CN113304609A - 一种用于火电机组脱硝系统的平衡控制方法 - Google Patents
一种用于火电机组脱硝系统的平衡控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113304609A CN113304609A CN202110589554.XA CN202110589554A CN113304609A CN 113304609 A CN113304609 A CN 113304609A CN 202110589554 A CN202110589554 A CN 202110589554A CN 113304609 A CN113304609 A CN 113304609A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nox
- outlet
- flue
- concentration
- ammonia
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 136
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 68
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/90—Injecting reactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/20—Reductants
- B01D2251/206—Ammonium compounds
- B01D2251/2062—Ammonia
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于火电机组脱硝系统的平衡控制方法，该方法包括：一方面，利用烟道出口NOx浓度小时均值的环保考核特性，在每个考核时间段内，实时统计NOx浓度均值变化情况，并计算为满足环保考核要求，未来需要的NOx浓度控制值，据此对喷氨流量设定值进行修正，实现烟道出口NOx和SCR出口NOx的平衡控制；另一方面，依据烟道两侧氨逃逸率偏差，对两侧SCR的喷氨流量设定值进行修正，实现氨逃逸平衡控制。与现有技术相比，本发明具有提高火电机组脱硝控制性能、减少脱硝喷氨流量消耗和提高机组安全稳定运行能力等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种火电机组的脱硝控制方法，尤其是涉及一种用于火电机组脱硝系统的平衡控制方法。
背景技术
随着国家对环保要求的日趋严格，火电机组烟气脱硝已成为一项严峻的任务。选择性催化还原(SCR)技术作为目前应用最广、效果最好的烟气脱硝技术，在国内外应用较为广泛。SCR烟气脱硝反应机理复杂，脱硝效率受反应温度、烟气流速、催化剂特性、氨氮摩尔比等因素影响，而喷氨量的控制对脱硝效果具有至关重要的作用。喷氨量少造成SCR系统脱硝效率较低，出口NOx超标排放，对环境造成污染；喷氨量过多则会造成过量氨逃逸，容易造成催化剂失效、空预器堵塞等问题，而且氨过量也会增加经济成本。
目前，火电机组对于喷氨量的控制在锅炉尾部烟道分为两侧独立进行，每侧仅根据同侧的SCR出口NOx浓度进行调节。由于两侧烟道SCR催化剂活性会有所不同，两侧脱硝效率存在一定的偏差，若两侧SCR出口NOx控制在同一定值，效率低的一侧氨逃逸率必然高于效率高的一侧，造成一定的喷氨量的浪费。同时，同时，环保部门以锅炉烟道出口NOx实测值作为机组排放的最终检测值，而受锅炉尾部烟道烟气流场不均匀影响，烟道出口NOx浓度测量值与SCR出口NOx浓度测量值通常存在较大差异，仅根据SCR出口NOx浓度进行脱硝控制容易造成烟道出口NOx浓度偏高或偏低的情况，脱硝控制效果不理想。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于火电机组脱硝系统的平衡控制方法，该方法提高火电机组脱硝控制性能、减少脱硝喷氨流量消耗和提高机组安全稳定运行能力。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
根据本发明的一个方面，提供了一种用于火电机组脱硝系统的平衡控制方法，该方法包括：
一方面，利用烟道出口NOx浓度小时均值的环保考核特性，在每个考核时间段内，实时统计NOx浓度均值变化情况，并计算为满足环保考核要求，未来需要的NOx浓度控制值，据此对喷氨流量设定值进行修正，实现烟道出口NOx和SCR出口NOx的平衡控制；
另一方面，依据烟道两侧氨逃逸率偏差，对两侧SCR的喷氨流量设定值进行修正，实现氨逃逸平衡控制。
作为优选的技术方案，该方法保证烟道出口NOx排放量维持不变的情况下，效率高的一侧承担更多的脱硝任务，同时实现烟道出口NOx和SCR出口NOx的平衡控制，提高机组脱硝控制性能。
作为优选的技术方案，该方法具体包括以下步骤：
步骤1)确定两侧SCR出口NOx浓度设定值和烟道出口NOx浓度考核定值；
步骤2)统计每个环保考核时间段内烟道出口NOx浓度均值变化情况，并计算为满足设定要求未来需要的NOx浓度控制值；
步骤3)将步骤2)中计算得到的未来需要的烟道出口NOx浓度控制值与烟道出口NOx浓度之间的偏差经折算后叠加致两侧SCR喷氨流量设定值上；
步骤4)读取两侧SCR出口氨逃逸率，并根据两侧氨逃逸率偏差，对两侧SCR喷氨流量设定值进行修正。
