CN112665119B - 一种直膨式空调机化霜控制方法 - Google Patents
一种直膨式空调机化霜控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112665119B CN112665119B CN202110140373.9A CN202110140373A CN112665119B CN 112665119 B CN112665119 B CN 112665119B CN 202110140373 A CN202110140373 A CN 202110140373A CN 112665119 B CN112665119 B CN 112665119B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- defrosting
- air conditioner
- exiting
- trend
- circulating system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本发明公开了一种直膨式空调机化霜控制方法,包括:S1、空调机根据室外环境温度和制冷剂循环系统低压值判断空调是否进入化霜模式;S2、空调进入化霜模式后,电子节流元件开始以初始开度化霜运行;S3、化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统低压值和制冷剂循环系统高压值的变化趋势,并根据所述变化趋势实时调整所述电子节流元件的开度;S4、当满足退出化霜条件时,退出化霜模式。本发明的空调化霜控制方法,化霜逻辑旨在抛弃传统的化霜方法,改用全新的逻辑算法,用微观与宏观的相结合达到最优的化霜效果,既保证良好的制热性能又增加了空调机组的使用年限,提高了产品核心竞争力。
Description
技术领域
本发明属于空调控制技术领域,具体涉及一种直膨式空调机化霜控制方法。
背景技术
直膨式空调机组在低温制热的时候经常会在化霜环节控制不良的情况,导致在化霜之后的制热环节缩小了制热量使得用户体验不佳,而且化霜不良会对机组产生不良反应,制热如化霜时长大,压机回油不良,压机容易液击。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种直膨式空调机化霜控制方法,改用全新的逻辑算法,用微观与宏观的相结合达到最优的化霜效果,既保证良好的制热性能又增加了空调机组的使用年限。
技术方案:本发明所述的一种直膨式空调机化霜控制方法,包括如下步骤:
S1、空调机根据室外环境温度和制冷剂循环系统低压值判断空调是否进入化霜模式;
S2、空调进入化霜模式后,电子节流元件开始以初始开度化霜运行;
S3、化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统低压值和制冷剂循环系统高压值的变化趋势,并根据所述变化趋势实时调整所述电子节流元件的开度;
S4、当满足退出化霜条件时,退出化霜模式。
进一步的,步骤S1进入化霜模式是指室外环境温度和制冷剂循环系统低压值达到预设阈值。
进一步的,步骤S2电子节流元件开始以最大开度化霜运行。
进一步的,步骤S3包括:
化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统低压下降状态后是否有上升的趋势,若有上升的趋势则逐步减小所述电子节流元件的开度;
若在化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统低压下降状态后没有上升的趋势则继续监测。
进一步的,化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统低压下降状态后是否有上升的趋势,若有上升的趋势则判断是否满足退出化霜条件,若满足退出化霜条件直接退出化霜程序;若不满足退出化霜条件,则逐步减小所述电子节流元件的开度。
进一步的,步骤S3包括:
化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统低压上升状态后是否有下降的趋势,若有下降的趋势则逐步增加所述电子节流元件的开度;
若在化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统低压上升状态后没有下降的趋势则继续监测。
进一步的,化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统低压上升状态后是否有下降的趋势,若有下降的趋势则判断是否满足退出化霜条件,若满足退出化霜条件直接退出化霜程序;若不满足退出化霜条件,则逐步增加所述电子节流元件的开度。
进一步的,步骤S3包括:
化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统高压上升过程中是否有陡升的趋势,若有陡升的趋势则逐步减小所述电子节流元件的开度;
若在化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统高压上升过程中没有陡升的趋势,则继续监测。
进一步的,化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统高压上升过程中是否有陡升的趋势,若有陡升的趋势则判断是否满足退出化霜条件,若满足退出化霜条件直接退出化霜程序;若不满足退出化霜条件,则逐步减小所述电子节流元件的开度。
进一步的,步骤S4退出化霜条件是指外盘温度达到预设阈值。
有益效果:本发明的空调化霜控制方法,化霜逻辑旨在抛弃传统的化霜方法,改用全新的逻辑算法,用微观与宏观的相结合达到最优的化霜效果,既保证良好的制热性能又增加了空调机组的使用年限,提高了产品核心竞争力。
附图说明
图1为本发明一个实施例的化霜控制流程图;
图2为本发明一个实施例的化霜控制过程压力值趋势图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
如图1所示,一种直膨式空调机化霜控制方法,包括如下步骤:
