CN113140190A - 背光驱动电路、控制方法和显示面板 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种背光驱动电路，用于驱动发光元件，包括调节模块和驱动模块，调节模块连接多组发光元件和驱动模块，驱动模块包括多个驱动晶体管，调节模块用于：获取每组发光元件的驱动电流，比较驱动电流以确定最大驱动电流，根据最大驱动电流调节每个驱动晶体管的栅极电压和调节驱动晶体管的导通时间以使得驱动电流的电流平均值保持恒定。本申请中，通过调节电路获取发光元件的驱动电流从而调节驱动晶体管的电压以及导通时间，保证了发光元件的亮度均一性，同时，可以减小驱动晶体管的消耗，节省了功耗，降低驱动晶体管损坏风险。另外，本申请还提供了一种显示屏和控制方法。

Description

背光驱动电路、控制方法和显示面板

技术领域

本申请涉及显示技术领域，特别是一种背光驱动电路、控制方法和显示面板。

背景技术

随着显示技术的不断发展，屏幕的尺寸和分辨率不断提高，目前，液晶显示屏可采用Mini-LED作为背光模组。然而，Mini-LED背光模组是由多列阵列排布的Mini-LED串组成，需要采用多个背光驱动电路来驱动对应的Mini-LED串，而背光驱动电路之间可能因做工差距，导致背光驱动电路中部分金属-氧化层半导体场效晶体管(MOSFET)的阈值电压Vth偏离标准值，在同样的栅极电压Vgs下，不同的LED串之间始终存在驱动电流Ids不匹配，影响亮度均一性。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请需要提供一种背光驱动电路、控制方法和显示面板。

本申请实施方式的背光驱动电路，用于驱动发光元件，包括调节模块和驱动模块，所述调节模块连接多组所述发光元件和所述驱动模块，所述驱动模块包括多个驱动晶体管，一个所述驱动晶体管连接一组发光元件，所述调节模块用于：

获取每条所述发光元件的驱动电流；

比较所述驱动电流以确定最大驱动电流；和

根据所示最大驱动电流调节每个所述驱动晶体管的栅极电压和调节所述驱动晶体管的导通时间以使得所述驱动电流的电流平均值保持恒定。

在某些实施方式中，所述调节模块包括多个，每个所述调节模块包括控制单元、比较单元和脉冲宽度调制单元，所述控制单元连接发光元件、所述脉冲宽度调制单元和所述比较单元，所述脉冲宽度调制单元还连接所述驱动晶体管的栅极；

所述控制单元用于获取所述发光元件的驱动电流，并根据所述驱动电流生成调节电压和控制信号；

所述比较单元用于根据所述调节电压将基准电压生成驱动电压并向所述脉冲宽度调制单元传输；

所述脉冲宽度调制单元用于根据所述控制信号向所述驱动晶体管的栅极传输所述驱动电压。

在某些实施方式中，所述控制单元包括：

电流输入端，连接所述发光元件的阴极，用于传输所述发光元件的驱动电流；

电压输出单元，连接所述电流输入端和所述比较单元，用于根据所述发光元件的驱动电流生成所述调节电压并向所述比较单元传输；

控制信号输出单元，连接所述电流输入端和所述脉冲宽度调制单元，用于根据所述发光元件的驱动电流生成所述控制信号并向所述脉冲宽度调制单元传输。

在某些实施方式中，所述脉冲宽度调制单元包括：

第一开关元件，所述第一开关元件的第一端连接所述电压输出单元和所述比较单元，所述第一开关元件的第二端连接所述控制信号输出单元，所述第一开关元件的第三端连接所述驱动晶体管的栅极；

第二开关元件，所述第二开关元件的第一端连接所述驱动晶体管的栅极，所述第二开关元件的第二端连接所述控制信号输出单元，所述第二开关元件的第三端连接接地端。

在某些实施方式中，所述比较单元包括依次连接的电压输入单元、第一电压比较器和第二电压比较器；

所述第一电压比较器包括第一正极输入端、第一负极输入端和第一输出端，所述第一正极输入端连接所述电压输入单元，所述第一负极输入端连接驱动晶体管的源极，第一输出端连接第二电压比较器；

所述第二电压比较器连接所述电压输出单元，所述第二电压比较器包括第二正极输入端、第二负极输入端和第二输出端，所述第二正极输入端连接所述第一输出端，所述第二输出端连接所述脉冲宽度调制单元和所述第二负极输入端。

在某些实施方式中，所述电压输入单元包括运算放大单元和调节电阻，所述运算放大单元的第一端连接基准电压输入端，所述运算放大单元的第二端连接所述第一正极输入端，所述调节电阻分别连接接地端和所述运算放大单元的第三端。

在某些实施方式中，所述驱动模块还包括电源电压输入端和反馈电阻，所述电源电压输入端连接所述发光元件的正极，所述反馈电阻的一端连接所述驱动晶体管的源极，另一端连接接地端。

在某些实施方式中，所述驱动晶体管为N沟道型金属-氧化物-半导体场效应晶体管。

本申请实施方式的显示屏，包括发光元件和上述任一项实施方式的背光驱动电路。

本申请实施方式的驱动控制方法，用于上述任意一项所述的背光驱动电路，所述控制方法包括：

获取每个所述发光元件中的驱动电流；

比较所述驱动电流以确定最大驱动电流；

根据所示最大驱动电流调节每个所述驱动晶体管的栅极电压和调节所述驱动晶体管的导通时间以使得所述驱动电流的电流平均值保持恒定。

本申请实施方式的背光驱动电路、显示屏以及控制方法中，通过调节模块来获取到每组发光元件的驱动电流，并根据驱动电流比较得到最大驱动电流，从而调节驱动晶体管的栅极电压，使得每组发光元件的驱动电流等于最大驱动电流，同时，控制驱动晶体管的导通时间使得驱动电流的电流平均值保持恒定。如此，保证多组发光元件的亮度均一性的同时，减小了驱动晶体管的分压，从而能够驱动晶体管的产生的功耗减小，防止驱动晶体管出现损坏的风险。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施方式的驱动晶体管的原理特性示意图；

图2是本申请实施方式的显示屏的模块示意图；

图3是本申请实施方式的背光驱动电路与发光元件的连接模块示意图；

图4是本申请实施方式的背光驱动电路的电路示意图。

主要元件符号说明：

背光驱动电路10、调节模块11、比较单元111、电压输入单元1111、运算放大器11111、调节电阻R2、第一电压比较器1112、第二电压比较器1113、控制单元112、电压输出单元1121、控制信号输出单元1122、脉冲宽度调制单元113、第一开关元件1131、第二开关元件1132；

驱动模块12、驱动晶体管121、电源电压输入端PVDD、反馈电阻R1；

显示屏100、背光模组20、发光元件22、显示面板30。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

随着显示技术的不断发展，屏幕的尺寸和分辨率不断提高，目前，液晶显示屏可采用Mini-LED作为背光模组。Mini-LED背光模组具有高动态对比度的特点，可以使得液晶显示屏显示可以更加突出。然而，Mini-LED背光模组是由多列阵列排布的Mini-LED串组成，需要采用多个背光驱动电路来驱动对应的Mini-LED串，而背光驱动电路之间可能因做工差距，导致背光驱动电路中部分金属-氧化层半导体场效晶体管(MOSFET)的阈值电压Vth偏离标准值，在同样的栅极电压Vgs下，不同的LED串之间始终存在驱动电流Ids不匹配，影响亮度均一性。

相关技术中，可在用于驱动Mini-LED显示的芯片内部设置反馈调节功能，反馈调节功能可调节偏离标准值的MOSFET的栅极电压Vgs，使得其驱动电流Ids与跟标准的Mini-LED串的标准驱动电流相同，例如，可将大电流的通道上降低MOSFET的阈值电压Vgs，减小驱动电流Ids，以降低对应Mini-LED的亮度，或者，在小电流的通道上增加栅极电压Vgs，进而增大驱动电流Ids，以提升对应Mini-LED亮度，直至跟标准的Mini-LED串的驱动电流Ids相同。然而，请结合图1，对应MOSFET本身而言，施加在漏极的电压，只有一小部分作为MOSFET夹断电压(其值等于过驱动电压：Vgs-Vth)，其它的电压几乎全部作用于克服夹断区对漏极电流的阻力(多余电压＝Vds-(Vgs-Vth))，无论驱动电压Vds增加多少，均会在MOSFET中消耗掉，驱动电流Ids不会变。大电流的LED串降低栅极电压Vgs后，驱动电流Ids减小，这会使得LED串的压降减小，而电源端Vboost输出的电源电压(固定值)，将很大部分的作用在MOSFET上，并且由于栅极驱动电压Vgs的降低，也会导致夹断电压减小，因此，作用在MOSFET上的多余的能量更多，均在MOSFET上消耗掉，使MOSFET变热，既大大浪费了功耗，又增加了MOSFET烧毁的风险。

请参阅图2，有鉴于此，本申请提供了一种显示屏100，显示屏100包括背光驱动电路10、背光模组20和显示面板30。显示面板30与背光模组20对应设置，背光驱动电路10连接背光模组20，用于驱动背光模组20发光。

显示屏100可以应用在电视、计算机、手机、平板或电子手表、VR设备、AR设备等智能可穿戴设备等。例如，在一些示例中，显示屏100可以应用在电视上，则显示屏100是指电视屏幕。

显示屏100为液晶显示屏(Liquid Crystal Display，LCD)。其中，显示面板30用于显示待显示图像，背光模组20用于产生背光以配合显示面板30将待显示图像显示。

显示面板30可分成有多个显示区域，显示区域数量可以为4个、6个、8个甚至更多个，显示区域的具体数量不限。每个显示区域包括多个像素单元，显示区域通过像素单元显示待显示图像。

背光模组20可包括多个阵列排布的发光元件22，并且多个阵列排布的发光元件22分成多组，每组发光元件22可包括一个或多个发光元件，可以理解，每组发光元件22的负极端即为沿电流方向的最后一个发光元件22的阴极。发光元件22可以为OLED、Mini-LED或Micro-LED等，例如，在本申请中可以以Mini-LED作为发光元件22，也即是，背光模组20由多个Mini-LED阵列排布而形成。

请结合图3，背光驱动电路10用于驱动发光元件22发光，背光驱动电路10包括调节模块11和驱动模块12。驱动模块12连接调节模块11和多组发光元件22，调节模块11分别连接发光元件22和驱动模块12，驱动模块12包括多个驱动晶体管121，驱动晶体管121与发光元件22连接，调节模块11用于：获取每组发光元件22的驱动电流，并比较驱动电流以确定最大驱动电流，以及根据最大驱动电流调节每个驱动晶体管121的栅极电压和调节驱动晶体管121的导通时间以使得驱动晶体管121的脉冲宽度调制信号等于预设脉冲宽度调制信号。

本申请的显示屏100和背光驱动电路10中，通过调节模块11获取每个驱动晶体管121中给发光元件22提供的驱动电流，并比较得到最大驱动电流，进而以最大驱动电流为标准，调节驱动晶体管121的栅极电压，驱动晶体管121根据栅极电压从而使得每组发光元件22的驱动电流等于最大驱动电流，同时，还控制驱动晶体管121的导通时间，使得驱动电流的电流平均值保持恒定。如此，既保证了发光元件22的亮度均一性，还能够可以减小每个驱动晶体管121的分压作用，避免了多余能量在驱动晶体管121上的消耗，降低了功耗，并且，减小了驱动晶体管121烧毁的风险。

需要说明的是，本申请实施方式中，采用的驱动晶体管121可以为金属-氧化层半导体场效晶体管或其他特性相同的开关器件。这里采用的晶体管的源极、漏极在结构上可以是对称的，所以其源极、漏极在结构上可以是没有区别的。

此外，按照晶体管的特性区分可以将晶体管分为N型和P型晶体管，本公开的实施方式均以N型晶体管为例进行说明，并且，驱动晶体管121为N沟道型金属-氧化物-半导体场效应晶体管。也即是，本申请的实施方式中，驱动晶体管121的栅极接收到高电平信号时，驱动晶体管121的源极和漏极导通。基于本公开对N型晶体管实现方式的描述和教导，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下能够容易想到本公开实施例采用P型晶体管的实现方式，因此，这些实现方式也是在本公开的保护范围内的。

还需要说明的是，电流平均值是指驱动电流的大小与驱动电流的占空比的乘积，驱动电流的电流平均值保持恒定可以使得发光元件的亮度保持稳定，驱动电流的大小与驱动电流的占空比的乘积越稳定，发光元件的亮度越稳定。驱动电流的占空比是指驱动电流持续时间的脉冲调制信号(PWN)的占空比。

脉冲宽度调制(Pulse width modulation，PWM)是一种模拟控制方式，根据相应载荷的变化来调制晶体管基极或MOS管栅极的偏置，来实现晶体管或MOS管导通时间的改变，从而实现开关稳压电源输出的改变。

可以理解地，由于驱动电流的持续时间与驱动晶体管的导通时间相等，也即是，可以通过控制驱动晶体管的导通时间来控制驱动电流的占空比。而驱动晶体管为N沟道型金属-氧化物-半导体场效应晶体管，当驱动晶体管的栅极电压为高电平电压时导通。

请参阅图4，具体地，驱动模块12包括电源电压输入端PVDD、驱动晶体管121和反馈电阻R1，其中，电源电压输入端PVDD连接发光元件22的阳极，用于向发光元件22传输电源电压，电源电压的大小恒定不变。驱动晶体管121的漏极连接发光元件22的阴极。驱动晶体管121的源极连接反馈电阻R1的一端，反馈电阻R1的另一端接地。调节模块11的一端连接驱动晶体管121的栅极，另一端连接发光元件22的阴极。

可以理解，驱动电流Ids的计算公式为：

Ids＝(1/2)UnCox(W/L)*(Vgs-Vth)²

式中：Un：为电子的迁移速率。Cox：为单位面积栅氧化层电容。W/L：氧化层宽长比。Vgs-Vth：为过驱动电压。

由于驱动晶体管121为N沟道型金属-氧化物-半导体场效应晶体管，当驱动晶体管121的栅极电压到达驱动晶体管121的导通电压并继续增加时，驱动晶体管121的导通程度会增加，从而使得发光元件22的驱动电流变大。发光元件22两端的电压与流过发光元件22的驱动电流呈相关，而电源电压输入端PVDD输入的电源电压为恒定值。因此，调节模块11可以获取到流过发光元件22的驱动电流，并根据驱动电流来生成调节驱动晶体管121的导通时间，以及调节驱动晶体管121栅极的电压以实现调节发光元件22的驱动电流。从而，增加发光元件22流过的驱动电流，使得减小驱动晶体管121漏极和源极两端的电压Vds，从而，降低了能量在驱动晶体管121上的消耗，从而降低了功耗，并且，减小了驱动晶体管121烧毁的风险。

调节模块11包括多个，多个调节模块11可以连接，使得每个调节模块可以得到到每组驱动电流的大小。每个调节模块11包括控制单元112、比较单元111和脉冲宽度调制单元113。其中，控制单元112的一端连接发光元件22的阴极，另一端连接脉冲宽度调制单元113和比较单元111，控制单元11用于获取流过发光元件22的驱动电流，并比较出最大驱动电流，进而根据将最大驱动电流和当前发光元件22流过的驱动电流进行比较，以生成调节电压和控制信号，并将调节电压传输至比较单元112，以及将控制信号传输至脉冲宽度调制单元113。

进一步地，控制单元112包括电流输入端、电压输出单元1121和控制信号输出单元1122，其中，电流输入端连接发光元件22的阴极，用于获取发光元件22的驱动电流，电压输出单元1121连接电流输入端和比较单元111，用于根据发光元件22的驱动电流生成调节电压并向比较单元112传输。控制信号输出单元1122连接电流输入端和脉冲宽度调制单元113，用于根据发光元件22的驱动电流生成控制信号并向脉冲宽度调制单元113传输。

脉冲宽度调制单元113还连接比较单元111和驱动晶体管121的栅极，比较单元111用于根据调节电压生成驱动电压并向脉冲宽度调制单元113传输，脉冲宽度调制单元113用于根据控制信号、驱动电压生成脉冲宽度调制信号并传输至驱动晶体管121的栅极，以控制驱动晶体管121的导通程度以及导通时间，使得流过发光元件22的驱动电流为最大驱动电流，同时，驱动电流的持续时间与驱动电流大小的乘积保持恒定。

进一步地，脉冲宽度调制单元113包括第一开关元件1131和第二开关元件1132，第一开关元件1131的第一端连接比较单元111，用于接收比较单元111输出的驱动电压，第一开关元件1131的第二端连接控制信号输出单元1122，以用于接收控制信号输出单元1122传输的控制信号。第一开关元件1131的第三端连接驱动晶体管121的栅极，在第一开关元件1131接收到控制信号时，第一开关元件1131闭合，比较单元111与驱动晶体管121的栅极连通，比较单元111将驱动电压写入驱动晶体管121的栅极，驱动电压为高电平信号，驱动晶体管121导通，发光元件22发光。第二开关元件1132的第一端连接驱动晶体管121的栅极，第二开关元件1132的第二端连接控制信号输出单元1122，第二开关元件1132的第三端连接接地端。在第二开关元件1132接收到控制信号后，第二开关元件1132闭合，驱动晶体管121的栅极与接地端连接，驱动晶体管121的栅极写入低电平信号，驱动晶体管121截止。

在某些实施方式中，比较单元111包括依次连接的电压输入单元1111、第一电压比较器1112和第二电压比较器1113。

第一电压比较器1112包括第一正极输入端、第一负极输入端和第一输出端。第一正极输入端连接电压输入单元1111，第一负极输入端连接驱动晶体管121的源极，第一输出端连接第二电压比较器1113。

第二电压比较器1113还连接电压输出单元1121和脉冲宽度调制单元113。具体地，第二电压比较器包括第二正极输入端、第二负极输入端和第二输出端，第二正极输入端连接第一输出端，第二输出端连接第一开关元件1131和第二负极输入端，用于根据电压输出单元1121的调节电压将基准电压生成驱动电压，并传输至第一开关元件1131。

在某些实施方式中，电压输入单元1111用于向第一电压比较器1112传输基准电压。具体地，电压输入单元1111包括运算放大单元11111和调节电阻R2，运算放大单元11111的第一端连接基准电压输入端Vref，运算放大单元11111的第二端连接第一电压比较器1112的第一正极输入端，调节电阻R2分别连接接地端和运算放大单元11111的第三端。

下面对背光驱动电路10作过程进行简单介绍。电源电压输入端PVDD用于给发光元件22电源电压以使得发光元件22发光。控制单元112的电流输入端获取到流过发光元件22的当前驱动电流，将驱动电流与其它组的发光元件22比较得到最大驱动电流，并通过电压输出单元1121根据驱动电流与最大驱动电流生成调节电压并传输至第二电压比较器1113，以及通过控制信号输出单元1122根据当前驱动电流与最大驱动电流生成控制信号并传输至脉冲宽度调制单元113。第二电压比较器1113接收到调节电压后生成驱动电压并传输至脉冲宽度调制单元113的第一开关元件1131，脉冲宽度调制单元113中的第一开关元件1131在接收到控制信号后闭合，将驱动电压传输至驱动晶体管121，驱动晶体管121根据驱动电压将驱动电流调节至最大驱动电流。第二开关元件1132在接收到控制信号后闭合。将接地端的低电平信号传输至驱动晶体管121的栅极，使得驱动晶体管121截止。从而，使得流过发光元件22的驱动电流的电流平均值保持恒定。

本申请实施方式还提供了一种驱动控制方法，用于上述任一项实施方式的背光驱动电路10，控制方法包括：

012：获取发光元件的驱动电流；

014：比较驱动电流以确定最大驱动电流；

016：根据所示最大驱动电流调节每个驱动晶体管的栅极电压和调节驱动晶体管的导通时间以使得驱动电流的电流平均值保持恒定。

如此，通过获取驱动晶体管给发光元件22提供的驱动电流，并比较得到最大驱动电流，进而以最大驱动电流为标准，调节驱动晶体管的栅极电压，使得每组发光元件22的驱动电流等于最大驱动电流，同时，还控制驱动晶体管的导通时间，使得驱动晶体管121的驱动电流的电流平均值保持恒定，如此，既保证了发光元件22的亮度均一性，同时，可以减小每个驱动晶体管的能量消耗，降低了显示屏的功耗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种背光驱动电路，用于驱动发光元件，其特征在于，包括调节模块和驱动模块，所述调节模块连接多组所述发光元件和所述驱动模块，所述驱动模块包括多个驱动晶体管，所述驱动晶体管连接一组所述发光元件，所述调节模块用于：

获取每组所述发光元件的驱动电流；

比较所述驱动电流以确定最大驱动电流；和

根据所述最大驱动电流调节每个所述驱动晶体管的栅极电压和调节所述驱动晶体管的导通时间以使所述驱动电流的电流平均值保持恒定。

2.如权利要求1所述的背光驱动电路，其特征在于，所述调节模块包括多个，每个所述调节模块包括控制单元、比较单元和脉冲宽度调制单元，所述控制单元连接发光元件、所述脉冲宽度调制单元和所述比较单元，所述脉冲宽度调制单元还连接所述驱动晶体管的栅极；

所述控制单元用于获取所述发光元件的驱动电流，并根据所述驱动电流生成调节电压和控制信号；

所述比较单元用于根据所述调节电压将基准电压生成驱动电压并向所述脉冲宽度调制单元传输；

所述脉冲宽度调制单元用于根据所述控制信号向所述驱动晶体管的栅极传输所述驱动电压。

3.如权利要求2所述的背光驱动电路，其特征在于，所述控制单元包括：

电流输入端，连接所述发光元件的阴极，用于传输所述发光元件的驱动电流；

电压输出单元，连接所述电流输入端和所述比较单元，用于根据所述发光元件的驱动电流生成所述调节电压并向所述比较单元传输；

控制信号输出单元，连接所述电流输入端和所述脉冲宽度调制单元，用于根据所述发光元件的驱动电流生成所述控制信号并向所述脉冲宽度调制单元传输。

4.如权利要求3所述的背光驱动电路，其特征在于，所述脉冲宽度调制单元包括：

第一开关元件，所述第一开关元件的第一端连接所述电压输出单元和所述比较单元，所述第一开关元件的第二端连接所述控制信号输出单元，所述第一开关元件的第三端连接所述驱动晶体管的栅极；

第二开关元件，所述第二开关元件的第一端连接所述驱动晶体管的栅极，所述第二开关元件的第二端连接所述控制信号输出单元，所述第二开关元件的第三端连接接地端。

5.如权利要求4所述的背光驱动电路，其特征在于，所述比较单元包括依次连接的电压输入单元、第一电压比较器和第二电压比较器；

所述第一电压比较器包括第一正极输入端、第一负极输入端和第一输出端，所述第一正极输入端连接所述电压输入单元，所述第一负极输入端连接所述驱动晶体管的源极，所述第一输出端连接所述第二电压比较器；

所述第二电压比较器连接所述电压输出单元和所述脉冲宽度调制单元，所述第二电压比较器包括第二正极输入端、第二负极输入端和第二输出端，所述第二正极输入端连接所述第一输出端，所述第二输出端连接所述脉冲宽度调制单元和所述第二负极输入端。

6.如权利要求5所述的背光驱动电路，其特征在于，所述电压输入单元包括运算放大单元和调节电阻，所述运算放大单元的第一端连接基准电压输入端，所述运算放大单元的第二端连接所述第一正极输入端，所述调节电阻分别连接接地端和所述运算放大单元的第三端。

7.如权利要求1所述的背光驱动电路，其特征在于，所述驱动模块还包括电源电压输入端和反馈电阻，所述电源电压输入端连接所述发光元件的正极，所述反馈电阻的一端连接所述驱动晶体管的源极，另一端连接接地端。

8.如权利要求1所述的背光驱动电路，其特征在于，所述驱动晶体管为N沟道型金属-氧化物-半导体场效应晶体管。

9.一种显示屏，其特征在于，包括发光元件和如权利要求1-8任一项所述的背光驱动电路。

10.一种控制方法，用于如权利要求1-8任一项所述的背光驱动电路，其特征在于，所述控制方法包括：

获取每个所述发光元件中的驱动电流；

比较所述驱动电流以确定最大驱动电流；

根据所示最大驱动电流调节每个所述驱动晶体管的栅极电压和调节所述驱动晶体管的导通时间以使得所述驱动电流的电流平均值保持恒定。

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