CN112715958A - 一种微囊化大米肽及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种微囊化大米肽，由以下重量份的原料制成：芯材1‑2份，囊材5‑8份，乳化剂4‑5份，抗粘剂0.1‑0.2份，填充剂2‑3份，去离子水15‑20份；其中，芯材由重量比为7:1的大米肽和山竹果核提取物混合而成，囊材由重量比为4:1的胶体壁材、苋菜叶提取物混合而成。本发明还提供了该微囊化大米肽的制备方法。本发明提供的微囊化大米肽的口感和稳定性均较好。
Description
技术领域
本发明涉及一种大米肽，特别是涉及一种微囊化大米肽及其制备方法。
背景技术
大米肽是以大米蛋白为原料，经酶解、膜分离等一系列精制处理而得到的小分子蛋白质水解产物，主要由多种多肽分子以及其它少量的游离氨基酸、糖类和无机盐等所组成，具有易消化性、易吸收性、低过敏性、抗氧化活性，降血压、降胆固醇、促脂肪代谢、增强体能和恢复疲劳等作用。因此，大米肽作为营养食品工业高档功能性蛋白添加剂，可广泛应用于保健食品、营养食品、焙烤食品、运动员食品等领域。不过，大米肽在制备中会带有一定程度的苦味，会直接影响食品的品质，且其稳定性不佳，一定程度上限制了其在食品工业中的推广应用。
中国专利申请CN201410086971.2公开了“大米肽的生产方法”，其步骤如下：A、将大米蛋白粉与亚硫酸钠溶液混合，得到大米蛋白浆料；B、将大米蛋白浆料加入碱性蛋白酶进行酶解；C、加入中性蛋白酶、复合风味蛋白酶和木瓜蛋白酶进行酶解，得到酶解液；D、将酶解液进行灭酶处理；E、将灭菌后的酶解液进行过滤，然后用纳滤膜对滤液进行纳滤浓缩，后将纳滤浓缩后的酶解液进行高温杀菌处理，然后通过冷冻干燥得到高纯度的大米肽产品。该发明所生产出的大米肽也带有苦味，口感不佳，而且稳定性也不理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种微囊化大米肽，其口感和稳定性均较好。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种微囊化大米肽，由以下重量份的原料制成：芯材1-2份，囊材5-8份，乳化剂4-5份，抗粘剂0.1-0.2份，填充剂2-3份，去离子水15-20份；其中，芯材由重量比为7:1的大米肽和山竹果核提取物混合而成，囊材由重量比为4:1的胶体壁材、苋菜叶提取物混合而成。
进一步地，本发明所述乳化剂为聚甘油脂肪酸酯。
进一步地，本发明所述抗粘剂为硬脂酸镁。
进一步地，本发明所述填充剂为低聚麦芽糖。
进一步地，本发明所述山竹果核提取物的制备步骤为：
将山竹果核洗净后80℃下烘干，粉碎后过50目筛得到山竹果核粉末，将山竹果核粉末加入乙醇水溶液中，浸泡1小时后超声提取35分钟得到提取液，将提取液离心分离20分钟得到上清液，将上清液80℃下烘干得到山竹果核提取物。
进一步地，本发明所述山竹果核提取物的制备步骤中，乙醇水溶液的体积浓度为50％，山竹果核粉末与乙醇水溶液的比例为1:20g/mL，超声提取时的温度为55℃，超声提取时的超声功率为180W，离心分离时的离心速度为10000r/min。
进一步地，本发明所述胶体壁材为明胶。
进一步地，本发明所述苋菜叶提取物的制备步骤为：
将苋菜叶洗净后80℃下烘干，粉碎后过80目筛得到苋菜叶粉末，将苋菜叶粉末加入氯化钠水溶液中，调节pH值至8.5，浸泡30分钟后超声提取25分钟得到提取液，将提取液离心分离15分钟得到上清液，将上清液80℃下烘干得到苋菜叶提取物。
进一步地，本发明所述苋菜叶提取物的制备步骤中，氯化钠水溶液的重量浓度为0.2％，苋菜叶粉末与氯化钠水溶液的比例为1:60g/mL，超声提取时的温度为45℃，超声提取时的超声功率为200W，离心分离时的离心速度为5000r/min。
本发明要解决的另一技术问题是提供上述微囊化大米肽的制备方法。
为解决上述技术问题，技术方案是：
一种微囊化大米肽的制备方法，包括以下步骤：
按重量份称取原料，将去离子水加热至60-70℃，保温条件下将芯材、囊材、乳化剂、抗粘剂、填充剂加入去离子水中，搅拌2-3小时得到混合乳液，将混合乳液10秒内升温至150-160℃，降至室温，转入高压均质机中80-100Mpa压力下均质后喷雾干燥得到微囊化大米肽。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明将大米肽作为芯材制成微囊化的形式，能有效减少其苦味，改善口感，在稳定性方面也能得到很大的提升。
