CN112811829A - 防雾玻璃、车辆以及制造防雾玻璃的方法 - Google Patents
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Abstract
本公开的实施例涉及防雾玻璃、车辆以及制造防雾玻璃的方法。该防雾玻璃包括：玻璃本体，所述玻璃本体为单层的或多层堆叠设置的；主动防雾层，设置在所述玻璃本体上，并且被配置为在通电的状态下变热；以及被动防雾层，设置在所述玻璃本体上，并且被配置为抑制雾形成在所述被动防雾层上，其中所述被动防雾层为超级憎水性涂层和/或亲水性涂层。在根据本公开的实施例中，在玻璃本体上同时设置有主动防雾层和被动防雾层来防止雾气的形成。以此方式，在玻璃本体上的未由主动防雾层覆盖的区域，可以通过被动防雾层在一定程度上实现防雾功能；另外，在被动防雾层自身无法提供所需的防雾水平的区域，主动防雾层能够与被动防雾层一起提供更好的防雾效果。
Description
技术领域
本公开的实施例总体上涉及玻璃技术领域，并且更具体地，涉及防雾玻璃、包括防雾玻璃的车辆以及制造防雾玻璃的方法。
背景技术
高级驾驶辅助系统(ADAS)利用安装于车辆上的各式各样的传感器，在车辆行驶过程中随时感应周围的环境，收集数据，进行静态、动态物体的辨识、侦测与追踪，并结合导航仪地图数据，进行系统的运算与分析，从而预先让驾驶者察觉到可能发生的危险，有效增加车辆驾驶的舒适性和安全性。
ADAS所采用的传感器主要有摄像头、激光雷达(LiDAR)、毫米波雷达和超声波雷达等。安装这些传感器的一个关键位置是挡风玻璃区域。在这些传感器中，摄像头、热感摄像机和LiDAR等要求挡风玻璃区域具有较高的光学质量，以便于透过挡风玻璃对周围环境进行感测。然而，在秋冬季节或者湿度大的地区，由于温差或湿度较大的原因会导致挡风玻璃的雾化，从而会影响摄像头、热感摄像机和LiDAR等传感器对于外界环境的感测。
发明内容
本公开的目的是提供一种防雾玻璃、包括防雾玻璃的车辆以及制造防雾玻璃的方法，以至少部分地解决现有技术中存在的上述问题。
根据本公开的第一方面，提供了一种防雾玻璃，包括：玻璃本体，所述玻璃本体为单层的或多层堆叠设置的；主动防雾层，设置在所述玻璃本体上，并且被配置为在通电的状态下变热；以及被动防雾层，设置在所述玻璃本体上，并且被配置为抑制雾形成在所述被动防雾层上，其中所述被动防雾层为超级憎水性涂层和/或亲水性涂层。
在一些实施例中，所述主动防雾层设置在所述玻璃本体的至少一个表面上，并且所述被动防雾层设置在所述玻璃本体的除所述至少一个表面之外的至少一个其他表面上。
在一些实施例中，所述玻璃本体包括堆叠设置的第一层和第二层，所述第一层包括第一表面和第二表面，所述第二层包括第三表面和第四表面，并且所述第二表面面向所述第三表面；所述主动防雾层设置在所述第二表面和所述第三表面中的至少一个表面上；并且所述被动防雾层设置在所述第一表面和所述第四表面中的至少一个表面上。
在一些实施例中，所述第一表面上设置有所述亲水性涂层，并且所述第四表面上设置有所述超级憎水性涂层。
在一些实施例中，所述主动防雾层包括透明导电膜、银印刷线、加热片、加热板、铜丝和钨丝中的至少一项。
在一些实施例中，所述玻璃本体的所述至少一个表面上包括未形成所述主动防雾层的区域，以允许红外线和无线电信号从中穿过。
在一些实施例中，所述玻璃本体的至少一个表面上同时设置有所述主动防雾层和所述被动防雾层二者。
在一些实施例中，在所述至少一个表面上，所述主动防雾层围绕所述被动防雾层设置，以允许红外线和无线电信号从所述被动防雾层中穿过。
在一些实施例中，所述玻璃本体包括堆叠设置的第一层和第二层，所述第一层包括第一表面和第二表面，所述第二层包括第三表面和第四表面，并且所述第二表面面向所述第三表面；并且所述第一表面和/或所述第四表面上同时设置有所述主动防雾层和所述被动防雾层。
