CN112917336A - 一种电磁炉黑晶板加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电磁炉黑晶板加工设备，包括箱体，所述箱体的内顶部固定连接有三个液压杆，三个所述液压杆的输出端共同固定连接有固定箱，所述固定箱的两端均固定连接有第一L型杆，两个所述第一L型杆分别与中间的所述转动杆之间设有间歇机构，两个所述第一L型杆分别与箱体之间设有夹持机构，所述箱体的内底部固定连接有水箱，所述固定箱与水箱之间设有除尘机构。本发明通过间歇机构能实现黑晶板的间歇性传动，便于后续的操作；通过夹持机构能夹持不同规格大小的黑晶板，适用范围广，通过除尘机构能除去打磨产生的灰尘，避免危害工作人员的健康，且能避免水资源的浪费。

Description

一种电磁炉黑晶板加工设备

技术领域

本发明涉及黑晶板生产加工技术领域，尤其涉及一种电磁炉黑晶板加工设备。

背景技术

电磁炉又名电磁灶，是现代厨房革命的产物，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，因此热效率得到了极大的提高，是一种高效节能厨具，电磁炉有多个组成部分，其中电磁炉黑晶板是其最为重要的部件之一。

现有的黑晶板在进行加工的过程中需要进行打磨以保证其表面的光滑度满足使用需求；现有的对黑晶板进行打磨大多只能对同一种规格大小的黑晶板进行打磨，使用范围窄；在进行打磨时会产生粉尘飘散在空气中，从而危害工作人员的健康；有的通过水泵喷出水进行除尘，但是对使用过后的水不能进行回收利用，导致水资源的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电磁炉黑晶板加工设备，其通过间歇机构能实现黑晶板的间歇性传动，便于后续的操作；通过夹持机构能夹持不同规格大小的黑晶板，适用范围广，通过除尘机构能除去打磨产生的灰尘，避免危害工作人员的健康，且能避免水资源的浪费。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电磁炉黑晶板加工设备，包括箱体，所述箱体的内顶部固定连接有三个液压杆，三个所述液压杆的输出端共同固定连接有固定箱，所述固定箱的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有电机，所述固定箱的内壁固定连接有两对支撑柱，两对所述支撑柱之间均安装有旋转辊，两个所述旋转辊共同套设有打磨带，所述电机的输出轴贯穿固定箱并与其转动连接，所述电机的输出轴贯穿右后侧的支撑柱并与其转动连接，所述电机的输出轴与右侧的旋转辊固定连接，所述固定箱的两端均固定连接有第一L型杆，所述箱体的两端均设有通槽，两个所述第一L型杆分别贯穿通槽设置，所述箱体的两侧内壁均转动连接有三个转动杆，中间的两个所述转动杆均贯穿箱体设置，两个所述第一L型杆分别与中间的所述转动杆之间设有间歇机构，三个所述转动杆的外壁均固定连接有输送辊，三个所述输送辊的外壁共同套设有传送带，所述传送带上放置有多个黑晶板本体，两个所述第一L型杆分别与箱体之间设有夹持机构，所述箱体的内壁安装有收集板，所述箱体的内底部固定连接有水箱，所述水箱的内底部放置有四个支撑杆，四个所述支撑杆共同固定连接有铁丝网板，所述固定箱与水箱之间设有除尘机构。

优选地，所述间歇机构包括与第一L型杆转动连接的旋转杆，所述第一L型杆上固定连接有限位杆，所述限位杆与旋转杆的底部相抵，所述旋转杆与第一L型杆之间固定连接有第一弹簧，所述转动杆固定连接有旋转盘，所述旋转盘上设有等间距分布的六个凹槽。

优选地，所述夹持机构包括与箱体的外壁固定连接的两个固定杆，两个所述固定杆呈前后设置，两个所述固定杆均转动连接有齿轮，两个所述齿轮的轴心共同固定连接有连接杆，所述第一L型杆与前侧的齿轮啮合，后侧的所述齿轮啮合有第一滑动杆，所述第一滑动杆贯穿箱体并与其滑动连接，所述箱体的内壁固定连接有固定套，所述第一滑动杆贯穿固定套并与其滑动连接，所述第一滑动杆靠近黑晶板本体的一端设有滑动槽，所述滑动槽内设有与其槽壁滑动连接的滑动块，所述滑动块与槽壁之间固定连接有第二弹簧，所述滑动块固定连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆贯穿第一滑动杆并与其滑动连接，所述第二滑动杆的另一端固定连接有夹持块。

