CN113007123B - 一种引风机的控制方法、装置、电子设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种引风机的控制方法、装置、电子设备及存储介质。该引风机的控制方法包括：获取炉膛负压设定值与炉膛负压测量值；根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率；根据目标运行频率和预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，确定动叶的目标运行角度；按照目标运行频率控制引风机运行，按照目标运行角度控制动叶转动。通过本发明实施例的技术方案，能够同时通过变频器的目标运行频率和根据该目标运行频率确定的动叶的目标运行角度两个参数共同控制引风机，且该目标运行频率与目标运行角度符合预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，从而提高了引风机所处的工作区域的安全性、稳定性以及经济性。

Description

一种引风机的控制方法、装置、电子设备及存储介质

技术领域

本文件涉及火力发电大型流化床热工自动化控制领域，尤其涉及一种引风机的控制方法、装置、电子设备及存储介质。

背景技术

引风机为循环流化床锅炉的重要辅助设备，利用叶轮旋转产生的提升力，将锅炉的炉膛内产生的烟气引入排气设备，维持炉膛负压在允许范围内，确保锅炉的安全运行。

现有技术中，通过变频器和动叶同时控制引风机的控制模式下，引风机的机组负荷经常变化，且大型循环流化床的炉膛体积大，炉内工况复杂，炉膛燃烧时常波动，故锅炉负压波动频繁，再加上分别通过变频器对引风机调节和通过动叶对引风机调节可能会发生冲突，使得引风机所处的工作区域的安全性和稳定性和经济性较差。

发明内容

本申请一个实施例的目的是提供一种引风机的控制方法、装置、电子设备及存储介质，以解决如何提高引风机所处的工作区域的安全性、稳定性以及经济性的问题。

为解决上述技术问题，本申请一个实施例是这样实现的：

第一方面，本申请一个实施例提供了一种引风机的控制方法，所述引风机包括变频器和动叶，该引风机的控制方法包括：

获取安装所述引风机的锅炉的炉膛负压设定值与炉膛负压测量值；

根据所述炉膛负压预设值与所述炉膛负压测量值，确定所述变频器的目标运行频率；

根据所述目标运行频率和预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，确定所述动叶的目标运行角度；

按照所述目标运行频率控制所述引风机运行，按照所述目标运行角度控制所述动叶转动。

第二方面，本申请另一个实施例提供了一种引风机的控制装置，所述引风机包括变频器和动叶，包括：

负压获取模块，用于获取安装所述引风机的锅炉的炉膛负压设定值与炉膛负压测量值；

频率确定模块，用于根据所述炉膛负压预设值与所述炉膛负压测量值，确定所述变频器的目标运行频率；

角度确定模块，用于根据所述目标运行频率和预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，确定所述动叶的目标运行角度；

引风机控制模块，用于按照所述目标运行频率控制所述引风机运行，按照所述目标运行角度控制所述动叶转动。

第三方面，本申请又一个实施例提供了一种电子设备，包括存储器和处理器，所述存储器上存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令在被处理器执行时，能够实现上述第一方面所述的引风机的控制方法的步骤。

第四方面，本申请再一个实施例提供了一种存储介质，该存储介质中存储有计算机可执行指令，其特征在于，所述计算机可执行指令在被处理器执行时，能够实现上述第一方面所述的引风机的控制方法的步骤。

根据本发明实施例的技术方案，首先，获取安装引风机的锅炉的炉膛负压设定值与炉膛负压测量值；然后，根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率；接着，根据目标运行频率和预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，确定动叶的目标运行角度；最后，按照目标运行频率控制引风机运行，按照目标运行角度控制动叶转动。通过本发明实施例的技术方案，能够同时通过变频器的目标运行频率和根据该目标运行频率确定的动叶的目标运行角度两个参数共同控制引风机，且该目标运行频率与目标运行角度符合预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，从而提高了引风机所处的工作区域的安全性、稳定性以及经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请一个或多个实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一个实施例提供的一种引风机的控制方法的流程示意图；

图2为本申请一个实施例提供的一种引风机的控制系统的结构示意图；

图3为本申请一个实施例提供的一种反映变频器频率与动叶角度之间的对应关系的频率角度曲线图；

图4为本申请一个实施例提供的一种引风机的控制装置的结构示意图；

图5为本申请一个实施例提供的一种电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请一个或多个实施例中的技术方案，下面将结合本申请一个或多个实施例中的附图，对本申请一个或多个实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请一个或多个实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本文件的保护范围。

图1为本申请一个实施例提供的一种引风机的控制方法的流程示意图。

参照图1所示，该引风机的控制方法包括步骤S102、步骤S104、步骤S106以及步骤S108。该引风机的控制方法应用于引风机，引风机包括变频器和动叶。下面对图1的示例实施例中的引风机的控制方法进行详细的说明。

