CN113104644A - 一种模切机的辅助递纸装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于模切机技术领域，尤其为一种模切机的辅助递纸装置，包括辅助递纸装置，所述辅助递纸装置的上端设置有输送座，所述输送座的上端两侧均固定设置有滑杆，所述滑杆的上端滑动连接有定位杆，所述定位杆的两端均匀固定设置有用于限位的卡合组件，所述定位杆的内部设置有压轮，发明通过将压轮与定位杆的连接部分使用两个调节滑槽进行连接，该种连接方式稳定性更强，保证压轮在使用时的稳定性，不会出现跑偏，通过设置提拉式得到调节和限位弹簧的限位，该种限位调节装置操作便捷，且稳定性较好，通过设置调节弹簧和可调节的调节螺杆，可对调节压轮与纸张的压合力度和与纸张的高度，实用与多种不同厚度纸张的递送。

Description

一种模切机的辅助递纸装置

技术领域

本发明属于模切机技术领域，具体涉及一种模切机的辅助递纸装置。

背景技术

模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

原有模切机辅助递纸装置的压轮多数不具有较为便捷的前后调节装置和控制压轮压紧重力的装置，且原有模切机辅助递纸装置上的压轮杆多数不具有较好快速调节和固定更为稳固的装置进行定位，且压轮杆不具有较为便捷的安装拆卸方式，上述问题导致模切机辅助递纸装置在使用时出现压轮漏压导致纸张偏移，调节位置不精确，降低模切机工作效率。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种模切机的辅助递纸装置，具有便于调节压轮压合的重力，便捷调节压轮前后位置，加强定位杆与滑杆固定效果，便于滑杆快拆快装特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模切机的辅助递纸装置，包括辅助递纸装置，所述辅助递纸装置的上端设置有输送座，所述输送座的上端两侧均固定设置有滑杆，所述滑杆的上端滑动连接有定位杆，所述定位杆的两端均匀固定设置有用于限位的卡合组件，所述定位杆的内部设置有压轮，所述卡合组件的外侧下表面通过转轴转动连接有用于与卡合组件卡接的半圆连接块，所述半圆连接块的一侧固定设置有螺纹套，所述螺纹套的内部转动连接有定位螺杆，所述定位杆的内部上端开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动连接有固定滑块，所述半圆连接块相对卡合组件的上端一侧表面一体成型社会资源连接卡块，所述定位螺杆的一端设置有用于对定位杆限位的限位滑块，所述卡合组件的内部上端贯穿滑动设置有开合杆，所述压轮的一端转动连接有滑动轴杆，所述滑动轴杆的内部固定设置有一号滑动转轴和二号滑动转轴，所述滑动轴杆与固定滑块的底部通过一号滑动转轴转动连接，所述固定滑块的内部上表面通过限位弹簧弹性连接有调节环，所述固定滑块的上端贯穿设置有调节螺杆，所述调节螺杆的底部一体成型有调节弹簧。

作为本发明的一种模切机的辅助递纸装置优选技术方案，所述定位杆的内部开设有用于一号滑动转轴和二号滑动转轴滑动的轴槽，所述调节螺杆相对固定滑块的上端位置旋合连接有螺帽，所述滑动轴杆的上表面相对调节弹簧的底部固定设置有钩环，所述调节弹簧与钩环使用挂钩连接，所述调节螺杆可在固定滑块和调节环的内部随意滑动，所述调节环的下表面与定位杆上表面通过限位弹簧贴合挤压。

作为本发明的一种模切机的辅助递纸装置优选技术方案，所述定位螺杆与限位滑块通过转动滑轴滑动连接，所述限位滑块的侧表面两端对称设置有用于限位的限位块，所述半圆连接块的内部开设有用于限位块滑动的限位槽。

作为本发明的一种模切机的辅助递纸装置优选技术方案，所述开合杆的下端一体成型设置有限位卡块，所述限位卡块的底部通过弹性片与卡合组件的内部一下表面弹性连接，所述连接卡块与限位卡块卡合连接。

作为本发明的一种模切机的辅助递纸装置优选技术方案，所述卡合组件外侧弧面与半圆连接块相对卡合组件一侧的弧面卡合后滑动连接于滑杆的外表面。

作为本发明的一种模切机的辅助递纸装置优选技术方案，所述限位滑块相对与定位螺杆连接的另一侧为弧面设置，所述限位滑块一侧弧面与滑杆的外表面相互挤压连接。

作为本发明的一种模切机的辅助递纸装置优选技术方案，所述定位螺杆的后侧设置有拧环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将压轮与定位杆的连接部分使用两个调节滑槽进行连接，该种连接方式稳定性更强，保证压轮在使用时的稳定性，不会出现跑偏，通过设置提拉式得到调节和限位弹簧的限位，该种限位调节装置操作便捷，且稳定性较好，通过设置调节弹簧和可调节的调节螺杆，可对调节压轮与纸张的压合力度和与纸张的高度，实用与多种不同厚度纸张的递送，通过设置在定位螺杆一端滑动的限位滑块，将限位滑块一侧的斜面与滑杆弧面贴合，该种限位方式相比较原有直接使用螺丝限位的固定效果更好，接触面积大，摩擦力大，且对滑杆的表面磨损也较小，利于滑杆的长时间使用，通过设置便于拆装压轮的卡合结构，能便于压轮的快速安装和拆卸，从而提高安装和拆卸时的效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明主视的结构示意图；

