CN112704228A - 一种石斛营养蛋白粉及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石斛营养蛋白粉及其生产工艺，涉及保健食品领域。该石斛营养蛋白粉，包括以下重量份数的原料：蛋白粉210‑240份、南瓜粉32‑42份、干制石斛28‑36份、鲜茶叶14‑22份、苦荞麦15‑20份、人参果10‑20份、刺五加籽8‑16份、虾皮7‑17份、糊精5‑10份、黑芝麻2.4‑5.4份、胡萝卜素1.9‑3.5份以及芹黄素1.5‑2.5份，该石斛营养蛋白粉的生产工艺，包括分类处理、匀质共混以及干燥成型三个步骤。该石斛营养蛋白粉，刺五加籽和苦荞麦中和石斛的寒性，减轻了对人体脾胃伤害，以南瓜粉作为辅材添加于蛋白粉中，使其口味甘甜、口感细腻。该石斛营养蛋白粉的生产工艺，全程采用低温手段对各种原料进行处理，对原料中的营养成分破坏较小，为石斛蛋白粉成品质量提供保障。
Description
技术领域
本发明涉及保健食品技术领域，具体为一种石斛营养蛋白粉及其生产工艺。
背景技术
蛋白粉能够为人体补充蛋白质，受到健身人士以及体质较差人群的青睐，随着经济的飞速发展，蛋白粉的品类也日益增多，其中石斛蛋白粉是近年来市面上较为火热的一种，补充人体所需蛋白质的同时还能起到疏清虚热、补益脾胃以及强壮筋骨的功效，但大多石斛蛋白粉忽视了石斛的寒性，加之食用时需要冲调成糊状物，长期食用对人体的脾胃有害无益，且此类蛋白粉在生产过程中多需进行烘干，造成其中营养成分流失，实际产品质量大打折扣，且生产效率低下，不利于大批量投入生产。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种石斛营养蛋白粉及其生产工艺，制备出的石斛营养蛋白粉具有性质中和、明目养肝以及增强免疫力等优点，解决了目前部分生产工艺对蛋白粉中营养成分破坏严重以及生产效率低下、成本高的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
该石斛营养蛋白粉，包括以下重量份数的原料：蛋白粉210-240份、南瓜粉32-42份、干制石斛28-36份、鲜茶叶14-22份、苦荞麦15-20份、人参果10-20份、刺五加籽8-16份、虾皮7-17份、糊精5-10份、黑芝麻2.4-5.4份、胡萝卜素1.9-3.5份以及芹黄素1.5-2.5份，刺五加籽和苦荞麦中和石斛的寒性，减轻了对人体脾胃伤害，以南瓜粉作为辅材添加于蛋白粉中，使其口味甘甜、口感细腻，相较于市面上普通的蛋白粉，更易被人接受,鲜茶叶和芹黄素，使其具备抗菌、抗氧化的功效，一定程度上起到了抗肿瘤、抗衰老以及保护心血管的效果，适合中老年人群服用，能够补充人体所需的各种微量元素，营养均衡。
优选的，所述蛋白粉为大豆蛋白粉、酪蛋白粉以及豌豆蛋白粉中的任意一种或多种。
优选的，所述石斛为霍山石斛，糊精为麦芽糊精、环糊精中的任意一种。
优选的，所述鲜茶叶和人参果均经过清洗处理。
该石斛营养蛋白粉的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、分类处理：①将相应份数的干制石斛、苦荞麦、刺五加籽、虾皮以及黑芝麻一并投入球磨机内进行研磨，球磨转速为1500-1800r/min，研磨后得到粉末，使用一定规格的筛网对粉末进行筛选，通过筛网的粉末留取备用，未通过筛网的粉末再次研磨；②将相应份数的鲜茶叶和人参果一并投入破壁机中，再向破壁机中倒入0.3-0.4倍于上述两种原料份数之和的冰块，控制破壁机对两种原料进行破壁粉碎，破壁叶片转速为900-1100r/min，破壁后得到浆料，再将浆料倒入离心机中离心，离心机转速为3000-3300r/min，离心后静置10min，静置后取上清液备用。
