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CN113105196A - 一种高效耐腐蚀性砂浆 - Google Patents

一种高效耐腐蚀性砂浆 Download PDF

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CN113105196A CN202110370200.6A CN202110370200A CN113105196A CN 113105196 A CN113105196 A CN 113105196A CN 202110370200 A CN202110370200 A CN 202110370200A CN 113105196 A CN113105196 A CN 113105196A
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夏永军
顾金佳
王洪波
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Jiangsu Oseaguard Building Material Technology Development Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种高效耐腐蚀性砂浆，该高效耐腐蚀性砂浆包括以下重量份的原料组成：高铝水泥150～250份、石英砂100～300份、填料50～100份、促凝剂0.2～0.5份、缓凝剂0.2～0.4份、纤维素醚0.2～0.4份、氟硅酸钠0.4～0.6份、减水剂0.4～0.6份、耐酸助剂1～2份、硅质助剂17～25份、氯丁胶乳6～10份和水40～50份。有益效果：本发明通过优化砂浆的原料及配比，使得成品砂浆具有较强的抗腐蚀能力，能够有效地实现耐酸、碱、盐及其它化学品的腐蚀效果，进而可以在不增加施工工序的情况下大幅度延长建筑的寿命，满足高浓度酸性环境下的应用，可以更好地满足于建筑施工的需求。

Description

一种高效耐腐蚀性砂浆
技术领域
本发明涉及建筑化学材料技术领域，具体来说，涉及一种高效耐腐蚀性砂浆。
背景技术
随着经济的快速发展和城市建设规模的不断扩大，基础设施建设和各种工业建筑也越来越多，施工所处环境也越来越复杂。特别是城市污水处理设施建设和特殊工业建设(如化工厂、钢厂等)，因受酸碱盐等化学物质的侵蚀而导致建筑物安全寿命大大降低。
然而，目前市面上现有的防腐砂浆多为普硅水泥加水玻璃混合制成，只能抵抗低浓度酸性(10％左右甚至更低)环境的侵蚀。因此如何在施工过程中，在不增加施工工序的情况下，大幅度延长建筑寿命，就具有巨大的经济效益和社会效益，故本发明提出了一种高效耐腐蚀性砂浆。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种高效耐腐蚀性砂浆，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明采用的具体技术方案如下：
根据本发明的一个方面，提供了一种高效耐腐蚀性砂浆，该高效耐腐蚀性砂浆包括以下重量份的原料组成：
高铝水泥150～250份、石英砂100～300份、填料50～100份、促凝剂0.2～0.5份、缓凝剂0.2～0.4份、纤维素醚0.2～0.4份、氟硅酸钠0.4～0.6份、减水剂0.4～0.6份、耐酸助剂1～2份、硅质助剂17～25份、氯丁胶乳6～10份和水40～50份。
进一步的，所述石英砂由20～40目石英砂50～150份及40～80目石英砂50～150份组成。
进一步的，所述填料为硅灰，所述纤维素醚的粘度为10W。
进一步的，所述促凝剂为碳酸锂，所述缓凝剂为酒石酸，所述减水剂为聚羧酸类。
进一步的，所述耐酸助剂为改性沥青，所述硅质助剂为水玻璃及硅溶胶。
根据本发明的另一个方面，提供了一种高效耐腐蚀性砂浆，该高效耐腐蚀性砂浆包括以下重量份的原料组成：
高铝水泥150～250份、石英砂100～300份、填料50～100份、硅质助剂0.2～0.3份、促凝剂0.2～0.5份、缓凝剂0.2～0.4份、纤维素醚0.2～0.4份、氟硅酸钠0.4～0.6份、减水剂0.4～0.6份、耐酸助剂1～2份和水80～100份。
进一步的，所述石英砂由20～40目石英砂50～150份及40～80目石英砂50～150份组成。
进一步的，所述填料为硅灰，所述纤维素醚的粘度为10W。
进一步的，所述促凝剂为碳酸锂，所述缓凝剂为酒石酸，所述减水剂为聚羧酸类。
进一步的，所述耐酸助剂为改性沥青，所述硅质助剂为固体水玻璃及二氧化硅。