(2)山竹，又名莽吉柿(学名：Garcinia mangostana L.)，是一种热带水果，本发明将山竹的果核部分制成粉末后以乙醇水溶液为提取溶剂通过超声提取方法制得山竹果核提取物并与大米肽一起作为芯材，能进一步减少大米肽的苦味、改善整体口感，此外，山竹果核提取物具有良好的抗氧化活性，因而能进一步提高微囊化大米肽的抗氧化性能。
(3)苋菜又名青香苋、红苋菜、红菜、米苋等，为苋科以嫩茎叶供食用的一年生草本植物，本发明将苋菜的叶片部分粉碎后以氯化钠水溶液为提取溶剂通过超声提取方法制得苋菜叶提取物并将其作为囊材的一部分，能有效提高微囊化大米肽的包埋率，此外，苋菜叶提取物还具有良好的稳定性，因而能进一步提高微囊化大米肽的稳定性。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例及其说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
微囊化大米肽，由以下重量份的原料制成：芯材1.5份，囊材7份，聚甘油脂肪酸酯4.5份，硬脂酸镁0.1份，低聚麦芽糖2.5份，去离子水16份；其中，芯材由重量比为7:1的大米肽和山竹果核提取物混合而成，囊材由重量比为4:1的明胶、苋菜叶提取物混合而成。
其中，山竹果核提取物的制备步骤为：
将山竹果核洗净后80℃下烘干，粉碎后过50目筛得到山竹果核粉末，将山竹果核粉末加入体积浓度为50％的乙醇水溶液中，山竹果核粉末与乙醇水溶液的比例为1:20g/mL，浸泡1小时后55℃、超声功率为180W条件下超声提取35分钟得到提取液，将提取液10000r/min离心速度下离心分离20分钟得到上清液，将上清液80℃下烘干得到山竹果核提取物。
苋菜叶提取物的制备步骤为：
将苋菜叶洗净后80℃下烘干，粉碎后过80目筛得到苋菜叶粉末，将苋菜叶粉末加入重量浓度为0.2％的氯化钠水溶液中，苋菜叶粉末与氯化钠水溶液的比例为1:60g/mL，调节pH值至8.5，浸泡30分钟后45℃、超声功率为200W条件下超声提取25分钟得到提取液，将提取液5000r/min离心速度下离心分离15分钟得到上清液，将上清液80℃下烘干得到苋菜叶提取物。
该微囊化大米肽的制备方法包括以下步骤：
按重量份称取原料，将去离子水加热至65℃，保温条件下将芯材、囊材、聚甘油脂肪酸酯、硬脂酸镁、低聚麦芽糖加入去离子水中，搅拌2.5小时得到混合乳液，将混合乳液10秒内升温至155℃，降至室温，转入高压均质机中90Mpa压力下均质后喷雾干燥得到微囊化大米肽。
实施例2
微囊化大米肽，由以下重量份的原料制成：芯材1.8份，囊材6份，聚甘油脂肪酸酯4份，硬脂酸镁0.2份，低聚麦芽糖3份，去离子水15份；其中，芯材由重量比为7:1的大米肽和山竹果核提取物混合而成，囊材由重量比为4:1的明胶、苋菜叶提取物混合而成。
其中，山竹果核提取物和苋菜叶提取物的制备步骤均与实施例1相同。
该微囊化大米肽的制备方法包括以下步骤：
按重量份称取原料，将去离子水加热至66℃，保温条件下将芯材、囊材、聚甘油脂肪酸酯、硬脂酸镁、低聚麦芽糖加入去离子水中，搅拌2.5小时得到混合乳液，将混合乳液10秒内升温至156℃，降至室温，转入高压均质机中95Mpa压力下均质后喷雾干燥得到微囊化大米肽。
实施例3
微囊化大米肽，由以下重量份的原料制成：芯材1份，囊材8份，聚甘油脂肪酸酯4.2份，硬脂酸镁0.2份，低聚麦芽糖2.1份，去离子水20份；其中，芯材由重量比为7:1的大米肽和山竹果核提取物混合而成，囊材由重量比为4:1的明胶、苋菜叶提取物混合而成。
其中，山竹果核提取物和苋菜叶提取物的制备步骤均与实施例1相同。
该微囊化大米肽的制备方法包括以下步骤：
按重量份称取原料，将去离子水加热至60℃，保温条件下将芯材、囊材、聚甘油脂肪酸酯、硬脂酸镁、低聚麦芽糖加入去离子水中，搅拌3小时得到混合乳液，将混合乳液10秒内升温至150℃，降至室温，转入高压均质机中80Mpa压力下均质后喷雾干燥得到微囊化大米肽。
实施例4
微囊化大米肽，由以下重量份的原料制成：芯材2份，囊材5份，聚甘油脂肪酸酯5份，硬脂酸镁0.1份，低聚麦芽糖2份，去离子水18份；其中，芯材由重量比为7:1的大米肽和山竹果核提取物混合而成，囊材由重量比为4:1的明胶、苋菜叶提取物混合而成。