步骤二、匀质共混：将步骤一中得到的粉末、上清液以及相应份数的蛋白粉和南瓜粉一并投入匀质机内，开始第一段匀质，匀质10-16min后，继续向匀质机内投入相应份数的胡萝卜素和芹黄素,开始第二段匀质，继续匀质15min，得到蛋白粉坯料。
步骤三、干燥成型：将步骤二中得到的蛋白粉坯料送入离心机内，控制离心机启动将蛋白粉坯料中的水分甩干，蛋白粉坯料脱水后呈饼状，全程采用低温手段对各种原料进行处理，相较于市面上传统的生产工艺，对原料中的营养成分破坏较小，为石斛蛋白粉成品质量提供保障，再将饼状蛋白粉坯料投入球磨机内进行研磨，球磨转速为1700-2100r/min，研磨后即得蛋白粉粉末，使用一定规格的筛网对蛋白粉粉末进行筛选，脱水后的蛋白粉呈饼状，适合大批量制备和储存，利于运输、储存以及扩大规模投入，提升生产加工效率，将其中杂质剔除，保障蛋白粉成品的质量，再进行杀菌和包装处理后，即得该石斛营养蛋白粉。
优选的，所述步骤一中使用筛网目数为800-900目，步骤三中使用筛网目数为980-1080目。
优选的，所述步骤二中第一段匀质时，匀质机压力为2.4-2.7MPa，匀质机搅拌部件转速为750r/min，第二段匀质中，匀质机内压力降至0.45-0.67MPa，匀质机搅拌部件转速保持不变。
优选的，所述步骤三中脱水后得到的饼状蛋白粉坯料含水率为1-2wt％。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种石斛营养蛋白粉及其生产工艺，具备以下有益效果：
1、该石斛营养蛋白粉，在添加石斛的基础上另分别加有刺五加籽和苦荞麦两种性温和性寒的原料，从而中和蛋白粉整体的性质，减轻了对人体脾胃伤害，无论是体寒还是体热的人群都宜服用，并以南瓜粉作为辅材添加于蛋白粉中，使其口味甘甜、口感细腻，相较于市面上普通的蛋白粉，更易被人接受，提升服用体验，同时利用南瓜保护肠胃的特性，利尿通便，食用无副作用，拓宽了使用场景和范围，且蛋白粉中添加有鲜茶叶和芹黄素，使其具备抗菌、抗氧化的功效，一定程度上起到了抗肿瘤、抗衰老以及保护心血管的效果，适合中老年人群服用，而胡萝卜素和黑芝麻能够帮助提升保护视力、辅助睡眠以及强韧头发，使得该蛋白粉能够满足不同年龄段、体质的人群服用，间接地提升了其销量，加之虾皮和人参果的添入，使得蛋白粉能够补充人体所需的各种微量元素，营养均衡，搭配科学，利于推广和使用。
2、该石斛营养蛋白粉的生产工艺，在对鲜茶叶和人参果进行破碎时以冰块作为介质一同混合，并在将蛋白粉坯料进行干燥时选择离心脱水的方式完成，全程采用低温手段对各种原料进行处理，相较于市面上传统的生产工艺，对原料中的营养成分破坏较小，为石斛蛋白粉成品质量提供保障，且各种原料根据性质分开处理，脱水后的蛋白粉呈饼状，研磨后即得蛋白粉成品，适合大批量制备和储存，利于运输、储存以及扩大规模投入，提升生产加工效率，步骤精简，所使用的机器较少且均为市面常见种类，间接地降低了生产成本，提高经济收益。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种石斛营养蛋白粉，包括以下重量份数的原料：蛋白粉210份、南瓜粉32份、干制石斛28份、鲜茶叶14份、苦荞麦15份、人参果10份、刺五加籽8份、虾皮7份、糊精5份、黑芝麻2.4份、胡萝卜素1.9份以及芹黄素1.5份，蛋白粉为大豆蛋白粉和酪蛋白粉的混合物，混合比例为1：1，石斛为霍山石斛，糊精为麦芽糊精，鲜茶叶和人参果均经过清洗处理。
一种石斛营养蛋白粉的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、分类处理：①将相应份数的干制石斛、苦荞麦、刺五加籽、虾皮以及黑芝麻一并投入球磨机内进行研磨，球磨转速为1500r/min，研磨后得到粉末，使用一定规格的筛网对粉末进行筛选，筛网目数为800目，通过筛网的粉末留取备用，未通过筛网的粉末再次研磨；②将相应份数的鲜茶叶和人参果一并投入破壁机中，再向破壁机中倒入0.3倍于上述两种原料份数之和的冰块，控制破壁机对两种原料进行破壁粉碎，破壁叶片转速为900r/min，破壁后得到浆料，再将浆料倒入离心机中离心，离心机转速为3000r/min，离心后静置10min，静置后取上清液备用。
步骤二、匀质共混：将步骤一中得到的粉末、上清液以及相应份数的蛋白粉和南瓜粉一并投入匀质机内，开始第一段匀质，匀质10min后，继续向匀质机内投入相应份数的胡萝卜素和芹黄素,开始第二段匀质，继续匀质15min，得到蛋白粉坯料，第一段匀质时，匀质机压力为2.4MPa，匀质机搅拌部件转速为750r/min，第二段匀质中，匀质机内压力降至0.45MPa，匀质机搅拌部件转速保持不变。
步骤三、干燥成型：将步骤二中得到的蛋白粉坯料送入离心机内，控制离心机启动将蛋白粉坯料中的水分甩干，蛋白粉坯料脱水后呈饼状，脱水后得到的饼状蛋白粉坯料含水率为1wt％，再将饼状蛋白粉坯料投入球磨机内进行研磨，球磨转速为1700r/min，研磨后即得蛋白粉粉末，使用一定规格的筛网对蛋白粉粉末进行筛选，筛网目数为980目，将其中杂质剔除，再进行杀菌和包装处理后，即得该石斛营养蛋白粉。
实施例二：
一种石斛营养蛋白粉，包括以下重量份数的原料：蛋白粉225份、南瓜粉37份、干制石斛32份、鲜茶叶18份、苦荞麦17.5份、人参果15份、刺五加籽12份、虾皮12份、糊精7.5份、黑芝麻3.9份、胡萝卜素2.8份以及芹黄素2份，蛋白粉为酪蛋白粉和豌豆蛋白粉的混合物，混合比例为1：1，石斛为霍山石斛，糊精为环糊精，鲜茶叶和人参果均经过清洗处理。
一种石斛营养蛋白粉的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、分类处理：①将相应份数的干制石斛、苦荞麦、刺五加籽、虾皮以及黑芝麻一并投入球磨机内进行研磨，球磨转速为1650r/min，研磨后得到粉末，使用一定规格的筛网对粉末进行筛选，筛网目数为850目，通过筛网的粉末留取备用，未通过筛网的粉末再次研磨；②将相应份数的鲜茶叶和人参果一并投入破壁机中，再向破壁机中倒入0.35倍于上述两种原料份数之和的冰块，控制破壁机对两种原料进行破壁粉碎，破壁叶片转速为1000r/min，破壁后得到浆料，再将浆料倒入离心机中离心，离心机转速为3150r/min，离心后静置10min，静置后取上清液备用。
步骤二、匀质共混：将步骤一中得到的粉末、上清液以及相应份数的蛋白粉和南瓜粉一并投入匀质机内，开始第一段匀质，匀质13min后，继续向匀质机内投入相应份数的胡萝卜素和芹黄素,开始第二段匀质，继续匀质15min，得到蛋白粉坯料，第一段匀质时，匀质机压力为2.55MPa，匀质机搅拌部件转速为750r/min，第二段匀质中，匀质机内压力降至0.56MPa，匀质机搅拌部件转速保持不变。
