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CN113059723B - 泡沫破碎压缩设备及其泡沫破碎单元 - Google Patents

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CN113059723B CN202110257905.7A CN202110257905A CN113059723B CN 113059723 B CN113059723 B CN 113059723B CN 202110257905 A CN202110257905 A CN 202110257905A CN 113059723 B CN113059723 B CN 113059723B
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Abstract

本发明揭示了一种泡沫破碎压缩设备及其泡沫破碎单元，所述泡沫破碎压缩设备包括具有进料口的泡沫破碎单元、通过管路装置与所述破碎单元相连通的泡沫压缩单元、及产生风力的风机，所述风机将经过泡沫破碎单元破碎过的泡沫通过管路装置输送到泡沫压缩单元，所述泡沫压缩单元用于将破碎过的泡沫压缩成块状，且所述泡沫压缩单元具有出料口，所述泡沫破碎单元包括容纳泡沫的壳体、位于所述壳体内的第一刀具和第二刀具，所述第一刀具和第二刀具至少其中之一可被驱动地转动，且所述第一刀具和第二刀具之间的距离可被调节。本发明提供的泡沫破碎压缩设备及其泡沫破碎单元，防止了堵料现象发生、故障率较低，且整个设备密封性较好。

Description

泡沫破碎压缩设备及其泡沫破碎单元
技术领域
本发明涉及泡沫处理技术领域，尤其涉及一种泡沫破碎压缩设备及其泡沫破碎单元。
背景技术
泡沫制品是人类不可或缺的日常用品，在运输、存储、保温等多场合得到广泛应用。但是在回收利用的过程中，会存在质量轻、体积大、不易运输等缺点，目前的泡沫冷压机存在以下问题：
1、故障率较高，容易出现堵料现象，且压缩效率较低；
2、设备密封性不好，容易污染工作环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种泡沫破碎压缩设备及其泡沫破碎单元，防止了堵料现象发生、故障率较低，且整个设备密封性较好。
为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种泡沫破碎压缩设备，其中，所述泡沫破碎压缩设备包括具有进料口的泡沫破碎单元、通过管路装置与所述破碎单元相连通的泡沫压缩单元、及产生风力的风机，所述风机将经过泡沫破碎单元破碎过的泡沫通过管路装置输送到泡沫压缩单元，所述泡沫压缩单元用于将破碎过的泡沫压缩成块状，且所述泡沫压缩单元具有出料口，所述泡沫破碎单元包括容纳泡沫的壳体、位于所述壳体内的第一刀具和第二刀具，所述第一刀具和第二刀具至少其中之一可被驱动地转动，且所述第一刀具和第二刀具之间的距离可被调节。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一刀具为固定设置于所述壳体内的定刀，所述第二刀具为动刀，所述第二刀具可被驱动地转动，且所述第二刀具的位置可被调节以调节所述第二刀具与所述第一刀具之间的距离。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述泡沫破碎压缩设备还包括将泡沫输送到所述泡沫破碎单元的送料单元，所述送料单元具有输送皮带，所述输送皮带输送泡沫的表面为凹凸不平的曲面。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述风机设置于所述泡沫破碎单元和泡沫压缩单元之间。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述管路装置包括短风管和与所述短风管相连通且其延伸长度大于所述短风管的长风管，所述短风管的另一端与所述泡沫破碎单元相连通，所述长风管的另一端与所述泡沫压缩单元相连通，所述长风管竖直布置。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述长风管与所述短风管之间所成的夹角为钝角。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述泡沫破碎单元包括用于支撑壳体的破碎单元支架、用于设置于所述壳体上并驱动所述第一刀具和第二刀具至少其中之一的驱动马达。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述泡沫破碎压缩设备还包括位于所述泡沫压缩单元上方并与所述泡沫压缩单元相连通的储料袋、用于支撑所述储料袋的支撑架，所述储料袋与所述泡沫破碎单元相连通。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述储料袋采用织物材料制成。