其中，山竹果核提取物和苋菜叶提取物的制备步骤均与实施例1相同。
该微囊化大米肽的制备方法包括以下步骤：
按重量份称取原料，将去离子水加热至70℃，保温条件下将芯材、囊材、聚甘油脂肪酸酯、硬脂酸镁、低聚麦芽糖加入去离子水中，搅拌2小时得到混合乳液，将混合乳液10秒内升温至160℃，降至室温，转入高压均质机中100Mpa压力下均质后喷雾干燥得到微囊化大米肽。
参比实施例1
与实施例1不同的地方在于：芯材中不包括山竹果核提取物，即芯材为纯大米肽，相应地省去山竹果核提取物的制备步骤。
参比实施例2
与实施例1不同的地方在于：囊材中不包括苋菜叶提取物，即囊材为纯明胶，相应地省去苋菜叶提取物的制备步骤。
对比例1：市售纯大米肽。
对比例2：申请号为CN201410086971.2的中国专利的实施例1。
试验例一：包埋率测定
分别称取100mg实施例1-4、参比实施例1-2制得的微囊化大米肽加入到100mL锥形瓶中，再加入50mL浓度为0.5mol/L的柠檬酸钠水溶液，加热到40℃后以50r/min的速度振摇5小时，然后5000r/min离心速度下离心20分钟得到上清液，取1mL上清液稀释至10mL。按照实施例1的制备方法制备出不包括芯材的空白微囊，用前述步骤得到的上清液作为对照，在280nm波长处测定吸光度并计算出质量浓度，然后按照下式计算出包埋率：
包埋率＝微囊化大米肽中大米肽的质量/原料中的大米肽质量×100％。
测定结果如表1所示：
| 包埋率(％) | |
| 实施例1 | 82.22 |
| 实施例2 | 82.08 |
| 实施例3 | 81.89 |
| 实施例4 | 82.13 |
| 参比实施例1 | 82.21 |
| 参比实施例2 | 74.45 |
表1
由表1可看出，本发明实施例1-4的包埋率均较高，其中实施例1的包埋率最高。参比实施例1-2的部分原料或制备步骤与实施例1不同，参比实施例2的包埋率有所下降，说明苋菜叶提取物能有效提高微囊化大米肽的包埋率。
试验例二：口感测试
选18名食品专业的工作人员分别对实施例1-4、参比实施例1-2制得的微囊化大米肽、对比例1-2的口感进行评价，满分为5分，苦味越小则评分越高，然后计算出口感平均分，口感平均分越高表明口感越好，测试结果如表2所示：
| 口感平均分 | |
| 实施例1 | 4.75 |
| 实施例2 | 4.73 |
| 实施例3 | 4.70 |
| 实施例4 | 4.71 |
| 参比实施例1 | 4.06 |
| 参比实施例2 | 4.74 |
| 对比例1 | 2.57 |
| 对比例2 | 2.99 |
表2
由表2可看出，本发明实施例1-4的口感平均分均高出对比例1-2很多，表明本发明能大大改善大米肽的口感，其中实施例1的口感最好。参比实施例1-2的部分原料或制备步骤与实施例1不同，参比实施例1的口感平均分明显下降，但仍显著高于对比例1-2，说明除了微囊化形式能大幅改善微囊化大米肽的口感之外，山竹果核提取物也能起到改善作用。
试验例三：抗氧化性能测试
将实施例1、参比实施例1-2制得的微囊化大米肽以及对比例1-2分别配制成浓度为1mg/mL、3mg/mL、5mg/mL、7mg/mL、9mg/mL的微囊化大米肽溶液以及浓度为0.04mg/mL、0.12mg/mL、0.2mg/mL、0.28mg/mL、0.36mg/mL的大米肽溶液，取2mL各浓度的微囊化大米肽溶液、大米肽溶液加入2mL浓度为0.04mg/mL的DPPH(1,1-二苯基-2-苦基肼)乙醇溶液中，振荡混匀后室温静置30分钟，在517nm处测定吸光度A1。分别取2mL各浓度的微囊化大米肽溶液、大米肽溶液加入2mL无水乙醇中，振荡混匀后室温静置30分钟，在517nm处测定吸光度A2。以相同体积的蒸馏水代替微囊化大米肽、大米肽，在517nm处测定吸光度A3，然后按照下式计算出DPPH自由基清除率：
DPPH自由基清除率＝(A3-A1+A2)/A3×100％。
DPPH自由基清除率越高表明抗氧化性能越好，测试结果如表3所示：
表3
由表3可看出，本发明实施例1的DPPH自由基清除率高于对比例1-2，表明本发明具有较好的抗氧化性能。参比实施例1-2的部分原料或制备步骤与实施例1不同，参比实施例1的DPPH自由基清除率有所下降，说明山竹果核提取物能有效提高微囊化大米肽的抗氧化性能。
试验例四：稳定性测试