S1、空调机根据室外环境温度和制冷剂循环系统低压值判断空调是否进入化霜模式,具体的,判断是否进入化霜模式是根据室外环境温度和低压值判定,若室外环境温度和制冷剂循环系统低压值达到预设阈值则进入化霜模式;若不满足化霜模式的判定条件则不进入化霜模式继续监测室外环境温度和制冷剂循环系统低压值直到达到进入化霜模式为止;
S2、空调进入化霜模式后,电子节流元件开始以初始开度化霜运行,此时电子节流元件开始以最大开度化霜运行,结合附图2。附图2给出了各个时间节点t与外盘温度、低压(LP)值、高压(HP)值、电子节流元件(EXV)开度之间的曲线关系。其中,Pmax :EXV最大值,pset :EXV设定值, T set:外盘温度退出化霜值,Pa max 低压的最高值,pa 1 启动初期最低值,pa ep 平衡压力值,T 0℃外盘温度零度值。
空调进入化霜模式时,即t1时刻,此时电子节流元件开始以最大开度Pmax(满开)化霜运行。在时间区间t1-t2区间内,整体压力平衡,为了让静置的制冷剂更快的流动起来进入高压侧,此时EXV为满开(pmax),同时外盘温度在逐渐增高,高压值在增高。
S3、化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统低压值和制冷剂循环系统高压值的变化趋势,并根据所述变化趋势实时调整所述电子节流元件的开度。
具体的,如图1所示,化霜运行过程中会实时监测制冷剂循环系统低压下降状态后是否有上升的趋势,若有上升的趋势则逐步减小所述电子节流元件的开度。
结合附图2的区间t2-t3,在该区间内,当制冷剂循环系统低压降低到最低点时将会升高,此时EXV需要逐渐减小至化霜设定值(p set),使得制冷剂循环系统低压不会持续增高,保护压机不会液击的情况并且保证高压相对较高的一个状态利于化霜,此时外盘温度也在缓慢的上升,但是在0度(T 0℃)的时候将会持续一段时间(液态的0℃水蒸发成0℃的水蒸气需要潜热量)。
同时,若在化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统低压下降状态后没有上升的趋势则继续监测。
本实施例中优选地,化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统低压下降状态后是否有上升的趋势,若有上升的趋势则判断是否满足退出化霜条件,若满足退出化霜条件直接退出化霜程序;若不满足退出化霜条件,则逐步减小所述电子节流元件的开度至化霜设定值(p set)。
具体的,如图1所示,化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统低压上升状态后是否有下降的趋势,若有下降的趋势则逐步增加所述电子节流元件的开度至p max。
结合附图2的区间t3-t4,在该区间内,EXV关至化霜设定值,此时系统内的回油将不是良好的状态,长时间缺油会对压机磨损较大,将会导致压机故障,此时EXV就需要开大至p max,增大流量,使得压机回油良好,同时能起到减缓低压的下降速率和高压的上升速率的作用。
同时,若在化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统低压上升状态后没有下降的趋势则继续监测。
本实施例中优选地,化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统低压上升状态后是否有下降的趋势,若有下降的趋势则判断是否满足退出化霜条件,若满足退出化霜条件直接退出化霜程序;若不满足退出化霜条件,则逐步增加所述电子节流元件的开度至p max。
具体的,化霜运行过程中同时也要实时监测制冷剂循环系统高压上升过程中是否有陡升的趋势,若有陡升的趋势则逐步减小所述电子节流元件的开度至p set。
结合附图2的区间t4-t5,在该区间内,此时为了进一步的增强化霜效果,快速的提升外盘温度,此时再次逐渐关阀至化霜最小设定值(p set)直至外盘达到退出条件(T set)或者达到最长化霜时长(t5)则退出化霜。
同时,若在化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统高压上升过程中没有陡升的趋势,则继续监测。
本实施例中优选地,化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统高压上升过程中是否有陡升(陡升是指每个最小监测时间内的上升速率的变化,上升速率达到预设阈值就判定为陡升)的趋势,若有陡升的趋势则判断是否满足退出化霜条件,若满足退出化霜条件直接退出化霜程序;若不满足退出化霜条件,则逐步减小所述电子节流元件的开度至p set。
S4、最后,当满足退出化霜条件时,退出化霜模式。该步骤以及上述步骤中的的退出化霜条件是指外盘温度达到预设阈值T set,达到预设阈值T set即退出化霜程序。
本发明的空调化霜控制方法,化霜逻辑旨在抛弃传统的化霜方法,改用全新的逻辑算法,用微观与宏观的相结合达到最优的化霜效果,既保证良好的制热性能又增加了空调机组的使用年限,提高了产品核心竞争力。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种直膨式空调机化霜控制方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、空调机根据室外环境温度和制冷剂循环系统低压值判断空调是否进入化霜模式;
S2、空调进入化霜模式后,电子节流元件开始以初始开度化霜运行;
S3、化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统低压值和制冷剂循环系统高压值的变化趋势,并根据所述变化趋势实时调整所述电子节流元件的开度;
化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统低压下降状态后是否有上升的趋势,若有上升的趋势则逐步减小所述电子节流元件的开度;
若在化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统低压下降状态后没有上升的趋势则继续监测;