步骤三、干燥成型：将步骤二中得到的蛋白粉坯料送入离心机内，控制离心机启动将蛋白粉坯料中的水分甩干，蛋白粉坯料脱水后呈饼状，脱水后得到的饼状蛋白粉坯料含水率为1.5wt％，再将饼状蛋白粉坯料投入球磨机内进行研磨，球磨转速为1900r/min，研磨后即得蛋白粉粉末，使用一定规格的筛网对蛋白粉粉末进行筛选，筛网目数为1030目，将其中杂质剔除，再进行杀菌和包装处理后，即得该石斛营养蛋白粉。
实施例三：
一种石斛营养蛋白粉，包括以下重量份数的原料：蛋白粉240份、南瓜粉42份、干制石斛36份、鲜茶叶22份、苦荞麦20份、人参果20份、刺五加籽16份、虾皮17份、糊精10份、黑芝麻5.4份、胡萝卜素3.5份以及芹黄素2.5份，蛋白粉为大豆蛋白粉和豌豆蛋白粉的混合物，混合比例为1：1，石斛为霍山石斛，糊精为麦芽糊精，鲜茶叶和人参果均经过清洗处理。
一种石斛营养蛋白粉的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、分类处理：①将相应份数的干制石斛、苦荞麦、刺五加籽、虾皮以及黑芝麻一并投入球磨机内进行研磨，球磨转速为1800r/min，研磨后得到粉末，使用一定规格的筛网对粉末进行筛选，筛网目数为900目，通过筛网的粉末留取备用，未通过筛网的粉末再次研磨；②将相应份数的鲜茶叶和人参果一并投入破壁机中，再向破壁机中倒入0.4倍于上述两种原料份数之和的冰块，控制破壁机对两种原料进行破壁粉碎，破壁叶片转速为1100r/min，破壁后得到浆料，再将浆料倒入离心机中离心，离心机转速为3300r/min，离心后静置10min，静置后取上清液备用。
步骤二、匀质共混：将步骤一中得到的粉末、上清液以及相应份数的蛋白粉和南瓜粉一并投入匀质机内，开始第一段匀质，匀质16min后，继续向匀质机内投入相应份数的胡萝卜素和芹黄素,开始第二段匀质，继续匀质15min，得到蛋白粉坯料，第一段匀质时，匀质机压力为2.7MPa，匀质机搅拌部件转速为750r/min，第二段匀质中，匀质机内压力降至0.67MPa，匀质机搅拌部件转速保持不变。
步骤三、干燥成型：将步骤二中得到的蛋白粉坯料送入离心机内，控制离心机启动将蛋白粉坯料中的水分甩干，蛋白粉坯料脱水后呈饼状，脱水后得到的饼状蛋白粉坯料含水率为2wt％，再将饼状蛋白粉坯料投入球磨机内进行研磨，球磨转速为2100r/min，研磨后即得蛋白粉粉末，使用一定规格的筛网对蛋白粉粉末进行筛选，筛网目数为1080目，将其中杂质剔除，再进行杀菌和包装处理后，即得该石斛营养蛋白粉。
由此可见：市面上大多石斛蛋白粉忽视了石斛的寒性，加之食用时需要冲调成糊状物，长期食用对人体的脾胃有害无益，该石斛营养蛋白粉在添加石斛的基础上另分别加有刺五加籽和苦荞麦两种性温和性寒的原料，从而中和蛋白粉整体的性质，减轻了对人体脾胃伤害，无论是体寒还是体热的人群都宜服用，并以南瓜粉作为辅材添加于蛋白粉中，使其口味甘甜、口感细腻，相较于市面上普通的蛋白粉，更易被人接受，提升服用体验，同时利用南瓜保护肠胃的特性，利尿通便，食用无副作用，拓宽了使用场景和范围，传统蛋白粉在生产过程中多需进行烘干，造成其中营养成分流失，实际产品质量大打折扣，且生产效率低下，不利于大批量投入生产，该生产工艺在对鲜茶叶和人参果进行破碎时以冰块作为介质一同混合，并在将蛋白粉坯料进行干燥时选择离心脱水的方式完成，全程采用低温手段对各种原料进行处理，相较于市面上传统的生产工艺，对原料中的营养成分破坏较小，为石斛蛋白粉成品质量提供保障，且各种原料根据性质分开处理，脱水后的蛋白粉呈饼状，适合大批量制备和储存，利于运输、储存以及扩大规模投入。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种石斛营养蛋白粉，其特征在于：包括以下重量份数的原料：蛋白粉210-240份、南瓜粉32-42份、干制石斛28-36份、鲜茶叶14-22份、苦荞麦15-20份、人参果10-20份、刺五加籽8-16份、虾皮7-17份、糊精5-10份、黑芝麻2.4-5.4份、胡萝卜素1.9-3.5份以及芹黄素1.5-2.5份。
2.根据权利要求1所述的一种石斛营养蛋白粉，其特征在于：所述蛋白粉为大豆蛋白粉、酪蛋白粉以及豌豆蛋白粉中的任意一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种石斛营养蛋白粉，其特征在于：所述石斛为霍山石斛，糊精为麦芽糊精、环糊精中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种石斛营养蛋白粉，其特征在于：所述鲜茶叶和人参果均经过清洗处理。
5.一种石斛营养蛋白粉的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、分类处理：①将相应份数的干制石斛、苦荞麦、刺五加籽、虾皮以及黑芝麻一并投入球磨机内进行研磨，球磨转速为1500-1800r/min，研磨后得到粉末，使用一定规格的筛网对粉末进行筛选，通过筛网的粉末留取备用，未通过筛网的粉末再次研磨；②将相应份数的鲜茶叶和人参果一并投入破壁机中，再向破壁机中倒入0.3-0.4倍于上述两种原料份数之和的冰块，控制破壁机对两种原料进行破壁粉碎，破壁叶片转速为900-1100r/min，破壁后得到浆料，再将浆料倒入离心机中离心，离心机转速为3000-3300r/min，离心后静置10min，静置后取上清液备用；
步骤二、匀质共混：将步骤一中得到的粉末、上清液以及相应份数的蛋白粉和南瓜粉一并投入匀质机内，开始第一段匀质，匀质10-16min后，继续向匀质机内投入相应份数的胡萝卜素和芹黄素,开始第二段匀质，继续匀质15min，得到蛋白粉坯料；
步骤三、干燥成型：将步骤二中得到的蛋白粉坯料送入离心机内，控制离心机启动将蛋白粉坯料中的水分甩干，蛋白粉坯料脱水后呈饼状，再将饼状蛋白粉坯料投入球磨机内进行研磨，球磨转速为1700-2100r/min，研磨后即得蛋白粉粉末，使用一定规格的筛网对蛋白粉粉末进行筛选，将其中杂质剔除，再进行杀菌和包装处理后，即得该石斛营养蛋白粉。
6.根据权利要求5所述的一种石斛营养蛋白粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中使用筛网目数为800-900目，步骤三中使用筛网目数为980-1080目。
7.根据权利要求5所述的一种石斛营养蛋白粉的制备方法，其特征在于：所述步骤二中第一段匀质时，匀质机压力为2.4-2.7MPa，匀质机搅拌部件转速为750r/min，第二段匀质中，匀质机内压力降至0.45-0.67MPa，匀质机搅拌部件转速保持不变。
8.根据权利要求5所述的一种石斛营养蛋白粉的制备方法，其特征在于：所述步骤三中脱水后得到的饼状蛋白粉坯料含水率为1-2wt％。
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