CN112879642B - 一种可进行无缝对接使用的阀门组件结构 - Google Patents
一种可进行无缝对接使用的阀门组件结构 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种可进行无缝对接使用的阀门组件结构,涉及阀门技术领域,解决了不能够通过结构上的改进实现多重密封结构的同步密封;不能够通过结构上的改进实现卡接与吸附固定相互结合的问题。一种可进行无缝对接使用的阀门组件结构,包括阀门主体和卡接槽;所述阀门主体内安装有开关结构,且阀门主体内焊接有密封结构。因卡接槽的外径大于卡接凸起的外径,且卡接槽还组成了卡接凸起以及密封垫A的气体吸附式固定结构,从而当将密封垫A按压卡接在卡槽B内后,此时因密封垫A的变形可将卡接槽内的气体排出,当解脱对密封垫A的按压时通过卡接槽内的负压可实现卡接凸起以及密封垫A的吸附固定。
Description
技术领域
本发明属于阀门技术领域,更具体地说,特别涉及一种可进行无缝对接使用的阀门组件结构。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
如申请号:CN201710475749.5,本发明公开一种自带泄压结构的阀门组件,包括一进气阀门体和两个与进气阀门体相连通的出气阀门体;两个出气阀门体呈“L”形对称设置,且两个出气阀门体的端口处各安装有一密封竖板,且两侧的密封竖板的下端各设置有一阀口,所述阀口的下端边缘延伸到出气阀门体的横向边,而阀口的上端则设置成斜向的锥形边。通过本装置中的锥形斜面的设计使阀门的开关和闭合达到自动泄压的目的,不会在逐渐关闭时承受较大的阻力和压力。
类似于上述申请的阀门结构目前还存在以下几点不足:
一个是,现有装置在密封效果较差,不能够通过结构上的改进实现多重密封结构的同步密封;再者是,现有装置的密封垫在安装时仅仅是通过卡接进行固定的,而不能够通过结构上的改进实现卡接与吸附固定相互结合;最后是,现有装置与管道进行连接时不能够实现无缝连接。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种可进行无缝对接使用的阀门组件结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种可进行无缝对接使用的阀门组件结构,以解决现有一个是,现有装置在密封效果较差,不能够通过结构上的改进实现多重密封结构的同步密封;再者是,现有装置的密封垫在安装时仅仅是通过卡接进行固定的,而不能够通过结构上的改进实现卡接与吸附固定相互结合;最后是,现有装置与管道进行连接时不能够实现无缝连接的问题。
本发明一种可进行无缝对接使用的阀门组件结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种可进行无缝对接使用的阀门组件结构,包括阀门主体和卡接槽;所述阀门主体内安装有开关结构,且阀门主体内焊接有密封结构;所述阀门主体上连接有进水管和排水管,且排水管上螺纹连接有连接管;所述卡接槽的外径大于卡接凸起的外径,且卡接槽还组成了卡接凸起以及密封垫A的气体吸附式固定结构。
进一步的,所述阀门主体包括密封盖、座体和密封块,所述密封盖螺纹连接在阀门主体上;所述座体焊接在阀门主体上,且座体截面为L形结构;所述座体内卡接有一个密封块,且密封块与密封盖外壁接触。
进一步的,所述阀门主体还包括挡板,所述挡板焊接在密封盖上,且挡板为圆柱板状结构,并且当密封盖拧紧后密封盖底端面与密封块弹性接触。
进一步的,所述阀门主体还包括卡槽A,所述卡槽A开设在挡板,且卡槽A为柱形槽状结构;所述开关结构包括开关块、调节杆和连接杆,所述开关块转动连接在阀门主体内,且开关块上焊接有一根调节杆,并且调节杆还滑动连接在密封盖上;所述调节杆上插接有一根连接杆,且连接杆头端与卡槽A相匹配,并且连接杆头端与卡槽A插接相连。
进一步的,所述密封结构包括密封座、卡槽B和密封垫A,所述密封座焊接在阀门主体内壁上,且密封座上开设有卡槽B;所述卡槽B内卡接有密封垫A,且密封垫A与密封盖头端弹性接触。
进一步的,所述密封结构还包括卡接槽和卡接凸起,所述卡接槽开设在密封座上,且卡接槽为环形槽状结构;所述卡接凸起熔接在密封垫A上,且卡接凸起为环状结构;所述卡接凸起与卡接槽卡接相连,且卡接凸起与卡接槽共同组成了密封垫A的辅助固定结构。
进一步的,所述排水管包括螺纹槽,所述排水管上开设有一个螺纹槽,且螺纹槽与连接管的头端螺纹连接,并且连接管的内径与排水管的内径相等。
进一步的,所述连接管包括挡环和密封垫B,所述挡环焊接在连接管上,且连接管上还套接有密封垫B,并且密封垫B与挡环粘附连接;当连接管与排水管螺纹连接后密封垫B与排水管头端弹性接触。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
改进了密封盖的密封结构,第一,因座体焊接在阀门主体上,且座体截面为L形结构;座体内卡接有一个密封块,且密封块与密封盖外壁接触,从而可实现密封盖的辅助密封;第二,因挡板焊接在密封盖上,且挡板为圆柱板状结构,并且当密封盖拧紧后密封盖底端面与密封块弹性接触,从而可加强密封盖与阀门主体之间的密封性能;第三,因密封座焊接在阀门主体内壁上,且密封座上开设有卡槽B;卡槽B内卡接有密封垫A,且密封垫A与密封盖头端弹性接触,从而可实现密封盖的密封性能。
通过密封结构的设置,因卡接槽的外径大于卡接凸起的外径,且卡接槽还组成了卡接凸起以及密封垫A的气体吸附式固定结构,从而当将密封垫A按压卡接在卡槽B内后,此时因密封垫A的变形可将卡接槽内的气体排出,当解脱对密封垫A的按压时通过卡接槽内的负压可实现卡接凸起以及密封垫A的吸附固定。
通过连接杆的设置,因调节杆上插接有一根连接杆,且连接杆头端与卡槽A相匹配,并且连接杆头端与卡槽A插接相连,从而当转动调节杆时可实现密封盖的拆卸。
改进了排水管和连接管的连接结构,第一,因排水管上开设有一个螺纹槽,且螺纹槽与连接管的头端螺纹连接,并且连接管的内径与排水管的内径相等,从而实现了排水管和连接管的无缝对接;第二,因挡环焊接在连接管上,且连接管上还套接有密封垫B,并且密封垫B与挡环粘附连接;当连接管与排水管螺纹连接后密封垫B与排水管头端弹性接触,从而提高了连接管与排水管连接处的密封效果。
附图说明
图1是本发明局部剖开后的主视结构示意图。
图2是本发明的剖视结构示意图。
图3是本发明图2的A处放大结构示意图。
图4是本发明图2的B处放大结构示意图。
图5是本发明图2的C处放大结构示意图。
图6是本发明图2的拆分结构示意图。
图7是本发明图6的D处放大结构示意图。
图8是本发明图6的E处放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、阀门主体;101、密封盖;102、座体;103、密封块;104、挡板;105、卡槽A;2、开关结构;201、开关块;202、调节杆;203、连接杆;3、密封结构;301、密封座;302、卡槽B;303、密封垫A;304、卡接槽;305、卡接凸起;4、进水管;5、排水管;501、螺纹槽;6、连接管;601、挡环;602、密封垫B。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种可进行无缝对接使用的阀门组件结构,包括阀门主体1和卡接槽304;阀门主体1内安装有开关结构2,且阀门主体1内焊接有密封结构3;阀门主体1上连接有进水管4和排水管5,且排水管5上螺纹连接有连接管6;参考如图4和图7,卡接槽304的外径大于卡接凸起305的外径,且卡接槽304还组成了卡接凸起305以及密封垫A303的气体吸附式固定结构,从而当将密封垫A303按压卡接在卡槽B302内后,此时因密封垫A303的变形可将卡接槽304内的气体排出,当解脱对密封垫A303的按压时通过卡接槽304内的负压可实现卡接凸起305以及密封垫A303的吸附固定。
参考如图2和图3,阀门主体1包括密封盖101、座体102和密封块103,密封盖101螺纹连接在阀门主体1上;座体102焊接在阀门主体1上,且座体102截面为L形结构;座体102内卡接有一个密封块103,且密封块103与密封盖101外壁接触,从而可实现密封盖101的辅助密封。
参考如图2和图3,阀门主体1还包括挡板104,挡板104焊接在密封盖101上,且挡板104为圆柱板状结构,并且当密封盖101拧紧后密封盖101底端面与密封块103弹性接触,从而可加强密封盖101与阀门主体1之间的密封性能。
参考如图2,阀门主体1还包括卡槽A105,卡槽A105开设在挡板104,且卡槽A105为柱形槽状结构;开关结构2包括开关块201、调节杆202和连接杆203,开关块201转动连接在阀门主体1内,且开关块201上焊接有一根调节杆202,并且调节杆202还滑动连接在密封盖101上;调节杆202上插接有一根连接杆203,且连接杆203头端与卡槽A105相匹配,并且连接杆203头端与卡槽A105插接相连,从而当转动调节杆202时可实现密封盖101的拆卸。
参考如图2和图4,密封结构3包括密封座301、卡槽B302和密封垫A303,密封座301焊接在阀门主体1内壁上,且密封座301上开设有卡槽B302;卡槽B302内卡接有密封垫A303,且密封垫A303与密封盖101头端弹性接触,从而可实现密封盖101的密封性能。
参考如图2和图4,密封结构3还包括卡接槽304和卡接凸起305,卡接槽304开设在密封座301上,且卡接槽304为环形槽状结构;卡接凸起305熔接在密封垫A303上,且卡接凸起305为环状结构;卡接凸起305与卡接槽304卡接相连,且卡接凸起305与卡接槽304共同组成了密封垫A303的辅助固定结构。
参考如图2和图5,排水管5包括螺纹槽501,排水管5上开设有一个螺纹槽501,且螺纹槽501与连接管6的头端螺纹连接,并且连接管6的内径与排水管5的内径相等,从而实现了排水管5和连接管6的无缝对接。
参考如图5,连接管6包括挡环601和密封垫B602,挡环601焊接在连接管6上,且连接管6上还套接有密封垫B602,并且密封垫B602与挡环601粘附连接;当连接管6与排水管5螺纹连接后密封垫B602与排水管5头端弹性接触,从而提高了连接管6与排水管5连接处的密封效果。
本实施例的具体使用方式与作用:
在密封盖101与阀门主体1连接后,第一,因座体102焊接在阀门主体1上,且座体102截面为L形结构;座体102内卡接有一个密封块103,且密封块103与密封盖101外壁接触,从而可实现密封盖101的辅助密封;第二,因挡板104焊接在密封盖101上,且挡板104为圆柱板状结构,并且当密封盖101拧紧后密封盖101底端面与密封块103弹性接触,从而可加强密封盖101与阀门主体1之间的密封性能;第三,因密封座301焊接在阀门主体1内壁上,且密封座301上开设有卡槽B302;卡槽B302内卡接有密封垫A303,且密封垫A303与密封盖101头端弹性接触,从而可实现密封盖101的密封性能;
当需要对密封盖101进行拆卸时,因调节杆202上插接有一根连接杆203,且连接杆203头端与卡槽A105相匹配,并且连接杆203头端与卡槽A105插接相连,从而当转动调节杆202时可实现密封盖101的拆卸;
在排水管5和连接管6连接时,第一,因排水管5上开设有一个螺纹槽501,且螺纹槽501与连接管6的头端螺纹连接,并且连接管6的内径与排水管5的内径相等,从而实现了排水管5和连接管6的无缝对接;第二,因挡环601焊接在连接管6上,且连接管6上还套接有密封垫B602,并且密封垫B602与挡环601粘附连接;当连接管6与排水管5螺纹连接后密封垫B602与排水管5头端弹性接触,从而提高了连接管6与排水管5连接处的密封效果。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (1)
1.一种可进行无缝对接使用的阀门组件结构的使用方法,其特征在于:所述阀门组件结构包括阀门主体(1)和卡接槽(304);所述阀门主体(1)内安装有开关结构(2),且阀门主体(1)内焊接有密封结构(3);所述密封结构(3)包括密封座(301)、卡槽B(302)和密封垫A(303),所述密封座(301)焊接在阀门主体(1)内壁上,且密封座(301)上开设有卡槽B(302);所述卡槽B(302)内卡接有密封垫A(303),且密封垫A(303)与密封盖(101)头端弹性接触;所述密封结构(3)还包括卡接槽(304)和卡接凸起(305),所述卡接槽(304)开设在密封座(301)上,且卡接槽(304)为环形槽状结构;所述卡接凸起(305)熔接在密封垫A(303)上,且卡接凸起(305)为环状结构;所述卡接凸起(305)与卡接槽(304)卡接相连,且卡接凸起(305)与卡接槽(304)共同组成了密封垫A(303)的辅助固定结构;所述阀门主体(1)上连接有进水管(4)和排水管(5),且排水管(5)上螺纹连接有连接管(6);所述卡接槽(304)的外径大于卡接凸起(305)的外径,且卡接槽(304)还组成了卡接凸起(305)以及密封垫A(303)的气体吸附式固定结构;
所述阀门主体(1)包括密封盖(101)、座体(102)和密封块(103),所述密封盖(101)螺纹连接在阀门主体(1)上;所述座体(102)焊接在阀门主体(1)上,且座体(102)截面为L形结构;所述座体(102)内卡接有一个密封块(103),且密封块(103)与密封盖(101)外壁接触;
所述阀门主体(1)还包括挡板(104),所述挡板(104)焊接在密封盖(101)上,且挡板(104)为圆柱板状结构,并且当密封盖(101)拧紧后密封盖(101)底端面与密封块(103)弹性接触;
所述阀门主体(1)还包括卡槽A(105),所述卡槽A(105)开设在挡板(104),且卡槽A(105)为柱形槽状结构;所述开关结构(2)包括开关块(201)、调节杆(202)和连接杆(203),所述开关块(201)转动连接在阀门主体(1)内,且开关块(201)上焊接有一根调节杆(202),并且调节杆(202)还滑动连接在密封盖(101)上;所述调节杆(202)上插接有一根连接杆(203),且连接杆(203)头端与卡槽A(105)相匹配,并且连接杆(203)头端与卡槽A(105)插接相连;
所述排水管(5)包括螺纹槽(501),所述排水管(5)上开设有一个螺纹槽(501),且螺纹槽(501)与连接管(6)的头端螺纹连接,并且连接管(6)的内径与排水管(5)的内径相等;
所述连接管(6)包括挡环(601)和密封垫B(602),所述挡环(601)焊接在连接管(6)上,且连接管(6)上还套接有密封垫B(602),并且密封垫B(602)与挡环(601)粘附连接;当连接管(6)与排水管(5)螺纹连接后密封垫B(602)与排水管(5)头端弹性接触;
使用时,在密封盖(101)与阀门主体(1)连接后,第一,因座体(102)焊接在阀门主体(1)上,且座体(102)截面为L形结构;座体(102)内卡接有一个密封块(103),且密封块(103)与密封盖(101)外壁接触,从而可实现密封盖(101)的辅助密封;第二,因挡板(104)焊接在密封盖(101)上,且挡板(104)为圆柱板状结构,并且当密封盖(101)拧紧后密封盖(101)底端面与密封块(103)弹性接触,从而可加强密封盖(101)与阀门主体(1)之间的密封性能;第三,因密封座(301)焊接在阀门主体(1)内壁上,且密封座(301)上开设有卡槽B(302);卡槽B(302)内卡接有密封垫A(303),且密封垫A(303)与密封盖(101)头端弹性接触,从而可实现密封盖(101)的密封性能;当需要对密封盖(101)进行拆卸时,因调节杆(202)上插接有一根连接杆(203),且连接杆(203)头端与卡槽A(105)相匹配,并且连接杆(203)头端与卡槽A(105)插接相连,从而当转动调节杆(202)时可实现密封盖(101)的拆卸;
在排水管(5)和连接管(6)连接时,第一,因排水管(5)上开设有一个螺纹槽(501),且螺纹槽(501)与连接管(6)的头端螺纹连接,并且连接管(6)的内径与排水管(5)的内径相等,从而实现了排水管(5)和连接管(6)的无缝对接;第二,因挡环(601)焊接在连接管(6)上,且连接管(6)上还套接有密封垫B(602),并且密封垫B(602)与挡环(601)粘附连接;当连接管(6)与排水管(5)螺纹连接后密封垫B(602)与排水管(5)头端弹性接触,从而提高了连接管(6)与排水管(5)连接处的密封效果。
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