CN112830315A - 一种用于制袋机前端的薄膜整理机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及薄膜技术领域，且公开了一种用于制袋机前端的薄膜整理机，包括第一传送台，所述第一传送台的正面固定安装有两个安装架，所述安装架的底部固定安装有架板，所述架板的顶部固定安装有第一气缸，所述安装架的内部固定安装有连接杆，两个所述连接杆之间活动安装有与第一气缸固定连接的托板，所述连接杆的外侧壁套接有限位环，所述托板的内部开设有第一通孔，所述安装架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的正面固定安装有第二气缸。该用于制袋机前端的薄膜整理机，通过设置第二传送台，由第二传送台将薄膜推送到侧板与挡板形成的空间内，进行整齐堆叠，然后在送往打包处，节省了整理时间，达到了效率高的目的。

Description

一种用于制袋机前端的薄膜整理机

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，具体为一种用于制袋机前端的薄膜整理机。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为由原子、分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，薄膜被广泛用于电子电器、机械以及印刷等行业，薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。

目前由制袋机加工完成的薄膜通过输送带送往暂存区域后，再由工人进行打包包装，但暂存区域内薄膜都是杂乱的堆叠在一起，这样整理打包效率低，同时也提高了工人的工作强度，为了解决上述问题我们提出了一种用于制袋机前端的薄膜整理机。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于制袋机前端的薄膜整理机，具备效率高等优点，解决了目前由制袋机加工完成的薄膜通过输送带送往暂存区域后，再由工人进行打包包装，但暂存区域内薄膜都是杂乱的堆叠在一起，这样整理打包效率低，同时也提高了工人的工作强度的问题。

（二）技术方案

为实现上述效率高目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制袋机前端的薄膜整理机，包括第一传送台，所述第一传送台的正面固定安装有两个安装架，所述安装架的底部固定安装有架板，所述架板的顶部固定安装有第一气缸，所述安装架的内部固定安装有连接杆，两个所述连接杆之间活动安装有与第一气缸固定连接的托板，所述连接杆的外侧壁套接有限位环，所述托板的内部开设有第一通孔，所述安装架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的正面固定安装有第二气缸，所述顶板的内部开设有安装孔，所述顶板的正面活动安装有两个与安装孔螺纹连接的连接板，两个所述连接板相背的一侧均固定安装有侧板，所述第一传送台的顶部固定安装有第二传送台，所述第二传送台的正面固定安装有两个安装座，两个所述安装座之间活动安装有压辊，所述第二传送台的底部固定安装有缓冲板，所述安装座的正面固定安装有耳板，两个所述耳板之间活动安装有轴杆，所述第二传送台的右侧固定安装有与轴杆固定连接的传动箱，所述轴杆的外侧壁套接有套杆，所述套杆的外侧壁套接有塑胶套，两个所述安装架的外侧壁均套接有两个导位环，左右两个所述导位环之间固定安装有与第二气缸固定连接的挡板，所述挡板的内部开设有第二通孔。

优选的，所述安装架包括前支撑板、底板和后支撑板，所述第一传送台的正面固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有后支撑板，所述底板的底部固定安装有前支撑板，所述前支撑板的高度小于后支撑板的高度。

优选的，所述托板与连接杆连接处套接有套筒，所述套筒与限位环相适配，所述托板的横截面呈L型。

优选的，所述顶板位于后支撑板的正面，所述安装孔不少于十个，且安装孔呈等距离排列。

优选的，所述连接板包括L型板和固定螺栓，所述L型板的内部开设有环形通孔，所述环形通孔的内部活动安装有与安装孔螺纹连接的固定螺栓。

优选的，所述安装座呈阶梯状，所述压辊位于安装座高端部位处。

优选的，所述侧板与挡板相适配，所述托板与缓冲板相适配。

优选的，所述塑胶套与第二传送台之间留有间隙，所述套杆与压辊相适配。

优选的，所述第一通孔和第二通孔均不少于十个，且第一通孔与第二通孔交叉排列，所述托板与挡板相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于制袋机前端的薄膜整理机，具备以下有益效果：

1、该用于制袋机前端的薄膜整理机，通过设置第二传送台，在薄膜被第二传送台输送至套杆处时，轴杆转动，带动套杆转动，由塑胶套与薄膜之间的摩擦力，薄膜被快速的推送至第一传送台和第二传送台处，再在压辊的辅助下，将薄膜推送至侧板与挡板之间，由这样的方式，薄膜被依次送往第一传送台上，并在侧板和挡板的辅助下整齐叠放，然后同时启动第一气缸和第二气缸，第二气缸将挡板升起，薄膜失去限制由第一传送台输送至下一步工艺，而第一气缸推动托板，由第一通孔与第二通孔交叉，托板穿过挡板与缓冲板接触，推送下来的薄膜掉落到托板上，在上一叠薄膜离开后，托板和挡板复位，薄膜重新堆叠在侧板和挡板之间，通过这样的方式，由第二传送台将薄膜推送到侧板与挡板形成的空间内，进行整齐堆叠，然后在送往打包处，节省了整理时间，达到了效率高的目的。