化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统低压上升状态后是否有下降的趋势,若有下降的趋势则逐步增加所述电子节流元件的开度;若在化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统低压上升状态后没有下降的趋势则继续监测;
化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统高压上升过程中是否有陡升的趋势,若有陡升的趋势则逐步减小所述电子节流元件的开度;若在化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统高压上升过程中没有陡升的趋势,则继续监测;
S4、当满足退出化霜条件时,退出化霜模式。
2.根据权利要求1所述的一种直膨式空调机化霜控制方法,其特征在于:步骤S1进入化霜模式是指室外环境温度和制冷剂循环系统低压值达到预设阈值。
3.根据权利要求1所述的一种直膨式空调机化霜控制方法,其特征在于:步骤S2电子节流元件开始以最大开度化霜运行。
4.根据权利要求1所述的一种直膨式空调机化霜控制方法,其特征在于:化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统低压下降状态后是否有上升的趋势,若有上升的趋势则判断是否满足退出化霜条件,若满足退出化霜条件直接退出化霜程序;若不满足退出化霜条件,则逐步减小所述电子节流元件的开度。
5.根据权利要求1所述的一种直膨式空调机化霜控制方法,其特征在于:化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统低压上升状态后是否有下降的趋势,若有下降的趋势则判断是否满足退出化霜条件,若满足退出化霜条件直接退出化霜程序;若不满足退出化霜条件,则逐步增加所述电子节流元件的开度。
6.根据权利要求1所述的一种直膨式空调机化霜控制方法,其特征在于:化霜运行过程中实时监测制冷剂循环系统高压上升过程中是否有陡升的趋势,若有陡升的趋势则判断是否满足退出化霜条件,若满足退出化霜条件直接退出化霜程序;若不满足退出化霜条件,则逐步减小所述电子节流元件的开度。
7.根据权利要求1所述的一种直膨式空调机化霜控制方法,其特征在于:步骤S4退出化霜条件是指外盘温度达到预设阈值。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110140373.9A CN112665119B (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 一种直膨式空调机化霜控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110140373.9A CN112665119B (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 一种直膨式空调机化霜控制方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112665119A CN112665119A (zh) | 2021-04-16 |
CN112665119B true CN112665119B (zh) | 2022-03-25 |
Family
ID=75415133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110140373.9A Active CN112665119B (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 一种直膨式空调机化霜控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112665119B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113418274A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-21 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调器的化霜控制方法、装置、处理器及空调器 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101196357A (zh) * | 2003-08-29 | 2008-06-11 | 三洋电机株式会社 | 冷冻系统 |
JP2010054068A (ja) * | 2008-08-26 | 2010-03-11 | Daikin Ind Ltd | 暖房システム |
CN107166639A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-09-15 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 一种空调器除霜控制方法、控制装置以及空调器 |
EP3267130A1 (en) * | 2015-03-04 | 2018-01-10 | Mitsubishi Electric Corporation | Refrigeration cycle device |
CN109798626A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-05-24 | 广东美的暖通设备有限公司 | 外机换热器的电子膨胀阀的控制方法和装置 |
CN110030666A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-19 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种化霜控制方法、装置及空调器 |
CN110594959A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-20 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种空调器控制方法 |