步骤S102，获取安装引风机的锅炉的炉膛负压设定值与炉膛负压测量值。

锅炉可以是循环流化床锅炉。循环流化床锅炉一般泛指以流化床形式运行的燃烧室，出口带有气固分离器，可将分离的固体物料返送回燃烧室的燃烧装置。

循环流化床锅炉在燃烧过程中能有效控制SO2和NOX的生成和排放，是一种相对清洁的燃烧方式，具有优良的排放特性，在污染成本控制方面有明显的优势。引风机为循环流化床锅炉的重要辅助设备。随着循环流化床容量大型化和超低排放控制技术发展，引风机功率不断加大，引风机的安全启动和节能运行的需求也随之增高。

锅炉也可以是安装有引风机的其他能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅炉燃烧过程中，在满足充足风量的情况下，维持炉膛内的压力为一定值，通常在负压运行(-19.6～-49Pa)，即该压力为炉膛负压。炉膛负压的高低，关系着锅炉的安全经济运行。压力过高易造成粉尘外泄、有引起炉膛爆炸的危险，压力过低则会造成风机耗电量增加，排烟损失增加。

炉膛负压设定值可以是预先设置的固定值，也可以是按照预先设置的变化规则变化的可变值，还可以是在获取设定值调整指令后，根据该设定值调整指令确定的炉膛负压值。炉膛负压测量值，可以是实时测量得到的炉膛负压值。

通过获取炉膛负压设定值和炉膛负压测量值，能够确定炉膛负压的波动情况和炉膛负压的需求。

可选的，在根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率之前，还包括：获取锅炉的排气设备的出口负压设定值和出口负压测量值；判断出口负压设定值与出口负压测量值之间的第二比较值是否满足预先设置的排气设备负压条件；根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率，包括：若第二比较值满足排气设备负压条件，则根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率。

排气设备包括且不限于烟囱、脱硫塔，下文中统一以脱硫塔为例进行说明。

由锅炉排出的未经处理的烟气从脱硫塔底部进入，从脱硫塔顶部输出，以对该烟气进行脱硫处理，实现净化锅炉排出的气体的目的。脱硫塔底部可视为脱硫塔入口，脱硫塔顶部可视为脱硫塔出口。

在一个实施例中，获取脱硫塔顶部的负压设定值和负压测量值。计算该负压设定值和该负压测量值之间的第二比较值，再判断该第二比较值是否满足预先设置的脱硫塔负压条件，例如，当第二比较值大于预设压力阈值时，该脱硫塔负压条件不满足；当第二比较值小于该预设压力阈值时，该脱硫塔负压条件被满足。脱硫塔负压条件也可以是其他与脱硫塔顶部的负压设定值、负压测量值以及第二比较值相关的预设条件，此处不再一一列举。当第二比较值满足脱硫塔负压条件时，根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率。当第二比较值不满足脱硫塔负压条件时，生成超驰保护信号，且不再执行该根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值步骤。

超驰保护信号用于保护设备安全，可以越过自动/手动操作站，对送凤机风门，作开方向的闭锁(禁止增)，对引风机风门，作关方向的闭锁(禁止减)；也可以越过自动/手动操作站、对送风机风门作关方向的闭锁(禁止减)，对引风机风门作开方向的闭锁(禁止增)。

通过获取排气设备的出口负压设定值和出口负压测量值，判断该出口负压设定值与该出口负压测量值之间的第二比较值是否满足预先设置的排气设备负压条件，能够对设备进行超驰保护，在排气设备的负压异常时及时控制设备停止工作并执行对应的安全措施。

在另一个实施例中，以排气设备为脱硫塔的例子进行说明。在脱硫塔建床期间或退床期间，可以获取脱硫塔的入口负压设定值和入口负压测量值；判断入口负压设定值与入口负压测量值之间的第三比较值是否满足预先设置的排气设备的入口负压条件；根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率，包括：若第三比较值满足入口负压条件，则根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率。

在脱硫塔建床期间和退床期间外的时间，脱硫塔的入口负压对引风机的控制的影响可忽视。通过在在脱硫塔建床期间或退床期间获取脱硫塔的入口负压设定值和入口负压测量值，判断入口负压设定值与入口负压测量值之间的第三比较值是否满足预先设置的排气设备的入口负压条件，能够在脱硫塔建床期间和退床期间，保障设备的安全性和稳定性。

步骤S104，根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率。

该目标运行频率指的是，变频器被期望调整到的工作频率。

可选的，根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率，包括：计算炉膛负压预设值与炉膛负压测量值之间的第一比较值；根据第一比较值，确定变频器的目标运行频率。

计算炉膛负压预设值与炉膛负压测量值之间的差值，即第一比较值，根据该第一比较值，确定变频器被期望调整到的工作频率。

步骤S106，根据目标运行频率和预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，确定动叶的目标运行角度。