在一些实施例中，所述主动防雾层为银印刷线。
在一些实施例中，所述超级憎水性涂层包括厚度为0.1μm至20μm的无机氧化物层，所述无机氧化物层的体积的30％至90％由20nm至300nm的开孔组成，所述开孔在整个层的厚度上均匀分布，并且几乎所有这些开孔相互连接，所述无机氧化物层的内表面和外表面用含有全氟烷基或烷基官能团的化合物进行官能化，然后用浸渍官能化多孔层并在其表面上形成膜的憎水性油进行饱和。
在一些实施例中，所述亲水性涂层由涂覆在所述玻璃本体上的涂料分散液形成，并且基于所述亲水性涂层的总重量，所述亲水性涂层包含：0.1-50重量％的光催化金属化合物；0-95重量％的颗粒二氧化硅；和0-50重量％的粘合剂，其中所述光催化金属化合物包含光催化金属硫化物、光催化金属氧化物或其组合。
在一些实施例中，所述光催化金属化合物为氧化锌、氧化锆、氧化锡、二氧化钛、硫化锌、硫化铅或其组合，优选为二氧化钛。
在一些实施例中，所述光催化金属化合物的粒径为10-100nm。
在一些实施例中，所述亲水性涂层中包含粒径为10-30nm的颗粒二氧化硅。
在一些实施例中，所述粘合剂为选自以下的一种或多种：溶胶型二氧化硅、硅烷偶联剂；优选地，所述溶胶型二氧化硅由选自以下的一种或多种制备：四乙氧基硅烷、硅酸钠、硅酸锂、硅酸钾；所述硅烷偶联剂为通过通式如下的有机硅烷类前体或其组合制备：R2 nSi(OR1)4-n；式中n为0-2的整数，R1是CXH2X+1类烷基官能团，R2是含有烷基、环氧、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、胺、苯基或乙烯基官能团的有机基团。
在一些实施例中，其中所述亲水性涂层由涂覆在所述玻璃本体上的涂料分散液形成，并且所述涂料分散液还包含分散介质，所述分散介质为水性溶液、含水溶液或水；和/或所述涂料分散液的pH为1-7，优选为2-5。
在一些实施例中，所述被动防雾层通过喷涂、湿涂、辊涂、狭缝式涂布、压印、刮涂、浸渍、幕帘涂布、逆辊涂布、凹面涂布、浸涂、以及线材涂布中的至少一种方式形成在所述玻璃本体上。
在一些实施例中，所述防雾玻璃为车辆用玻璃。
根据本公开的第二方面，提供了一种车辆，包括根据本公开的第一方面的防雾玻璃。
根据本公开的第三方面，提供了一种制造防雾玻璃的方法，包括：提供玻璃本体，所述玻璃本体为单层的或多层堆叠设置的；在所述玻璃本体上形成主动防雾层，所述主动防雾层被配置为在通电的状态下变热；以及在所述玻璃本体上形成被动防雾层，所述被动防雾层被配置为抑制雾形成在所述被动防雾层上，其中所述被动防雾层为超级憎水性涂层和/或亲水性涂层。
在根据本公开的实施例中，在玻璃本体上同时设置有主动防雾层和被动防雾层来防止雾气的形成。以此方式，在玻璃本体上的未由主动防雾层覆盖的区域，可以通过被动防雾层在一定程度上实现防雾功能；另外，在被动防雾层自身无法提供所需的防雾水平的区域，主动防雾层能够与被动防雾层一起提供更好的防雾效果。
提供发明内容部分是为了以简化的形式来介绍对概念的选择，它们在下文的具体实施方式中将被进一步描述。发明内容部分无意标识本公开内容的关键特征或主要特征，也无意限制本公开内容的范围。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开的实施例的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例而非限制性的方式示出了本公开的若干实施例，其中：
图1示出了根据本公开的一个实施例的单层防雾玻璃的结构示意图；
图2至图5示出了根据本公开的实施例的夹层防雾玻璃的结构示意图；
图6示出了根据本公开的一个实施例的车辆挡风玻璃的结构示意图；以及