2、该用于制袋机前端的薄膜整理机，通过第一传送台，在托板和挡板交叉穿过后，已经堆叠好的薄膜由第一传送台送走，而持续掉落的薄膜由托板接住，带下方的薄膜离开后，重新收回托板和挡板，薄膜掉落到第一传送台继续堆叠，这样避免机械设备频繁停止转动，减小了的机械零件的磨损度，在生产不同大小的薄膜时，工作人员可以先将固定螺栓拧松，接触对L型板的限制，然后放置到安装孔内，来对应调整薄膜合适宽度，再沿着固定螺栓前后推动L型板，来调整侧板在顶板与缓冲板之间的位置，以对应薄膜合适长度，这样以达到薄膜整齐叠放。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于制袋机前端的薄膜整理机结构主视图；

图2为本发明提出的一种用于制袋机前端的薄膜整理机A处结构放大图；

图3为本发明提出的一种用于制袋机前端的薄膜整理机安装架俯视图。

图中：1第一传送台、2安装架、3架板、4第一气缸、5连接杆、6托板、7限位环、8第一通孔、9顶板、10第二气缸、11安装孔、12连接板、13侧板、14第二传送台、15安装座、16压辊、17缓冲板、18耳板、19轴杆、20传动箱、21套杆、22塑胶套、23导位环、24挡板、25第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于制袋机前端的薄膜整理机，包括第一传送台1，第一传送台1的正面固定安装有两个安装架2，安装架2包括前支撑板、底板和后支撑板，第一传送台1的正面固定安装有底板，底板的顶部固定安装有后支撑板，底板的底部固定安装有前支撑板，前支撑板的高度小于后支撑板的高度，安装架2的底部固定安装有架板3，架板3的顶部固定安装有第一气缸4，安装架2的内部固定安装有连接杆5，两个连接杆5之间活动安装有与第一气缸4固定连接的托板6，连接杆5的外侧壁套接有限位环7，托板6与连接杆5连接处套接有套筒，套筒与限位环7相适配，托板6的横截面呈L型，托板6的内部开设有第一通孔8，安装架2的顶部固定安装有顶板9，顶板9的正面固定安装有第二气缸10，顶板9的内部开设有安装孔11，顶板9位于后支撑板的正面，安装孔11不少于十个，且安装孔11呈等距离排列，顶板9的正面活动安装有两个与安装孔11螺纹连接的连接板12，连接板12包括L型板和固定螺栓，L型板的内部开设有环形通孔，环形通孔的内部活动安装有与安装孔11螺纹连接的固定螺栓，两个连接板12相背的一侧均固定安装有侧板13，第一传送台1的顶部固定安装有第二传送台14，第二传送台14的正面固定安装有两个安装座15，两个安装座15之间活动安装有压辊16，安装座15呈阶梯状，压辊16位于安装座15高端部位处，第二传送台14的底部固定安装有缓冲板17，侧板13与挡板24相适配，托板6与缓冲板17相适配，安装座15的正面固定安装有耳板18，两个耳板18之间活动安装有轴杆19，第二传送台14的右侧固定安装有与轴杆19固定连接的传动箱20，轴杆19的外侧壁套接有套杆21，套杆21的外侧壁套接有塑胶套22，塑胶套22与第二传送台14之间留有间隙，套杆21与压辊16相适配，两个安装架2的外侧壁均套接有两个导位环23，左右两个导位环23之间固定安装有与第二气缸10固定连接的挡板24，挡板24的内部开设有第二通孔25，第一通孔8和第二通孔25均不少于十个，且第一通孔8与第二通孔25交叉排列，托板6与挡板24相适配，通过设置第二传送台14，在薄膜被第二传送台14输送至套杆21处时，轴杆19转动，带动套杆21转动，由塑胶套22与薄膜之间的摩擦力，薄膜被快速的推送至第一传送台1和第二传送台14处，再在压辊16的辅助下，将薄膜推送至侧板13与挡板24之间，由这样的方式，薄膜被依次送往第一传送台1上，并在侧板13和挡板24的辅助下整齐叠放，然后同时启动第一气缸4和第二气缸10，第二气缸10将挡板24升起，薄膜失去限制由第一传送台1输送至下一步工艺，而第一气缸4推动托板6，由第一通孔8与第二通孔25交叉，托板6穿过挡板24与缓冲板17接触，推送下来的薄膜掉落到托板6上，在上一叠薄膜离开后，托板6和挡板24复位，薄膜重新堆叠在侧板13和挡板24之间，通过这样的方式，由第二传送台14将薄膜推送到侧板13与挡板24形成的空间内，进行整齐堆叠，然后在送往打包处，节省了整理时间，达到了效率高的目的。

