CN112894746A - 一种立式钢板划线样号一体机及其使用方法 - Google Patents
一种立式钢板划线样号一体机及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112894746A CN112894746A CN202011598216.4A CN202011598216A CN112894746A CN 112894746 A CN112894746 A CN 112894746A CN 202011598216 A CN202011598216 A CN 202011598216A CN 112894746 A CN112894746 A CN 112894746A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- moving plate
- slideway
- marking
- sample number
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 50
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
- B25H7/00—Marking-out or setting-out work
- B25H7/04—Devices, e.g. scribers, for marking
- B25H7/045—Devices, e.g. scribers, for marking characterised by constructional details of the marking elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/28—Spray apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
- B41J3/413—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material for metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
本发明公开了一种立式钢板划线样号一体机及其使用方法，立式钢板划线样号一体机包括喷头组合机构和手提架，所述喷头组合机构下部安装有支架板，所述支架板底部安装有喷印箱体，所述喷印箱体与支架板之间安装有升降柱，所述喷印箱体底部安装有滑动连接板，所述滑动连接板安装在第一移动板的喷头滑道内，所述第一移动板与喷头滑道平行的两端分别设有第二滑道和第一滑道，所述第二滑道与第二移动支撑柱连接，所述第一滑道与第一移动支撑柱连接，所述第一移动板底部连接有第二移动板，所述第二移动板两端分别安装有辅助伸缩柱和手提架；通过立式钢板划线样号一体机及其使用方法能够完成定尺的划线和样号的喷印，提高正确率，减少短尺事故的发生。
Description
技术领域
本发明涉及机电一体化技术领域，具体为一种立式钢板划线样号一体机及其使用方法。
背景技术
划线是机械加工中的一道重要工序，广泛用于单件或小批量生产。在铸造企业，对新模具首件进行划线检测，可以及时发现铸件尺寸形状上存在的问题，采取措施避免产生批量不合格造成的损失。根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线，或划出作为基准的点、线的操作过程称为划线。划线分为平面划线和立体划线两种。只需要在工件一个表面上划线即能明确表明加工界限的，称之为平面划线；需要在工件几个互成不同角度(一般是互相垂直)的表面上划线，才能明确表明加工界限的，称为立体划线。对划线的基本要求是线条清晰匀称，定型、定位尺寸准确。由于划线的线条有一定宽度，一般要求精度达到0.25-0.5mm。应当注意，工件的加工精度不能完全由划线确定，而应该在加工过程中通过测量来保证。
目前钢板行业普遍没有相应的设备来完成对应的工作，目前定尺剪剪板的依据一个是靠机械挡板在对应的位置挡住钢板的运动，这个方法的确定是随着多次碰撞，导致变形，或者挡板走位不准，误差较大。第二种是使用激光测长，这种方法的确是比较娇气，导致偏差的干扰因素太多，很难在现场稳定使用，且造价昂贵。以上所有的方法都是在钢板上没有任何标记的情况下，操作工盲剪的，出现问题时，操作工不知道，容易出现批量事故，使交付的钢板短尺，造成较大的经济损失。第三种方法，是人工划线，目前钢厂普遍使用，缺点是费人工，且不安全。
样号信息是钢板贸易中普遍使用的检验试样块，是交付给客户和钢厂留底的重要凭证，现在普遍采用手写的方式完成，这种方法容易出错，且操作工字迹潦草，容易看不清，也有损钢厂形象，因此，我们提出了一种立式钢板划线样号一体机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种立式钢板划线样号一体机及喷印样号方法，能够完成定尺的划线和样号的喷印取代人工的工作，提高正确率，满足减员增效和提高企业自动化程度的要求，减少短尺事故的发生，提高样号的美观度和辨识度。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立式钢板划线样号一体机，包括喷头组合机构和手提架，所述喷头组合机构下部安装有支架板，所述支架板底部安装有喷印箱体，所述喷印箱体与支架板之间安装有升降柱，所述喷印箱体底部安装有滑动连接板，所述滑动连接板安装在第一移动板的喷头滑道内，所述第一移动板与喷头滑道平行的两端分别设有第二滑道和第一滑道，所述第二滑道与第二移动支撑柱连接，所述第一滑道与第一移动支撑柱连接，所述第一移动板底部连接有第二移动板，所述第二移动板两端分别安装有辅助伸缩柱和手提架。
优选的，所述第二移动板靠近第一移动板的一侧设有第二横向滑道和第二纵向滑道，所述第二横向滑道和第二纵向滑道分别与第一移动板上的滑轨配合。
优选的，所述的第一移动板上与第二移动板配合的滑轨均安装有限位块。
优选的，所述第一移动支撑柱和第二移动支撑柱上均安装有与第一滑道或第二滑道配合的滑动轨，所述滑动轨上均安装有限位块。
优选的，所述第二移动板远离第一移动板的一侧设有凹槽，所述第二移动板7底部安装有与辅助伸缩柱配合的地脚。
一种立式钢板划线样号一体机的使用方法，有如下步骤：
1、打开一体机设备，将第一移动支撑柱和第二移动支撑柱支撑在地面，通过调节滑轨和滑道的相对位置调节第一移动支撑柱和第二移动支撑柱的支撑高度；
2、拉动第二移动板的手提架，调节第一移动板和第二移动板的相对位置，第二移动板靠近第一移动板的一侧设有第二横向滑道和第二纵向滑道，所述第二横向滑道调节喷头组合机构与钢板的横向位置，所述第二纵向滑道调节喷头组合机构与钢板的纵向位置；
3、调动滑动连接板在第一移动板上的相对高度，喷头组合机构在钢板上进行钢板划线样号，完成划线样号一体操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该种立式钢板划线样号一体机，通过调节滑轨和滑道的相对位置调节第一移动支撑柱和第二移动支撑柱的支撑高度，调节第一移动板和第二移动板的相对位置，调动滑动连接板在第一移动板上的相对高度，能够完成定尺的划线和样号的喷印，提高正确率，满足减员增效和提高企业自动化程度的要求，减少短尺事故的发生，提高样号的美观度和辨识度。
2、该种立式钢板划线样号一体机，采用立式钢板划线，喷头组合机构设有两个喷头，一个喷头是划线喷头，一个喷头是样号喷头，两个喷头共用一套供墨系统，用于同时把定尺线和样号喷印出来。
3、一种立式钢板划线样号一体机的使用方法，满足减员增效和提高企业自动化程度的要求，减少短尺事故的发生，提高工作效率。
附图说明
图1是本发明一种立式钢板划线样号一体机的主体结构示意图；
图2是本发明一种立式钢板划线样号一体机第二移动板的主体结构示意图；
图3是本发明一种立式钢板划线样号一体机第二移动板的凹槽示意图。
图中：1、喷头组合机构；2、支架板；3、升降柱；4、第一移动支撑柱；5、第二移动支撑柱；6、第一移动板；7、第二移动板；8、第二滑道；9、手提架；10、喷头滑道；11、第一滑道；12、滑动连接板；13、喷印箱体；14、第二横向滑道；15、第二纵向滑道；16、辅助伸缩柱；17、地脚；18、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种立式钢板划线样号一体机，包括喷头组合机构1和手提架5，所述喷头组合机构1下部安装有支架板2，所述支架板2底部安装有喷印箱体13，所述喷印箱体13与支架板2之间安装有升降柱3，所述喷印箱体13底部安装有滑动连接板12，所述滑动连接板12安装在第一移动板6的喷头滑道10内，所述第一移动板6与喷头滑道10平行的两端分别设有第二滑道8和第一滑道11，所述第二滑道8与第二移动支撑柱5连接，所述第一滑道11与第一移动支撑柱4连接，所述第一移动板6底部连接有第二移动板7，所述第二移动板7两端分别安装有辅助伸缩柱16和手提架9。
该种立式钢板划线样号一体机，通过调节滑轨和滑道的相对位置调节第一移动支撑柱和第二移动支撑柱的支撑高度，调节第一移动板和第二移动板的相对位置，调动滑动连接板在第一移动板上的相对高度，能够完成定尺的划线和样号的喷印，提高正确率，满足减员增效和提高企业自动化程度的要求，减少短尺事故的发生，提高样号的美观度和辨识度。
所述第二移动板7靠近第一移动板6的一侧设有第二横向滑道14和第二纵向滑道15，所述第二横向滑道14和第二纵向滑道15分别与第一移动板6上的滑轨配合；所述的第一移动板6上与第二移动板7配合的滑轨均安装有限位块；所述第一移动支撑柱4和第二移动支撑柱5上均安装有与第一滑道11或第二滑道8配合的滑动轨，所述滑动轨上均安装有限位块；所述第二移动板7远离第一移动板6的一侧设有凹槽18，所述第二移动板7底部安装有与辅助伸缩柱16配合的地脚17。
该种立式钢板划线样号一体机，采用立式钢板划线，喷头组合机构设有两个喷头，一个喷头是划线喷头，一个喷头是样号喷头，两个喷头共用一套供墨系统，用于同时把定尺线和样号喷印出来。
一种立式钢板划线样号一体机的使用方法，有如下步骤：
1、打开一体机设备，将第一移动支撑柱4和第二移动支撑柱5支撑在地面，通过调节滑轨和滑道的相对位置调节第一移动支撑柱4和第二移动支撑柱5的支撑高度；
2、拉动第二移动板7的手提架9，调节第一移动板6和第二移动板7的相对位置，第二移动板7靠近第一移动板6的一侧设有第二横向滑道14和第二纵向滑道15，所述第二横向滑道14调节喷头组合机构1与钢板的横向位置，所述第二纵向滑道15调节喷头组合机构1与钢板的纵向位置；
3、调动滑动连接板12在第一移动板6上的相对高度，喷头组合机构1在钢板上进行钢板划线样号，完成划线样号一体操作。
