CN113101712B - 一种高浓度有机废水排放自动化处理系统及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理领域，特别涉及一种高浓度有机废水排放自动化处理系统及处理方法，包括主体，主体为圆管状结构，主体的内壁上呈环形分布设置有凹槽，主体内设置有圆管状结构的内胆，内胆与凹槽对应设置并相插接，主体的内壁上并位于内胆的一端呈环形分布设置有若干滑槽，滑槽均相互连通，滑槽内设置有圆管状结构的升降环，升降环的内壁上呈环形分布设置有若干滑块，滑块分别贯穿对应设置的滑槽固定安装在内胆的外壁一端，滑槽内设置有圆管状结构的转动环，转动环的内壁上与升降环的外壁上均设置有螺纹并相互接触。本发明可以对高浓度有机废水中过滤出的泥污进行快速清理，适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域，特别涉及一种高浓度有机废水排放自动化处理系统及处理方法。
背景技术
随着工业迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全，高浓度有机废水就是其中污染较为严重的一种，高浓度有机废水中酸、碱类成分含量高，往往具有强酸或强碱性，容易使水质产生恶臭，恶化水质和环境，其中更是含有大量的有毒有机物，会在水体、土壤等自然环境中不断累积、储存，最后进入人体，危害人体健康。
因此，在排放高浓度有机废水之前，都需要对废水进行多重处理，使废水达到排放标准后再进行排放，而在对高浓度有机废水进行过滤处理时，其管道的内壁在长时间的使用过程中会堆积大量的泥污，这些泥污堆积过多会严重影响高浓度有机废水的处理效果，同时会造成管道阻塞，也会对管道的内壁产生腐蚀，影响管道的使用寿命，这给高浓度有机废水的处理带来了不便。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种高浓度有机废水排放自动化处理系统及处理方法，可以对高浓度有机废水中过滤出的泥污进行快速清理，并对清理后的泥污进行统一收集，避免排污系统长时间使用后产生堵塞，极大的提高了排污管道的排污效率和使用寿命。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种高浓度有机废水排放自动化处理系统，包括主体，所述的主体为圆管状结构，所述主体的内壁上呈环形分布设置有凹槽，所述主体内设置有圆管状结构的内胆，所述内胆与所述凹槽对应设置并相插接，所述主体的内壁上并位于所述内胆的一端呈环形分布设置有若干滑槽，所述滑槽均相互连通，所述滑槽内设置有圆管状结构的升降环，所述升降环的内壁上呈环形分布设置有若干滑块，所述滑块分别贯穿对应设置的所述滑槽固定安装在所述内胆的外壁一端，所述滑槽内设置有圆管状结构的转动环，所述转动环的内壁上与所述升降环的外壁上均设置有螺纹并相互接触，所述转动环的外壁上呈环形分布设置有齿槽，所述滑槽内呈环形分布设置有若干齿轮轴，所述齿轮轴分别与所述齿槽对应设置并相啮合，所述主体的一端设置有一号支架，所述一号支架上固定安装有圆盘状结构的一号滤网，所述一号滤网插设在所述内胆内，所述一号滤网的外径与所述内胆的内径相一致，通过所述内胆的伸缩配合所述一号滤网可以将所述内胆内壁上的过滤出的泥污刮除，实现自动化清理。
所述主体的顶部对称设置有注水口和排水口，所述注水口与所述排水口分别贯穿所述主体与所述凹槽相连通，所述主体的外壁上固定安装有矩形结构的固定架，所述固定架内固定安装有压力泵，所述压力泵与所述注水口相连通，所述固定架内固定安装有水槽，所述水槽的一端与所述排水口相连通，所述固定架的两侧分别设置有一号水箱和二号水箱，所述一号水箱和二号水箱相连通，所述一号水箱与所述二号水箱之间设置有二号滤网，所述压力泵通过软管与所述一号水箱相连通，所述水槽远离所述排水口的一端贯穿所述固定架与所述二号水箱对应设置，所述注水口和所述排水口相互配合可以通过水流将刮除后掉落在所述凹槽内的泥污冲出，实现统一收集。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的主体内设置有一号电机，所述一号电机的输出轴贯穿所述主体延伸至所述滑槽内并与一个所述齿轮轴的一端固定连接，所述一号电机用于带动所述内胆进行伸缩。