图7示出了根据本公开的一个实施例的制造防雾玻璃的方法的流程图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施例。虽然附图中显示了本公开的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
在本文中使用的术语“包括”及其变形表示开放性包括，即“包括但不限于”。除非特别申明，术语“或”表示“和/或”。术语“基于”表示“至少部分地基于”。术语“一个示例实施例”和“一个实施例”表示“至少一个示例实施例”。术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”。术语“第一”、“第二”等等可以指代不同的或相同的对象。
如在上文中所描述的，在秋冬季节或者湿度大的地区，由于温差或湿度较大的原因会导致车辆挡风玻璃的雾化，从而会影响摄像头、热感摄像机和LiDAR等传感器对于外界环境的感测。本公开的实施例的防雾玻璃采用主动防雾层和被动防雾层组合的方式来防止雾气的形成。在下文中将参考附图结合示例性实施例来详细描述本公开的原理。
图1示出了根据本公开的一个实施例的单层防雾玻璃的结构示意图。如图1所示，总体上，在此描述的防雾玻璃100包括玻璃本体11、主动防雾层12和被动防雾层13。玻璃本体11为单层的。主动防雾层12设置在玻璃本体11的一个表面上，并且能够在通电的状态下变热。变热的主动防雾层12能够使玻璃本体11的温度升高，从而阻止雾气形成在玻璃本体11上。被动防雾层13设置在玻璃本体11的另一个表面上，并且能够抑制雾气形成在被动防雾层13上。被动防雾层13可以为超级憎水性涂层和/或亲水性涂层。超级憎水性涂层能够利用涂层表面对雾滴的排斥，使其聚集为大的水滴进而自动滚动脱离涂层表面，从而防止雾气形成在被动防雾层13上。亲水性涂层能够提高涂层表面的表面张力，使雾气在涂层表面铺展润湿，将涂层表面的雾滴转变为一层均匀的水膜，从而避免雾气形成在被动防雾层13上。关于主动防雾层12和被动防雾层13的具体位置和示例性配方，将在下文中进行详细描述。
在一些实施例中，主动防雾层12和被动防雾层13可以同时设置在单层玻璃本体11的任意一个表面上。例如，主动防雾层12可以围绕被动防雾层13设置，以允许红外线和无线电信号等从被动防雾层13中穿过。在防雾玻璃100用于车辆上时，红外线和无线电信号等可以从被动防雾层13中穿过，而不会被主动防雾层12干扰或者隔离，因而不会影响以下功能的正常使用：ETC、RFID、雨量传感器、无线电、红外相机等。
在一个实施例中，防雾玻璃100可以是车辆用玻璃，例如车窗玻璃、挡风玻璃等。在其他实施例中，防雾玻璃100还可以用于其他用途，例如建筑物玻璃等，本公开的范围在此方面不受限制。
在车辆用玻璃中，主动防雾层12既可以设置在玻璃本体11的面向车内的内表面上也可以设置在面向车外的外表面上。类似地，被动防雾层13既可以设置在玻璃本体11的面向车内的内表面上也可以设置在玻璃本体11的面向车外的外表面上。在一些实施例中，当所述主动防雾层12为不耐刮擦的透明导电膜时，主动防雾层12设置在内表面上。将主动防雾层12设置在内表面可以减少刮擦，从而提高产品耐久性。
在一个实施例中，主动防雾层12可以为银印刷线。在其他实施例中，主动防雾层12还可以为其他类型，诸如加热片、加热板、铜丝和钨丝等，本公开的范围在此方面不受限制。
图2至图5示出了根据本公开的实施例的夹层防雾玻璃的结构示意图。如图2至图5所示，防雾玻璃100包括玻璃本体11、主动防雾层12和被动防雾层13。玻璃本体11为双层结构，包括堆叠设置的第一层111和第二层112。第一层111包括第一表面1101和第二表面1102。第二层112包括第三表面1103和第四表面1104。第二表面1102面向第三表面1103。在防雾玻璃100是车辆用玻璃(例如挡风玻璃)的情况下，第一表面1101可以是玻璃本体11的面向车外的表面，并且第四表面1104可以是玻璃本体11的面向车内的表面。
在一些实施例中，主动防雾层12可以设置在第二表面1102和第三表面1103中的至少一个表面上，并且被动防雾层13可以设置在第一表面1101和第四表面1104中的至少一个表面上。主动防雾层12包括透明导电膜、银印刷线、加热片、加热板、铜丝和钨丝中的至少一项，并且能够在通电的状态下变热。变热的主动防雾层12能够使玻璃本体11的第一层111和/或第二层112的温度升高，从而阻止雾气形成在玻璃本体11上。在一个示例中，透明导电膜可以为银基镀膜，例如单个/两个/三个银层。在另一示例中，透明导电膜可以为透明导电氧化物镀膜，例如其包含以下至少一种：氧化铟锡(ITO)、氧化铝锌(AZO)、氧化锡锑(ATO)、氧化铟锌(IZO)、氧化锌镓(GZO)等。
图2至图5示出了主动防雾层12和被动防雾层13的一些示例性布置。如图2所示，主动防雾层12设置在第三表面1103上，并且被动防雾层13设置在第四表面1104上。如图3所示，主动防雾层12设置在第二表面1102上，并且被动防雾层13设置在第四表面1104上。如图4所示，主动防雾层12设置在第三表面1103上，并且被动防雾层13设置在第一表面1101上。如图5所示，主动防雾层12设置在第三表面1103上，并且被动防雾层13设置在第一表面1101和第四表面1104上。
在一些实施例中，玻璃本体11的至少一个表面上可以同时设置有主动防雾层12和被动防雾层13二者。例如，如图2至图5所示的玻璃本体11的第一表面1101和/或第四表面1104上可以同时设置有主动防雾层12和被动防雾层13。在一个示例中，主动防雾层12可以围绕被动防雾层13设置，以允许红外线和无线电信号从被动防雾层13中穿过。在防雾玻璃100用于车辆上时，红外线和无线电信号等可以从被动防雾层13中穿过，而不会被主动防雾层12干扰或者隔离，因而不会影响以下功能的正常使用：ETC、RFID、雨量传感器、无线电、红外相机等。
在其他示例中，主动防雾层12和被动防雾层13可以以其他布置形成在玻璃本体11的第一表面1101和/或第四表面1104上。此外，在主动防雾层12和被动防雾层13同时形成在玻璃本体11的第一表面1101和/或第四表面1104上的情况下，主动防雾层12可以为银印刷线，以免在加热时被氧化。
超级憎水性涂层具有高接触角，例如在120°至180°之间的范围内。此外，超级憎水性涂层具有低滞后性，即水滴在倾斜基材上的前进角和后退角之间的差异很小。因此，超级憎水性涂层能够利用涂层表面对雾滴的排斥，使其聚集为大的水滴进而自动滚动脱离涂层表面。在一些实施例中，超级憎水性涂层包括厚度为0.1μm至20μm的无机氧化物层，例如二氧化硅层。无机氧化物层的体积的30％至90％由20nm至300nm的开孔组成。开孔在整个层的厚度上均匀分布，并且几乎所有这些开孔相互连接。无机氧化物层的内表面和外表面用含有全氟烷基或烷基官能团的化合物进行官能化，然后用浸渍官能化多孔层并在其表面上形成膜的憎水性油进行饱和。憎水性油可以包含氟化油或非氟化硅酮。它借助于与含有全氟烷基或烷基官能团的化合物(即接枝到孔表面的化合物)的亲合性(非共价键)浸渍多孔二氧化硅层并在其表面上形成膜，(该接枝改性了(内部和外部的)无机氧化物层的表面张力)。这导致液体和/或半液体半固体性质的平面憎水层。借助于憎水性油浸渍至多孔层中，因此多孔层可以获得憎水性油的持久保持。