图2为本发明中定位杆的结构示意图；

图3为本发明中定位杆一端打开时的结构示意图；

图4为本发明中定位杆局部剖面的结构示意图；

图5为本发明中压轮局部连接部分的结构示意图；

图6为本发明中A部分局部放大的结构示意图；

图7为本发明中B部分局部放大的结构示意图；

图8为本发明中定位螺杆和限位滑块连接部分局部剖面的结构示意图；

图9为本发明中连接卡块与开合杆连接部分局部剖面的结构示意图；

图中：1、辅助递纸装置；2、输送座；3、滑杆；4、定位杆；5、卡合组件；6、压轮；7、半圆连接块；8、定位螺杆；9、螺纹套；10、固定滑块；11、调节滑槽；12、开合杆；13、连接卡块；14、限位滑块；15、轴槽；16、滑动轴杆；17、一号滑动转轴；18、二号滑动转轴；19、调节环；20、限位弹簧；21、调节螺杆；22、螺帽；23、调节弹簧；24、钩环；25、转动滑轴；26、限位块；27、限位槽；28、限位卡块；29、弹性片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-9，本发明提供以下技术方案：一种模切机的辅助递纸装置，包括辅助递纸装置1，辅助递纸装置1的上端设置有输送座2，输送座2的上端两侧均固定设置有滑杆3，滑杆3的上端滑动连接有定位杆4，定位杆4的两端均匀固定设置有用于限位的卡合组件5，定位杆4的内部设置有压轮6，卡合组件5的外侧下表面通过转轴转动连接有用于与卡合组件5卡接的半圆连接块7，半圆连接块7的一侧固定设置有螺纹套9，螺纹套9的内部转动连接有定位螺杆8，定位杆4的内部上端开设有调节滑槽11，调节滑槽11的内部滑动连接有固定滑块10，半圆连接块7相对卡合组件5的上端一侧表面一体成型社会资源连接卡块13，定位螺杆8的一端设置有用于对定位杆4限位的限位滑块14，卡合组件5的内部上端贯穿滑动设置有开合杆12，压轮6的一端转动连接有滑动轴杆16，滑动轴杆16的内部固定设置有一号滑动转轴17和二号滑动转轴18，滑动轴杆16与固定滑块10的底部通过一号滑动转轴17转动连接，固定滑块10的内部上表面通过限位弹簧20弹性连接有调节环19，固定滑块10的上端贯穿设置有调节螺杆21，调节螺杆21的底部一体成型有调节弹簧23。

具体的，定位杆4的内部开设有用于一号滑动转轴17和二号滑动转轴18滑动的轴槽15，调节螺杆21相对固定滑块10的上端位置旋合连接有螺帽22，滑动轴杆16的上表面相对调节弹簧23的底部固定设置有钩环24，调节弹簧23与钩环24使用挂钩连接，调节螺杆21可在固定滑块10和调节环19的内部随意滑动，调节环19的下表面与定位杆4上表面通过限位弹簧20贴合挤压。

具体的，定位螺杆8与限位滑块14通过转动滑轴25滑动连接，限位滑块14的侧表面两端对称设置有用于限位的限位块26，半圆连接块7的内部开设有用于限位块26滑动的限位槽27。

具体的，开合杆12的下端一体成型设置有限位卡块28，限位卡块28的底部通过弹性片29与卡合组件5的内部一下表面弹性连接，连接卡块13与限位卡块28卡合连接。

具体的，卡合组件5外侧弧面与半圆连接块7相对卡合组件5一侧的弧面卡合后滑动连接于滑杆3的外表面，本实施例中通过设置该种便于卡接的结构起到便于使用且固定效果好的作用。

具体的，限位滑块14相对与定位螺杆8连接的另一侧为弧面设置，限位滑块14一侧弧面与滑杆3的外表面相互挤压连接，本实施例中将限位滑块14的一端设置为弧面，一来为了增加与滑杆3的接触面积增加摩擦力，二来可减小与滑杆3接触面的磨损，提升使用时间，提升实用性。

