CN112878755A - 一种钢结构厂房骨架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢结构厂房骨架,包括立柱、纵梁、H型横梁、连接座、缓冲机构、控制机构、升降机构、斜梁;连接座固定在立柱顶部一侧;H型横梁两端连接连接座;纵梁固定在立柱顶端;升降机构固定在H型横梁上;斜梁两端连接纵梁和升降机构;控制机构连接升降机构;连接座包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板;固定安装架、第二电机、导向轴、撑板、升降柱、支撑板、承重板、承重梁、第一檩条。本发明能够通过升降机构调节斜梁的角度和房顶的高低;实现降低风阻的效果。
Description
技术领域
本发明属于钢结构建筑技术领域,特别涉及一种钢结构厂房骨架。
背景技术
钢结构骨架是工业厂房建设普遍采用的建筑形式;一般通过焊接或螺栓的固定方式将各种钢结构固定在一起;虽然建设速度块,成本低,但是也存在一个问题:不管是平顶式厂房顶还是三角跨式斜梁支撑房顶,都存在一定弊端;由于钢结构是固定连接的形式,所以在风季采用三角跨式斜梁支撑的房顶风阻较大,被大风掀翻房顶的危险系数较大;平顶式厂房顶在冬季雪天会因屋顶承载雪较大,雪融化较慢,房顶被压垮的危险系数较大;所以需要一种新型厂房骨架改变以上两种弊端。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足,提供一种钢结构厂房骨架,能够通过升降机构调节斜梁的角度和房顶的高低;实现降低风阻的效果。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种钢结构厂房骨架,包括立柱、纵梁、H型横梁、连接座、缓冲机构、控制机构、升降机构、斜梁;所述连接座固定在立柱顶部一侧;所述H型横梁两端连接连接座;所述纵梁固定在立柱顶端;所述升降机构固定在H型横梁上;所述斜梁两端连接纵梁和升降机构;控制机构连接升降机构。
所述连接座包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板;第一固定板上设有一组第一T型导向槽;第二固定板固定在第一固定板一侧;所述第三固定板和第四固定板设有T型块,并通过T型块插入第一T型导向槽内与第一固定板连接;第四固定板位于第三固定板一侧;第三固定板通过螺栓固定连接H型横梁的腹板,第二固定板和第四固定板通过螺栓固定连接H型横梁的翼板。
所述升降机构包括固定安装架、第二电机、导向轴、撑板、升降柱、支撑板、承重板、承重梁、第一檩条;所述固定安装架和第二电机固定在H型横梁上;第二电机位于固定安装架一侧,第二电机输出轴轴端设有锥齿轮;所述升降柱一端穿过固定安装架并通过轴承座活动连接H型横梁,此端设有锥齿轮并且啮合第二电机输出轴轴端齿轮;升降柱另一端设有螺纹,通过螺纹连接撑板;所述撑板两端设有第三固定座和第二T型导向槽;第三固定座底部设有导向块,通过导向块插入第二T型导向槽内;所述导向轴固定在撑板两端,导向轴一端固定连接撑板,另一端穿过H型横梁上设有的通孔;所述支撑板一端固定连接撑板,另一端固定连接承重梁;相邻承重梁之间设有若干组第一檩条用于固定彩钢板;相邻撑板之间设有承重板。
所述纵梁上设有若干第一固定座;所述斜梁两端分别铰连接第三固定座和第一固定座;所述斜梁上设有若干第二檩条和第四固定座;第二檩条位于斜梁一面用于固定彩钢板,第四固定座固定在斜梁另一面。
所述H型横梁上设有第二固定座;所述缓冲机构包括支撑套柱、弹簧、支撑柱;所述支撑套柱一端铰连接第二固定座,支撑套柱设有导向孔;所述支撑柱一端插接支撑套柱上的导向孔,支撑柱另一端铰连接第四固定座;弹簧套接支撑柱,弹簧一端顶触支撑套柱一端,另一端顶触支撑柱上设有的限位板。
所述控制机构包括开合板、第一电机、安装块;所述第一电机固定在承重板上,第一电机输出轴端设有链轮;所述开合板位于承重板两侧并且开合板一侧设有转轴,转轴通过轴承活动连接撑板,开合板一侧的转轴上设有链轮;所述安装块镜像分布在撑板两侧面,并位于第一电机一侧;安装块一端固定在撑板上,另一端设有转动轴,转动轴上设有变向齿轮;变向齿轮通过链条连接开合板转轴上的链轮和第一电机输出轴轴端链轮。
本发明与现有技术相比较有益效果表现在:
1)本发明中设有升降机构并活动连接斜梁;通过第二电机带动撑板沿升降柱和导向轴上下移动;从而带动斜梁以第一固定座为轴心上下调节角度,进而实现彩钢板房顶斜向角度的调节,以降低风季时的风阻,减小被大风掀翻房顶的几率;
2)控制机构中可以通过第一电机带动开合板开启和关闭实现厂房内换气流通;
3)本发明中设有连接座,可以根据H型横梁的尺寸大小,第四固定板可在第一T型导向槽内进行滑动调节,满足H型横梁翼板固定的要求。
附图说明
附图1是本发明一种钢结构厂房骨架结构示意图;
附图2是本发明一种钢结构厂房骨架正视图;
附图3是本发明一种钢结构厂房骨架中升降机构示意图;
附图4是附图3中A处放大示意图;
附图5是本发明一种钢结构厂房骨架中连接座的结构分解示意图;
附图6是本发明一种钢结构厂房骨架中缓冲机构的结构示意图;
图中:1、立柱;2、纵梁;21、第一固定座;3、H型横梁;31、第二固定座;4、连接座;41、第一固定板;411、第一T型导向槽;42、第二固定板;43、第三固定板;44、第四固定板;5、缓冲机构;51、支撑套柱;52、弹簧;53、支撑柱;531、限位板;6、控制机构;61、开合板;62、第一电机;63、安装块;631、变向齿轮;7、升降机构;71、固定安装架;72、第二电机;73、导向轴;74、撑板;741、第三固定座;742、第二T型导向槽;75、升降柱;76、支撑板;77、承重板;78、承重梁;79、第一檩条;8、斜梁;81、第二檩条;82、第四固定座。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-6,对本发明的技术方案进一步具体说明。
一种钢结构厂房骨架,包括立柱1、纵梁2、H型横梁3、连接座4、缓冲机构5、控制机构6、升降机构7、斜梁8;所述连接座4固定在立柱1顶部一侧;所述H型横梁3两端连接连接座4;所述纵梁2固定在立柱1顶端;所述升降机构7固定在H型横梁3上;所述斜梁8两端连接纵梁2和升降机构7;控制机构6连接升降机构7。
所述连接座4包括第一固定板41、第二固定板42、第三固定板43、第四固定板44;第一固定板41上设有一组第一T型导向槽411;第二固定板42固定在第一固定板41一侧;所述第三固定板43和第四固定板44设有T型块,并通过T型块插入第一T型导向槽411内与第一固定板41连接;第四固定板44位于第三固定板43一侧;第三固定板43通过螺栓固定连接H型横梁3的腹板,第二固定板42和第四固定板44通过螺栓固定连接H型横梁3的翼板;第三固定板43和第四固定板44可根据H型横梁3尺寸的大小进行调节。
所述升降机构7包括固定安装架71、第二电机72、导向轴73、撑板74、升降柱75、支撑板76、承重板77、承重梁78、第一檩条79;所述固定安装架71和第二电机72固定在H型横梁3上;第二电机72位于固定安装架71一侧,第二电机72输出轴轴端设有锥齿轮;所述升降柱75一端穿过固定安装架71并通过轴承座活动连接H型横梁3,此端设有锥齿轮并且啮合第二电机72输出轴轴端齿轮;升降柱75另一端设有螺纹,通过螺纹连接撑板74;所述撑板74两端设有第三固定座741和第二T型导向槽742;第三固定座741底部设有导向块,通过导向块插入第二T型导向槽742内;所述导向轴73固定在撑板74两端,导向轴73一端固定连接撑板74,另一端穿过H型横梁3上设有的通孔;所述支撑板76一端固定连接撑板74,另一端固定连接承重梁78;相邻承重梁78之间设有若干组第一檩条79用于固定彩钢板;相邻撑板74之间设有承重板77;通过第二电机72带动升降柱75转动,从而带动撑板74沿导向轴73上下运动,导向轴73起到导向和辅助稳定的作用。
所述纵梁2上设有若干第一固定座21;所述斜梁8两端分别铰连接第三固定座741和第一固定座21;所述斜梁8上设有若干第二檩条81和第四固定座82;第二檩条81位于斜梁8一面用于固定彩钢板,第四固定座82固定在斜梁8另一面。
所述H型横梁3上设有第二固定座31;所述缓冲机构包括支撑套柱51、弹簧52、支撑柱53;所述支撑套柱51一端铰连接第二固定座31,支撑套柱51设有导向孔;所述支撑柱53一端插接支撑套柱51上的导向孔,支撑柱53另一端铰连接第四固定座82;弹簧52套接支撑柱53,弹簧52一端顶触支撑套柱51一端,另一端顶触支撑柱53上设有的限位板531;当第二电机72带动撑板74上下移动时斜梁8一端铰连接的第四固定座82在第二T型导向槽742内滑动,调节完成后通过螺栓固定第四固定座82;缓冲机构5起缓冲和辅助支撑作用。