为实现上述发明另一目的，本发明一实施方式还提供一种泡沫破碎单元，其特征在于，所述泡沫破碎单元具有进料口，所述泡沫破碎单元包括容纳泡沫的壳体、位于所述壳体内的第一刀具和第二刀具，所述第一刀具和第二刀具至少其中之一可被驱动地转动，且所述第一刀具和第二刀具之间的距离可被调节。
与现有技术相比，本发明提供的技术方案中，由于所述第一刀具和第二刀具之间的距离可被调节。可根据泡沫尺寸大小和破碎情况来调节第一刀具和第二刀具之间的距离，从而防止了堵料现象发生，大大降低了故障率。另外，储物袋采用织物材料，可根据场地的大小自由调节，织物材料作为柔性材料，与管路装置之间也能更好的密封连接，从而使得整个设备密封性较好。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中泡沫破碎压缩设备的示意图；
图2是图1泡沫破碎压缩设备中泡沫破碎单元的示意图；
图3是图2中A-A剖视图；
图4是图2中泡沫破碎单元的右视图；
图5是图1泡沫破碎压缩设备中泡沫压缩单元的示意图；
图6是图5中泡沫压缩单元的左视图；
图7是图5中B-B剖视图；
图8是图7中C处局部放大示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
在本申请的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。
另外，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
如图1至图8所示，本发明公开了一种泡沫破碎压缩设备，其中，泡沫破碎压缩设备包括具有进料口的泡沫破碎单元10、通过管路装置14与破碎单元相连通的泡沫压缩单元12、及产生风力的风机16，风机16将经过泡沫破碎单元10破碎过的泡沫通过管路装置14输送到泡沫压缩单元12，泡沫压缩单元12用于将破碎过的泡沫压缩成块状，且泡沫压缩单元12具有出料口，泡沫破碎单元10包括容纳泡沫的壳体13、位于壳体13内的第一刀具18和第二刀具20，第一刀具18和第二刀具20至少其中之一可被驱动地转动，且第一刀具18和第二刀具20之间的距离可被调节。
本优选实施例中，由于第一刀具18和第二刀具20之间的距离可被调节。可根据泡沫尺寸大小和破碎情况来调节第一刀具18和第二刀具20之间的距离，从而防止了堵料现象发生，大大降低了故障率。
具体到本实施例中，第一刀具18为固定设置于壳体13内的定刀，第二刀具20为动刀，第二刀具20可被驱动地转动，且第二刀具20的位置可被调节以调节第二刀具20与第一刀具18之间的距离。当然，也可将第一刀具18也设置成可被驱动地转动，只是第一刀具18相对于壳体13的位置不动。
泡沫破碎压缩设备还包括将泡沫输送到泡沫破碎单元10的送料单元22，送料单元22具有输送皮带，输送皮带输送泡沫的表面为凹凸不平的曲面。设置了送料单元22，不再需要人工送料，实现了自动送料，进一步提高了泡沫破碎压缩设备的自动化程度。另外，由于输送皮带输送泡沫的表面设置为凹凸不平的曲面，从而防止泡沫在送料过程中打滑，大大提高了工作效率。
进一步的，壳体13具有上壳体24和可拆卸地与上壳体24相连接的下壳体26，进料口设置于上壳体24，第一刀具18和第二刀具20位于下壳体26内。
风机16设置于泡沫破碎单元10和泡沫压缩单元12之间。通过风机16形成负压，以带动破碎后的泡沫在管路装置14中输送，从而大大减少了泡沫的外溢，有效地改善了生产环境。本优选实施例提供的泡沫破碎压缩设备提高了自动化程度，在降低用工成本的同时，也有效的降低了生产过程中产生的风险，安全性能得到大大提高。
管路装置14包括短风管28和与短风管28相连通且其延伸长度大于短风管28的长风管30，短风管28的另一端与泡沫破碎单元10相连通，长风管30的另一端与泡沫压缩单元12相连通，长风管30竖直布置。具体的，风机16设置于短风管28和长风管30的连接处。
进一步的，长风管30与短风管28之间所成的夹角为钝角。如此设置，使得泡沫的输送更顺畅。
泡沫破碎单元10包括用于支撑壳体13的破碎单元支架32、用于设置于壳体13上并驱动第一刀具18和第二刀具20至少其中之一的驱动马达34。具体的，驱动马达34设置于下壳体26，破碎单元支架32也与下壳体26相固定连接。