具体的，定位螺杆8的后侧设置有拧环，本实施例中通过在定位螺杆8的后侧设置拧环，启动便于使用的作用。

本发明的工作原理及使用流程：将压轮6固定安装在定位杆4的内部，使调节滑槽11与固定滑块10两端的连接板滑动连接，使一号滑动转轴17和二号滑动转轴18均与轴槽15滑动连接，根据需要安装压轮6的个数，将定位杆4两端放置在滑杆3的两端，将卡合组件5的环形面与滑杆3的一端贴合，通过卡合组件5与半圆连接块7下端的连接转轴将半圆连接块7一侧的弧形面转动至与滑杆3的另一侧相接处，闭合时，连接卡块13向内挤压限位卡块28的斜面，将限位卡块28和开合杆12同时向下滑动，将弹性片29挤压，直至连接卡块13卡入限位卡块28的内表面即可完成固定，同时将另一端的卡合组件5和半圆连接块7也使用同样方法进行卡接，将定位杆4滑动至所需位置，并将定位螺杆8在螺纹套9的内部转动，此时向前推动的力推动下端转动的限位滑块14外侧表面与滑杆3表面挤压进行固定，同时限位块26在限位槽27的内部滑动进行限位，当需要在定位杆4的上端调节压轮6的前后位置时候，将大拇指抵住固定滑块10的外侧上表面，食指或中指勾住调节环19的内侧上表面并将调节环19向上提起，此时调节环19下表面与定位杆4脱离挤压，限位弹簧20也被挤压，将固定滑块10在调节滑槽11的上端滑动，带动整个压轮6滑动至所需位置时，松开调节环19，通过四个限位弹簧20的挤压力加工调节环19的下表面弹回至与定位杆4上表面挤压进行快速固定，使用时可根据需要调节压纸的松紧度，可根据纸张的厚度调节压轮6底部与输送座2的接触距离，需要调解时候，将螺帽22在调节螺杆21的上端转动，使调节螺杆21上下移动，通过调节弹簧23达到控制压力和高度。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模切机的辅助递纸装置，其特征在于：包括辅助递纸装置（1），所述辅助递纸装置（1）的上端设置有输送座（2），所述输送座（2）的上端两侧均固定设置有滑杆（3），所述滑杆（3）的上端滑动连接有定位杆（4），所述定位杆（4）的两端均匀固定设置有用于限位的卡合组件（5），所述定位杆（4）的内部设置有压轮（6），所述卡合组件（5）的外侧下表面通过转轴转动连接有用于与卡合组件（5）卡接的半圆连接块（7），所述半圆连接块（7）的一侧固定设置有螺纹套（9），所述螺纹套（9）的内部转动连接有定位螺杆（8），所述定位杆（4）的内部上端开设有调节滑槽（11），所述调节滑槽（11）的内部滑动连接有固定滑块（10），所述半圆连接块（7）相对卡合组件（5）的上端一侧表面一体成型社会资源连接卡块（13），所述定位螺杆（8）的一端设置有用于对定位杆（4）限位的限位滑块（14），所述卡合组件（5）的内部上端贯穿滑动设置有开合杆（12），所述压轮（6）的一端转动连接有滑动轴杆（16），所述滑动轴杆（16）的内部固定设置有一号滑动转轴（17）和二号滑动转轴（18），所述滑动轴杆（16）与固定滑块（10）的底部通过一号滑动转轴（17）转动连接，所述固定滑块（10）的内部上表面通过限位弹簧（20）弹性连接有调节环（19），所述固定滑块（10）的上端贯穿设置有调节螺杆（21），所述调节螺杆（21）的底部一体成型有调节弹簧（23）。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的辅助递纸装置，其特征在于：所述定位杆（4）的内部开设有用于一号滑动转轴（17）和二号滑动转轴（18）滑动的轴槽（15），所述调节螺杆（21）相对固定滑块（10）的上端位置旋合连接有螺帽（22），所述滑动轴杆（16）的上表面相对调节弹簧（23）的底部固定设置有钩环（24），所述调节弹簧（23）与钩环（24）使用挂钩连接，所述调节螺杆（21）可在固定滑块（10）和调节环（19）的内部随意滑动，所述调节环（19）的下表面与定位杆（4）上表面通过限位弹簧（20）贴合挤压。

3.根据权利要求1所述的一种模切机的辅助递纸装置，其特征在于：所述定位螺杆（8）与限位滑块（14）通过转动滑轴（25）滑动连接，所述限位滑块（14）的侧表面两端对称设置有用于限位的限位块（26），所述半圆连接块（7）的内部开设有用于限位块（26）滑动的限位槽（27）。

4.根据权利要求1所述的一种模切机的辅助递纸装置，其特征在于：所述开合杆（12）的下端一体成型设置有限位卡块（28），所述限位卡块（28）的底部通过弹性片（29）与卡合组件（5）的内部一下表面弹性连接，所述连接卡块（13）与限位卡块（28）卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种模切机的辅助递纸装置，其特征在于：所述卡合组件（5）外侧弧面与半圆连接块（7）相对卡合组件（5）一侧的弧面卡合后滑动连接于滑杆（3）的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种模切机的辅助递纸装置，其特征在于：所述限位滑块（14）相对与定位螺杆（8）连接的另一侧为弧面设置，所述限位滑块（14）一侧弧面与滑杆（3）的外表面相互挤压连接。

7.根据权利要求1所述的一种模切机的辅助递纸装置，其特征在于：所述定位螺杆（8）的后侧设置有拧环。

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