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CN113309119A - 泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法 - Google Patents

泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法 Download PDF

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CN113309119A
CN113309119A CN202110761246.0A CN202110761246A CN113309119A CN 113309119 A CN113309119 A CN 113309119A CN 202110761246 A CN202110761246 A CN 202110761246A CN 113309119 A CN113309119 A CN 113309119A
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hole
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余地华
叶建
赖国梁
田野
汪浩
陈国�
宋志�
张涛
柳瑶
滕峰
魏恒
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China Construction Third Engineering Bureau Co Ltd
Hubei China Construction Third Engineering Bureau Co Ltd
Original Assignee
China Construction Third Engineering Bureau Co Ltd
Hubei China Construction Third Engineering Bureau Co Ltd
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    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/02Foundation pits
    • E02D17/04Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22Piles
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Abstract

本发明公开了一种泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法。所述泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法S1、场地平整与桩位测设;S2、护筒埋设与角度复核;S3、取土钻进,钻机钻取桩孔,同时将泥浆泵入桩孔内;S4、清孔及成孔检查,用清孔钻头进行一次清孔,并对成孔质量检查;S5、钢筋笼制作,主筋上焊接箍筋,将定位托筋焊接于主筋上,所述定位托筋位于主筋外侧,所述定位托筋将按一定间距呈环形分布,然后将横向钢筋上套设滚筒,并将横向钢筋焊接于主筋上,当主筋水平放置时定位托筋位于滚筒下方;S6、将钢筋笼吊装入孔;S7、导管安装及二次清孔;S8、灌注混凝土;S9、拔出钢护筒。本发明泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法能够有效保护桩孔,尽可能的避免了桩孔塌陷。

Description

泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法
技术领域
本发明涉及斜桩施工技术领域,特别是涉及一种泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法。
背景技术
在基坑支护工程中,倾斜桩相比直桩具有更好的桩身弯矩且位移控制效果更好,可满足更大深度的基坑无支撑支护。倾斜灌注桩可实现更大桩长和桩径的施工,能进一步拓展倾斜桩的应用范围,特别是针对一些一体化装配式地下结构,在无法采用支撑支护的情况下,通过采用倾斜灌注桩无支撑支护,可更好实现绿色、经济建造。
目前的施工方法,钻机转孔时由于泥浆性能不佳,导致孔壁稳定性差,有造成桩孔坍塌的可能,同时现有制作的钢筋笼,在钢筋笼下放容易将孔壁损伤,以及导管下方时容易被钢筋笼损伤,使下放过程不够顺畅。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种不易损伤孔壁的泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法。
为解决上述问题,本发明提供一种泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法,所述泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法包括如下步骤:
S1、场地平整与桩位测设,先将地面整平压实,然后将钻机放置到施工位置,对钻机桅杆进行定位设置;
S2、护筒埋设与角度复核,将护筒斜向压入土体进行角度和定位控制,护筒压入土体的深度为2-12m,并检查护筒埋设后桩中心与钻头中心是否相重合;
S3、取土钻进,钻机钻取桩孔,同时将泥浆泵入桩孔内;
S4、清孔及成孔检查,用清孔钻头进行一次清孔,并对成孔质量检查;
S5、钢筋笼制作,主筋上焊接箍筋,将定位托筋焊接于主筋上,所述定位托筋位于主筋外侧,所述定位托筋将按一定间距呈环形分布,然后将横向钢筋上套设滚筒,并将横向钢筋焊接于主筋上,当主筋水平放置时定位托筋位于滚筒下方;
S6、将钢筋笼吊装入孔;
S7、导管安装及二次清孔;
S8、灌注混凝土;
S9、拔出钢护筒。
进一步的,在步骤S3中,泥浆包含水:膨润土:cmc:纯碱,其中,水:膨润土:cmc:纯碱的重量配比为100:10:0.3:0.4。
进一步的,配比好的泥浆不少于4min的高速搅拌,搅拌完成后静置一天。
进一步的,钻机采用旋挖钻机进行钻孔,旋挖钻机的钻斗采用1.8m捞砂钻斗,旋挖钻机的钻杆采用机锁钻杆。
进一步的,所述旋挖钻机的钻头上设有圆状凸起。
进一步的,钻头长度为2.8~3.0m。
进一步的,在步骤S5中,定位托筋还沿主筋长度方向2m间隔分布。
进一步的,在步骤S5中,横向钢筋直径同主筋,长度为500mm。
进一步的,在步骤S5中,滚筒采用管径48mm,壁厚3mm钢管,长度为450mm。
本发明泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法采用新的钢筋笼制作方式,使钢筋笼造具有定位托筋和滚筒,定位托筋能够可避免主筋与孔壁接触,能够保护桩孔不受笼体损害;同时滚筒,所述滚筒能够保证导管顺利下放入孔,避免出现导管与所述笼体卡、挂的现象。
附图说明
图1是本发明泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法的较佳实施方式的流程图。
图2是钻机施工时的结构示意图。
图3是钢筋笼的结构示意图。
图4是钢筋笼位于桩孔内的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法的较佳实施方式包括如下步骤:
S1、场地平整与桩位测设。先将地面4整平压实,然后将钻机1放置到施工位置,对钻机1桅杆进行定位设置。其中,钻机1采用旋挖钻机1,钻机1型号根据取土要求进行选择,时为了加快钻进成孔速度,选用型号较大的钻机1。旋挖钻机1的钻斗采用1.8m捞砂钻斗,以减少钻机1对孔壁造成扰动。旋挖钻机1的钻杆采用机锁钻杆,通过钻杆上的凹形键条互扣,形成硬性连接,可更有效传递轴压。所述旋挖钻机1的钻头11上设有圆状凸起111,使钻头11孔内钻进取土时可支撑于孔壁上,形成支点,解决斜桩施工时钻杆钻头11向下弯曲,减少钻头11对孔壁的扰动。钻头11长度为2.8~3.0m,进一步减小倾斜支护桩施工时钻头11自重造成的成孔弯曲,避免成桩中心线为曲线的问题。
S2、护筒3埋设与角度复核。将护筒3斜向压入土体进行角度和定位控制,护筒3压入土体的深度为2-12m,并检查护筒3埋设后桩中心与钻头11中心是否相重合。
S3、取土钻进。钻机1钻取桩孔,同时将泥浆2泵入桩孔内。取土施工前,可先施工硬化地面4,便于设备控制更精准,不易因地面4变形而产生偏差,有利于角度控制。其中,泥浆2包含水:膨润土:cmc:纯碱,其中,水:膨润土:cmc:纯碱的重量配比为100:10:0.3:0.4,采用该配比制作出来的泥浆2的比重为1.20-1.25,粘度为25-30s,含砂率≤4%,能更有效形成泥皮,达到护壁效果。配比好的泥浆2不少于4min的高速搅拌,搅拌完成后静置一天;高速搅拌后泥浆2的参数更优,充分溶胀后可以更好发挥泥浆2的功能。针对不同地层,可在泥浆2中掺入一定比例重晶石粉以增强护壁能力。如需进一步增加泥浆2的粘度和比重等关键指标,采用比普通膨润土具有更高粘度的OCMA膨润土进行造浆,在粘度小于25s时,加入6‰重量比的纯碱,可进一步减小泥浆2的滤失量,增加泥浆2的粘度,利于孔壁泥皮形成和加强护壁效果。
S4、清孔及成孔检查。用清孔钻头11进行一次清孔,并对成孔质量检查。
S5、钢筋笼制作。主筋51上焊接箍筋52,然后将钢筋弯折成弧形制成定位托筋53,并将定位托筋53焊接至主筋51上,所述定位托筋53位于主筋51外侧,每个断面在钢筋笼靠孔壁一侧焊接有4个定位托筋53,所述定位托筋53将按一定间距呈环形分布,定位托筋53还沿主筋51长度方向2m间隔分布。然后将横向钢筋54上套设滚筒55,并将横向钢筋54焊接于主筋51上,滚筒55可在横向钢筋54上转动;所述横向钢筋54直径同主筋51,长度为500mm,所述滚筒55采用管径48mm,壁厚3mm钢管,长度为450mm。当主筋51水平放置时定位托筋53位于滚筒55下方。在其它实施方式中,定位托筋53也可以是滚轮,将滚轮的转轴焊接在主筋51上。
S6、将钢筋笼吊装入孔;
S7、导管6安装及二次清孔;
S8、灌注混凝土;
S9、拔出钢护筒3。其中,步骤S2、S4、S6、S7、S8和S9,为常规操作方式,故在此不再赘述。
采用本发明泥浆2护壁施工倾斜桩的施工方法制成的钢筋笼,能够使主筋51和箍筋52与孔壁留有一定距离,定位托筋53能够可避免主筋51与孔壁接触,能够保护桩孔不受主筋51的损害,定位托筋53可方便钢筋笼沿孔壁斜向下放。同时滚筒55,所述滚筒55能够保证导管6顺利下放入孔,避免出现导管6与所述笼体卡、挂的现象。并通过控制泥浆2参数,以达到控制斜桩孔壁的稳定。
以上仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、场地平整与桩位测设,先将地面整平压实,然后将钻机放置到施工位置,对钻机桅杆进行定位设置;
S2、护筒埋设与角度复核,将护筒斜向压入土体进行角度和定位控制,护筒压入土体的深度为2-12m,并检查护筒埋设后桩中心与钻头中心是否相重合;
S3、取土钻进,钻机钻取桩孔,同时将泥浆泵入桩孔内;
S4、清孔及成孔检查,用清孔钻头进行一次清孔,并对成孔质量检查;
S5、钢筋笼制作,主筋上焊接箍筋,将定位托筋焊接于主筋上,所述定位托筋位于主筋外侧,所述定位托筋将按一定间距呈环形分布,然后将横向钢筋上套设滚筒,并将横向钢筋焊接于主筋上,当主筋水平放置时定位托筋位于滚筒下方;
S6、将钢筋笼吊装入孔;
S7、导管安装及二次清孔;
S8、灌注混凝土;
S9、拔出钢护筒。
2.如权利要求1所述的泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法,其特征在于:在步骤S3中,泥浆包含水:膨润土:cmc:纯碱,其中,水:膨润土:cmc:纯碱的重量配比为100:10:0.3:0.4。
3.如权利要求2所述的泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法,其特征在于:配比好的泥浆不少于4min的高速搅拌,搅拌完成后静置一天。
4.如权利要求1所述的泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法,其特征在于:钻机采用旋挖钻机进行钻孔,旋挖钻机的钻斗采用1.8m捞砂钻斗,旋挖钻机的钻杆采用机锁钻杆。
5.如权利要求4所述的泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法,其特征在于:所述旋挖钻机的钻头上设有圆状凸起。
6.如权利要求5所述的泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法,其特征在于:钻头长度为2.8~3.0m。
7.如权利要求1所述的泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法,其特征在于:在步骤S5中,定位托筋还沿主筋长度方向2m间隔分布。
8.如权利要求1所述的泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法,其特征在于:在步骤S5中,横向钢筋直径同主筋,长度为500mm。
9.如权利要求1所述的泥浆护壁施工倾斜桩的施工方法,其特征在于:在步骤S5中,滚筒采用管径48mm,壁厚3mm钢管,长度为450mm。
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