预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，可以参考如图3所示的频率角度曲线图。

图3为本申请一个实施例提供的一种反映变频器频率与动叶角度之间的对应关系的频率角度曲线图。

参照图3所示，该频率角度曲线图的横坐标为变频器频率，纵坐标为动叶角度，则根据变频器频率x1、x2、x3、x4，从该频率角度曲线图中的曲线中能够读取对应的动叶角度。例如，从图3中读取的与变频器频率x1对应的动叶角度为a与b之间的y1。

该频率角度曲线图必须经过引风机在动态模式下分频段试验得出。

可选的，变频器频率与动叶角度之间的对应关系通过如下方式建立：获取预先设置的变频器的多个测试频率值和动叶的多个测试角度值；对多个测试频率值与多个测试角度值两两组合，得到多个组合结果；每个组合结果包括一个测试频率值和一个测试角度值；针对每个测试频率值，从多个组合结果中确定包含该测试频率值的多个待处理组合结果；针对每个待处理组合结果，获取与该待处理组合结果对应的引风机的工作效率和引风机的机组负荷；根据工作效率和机组负荷，确定与每个测试频率值对应的最优角度值；根据每个测试频率值以及对应的最优角度值，建立变频器频率与动叶角度之间的对应关系。

获取预先设置的变频器的多个测试频率值，例如，a1、a2，获取预先设置的动叶的多个测试角度值，例如，b1、b2、b3。测试频率值与测试角度值的数量可以相同，也可以不同。

对多个测试频率值与多个测试角度值两两组合，得到多个组合结果，每个组合结果包括一个测试频率值和一个测试角度值，例如，组合结果1为(a1,b1)，组合结果2为(a1,b2)，组合结果3为(a1,b3)，组合结果4为(a2,b1)，组合结果5为(a2,b2)，组合结果6为(a2,b3)。

针对每个测试频率值，从多个组合结果中确定包含该测试频率值的多个待处理组合结果，例如，针对测试频率值a2，多个待处理组合结果包括：组合结果4(a2,b1)，组合结果5(a2,b2)，组合结果6(a2,b3)。

针对每个待处理组合结果，获取与该待处理组合结果对应的引风机的工作效率和引风机的机组负荷，例如，针对待处理组合结果中的组合结果4(a2,b1)，获取当引风机在变频器频率为a2且动叶角度为b1的情况下的工作效率和机组负荷。工作效率可以理解为引风机的做功能力，工作效率高时引风机的有效功率较高。机组负荷可以理解为引风机的机组在运行过程中的能量损耗，直观地讲，可以是该机组所消耗的电量。该工作效率和机组负荷通过对引风机按照各个组合结果调节变频器和动叶的参数，从而进行分频段试验获得。

根据工作效率和机组负荷，确定与每个测试频率值对应的最优角度值，可以理解为，针对每个测试频率值，综合衡量各个待处理组合结果对应的工作效率和机组负荷，从而在多个测试角度值中确定一个能够兼顾工作效率和机组负荷的最优角度值。例如，为工作效率和机组负荷分别预先设置统一的评估算法和评估权重，计算各个待处理组合结果的角度评估分数，再根据角度评估分数确定最优角度值。

根据工作效率和机组负荷，确定与每个测试频率值对应的最优角度值，进而建立用于引风机的控制的对应关系，能够兼顾引风机的工作效率和机组负荷，使得引风机工作时既能保证较高的工作效率，又能保证机组负荷较低，提高了引风机所处工作区域的经济性。

在一个实施例中，在分频段试验中，通过变频器调整引风机的转速，全频段参与炉膛负压调节，根据引风机动态性能试验得出变频器各频率对应的最优角度值。

可选的，在获取预先设置的变频器的多个测试频率值和动叶的多个测试角度值之前，还包括：获取预先设置的多个频段；针对每个频段，设置位于该频段的多个测试频率值；获取预先设置的变频器的多个测试频率值，包括：针对每个频段，获取位于该频段的多个测试频率值。

将频率划分为多个频段，例如，频段1为20-30赫兹，频段2为30-40赫兹等。针对每个频段，设置位于该频段的多个测试频率值，例如，设置位于频段1的多个测试频率值包括20赫兹、22赫兹、24赫兹、26赫兹和28赫兹。

针对每个频段，获取位于该频段的多个测试频率值，例如，针对频段1，获取位于频段1的多个测试频率值，即20赫兹、22赫兹、24赫兹、26赫兹和28赫兹。

针对每个频段，获取位于该频段的多个测试频率值，进而通过分频段的测试得到引风机的工作效率和机组负荷，能够使得测试结果更接近引风机的正常工作环境下的工作效率和机组负荷，提高与每个测试频率值对应的最优角度值的准确性。

步骤S108，按照目标运行频率控制引风机运行，按照目标运行角度控制动叶转动。

按照目标运行频率控制引风机运行，可以理解为，将引风机的变频器的频率调整为该目标运行频率，则引风机在变频器的频率为目标运行频率的情况下运行，该引风机的转速随着变频器的频率改变而变化。按照目标运行频率控制引风机运行，实质上是利用在前述步骤中确定的目标运行频率控制引风机的转速。

按照目标运行角度控制动叶转动，可以理解为，动叶原本按照一个角度转动，将该动叶的动叶角度调整为目标运行角度，则动叶按照该目标运行角度转动。

需要强调的是，在前述步骤106中，确定动叶的目标运行角度的时间非常短暂，故按照目标运行频率控制引风机运行与按照目标运行角度控制动叶转动可视为同步进行。即在变频器的频率变化时，动叶的角度随着该频率实时变化，在各个时间点，变频器的频率与动叶的角度均符合前述的预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系。而不是先在一段时间内将变频器的频率增大或缩小到一个固定值，再经过一段时间将动叶的角度增大或缩小到一个对应的固定值。

同时通过目标运行频率和目标运行角度两个参数控制引风机，且该两个参数符合预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，能够避免变频器调节与动叶调节发生冲突，提高引风机所处工作区域的稳定性和安全性。

可选的，在通过目标运行频率控制引风机运行，通过目标运行角度控制动叶转动之后，引风机的控制方法还包括：在检测到变频器发生故障时，或者，在获取到角度调整指令时，控制动叶按照第一固定角度转动，将变频器的工作频率调整至第一固定频率；在控制动叶按照第一固定角度转动第一预设时长之后，且工作频率保持不变的情况下，控制动叶按照第一动态角度转动；第一动态角度通过炉膛负压确定。

为适应引风机的变频器“工切变”、“变切工”等控制模式需要，可以设置如下控制模式：

a.正常变频调整模式：在变频器正常时，根据炉膛负压需求自动调节引风机的变频器的频率，使得引风机的转速随之改变，动叶角度根据引风机的变频器的频率跟随调节；

b.正常工频调整模式：在工频运行状态下，变频器频率保持不变，且根据炉膛负压需求，全程自动调节引风机的动叶的角度。

则将变频器从变频切换为工频，包括如下两种情况：

(1)变频故障切工频模式：当变频器故障后，根据角度预设值快速调整动叶的角度，以满足切换到工频后的转速要求。

即在检测到变频器发生故障时，控制动叶按照第一固定角度转动，将变频器的工作频率调整至第一固定频率；在控制动叶按照第一固定角度转动第一预设时长之后，且工作频率保持不变的情况下，控制动叶按照第一动态角度转动；第一动态角度通过炉膛负压确定。

可以理解为，在模式切换前的一段时间内，动叶的角度固定不变，且变频器的工作频率为第一固定频率，在切换模式后，动叶的角度开始随炉膛负压改变，变频器的工作频率保持不变。第一固定角度可以是预先设置的动叶的固定角度值。第一预设时长可以是预先设置的时长。

在检测到变频器故障时，为保证引风机的控制不受故障的变频器影响，需要将变频切换为工频。通过在“工切变”的模式切换前，控制动叶按照第一动态角度转动，能够使引风机在模式切换前后工作稳定。

(2)变频器正常切工频模式：操作员根据工况，调整动叶的角度，再向变频器发送变切工指令。

即在获取到角度调整指令时，控制动叶按照第一固定角度转动，将变频器的工作频率调整至第一固定频率；在控制动叶按照第一固定角度转动第一预设时长之后，且工作频率保持不变的情况下，控制动叶按照第一动态角度转动；第一动态角度通过炉膛负压确定。

可以理解为，在模式切换前的一段时间内，动叶的角度固定不变，且变频器的工作频率为第一固定频率，在切换模式后，动叶的角度开始随炉膛负压改变，变频器的工作频率保持不变。通过在“工切变”的模式切换前，控制动叶按照第一动态角度转动，能够使引风机在模式切换前后工作稳定。

可选的，在获取安装引风机的锅炉的炉膛负压设定值与炉膛负压测量值之前，引风机的控制方法还包括：在变频器按照第二固定频率运行且动叶按照第二动态角度转动的情况下，获取变频器模式调整指令；第二动态角度通过炉膛负压确定；响应于变频器模式调整指令，控制动叶按照第二固定角度转动第二预设时长。

将变频器从变频切换为工频，即工频切变频模式如下所示：工频运行状态下，保持动叶角度不变，切换完成后，动叶的角度跟随变频器的频率改变。

此处可以理解为，在模式切换前，控制动叶按照第二固定角度转动第二预设时长，此时动叶的角度不变，变频器的频率不变；在模式切换后，变频器的频率改变，动叶的角度随变频器的频率改变。

通过在“变切工”的模式切换前，控制动叶按照第二固定角度转动第二预设时长，能够使引风机在“变切工”的模式切换前后工作稳定。

根据图1的示例实施例中的引风机的控制方法，首先，获取安装引风机的锅炉的炉膛负压设定值与炉膛负压测量值；然后，根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率；接着，根据目标运行频率和预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，确定动叶的目标运行角度；最后，按照目标运行频率控制引风机运行，按照目标运行角度控制动叶转动。通过本发明实施例的技术方案，能够同时通过变频器的目标运行频率和根据该目标运行频率确定的动叶的目标运行角度两个参数共同控制引风机，且该目标运行频率与目标运行角度符合预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，从而提高了引风机所处的工作区域的安全性、稳定性以及经济性。

图2为本申请一个实施例提供的一种引风机的控制方法的示意图。

参照图2所示，获取炉膛负压设定值202与炉膛负压测量值204，得到由所述炉膛负压设定值202与炉膛负压测量值204确定的第一比较值。又获取脱硫塔的入口负压设定值206与入口负压测量值208，得到由入口负压设定值206与入口负压测量值208确定的第三比较值。

判断第三比较值是否满足入口负压条件212，若是，则获取脱硫塔的出口负压设定值210和出口负压测量值212，得到由出口负压设定值210和出口负压测量值212确定的第二比较值，判断第二比较值是否满足出口负压条件214，若是，则根据第一比较值确定第一目标运行频率216和第二目标运行频率220。

根据第一目标运行频率216和预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，确定第一目标运行角度218，根据第二目标运行频率220和预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，确定第二目标运行角度222。

按照第一目标运行频率216控制第一引风机运行，按照第一目标运行角度218控制第一引风机的动叶转动，按照第二目标运行频率220控制第二引风机运行，按照第二目标运行角度222控制第二引风机的动叶转动。

在如图2所示的实施例中的引风机的控制方法可以实现前述的引风机的控制方法的实施例中的各个过程，并达到相同的效果和功能，这里不再赘述。

图4为本申请一个实施例提供的一种引风机的控制装置的结构示意图。

参照图4所示，引风机包括变频器和动叶，该引风机的控制装置包括：

负压获取模块402，用于获取安装引风机的锅炉的炉膛负压设定值与炉膛负压测量值；

频率确定模块404，用于根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率；

角度确定模块406，用于根据目标运行频率和预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，确定动叶的目标运行角度；

引风机控制模块408，用于按照目标运行频率控制引风机运行，按照目标运行角度控制动叶转动。

在本发明的一些实施例中，基于上述方案，变频器频率与动叶角度之间的对应关系通过如下方式建立：

获取预先设置的变频器的多个测试频率值和动叶的多个测试角度值；

对多个测试频率值与多个测试角度值两两组合，得到多个组合结果；每个组合结果包括一个测试频率值和一个测试角度值；

针对每个测试频率值，从多个组合结果中确定包含该测试频率值的多个待处理组合结果；

针对每个待处理组合结果，获取与该待处理组合结果对应的引风机的工作效率和引风机的机组负荷；

根据工作效率和机组负荷，确定与每个测试频率值对应的最优角度值；

根据每个测试频率值以及对应的最优角度值，建立变频器频率与动叶角度之间的对应关系。

在本发明的一些实施例中，基于上述方案，还包括：

获取预先设置的多个频段；

针对每个频段，设置位于该频段的多个测试频率值；

获取预先设置的变频器的多个测试频率值，包括：

针对每个频段，获取位于该频段的多个测试频率值。

在本发明的一些实施例中，基于上述方案，频率确定模块404，具体用于：

计算炉膛负压预设值与炉膛负压测量值之间的第一比较值；

根据第一比较值，确定变频器的目标运行频率。

在本发明的一些实施例中，基于上述方案，引风机的控制装置，还包括：

变切工转换模块，用于在检测到变频器发生故障时，或者，在获取到角度调整指令时，控制动叶按照第一固定角度转动，将变频器的工作频率调整至第一固定频率；

工频控制模块，用于在控制动叶按照第一固定角度转动第一预设时长之后，且工作频率保持不变的情况下，控制动叶按照第一动态角度转动；第一动态角度通过炉膛负压确定。

在本发明的一些实施例中，基于上述方案，引风机的控制装置，还包括：

指令获取模块，用于在变频器按照第二固定频率运行且动叶按照第二动态角度转动的情况下，获取变频器模式调整指令；第二动态角度通过炉膛负压确定；

工切变转换模块，用于响应于变频器模式调整指令，控制动叶按照第二固定角度转动第二预设时长。

在本发明的一些实施例中，基于上述方案，引风机的控制装置，还包括：

出口负压获取模块，用于获取锅炉的排气设备的出口负压设定值和出口负压测量值；

条件判断模块，用于判断出口负压设定值与出口负压测量值之间的第二比较值是否满足预先设置的排气设备负压条件；

频率确定模块404，具体用于：

若第二比较值满足排气设备负压条件，则根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率。

在本申请一个实施例中，首先，获取安装引风机的锅炉的炉膛负压设定值与炉膛负压测量值；然后，根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率；接着，根据目标运行频率和预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，确定动叶的目标运行角度；最后，按照目标运行频率控制引风机运行，按照目标运行角度控制动叶转动。通过本发明实施例的技术方案，能够同时通过变频器的目标运行频率和根据该目标运行频率确定的动叶的目标运行角度两个参数共同控制引风机，且该目标运行频率与目标运行角度符合预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，从而提高了引风机所处的工作区域的安全性、稳定性以及经济性。

图4中的引风机的控制装置可以实现前述的引风机的控制方法的实施例中的各个过程，并达到相同的效果和功能，这里不再赘述。

进一步地，本申请一个实施例还提供了一种电子设备，图5为本申请一个实施例提供的一种电子设备的结构示意图，如图5所示，该设备包括：存储器501、处理器502、总线503和通信接口504。存储器501、处理器502和通信接口504通过总线503进行通信，通信接口504可以包括输入输出接口，输入输出接口包括但不限于键盘、鼠标、显示器、麦克风、扩音器等。

图5中，存储器501上存储有计算机可执行指令，计算机可执行指令在被处理器502执行时实现以下流程：

获取安装引风机的锅炉的炉膛负压设定值与炉膛负压测量值；

根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率；

根据目标运行频率和预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，确定动叶的目标运行角度；

按照目标运行频率控制引风机运行，按照目标运行角度控制动叶转动。

可选的，计算机可执行指令在被处理器502执行时，变频器频率与动叶角度之间的对应关系通过如下方式建立：

获取预先设置的变频器的多个测试频率值和动叶的多个测试角度值；

对多个测试频率值与多个测试角度值两两组合，得到多个组合结果；每个组合结果包括一个测试频率值和一个测试角度值；

针对每个测试频率值，从多个组合结果中确定包含该测试频率值的多个待处理组合结果；

针对每个待处理组合结果，获取与该待处理组合结果对应的引风机的工作效率和引风机的机组负荷；

根据工作效率和机组负荷，确定与每个测试频率值对应的最优角度值；

根据每个测试频率值以及对应的最优角度值，建立变频器频率与动叶角度之间的对应关系。

可选的，计算机可执行指令在被处理器502执行时，在获取预先设置的变频器的多个测试频率值和动叶的多个测试角度值之前，还包括：

获取预先设置的多个频段；

针对每个频段，设置位于该频段的多个测试频率值；

获取预先设置的变频器的多个测试频率值，包括：

针对每个频段，获取位于该频段的多个测试频率值。

可选的，计算机可执行指令在被处理器502执行时，根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率，包括：

计算炉膛负压预设值与炉膛负压测量值之间的第一比较值；

根据第一比较值，确定变频器的目标运行频率。

可选的，计算机可执行指令在被处理器502执行时，在通过目标运行频率控制引风机运行，通过目标运行角度控制动叶转动之后，还包括：

在检测到变频器发生故障时，或者，在获取到角度调整指令时，控制动叶按照第一固定角度转动，将变频器的工作频率调整至第一固定频率；

在控制动叶按照第一固定角度转动第一预设时长之后，且工作频率保持不变的情况下，控制动叶按照第一动态角度转动；第一动态角度通过炉膛负压确定。

可选的，计算机可执行指令在被处理器502执行时，在获取安装引风机的锅炉的炉膛负压设定值与炉膛负压测量值之前，还包括：

在变频器按照第二固定频率运行且动叶按照第二动态角度转动的情况下，获取变频器模式调整指令；第二动态角度通过炉膛负压确定；

响应于变频器模式调整指令，控制动叶按照第二固定角度转动第二预设时长。

可选的，在根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率之前，还包括：

获取锅炉的排气设备的出口负压设定值和出口负压测量值；

判断出口负压设定值与出口负压测量值之间的第二比较值是否满足预先设置的排气设备负压条件；

根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率，包括：

若第二比较值满足排气设备负压条件，则根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率。

在本申请一个实施例中，首先，获取安装引风机的锅炉的炉膛负压设定值与炉膛负压测量值；然后，根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率；接着，根据目标运行频率和预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，确定动叶的目标运行角度；最后，按照目标运行频率控制引风机运行，按照目标运行角度控制动叶转动。通过本发明实施例的技术方案，能够同时通过变频器的目标运行频率和根据该目标运行频率确定的动叶的目标运行角度两个参数共同控制引风机，且该目标运行频率与目标运行角度符合预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，从而提高了引风机所处的工作区域的安全性、稳定性以及经济性。

