CN113152878B - 一种建筑用的铝框塑料模板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑用的铝框塑料模板，包括矩形的铝框，所述铝框后侧封边有第一塑料模板，所述铝框上下两端均开设有多个相互对应的第一孔洞，所述铝框的左右两侧均开设有多个相互对应的第二孔洞，所述第一塑料模板的左侧设有第二塑料模板，所述第二塑料模板靠近铝框一侧的前端位置固定连接有方形木块，所述方形木块前端与铝框前端位于同一竖直平面，所述方形木块的左端与铝框的右端紧紧贴合，所述第铝框与第二塑料模板之间设有连接件。优点在于：可实现现场快速拼装，提高施工效率，具有使用灵活、周转次数多、模板刚度大、稳定性好等优点，同时相比于胶合木模板、组合铝合金模板大大降低经济成本，保证施工质量。

Description

一种建筑用的铝框塑料模板

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑用的铝框塑料模板。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为铝模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。铝模板，铝合金制作的新型建筑模板，建筑行业新兴起的绿色施工模板，以操作简单、施工快、回报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好、可回收等特点。

传统地下室施工由于墙柱等竖向结构尺寸变化大，普遍采用胶合木模板施工，具有自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便等优点，但材料易损耗，周转次数通常为6次以内，经济性较差。

目前超高层项目在标准层较多的情况下，普遍采用组合铝合金模板，铝合金模板强度高，拼装方便、通用性强，但遇到避难层或局部构件尺寸变化部位无法处理，需要工厂重新加工，造成施工不便，影响工期。

为解决上述问题，我们提出了一种建筑用的铝框塑料模板。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种建筑用的铝框塑料模板。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种建筑用的铝框塑料模板，包括矩形的铝框，所述铝框后侧封边有第一塑料模板，所述铝框上下两端均开设有多个相互对应的第一孔洞，所述铝框的左右两侧均开设有多个相互对应的第二孔洞，所述第一塑料模板的左侧设有第二塑料模板，所述第二塑料模板靠近铝框一侧的前端位置固定连接有方形木块，所述方形木块前端与铝框前端位于同一竖直平面，所述方形木块的左端与铝框的右端紧紧贴合，所述铝框与第二塑料模板之间设有连接件，所述连接件包括同时夹持在方形木块和铝框左侧框板上的连接角铁，所述连接角铁俯视呈U型且位于中心横撑的下方位置，所述连接角铁左侧壁上且在第二孔洞的对应位置开设有与第二孔洞连通的插孔，所述连接角铁前端横向固定连接有空心连接头，所述空心连接头呈管状，所述空心连接头内横向插设有J型拐铁，所述J型拐铁弯曲的一端贯穿插孔并插入对应的第二孔洞内；

所述第一塑料模板的右侧设有第三塑料模板，所述第三塑料模板前端两侧位置均固定连接有连接板，两个所述连接板均与第三塑料模板垂直设置，两个所述连接板上均开设有与第二孔洞位置对应且大小相同的第三孔洞，位于左侧的所述连接板与铝框右侧框板紧紧贴合，所述连接板与铝框上共同设置有两个栓钉，所述栓钉从左至右依次贯穿第二孔洞和第三孔洞，两个所述栓钉分别位于中心横撑的上下位置。

在上述的一种建筑用的铝框塑料模板中，所述铝框左右两侧内壁中心位置共同固定焊接有截面呈工字型的中心横撑。

在上述的一种建筑用的铝框塑料模板中，所述铝框四个内角位置均固定焊接有四分之一圆的圆铁。

在上述的一种建筑用的铝框塑料模板中，所述J型拐铁左侧且远离空心连接头的位置和两个栓钉右侧位置上均开设有销键插孔，两个所述销键插孔内分别插设有第一销键和第二销键，所述第一销键和第二销键均为上宽下窄结构。

在上述的一种建筑用的铝框塑料模板中，所述铝框上端且在第一孔洞的前后两侧均横向开设有限位卡槽，所述铝框下端且在第一孔洞的前后两侧均开设有与限位卡槽对应的限位卡条。

在上述的一种建筑用的铝框塑料模板中，所述第一塑料模板、第二塑料模板和第三塑料模板后端均为光滑面且位于同一意与竖直平面。

与现有的技术相比，本一种建筑用的铝框塑料模板的优点在于：

1、通过连接角铁、J型拐铁、空心连接头和第一销键对第二塑料模板和铝框进连接以及通过两个栓钉插入对应的第二孔洞和第三孔洞，并使用第二销键进行固定以对第三塑料模板与铝框进行固定的方式简单方便且牢固可靠，同时通过四周铝框的加固定型，塑料模板较胶合木模板刚度、整体稳定性有较大的提升。

