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CN112897229A - 一种电线电缆生产绕线机 - Google Patents

一种电线电缆生产绕线机 Download PDF

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CN112897229A CN202110153985.1A CN202110153985A CN112897229A CN 112897229 A CN112897229 A CN 112897229A CN 202110153985 A CN202110153985 A CN 202110153985A CN 112897229 A CN112897229 A CN 112897229A
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Abstract

本发明涉及一种电线电缆生产绕线机，包括有工作板、缠绕装置、裁剪装置、收集装置和导向装置，所述的工作板上端面安装有匚型框，匚型框内顶部安装有缠绕装置，缠绕装置前方布置有裁剪装置，裁剪装置安装在匚型框内顶部，工作板上端面安装有收集装置，收集装置上方布置有导向装置，导向装置安装在匚型框内左右侧壁上，本发明可以解决现有电线电缆生产绕线存在的：一次性只能单个缠绕、缠绕容易造成打结等问题。

Description

一种电线电缆生产绕线机
技术领域
本发明涉及电线电缆生产技术领域，具体涉及一种电线电缆生产绕线机。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
而在电线电缆生产制造过程中，通由于生产出来的电线电缆过长，故需要对电线电缆进行收集，而现如今的电线电缆收集通常采用手工绕线，故需要设计一种绕线机从而对电线电缆进行收集。
而在对电线电缆生产制造过程中，通常采用手工绕线的方式，这样的方式不仅生产效率低，提高了工人的劳动强度，而且人工绕线的方式容易造成电线电缆打结，无疑增大了人工成本，而且使用时不方便，因此如何能够对多个电线电缆同时进行绕线处理，提高工作效率，是本技术领域技术人员有待解决的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种电线电缆生产绕线机，包括有工作板、缠绕装置、裁剪装置、收集装置和导向装置，所述的工作板上端面安装有匚型框，匚型框内顶部安装有缠绕装置，缠绕装置前方布置有裁剪装置，裁剪装置安装在匚型框内顶部，工作板上端面安装有收集装置，收集装置上方布置有导向装置，导向装置安装在匚型框内左右侧壁上，本发明能够对生产出来的两个电线电缆同时进行绕线和收集集装成箱，具体工作时，将电线电缆一端固定在缠绕装置上，启动缠绕装置对电线电缆进行缠绕处理，同时启动导向装置避免电线电缆缠绕时发生打结，缠绕完成后，启动裁剪装置将电线电缆剪断，最后启动收集装置对电线电缆进行收集。
所述的缠绕装置包括有控制电机、连接盘、缠绕圆盘、蜗轮齿、蜗杆、伸缩爪手、控制弹簧和控制滑块，控制电机安装在匚型框内顶部，控制电机输出端安装有蜗杆，匚型框内顶部左右对称安装有固定圆杆，固定圆杆远离匚型框内顶部的一端安装在收集装置上，固定连杆穿过固定圆杆且垂直于固定圆杆，固定连杆上固定套设有蜗轮齿，蜗轮齿与蜗杆之间相啮合，固定连杆左右两端对称安装有连接盘，缠绕圆盘由两个保护盘和缠绕杆组成，两个保护盘之间通过缠绕杆固定连接，缠绕圆盘靠近固定圆杆的一端与连接盘外侧端通过卡接的方式相连接，匚型框左右侧壁对称开设有控制滑槽，控制滑槽内安装有与之滑动配合的控制滑块，控制滑块为十字形型结构，控制滑块内侧端安装有伸缩爪手，控制滑块底部安装有控制弹簧，控制弹簧远离控制滑块的一端安装在控制滑槽底部，缠绕圆盘外侧端开设有圆环抓槽；具体工作时，将电线电缆一端缠绕在缠绕圆盘上，启动控制电机，控制电机带动蜗杆发生转动，蜗杆带动蜗杆齿转动，从而带动两个缠绕圆盘发生转动，从而对电线电缆进行缠绕收集，当缠绕圆盘完成后，启动切割装置将电线电缆剪断，启动伸缩爪手，伸缩爪手伸入到圆环抓槽内对缠绕圆盘进行抓取，伸缩爪手带动缠绕圆盘脱离控制电机，此时由于受到重力从而使得控制弹簧压缩，伸缩爪手下移，使得缠绕圆盘到收集装置上，最后启动收集装置对缠绕圆盘进行收集。
所述的裁剪装置包括有裁剪气缸、裁剪板和裁剪刀，裁剪气缸安装在匚型框内顶部，裁剪气缸输出端安装有裁剪板，裁剪板底部安装有裁剪刀；工作时，当缠绕圆盘上缠好电线电缆后，启动裁剪气缸，裁剪气缸带动裁剪刀下移从而剪断电线电缆，接着启动收集装置对电线电缆进行装箱收集。
所述的收集装置包括有三角斜梯、固定滑块、固定气缸、铰接杆和收集箱，三角斜梯安装在工作板上端面，三角斜梯沿其斜面部分左右对称开设有轨道滑槽，工作板上端面左右对称安装有收集箱，收集箱为内部含有多个腔室的矩形框体结构，工作板上端面前后开设有两个收集槽，收集槽内安装有与之滑动配合的固定滑块，收集滑块安装在收集箱底部，铰接杆末端通过销轴转动连接在收集箱上，铰接杆由两根单杆铰接而成，铰接杆铰接处安装有固定插块，固定插块后端面开设有方形槽，收集箱前方布置有竖直板，竖直板安装在工作板上端面，竖直板后端面安装有固定气缸，固定气缸输出端安装有方形插块，工作时，缠绕圆盘由三角斜梯进入到收集箱的腔室内，当一个腔室收集满后，启动固定气缸，固定气缸带动铰接杆发生转动，从而使得收集箱发生移动，从而使得缠绕圆盘落入到另一个空的腔室内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的导向装置包括有放置方板、控制丝杠、导向电机、移动块、导向滑块和导向耳，放置方板安装在匚型框内左右侧壁上，放置方板上端面开设有放置长槽，控制丝杠位于放置长槽内，匚型框内右侧壁内嵌设有导向电机，导向电机输出端安装有控制丝杠，控制丝杠远离导向电机的一端通过轴承转动连接在匚型框内左侧壁上，控制丝杠左右两部分螺纹方向相反，移动块左右对称螺接在控制丝杠上，放置长槽前后侧壁开设有导向槽，导向槽内安装有与之滑动配合的导向滑块，导向滑块分别安装在移动块前后侧壁上，移动块上端面安装有导向耳，导向耳为半圆环状结构，工作时，电线电缆穿过导向耳，缠绕装置工作时，启动导向电机，从而带动控制丝杠发生转动，移动块同时向内侧或者外侧移动，使得在缠绕过程中电线电缆按一定顺序缠绕，从而不会发生打结。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的匚型框左右侧壁对称开设有限位方槽，限位方槽内安装有与之滑动配合的限位方块，限位方块分别安装在裁剪板左右侧壁上，采用限位方块结构，确保了裁剪板移动时的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的收集箱内后侧壁上安装有海绵垫，采用海绵垫结构，对收集箱起到保护作用，减小了缠绕圆盘对收集箱的冲击力。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的轨道滑槽左右对称布置有导引板，导引板安装在三角斜梯斜面上，导引板内侧端安装有气囊，气囊内安装有多个导向弹簧，导向弹簧远离气囊的一端安装在导引板内侧端，采用气囊结构，确保了缠绕圆盘滚落时不会发生偏移，提高了装置的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的导向耳内侧端安装有多个滚珠，采用滚珠结构，减小了移动时的摩擦，对电线电缆起到保护作用。
本发明的有益效果在于：
一、本发明采用收集装置，从而能将缠绕满电线电缆的缠绕圆盘由三角斜梯进入到收集箱的腔室内，从而能够将电线电缆进行收集装箱处理，当一个腔室收集满后，启动固定气缸，从而使得收集箱发生移动，从而使得缠绕圆盘落入到另一个空的腔室内，增大了收集箱的收集量，大大节约了搬运所需的时间。
二、本发明采用对称布置的两个缠绕装置，同时启动缠绕装置，能够对两个电线电缆同时进行缠绕收集处理，大大节约了缠绕时间，提高了工业效率。
三、本发明采用导向装置，控制丝杠发生转动，从而带动移动块同时向内侧或者外侧移动，使得在缠绕过程中电线电缆按一定顺序缠绕，从而不会发生打结。
四、本发明导引板和气囊结构，确保了缠绕圆盘滚落时不会发生偏移，提高了装置的稳定性。
附图说明
下面接合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的装置俯视图；
图3是本发明的第一结构剖视图；
图4是本发明的第二结构剖视图；
图5是本发明的导引板剖视图；
图6是本发明的导向耳剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互接合。
如图1至6所示，一种电线电缆生产绕线机，包括有工作板1、缠绕装置2、裁剪装置3、收集装置4和导向装置5，所述的工作板1上端面安装有匚型框11，匚型框11内顶部安装有缠绕装置2，缠绕装置2前方布置有裁剪装置3，裁剪装置3安装在匚型框11内顶部，工作板1上端面安装有收集装置4，收集装置4上方布置有导向装置5，导向装置5安装在匚型框11内左右侧壁上，本发明能够对生产出来的两个电线电缆同时进行绕线和收集集装成箱，具体工作时，将电线电缆一端固定在缠绕装置2上，启动缠绕装置2对电线电缆进行缠绕处理，同时启动导向装置5避免电线电缆缠绕时发生打结，缠绕完成后，启动裁剪装置3将电线电缆剪断，最后启动收集装置4对电线电缆进行收集。
所述的缠绕装置2包括有控制电机21、连接盘22、缠绕圆盘23、蜗轮齿24、蜗杆25、伸缩爪手26、控制弹簧27和控制滑块28，控制电机21安装在匚型框11内顶部，控制电机21输出端安装有蜗杆25，匚型框11内顶部左右对称安装有固定圆杆111，固定圆杆111远离匚型框11内顶部的一端安装在收集装置4上，固定连杆112穿过固定圆杆111且垂直于固定圆杆111，固定连杆112上固定套设有蜗轮齿24，蜗轮齿24与蜗杆25之间相啮合，固定连杆112左右两端对称安装有连接盘22，缠绕圆盘23由两个保护盘和缠绕杆组成，两个保护盘之间通过缠绕杆固定连接，缠绕圆盘23靠近固定圆杆111的一端与连接盘22外侧端通过卡接的方式相连接，匚型框11左右侧壁对称开设有控制滑槽，控制滑槽内安装有与之滑动配合的控制滑块28，控制滑块28为十字形型结构，控制滑块28内侧端安装有伸缩爪手26，控制滑块28底部安装有控制弹簧27，控制弹簧27远离控制滑块28的一端安装在控制滑槽底部，缠绕圆盘23外侧端开设有圆环抓槽；具体工作时，将电线电缆一端缠绕在缠绕圆盘23上，启动控制电机21，控制电机21带动蜗杆25发生转动，蜗杆25带动蜗杆25齿转动，从而带动两个缠绕圆盘23发生转动，从而对电线电缆进行缠绕收集，当缠绕圆盘23完成后，启动切割装置将电线电缆剪断，启动伸缩爪手26，伸缩爪手26伸入到圆环抓槽内对缠绕圆盘23进行抓取，伸缩爪手26带动缠绕圆盘23脱离控制电机21，此时由于受到重力从而使得控制弹簧27压缩，伸缩爪手26下移，使得缠绕圆盘23到收集装置4上，最后启动收集装置4对缠绕圆盘23进行收集。
所述的导向装置5包括有放置方板51、控制丝杠52、导向电机53、移动块54、导向滑块55和导向耳56，放置方板51安装在匚型框11内左右侧壁上，放置方板51上端面开设有放置长槽，控制丝杠52位于放置长槽内，匚型框11内右侧壁内嵌设有导向电机53，导向电机53输出端安装有控制丝杠52，控制丝杠52远离导向电机53的一端通过轴承转动连接在匚型框11内左侧壁上，控制丝杠52左右两部分螺纹方向相反，移动块54左右对称螺接在控制丝杠52上，放置长槽前后侧壁开设有导向槽，导向槽内安装有与之滑动配合的导向滑块55，导向滑块55分别安装在移动块54前后侧壁上，移动块54上端面安装有导向耳56，导向耳56为半圆环状结构，工作时，电线电缆穿过导向耳56，缠绕装置2工作时，启动导向电机53，从而带动控制丝杠52发生转动，移动块54同时向内侧或者外侧移动，使得在缠绕过程中电线电缆按一定顺序缠绕，从而不会发生打结。
所述的导向耳56内侧端安装有多个滚珠561，采用滚珠561结构，减小了移动时的摩擦，对电线电缆起到保护作用。
所述的裁剪装置3包括有裁剪气缸31、裁剪板32和裁剪刀33，裁剪气缸31安装在匚型框11内顶部，裁剪气缸31输出端安装有裁剪板32，裁剪板32底部安装有裁剪刀33；工作时，当缠绕圆盘23上缠好电线电缆后，启动裁剪气缸31，裁剪气缸31带动裁剪刀33下移从而剪断电线电缆，接着启动收集装置4对电线电缆进行装箱收集。
所述的匚型框11左右侧壁对称开设有限位方槽，限位方槽内安装有与之滑动配合的限位方块113，限位方块113分别安装在裁剪板32左右侧壁上，采用限位方块113结构，确保了裁剪板32移动时的稳定性。
所述的收集装置4包括有三角斜梯41、固定滑块42、固定气缸43、铰接杆44和收集箱45，三角斜梯41安装在工作板1上端面，三角斜梯41沿其斜面部分左右对称开设有轨道滑槽，工作板1上端面左右对称安装有收集箱45，收集箱45为内部含有多个腔室的矩形框体结构，工作板1上端面前后开设有两个收集槽，收集槽内安装有与之滑动配合的固定滑块42，收集滑块安装在收集箱45底部，铰接杆44末端通过销轴转动连接在收集箱45上，铰接杆44由两根单杆铰接而成，铰接杆44铰接处安装有固定插块441，固定插块441后端面开设有方形槽，收集箱45前方布置有竖直板451，竖直板451安装在工作板1上端面，竖直板451后端面安装有固定气缸43，固定气缸43输出端安装有方形插块431，工作时，缠绕圆盘23由三角斜梯41进入到收集箱45的腔室内，当一个腔室收集满后，启动固定气缸43，固定气缸43伸长，方形插块431插入方形槽中，固定插块441在方形插块431的推动下移动，从而带动铰接杆44发生转动，从而使得收集箱45发生移动，从而使得缠绕圆盘23落入到另一个空的腔室内。
所述的收集箱45内后侧壁上安装有海绵垫452，采用海绵垫452结构，对收集箱45起到保护作用，减小了缠绕圆盘23对收集箱45的冲击力。
所述的轨道滑槽左右对称布置有导引板411，导引板411安装在三角斜梯41斜面上，导引板411内侧端安装有气囊412，气囊412内安装有多个导向弹簧413，导向弹簧413远离气囊412的一端安装在导引板411内侧端，采用气囊412结构，确保了缠绕圆盘23滚落时不会发生偏移，提高了装置的稳定性。
具体工作时，将电线电缆一端缠绕在缠绕圆盘23上，启动控制电机21，控制电机21带动蜗杆25发生转动，蜗杆25带动蜗杆25齿转动，从而带动两个缠绕圆盘23发生转动，从而对电线电缆进行缠绕收集，电线电缆穿过导向耳56，启动导向电机53，从而带动控制丝杠52发生转动，移动块54同时向内侧或者外侧移动，使得在缠绕过程中电线电缆按一定顺序缠绕，从而不会发生打结，当缠绕圆盘23上缠好电线电缆后，启动裁剪气缸31，裁剪气缸31带动裁剪刀33下移从而剪断电线电缆，启动伸缩爪手26，伸缩爪手26带动缠绕圆盘23脱离控制电机21，此时由于受到重力从而使得控制弹簧27压缩，伸缩爪手26下移，缠绕圆盘23由三角斜梯41进入到收集箱45的腔室内，当一个腔室收集满后，启动固定气缸43，固定气缸43带动铰接杆44发生转动，从而使得收集箱45发生移动，从而使得缠绕圆盘23落入到另一个空的腔室内。
本发明采用收集装置4，从而能将缠绕满电线电缆的缠绕圆盘23由三角斜梯41进入到收集箱45的腔室内，从而能够将电线电缆进行收集装箱处理，当一个腔室收集满后，启动固定气缸43，从而使得收集箱45发生移动，从而使得缠绕圆盘23落入到另一个空的腔室内，增大了收集箱45的收集量，大大节约了搬运所需的时间。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电线电缆生产绕线机，包括有工作板(1)、缠绕装置(2)、裁剪装置(3)、收集装置(4)和导向装置(5)，其特征在于：所述的工作板(1)上端面安装有匚型框(11)，匚型框(11)内顶部安装有缠绕装置(2)，缠绕装置(2)前方布置有裁剪装置(3)，裁剪装置(3)安装在匚型框(11)内顶部，工作板(1)上端面安装有收集装置(4)，收集装置(4)上方布置有导向装置(5)，导向装置(5)安装在匚型框(11)内左右侧壁上，其中：
所述的缠绕装置(2)包括有控制电机(21)、连接盘(22)、缠绕圆盘(23)、蜗轮齿(24)、蜗杆(25)、伸缩爪手(26)、控制弹簧(27)和控制滑块(28)，控制电机(21)安装在匚型框(11)内顶部，控制电机(21)输出端安装有蜗杆(25)，匚型框(11)内顶部左右对称安装有固定圆杆(111)，固定圆杆(111)远离匚型框(11)内顶部的一端安装在收集装置(4)上，固定连杆(112)穿过固定圆杆(111)且垂直于固定圆杆(111)，固定连杆(112)上固定套设有蜗轮齿(24)，蜗轮齿(24)与蜗杆(25)之间相啮合，固定连杆(112)左右两端对称安装有连接盘(22)，缠绕圆盘(23)由两个保护盘和缠绕杆组成，两个保护盘之间通过缠绕杆固定连接，缠绕圆盘(23)靠近固定圆杆(111)的一端与连接盘(22)外侧端通过卡接的方式相连接，匚型框(11)左右侧壁对称开设有控制滑槽，控制滑槽内安装有与之滑动配合的控制滑块(28)，控制滑块(28)为十字形型结构，控制滑块(28)内侧端安装有伸缩爪手(26)，控制滑块(28)底部安装有控制弹簧(27)，控制弹簧(27)远离控制滑块(28)的一端安装在控制滑槽底部，缠绕圆盘(23)外侧端开设有圆环抓槽；
所述的裁剪装置(3)包括有裁剪气缸(31)、裁剪板(32)和裁剪刀(33)，裁剪气缸(31)安装在匚型框(11)内顶部，裁剪气缸(31)输出端安装有裁剪板(32)，裁剪板(32)底部安装有裁剪刀(33)；
所述的收集装置(4)包括有三角斜梯(41)、固定滑块(42)、固定气缸(43)、铰接杆(44)和收集箱(45)，三角斜梯(41)安装在工作板(1)上端面，三角斜梯(41)沿其斜面部分左右对称开设有轨道滑槽，工作板(1)上端面左右对称安装有收集箱(45)，收集箱(45)为内部含有多个腔室的矩形框体结构，工作板(1)上端面前后开设有两个收集槽，收集槽内安装有与之滑动配合的固定滑块(42)，收集滑块安装在收集箱(45)底部，铰接杆(44)末端通过销轴转动连接在收集箱(45)上，铰接杆(44)由两根单杆铰接而成，铰接杆(44)铰接处安装有固定插块(441)，固定插块(441)后端面开设有方形槽，收集箱(45)前方布置有竖直板(451)，竖直板(451)安装在工作板(1)上端面，竖直板(451)后端面安装有固定气缸(43)，固定气缸(43)输出端安装有方形插块(431)。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产绕线机，其特征在于：所述的导向装置(5)包括有放置方板(51)、控制丝杠(52)、导向电机(53)、移动块(54)、导向滑块(55)和导向耳(56)，放置方板(51)安装在匚型框(11)内左右侧壁上，放置方板(51)上端面开设有放置长槽，控制丝杠(52)位于放置长槽内，匚型框(11)内右侧壁内嵌设有导向电机(53)，导向电机(53)输出端安装有控制丝杠(52)，控制丝杠(52)远离导向电机(53)的一端通过轴承转动连接在匚型框(11)内左侧壁上，控制丝杠(52)左右两部分螺纹方向相反，移动块(54)左右对称螺接在控制丝杠(52)上，放置长槽前后侧壁开设有导向槽，导向槽内安装有与之滑动配合的导向滑块(55)，导向滑块(55)分别安装在移动块(54)前后侧壁上，移动块(54)上端面安装有导向耳(56)，导向耳(56)为半圆环状结构。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产绕线机，其特征在于：所述的匚型框(11)左右侧壁对称开设有限位方槽，限位方槽内安装有与之滑动配合的限位方块(113)，限位方块(113)分别安装在裁剪板(32)左右侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产绕线机，其特征在于：所述的收集箱(45)内后侧壁上安装有海绵垫(452)。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产绕线机，其特征在于：所述的轨道滑槽左右对称布置有导引板(411)，导引板(411)安装在三角斜梯(41)斜面上，导引板(411)内侧端安装有气囊(412)，气囊(412)内安装有多个导向弹簧(413)，导向弹簧(413)远离气囊(412)的一端安装在导引板(411)内侧端。
6.根据权利要求2所述的一种电线电缆生产绕线机，其特征在于：所述的导向耳(56)内侧端安装有多个滚珠(561)。
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