泡沫破碎压缩设备还包括位于泡沫压缩单元12上方并与泡沫压缩单元12相连通的储料袋36、用于支撑储料袋36的支撑架38，储料袋36与泡沫破碎单元10相连通。储料袋36通过管路装置14与泡沫破碎单元10相连通，具体的，储料袋36与长风管30相连通。破碎后的泡沫通过风机16和管路装置14形成的空气流进入到储料袋36中，然后再由储料袋36进入到泡沫压缩单元12中。
具体到本实施例中，储料袋36采用织物材料制成。储物袋采用织物材料，可根据场地的大小自由调节，织物材料作为柔性材料，与管路装置14之间也能更好的密封连接，从而使得整个设备密封性较好。另外，该泡沫破碎压缩设备的各个连接部分均采用橡胶或者石棉板密封，从而提高密封性。
泡沫压缩单元12包括驱动电机40、由驱动电机40驱动进行旋转的绞龙轴42，绞龙轴42的旋转轴线大致处于水平方向。绞龙轴42用于输送压缩破碎后的泡沫。泡沫压缩单元12还包括用于压实泡沫的液压装置44，液压装置44在竖直方向上压实泡沫。液压装置44设置于绞龙轴42的下一个工序，用于进一步压实经绞龙轴42输送压缩过来的泡沫。液压装置44包括安装架46和设于安装架46的液压缸48。
泡沫压缩单元12还包括邻近出料口设置的失速齿轮50，失速齿轮50的齿部分扎进被液压装置44压实的泡沫中，当泡沫正常出料时，泡沫的出料可带动齿轮转动，从而监测整个设备的运转是否正常。如此设置，能随时了解整个设备的运转情况，且结构简单。
进一步的，安装架46沿竖直方向设置，安装架46上还连接有连接件52，连接件52与安装架46之间所成的夹角为锐角，且连接件52自安装架46逐渐向下倾斜设置。失速齿轮50可转动地设置于连接件52的末端。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种泡沫破碎压缩设备，其特征在于，所述泡沫破碎压缩设备包括具有进料口的泡沫破碎单元、通过管路装置与所述破碎单元相连通的泡沫压缩单元、及产生风力的风机，所述风机将经过泡沫破碎单元破碎过的泡沫通过管路装置输送到泡沫压缩单元，所述泡沫压缩单元用于将破碎过的泡沫压缩成块状，且所述泡沫压缩单元具有出料口，所述压缩单元包括用于压实泡沫的液压装置以及失速齿轮，所述液压装置包括安装架和设于安装架的液压缸，所述失速齿轮设置在邻近所述出料口的位置，所述失速齿轮至少部分扎进压缩成块状的所述泡沫中且该泡沫移动能够带动所述失速齿轮转动，所述安装架沿竖直方向设置且其上连接有连接件，所述连接件与所述安装架之间形成的夹角为锐角且所述连接件自安装架逐渐向下倾斜设置，所述失速齿轮可转动地设置于所述连接件的末端，所述泡沫破碎单元包括容纳泡沫的壳体、位于所述壳体内的第一刀具和第二刀具，所述第一刀具和第二刀具至少其中之一可被驱动地转动，且所述第一刀具和第二刀具之间的距离可被调节。
2.根据权利要求1所述的泡沫破碎压缩设备，其特征在于，所述第一刀具为固定设置于所述壳体内的定刀，所述第二刀具为动刀，所述第二刀具可被驱动地转动，且所述第二刀具的位置可被调节以调节所述第二刀具与所述第一刀具之间的距离。
3.根据权利要求1所述的泡沫破碎压缩设备，其特征在于，所述泡沫破碎压缩设备还包括将泡沫输送到所述泡沫破碎单元的送料单元，所述送料单元具有输送皮带，所述输送皮带输送泡沫的表面为凹凸不平的曲面。
4.根据权利要求1所述的泡沫破碎压缩设备，其特征在于，所述风机设置于所述泡沫破碎单元和泡沫压缩单元之间。
5.根据权利要求1所述的泡沫破碎压缩设备，其特征在于，所述管路装置包括短风管和与所述短风管相连通且其延伸长度大于所述短风管的长风管，所述短风管的另一端与所述泡沫破碎单元相连通，所述长风管的另一端与所述泡沫压缩单元相连通，所述长风管竖直布置。
6.根据权利要求5所述的泡沫破碎压缩设备，其特征在于，所述长风管与所述短风管之间所成的夹角为钝角。
7.根据权利要求1所述的泡沫破碎压缩设备，其特征在于，所述泡沫破碎单元包括用于支撑壳体的破碎单元支架、用于设置于所述壳体上并驱动所述第一刀具和第二刀具至少其中之一的驱动马达。
8.根据权利要求1所述的泡沫破碎压缩设备，其特征在于，所述泡沫破碎压缩设备还包括位于所述泡沫压缩单元上方并与所述泡沫压缩单元相连通的储料袋、用于支撑所述储料袋的支撑架，所述储料袋与所述泡沫破碎单元相连通。
9.根据权利要求8所述的泡沫破碎压缩设备，其特征在于，所述储料袋采用织物材料制成。
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