2、在进行拼装过程中，第二塑料模板和第三塑料模板的两侧尺寸可根据现场构件的宽度进行切割调整，从而解决了组合铝合金模板遇变截面调整不灵活的问题。

3、铝制的铝框和新型塑料材质的第一塑料模板、第二塑料模板和第三塑料模板，大大降低了模板的质量的同时均，具有良好的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑用的铝框塑料模板的结构立体图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为本发明提出的一种建筑用的铝框塑料模板中连接角铁的立体图；

图4为本发明提出的一种建筑用的铝框塑料模板中栓钉的立体图。

图中：1铝框、2第一塑料模板、3中心横撑、4圆铁、5第一孔洞、6第二孔洞、7第二塑料模板、8方形木块、9连接角铁、10空心连接头、11 J型拐铁、12插孔、13第三塑料模板、14连接板、15第三孔洞、16栓钉、17销键插孔、18第一销键、19第二销键、20限位卡槽。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-4，一种建筑用的铝框塑料模板，包括矩形的铝框1，铝框1为铝合金材料制成，质量相比与钢制材料较轻，相比与木制材料强度更好、稳定性更高，铝框1后侧封边有第一塑料模板2，使第一塑料模板2可牢牢的与铝框1连接在一起，以提高第一塑料模板2的耐久性，铝框1左右两侧内壁中心位置共同固定焊接有截面呈工字型的中心横撑3，中心横梁3大大提高了铝框1的结构强度，使之结构更加稳定，工字型的结构在不降低支撑强度的调节下大大节约了材料，铝框1四个内角位置均固定焊接有四分之一圆的圆铁4，起到固定铝框1的四角，使之不易发生形变，进一步起到加固铝框1的作用。

铝框1上下两端均开设有多个相互对应的第一孔洞5，铝框1的左右两侧均开设有多个相互对应的第二孔洞6，开设孔洞目的是保证铝框1刚度的前提下，使材料轻量化，便于工人搬运，同时可利用第一孔洞5与第二孔洞6进行连接组件。第一塑料模板2的左侧设有第二塑料模板7，第二塑料模板7靠近铝框1一侧的前端位置固定连接有方形木块8，方形木块8前端与铝框1前端位于同一竖直平面，方形木块8的左端与铝框1的右端紧紧贴合，方形木块8与第二塑料模板7的连接方式为自攻螺丝钉穿透的方式进行连接，木制的方形木块8便于进行钻设螺纹孔，具有良好的摩擦力，方便进行连接角铁9的稳定夹持工作。铝框1与第二塑料模板7之间设有连接件，连接件包括同时夹持在方形木块8和铝框1左侧框板上的连接角铁9，连接角铁9俯视呈U型且位于中心横撑3的下方位置，连接角铁9的可将铝框1与方形木块8紧紧的连接在一起，从而起到固定第二塑料模板7的作用，连接角铁9左侧壁上且在第二孔洞6的对应位置开设有与第二孔洞6连通的插孔12，连接角铁9前端横向固定连接有空心连接头10，空心连接头10呈管状，空心连接头10内横向插设有J型拐铁11，J型拐铁11弯曲的一端贯穿插孔12并插入对应的第二孔洞6内，从而利用J型拐铁11可固定连接角铁9的位置。

J型拐铁11左侧且远离空心连接头10的位置和两个栓钉16右侧位置上均开设有销键插孔17，两个销键插孔17内分别插设有第一销键18和第二销键19，第一销键18和第二销键19均为上宽下窄结构，J型拐铁11可利用第一销键18插入自身上方的销键插孔17，从而起到固定J型拐铁11位置作用，进而完成第二塑料模板7的拼装。第二塑料模板7的另一端可利用相同的方式连接在另一个铝框1上。

第一塑料模板2的右侧设有第三塑料模板13，第三塑料模板13前端两侧位置均固定连接有连接板14，连接板14也为铝合金材料支制成，两个连接板14均与第三塑料模板13垂直设置，两个连接板14上均开设有与第二孔洞6位置对应且大小相同的第三孔洞15，位于左侧的连接板14与铝框1右侧框板紧紧贴合，连接板14与铝框1上共同设置有两个栓钉16，栓钉16从左至右依次贯穿第二孔洞6和第三孔洞15，两个栓钉16分别位于中心横撑3的上下位置，利用栓钉16和栓钉16上的销键插孔17和第二销键19，可将连接板14与铝框1进行紧紧连接，从而完成对第三塑料模板13的拼装。第三塑料模板13的另一端也可通过同样的方式与另一个铝框1进行拼装。

第一塑料模板2、第二塑料模板7和第三塑料模板13后端均为光滑面且位于同一与竖直平面，方便进行塑膜工作。

第二塑料模板7与第三塑料模板13的材质均属于新型的塑料材料，具有质量轻强度高的特点，且在第二塑料模板7与第三塑料模板13的尺寸可根据现场构件的宽度进行切割调整，相比于以往的铝制和钢制模板具有灵活性高的特点。

铝框1上端且在第一孔洞5的前后两侧均横向开设有限位卡槽20，铝框1下端且在第一孔洞5的前后两侧均开设有与限位卡槽20对应的限位卡条，铝框1上端可进行拼接另一个铝框1，使上方铝框1的限位卡条卡设在下方铝框1的限位卡条内，使两个铝框1的第一孔洞5相互连通，进而可将两个铝框1进行连接，从而使二者拼接的模板位于同一平面，进行支护工作。

本发明在使用时，只需将铝合金的铝框1安装在对应的施工位置，进而依次安装第二塑料模板7和第三塑料模板13，第二塑料模板7的安装利用连接件进行固定，第三塑料模板13利用两个栓钉16和第二销键19与铝框1进行固定，第二塑料模板7和第三塑料模板13两侧尺寸可根据现场构件的宽度进行切割调整，同时两种上述连接方式操作简单，连接方式牢固可靠，解决了组合铝合金模板遇变截面调整不灵活的问题，同时通过四周铝框1的加固定型，塑料模板较胶合木模板刚度、整体稳定性有较大的提升，同时塑料模板材质属新型材料，此类材料质轻方便搬运，模板耐久性也较胶合木模板有较大提升。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑用的铝框塑料模板，包括矩形的铝框（1），其特征在于，所述铝框（1）后侧封边有第一塑料模板（2），所述铝框（1）上下两端均开设有多个相互对应的第一孔洞（5），所述铝框（1）的左右两侧均开设有多个相互对应的第二孔洞（6），所述第一塑料模板（2）的左侧设有第二塑料模板（7），所述第二塑料模板（7）靠近铝框（1）一侧的前端位置固定连接有方形木块（8），所述方形木块（8）前端与铝框（1）前端位于同一竖直平面，所述方形木块（8）的左端与铝框（1）的右端紧紧贴合，所述铝框（1）与第二塑料模板（7）之间设有连接件，所述连接件包括同时夹持在方形木块（8）和铝框（1）左侧框板上的连接角铁（9），所述连接角铁（9）俯视呈U型且位于中心横撑（3）的下方位置，所述连接角铁（9）左侧壁上且在第二孔洞（6）的对应位置开设有与第二孔洞（6）连通的插孔（12），所述连接角铁（9）前端横向固定连接有空心连接头（10），所述空心连接头（10）呈管状，所述空心连接头（10）内横向插设有J型拐铁（11），所述J型拐铁（11）弯曲的一端贯穿插孔（12）并插入对应的第二孔洞（6）内；

所述第一塑料模板（2）的右侧设有第三塑料模板（13），所述第三塑料模板（13）前端两侧位置均固定连接有连接板（14），两个所述连接板（14）均与第三塑料模板（13）垂直设置，两个所述连接板（14）上均开设有与第二孔洞（6）位置对应且大小相同的第三孔洞（15），位于左侧的所述连接板（14）与铝框（1）右侧框板紧紧贴合，所述连接板（14）与铝框（1）上共同设置有两个栓钉（16），所述栓钉（16）从左至右依次贯穿第二孔洞（6）和第三孔洞（15），两个所述栓钉（16）分别位于中心横撑（3）的上下位置。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用的铝框塑料模板，其特征在于，所述铝框（1）左右两侧内壁中心位置共同固定焊接有截面呈工字型的中心横撑（3）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用的铝框塑料模板，其特征在于，所述铝框（1）四个内角位置均固定焊接有四分之一圆的圆铁（4）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用的铝框塑料模板，其特征在于，所述J型拐铁（11）左侧且远离空心连接头（10）的位置和两个栓钉（16）右侧位置上均开设有销键插孔（17），两个所述销键插孔（17）内分别插设有第一销键（18）和第二销键（19），所述第一销键（18）和第二销键（19）均为上宽下窄结构。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用的铝框塑料模板，其特征在于，所述铝框（1）上端且在第一孔洞（5）的前后两侧均横向开设有限位卡槽（20），所述铝框（1）下端且在第一孔洞（5）的前后两侧均开设有与限位卡槽（20）对应的限位卡条。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用的铝框塑料模板，其特征在于，所述第一塑料模板（2）、第二塑料模板（7）和第三塑料模板（13）后端均为光滑面且位于同一意与竖直平面。

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