作为优选的技术方案，所述的步骤1)中的SCR出口NOx浓度设定值由运行人员手动设定。
作为优选的技术方案，所述的步骤1)中的烟道出口NOx浓度考核定值根据环保部门考核要求确定。
作为优选的技术方案，所述的烟道出口NOx浓度考核定值低于环保考核要求值。
作为优选的技术方案，所述的步骤2)中的统计以秒或者分钟为单位进行。
作为优选的技术方案，所述的步骤2)中的计算为满足设定要求未来需要的NOx浓度控制值具体公式如下：
其中Ck为k时刻计算得到的未来需要的NOx浓度控制值，Csp为烟道出口NOx浓度定值，Ci为i时刻实际测量得到的烟道出口NOx浓度，N为考核时间段内总的计算时刻数。
作为优选的技术方案，所述的步骤4)的修正方法为：将两侧氨逃逸率偏差作为PID控制器的计算量，实时计算修正量，氨逃逸率高的一侧的喷氨流量设定值减去该修正量，氨逃逸率小的一侧叠加该修正量。
作为优选的技术方案，将仅步骤3)和步骤4)修正后的喷氨流量设定值作为两侧SCR喷氨流量控制的最终设定值，进行脱硝控制。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1)本发明一方面利用烟道出口NOx浓度小时均值的环保考核特性，在每个考核时间段内，实时统计NOx浓度均值变化情况，并计算为满足环保考核要求，未来需要的NOx浓度控制值，并据此对喷氨流量设定值进行修正，真正实现了烟道出口NOx和SCR出口NOx的平衡控制，提高脱硝控制性能和效率；
2)本发明另一方面，依据烟道两侧氨逃逸率偏差，对两侧SCR的喷氨流量设定值进行修正，实现氨逃逸平衡控制，在保证烟道出口NOx排放量维持不变的情况下，效率高的一侧承担更多的脱硝任务，减少整体喷氨量，同时也减缓因氨逃逸率大而造成省煤器及空预器堵塞的情况，提高机组安全稳定运行能力
附图说明
图1为本发明的控制示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。
本发明一种用于火电机组脱硝系统的平衡控制方法，该方法具体实现过程如下：
1)确定两侧SCR出口NOx浓度设定值和烟道出口NOx浓度考核定值，SCR出口NOx浓度由运行人员手动设定，烟道出口NOx浓度定值根据环保部门考核要求确定，需低于环保考核要求值。
2)以秒或者分钟为单位统计每个环保考核时间段内烟道出口NOx浓度均值变化情况，并计算为满足设定要求未来需要的NOx浓度控制值；
式中，Ck为k时刻计算得到的未来需要的NOx浓度控制值，Csp为烟道出口NOx浓度定值，Ci为i时刻实际测量得到的烟道出口NOx浓度，N为考核时间段内总的计算时刻数。
3)将步骤2)中计算得到的未来需要的烟道出口NOx浓度控制值与烟道出口NOx浓度之间的偏差经折算后叠加致两侧SCR喷氨流量设定值上；
4)读取两侧SCR出口氨逃逸率，并根据两侧氨逃逸率偏差，对两侧SCR喷氨流量设定值进行修正；
5)步骤4)修正方法为，将两侧氨逃逸率偏差作为PID控制器的计算量，实时计算修正量，氨逃逸率高的一侧的喷氨流量设定值减去该修正量，氨逃逸率小的一侧叠加该修正量；
6)将仅步骤3)和步骤5)修正后的喷氨流量设定值作为两侧SCR喷氨流量控制的最终设定值，进行脱硝控制。
具体实施例
某1000MW超超临界火电机组脱硝系统平衡控制实施：
1)1)确定两侧SCR出口NOx浓度设定值和烟道出口NOx浓度考核定值，SCR出口NOx浓度由运行人员手动设定为30mg/m3，烟道出口NOx浓度定值根据环保部门考核要求(50mg/m3)确定，设定为40mg/m3。
2)以秒为单位统计每个环保考核时间段内烟道出口NOx浓度均值变化情况，并计算为满足设定要求未来需要的NOx浓度控制值；
式中，Ck为k时刻计算得到的未来需要的NOx浓度控制值，Csp为烟道出口NOx浓度定值，Ci为i时刻实际测量得到的烟道出口NOx浓度，N为考核时间段内总的计算时刻数3600。
3)将步骤2)中计算得到的未来需要的烟道出口NOx浓度控制值与烟道出口NOx浓度之间的偏差经折算后叠加致两侧SCR喷氨流量设定值上；
4)读取两侧SCR出口氨逃逸率，并根据两侧氨逃逸率偏差，对两侧SCR喷氨流量设定值进行修正；
5)步骤4)修正方法为，将两侧氨逃逸率偏差作为PID控制器的计算量，实时计算修正量，氨逃逸率高的一侧的喷氨流量设定值减去该修正量，氨逃逸率小的一侧叠加该修正量；PID控制器参数为：P＝0.1,I＝2000，D＝0。
6)将仅步骤3)和步骤5)修正后的喷氨流量设定值作为两侧SCR喷氨流量控制的最终设定值，进行脱硝控制。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种用于火电机组脱硝系统的平衡控制方法，其特征在于，该方法包括：
一方面，利用烟道出口NOx浓度小时均值的环保考核特性，在每个考核时间段内，实时统计NOx浓度均值变化情况，并计算为满足环保考核要求，未来需要的NOx浓度控制值，据此对喷氨流量设定值进行修正，实现烟道出口NOx和SCR出口NOx的平衡控制；
另一方面，依据烟道两侧氨逃逸率偏差，对两侧SCR的喷氨流量设定值进行修正，实现氨逃逸平衡控制。
2.根据权利要求1所述的一种用于火电机组脱硝系统的平衡控制方法，其特征在于，该方法保证烟道出口NOx排放量维持不变的情况下，效率高的一侧承担更多的脱硝任务。
3.根据权利要求1所述的一种用于火电机组脱硝系统的平衡控制方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
步骤1)确定两侧SCR出口NOx浓度设定值和烟道出口NOx浓度考核定值；
步骤2)统计每个环保考核时间段内烟道出口NOx浓度均值变化情况，并计算为满足设定要求未来需要的NOx浓度控制值；
步骤3)将步骤2)中计算得到的未来需要的烟道出口NOx浓度控制值与烟道出口NOx浓度之间的偏差经折算后叠加致两侧SCR喷氨流量设定值上；
步骤4)读取两侧SCR出口氨逃逸率，并根据两侧氨逃逸率偏差，对两侧SCR喷氨流量设定值进行修正。
4.根据权利要求3所述的一种用于火电机组脱硝系统的平衡控制方法，其特征在于，所述的步骤1)中的SCR出口NOx浓度设定值由运行人员手动设定。
5.根据权利要求3所述的一种用于火电机组脱硝系统的平衡控制方法，其特征在于，所述的步骤1)中的烟道出口NOx浓度考核定值根据环保部门考核要求确定。
6.根据权利要求5所述的一种用于火电机组脱硝系统的平衡控制方法，其特征在于，所述的烟道出口NOx浓度考核定值低于环保考核要求值。
7.根据权利要求3所述的一种用于火电机组脱硝系统的平衡控制方法，其特征在于，所述的步骤2)中的统计以秒或者分钟为单位进行。
8.根据权利要求3所述的一种用于火电机组脱硝系统的平衡控制方法，其特征在于，所述的步骤2)中的计算为满足设定要求未来需要的NOx浓度控制值具体公式如下：
其中Ck为k时刻计算得到的未来需要的NOx浓度控制值，Csp为烟道出口NOx浓度定值，Ci为i时刻实际测量得到的烟道出口NOx浓度，N为考核时间段内总的计算时刻数。
9.根据权利要求3所述的一种用于火电机组脱硝系统的平衡控制方法，其特征在于，所述的步骤4)的修正方法为：将两侧氨逃逸率偏差作为PID控制器的计算量，实时计算修正量，氨逃逸率高的一侧的喷氨流量设定值减去该修正量，氨逃逸率小的一侧叠加该修正量。
10.根据权利要求3所述的一种用于火电机组脱硝系统的平衡控制方法，其特征在于，将仅步骤3)和步骤4)修正后的喷氨流量设定值作为两侧SCR喷氨流量控制的最终设定值，进行脱硝控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110589554.XA CN113304609A (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种用于火电机组脱硝系统的平衡控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110589554.XA CN113304609A (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种用于火电机组脱硝系统的平衡控制方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113304609A true CN113304609A (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=77375877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110589554.XA Pending CN113304609A (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种用于火电机组脱硝系统的平衡控制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113304609A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003164725A (ja) * | 2001-12-03 | 2003-06-10 | Nippon Steel Corp | 廃棄物処理設備の脱硝触媒装置のアンモニア吹き込み制御方法 |
| CN104801180A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-29 | 中电投河南电力有限公司技术信息中心 | 一种喷氨量控制方法与系统 |
| CN105597537A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-05-25 | 烟台龙源电力技术股份有限公司 | 基于预测控制技术的脱硝控制方法及脱硝系统 |
| CN107243257A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-10-13 | 浙江大学 | 适合全负荷的智能喷氨控制系统 |
| CN107551774A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-09 | 华润电力湖北有限公司 | 一种用于火力发电厂的脱硝控制方法和系统 |
| CN109062053A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-21 | 江苏国信靖江发电有限公司 | 一种基于多变量校正的脱硝喷氨控制方法 |
| CN110618706A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-27 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中电力试验研究院 | 一种基于数据驱动的多级智能脱硝在线优化控制系统 |