本申请一实施例提供的电子设备能够实现前述引风机的控制方法实施例中的各个过程，并达到相同的功能和效果，这里不再重复。

进一步地，本申请另一个实施例还提供了一种存储介质，所述存储介质中存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令在被处理器502执行时实现以下流程：

获取安装引风机的锅炉的炉膛负压设定值与炉膛负压测量值；

根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率；

根据目标运行频率和预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，确定动叶的目标运行角度；

按照目标运行频率控制引风机运行，按照目标运行角度控制动叶转动。

可选的，计算机可执行指令在被处理器502执行时，变频器频率与动叶角度之间的对应关系通过如下方式建立：

获取预先设置的变频器的多个测试频率值和动叶的多个测试角度值；

对多个测试频率值与多个测试角度值两两组合，得到多个组合结果；每个组合结果包括一个测试频率值和一个测试角度值；

针对每个测试频率值，从多个组合结果中确定包含该测试频率值的多个待处理组合结果；

针对每个待处理组合结果，获取与该待处理组合结果对应的引风机的工作效率和引风机的机组负荷；

根据工作效率和机组负荷，确定与每个测试频率值对应的最优角度值；

根据每个测试频率值以及对应的最优角度值，建立变频器频率与动叶角度之间的对应关系。

可选的，计算机可执行指令在被处理器502执行时，在获取预先设置的变频器的多个测试频率值和动叶的多个测试角度值之前，还包括：

获取预先设置的多个频段；

针对每个频段，设置位于该频段的多个测试频率值；

获取预先设置的变频器的多个测试频率值，包括：

针对每个频段，获取位于该频段的多个测试频率值。

可选的，计算机可执行指令在被处理器502执行时，根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率，包括：

计算炉膛负压预设值与炉膛负压测量值之间的第一比较值；

根据第一比较值，确定变频器的目标运行频率。

可选的，计算机可执行指令在被处理器502执行时，在通过目标运行频率控制引风机运行，通过目标运行角度控制动叶转动之后，还包括：

在检测到变频器发生故障时，或者，在获取到角度调整指令时，控制动叶按照第一固定角度转动，将变频器的工作频率调整至第一固定频率；

在控制动叶按照第一固定角度转动第一预设时长之后，且工作频率保持不变的情况下，控制动叶按照第一动态角度转动；第一动态角度通过炉膛负压确定。

可选的，计算机可执行指令在被处理器502执行时，在获取安装引风机的锅炉的炉膛负压设定值与炉膛负压测量值之前，还包括：

在变频器按照第二固定频率运行且动叶按照第二动态角度转动的情况下，获取变频器模式调整指令；第二动态角度通过炉膛负压确定；

响应于变频器模式调整指令，控制动叶按照第二固定角度转动第二预设时长。

可选的，计算机可执行指令在被处理器502执行时，在根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率之前，还包括：

获取锅炉的排气设备的出口负压设定值和出口负压测量值；

判断出口负压设定值与出口负压测量值之间的第二比较值是否满足预先设置的排气设备负压条件；

根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率，包括：

若第二比较值满足排气设备负压条件，则根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率。

在本申请一个实施例中，首先，获取安装引风机的锅炉的炉膛负压设定值与炉膛负压测量值；然后，根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率；接着，根据目标运行频率和预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，确定动叶的目标运行角度；最后，按照目标运行频率控制引风机运行，按照目标运行角度控制动叶转动。通过本发明实施例的技术方案，能够同时通过变频器的目标运行频率和根据该目标运行频率确定的动叶的目标运行角度两个参数共同控制引风机，且该目标运行频率与目标运行角度符合预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，从而提高了引风机所处的工作区域的安全性、稳定性以及经济性。

其中，所述的存储介质包括只读存储器(Read-Only Memory，简称ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，简称RAM)、磁碟或者光盘等。

本申请一实施例提供的存储介质能够实现前述引风机的控制方法实施例中的各个过程，并达到相同的功能和效果，这里不再重复。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。

内存可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。内存是计算机可读介质的示例。

计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

本领域技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种引风机的控制方法，所述引风机包括变频器和动叶，其特征在于，包括：

获取安装所述引风机的锅炉的炉膛负压预设值与炉膛负压测量值；

根据所述炉膛负压预设值与所述炉膛负压测量值，确定所述变频器的目标运行频率；

根据所述目标运行频率和预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，确定所述动叶的目标运行角度；

按照所述目标运行频率控制所述引风机运行，按照所述目标运行角度控制所述动叶转动；

所述变频器频率与动叶角度之间的对应关系通过如下方式建立：

获取预先设置的所述变频器的多个测试频率值和所述动叶的多个测试角度值；

对多个所述测试频率值与多个所述测试角度值两两组合，得到多个组合结果；每个所述组合结果包括一个所述测试频率值和一个所述测试角度值；

针对每个所述测试频率值，从多个所述组合结果中确定包含该测试频率值的多个待处理组合结果；

针对每个所述待处理组合结果，获取与该待处理组合结果对应的所述引风机的工作效率和所述引风机的机组负荷；

根据所述工作效率和所述机组负荷，确定与每个所述测试频率值对应的最优角度值；

根据每个所述测试频率值以及对应的最优角度值，建立所述变频器频率与动叶角度之间的对应关系；

在所述根据所述炉膛负压预设值与所述炉膛负压测量值，确定所述变频器的目标运行频率之前，还包括：

获取所述锅炉的排气设备的出口负压设定值和出口负压测量值；

判断所述出口负压设定值与出口负压测量值之间的第二比较值是否满足预先设置的排气设备负压条件；

所述根据所述炉膛负压预设值与所述炉膛负压测量值，确定所述变频器的目标运行频率，包括：

若所述第二比较值满足所述排气设备负压条件，则根据所述炉膛负压预设值与所述炉膛负压测量值，确定所述变频器的目标运行频率。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述获取预先设置的所述变频器的多个测试频率值和所述动叶的多个测试角度值之前，还包括：

获取预先设置的多个频段；

针对每个所述频段，设置位于该频段的多个测试频率值；

所述获取预先设置的所述变频器的多个测试频率值，包括：

针对每个所述频段，获取位于该频段的多个测试频率值。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述炉膛负压预设值与所述炉膛负压测量值，确定所述变频器的目标运行频率，包括：

计算所述炉膛负压预设值与炉膛负压测量值之间的第一比较值；

根据所述第一比较值，确定所述变频器的目标运行频率。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述通过所述目标运行频率控制所述引风机运行，通过所述目标运行角度控制所述动叶转动之后，还包括：

在检测到所述变频器发生故障时，或者，在获取到角度调整指令时，控制所述动叶按照第一固定角度转动，将所述变频器的工作频率调整至第一固定频率；

在所述控制所述动叶按照第一固定角度转动第一预设时长之后，且所述工作频率保持不变的情况下，控制所述动叶按照第一动态角度转动；所述第一动态角度通过炉膛负压确定。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述获取安装所述引风机的锅炉的炉膛负压预设值与炉膛负压测量值之前，还包括：

在所述变频器按照第二固定频率运行且所述动叶按照第二动态角度转动的情况下，获取变频器模式调整指令；所述第二动态角度通过炉膛负压确定；

响应于所述变频器模式调整指令，控制所述动叶按照第二固定角度转动第二预设时长。

6.一种引风机的控制装置，所述引风机包括变频器和动叶，其特征在于，包括：

负压获取模块，用于获取安装所述引风机的锅炉的炉膛负压预设值与炉膛负压测量值；

频率确定模块，用于根据所述炉膛负压预设值与所述炉膛负压测量值，确定所述变频器的目标运行频率；

角度确定模块，用于根据所述目标运行频率和预先建立的变频器频率与动叶角度之间的对应关系，确定所述动叶的目标运行角度；

引风机控制模块，用于按照所述目标运行频率控制所述引风机运行，按照所述目标运行角度控制所述动叶转动；

所述变频器频率与动叶角度之间的对应关系通过如下方式建立：

获取预先设置的所述变频器的多个测试频率值和所述动叶的多个测试角度值；

对多个所述测试频率值与多个所述测试角度值两两组合，得到多个组合结果；每个所述组合结果包括一个所述测试频率值和一个所述测试角度值；

针对每个所述测试频率值，从多个所述组合结果中确定包含该测试频率值的多个待处理组合结果；

针对每个所述待处理组合结果，获取与该待处理组合结果对应的所述引风机的工作效率和所述引风机的机组负荷；

根据所述工作效率和所述机组负荷，确定与每个所述测试频率值对应的最优角度值；

根据每个所述测试频率值以及对应的最优角度值，建立所述变频器频率与动叶角度之间的对应关系；

出口负压获取模块，用于获取锅炉的排气设备的出口负压设定值和出口负压测量值；

条件判断模块，用于判断出口负压设定值与出口负压测量值之间的第二比较值是否满足预先设置的排气设备负压条件；

所述频率确定模块，具体用于：若第二比较值满足排气设备负压条件，则根据炉膛负压预设值与炉膛负压测量值，确定变频器的目标运行频率。

7.一种电子设备，其特征在于，包括存储器和处理器，所述存储器上存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令在被处理器执行时，能够实现上述权利要求1-5任一项所述的引风机的控制方法的步骤。

8.一种存储介质，该存储介质中存储有计算机可执行指令，其特征在于，所述计算机可执行指令在被处理器执行时，能够实现上述权利要求1-5任一项所述的引风机的控制方法的步骤。

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