超级憎水性涂层一般不耐刮擦。因此，在优选的实施例中，超级憎水性涂层可以设置在如图1所示的单层防雾玻璃100的内表面或如图2-5所示的夹层防雾玻璃100的第四表面1104上。此外，在亲水性涂层需要紫外线激发才能发挥亲水作用的情况下(例如亲水性涂层包含二氧化钛)，优选地将亲水性涂层设置在单层防雾玻璃100的外表面或如图2-5所示的夹层防雾玻璃100的第一表面1101上，因为到达单层防雾玻璃100的内表面或夹层防雾玻璃100的第四表面1104的紫外线量会降低。此外，在亲水性涂层不需要紫外线激发就能发挥亲水作用的情况下，也可将亲水性涂层设置在单层防雾玻璃100的内表面或夹层防雾玻璃100的第四表面1104上。
在一些实施例中，所述亲水性涂层通过将多巴胺、亲水性聚合物、无机氧化物颗粒和溶剂混合而形成。在一些实施例中，所述亲水性涂层中的所述多巴胺的质量分数为1％至20％，所述亲水性聚合物的质量分数为10％至45％、所述无机氧化物颗粒的质量分数为40％至80％，并且所述溶剂的质量分数为5％至47％。在一些实施例中，所述溶剂为水、醇类水溶液或氧化性水溶液。
在一些实施例中，亲水性涂层由涂覆在玻璃本体11上的涂料分散液形成。涂料分散液包含分散相和分散介质。其中，所述分散相包含光催化金属化合物、颗粒二氧化硅和粘合剂。基于亲水性涂层的总重量(即涂料分散液中分散相的总重量)，亲水性涂层包含约0.1-50重量％的光催化金属化合物，约0-95重量％的颗粒二氧化硅；和约0-50重量％的粘合剂。优选的，基于亲水性涂层的总重量，亲水性涂层可以包含约0.5-30重量％的光催化金属化合物，或者包含约60-80重量％的二氧化硅颗粒，或者包含约5-30重量％的结合剂。
光催化金属化合物为具有光催化能力的金属化合物。在合适的辐照下，通常为在紫外线辐照下，其能够催化有机化合物的降解反应。例如，这样的光催化活性通过产生电子空穴对而在层内引发。从而有助于使得粘附在涂层表面的有机污染物的分解。此外，光催化金属化合物具有良好的亲水性，可使污染物或分解的污染物在水如雨水的冲刷下容易地除去。
本文所使用的光催化金属化合物包含光催化金属硫化物、氧化物或其组合，包括但不限于氧化锌、氧化锆、氧化锡、二氧化钛、硫化锌、硫化铅或其组合，优选为二氧化钛。
二氧化钛通常有金红石型、锐钛矿型。这两种晶型的二氧化钛的折射率有所差异。在本文中，优选使用锐钛矿型二氧化钛。在一个实施例中，二氧化钛中锐钛矿型二氧化钛的含量为约80重量％以上，优选为约90重量％以上，更优选为约95重量％以上。
光催化金属化合物的形状包括但不限于球体形状、十二面体、三十面体或不规则多面体，但需要使得光催化金属化合物颗粒在涂层中堆积时颗粒之间存在空隙，以利于太阳光的入射及其所致的涂层的可见光透光性的增加，优选为球形。在本文中，光催化金属化合物的粒径为约10-100nm。优选的粒径有助于获得具有适当总比表面积的光催化金属化合物，从而有利于获得稳定的涂料分散液，有助于涂层的光催化性能，获得适合的厚度的涂层和适合的涂层的折射率，从而获得具有较高的可见光透光性的涂层。过高的光催化金属化合物粒径会使得比表面积降低，从而降低光催化性能，同时折射率升高，可见光透光性降低。过低的光催化金属化合物粒径会使得颗粒容易团聚。优选光催化金属化合物的粒径的下限为约12nm以上，如15nm以上。优选光催化金属化合物的粒径的上限为约60nm以下，更优选40nm以下。例如约20nm。本文中的光催化金属化合物具有较集中的粒径分布。在一个优选的实施例中，光催化金属化合物为单分散的。
二氧化硅具有较高的透光率，从而有助于涂料分散液或通过涂料分散液获得的涂层的最终的折射率的降低，降低由于光催化金属化合物相对较高的折射率带来的对玻璃透光率的不利影响。同时根据本发明提供的亲水性涂层，亲水性涂层的△TE为约0.9以上，这样幅度的△TE的增加对于获得兼具防雾能力和良好的透射能量的覆盖的基材是特别有利的。其中△TE为总透射能量差值，即覆盖涂层的玻璃的总透射能量值减去未覆盖涂层的玻璃的总透射能量值。
在一个实施例中，颗粒二氧化硅的折射率为约1.3-1.5，优选为约1.4-1.5。
在本文中，颗粒二氧化硅即颗粒形式的固体二氧化硅。颗粒二氧化硅的形状包括但不限于球体形状、十二面体、三十面体或不规则多面体，但需要使得颗粒二氧化硅在涂层中堆积时颗粒之间存在空隙，以利于太阳光的入射，优选为球形。颗粒二氧化硅的粒径为约10-30nm。优选的粒径有助于获得具有适当总比表面积的二氧化硅，从而有利于获得稳定的涂料分散液，从而获得具有良好亲水性的、适合的厚度、折射率和空气或空隙体积的涂层，获得使得获得的涂层具有较高的可见光透光性。过高的颗粒二氧化硅粒径会使得获得的涂层折射率升高，涂层中存在空气或空隙体积降低，不利于太阳光的入射，从而使得可见光透光性降低。过低的颗粒二氧化硅粒径会使得颗粒容易团聚。优选颗粒二氧化硅的粒径的下限为约12nm以上，更优选为约15nm以上。优选颗粒二氧化硅的粒径的上限为约25nm以下，更优选为约20nm以下。例如为约18nm。本文中的颗粒二氧化硅具有较集中的粒径分布。在一个优选的实施例中，二氧化硅为单分散的。
颗粒二氧化硅与光催化金属化合物的组合有助于获得具有良好亲水性的通过涂料分散液获得的涂层，从而有利于维持涂层较长时间的防雾能力。在一个实施例中，颗粒二氧化硅与光催化金属化合物的重量比为约3-500。优选的颗粒二氧化硅与光催化金属化合物的重量比对于获得具有良好光催化性能、防雾性能和光学特性如较高的可见光透光性的涂层是有利的。过低的重量比将使得获得的涂层的可见光透光性降低，过高的重量比将使得涂层的光催化性能下降。优选的颗粒二氧化硅与光催化金属化合物的重量比的下限为约4以上，优选为约5以上，更优选为约6以上；优选的颗粒二氧化硅与光催化金属化合物的重量比的上限为约300以下，优选为约200以下，更优选为约100以下。例如约7、15、30、45、90。
在本文中，粘合剂优选为具有相对较小的折射率或相对较高透光率的材料。在一个实施例中，粘合剂选自溶胶型二氧化硅、硅烷偶联剂及其组合。在一个优选的实施例中，溶胶型二氧化硅由选自以下的一种或多种制备：四乙氧基硅烷(TEOS)、硅酸钠、硅酸锂、硅酸钾。在另一个优选的实施例中，硅烷偶联剂为通过通式如下的有机硅烷类前体或其组合制备：R2 nSi(OR1)4-n；
式中n为0-2的整数，例如为0，1，2，3，4。R1是CXH2X+1类烷基官能团，R2是含有例如烷基、环氧、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、胺、苯基或乙烯基官能团的有机基团。其中x为1-20的整数，例如为1、3、5、7、9、11、13、15、17、19。烷基通常为1-20个碳原子的烷基。
在更优选的实施例中，粘合剂为由四乙氧基硅烷制备的二氧化硅溶胶。
在另一个实施例中，颗粒二氧化硅和光催化金属化合物的总重量与粘合剂的重量比为约1-19。颗粒二氧化硅、光催化金属化合物与粘合剂的优选比例对于形成具有良好附着能力的涂层是有利的。优选的颗粒二氧化硅和光催化金属化合物的总重量与粘合剂的重量比的下限为约2以上，优选为约3以上，更优选为约5以上。优选的颗粒二氧化硅和光催化金属化合物的总重量与粘合剂的重量比的上限为约17以下，优选为约15以下，更优选为约12以下。例如为约4、9。例如为约4、10。
本文的涂料分散液优选为水性涂料分散液。涂料分散液中的分散介质优选为水性溶液、含水溶液或水。其中水性溶液指以水为主要的分散介质的溶液。在一个实施例中，本发明的分散介质为酸性水溶液，优选为无机酸水溶液。无机酸包括但不限于盐酸、硫酸、硝酸。
在一个实施例中，涂料分散液的pH为约1-7。优选的涂料分散液的pH有助于形成稳定性良好的涂料分散液溶液。优选的pH的下限为约1.5以上。优选的pH的上限为约5以下。例如为2。
在一些实施例中，由于亲水性涂层中的光催化金属化合物(例如二氧化钛)的光催化/亲水特性需要紫外线条件激发并且超级憎水性涂层通常不耐摩擦，因此如图5所示的第一表面1101上的设置的被动防雾层13可以为亲水性涂层，而第四表面1104上设置的被动防雾层13可以为超级憎水性涂层。此外，亲水性涂层具有良好的耐摩擦性，其可以适用于条件更恶劣的第一表面1101。
在另一些实施例中，对于不需要进行光催化的亲水性涂层，可以用在玻璃本体11的第四表面1104上，这是因为雾气更容易发生在挡风玻璃的内表面上，也即玻璃本体11的第四表面1104。
在一些实施例中，被动防雾层13通过喷涂、湿涂、辊涂、狭缝式涂布、压印、刮涂、浸渍、幕帘涂布、逆辊涂布、凹面涂布、浸涂、以及线材涂布中的至少一种方式形成在玻璃本体11上。在其他实施例中，被动防雾层13还可以通过其他可用的方式形成在玻璃本体11上，本公开的范围在此方面不受限制。
图6示出了根据本公开的一个实施例的车辆挡风玻璃的结构示意图。图6所示的车辆挡风玻璃可以为参考图1至图5所描述的防雾玻璃100。由于主动防雾层12是由金属或导电氧化物制成的，因此主动防雾层12会对红外线和无线电信号产生干扰或者隔离，从而影响以下功能的正常使用：ETC、RFID、雨量传感器、无线电、红外相机等。为了解决这一问题，如图6所示，挡风玻璃100的玻璃本体11的设置有主动防雾层12的表面上包括未形成主动防雾层12的区域200，以允许红外线和无线电信号等从中穿过。此外，被动防雾层13应当足够大以覆盖ADAS采用的传感器所对应的区域。在根据本公开的实施例中，被动防雾层13可以覆盖玻璃本体11的相应表面的全部或一部分。
在根据本公开的实施例中，在玻璃本体11上同时设置有主动防雾层12和被动防雾层13来防止雾气的形成。以此方式，在玻璃本体11上的未由主动防雾层12覆盖的区域，可以通过设置被动防雾层13在一定程度上实现防雾功能；另外，在玻璃本体11上的被动防雾层13自身无法提供所需的防雾水平的区域，主动防雾层12能够与被动防雾层13一起提供更好的防雾效果。
图7示出了根据本公开的一个实施例的制造防雾玻璃的方法的流程图。如图7所示，方法700包括：在702，提供玻璃本体，玻璃本体为单层的或多层堆叠设置的；在704，在玻璃本体上形成主动防雾层，主动防雾层被配置为在通电的状态下变热；以及在706，在玻璃本体上形成被动防雾层，被动防雾层被配置为抑制雾形成在被动防雾层上，其中被动防雾层为超级憎水性涂层和/或亲水性涂层。
以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其他普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (21)
1.一种防雾玻璃，包括：
玻璃本体，所述玻璃本体为单层的或多层堆叠设置的；
主动防雾层，设置在所述玻璃本体上，并且被配置为在通电的状态下变热；以及
被动防雾层，设置在所述玻璃本体上，并且被配置为抑制雾形成在所述被动防雾层上，其中所述被动防雾层为超级憎水性涂层和/或亲水性涂层。
2.根据权利要求1所述的防雾玻璃，其中所述主动防雾层设置在所述玻璃本体的至少一个表面上，并且所述被动防雾层设置在所述玻璃本体的除所述至少一个表面之外的至少一个其他表面上。
3.根据权利要求2所述的防雾玻璃，其中所述玻璃本体包括堆叠设置的第一层和第二层，所述第一层包括第一表面和第二表面，所述第二层包括第三表面和第四表面，并且所述第二表面面向所述第三表面；
其中所述主动防雾层设置在所述第二表面和所述第三表面中的至少一个表面上；并且
其中所述被动防雾层设置在所述第一表面和所述第四表面中的至少一个表面上。
4.根据权利要求3所述的防雾玻璃，其中所述第一表面上设置有所述亲水性涂层，并且所述第四表面上设置有所述超级憎水性涂层。
5.根据权利要求2所述的防雾玻璃，其中所述主动防雾层包括透明导电膜、银印刷线、加热片、加热板、铜丝和钨丝中的至少一项。
6.根据权利要求1或2所述的防雾玻璃，其中所述玻璃本体的所述至少一个表面上包括未形成所述主动防雾层的区域，以允许红外线和无线电信号从中穿过。
7.根据权利要求1所述的防雾玻璃，其中所述玻璃本体的至少一个表面上同时设置有所述主动防雾层和所述被动防雾层二者。
8.根据权利要求7所述的防雾玻璃，其中在所述至少一个表面上，所述主动防雾层围绕所述被动防雾层设置，以允许红外线和无线电信号从所述被动防雾层中穿过。
9.根据权利要求8所述的防雾玻璃，其中所述玻璃本体包括堆叠设置的第一层和第二层，所述第一层包括第一表面和第二表面，所述第二层包括第三表面和第四表面，并且所述第二表面面向所述第三表面；并且
其中所述第一表面和/或所述第四表面上同时设置有所述主动防雾层和所述被动防雾层。
10.根据权利要求9所述的防雾玻璃，其中所述主动防雾层为银印刷线。
11.根据权利要求1所述的防雾玻璃，其中所述超级憎水性涂层包括厚度为0.1μm至20μm的无机氧化物层，所述无机氧化物层的体积的30％至90％由20nm至300nm的开孔组成，所述开孔在整个层的厚度上均匀分布，并且几乎所有这些开孔相互连接，所述无机氧化物层的内表面和外表面用含有全氟烷基或烷基官能团的化合物进行官能化，然后用浸渍官能化多孔层并在其表面上形成膜的憎水性油进行饱和。
12.根据权利要求1所述的防雾玻璃，其中基于所述亲水性涂层的总重量，所述亲水性涂层包含：
0.1-50重量％的光催化金属化合物；
0-95重量％的颗粒二氧化硅；和
0-50重量％的粘合剂，
其中所述光催化金属化合物包含光催化金属硫化物、光催化金属氧化物或其组合。
13.根据权利要求12所述的防雾玻璃，其中，所述光催化金属化合物为氧化锌、氧化锆、氧化锡、二氧化钛、硫化锌、硫化铅或其组合，优选为二氧化钛。
14.根据权利要求12所述的防雾玻璃，其中，所述光催化金属化合物的粒径为10-100nm。
15.根据权利要求12所述的防雾玻璃，其中，所述亲水性涂层中包含粒径为10-30nm的颗粒二氧化硅。
16.根据权利要求12所述的防雾玻璃，其中，所述粘合剂为选自以下的一种或多种：溶胶型二氧化硅、硅烷偶联剂；
优选地，
所述溶胶型二氧化硅包含以下的一种或多种：四乙氧基硅烷、硅酸钠、硅酸锂、硅酸钾；
所述硅烷偶联剂为通过通式如下的有机硅烷类前体或其组合制备：
R2 nSi(OR1)4-n；
式中n为0-2的整数，R1是CXH2X+1类烷基官能团，R2是含有烷基、环氧、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、胺、苯基或乙烯基官能团的有机基团。
17.根据权利要求12所述的防雾玻璃，其中所述亲水性涂层由涂覆在所述玻璃本体上的涂料分散液形成，并且其中所述涂料分散液还包含分散介质，所述分散介质为水性溶液、含水溶液或水；和/或
所述涂料分散液的pH为1-7，优选为2-5。
18.根据权利要求1所述的防雾玻璃，其中所述被动防雾层通过喷涂、湿涂、辊涂、狭缝式涂布、压印、刮涂、浸渍、幕帘涂布、逆辊涂布、凹面涂布、浸涂、以及线材涂布中的至少一种方式形成在所述玻璃本体上。
19.根据前述权利要求中的任一项所述的防雾玻璃，其中所述防雾玻璃为车辆用玻璃。
20.一种车辆，包括根据权利要求1-19中任一项所述的防雾玻璃。
21.一种制造防雾玻璃的方法，包括：
提供玻璃本体，所述玻璃本体为单层的或多层堆叠设置的；
在所述玻璃本体上形成主动防雾层，所述主动防雾层被配置为在通电的状态下变热；以及
在所述玻璃本体上形成被动防雾层，所述被动防雾层被配置为抑制雾形成在所述被动防雾层上，其中所述被动防雾层为超级憎水性涂层和/或亲水性涂层。
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