本发明的有益效果为：通过优化砂浆的原料及配比，使得成品砂浆具有较强的抗腐蚀能力，能够有效地实现耐酸、碱、盐及其它化学品的腐蚀效果，进而可以在不增加施工工序的情况下大幅度延长建筑的寿命，满足高浓度酸性环境下的应用，可以更好地满足于建筑施工的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种高效耐腐蚀性砂浆中样块实验前后图片示意图；
图2是根据本发明另一实施例的一种高效耐腐蚀性砂浆中样块实验前后图片示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种高效耐腐蚀性砂浆。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，根据本发明的一个实施例，提供一种高效耐腐蚀性砂浆，由A组分和B组分的双组分原料组成，所述A组分包括高铝水泥、石英砂、填料、促凝剂、缓凝剂、纤维素醚、氟硅酸钠、减水剂及耐酸助剂，所述B组分包括硅质助剂、氯丁胶乳和水，具体的，该高效耐腐蚀性砂浆包括以下重量份的原料组成：
高铝水泥150～250份、石英砂100～300份、填料50～100份、促凝剂0.2～0.5份、缓凝剂0.2～0.4份、纤维素醚0.2～0.4份、氟硅酸钠0.4～0.6份、减水剂0.4～0.6份、耐酸助剂1～2份、硅质助剂17～25份、氯丁胶乳6～10份和水40～50份。
其中，所述石英砂由20～40目石英砂50～150份及40～80目石英砂50～150份组成；所述填料为硅灰，所述纤维素醚的粘度为10W；所述促凝剂为碳酸锂，所述缓凝剂为酒石酸，所述减水剂为聚羧酸类；所述耐酸助剂为改性沥青，所述硅质助剂为水玻璃及硅溶胶。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的具体实施进行详细说明。
实施例一
一种高效耐腐蚀性砂浆，该高效耐腐蚀性砂浆包括以下重量份的原料组成：
高铝水泥150份、石英砂100份、填料50份、促凝剂0.2份、缓凝剂0.2份、纤维素醚0.2份、氟硅酸钠0.4份、减水剂0.4份、耐酸助剂1份、硅质助剂17份、氯丁胶乳6份和水40份。
实施例二
一种高效耐腐蚀性砂浆，该高效耐腐蚀性砂浆包括以下重量份的原料组成：
高铝水泥200份、石英砂200份、填料75份、促凝剂0.35份、缓凝剂0.3份、纤维素醚0.3份、氟硅酸钠0.5份、减水剂0.5份、耐酸助剂1.5份、硅质助剂21份、氯丁胶乳8和水45份。
实施例三
一种高效耐腐蚀性砂浆，该高效耐腐蚀性砂浆包括以下重量份的原料组成：
高铝水泥250份、石英砂300份、填料100份、促凝剂0.5份、缓凝剂0.4份、纤维素醚0.4份、氟硅酸钠0.6份、减水剂0.6份、耐酸助剂2份、硅质助剂25份、氯丁胶乳10份和水50份。
根据本发明的另一个实施例，提供了一种高效耐腐蚀性砂浆，由单组分组成，具体的，该高效耐腐蚀性砂浆包括以下重量份的原料组成：
高铝水泥150～250份、石英砂100～300份、填料50～100份、硅质助剂0.2～0.3份、促凝剂0.2～0.5份、缓凝剂0.2～0.4份、纤维素醚0.2～0.4份、氟硅酸钠0.4～0.6份、减水剂0.4～0.6份、耐酸助剂1～2份和水80～100份。
其中，所述石英砂由20～40目石英砂50～150份及40～80目石英砂50～150份组成；所述填料为硅灰，所述纤维素醚的粘度为10W；所述促凝剂为碳酸锂，所述缓凝剂为酒石酸，所述减水剂为聚羧酸类；所述耐酸助剂为改性沥青，所述硅质助剂为固体水玻璃及二氧化硅。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的具体实施进行详细说明。
实施例四
一种高效耐腐蚀性砂浆，该高效耐腐蚀性砂浆包括以下重量份的原料组成：
高铝水泥150份、石英砂100份、填料50份、硅质助剂0.2份、促凝剂0.2份、缓凝剂0.2份、纤维素醚0.2份、氟硅酸钠0.4份、减水剂0.4份、耐酸助剂1份和水80份。
实施例五
一种高效耐腐蚀性砂浆，该高效耐腐蚀性砂浆包括以下重量份的原料组成：
高铝水泥200份、石英砂200份、填料75份、硅质助剂0.25份、促凝剂0.35份、缓凝剂0.3份、纤维素醚0.3份、氟硅酸钠0.5份、减水剂0.5份、耐酸助剂1.5份和水90份。
实施例六
一种高效耐腐蚀性砂浆，该高效耐腐蚀性砂浆包括以下重量份的原料组成：
高铝水泥250份、石英砂300份、填料100份、硅质助剂0.3份、促凝剂0.5份、缓凝剂0.4份、纤维素醚0.4份、氟硅酸钠0.6份、减水剂0.6份、耐酸助剂2份和水100份。
此外，为了更好地体现本发明所能带来的效果，还包括以下实验，具体如下：
实验情况如下：
A、双组份实验情况：
一、实验条件：
1.1)试块制作情况：原料以高铝水泥为主，选用精制砂为骨架及耐酸液体助剂；
1.2)样块龄期为：试块养护15天；
二、实验数据
2.1)数据表
Figure BDA0003008967820000051
Figure BDA0003008967820000061