CN110848883A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-28 | 无锡同方人工环境有限公司 | 一种空调除霜的控制方法、控制装置及控制系统 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106766443A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-05-31 | 广东美的暖通设备有限公司 | 空调热泵系统及其控制方法和控制装置 |
CN108266898B (zh) * | 2016-12-30 | 2020-12-22 | 青岛海尔新能源电器有限公司 | 一种空气能热水器化霜控制方法和系统 |
CN110332654B (zh) * | 2019-07-11 | 2020-07-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调系统及空调系统化霜控制方法 |
-
2021
- 2021-02-02 CN CN202110140373.9A patent/CN112665119B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101196357A (zh) * | 2003-08-29 | 2008-06-11 | 三洋电机株式会社 | 冷冻系统 |
JP2010054068A (ja) * | 2008-08-26 | 2010-03-11 | Daikin Ind Ltd | 暖房システム |
EP3267130A1 (en) * | 2015-03-04 | 2018-01-10 | Mitsubishi Electric Corporation | Refrigeration cycle device |
CN107166639A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-09-15 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 一种空调器除霜控制方法、控制装置以及空调器 |
CN109798626A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-05-24 | 广东美的暖通设备有限公司 | 外机换热器的电子膨胀阀的控制方法和装置 |
CN110030666A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-19 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种化霜控制方法、装置及空调器 |
CN110594959A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-20 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种空调器控制方法 |
CN110848883A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-28 | 无锡同方人工环境有限公司 | 一种空调除霜的控制方法、控制装置及控制系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112665119A (zh) | 2021-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2587193B1 (en) | Air conditioner | |
KR100465723B1 (ko) | 공기조화기의 냉방 운전 방법 | |
KR100772217B1 (ko) | 공기 조화기의 제어 방법 | |
CN108758973B (zh) | 空调器除霜控制方法 | |
CN106091505A (zh) | 空调器的除霜控制方法、除霜控制装置和空调器 | |
JP4811077B2 (ja) | 空調システム | |
CN113639408B (zh) | 空调及其控制方法 | |
CN109405216B (zh) | 空调器的回油控制方法、系统及空调器 | |
CN107120796B (zh) | 空调器除霜控制方法 | |
CN102121780A (zh) | 制冷系统及具有该制冷系统的冰箱 | |
CN112665119B (zh) | 一种直膨式空调机化霜控制方法 | |
US20230013910A1 (en) | Multi-split system with partitioned control and selfidentification control method thereof | |
CN100541033C (zh) | 空调室外机除霜运转控制方法 | |
CN109028464B (zh) | 空调器除霜控制方法 | |
CN201954858U (zh) | 一种制冷系统及具有该制冷系统的冰箱 | |
CN108592297B (zh) | 空调器除霜控制方法 | |
CN109442792B (zh) | 一种空调器的除霜系统和除霜控制方法及空调器 | |
CN115031351A (zh) | 空调器和空调器除霜控制方法 | |
CN110500685B (zh) | 空调系统及空调系统的控制方法 | |
CN114076384A (zh) | 空调设备的控制方法、系统、空调设备和存储介质 | |
CN108692425B (zh) | 空调器除霜控制方法 | |
KR101166203B1 (ko) | 멀티형 공기조화기 및 그 제어방법 | |
CN108800451B (zh) | 空调器除霜控制方法 | |
CN107894058B (zh) | 一种空调状态控制方法与装置 | |
CN115218352B (zh) | 一种改善多联式空调制热性能的系统及其控制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |