水,再进行二次过滤,第一清水槽8和第二过滤水槽9的顶部通过一块盖住其顶部的第一盖板12罩住,第一盖板12可以避免冲洗后的餐具污渍水进入第一清水槽8和第二过滤水槽9;
第一盖板12和第二盖板13作用一样,如附图3所示,停机工作时,可以将第二盖板13打开或者闭盖。
如附图4所示,开机工作时,第一盖板12要处于闭盖状态,避免餐具污渍水掉落在第一清水槽8和第二过滤水槽9。
餐具清洗后的污渍水和食物残渣掉落后经过第一盖板,集中流向第三过滤水槽10,进行餐具污渍水过滤和食物残渣去水分离,经第三过滤水槽过滤后的水通过一根循环管道26流入第二过滤水槽9进行二次过滤,过滤后的清水储存在第一清水槽8中。溢出第三过滤水槽的水及存积在斜坡式过滤网板14的食物残渣一并流向除渣槽18,通过阶梯式过滤网板,过滤下来的水经下水口流向机外下水管道,去水的食物残渣经排渣口流向机外残渣收集篮内。
为了对污渍水过滤及二次过滤,食物残渣去水分离,如附图3和6所示,
优选地,作为本申请的一个可实施方案,第三过滤水槽10顶部配合有一块斜坡式过滤网板14,斜坡式过滤网板14具有倾斜度,里高外低,斜坡式过滤网板14高度低于盖板,便于污渍水和残渣流入,斜坡式过滤网板14下部接口与除渣槽18口上部相连,呈倾斜度,以便残渣滑入除渣槽18,餐具洗落的污渍水及食物残渣经过第一盖板或第二盖板,集中流向第三过滤水槽10进行过滤水,通过循环管道流向第二过滤水槽9二次过滤水,将清水储存在第一清水槽8内,溢出第三水槽多余的水随留在斜坡式过滤网板14上的食物残渣,一并流向除渣槽进行去水分离,通过阶梯式过滤网板17,过滤下来的水,经下水口29
流向机外下水管道,去水残渣经排渣口16流向机外残渣收集篮内。
优选地,作为本申请的一个可实施方案,水槽还包括除渣槽18,除渣槽18位于所述第三过滤水槽10一侧,且其内部设有阶梯式过滤网板17、排渣口16和下水口29,所述排渣口16、下水口29设于除渣槽底板上,阶梯式过滤网板17设于第三过滤水槽10的斜坡式过滤网板14接口与排渣口16之间。阶梯式过滤网板17可以对掉落的残渣进行去水分离。
工作过程如下:
如附图3和4所示,食物残渣通过斜坡式过滤网板14向下流入到除渣槽18,通过除渣槽内阶梯式过滤网板17,直接滑落经底部排渣口16,流向在洗碗机外的残渣收集篮内,第三过滤水槽溢出的水是和食物残渣一并流入除渣槽,进行去水分离,过滤下来的水经底部下水口29,流向机外的下水管道。这样餐具餐具污渍水经过滤水、二次过滤水,及食物残渣分离去水,将过滤后的清水储存在第一清水槽8内,同时节省了水源,提高工作效率,且保证餐具的洗涤效果。
加热装置11提供热水,基于自动供水系统而经过两组喷淋装置,即通过设置的第一喷淋臂装置5、第二主洗喷臂装置6两组喷淋装置,分别对污渍餐具进行清洗和高温喷淋消毒;
餐具洗落的污渍水及食物残渣经过第一盖板或第二盖板,集中流向第三过滤水槽10,进行过滤水,通过循环管道26流向第二过滤水槽9,再进行二次过滤水后,清水储存在第一清水槽8,溢出第三过滤水槽的水随存积在斜坡式过滤网板上食物残渣,一并向下流向除渣槽18,通过阶梯式过滤网板,去水分离,过滤下来的水经下水口29流向机外下水管道,去水后的食物残渣经排渣口16,流向机外残渣收集篮内。在洗碗操工作完毕后,集中清理排放各水槽中的水并清理。
优选地,作为本申请的一个可实施方案,所述加热装置11顶部设有一块盖住加热装置11的第二盖板13;所述加热装置11内设置有加热管、温度探测器和水位感应器,加热装置11提供热水并基于自动供水系统连接第一喷淋臂装置5、第二主洗喷臂装置6,并于水管、水泵相连接。
第二盖板13可以防止餐具污渍水进入到加热装置11,为了提供热水和控制系统等,在所述加热装置11内设置有加热管、温度探测器和水位感应器,加热管在控制系统预设的控制下启动加热,使得两次热水供应具有不同的温度;温度探测器用于在加热温度分别达到设定的水温时,反馈信号到控制器进行热水供应,比如打开进水电磁阀;水位感应器用于感应加入加热装置11的注水量及指定水位,加热装置11提供热水并基于自动供水系统连接第一喷淋臂装置5、第二主洗喷臂装置6,分别与第一水管23、第二水管24连接。
优选地,作为本申请的一个可实施方案,自动供水系统包括进水电磁阀、水管、清洗水泵、漂洗水泵、温度探测器、水位感应器和控制系统,温度探测器和水位感应器设于加热装置11内且分别电性连接控制系统;进水电磁阀和漂洗水泵依次连接第一喷淋臂装置5,清洗水泵设于第二主洗喷臂装置6的水路系统上,且清洗水泵、漂洗水泵、温度探测器和水位感应器分别电性连接控制系统。
控制系统的设定可以自行按照实施设定,本处仅为一个实施例,并不限制控制系统仅仅限于上述组成设施。
如附图4和5所示,为了将进入第三过滤水槽10的餐具污渍水过滤,通过一根循环管道26将过滤后的水流到第二过滤水槽9,进行二次过滤水。
优选地,作为本申请的一个可实施方案,第一清水槽8和第二过滤水槽9内部设有隔离板15,隔离板15底部设有接驳的残渣隔离膜27,第一清水槽8与第二过滤水槽9中间的隔板底部非封闭结构。
如附图5所示,隔离板15将其所在的水槽划分为第一清水槽8和第二过滤水槽9隔开,隔离板15与其所在的水槽的底部是非封闭的,留有一定空间,用于安装残渣隔离膜27,残渣隔离膜27和隔离板15接驳,第一清水槽8与第二过滤水槽9通过底部的残渣隔离膜27相连接,便于过滤后的水从第二过滤水槽9流向第一清水槽8,可以循环过滤再利用。
优选地,作为本申请的一个可实施方案,所述机本体1的内部固设置有支撑框28,支撑框28用于放置洗碗机专用篮筐7,所述支撑框28位于水槽上方,且位于上下方的第一喷淋臂装置5和第二主洗喷臂装置6之间。
如附图1所示,支撑框28固定安装在机本体1的内部,但是位于水槽上方,且位于上下方的第一喷淋臂装置5和第二主洗喷臂装置6之间,便于放置洗碗机专用篮筐7而清洗餐具,对餐具进行上下喷臂360度旋转式对冲清洗及高温水消毒。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型节能环保提拉式洗碗设备,其特征在于:包括机本体(1)、机门(2)、背座(3)和提拉装置,所述机本体(1)的上方设置机门(2),所述背座(3)固定在机本体(1)上,且所述机门(2)滑动配合在所述背座(3)上,所述机门(2)通过提拉装置和机本体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能环保提拉式洗碗设备,其特征在于:所述机本体(1)内设置有水槽,所述水槽的上下方分别设置有一对第一喷淋臂装置(5)和第二主洗喷臂装置(6),所述水槽和第二主洗喷臂装置(6)连接,第一喷淋臂装置(5)和第二水管(24)连通,第二主洗喷臂装置(6)和第一水管(23)连通。
3.根据权利要求2所述的一种新型节能环保提拉式洗碗设备,其特征在于:所述水槽的顶部开口,所述水槽包括依次排列设置的第一清水槽(8)、第二过滤水槽(9)、加热装置(11)、第三过滤水槽(10),所述加热装置(11)属于封闭式水箱,且位于第二过滤水槽(9)和第三过滤水槽(10)之间,加热装置(11)基于自动供水系统提供热水,并通过第二水管(24)和第一喷淋臂装置(5)连通;加热装置(11)上方的水槽上放置有一块罩住加热装置(11)的第二盖板(13);第一清水槽(8)用于储存清水,第二过滤水槽(9),用于第三过滤水槽过滤后的水通过循环管路流向第二过滤水槽(9),进行二次过滤,第一清水槽(8)和第二过滤水槽(9)的顶部皆设有一块盖住水槽的第一盖板(12),餐具清洗后掉落的污渍水和食物残渣掉落后经过第一盖板(12),集中流向第三过滤水槽(10)过滤,通过循环管路(26)流入第二过滤水槽(9)进行水二次过滤,过滤后的清水储存在第一清水槽(8)中。第三过滤水槽(10)溢出的水,随斜坡式过滤网板(14)上存积的食物残渣一起向下流入除渣槽(18),通过阶梯式的过滤网板(17)去水分离,过滤下来的水经下水口(29)流向机外下水管道,去水后的食物残渣流入除渣槽(18),经排渣口(16)流向机外残渣收集篮内。
4.根据权利要求3所述的一种新型节能环保提拉式洗碗设备,其特征在于:第三过滤水槽(10)顶部配合有一块斜坡式过滤网板(14),斜坡式过滤网板(14)具有倾斜度,里高外低,斜坡式过滤网板(14)高度低于盖板,便于餐具洗落的污渍水和食物残渣集中流入,斜坡式过滤网板(14)下底口与除渣槽(18)口上部相连,呈倾斜度,以便食物残渣滑入除渣槽(18),除渣槽(18)连接有一定倾斜度阶梯式过滤网板(17),并在底部设置了排渣口(16)和下水口(29),第三过滤水槽(10)溢出的水随存积在斜坡式过滤网板(14)上的食物残渣,向下滑入除渣槽,通过阶梯式过滤网板(17),去水分离,过滤出来的水经底部下水口(29)流向机外下水管道,去水后的食物残渣经排渣口(16)流向机外残渣收集篮内。
5.根据权利要求4所述的一种新型节能环保提拉式洗碗设备,其特征在于:水槽还包括除渣槽(18),除渣槽(18)位于所述第三过滤水槽(10)一侧,且其内部设有阶梯式过滤网板(17)、排渣口(16)和下水口(29),所述排渣口(16)设于第三过滤水槽(10)前侧机本体底板上,下水口(29)设于除渣槽(18)底板上,阶梯式过滤网板(17)设于第三过滤水槽(10)的斜坡式过滤网板(14)接口与排渣口(16)之间。
6.根据权利要求3所述的一种新型节能环保提拉式洗碗设备,其特征在于:所述加热装置(11)顶部设有一块盖住加热装置(11)的第二盖板;所述加热装置(11)内设置有加热管、温度探测器和水位感应器,加热装置(11)提供热水并基于自动供水系统连接于第一喷淋臂装置(5)及第二水管(24)。
7.根据权利要求6所述的一种新型节能环保提拉式洗碗设备,其特征在于:自动供水系统包括进水电磁阀、水管、清洗水泵、漂洗水泵、温度探测器、水位感应器和控制系统,温度探测器和水位感应器设于加热装置(11)内且分别电性连接控制系统;进水电磁阀和漂洗水泵依次连接第一喷淋臂装置(5),清洗水泵设于第二主洗喷臂装置(6)的水路系统上,且清洗水泵、漂洗水泵、温度探测器和水位感应器分别电性连接控制系统。
8.根据权利要求3所述的一种新型节能环保提拉式洗碗设备,其特征在于:第一清水槽(8)和第二过滤水槽(9)内部设有隔离板(15),隔离板(15)底部设有接驳的残渣隔离膜(27),第一清水槽(8)与第二过滤水槽(9)通过底部的残渣隔离膜(27)相连通,底部非封闭结构。
9.根据权利要求2所述的一种新型节能环保提拉式洗碗设备,其特征在于:所述机本体(1)的内部固设置有支撑框(28),支撑框(28)用于放置洗碗机专用篮筐(7),所述支撑框(28)位于水槽的上方,且位于上下方的第一喷淋臂装置(5)和第二主洗喷臂装置(6)之间。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种新型节能环保提拉式洗碗设备,其特征在于:所述提拉装置还包括设置在机本体(1)后侧的横杆(19)、固定用的扁担(20)、拉簧(21)和挂钩(22),挂钩(22)固定在提拉式洗碗机背座上,提拉杆(4)通过扁担(20)固定于机门(2)两侧,横杆(19)固定在左右侧的提拉杆(4)之间并通过拉簧(21)和挂钩(22)连接。
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