综上所述，该用于制袋机前端的薄膜整理机，通过设置第二传送台14，在薄膜被第二传送台14输送至套杆21处时，轴杆19转动，带动套杆21转动，由塑胶套22与薄膜之间的摩擦力，薄膜被快速的推送至第一传送台1和第二传送台14处，再在压辊16的辅助下，将薄膜推送至侧板13与挡板24之间，由这样的方式，薄膜被依次送往第一传送台1上，并在侧板13和挡板24的辅助下整齐叠放，然后同时启动第一气缸4和第二气缸10，第二气缸10将挡板24升起，薄膜失去限制由第一传送台1输送至下一步工艺，而第一气缸4推动托板6，由第一通孔8与第二通孔25交叉，托板6穿过挡板24与缓冲板17接触，推送下来的薄膜掉落到托板6上，在上一叠薄膜离开后，托板6和挡板24复位，薄膜重新堆叠在侧板13和挡板24之间，通过这样的方式，由第二传送台14将薄膜推送到侧板13与挡板24形成的空间内，进行整齐堆叠，然后在送往打包处，节省了整理时间，达到了效率高的目的，通过第一传送台1，在托板6和挡板24交叉穿过后，已经堆叠好的薄膜由第一传送台1送走，而持续掉落的薄膜由托板6接住，带下方的薄膜离开后，重新收回托板6和挡板24，薄膜掉落到第一传送台1继续堆叠，这样避免机械设备频繁停止转动，减小了的机械零件的磨损度，在生产不同大小的薄膜时，工作人员可以先将固定螺栓拧松，接触对L型板的限制，然后放置到安装孔11内，来对应调整薄膜合适宽度，再沿着固定螺栓前后推动L型板，来调整侧板13在顶板9与缓冲板17之间的位置，以对应薄膜合适长度，这样以达到薄膜整齐叠放，解决了目前由制袋机加工完成的薄膜通过输送带送往暂存区域后，再由工人进行打包包装，但暂存区域内薄膜都是杂乱的堆叠在一起，这样整理打包效率低，同时也提高了工人的工作强度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于制袋机前端的薄膜整理机，包括第一传送台（1），其特征在于：所述第一传送台（1）的正面固定安装有两个安装架（2），所述安装架（2）的底部固定安装有架板（3），所述架板（3）的顶部固定安装有第一气缸（4），所述安装架（2）的内部固定安装有连接杆（5），两个所述连接杆（5）之间活动安装有与第一气缸（4）固定连接的托板（6），所述连接杆（5）的外侧壁套接有限位环（7），所述托板（6）的内部开设有第一通孔（8），所述安装架（2）的顶部固定安装有顶板（9），所述顶板（9）的正面固定安装有第二气缸（10），所述顶板（9）的内部开设有安装孔（11），所述顶板（9）的正面活动安装有两个与安装孔（11）螺纹连接的连接板（12），两个所述连接板（12）相背的一侧均固定安装有侧板（13），所述第一传送台（1）的顶部固定安装有第二传送台（14），所述第二传送台（14）的正面固定安装有两个安装座（15），两个所述安装座（15）之间活动安装有压辊（16），所述第二传送台（14）的底部固定安装有缓冲板（17），所述安装座（15）的正面固定安装有耳板（18），两个所述耳板（18）之间活动安装有轴杆（19），所述第二传送台（14）的右侧固定安装有与轴杆（19）固定连接的传动箱（20），所述轴杆（19）的外侧壁套接有套杆（21），所述套杆（21）的外侧壁套接有塑胶套（22），两个所述安装架（2）的外侧壁均套接有两个导位环（23），左右两个所述导位环（23）之间固定安装有与第二气缸（10）固定连接的挡板（24），所述挡板（24）的内部开设有第二通孔（25）。

2.根据权利要求1所述的一种用于制袋机前端的薄膜整理机，其特征在于：所述安装架（2）包括前支撑板、底板和后支撑板，所述第一传送台（1）的正面固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有后支撑板，所述底板的底部固定安装有前支撑板，所述前支撑板的高度小于后支撑板的高度。

3.根据权利要求1所述的一种用于制袋机前端的薄膜整理机，其特征在于：所述托板（6）与连接杆（5）连接处套接有套筒，所述套筒与限位环（7）相适配，所述托板（6）的横截面呈L型。

4.根据权利要求1所述的一种用于制袋机前端的薄膜整理机，其特征在于：所述顶板（9）位于后支撑板的正面，所述安装孔（11）不少于十个，且安装孔（11）呈等距离排列。

5.根据权利要求1所述的一种用于制袋机前端的薄膜整理机，其特征在于：所述连接板（12）包括L型板和固定螺栓，所述L型板的内部开设有环形通孔，所述环形通孔的内部活动安装有与安装孔（11）螺纹连接的固定螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种用于制袋机前端的薄膜整理机，其特征在于：所述安装座（15）呈阶梯状，所述压辊（16）位于安装座（15）高端部位处。

7.根据权利要求1所述的一种用于制袋机前端的薄膜整理机，其特征在于：所述侧板（13）与挡板（24）相适配，所述托板（6）与缓冲板（17）相适配。

8.根据权利要求1所述的一种用于制袋机前端的薄膜整理机，其特征在于：所述塑胶套（22）与第二传送台（14）之间留有间隙，所述套杆（21）与压辊（16）相适配。

9.根据权利要求1所述的一种用于制袋机前端的薄膜整理机，其特征在于：所述第一通孔（8）和第二通孔（25）均不少于十个，且第一通孔（8）与第二通孔（25）交叉排列，所述托板（6）与挡板（24）相适配。

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