-
2021
- 2021-05-28 CN CN202110589554.XA patent/CN113304609A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003164725A (ja) * | 2001-12-03 | 2003-06-10 | Nippon Steel Corp | 廃棄物処理設備の脱硝触媒装置のアンモニア吹き込み制御方法 |
| CN104801180A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-29 | 中电投河南电力有限公司技术信息中心 | 一种喷氨量控制方法与系统 |
| CN105597537A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-05-25 | 烟台龙源电力技术股份有限公司 | 基于预测控制技术的脱硝控制方法及脱硝系统 |
| CN107243257A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-10-13 | 浙江大学 | 适合全负荷的智能喷氨控制系统 |
| CN107551774A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-09 | 华润电力湖北有限公司 | 一种用于火力发电厂的脱硝控制方法和系统 |
| CN109062053A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-21 | 江苏国信靖江发电有限公司 | 一种基于多变量校正的脱硝喷氨控制方法 |
| CN110618706A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-27 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中电力试验研究院 | 一种基于数据驱动的多级智能脱硝在线优化控制系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109493250B (zh) | 一种scr反应器的脱硝能力的评估方法 | |
| CN107561941A (zh) | 一种火电机组脱硝系统的全工况达标排放控制方法 | |
| CN111966060B (zh) | 一种scr喷氨控制优化方法、装置、设备及存储介质 | |
| CN105937425B (zh) | 用于控制后处理系统的系统和方法 | |
| CN106731829A (zh) | 抑制吹扫对火电厂氮氧化物排放影响的控制系统及方法 | |
| CN104678761A (zh) | 基于总风量超前控制的火电机组脱硝控制方法及系统 | |
| CN111540412B (zh) | 一种基于最小二乘法的scr反应器入口烟气软测量方法 | |
| CN112569785A (zh) | 一种基于氨逃逸监测的scr喷氨控制系统及方法 | |
| CN214635434U (zh) | 一种基于氨逃逸监测的scr喷氨控制系统 | |
| CN108187492B (zh) | 一种喷氨控制方法及装置 | |
| CN113426293B (zh) | 一种scr脱硝装置运行方法 | |
| CN113304609A (zh) | 一种用于火电机组脱硝系统的平衡控制方法 | |
| CN111530278B (zh) | 一种脱硝控制方法、装置及锅炉脱硝控制系统 | |
| CN113578006A (zh) | 一种基于控制策略优化的scr脱销控制方法 | |
| CN116379464B (zh) | 一种燃煤机组全负荷下NOx总成本自动寻优方法 | |
| CN106526064B (zh) | 一种动态检测scr脱硝过程中催化剂活性的方法 | |
| CN109794149B (zh) | 一种cfb锅炉烟气脱硝自动控制方法及系统 | |
| CN206631437U (zh) | 抑制吹扫对火电厂氮氧化物排放影响的控制系统 | |
| US20190218950A1 (en) | Method for controlling an scr catalytic converter | |
| CN219848977U (zh) | 一种船舶动力装置烟气的脱硝装置 | |
| CN220386226U (zh) | Scr脱硝系统喷氨控制装置 | |
| CN114637347B (zh) | 脱硝烟气量确定方法、装置及脱硝喷氨量调整方法、装置 | |
| CN108970357B (zh) | 一种脱硫脱硝喷氨控制方法及控制系统 | |
| JP3544716B2 (ja) | 脱硝装置のアンモニア注入量制御方法および装置 | |
| CN111905546B (zh) | 一种多烟道喷射臭氧脱硝系统及运行控制方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210827 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |