CN113294819B - 一种吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸油烟机，包括烟机主体，在烟机主体上设置有风机组件，在烟机主体的底部位置处设置有油杯且油杯位于风机组件的下方位置处，还包括净化组件、换热组件和喷水组件，其中净化组件一端与油杯相连通，另一端与换热组件相连通以对油杯所输送的循环水进行净化后再输送至换热组件上，换热组件适于对经过净化组件净化后的循环水进行热交换，喷水组件与换热组件相连通，喷水组件在远离于换热组件的一端与风机组件相对应设置，通过喷水组件将换热后的循环水往风机组件上进行喷射以对风机组件转动工作所产生的噪声进行转换。其结构简单，可使吸油烟机的循环水实现循环利用，同时还可有效提高吸油烟机的降噪效果。
Description
技术领域
本发明涉及厨电技术领域，尤其涉及一种吸油烟机。
背景技术
相关技术中，大多数的喷水雾化降噪的结构中，进水管路通过转接头直连家庭水龙头或烟机内置的储水盒，雾化后产生的水雾随着烟机运行流入废水盒，当成废水排掉，没有实现水源的重复利用，如此浪费了水资源，并且烟机运行一段时间后，由于水流的不断流入，从而增加了废水盒的倾倒次数，进而增加了烟机使用者的工作量，同时还降低了消费者的使用体验。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种吸油烟机，其结构简单，可使吸油烟机的循环水实现循环利用，同时还可有效提高吸油烟机的降噪效果。
上述目的是通过如下技术方案来实现的：
一种吸油烟机，包括烟机主体，包括烟机主体，在所述烟机主体上设置有风机组件，在所述烟机主体的底部位置处设置有油杯且所述油杯位于所述风机组件的下方位置处，还包括净化组件、换热组件和喷水组件，其中所述净化组件一端与所述油杯相连通，另一端与所述换热组件相连通以对所述油杯所输送的循环水进行净化后再输送至所述换热组件上，所述换热组件适于对经过所述净化组件净化后的循环水进行热交换，所述喷水组件与所述换热组件相连通，所述喷水组件在远离于所述换热组件的一端与所述风机组件相对应设置，通过所述喷水组件将换热后的循环水往所述风机组件上进行喷射以对所述风机组件转动工作所产生的噪声进行转换。
在一些实施方式中，所述换热组件包括换热模块、蒸发模块和冷凝模块，其中所述换热模块设置在所述烟机主体上，所述换热模块一端与所述净化组件相连通，另一端与所述喷水组件相连通以将净化后的循环水进行热交换再输送至所述喷水组件上，所述蒸发模块设置在所述换热模块上以通过所述换热模块对净化后的循环水进行热交换，所述冷凝模块与所述蒸发模块连接以将所述蒸发模块产生的热量往外排出。
在一些实施方式中，所述换热模块包括换热壳和多块隔板，其中在所述换热壳内限定有换热腔，并且所述蒸发模块设置在所述换热壳的顶部位置处以吸收所述换热壳上的热量，多块所述隔板分别间隔在所述换热腔内以使相邻两所述隔板共同限定出流道，进入所述换热腔内的循环水流经所述流道时，通过相邻两所述隔板对循环水进行热交换。
在一些实施方式中，所述隔板横截面的宽度由所述蒸发模块往所述换热模块的方向逐渐减小。
在一些实施方式中，所述冷凝模块的数量为两块，两所述冷凝模块分别设置于所述烟机主体的两侧上，并且两所述冷凝模块分别与所述蒸发模块的两侧相连通。
在一些实施方式中，所述喷水组件包括喷水管、喷嘴和循环泵，其中所述喷水管一端与所述换热组件相连通，另一端与所述喷嘴相连通，并且所述喷嘴与所述风机组件相对应设置以往所述风机组件上喷出水雾，所述循环泵设置在所述喷水管上。
在一些实施方式中，所述净化组件包括循环管和净化模块，其中所述循环管一端与所述油杯相连通，另一端与所述净化模块相连通。
在一些实施方式中，所述净化组件还包括油污检测器，所述油污检测器设置在所述净化模块内以对所述净化模块内油污进行检测。
在一些实施方式中，所述风机组件包括蜗壳和风机，其中所述蜗壳设置在所述烟机主体内且所述蜗壳的底部与所述油杯相对应设置以使所述蜗壳内的污水汇集于所述油杯里面，所述风机设置在所述蜗壳内，并且所述喷水组件与所述风机相对应设置。
在一些实施方式中，还包括接油盒和排油管，其中在所述蜗壳的底部位置处开设有出油口，所述接油盒设置在出油口的下方位置处，所述排油管一端与所述接油盒底部相连通，另一端与所述油杯相对应设置以将所述接油盒内的污水导流至所述油杯里面。
与现有技术相比，本发明的至少包括以下有益效果：
1.本发明的吸油烟机，其结构简单，可使吸油烟机的循环水实现循环利用，同时还可有效提高吸油烟机的降噪效果。
附图说明
图1是本发明实施例中吸油烟机的结构示意图；
图2是本发明实施例中吸油烟机局部结构的第一结构示意图；
图3是本发明实施例中吸油烟机局部结构的第二结构示意图；
图4是本发明实施例中换热模块的剖面图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明请求保护的技术方案范围。
实施例一：
如图1至4所示，本实施例提供一种吸油烟机，包括烟机主体1，在烟机主体1上设置有风机组件2，在烟机主体1的底部位置处设置有油杯3且油杯3位于风机组件2的下方位置处，还包括净化组件4、换热组件5和喷水组件6，其中净化组件4一端与油杯3相连通，另一端与换热组件5相连通以对油杯3所输送的循环水进行净化后再输送至换热组件5上，换热组件5适于对经过净化组件4净化后的循环水进行热交换，喷水组件6与换热组件5相连通，喷水组件6在远离于换热组件5的一端与风机组件2相对应设置，通过喷水组件6将换热后的循环水往风机组件2上进行喷射以对风机组件2转动工作所产生的噪声进行转换。
在本实施例中，在烟机主体1上设置有风机组件2，通过将烟机主体1外部烹饪所产生的油烟经烟机主体1的进风口导入烟机主体1里面，然后在风机组件2的作用下将油烟往外排出，在烟机主体1的底部位置处设置有油杯3且油杯3位于风机组件2的下方位置处，从而使油杯3适于收集风机组件2里面的污水或者油脂，通过将油杯3内的污水再次输送至净化组件4上，通过净化组件4对污水进行净化，然后将净化后的循环水输送至换热组件5里面，从而使净化后的循环水进行热交换，通过喷水组件6将换热后的循环水往风机组件2上进行喷射以对风机组件2转动工作所产生的噪声进行转换，如此实现对吸油烟机工作所产生的噪声进行降噪，其结构简单，可使吸油烟机的循环水实现循环利用，同时还可有效提高吸油烟机的降噪效果。
进一步地，换热组件5包括换热模块51、蒸发模块52和冷凝模块53，其中换热模块51设置在烟机主体1上，换热模块51一端与净化组件4相连通，另一端与喷水组件6相连通以将净化后的循环水进行热交换再输送至喷水组件6上，蒸发模块52设置在换热模块51上以通过换热模块51对净化后的循环水进行热交换，冷凝模块53与蒸发模块52连接以将蒸发模块52产生的热量往外排出，其结构简单，设计合理，可有效对净化后的循环水进行换热。
优选地，换热模块51包括换热壳511和多块隔板512，其中在换热壳511内限定有换热腔，并且蒸发模块52设置在换热壳511的顶部位置处以吸收换热壳511上的热量，多块隔板512分别间隔在换热腔内以使相邻两隔板512共同限定出流道，进入换热腔内的循环水流经流道时，通过相邻两隔板512对循环水进行热交换，其结构简单、紧凑，可使净化后的循环水进行充分地换热。
具体地，隔板512横截面的宽度由蒸发模块52往换热模块51的方向逐渐减小，其设计合理、巧妙，可进一步提高净化后循环水的换热效果。
进一步地，冷凝模块53的数量为两块，两冷凝模块53分别设置于烟机主体1的两侧上，并且两冷凝模块53分别与蒸发模块52的两侧相连通，其结构简单，利于将热量传递至外部空气上。
在本实施例中，换热模块51的换热壳511设置在烟机主体1上，在换热壳511内限定有换热腔，在换热腔间隔设置有多块隔板512以使多块隔板512共同限定出多条流道，换热腔的进水端与净化模块42相连通，其出水端与喷水组件6相连通，即流道的进出水端分别与净化模块42、喷水组件6相连通，蒸发模块52设置在换热壳511的顶部位置处以吸收换热壳511的热量且同时将低温传递至换热壳511或者隔板512上，进入换热腔内的循环水流经流道时，通过相邻两隔板512及换热壳511对循环水进行热交换以使净化后的循环水进行充分地换热，从而使热交换后的循环水经喷水组件6往风机组件2上喷出水雾，同时蒸发模块52工作所产生的热量通过冷凝器往外排出以将热量传递至冷凝器周围的空气上，从而实现基本的换热功能，并且，更优地，蒸发模块52和冷凝模块53均可采用翅片结构，从而通过主动强制对流等强化换热方式以有效提高换热效率，此外，由于换热壳511上端为与蒸发模块52连接以形成换热面接触的位置处，为了更有效地提高换热效果，隔板512横截面的宽度由蒸发模块52往换热模块51的方向逐渐减小，即隔板512横截面的宽度由上往下的方向逐渐减少，从而使隔板512上端横截面的宽度大于其下端横截面的宽度，更优地，隔板512为实心结构。
进一步地，喷水组件6包括喷水管61、喷嘴62和循环泵63，其中喷水管61一端与换热组件5相连通，另一端与喷嘴62相连通，并且喷嘴62与风机组件2相对应设置以往风机组件2上喷出水雾，循环泵63设置在喷水管61上，其结构简单，可通过喷嘴62往风机组件2上喷出水雾以对风机组件2转动工作所产生的噪声进行转换，从而实现对吸油烟机工作所产生的噪声进行降噪。
优选地，净化组件4包括循环管41和净化模块42，其中循环管41一端与油杯3相连通，另一端与净化模块42相连通，其结构简单，利于将油杯内的污水导入净化模块42里面。
具体地，净化组件4还包括油污检测器，油污检测器设置在净化模块42内以对净化模块42内油污进行检测，其设计合理，利于提醒用户对净化模块42进行更换或者清洁，从而有效提高用户的使用体验。
在本实施例中，换热腔的出水端通过喷水管61与喷嘴62连接，喷嘴62与风机组件2相对应设置，通过循环泵63的工作以将油杯3内的污水经循环管41泵送至净化模块42上，通过净化模块42过滤掉污水里面的油污成分或者其它杂物，净化模块42对污水进行净化后再输送至换热模块51上，换热模块51对净化后的循环水进行换热以降低循环水当前的温度，通过对循环水进行降温冷却以使所喷出的水雾更好地吸收声能量，换热后的循环水通过喷嘴62产生水雾，并且喷嘴62将水雾往风机组件2上喷出，通过降低循环水的水温，可更好地对烟机主体1内原来流场的气流组织结构耦合作用所产生的能量进行交换，即对风机组件2转动工作所产生的噪声进行转换，从而提高了噪声的声效转换效率，进而实现对吸油烟机工作所产生的噪声进行降噪。此外，通过在净化模块42内设置油污检测器以对净化模块42内油污进行检测，从而使吸油烟机设置自动更换提醒功能，当油污检测器检测到净化模块42内的污染情况超过临界值或者使用周期超过临界值时，则自动提醒提示用户对净化模块42进行更换或清洁。
进一步地，风机组件2包括蜗壳21和叶轮22，其中蜗壳21设置在烟机主体1内且蜗壳21的底部与油杯3相对应设置以使蜗壳21内的污水汇集于油杯3里面，叶轮22设置在蜗壳21内，并且喷水组件6与叶轮22相对应设置，其结构简单、紧凑，可利于对叶轮22转动工作所产生的噪声进行降噪。
特别地，还包括接油盒7和排油管8，其中在蜗壳21的底部位置处开设有出油口，接油盒7设置在出油口的下方位置处，排油管8一端与接油盒7底部相连通，另一端与油杯3相对应设置以将接油盒7内的污水导流至油杯3里面，其结构简单，利于将蜗壳21内的污水导流至油杯3里面。
在本实施例中，蜗壳21设置在烟机主体1内，在蜗壳21内设置有叶轮22，在蜗壳21的底部位置处开设有出油口，接油盒7设置在出油口的下方位置处以将蜗壳21内的污水汇集于接油盒7上，在接油盒7的底部位置处开设有排油孔，排油管8一端与接油盒7底部的排油孔连接以使排油管8与接油盒7相连通，另一端与油杯3相对应设置以将接油盒7内的污水导流至油杯3里面，雾化后产生的废水经叶轮22、蜗壳21、接油盒7、排油管8后导流至油杯3里面，从而使油杯3将循环水汇集在一起，然后再通过循环泵63的工作以将油杯3内的污水依次经循环管41、净化模块42、换热模块51、喷水管61后泵送至喷嘴62上，通过喷嘴62往风机上22上喷出水雾，通过降低循环水的水温，从而对风机组件2转动工作所产生的噪声进行转换以对吸油烟机工作所产生的噪声进行降噪，进而实现了循环水的循环利用。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种吸油烟机，包括烟机主体(1)，在所述烟机主体(1)上设置有风机组件(2)，在所述烟机主体(1)的底部位置处设置有油杯(3)且所述油杯(3)位于所述风机组件(2)的下方位置处，其特征在于，还包括净化组件(4)、换热组件(5)和喷水组件(6)，其中所述净化组件(4)一端与所述油杯(3)相连通，另一端与所述换热组件(5)相连通以对所述油杯(3)所输送的循环水进行净化后再输送至所述换热组件(5)上，所述换热组件(5)适于对经过所述净化组件(4)净化后的循环水进行热交换，所述喷水组件(6)与所述换热组件(5)相连通，所述喷水组件(6)在远离于所述换热组件(5)的一端与所述风机组件(2)相对应设置，通过所述喷水组件(6)将换热后的循环水往所述风机组件(2)上进行喷射以对所述风机组件(2)转动工作所产生的噪声进行转换。
2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于，所述换热组件(5)包括换热模块(51)、蒸发模块(52)和冷凝模块(53)，其中所述换热模块(51)设置在所述烟机主体(1)上，所述换热模块(51)一端与所述净化组件(4)相连通，另一端与所述喷水组件(6)相连通以将净化后的循环水进行热交换再输送至所述喷水组件(6)上，所述蒸发模块(52)设置在所述换热模块(51)上以通过所述换热模块(51)对净化后的循环水进行热交换，所述冷凝模块(53)与所述蒸发模块(52)连接以将所述蒸发模块(52)产生的热量往外排出。
3.根据权利要求2所述的一种吸油烟机，其特征在于，所述换热模块(51)包括换热壳(511)和多块隔板(512)，其中在所述换热壳(511)内限定有换热腔，并且所述蒸发模块(52)设置在所述换热壳(511)的顶部位置处以吸收所述换热壳(511)上的热量，多块所述隔板(512)分别间隔在所述换热腔内以使相邻两所述隔板(512)共同限定出流道，进入所述换热腔内的循环水流经所述流道时，通过相邻两所述隔板(512)对循环水进行热交换。
4.根据权利要求3所述的一种吸油烟机，其特征在于，所述隔板(512)横截面的宽度由所述蒸发模块(52)往所述换热模块(51)的方向逐渐减小。
5.根据权利要求2所述的一种吸油烟机，其特征在于，所述冷凝模块(53)的数量为两块，两所述冷凝模块(53)分别设置于所述烟机主体(1)的两侧上，并且两所述冷凝模块(53)分别与所述蒸发模块(52)的两侧相连通。
6.根据权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于，所述喷水组件(6)包括喷水管(61)、喷嘴(62)和循环泵(63)，其中所述喷水管(61)一端与所述换热组件(5)相连通，另一端与所述喷嘴(62)相连通，并且所述喷嘴(62)与所述风机组件(2)相对应设置以往所述风机组件(2)上喷出水雾，所述循环泵(63)设置在所述喷水管(61)上。
7.根据权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于，所述净化组件(4)包括循环管(41)和净化模块(42)，其中所述循环管(41)一端与所述油杯(3)相连通，另一端与所述净化模块(42)相连通。
8.根据权利要求7所述的一种吸油烟机，其特征在于，所述净化组件(4)还包括油污检测器，所述油污检测器设置在所述净化模块(42)内以对所述净化模块(42)内油污进行检测。
9.根据权利要求1至8任一所述的一种吸油烟机，其特征在于，所述风机组件(2)包括蜗壳(21)和叶轮(22)，其中所述蜗壳(21)设置在所述烟机主体(1)内且所述蜗壳(21)的底部与所述油杯(3)相对应设置以使所述蜗壳(21)内的污水汇集于所述油杯(3)里面，所述叶轮(22)设置在所述蜗壳(21)内，并且所述喷水组件(6)与所述叶轮(22)相对应设置。
10.根据权利要求9所述的一种吸油烟机，其特征在于，还包括接油盒(7)和排油管(8)，其中在所述蜗壳(21)的底部位置处开设有出油口，所述接油盒(7)设置在出油口的下方位置处，所述排油管(8)一端与所述接油盒(7)底部相连通，另一端与所述油杯(3)相对应设置以将所述接油盒(7)内的污水导流至所述油杯(3)里面。
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