所述控制机构6包括开合板61、第一电机62、安装块63;所述第一电机62固定在承重板77上,第一电机62输出轴端设有链轮;所述开合板61位于承重板77两侧并且开合板61一侧设有转轴,转轴通过轴承活动连接撑板74,开合板61一侧的转轴上设有链轮;所述安装块63镜像分布在撑板74两侧面,并位于第一电机62一侧;安装块63一端固定在撑板74上,另一端设有转动轴,转动轴上设有变向齿轮631;变向齿轮631通过链条连接开合板61转轴上的链轮和第一电机62输出轴轴端链轮;通过第一电机62提供动力,通过变向齿轮631和链条的配合使用控制开合板61同时向上开启和向下关闭,对厂房内进行通风换气。
以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢结构厂房骨架,包括立柱、纵梁、H型横梁、连接座、缓冲机构、控制机构、升降机构、斜梁;其特征在于所述连接座固定在立柱顶部一侧;所述H型横梁两端连接连接座;所述纵梁固定在立柱顶端;所述升降机构固定在H型横梁上;所述斜梁两端连接纵梁和升降机构;控制机构连接升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房骨架,其特征在于所述连接座包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板;第一固定板上设有一组第一T型导向槽;第二固定板固定在第一固定板一侧;所述第三固定板和第四固定板设有T型块,并通过T型块插入第一T型导向槽内与第一固定板连接;第四固定板位于第三固定板一侧;第三固定板通过螺栓固定连接H型横梁的腹板,第二固定板和第四固定板通过螺栓固定连接H型横梁的翼板。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房骨架,其特征在于所述升降机构包括固定安装架、第二电机、导向轴、撑板、升降柱、支撑板、承重板、承重梁、第一檩条;所述固定安装架和第二电机固定在H型横梁上;第二电机位于固定安装架一侧,第二电机输出轴轴端设有锥齿轮;所述升降柱一端穿过固定安装架并通过轴承座活动连接H型横梁,此端设有锥齿轮并且啮合第二电机输出轴轴端齿轮;升降柱另一端设有螺纹,通过螺纹连接撑板;所述撑板两端设有第三固定座和第二T型导向槽;第三固定座底部设有导向块,通过导向块插入第二T型导向槽内;所述导向轴固定在撑板两端,导向轴一端固定连接撑板,另一端穿过H型横梁上设有的通孔;所述支撑板一端固定连接撑板,另一端固定连接承重梁;相邻承重梁之间设有若干组第一檩条用于固定彩钢板;相邻撑板之间设有承重板;
所述纵梁上设有若干第一固定座;所述斜梁两端分别铰连接第三固定座和第一固定座;所述斜梁上设有若干第二檩条和第四固定座;第二檩条位于斜梁一面用于固定彩钢板,第四固定座固定在斜梁另一面。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房骨架,其特征在于所述H型横梁上设有第二固定座;所述缓冲机构包括支撑套柱、弹簧、支撑柱;所述支撑套柱一端铰连接第二固定座,支撑套柱设有导向孔;所述支撑柱一端插接支撑套柱上的导向孔,支撑柱另一端铰连接第四固定座;弹簧套接支撑柱,弹簧一端顶触支撑套柱一端,另一端顶触支撑柱上设有的限位板。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房骨架,其特征在于所述控制机构包括开合板、第一电机、安装块;所述第一电机固定在承重板上,第一电机输出轴端设有链轮;所述开合板位于承重板两侧并且开合板一侧设有转轴,转轴通过轴承活动连接撑板,开合板一侧的转轴上设有链轮;所述安装块镜像分布在撑板两侧面,并位于第一电机一侧;安装块一端固定在撑板上,另一端设有转动轴,转动轴上设有变向齿轮;变向齿轮通过链条连接开合板转轴上的链轮和第一电机输出轴轴端链轮。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210601 |
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