备注：选取3个样品；硝酸浓度：98％；试验时间：24小时。
2.2)离开酸液处理方式：放入纯碱液，放入清水中清洗。
2.3)样块表观：表面完好无变化，无开裂、无脱落、无起鼓现象。
2.4)样块实验前后图片如图1所示。
三、实验现象：
3.1)试块放入碱处理液中产生大量汽泡(分析为CO2)，此现象持续2-3分钟。
3.2)浸酸试块做抗压实验时，试块破坏时有硝酸挥发气体明显溢出，1号刺鼻味道很重。3号此现象最轻，2号居中。
3.3)增重：浓酸液体进入试块，并被控制在试块中，所以导致增重。
3.4)增强：试块和浓酸发生化学反应，密实了砂浆，使其强度极大增加。密实的砂浆把渗入内部的酸成分密实的裹覆在其中。
B、单组份实验情况：
一、实验条件：
1.1)试块制作情况：原料以高铝水泥为主，选用精制砂为骨架及耐酸干粉助剂；
1.2样块龄期为：试块养护28天；
二、实验数据
2.1)数据表
Figure BDA0003008967820000062
Figure BDA0003008967820000071
备注：选取2个样品；硝酸浓度：98％；试验时间：72h/24h。
2.2)离开酸液处理方式：放入清水中清洗。
2.3)样块表观：试件离开酸液时表面完好无变化，无开裂、无脱落、无起鼓现象，清水冲洗时表面有脱落现象。
2.4)样块实验前后图片如图2所示。
三、实验现象：
3.1)试块清洗处理时有气泡产生，此现象持续1分钟左右。
3.2)抗折/抗压后试件内无酸气冒出，断面内部干燥，说明酸没有进入试件内部。
3.3)减重：清洗后试件表面有脱落，导致试件有减重，减重比重为5％左右(72h/24h)。
3.4)抗压衰减：试块表面和浓酸发生化学反应，导致表面有脱落现象，所以抗压强度有所下降，下降幅度为15％左右。
C、试验结果：
1、双组份：通过多次试验表明，双组份试样可以经受98％的硝酸的腐蚀，表面无开裂、脱落现象，清洗后表面仍完好，但试件内部还封存少量硝酸；
2、单组分：单组分试验试件清洗时，表面有脱落现象，但试件内部没有硝酸进入，说明该试件对硝酸有一定的抗渗性能；
3、抗压、抗折强度：双组份均为浸酸后较浸酸前强度增加，单组分由于表面有脱落，强度有所下降；
4、浸酸前后试样失重情况：双组份增重，单组分失重。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本发明通过优化砂浆的原料及配比，使得成品砂浆具有较强的抗腐蚀能力，能够有效地实现耐酸、碱、盐及其它化学品的腐蚀效果，进而可以在不增加施工工序的情况下大幅度延长建筑的寿命，满足高浓度酸性环境下的应用，可以更好地满足于建筑施工的需求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效耐腐蚀性砂浆，其特征在于，该高效耐腐蚀性砂浆包括以下重量份的原料组成：
高铝水泥150～250份、石英砂100～300份、填料50～100份、促凝剂0.2～0.5份、缓凝剂0.2～0.4份、纤维素醚0.2～0.4份、氟硅酸钠0.4～0.6份、减水剂0.4～0.6份、耐酸助剂1～2份、硅质助剂17～25份、氯丁胶乳6～10份和水40～50份。
2.根据权利要求1所述的一种高效耐腐蚀性砂浆，其特征在于，所述石英砂由20～40目石英砂50～150份及40～80目石英砂50～150份组成。
3.根据权利要求1所述的一种高效耐腐蚀性砂浆，其特征在于，所述填料为硅灰，所述纤维素醚的粘度为10W。
4.根据权利要求1所述的一种高效耐腐蚀性砂浆，其特征在于，所述促凝剂为碳酸锂，所述缓凝剂为酒石酸，所述减水剂为聚羧酸类。
5.根据权利要求1所述的一种高效耐腐蚀性砂浆，其特征在于，所述耐酸助剂为改性沥青，所述硅质助剂为水玻璃及硅溶胶。
6.一种高效耐腐蚀性砂浆，其特征在于，该高效耐腐蚀性砂浆包括以下重量份的原料组成：
高铝水泥150～250份、石英砂100～300份、填料50～100份、硅质助剂0.2～0.3份、促凝剂0.2～0.5份、缓凝剂0.2～0.4份、纤维素醚0.2～0.4份、氟硅酸钠0.4～0.6份、减水剂0.4～0.6份、耐酸助剂1～2份和水80～100份。
7.根据权利要求6所述的一种高效耐腐蚀性砂浆，其特征在于，所述石英砂由20～40目石英砂50～150份及40～80目石英砂50～150份组成。
8.根据权利要求6所述的一种高效耐腐蚀性砂浆，其特征在于，所述填料为硅灰，所述纤维素醚的粘度为10W。
9.根据权利要求6所述的一种高效耐腐蚀性砂浆，其特征在于，所述促凝剂为碳酸锂，所述缓凝剂为酒石酸，所述减水剂为聚羧酸类。
10.根据权利要求6所述的一种高效耐腐蚀性砂浆，其特征在于，所述耐酸助剂为改性沥青，所述硅质助剂为固体水玻璃及二氧化硅。
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