一种立式钢板划线样号一体机的使用方法，满足减员增效和提高企业自动化程度的要求，减少短尺事故的发生，提高工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种立式钢板划线样号一体机，包括喷头组合机构(1)和手提架(5)，其特征在于：所述喷头组合机构(1)下部安装有支架板(2)，所述支架板(2)底部安装有喷印箱体(13)，所述喷印箱体(13)与支架板(2)之间安装有升降柱(3)，所述喷印箱体(13)底部安装有滑动连接板(12)，所述滑动连接板(12)安装在第一移动板(6)的喷头滑道(10)内，所述第一移动板(6)与喷头滑道(10)平行的两端分别设有第二滑道(8)和第一滑道(11)，所述第二滑道(8)与第二移动支撑柱(5)连接，所述第一滑道(11)与第一移动支撑柱(4)连接，所述第一移动板(6)底部连接有第二移动板(7)，所述第二移动板(7)两端分别安装有辅助伸缩柱(16)和手提架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种立式钢板划线样号一体机，其特征在于：所述第二移动板(7)靠近第一移动板(6)的一侧设有第二横向滑道(14)和第二纵向滑道(15)，所述第二横向滑道(14)和第二纵向滑道(15)分别与第一移动板(6)上的滑轨配合。
3.根据权利要求2所述的一种立式钢板划线样号一体机，其特征在于：所述的第一移动板(6)上与第二移动板(7)配合的滑轨均安装有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种立式钢板划线样号一体机，其特征在于：所述第一移动支撑柱(4)和第二移动支撑柱(5)上均安装有与第一滑道(11)或第二滑道(8)配合的滑动轨，所述滑动轨上均安装有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种立式钢板划线样号一体机，其特征在于：所述第二移动板(7)远离第一移动板(6)的一侧设有凹槽(18)，所述第二移动板(7)底部安装有与辅助伸缩柱(16)配合的地脚(17)。
6.一种立式钢板划线样号一体机的使用方法，其特征在于：有如下步骤：
1、打开一体机设备，将第一移动支撑柱(4)和第二移动支撑柱(5)支撑在地面，通过调节滑轨和滑道的相对位置调节第一移动支撑柱(4)和第二移动支撑柱(5)的支撑高度；
2、拉动第二移动板(7)的手提架(9)，调节第一移动板(6)和第二移动板(7)的相对位置，第二移动板(7)靠近第一移动板(6)的一侧设有第二横向滑道(14)和第二纵向滑道(15)，所述第二横向滑道(14)调节喷头组合机构(1)与钢板的横向位置，所述第二纵向滑道(15)调节喷头组合机构(1)与钢板的纵向位置；
3、调动滑动连接板(12)在第一移动板(6)上的相对高度，喷头组合机构(1)在钢板上进行钢板划线样号，完成划线样号一体操作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011598216.4A CN112894746A (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种立式钢板划线样号一体机及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011598216.4A CN112894746A (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种立式钢板划线样号一体机及其使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112894746A true CN112894746A (zh) | 2021-06-04 |
Family
ID=76111853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011598216.4A Pending CN112894746A (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种立式钢板划线样号一体机及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112894746A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2832095A1 (de) * | 1977-07-25 | 1979-02-15 | Lectra Systemes Sa | Antriebs- und verfahreinrichtung fuer einen auf zwei fuehrungsschienen abgestuetzten brueckentraeger und einen oder mehrere auf diesem angeordnete laufwagen |
| DE8609423U1 (de) * | 1986-04-08 | 1986-05-22 | C. Stiefelmayer Kg, 7300 Esslingen | Meß- und/oder Anreißgerät |
| CN103056863A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-24 | 大连理工大学 | 龙门架式船体分段划线机 |
| CN109623765A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-16 | 南安市瑞创科技有限公司 | 一种板材加工用划线装置 |
| CN209703157U (zh) * | 2019-02-25 | 2019-11-29 | 孙奕 | 立体裁剪划线器 |
| CN211388745U (zh) * | 2019-11-26 | 2020-09-01 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 一种新型自动划线机器人 |
| CN212146392U (zh) * | 2020-01-11 | 2020-12-15 | 广东百思特管业科技有限公司 | 一种不锈钢加工用划线装置 |
-
2020
- 2020-12-29 CN CN202011598216.4A patent/CN112894746A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2832095A1 (de) * | 1977-07-25 | 1979-02-15 | Lectra Systemes Sa | Antriebs- und verfahreinrichtung fuer einen auf zwei fuehrungsschienen abgestuetzten brueckentraeger und einen oder mehrere auf diesem angeordnete laufwagen |
| DE8609423U1 (de) * | 1986-04-08 | 1986-05-22 | C. Stiefelmayer Kg, 7300 Esslingen | Meß- und/oder Anreißgerät |
| CN103056863A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-24 | 大连理工大学 | 龙门架式船体分段划线机 |
| CN109623765A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-16 | 南安市瑞创科技有限公司 | 一种板材加工用划线装置 |
| CN209703157U (zh) * | 2019-02-25 | 2019-11-29 | 孙奕 | 立体裁剪划线器 |
| CN211388745U (zh) * | 2019-11-26 | 2020-09-01 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 一种新型自动划线机器人 |
| CN212146392U (zh) * | 2020-01-11 | 2020-12-15 | 广东百思特管业科技有限公司 | 一种不锈钢加工用划线装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208961140U (zh) | 具有自动清理功能的模具加工机床 | |
| CN112894746A (zh) | 一种立式钢板划线样号一体机及其使用方法 | |
| CN214727449U (zh) | 一种基于三轴衍架式机械臂的自动喷印系统 | |
| CN202967546U (zh) | 一种液晶玻璃基板送料装置 | |
| CN104875538B (zh) | 一种玻璃切割、喷码、刻花、测厚多功能机械 | |
| CN106312581A (zh) | 一种具有倾斜支撑的机床 | |
| CN105215065B (zh) | 线材校直机 | |
| CN216153423U (zh) | 一种用于板材零件识别的喷码设备 | |
| CN208246992U (zh) | 一种全自动模切机 | |
| CN211222611U (zh) | 卧式钢板划线样号一体机 | |
| CN210478159U (zh) | 立式钢板划线样号一体机 | |
| CN213676061U (zh) | 一种喷码机头用升降装置 | |
| CN115890349A (zh) | 塑料热流道模具加工及在线测量一体化设备及其加工方法 | |
| CN211761496U (zh) | 半导体器件生产过程中防混批的装置 | |
| CN210966486U (zh) | 一种电极片垂直折弯固定装置 | |
| CN216460995U (zh) | 一种具有辅助定位功能的电液伺服数控折弯机 | |
| CN208728476U (zh) | 一种可降低因数据误差引起的误修改模具 | |
| CN109128525B (zh) | 一种自动切割贵金属标品的生产设备及其生产方法 | |
| CN210486756U (zh) | 一种便携式平面落差检测量具 | |
| CN217617072U (zh) | 不锈钢机箱机柜钣金成型设备 | |
| CN205393886U (zh) | 一种裁板锯的焊接工装 | |
| CN215941523U (zh) | 倒置立式车床的工件自动测量机构 | |
| CN205110393U (zh) | 线材校直机 | |
| CN221560524U (zh) | 一种钻铣一体机工件翻转定位装置 | |
| CN219881197U (zh) | 一种能够检测锻件错移量的防错模锻造模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210604 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |