CN112928620B - 一种高效除湿配电柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效除湿配电柜，温度传感器和湿度传感器均设置在柜体内，丝杠组件竖向设置，丝杠组件上设有沿其竖向移动的控制机构，控制器设于控制机构内，控制机构前端固定设有除湿箱，除湿箱中间横向设有中间隔板，除湿箱前端设有第一气孔和第二气孔，第一气孔和第二气孔分别设于中间隔板的上下两侧，中间隔板中部镶嵌有半导体制冷片，半导体制冷片上下两侧的空间内均设有吸湿机构，吸湿机构传动连接转换机构，除湿箱上还设有排液机构，除湿箱和控制机构之间设有气体循环机构，且气体循环机构连接吸湿机构。本发明的除湿结构设计合理，能够高效的将凝露转化为水蒸气并经过冷却后排出，保证了配电柜运行的稳定性。

Description

一种高效除湿配电柜

技术领域

本发明实施例涉及电力设备技术领域，具体涉及一种高效除湿配电柜。

背景技术

凝露简单的说就是凝结的露珠，是空气忠湿度较大时发生的一种特有现象，当空气中的水蒸气达到饱和的程度时，在温度相对较低的物体上凝结而形成小水珠，这便是凝露现象。在我国南方地区，水资源丰富，所以在秋冬两季阴雨天气易发生凝露现象，凝露对变电设备的危害主要是形成的小水珠，容易形成腐蚀或短路，其主要危害有如下几点：

1、在端子箱机构箱内二次接线端子排上形成的露水对端子排上的金属导电部位造成腐蚀，腐蚀较重或混入灰尘等其它杂质后易造成交直流短路接地，直流接地对变电站二次系统的稳定运行造成了极大的危害，实际运行经验表明直流接地对视有水附着在带电部位上造成的，而更严重的是露水甚至造成端子排上两根二次线纸件的短接，如果恰好是开关跳闸回路则会立即引起开关误操作，造成停电事故。

2、在开关或刀闸操作机构上形成的露水会腐蚀机构内的金属部件，影响机构的使用寿命，甚至因锈蚀而造成机构卡涩，导致开关或刀闸在分合时机构不能运行到位，如果因此使得开关动静触头慢分慢合，则会酿成极大的电力事故，尤其是开关久未操作时锈蚀现象会更加严重。

3、高压室一般更注重通风，所以室内温湿度收室外环境影响较大，室内高压开关柜内也易产生凝露，而柜内绝缘瓷瓶多没考虑防水性，在其上有露水的话会降低其绝缘性，甚至可能导致爬电或闪络现象，严重影响设备正常运行，尤其是有的设备处于停运状态，其内部温度更低，更易在其表面形成凝露，此时一旦送电则极易发生事故。

虽然现有技术中，可以在开关柜或配电柜内设置风扇，但其收到外部环境影响较大，当外部环境中水分含量较大时，补充到配电柜内的空气也具有较高的湿度，从而又会导致凝露的重新产生；而且凝露一旦在配电柜内壁上产生后，则难以通过外力直接去除或排出。

因此，如何提供一种能够自身实现高效除湿除凝露的配电柜，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种高效除湿配电柜，以解决现有技术中存在的相关技术问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种高效除湿配电柜，包括柜体、控制器、温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器均设置在所述柜体内，所述温度传感器和湿度传感器电连接所述控制器，还包括设置在所述柜体内的丝杠组件、控制机构、除湿箱、中间隔板、第一气孔、第二气孔、半导体制冷片、转换机构、吸湿机构、气体循环机构和排液机构，所述丝杠组件竖向设置，所述丝杠组件上设有沿其竖向移动的控制机构，所述控制器设于所述控制机构内，所述控制机构前端固定设有除湿箱，所述除湿箱中间横向设有中间隔板，所述除湿箱前端设有第一气孔和第二气孔，所述第一气孔和第二气孔分别设于所述中间隔板的上下两侧，所述中间隔板中部镶嵌有半导体制冷片，所述半导体制冷片上下两侧的空间内均设有吸湿机构，所述吸湿机构传动连接转换机构，所述除湿箱上还设有排液机构，所述除湿箱和控制机构之间设有气体循环机构，且所述气体循环机构连接所述吸湿机构。

进一步地，所述吸湿机构包括第一吸湿组件、第二吸湿组件和第三吸湿组件，所述第一吸湿组件设于所述中间隔板上层空间内，所述第二吸湿组件设于所述中间隔板下层空间内，所述第三吸湿组件设于所述控制机构内。

进一步地，还包括第一隔板、第二隔板、第一弹性开关门、第二弹性开关门、第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，所述中间隔板上层空间还设有横向设置的第一隔板，所述第一隔板和除湿箱内顶部之间形成第一腔室，所述第一隔板和中间隔板之间形成第二腔室，所述第一吸湿组件设于所述第一腔室内，所述第一隔板上设有第一弹性开关门，所述第一弹性开关门正对所述半导体制冷片，当所述第一吸湿组件穿出所述第一弹性开关门后，所述第一吸湿组件贴紧所述半导体制冷片端面；所述中间隔板下层空间还设有横向设置的第二隔板，所述第二隔板和中间隔板之间形成第三腔室，所述第二隔板和除湿箱内底部之间形成第四腔室，所述第二吸湿组件设于所述第四腔室内，所述第二隔板上设有第二弹性开关门，所述第二弹性开关门正对所述半导体制冷片，当所述第二吸湿组件穿出所述第二弹性开关门后，所述第二吸湿组件贴紧所述半导体制冷片端面。

进一步地，所述转换机构包括伸缩电机、伸缩杆和支撑架，所述伸缩电机设于所述除湿箱上端，所述伸缩电机下端设有伸缩杆，所述伸缩杆向下插入到所述除湿箱内，所述伸缩杆上设有两个支撑架，其中一个所述支撑架设于所述第一腔室内并与所述第一吸湿组件连接，另一个所述支撑架设于所述第四腔室内并与所述第二吸湿组件连接，并当所述支撑架带动所述第一吸湿组件贴紧半导体制冷片时，所述支撑架带动所述第二吸湿组件位于所述第四腔室内。

进一步地，所述气体循环机构包括第一吸气管、第二吸气管、吸气控制阀、轴流式风机、第一排气管、第二排气管、排气控制阀和排气嘴，所述第一吸气管一端连接所述第一吸湿组件，所述第一吸气管另一端连接所述轴流式风机进气端，所述第二吸气管一端连接所述第二吸湿组件，所述第二吸气管另一端连接所述轴流式风机进气端，所述第一吸气管和第二吸气管上均设有吸气控制阀，且所述第三吸湿组件设于所述第一吸气管和第二吸气管上，所述轴流式风机出气端分别连接第一排气管和第二排气管的一端，所述第一排气管另一端和第二排气管另一端均连接有排气嘴，所述排气嘴伸入所述第二腔室和第三腔室内，所述吸气控制阀、轴流式风机和排气控制阀均连接所述控制器。

进一步地，所述控制机构为控制箱，所述轴流式风机和控制器均设于所述控制箱内。

进一步地，还包括透气小孔，所述第一弹性开关门和第二弹性开关门上均设有多个所述透气小孔。

进一步地，所述排液机构为排液管，所述排液管一端连通所述第二腔室和第四腔室，所述排液管另一端伸出所述柜体。

进一步地，所述排气嘴正对所述半导体制冷片的端面。

进一步地，所述第一吸湿组件、第二吸湿组件和第三吸湿组件均为吸湿海绵。

本发明实施例具有如下优点：

通过在除湿箱上设置第一气孔和第二气孔，在控制器的控制下，与半导体制冷片相配合，实现第一气孔和第二气孔进气或排气的切换，将进入到除湿箱内的湿热空气遇到第一吸湿组件或第二吸湿组件后转换为液态水，并通过排水管路向外排出，同时将经过干燥后的空气重新吹入到柜体内，能够有效抑制凝露的产生。本发明的除湿结构设计合理，能够高效的将凝露转化为水蒸气并经过冷却后排出，保证了配电柜运行的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例提供的一种高效除湿配电柜的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的除湿箱和丝杠组件的安装结构图；

图3为本发明实施例提供的除湿箱的剖视图；

图4为本发明实施例提供的图3中A处局部放大图；

图5为本发明实施例提供的控制器与各部件的连接结构图；

图6为本发明实施例提供的气体循环机构的连接结构图；

图中：

1柜体；2控制器；3温度传感器；4湿度传感器；5丝杠组件；6控制机构；7除湿箱；8中间隔板；9第一气孔；10第二气孔；11半导体制冷片；12转换机构；121伸缩电机；122伸缩杆；123支撑架；13吸湿机构；131第一吸湿组件；132第二吸湿组件；133第三吸湿组件；14气体循环机构；141第一吸气管；142第二吸气管；143吸气控制阀；144轴流式风机；145第一排气管；146第二排气管；147排气控制阀；148排气嘴；15排液机构；16第一隔板；17第二隔板；18第一弹性开关门；19第二弹性开关门；20第一腔室；21第二腔室；22第三腔室；23第四腔室；24透气小孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有技术中存在的相关技术问题，本申请实施例提供了一种高效除湿配电柜，旨在通过对配电柜内壁上的凝露加热后形成水蒸气，应用半导体制冷片11的冷端将水蒸气冷却形成液态水，从而将液态水排出，保证配电柜的稳定运行，并再一定程度上降低凝露形成的速度。此申请的实施例主要是对配电柜的柜体1内的电路元件周围和内壁上进行除湿除凝露。如图1-6，具体的，包括柜体1、控制器2、温度传感器3和湿度传感器4，温度传感器3和湿度传感器4均设置在柜体1内，温度传感器3和湿度传感器4能够实时监测柜体1内的温度和湿度，温度传感器3和湿度传感器4电连接控制器2，从而将监测信息传送给控制器2，控制器2对接收到的温度信号和湿度信号进行比对和分析，并当超过设定阈值时，开启除湿功能。

为了实现上述的除湿功能，具体的，还包括设置在柜体1内的丝杠组件5、控制机构6、除湿箱7、中间隔板8、第一气孔9、第二气孔10、半导体制冷片11、转换机构12、吸湿机构13、气体循环机构14和排液机构15。此实施例中丝杠组件5至少包括了驱动电机、驱动丝杠、丝杠螺母和光杠，具体的，丝杠组件5竖向设置，驱动电机固定在柜体1的内顶部，驱动丝杠竖向设置并与设置在柜体1内底部的轴承转动连接，丝杠组件5上设有沿其竖向移动的控制机构6，从而将丝杠螺母设于控制机构6内，光杠与驱动丝杠平行设置，在控制机构6上下移动过程中起到导向作用，因此丝杠组件5能够带动控制机构6上下移动。控制器2设于控制机构6内，保证了控制器2的安全稳定运行。此实施例中，控制机构6为一个控制箱，通过螺接或焊接方式与设置在其前端的除湿箱7固定，控制箱为一个矩形箱体。除湿箱7中间横向设有中间隔板8，因此将除湿箱7分隔为上下互不相通的腔室结构，除湿箱7前端设有第一气孔9和第二气孔10，如图3所示的，第一气孔9和第二气孔10的结构相同，均为条形开口，第一气孔9和第二气孔10分别设于中间隔板8的上下两侧，因此，第一气孔9和上部腔室结构连通，第二气孔10与下部腔室结构连通。中间隔板8中部镶嵌有半导体制冷片11，如图3所示的，半导体制冷片11的上下两端面分别进入到上部腔室结构和下部腔室结构内，通过半导体制冷片11的使用，可使得上部腔室结构和下部腔室结构内环境在冷热之间切换，切换时通过控制器2进行控制。半导体制冷片11上下两侧的空间内均设有吸湿机构13，当柜体1内的空气通过第一气孔9或第二气孔10进入到上部腔室结构和下部腔室结构内时，在半导体制冷片11和吸湿机构13的配合下将水蒸气进行冷却液化，除湿箱7上还设有排液机构15，从而将液化的水蒸气经排液机构15向外排出。在实际使用过程中，为了实现对除湿箱7内的上部腔室结构和下部腔室结构的冷热进行切换，配合半导体制冷片11的使用，吸湿机构13传动连接转换机构12，转换机构12能够带动吸湿机构13靠近或远离半导体制冷片11。除湿箱7和控制机构6之间设有气体循环机构14，且气体循环机构14连接吸湿机构13，进入到除湿箱7内的空气经过气体循环机构14又回到了柜体1内，从而在实现将空气中水蒸气冷却液化后，还能够将干燥后的空气重新回流到柜体1内，在一定程度上降低了柜体1内空气的水分含量，抑制凝露的产生。

在此实施例中，吸湿机构13包括第一吸湿组件131、第二吸湿组件132和第三吸湿组件133，第一吸湿组件131设于中间隔板8上层空间内，第二吸湿组件132设于中间隔板8下层空间内，第一吸湿组件131和第二吸湿组件132能够对进入到除湿箱7的空气进行降温和吸湿，第三吸湿组件133设于控制机构6内，第三吸湿组件133能够对气体循环机构14内的空气进行吸湿，提高回流空气的干燥度。此实施例中，第一吸湿组件131、第二吸湿组件132和第三吸湿组件133均为吸湿海绵。

为了保持第一吸湿组件131和第二吸湿组件132对空气中水蒸气的降温液化效果，同时为了使第一吸湿组件131和第二吸湿组件132恢复到初始状态，具体的还对除湿箱7的结构进行了改进，还包括第一隔板16、第二隔板17、第一弹性开关门18、第二弹性开关门19、第一腔室20、第二腔室21、第三腔室22和第四腔室23。中间隔板8上层空间还设有横向设置的第一隔板16，第一隔板16和中间隔板8平行，第一隔板16和除湿箱7内顶部之间形成第一腔室20，第一隔板16和中间隔板8之间形成第二腔室21，第一吸湿组件131设于第一腔室20内，第一隔板16上设有第一弹性开关门18，如图3所示的，第一弹性开关门18为两个门扇组成，其端部均通过弹性铰接实现自动回弹关闭。其中，第一弹性开关门18正对半导体制冷片11，当第一吸湿组件131穿出第一弹性开关门18后，第一吸湿组件131贴紧半导体制冷片11端面；中间隔板8下层空间还设有横向设置的第二隔板17，第二隔板17和中间隔板8相平行，第二隔板17和中间隔板8之间形成第三腔室22，第二隔板17和除湿箱7内底部之间形成第四腔室23，第二吸湿组件132设于第四腔室23内，第二隔板17上设有第二弹性开关门19，第二弹性开关门19的结构与第一弹性开关门18的结构相同，在此不再赘述。第二弹性开关门19正对半导体制冷片11，当第二吸湿组件132穿出第二弹性开关门19后，第二吸湿组件132贴紧半导体制冷片11端面。

基于上述结构，需要说明的是，第一吸湿组件131和第二吸湿组件132的竖向距离是不变的，并且当转换机构12带动第一吸湿组件131和第二吸湿组件132竖向运动时，存在以下具体的关系：

当转换机构12带动第一吸湿组件131穿过第一弹性开关门18向下进入到第二腔室21时，此时第一吸湿组件131侧部与第一弹性开关门18相抵，第一吸湿组件131下部与半导体制冷片11端面相抵，同时使得第一腔室20与第二腔室21连通，而此时第二吸湿组件132则处于第四腔室23内，第二弹性开关门19处于关闭状态；相反的，当转换机构12带动第一吸湿组件131向上进入到第一腔室20时，则第一弹性开关门18回弹并关闭，使得第一腔室20与第二腔室21隔绝，而此时第二吸湿组件132向上穿过第二弹性开关门19进入到第三腔室22内，第二吸湿组件132侧部与第二弹性开关门19相抵，第二吸湿组件132的上端与半导体制冷片11的下端面相抵，第三腔室22和第四腔室23相连通。因此，通过以上的动作过程可知，转换机构12可以带动第一吸湿组件131和第二吸湿组件132切换与半导体制冷片11两端面的接触，同时，配合第一吸湿组件131和第二吸湿组件132的切换，进一步的通过控制器2对半导体制冷片11的冷端和热端进行切换，具体的使用方式是：当第一吸湿组件131或第二吸湿组件132与半导体制冷片11的端面接触时，则此端面为冷端，另一相对的面则为热端。

为了配合第一吸湿组件131和第二吸湿组件132的切换使用，具体地，转换机构12包括伸缩电机121、伸缩杆122和支撑架123。伸缩电机121设于除湿箱7上端，伸缩电机121下端设有伸缩杆122，伸缩杆122向下插入到除湿箱7内，同时，伸缩杆122能够向下穿过中间隔板8而进入到第三腔室22和第四腔室23内。伸缩杆122上设有两个支撑架123，如图3所示的，支撑架123为L形结构，其中一个支撑架123设于第一腔室20内并与第一吸湿组件131连接，另一个支撑架123设于第四腔室23内并与第二吸湿组件132连接，并当支撑架123带动第一吸湿组件131贴紧半导体制冷片11时，支撑架123带动第二吸湿组件132位于第四腔室23内。

上述结构中，其主要目的是将柜体1内的凝露进行加热气化，然后将气化的湿热空气吸收到除湿箱7内，通过半导体制冷片11与第一吸湿组件131和第二吸湿组件132的配合，重新使湿热空气液化并排出，从而使得柜体1内空气保持相对干燥的状态，减少凝露的产生。为了实现柜体1内热空气的循环和液化，具体地，气体循环机构14包括第一吸气管141、第二吸气管142、吸气控制阀143、轴流式风机144、第一排气管145、第二排气管146、排气控制阀147和排气嘴148。其中，第一吸气管141一端连接第一吸湿组件131，第一吸气管141另一端连接轴流式风机144进气端，因此，第一吸湿组件131和半导体制冷片11的冷端配合实现湿热空气的液化后，相对干燥的空气则顺着第一吸气管141进入到轴流式风机144内；第二吸气管142一端连接第二吸湿组件132，第二吸气管142另一端连接轴流式风机144进气端，因此，第二吸湿组件132和半导体制冷片11的冷端配合实现湿热空气的液化后，相对干燥的空气则顺着第二吸气管142进入到轴流式风机144内。第一吸气管141和第二吸气管142上均设有吸气控制阀143，控制器2控制吸气控制阀143的开闭，且第三吸湿组件133设于第一吸气管141和第二吸气管142上，因此，实现回流的相对干燥的空气再经过第三吸湿组件133进行干燥，提高了回流空气的干燥程度。轴流式风机144出气端分别连接第一排气管145和第二排气管146的一端，第一排气管145另一端和第二排气管146另一端均连接有排气嘴148，因此，经过干燥后的空气则通过第一排气管145和第二排气管146重新回流到除湿箱7中，并从除湿箱7中回流到柜体1内。排气嘴148伸入第二腔室21和第三腔室22内，通过设置在第一排气管145和第二排气管146上的排气控制阀147对排气嘴148开闭进行控制，吸气控制阀143、轴流式风机144和排气控制阀147均连接控制器2。排气嘴148正对半导体制冷片11的端面。因此，在使用时，当半导体制冷片11的一端面切换为热端时，相对应的排气嘴148打开直吹半导体制冷片11的热端，实现了干燥空气的回流和加热。

在上述结构中，第一吸湿组件131和第二吸湿组件132使用后，其内含有大量的湿气，为了实现其下次使用时回复到初始干燥状态，就需要对其进行干燥。进一步地，还包括透气小孔24，第一弹性开关门18和第二弹性开关门19上均设有多个透气小孔24。因此，在使用时，排气嘴148向外排出的干燥空气回穿过透气小孔24进入到第一腔室20或第四腔室23内，从而干燥的热空气会将第一吸湿组件131或第二吸湿组件132上的湿气带走并进入到循环中，而湿气则被第三吸湿组件133所吸收。

此实施例中，具体地，排液机构15为排液管，排液管一端连通第二腔室21和第四腔室23，排液管另一端伸出柜体1。实际安装时，排液管为一个软管，能够随着除湿箱7的上下移动而跟随移动。当第一吸湿组件131与半导体制冷片11的上端(此状态时为冷端)接触时，进入到第二腔室21内的湿热空气则接触到第一吸湿组件131和半导体制冷片11的冷端，进一步液化成水滴下落到第二腔室21内，进一步从排液管向外排出；同样的，当第二吸湿组件132与半导体制冷片11的下端(此状态时为冷端)接触时，进入到第三腔室22内的湿热空气则接触到第二吸湿组件132和半导体制冷片11的冷端，进一步液化成水滴下落到第四腔室23内，进一步从排液管向外排出。当然在使用过程中，也可以在排液管上设置电磁阀，统一由控制器2进行控制，配合第一吸湿组件131和第二吸湿组件132的使用。具体的，当需要排液时，控制器2控制电磁阀处于开启状态，其他状态时处于关闭状态。

此实施例中，具体地，控制机构6为控制箱，轴流式风机144和控制器2均设于控制箱内。

基于上述结构，本发明实施例的一种使用方式如下：

设置在柜体1内的温度传感器3和湿度传感器4实时监测柜内的温湿度信息，并将上述温湿度信息传送给控制器2，控制器2分析相关数据后确认是否在柜体1内壁上出现了凝露，并当凝露产生时，控制器2控制丝杠组件5、除湿箱7、半导体制冷片11、转换机构12、吸湿机构13、气体循环机构14和排液机构15进行相应的动作，将凝露经过气化和液化的过程排出柜体1外。

丝杠组件5开启，带动除湿箱7沿着丝杠组件5的竖直方向移动，并在移动过程中，除湿箱7将凝露进行气化和液化，具体的动作过程如下：

控制器2控制轴流式风机144开启，同时控制转换机构12，使得转换机构12带动第一吸湿组件131进入到第二腔室21内，而第二吸湿组件132则封闭在第四腔室23内，开启第二排气管146上的排气控制阀147，而关闭第一排气管145上的排气控制阀147，控制器2控制半导体制冷片11的上端为冷端，而其下端为热端；第三腔室22内的排气嘴148向外排出空气到半导体制冷片11的热端，热空气进一步从第三腔室22的第二气孔10向外排出，吹到柜体1内壁上的凝露，凝露气化后在第一气孔9的吸力作用下进入到第二腔室21内，湿热空气遇到第一吸湿组件131和半导体制冷片11的冷端后，湿热空气被液化流到第二腔室21内，而空气则形成相对干燥的空气通过第一吸气管141进入到轴流式风机144内，在此过程中，空气进一步被第三吸湿组件133干燥，提高了其回流空气的干燥程度，并进一步通过第三腔室22上的排气嘴148进入到第三腔室22内。同时，第三腔室22内经过干燥和加热的空气能够透过透气小孔24进入到第四腔室23内，由于第二吸气管142处于打开状态，干燥的热空气进入到第二吸湿组件132中并对其进行干燥。当上述吸湿过程进行一段时间后，可通过控制器2控制转换机构12、半导体制冷片11等进行切换，改为第二吸湿组件132对湿热空气进行吸湿，具体工作过程在此不再赘述。

当完成上述过程后，控制器2可控制排液机构15打开，将液体向外排出。

通过在除湿箱7上设置第一气孔9和第二气孔10，在控制器2的控制下，与半导体制冷片11相配合，实现第一气孔9和第二气孔10进气或排气的切换，将进入到除湿箱7内的湿热空气遇到第一吸湿组件131或第二吸湿组件132后转换为液态水，并通过排水管路向外排出，同时将经过干燥后的空气重新吹入到柜体1内，能够有效抑制凝露的产生。本发明的除湿结构设计合理，能够高效的将凝露转化为水蒸气并经过冷却后排出，保证了配电柜运行的稳定性。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (2)

1.一种高效除湿配电柜，包括柜体、控制器、温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器均设置在所述柜体内，所述温度传感器和湿度传感器电连接所述控制器，其特征在于，还包括设置在所述柜体内的丝杠组件、控制机构、除湿箱、中间隔板、第一气孔、第二气孔、半导体制冷片、转换机构、吸湿机构、气体循环机构和排液机构，所述丝杠组件竖向设置，所述丝杠组件上设有沿其竖向移动的控制机构，所述控制器设于所述控制机构内，所述控制机构前端固定设有除湿箱，所述除湿箱中间横向设有中间隔板，所述除湿箱前端设有第一气孔和第二气孔，所述第一气孔和第二气孔分别设于所述中间隔板的上下两侧，所述中间隔板中部镶嵌有半导体制冷片，所述半导体制冷片上下两侧的空间内均设有吸湿机构，所述吸湿机构传动连接转换机构，所述除湿箱上还设有排液机构，所述除湿箱和控制机构之间设有气体循环机构，且所述气体循环机构连接所述吸湿机构；

所述吸湿机构包括第一吸湿组件、第二吸湿组件和第三吸湿组件，所述第一吸湿组件设于所述中间隔板上层空间内，所述第二吸湿组件设于所述中间隔板下层空间内，所述第三吸湿组件设于所述控制机构内；

还包括第一隔板、第二隔板、第一弹性开关门、第二弹性开关门、第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，所述中间隔板上层空间还设有横向设置的第一隔板，所述第一隔板和除湿箱内顶部之间形成第一腔室，所述第一隔板和中间隔板之间形成第二腔室，所述第一隔板上设有第一弹性开关门，所述第一弹性开关门正对所述半导体制冷片，当所述第一吸湿组件穿出所述第一弹性开关门后，所述第一吸湿组件贴紧所述半导体制冷片端面；所述中间隔板下层空间还设有横向设置的第二隔板，所述第二隔板和中间隔板之间形成第三腔室，所述第二隔板和除湿箱内底部之间形成第四腔室，所述第二隔板上设有第二弹性开关门，所述第二弹性开关门正对所述半导体制冷片，当所述第二吸湿组件穿出所述第二弹性开关门后，所述第二吸湿组件贴紧所述半导体制冷片端面；

所述转换机构包括伸缩电机、伸缩杆和支撑架，所述伸缩电机设于所述除湿箱上端，所述伸缩电机下端设有伸缩杆，所述伸缩杆向下插入到所述除湿箱内，所述伸缩杆上设有两个支撑架，其中一个所述支撑架设于所述第一腔室内并与所述第一吸湿组件连接，另一个所述支撑架设于所述第四腔室内并与所述第二吸湿组件连接，并当所述支撑架带动所述第一吸湿组件贴紧半导体制冷片时，所述支撑架带动所述第二吸湿组件位于所述第四腔室内；

所述气体循环机构包括第一吸气管、第二吸气管、吸气控制阀、轴流式风机、第一排气管、第二排气管、排气控制阀和排气嘴，所述第一吸气管一端连接所述第一吸湿组件，所述第一吸气管另一端连接所述轴流式风机进气端，所述第二吸气管一端连接所述第二吸湿组件，所述第二吸气管另一端连接所述轴流式风机进气端，所述第一吸气管和第二吸气管上均设有吸气控制阀，且所述第三吸湿组件设于所述第一吸气管和第二吸气管上，所述轴流式风机出气端分别连接第一排气管和第二排气管的一端，所述第一排气管另一端和第二排气管另一端均连接有排气嘴，所述排气嘴伸入所述第二腔室和第三腔室内，所述吸气控制阀、轴流式风机和排气控制阀均连接所述控制器；

所述控制机构为控制箱，所述轴流式风机和控制器均设于所述控制箱内；

还包括透气小孔，所述第一弹性开关门和第二弹性开关门上均设有多个所述透气小孔；

所述排液机构为排液管，所述排液管一端连通所述第二腔室和第四腔室，所述排液管另一端伸出所述柜体；

所述排气嘴正对所述半导体制冷片的端面。

2.如权利要求1所述的高效除湿配电柜，其特征在于，所述第一吸湿组件、第二吸湿组件和第三吸湿组件均为吸湿海绵。

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