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的主体远离所述一号支架的一端设置有二号支架，所述二号支架上固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴上呈环形分布设置有若干L型结构的刮片，所述刮片的一端分别与所述一号滤网相接触，所述刮片的底部分别与所述二号电机的外壁相接触，所述二号电机用于带动所述刮片旋转，可以对所述一号滤网的表面进行清理，避免泥污阻塞所述一号滤网。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的凹槽的内壁上并位于所述注水口与所述排水口之间设置有内弧形结构的固定块，所述固定块远离所述凹槽内壁的一侧与所述内胆的外壁相接触，所述固定块的两端分别与所述注水口与所述排水口的一端齐平，所述固定块的两端均设置有连接槽，所述凹槽内壁的两端对称设置有圆弧形结构的刮板，所述刮板的两端分别滑动安装在对应设置的所述连接槽内，所述刮板的外径均与所述凹槽的内径相一致，所述刮板的内径均与所述内胆的外径相一致，所述刮板通过移动可以对所述凹槽内的泥污进行往复刮除，避免粘黏在所述凹槽的内壁上，同时可以对水流进行导向，提高水流的冲击力。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定块内对称设置有气缸，所述气缸的输出端分别与所述刮板相连接。
此外,本发明还提供了一种高浓度有机废水排放自动化处理方法，包括以下步骤：
S1、检查设备：在启用上述高浓度有机废水排放自动化处理系统处理废水之前，对设备进行运行检查；
S2、排出过滤：将上述S1中经过检查的高浓度有机废水排放自动化处理系统与排污口对接，对排出的高浓度有机废水进行过滤；
S3、刮除泥污：当排污完成后，操作内胆12进行伸缩，配合一号滤网21将内胆12中过滤后的泥污刮除，使其落入凹槽11内；
S4、冲刷泥污：当泥污刮除干净后操作内胆12复位，对凹槽11进行封闭，通过注水口3对封闭后的凹槽11内喷射水流，通过水流将泥污自排水口31中排出。
本发明的有益效果在于：
1.本发明可以对高浓度有机废水中过滤出的泥污进行快速清理，并对清理后的泥污进行统一收集，避免排污系统长时间使用后产生堵塞，极大的提高了排污管道的排污效率和使用寿命。
2.本发明设计了内胆，通过内胆和一号滤网的配合可以对高浓度有机废水进行过滤，同时对过滤出的泥污进行收集，通过内胆的往复伸缩可以使一号滤网对内胆的内壁进行刮除，可以对过滤后的泥污进行统一收集，避免泥污堆积过多，造成阻塞。
3.本发明设计了凹槽，通过凹槽可以对刮除后的泥污进行收集，配合注水口和排水口可以通过水流将凹槽内的泥污出冲刷出凹槽，实现收集。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的立体剖切结构示意图；
图3是本发明的剖视结构示意图；
图4是本发明的凹槽的剖视结构示意图；
图5是本发明的固定块的剖视结构示意图；
图6是本发明的滑槽的立体剖切结构示意图；
图7是本发明的滑槽的剖视结构示意图；
图8是本发明的主体的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图8所示，一种高浓度有机废水排放自动化处理系统，包括主体1，主体1为圆管状结构，主体1的内壁上呈环形分布设置有凹槽11，主体1内设置有圆管状结构的内胆12，内胆12与凹槽11对应设置并相插接，主体1的内壁上并位于内胆12的一端呈环形分布设置有若干滑槽13，滑槽13均相互连通，滑槽13内设置有圆管状结构的升降环14，升降环14的内壁上呈环形分布设置有若干滑块15，滑块15分别贯穿对应设置的滑槽13固定安装在内胆12的外壁一端，滑槽13内设置有圆管状结构的转动环16，转动环16的内壁上与升降环14的外壁上均设置有螺纹并相互接触，转动环16的外壁上呈环形分布设置有齿槽，滑槽13内呈环形分布设置有若干齿轮轴18，齿轮轴18分别与齿槽对应设置并相啮合，主体1用于起到支撑作用，凹槽11用于收集泥污，滑槽13用于插设升降环14，升降环14配合滑块15用于带动内胆12进行伸缩，转动环16通过旋转可以带动升降环14进行升降，齿轮轴18配合齿槽可以带动转动环16旋转。
主体1的一端设置有一号支架2，一号支架2上固定安装有圆盘状结构的一号滤网21，一号滤网21插设在内胆12内，一号滤网21的外径与内胆12的内径相一致，一号支架2用于支撑一号滤网21，一号滤网21配合内胆12可以对高浓度有机废水进行过滤。
主体1的顶部对称设置有注水口3和排水口31，注水口3与排水口31分别贯穿主体1与凹槽11相连通，主体1的外壁上固定安装有矩形结构的固定架4，固定架4内固定安装有压力泵41，压力泵41与注水口3相连通，固定架4内固定安装有水槽42，水槽42的一端与排水口31相连通，固定架4的两侧分别设置有一号水箱43和二号水箱44，一号水箱43和二号水箱44相连通，一号水箱43与二号水箱44之间设置有二号滤网45，压力泵41通过软管与一号水箱43相连通，水槽42远离排水口31的一端贯穿固定架4与二号水箱44对应设置，注水口3用于向凹槽11内注入水流，排水口31用于排出凹槽11内的水流和泥污，固定架4用于支撑压力泵41和水槽42，压力泵41用于将一号水箱43中的清水通过注水口3注入向凹槽11内，水流带动泥污从排水口31排出经过水槽42排出主体1，注入二号水箱44内，二号滤网45可以将二号水箱44的泥污过滤，使过滤后的水流入一号水箱43内，实现循环利用。
主体1内设置有一号电机19，一号电机19的输出轴贯穿主体1延伸至滑槽13内并与一个齿轮轴18的一端固定连接，一号电机19用于带动齿轮轴18旋转。
主体1远离一号支架2的一端设置有二号支架22，二号支架22上固定安装有二号电机23，二号电机23的输出轴上呈环形分布设置有若干L型结构的一号刮片24，一号刮片24的一端分别与一号滤网21相接触，一号刮片24的底部分别与二号电机23的外壁相接触，二号电机23带动一号刮片24旋转，可以对一号滤网21的表面进行刮除，避免阻塞。
凹槽11的内壁上并位于注水口3与排水口31之间设置有内弧形结构的固定块5，固定块5远离凹槽11内壁的一侧与内胆12的外壁相接触，固定块5的两端分别与注水口3与排水口31的一端齐平，固定块5的两端均设置有连接槽51，凹槽11内壁的两端对称设置有圆弧形结构的刮板52，刮板52的两端分别滑动安装在对应设置的连接槽51内，刮板52的外径均与凹槽11的内径相一致，刮板52的内径均与内胆12的外径相一致，通过刮板52的移动可以对凹槽11内的泥污进行往复的刮除，避免泥污粘黏在凹槽11的内壁上，同时可以对水流进行导向，提高水流的冲击力。
固定块5内对称设置有气缸53，气缸53的输出端分别与刮板52相连接，气缸53通过伸缩带动刮板进行移动。
此外,本发明还提供了一种高浓度有机废水排放自动化处理方法，包括以下步骤：
S1、检查设备：在启用上述高浓度有机废水排放自动化处理系统处理废水之前，对设备进行运行检查；
S2、排出过滤：将上述S1中经过检查的高浓度有机废水排放自动化处理系统与排污口对接，对排出的高浓度有机废水进行过滤；
S3、刮除泥污：当排污完成后，操作内胆12进行伸缩，配合一号滤网21将内胆12中过滤后的泥污刮除，使其落入凹槽11内；
S4、冲刷泥污：当泥污刮除干净后操作内胆12复位，对凹槽11进行封闭，通过注水口3对封闭后的凹槽11内喷射水流，通过水流将泥污自排水口31中排出。
使用时：
将主体1与排污管道对接，污水自内胆12中流过，通过一号滤网21对污水进行过滤，过滤后的泥污会残留在内胆12内，通过伸缩内胆12配合一号滤网可以对内胆12内壁上粘黏的泥污进行刮除，刮除后的泥污自动掉落至凹槽11内，当内胆12复位，可以使凹槽11处于封闭状态，此时，通过注水口3向凹槽11内喷射水流，水流可以带动凹槽11内的泥污从排水口31排出凹槽11，通过水槽42将水流和泥污同时排入二号水箱44内，通过二号滤网45实现过滤，达到清理和统一收集的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高浓度有机废水排放自动化处理系统，包括主体（1），其特征在于：所述的主体（1）为圆管状结构，所述主体（1）的内壁上呈环形分布设置有凹槽（11），所述主体（1）内设置有圆管状结构的内胆（12），所述内胆（12）与所述凹槽（11）对应设置并相插接，所述主体（1）的内壁上并位于所述内胆（12）的一端呈环形分布设置有若干滑槽（13），所述滑槽（13）均相互连通，所述滑槽（13）内设置有圆管状结构的升降环（14），所述升降环（14）的内壁上呈环形分布设置有若干滑块（15），所述滑块（15）分别贯穿对应设置的所述滑槽（13）固定安装在所述内胆（12）的外壁一端，所述滑槽（13）内设置有圆管状结构的转动环（16），所述转动环（16）的内壁上与所述升降环（14）的外壁上均设置有螺纹并相互接触，所述转动环（16）的外壁上呈环形分布设置有齿槽，所述滑槽（13）内呈环形分布设置有若干齿轮轴（18），所述齿轮轴（18）分别与所述齿槽对应设置并相啮合，所述主体（1）的一端设置有一号支架（2），所述一号支架（2）上固定安装有圆盘状结构的一号滤网（21），所述一号滤网（21）插设在所述内胆（12）内，所述一号滤网（21）的外径与所述内胆（12）的内径相一致；
所述主体（1）的顶部对称设置有注水口（3）和排水口（31），所述注水口（3）与所述排水口（31）分别贯穿所述主体（1）与所述凹槽（11）相连通，所述主体（1）的外壁上固定安装有矩形结构的固定架（4），所述固定架（4）内固定安装有压力泵（41），所述压力泵（41）与所述注水口（3）相连通，所述固定架（4）内固定安装有水槽（42），所述水槽（42）的一端与所述排水口（31）相连通，所述固定架（4）的两侧分别设置有一号水箱（43）和二号水箱（44），所述一号水箱（43）和二号水箱（44）相连通，所述一号水箱（43）与所述二号水箱（44）之间设置有二号滤网（45），所述压力泵（41）通过软管与所述一号水箱（43）相连通，所述水槽（42）远离所述排水口（31）的一端贯穿所述固定架（4）与所述二号水箱（44）对应设置；
所述的凹槽（11）的内壁上并位于所述注水口（3）与所述排水口（31）之间设置有内弧形结构的固定块（5），所述固定块（5）远离所述凹槽（11）内壁的一侧与所述内胆（12）的外壁相接触，所述固定块（5）的两端分别与所述注水口（3）与所述排水口（31）的一端齐平，所述固定块（5）的两端均设置有连接槽（51），所述凹槽（11）内壁的两端对称设置有圆弧形结构的刮板（52），所述刮板（52）的两端分别滑动安装在对应设置的所述连接槽（51）内，所述刮板（52）的外径均与所述凹槽（11）的内径相一致，所述刮板（52）的内径均与所述内胆（12）的外径相一致。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水排放自动化处理系统，其特征在于：所述的主体（1）内设置有一号电机（19），所述一号电机（19）的输出轴贯穿所述主体（1）延伸至所述滑槽（13）内并与一个所述齿轮轴（18）的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水排放自动化处理系统，其特征在于：所述的主体（1）远离所述一号支架（2）的一端设置有二号支架（22），所述二号支架（22）上固定安装有二号电机（23），所述二号电机（23）的输出轴上呈环形分布设置有若干L型结构的刮片（24），所述刮片（24）的一端分别与所述一号滤网（21）相接触，所述刮片（24）的底部分别与所述二号电机（23）的外壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水排放自动化处理系统，其特征在于：所述的固定块（5）内对称设置有气缸（53），所述气缸（53）的输出端分别与所述刮板（52）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水排放自动化处理系统，其特征在于：使用上述高浓度有机废水排放自动化处理系统处理高浓度有机废水的方法包括以下步骤：
S1、检查设备：在启用上述高浓度有机废水排放自动化处理系统处理废水之前，对设备进行运行检查；
S2、排出过滤：将上述S1中经过检查的高浓度有机废水排放自动化处理系统与排污口对接，对排出的高浓度有机废水进行过滤；
S3、刮除泥污：当排污完成后，操作内胆（12）进行伸缩，配合一号滤网（21）将内胆（12）中过滤后的泥污刮除，使其落入凹槽（11）内；
S4、冲刷泥污：当泥污刮除干净后操作内胆（12）复位，对凹槽（11）进行封闭，通过注水口（3）对封闭后的凹槽（11）内喷射水流，通过水流将泥污自排水口（31）中排出。
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