优选地，所述除尘机构包括与固定箱固定连接的第二L型杆，所述第二L型杆贯穿收集板并与其滑动连接，所述第二L型杆的底部固定连接有第一单向阀，所述水箱的内底部固定连接有固定筒，所述第二L型杆贯穿固定筒设置，所述第一单向阀与固定筒滑动连接，所述固定筒贯穿设有与其固定连接的连接水管，所述连接水管的左端安装有第二单向阀，所述连接水管的另一端贯穿固定箱并与其固定连接，所述固定箱内设有储水槽，所述连接水管与储水槽相连通，所述固定箱上贯穿设有多个排水孔，多个所述排水孔共同与储水槽相连通。

优选地，所述第一L型杆和第一滑动杆靠近齿轮的一端分别设有多个与齿轮相配合的齿条齿。

优选地，两个所述夹持块的相对端均设有一层保护垫，所述保护垫的材料为橡胶。

优选地，所述收集板为圆台型设置，所述收集板的最低端贯穿设有出水口，所述铁丝网板位于出水口的正下方。

优选地，所述连接水管为可伸缩塑料软管。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、液压杆的输出端带动固定箱、第一L型杆下移，使齿轮顺时针旋转，带动两个第一滑动杆相向移动，两个第一滑动杆相向移动带动滑动块、第二弹簧、第二滑动杆、夹持块相向移动，直至夹持块与黑晶板本体接触，使第二弹簧压缩，可以对不同规格大小的黑晶板本体进行夹持，避免打磨时黑晶板本体发生移动。

2、液压杆的输出端带动第一L型杆、旋转杆、限位杆、第一弹簧上移，直至旋转杆嵌入旋转盘的左下端的凹槽内，在限位杆的限位下，旋转杆嵌入左下端的凹槽内带动旋转盘旋转，直至旋转盘旋转60度，此时旋转杆脱离凹槽，此过程中旋转盘旋转带动转动杆、输送辊、传送带和黑晶板本体移动，直至下一个待打磨的黑晶板本体移动到两个夹持块之间，便于后续加工。

3、液压杆的输出端带动固定箱、第二L型杆、第一单向阀上下移动，通过第一单向阀多次上下移动可以将固定筒底部的水通过连接水管注入到储水槽内，最后通过排水孔排出，可以除去传送带上附着的碎屑，保证打磨效果；同时可以除去打磨产生的灰尘，避免灰尘危害工作人员的健康；同时能循环利用水资源，避免水资源的浪费。

综上所述，通过间歇机构能实现黑晶板的间歇性传动，便于后续的操作；通过夹持机构能夹持不同规格大小的黑晶板，适用范围广，通过除尘机构能除去打磨产生的灰尘，避免危害工作人员的健康，且能避免水资源的浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种电磁炉黑晶板加工设备的侧视剖面图；

图2为本发明提出的一种电磁炉黑晶板加工设备的剖面图；

图3为本发明提出的一种电磁炉黑晶板加工设备的间歇机构剖面图；

图4为图2中A处结构放大图；

图5为图3中B处结构放大图；

图6为图2中C处结构放大图。

图中：1箱体、2液压杆、3固定箱、4电机、5支撑柱、6旋转辊、7打磨带、8第一L型杆、9旋转杆、10限位杆、11第一弹簧、12旋转盘、13凹槽、14转动杆、15输送辊、16传送带、17固定杆、18齿轮、19连接杆、20第一滑动杆、21固定套、22滑动槽、23滑动块、24第二弹簧、25第二滑动杆、26夹持块、27黑晶板本体、28收集板、29水箱、30支撑杆、31铁丝网板、32固定筒、33第一单向阀、34第二L型杆、35连接水管、36储水槽、37排水孔、38第二单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种电磁炉黑晶板加工设备，包括箱体1，箱体1的内顶部固定连接有三个液压杆2，三个液压杆2的输出端共同固定连接有固定箱3，固定箱3的外壁固定连接有支撑板，支撑板上固定连接有电机4，固定箱3的内壁固定连接有两对支撑柱5，两对支撑柱5之间均安装有旋转辊6，两个旋转辊6共同套设有打磨带7，电机4的输出轴贯穿固定箱3并与其转动连接，电机4的输出轴贯穿右后侧的支撑柱5并与其转动连接，电机4的输出轴与右侧的旋转辊6固定连接，通过电机4带动打磨带7进行旋转，进行打磨。

固定箱3的两端均固定连接有第一L型杆8，箱体1的两端均设有通槽，两个第一L型杆8分别贯穿通槽设置，箱体1的两侧内壁均转动连接有三个转动杆14，中间的两个转动杆14均贯穿箱体1设置，两个第一L型杆8分别与中间的转动杆14之间设有间歇机构，间歇机构包括与第一L型杆8转动连接的旋转杆9，第一L型杆8上固定连接有限位杆10，限位杆10与旋转杆9的底部相抵，旋转杆9与第一L型杆8之间固定连接有第一弹簧11，转动杆14固定连接有旋转盘12，旋转盘12上设有等间距分布的六个凹槽13，三个转动杆14的外壁均固定连接有输送辊15，三个输送辊15的外壁共同套设有传送带16，传送带16上放置有多个黑晶板本体27，通过第一L型杆8间歇上下移动，使旋转盘12间歇旋转，带动黑晶板本体27和传送带16间歇移动。

两个第一L型杆8分别与箱体1之间设有夹持机构，夹持机构包括与箱体1的外壁固定连接的两个固定杆17，两个固定杆17呈前后设置，两个固定杆17均转动连接有齿轮18，两个齿轮18的轴心共同固定连接有连接杆19，第一L型杆8与前侧的齿轮18啮合，后侧的齿轮18啮合有第一滑动杆20，第一L型杆8和第一滑动杆20靠近齿轮18的一端分别设有多个与齿轮18相配合的齿条齿，第一滑动杆20贯穿箱体1并与其滑动连接，箱体1的内壁固定连接有固定套21，第一滑动杆20贯穿固定套21并与其滑动连接，第一滑动杆20靠近黑晶板本体27的一端设有滑动槽22，滑动槽22内设有与其槽壁滑动连接的滑动块23，滑动块23与槽壁之间固定连接有第二弹簧24，滑动块23固定连接有第二滑动杆25，第二滑动杆25贯穿第一滑动杆20并与其滑动连接，第二滑动杆25的另一端固定连接有夹持块26，两个夹持块26的相对端均设有一层保护垫，保护垫的材料为橡胶，可以对黑晶板本体27进行保护，且可以对不同规格大小的黑晶板本体27进行夹持固定，避免打磨时移动。

箱体1的内壁安装有收集板28，收集板28为圆台型设置，便于收集废水，收集板28的最低端贯穿设有出水口，铁丝网板31位于出水口的正下方，箱体1的内底部固定连接有水箱29，水箱29的内底部放置有四个支撑杆30，四个支撑杆30共同固定连接有铁丝网板31，可以取出铁丝网板31对上面的杂质进行清理，固定箱3与水箱29之间设有除尘机构，除尘机构包括与固定箱3固定连接的第二L型杆34，第二L型杆34贯穿收集板28并与其滑动连接，第二L型杆34的底部固定连接有第一单向阀33，水箱29的内底部固定连接有固定筒32，第二L型杆34贯穿固定筒32设置，第一单向阀33与固定筒32滑动连接，固定筒32贯穿设有与其固定连接的连接水管35，连接水管35为可伸缩塑料软管，可以被拉伸与压缩，连接水管35的左端安装有第二单向阀38，水通过第一单向阀33进入固定筒32内，经过第二单向阀38进入储水槽36内，第二单向阀38避免水又再次流入固定筒32内，保证水可以在连接水管35内向上流动，连接水管35的另一端贯穿固定箱3并与其固定连接，固定箱3内设有储水槽36，连接水管35与储水槽36相连通，固定箱3上贯穿设有多个排水孔37，多个排水孔37共同与储水槽36相连通，除去打磨产生的灰尘，避免危害工作人员的健康，且能重复利用水资源。

本发明中，工作人员首先启动液压杆2和电机4，电机4的输出轴带动旋转辊6和打磨带7进行旋转，通过打磨带7的不断旋转便于后续的打磨；液压杆2的输出端带动固定箱3下移，固定箱3在下移过程中，一方面带动第一L型杆8、旋转杆9、限位杆10、第一弹簧11下移，旋转杆9会与旋转盘12相接触，使旋转杆9逆时针偏转，带动第一弹簧11压缩，此时旋转盘12不旋转，传送带16和黑晶板本体27保持静止，直至旋转杆9与旋转盘12不再接触，在第一弹簧11作用和限位杆10的限位下使旋转杆9水平；另一方面固定箱3下移带动第一L型杆8下移，使齿轮18顺时针旋转，带动两个第一滑动杆20相向移动，两个第一滑动杆20相向移动带动滑动块23、第二弹簧24、第二滑动杆25、夹持块26相向移动，直至夹持块26与黑晶板本体27接触，使第二弹簧24压缩，通过两个夹持块26相对移动对黑晶板本体27进行夹持，可以对不同规格大小的黑晶板本体27进行夹持，避免打磨时黑晶板本体27发生移动；固定箱3下移带动电机4、支撑柱5、旋转辊6、打磨带7下移，通过打磨带7与黑晶板本体27接触对黑晶板本体27进行打磨；打磨完成后，液压杆2的输出端带动固定箱3上移，使打磨带7与黑晶板本体27分离，固定箱3上移过程中，一方面带动第一L型杆8、旋转杆9、限位杆10、第一弹簧11上移，直至旋转杆9嵌入旋转盘12的左下端的凹槽13内，在限位杆10的限位下，旋转杆9嵌入左下端的凹槽13内带动旋转盘12旋转，直至旋转盘12旋转60度，此时旋转杆9脱离凹槽13，此过程中旋转盘12旋转带动转动杆14、输送辊15、传送带16和黑晶板本体27移动，直至下一个待打磨的黑晶板本体27移动到两个夹持块26之间；另一方面固定箱3上移带动第一L型杆8上移，使齿轮18逆时针旋转，带动两个第一滑动杆20相背移动，带动滑动块23、第二弹簧24、第二滑动杆25、夹持块26相背移动，不再对黑晶板本体27进行夹持；通过液压杆2多次的上下移动，可以不断对黑晶板本体27进行间歇输送打磨，提高了生产效率。