分别称取25g实施例1、参比实施例1-2制得的微囊化大米肽以及1g对比例1-2，装进透明塑料袋，常温下存放30天后按照试验例三的方法再次测定DPPH自由基清除率，然后按照下式计算出DPPH自由基清除率保持率：
DPPH自由基清除率保持率＝存放30天后DPPH自由基清除率/存放前DPPH自由基清除率×100％。
DPPH自由基清除率保持率越高表明稳定性越好，测试结果如表4所示：
| DPPH自由基清除率保持率(％) | |
| 实施例1 | 96.56 |
| 参比实施例1 | 96.55 |
| 参比实施例2 | 88.39 |
| 对比例1 | 48.47 |
| 对比例2 | 49.78 |
表4
由表4可看出，本发明实施例1的DPPH自由基清除率保持率高出对比例1-2很多，表明本发明能大大改善大米肽的稳定性，参比实施例1-2的部分原料或制备步骤与实施例1不同，参比实施例2的DPPH自由基清除率保持率明显下降，但仍显著高于对比例1-2，说明除了微囊化形式能大幅改善微囊化大米肽的稳定性之外，苋菜叶提取物也能起到改善作用。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其性能，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种微囊化大米肽，其特征在于：由以下重量份的原料制成：芯材1-2份，囊材5-8份，乳化剂4-5份，抗粘剂0.1-0.2份，填充剂2-3份，去离子水15-20份；其中，芯材由重量比为7:1的大米肽和山竹果核提取物混合而成，囊材由重量比为4:1的胶体壁材、苋菜叶提取物混合而成。
2.根据权利要求1所述的一种微囊化大米肽，其特征在于：所述乳化剂为聚甘油脂肪酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种微囊化大米肽，其特征在于：所述抗粘剂为硬脂酸镁。
4.根据权利要求1所述的一种微囊化大米肽，其特征在于：所述填充剂为低聚麦芽糖。
5.根据权利要求1所述的一种微囊化大米肽，其特征在于：所述山竹果核提取物的制备步骤为：
将山竹果核洗净后80℃下烘干，粉碎后过50目筛得到山竹果核粉末，将山竹果核粉末加入乙醇水溶液中，浸泡1小时后超声提取35分钟得到提取液，将提取液离心分离20分钟得到上清液，将上清液80℃下烘干得到山竹果核提取物。
6.根据权利要求5所述的一种微囊化大米肽，其特征在于：所述山竹果核提取物的制备步骤中，乙醇水溶液的体积浓度为50％，山竹果核粉末与乙醇水溶液的比例为1:20g/mL，超声提取时的温度为55℃，超声提取时的超声功率为180W，离心分离时的离心速度为10000r/min。
7.根据权利要求1所述的一种微囊化大米肽，其特征在于：所述胶体壁材为明胶。
8.根据权利要求1所述的一种微囊化大米肽，其特征在于：所述苋菜叶提取物的制备步骤为：
将苋菜叶洗净后80℃下烘干，粉碎后过80目筛得到苋菜叶粉末，将苋菜叶粉末加入氯化钠水溶液中，调节pH值至8.5，浸泡30分钟后超声提取25分钟得到提取液，将提取液离心分离15分钟得到上清液，将上清液80℃下烘干得到苋菜叶提取物。
9.根据权利要求8所述的一种微囊化大米肽，其特征在于：所述苋菜叶提取物的制备步骤中，氯化钠水溶液的重量浓度为0.2％，苋菜叶粉末与氯化钠水溶液的比例为1:60g/mL，超声提取时的温度为45℃，超声提取时的超声功率为200W，离心分离时的离心速度为5000r/min。
10.根据权利要求1～9任意一项所述的一种微囊化大米肽的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
按重量份称取原料，将去离子水加热至60-70℃，保温条件下将芯材、囊材、乳化剂、抗粘剂、填充剂加入去离子水中，搅拌2-3小时得到混合乳液，将混合乳液10秒内升温至150-160℃，降至室温，转入高压均质机中80-100Mpa压力下均质后喷雾干燥得到微囊化大米肽。
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| CN103340408A (zh) * | 2013-07-26 | 2013-10-09 | 湖南农业大学 | 一种大米抗氧化肽微胶囊及其制备方法 |
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