当液压杆2的输出端带动固定箱3上下移动，固定箱3带动第二L型杆34、第一单向阀33上下移动，通过第一单向阀33多次上下移动可以将固定筒32底部的水通过连接水管35注入到储水槽36内，最后通过排水孔37排出，可以除去传送带16上附着的碎屑，保证打磨效果，同时可以除去打磨产生的灰尘，避免灰尘危害工作人员的健康；最后水掉落到收集板28上，通过出水口将水和碎屑排入到铁丝网板31上，可以对碎屑进行收集和更换，同时能循环利用水资源，避免水资源的浪费。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电磁炉黑晶板加工设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内顶部固定连接有三个液压杆(2)，三个所述液压杆(2)的输出端共同固定连接有固定箱(3)，所述固定箱(3)的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有电机(4)，所述固定箱(3)的内壁固定连接有两对支撑柱(5)，两对所述支撑柱(5)之间均安装有旋转辊(6)，两个所述旋转辊(6)共同套设有打磨带(7)，所述电机(4)的输出轴贯穿固定箱(3)并与其转动连接，所述电机(4)的输出轴贯穿右后侧的支撑柱(5)并与其转动连接，所述电机(4)的输出轴与右侧的旋转辊(6)固定连接，所述固定箱(3)的两端均固定连接有第一L型杆(8)，所述箱体(1)的两端均设有通槽，两个所述第一L型杆(8)分别贯穿通槽设置，所述箱体(1)的两侧内壁均转动连接有三个转动杆(14)，中间的两个所述转动杆(14)均贯穿箱体(1)设置，两个所述第一L型杆(8)分别与中间的所述转动杆(14)之间设有间歇机构，三个所述转动杆(14)的外壁均固定连接有输送辊(15)，三个所述输送辊(15)的外壁共同套设有传送带(16)，所述传送带(16)上放置有多个黑晶板本体(27)，两个所述第一L型杆(8)分别与箱体(1)之间设有夹持机构，所述箱体(1)的内壁安装有收集板(28)，所述箱体(1)的内底部固定连接有水箱(29)，所述水箱(29)的内底部放置有四个支撑杆(30)，四个所述支撑杆(30)共同固定连接有铁丝网板(31)，所述固定箱(3)与水箱(29)之间设有除尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种电磁炉黑晶板加工设备，其特征在于，所述间歇机构包括与第一L型杆(8)转动连接的旋转杆(9)，所述第一L型杆(8)上固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)与旋转杆(9)的底部相抵，所述旋转杆(9)与第一L型杆(8)之间固定连接有第一弹簧(11)，所述转动杆(14)固定连接有旋转盘(12)，所述旋转盘(12)上设有等间距分布的六个凹槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种电磁炉黑晶板加工设备，其特征在于，所述夹持机构包括与箱体(1)的外壁固定连接的两个固定杆(17)，两个所述固定杆(17)呈前后设置，两个所述固定杆(17)均转动连接有齿轮(18)，两个所述齿轮(18)的轴心共同固定连接有连接杆(19)，所述第一L型杆(8)与前侧的齿轮(18)啮合，后侧的所述齿轮(18)啮合有第一滑动杆(20)，所述第一滑动杆(20)贯穿箱体(1)并与其滑动连接，所述箱体(1)的内壁固定连接有固定套(21)，所述第一滑动杆(20)贯穿固定套(21)并与其滑动连接，所述第一滑动杆(20)靠近黑晶板本体(27)的一端设有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)内设有与其槽壁滑动连接的滑动块(23)，所述滑动块(23)与槽壁之间固定连接有第二弹簧(24)，所述滑动块(23)固定连接有第二滑动杆(25)，所述第二滑动杆(25)贯穿第一滑动杆(20)并与其滑动连接，所述第二滑动杆(25)的另一端固定连接有夹持块(26)。

4.根据权利要求1所述的一种电磁炉黑晶板加工设备，其特征在于，所述除尘机构包括与固定箱(3)固定连接的第二L型杆(34)，所述第二L型杆(34)贯穿收集板(28)并与其滑动连接，所述第二L型杆(34)的底部固定连接有第一单向阀(33)，所述水箱(29)的内底部固定连接有固定筒(32)，所述第二L型杆(34)贯穿固定筒(32)设置，所述第一单向阀(33)与固定筒(32)滑动连接，所述固定筒(32)贯穿设有与其固定连接的连接水管(35)，所述连接水管(35)的左端安装有第二单向阀(38)，所述连接水管(35)的另一端贯穿固定箱(3)并与其固定连接，所述固定箱(3)内设有储水槽(36)，所述连接水管(35)与储水槽(36)相连通，所述固定箱(3)上贯穿设有多个排水孔(37)，多个所述排水孔(37)共同与储水槽(36)相连通。

5.根据权利要求3所述的一种电磁炉黑晶板加工设备，其特征在于，所述第一L型杆(8)和第一滑动杆(20)靠近齿轮(18)的一端分别设有多个与齿轮(18)相配合的齿条齿。

6.根据权利要求3所述的一种电磁炉黑晶板加工设备，其特征在于，两个所述夹持块(26)的相对端均设有一层保护垫，所述保护垫的材料为橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种电磁炉黑晶板加工设备，其特征在于，所述收集板(28)为圆台型设置，所述收集板(28)的最低端贯穿设有出水口，所述铁丝网板(31)位于出水口的正下方。

8.根据权利要求5所述的一种电磁炉黑晶板加工设备，其特征在于，所述连接水管(35)为可伸缩塑料软管。

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