CN112654560B - 纸容器 - Google Patents
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Abstract
为了获得能够一边防止握持时的滑落一边不用担心给保管输送等带来麻烦、并且能够迅速且顺畅地倒出液体饮料的纸容器,具备经由主体部纵向折线(1、2、3、4)连接的主体部正面板(5)、主体部左右侧面板(6、8)和主体部背面板(7),在通过纵向密封板(25)形成四角筒状主体部(26)的纸容器中,将顶部(28)设为具有主体部正面板(5)侧低且主体部背面板(7)侧高的倾斜面(S),在倾斜面(S)形成开口部(37)而设置封口件(38),使将主体部正面板(5)与主体部左右侧面板(6、8)连接的主体部纵向折线(1、2)及将主体部背面板(7)与主体部左右侧面板(6、8)连接的主体部纵向折线(3、4),成为分别朝向主体部正面板(5)的中央方向及主体部背面板(7)的中央方向弯曲的大致对称形状的弯曲线。
Description
技术领域
本发明涉及具有容纳牛奶或果汁等的液体饮料的平顶型顶部的纸容器(包括坯砖型纸容器。)或具有山形屋顶型顶部的纸容器。
背景技术
一直以来,广泛使用着这样的纸容器:平顶型纸容器,其在具备4个主体部板且利用纵向密封板的密封以四角筒状形成的主体部之上,具有由一对顶面板和向其内侧折入的一对侧面板构成的顶部,在所述主体部之下具有由一对底面板和向其内侧折入的一对内面板构成的底部;或山形屋顶型(山墙顶型)纸容器,其具有由一对山形屋顶形成板和向其内侧折入的一对山墙顶(gable board)形成板构成的顶部,在主体部之下具有由一对底面板和向其内侧折入的一对内面板构成的底部。
这种纸容器中,形成为四角筒状的主体部的各主体部板通常都成为平面,当握住纸容器的主体部时因为手指没有卡住而不稳定、难以握持,特别是在纸容器的容量较大的情况下或者纸容器表面结露的情况下,存在从手滑落的担忧。
作为能够对应这种状况的纸容器,提出了这样的纸容器,其在主体部的各主体部板与底部平行地形成突条,在邻接的各主体部板相交的角部、即棱线部及其附近与突条连续的区域形成为凹陷(例如,参照专利文献1。)。
专利文献1记载的纸容器通过形成在主体部的各主体部板的突条而易于握持,并且能够保持而不会手滑。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2007-55637号公报。
发明内容
发明要解决的课题
在专利文献1记载的纸容器中,通过形成在主体部的各主体部板的突条而易于握持,并且能够保持而不会手滑,但是突条从纸容器的主体部突出,所以存在保管输送纸容器时有可能损坏突条这一问题。
另外,防滑受到突条的突出高度的影响,若突条的高度较低,则在握持时会易滑,因此为了提高防滑,势必要增加突条的高度。然而,若增加突条的高度,则例如在并排纸容器时纸容器间会产生较大的间隙,存在纸容器的保管量、输送量减少,给纸容器的保管输送等带来麻烦这一问题。
本发明的目的在于提供纸容器,以能够防止握持时的滑落并使得易于握持,而且不用担心给保管输送等带来麻烦。
用于解决课题的方案
为了达到上述目的,在权利要求1所述的发明中,一种纸容器,具备主体部正面板、主体部左右侧面板和主体部背面板,它们由在表面和背面层叠了热塑性树脂的纸材料构成,并且经由主体部纵向折线连接,通过纵向密封板形成四角筒状主体部,在所述主体部正面板与所述主体部背面板的上端,经由顶部横向折线而连接着互相对置的一对顶面板,在所述主体部左右侧面板的上端,经由顶部横向折线而连接着互相对置的一对侧面板,通过所述一对顶面板和所述一对侧面板被折入并密封封住而形成顶部,在所述主体部正面板与所述主体部背面板的下端,经由底部横向折线而连接着互相对置的一对底面板,在所述主体部左右侧面板的下端,经由底部横向折线而连接着互相对置的一对内面板,通过所述一对底面板和所述一对内面板被折入并密封封住而形成底部,其特征在于,所述顶部具有所述主体部正面板侧低且所述主体部背面板侧高的倾斜面,在所述倾斜面形成有开口部,在该开口部设置有封口件,将所述主体部正面板与所述主体部左右侧面板连接的所述主体部纵向折线及将所述主体部背面板与所述主体部左右侧面板连接的所述主体部纵向折线,成为分别朝向所述主体部正面板的中央方向及所述主体部背面板的中央方向弯曲的大致对称形状的弯曲线。
在权利要求2所述的发明中,其特征在于,权利要求1所述的、所述主体部纵向折线的弯曲顶部位于比所述主体部正面板及所述主体部背面板的纵向中央更靠上侧。
在权利要求3所述的发明中,其特征在于,权利要求1或2所述的、在所述主体部左右侧面板,设置有由山形折叠的纵向折线形成的纵向的突条部。
在权利要求4所述的发明中,其特征在于,权利要求1至3的任一项所述的、连接在所述主体部背面板、所述主体部背面板的上端的顶面板及连接在所述主体部背面板的下端的底面板,在其表面的中央位置沿纵向分割成两个部分,在分割的所述主体部背面板、所述顶面板及所述底面板的分割片的一方的分割边缘分别连接所述纵向密封板,所述纵向密封板被密封在另一方的分割边缘而形成所述四角筒状主体部。
发明效果
依据权利要求1所述的纸容器,所述顶部具有所述主体部正面板侧低且背面板侧高的倾斜面,在所述倾斜面形成有开口部,并且在该开口部设置有封口件,因此,即便在倒出液体饮料时纸容器的倾斜角度较大,纸容器的开口也不会因液体饮料而被堵塞,能够经由封口件迅速且顺畅地倒出液体饮料。
另外,将所述主体部正面板与所述主体部左右侧面板连接的所述主体部纵向折线及将所述主体部背面板与所述主体部左右侧面板连接的所述主体部纵向折线,成为分别朝向所述主体部正面板的中央方向及所述主体部背面板的中央方向弯曲的大致对称形状的弯曲线,因此,在通过经由成为所述弯曲线的所述主体部纵向折线而连接的主体部正面板、主体部左右侧面板和主体部背面板来形成的筒状主体部中,主体部正面板和主体部背面板按照所述主体部纵向折线的弯曲角度成为对置的所述主体部纵向折线的弯曲顶部之间的部位向外侧弯曲的凸面,主体部左右侧面板按照所述主体部纵向折线的弯曲角度成为对置的所述主体部纵向折线的弯曲顶部之间的部位向内侧弯曲的凹面。
而且,当握住纸容器时,所述筒状主体部的成为凹面的所述主体部左右侧面板被握持,从而以使所述主体部左右侧面板的凹面的上侧面放在手指上的形态卡住,因此能够可靠地防止握持纸容器时的滑落,并且能够不用抓紧纸容器而容易握住。
另外,通过对筒状主体部的主体部正面板、主体部背面板的来自外部的按压或筒状主体部的内压等,成为凹面的所述主体部左右板被推出,即便所述主体部左右板的中央部纵向成为大致直线状的情况下,以按压所述主体部左右板中对置的所述主体部纵向折线的弯曲顶部之间的部位的方式握持,也能使所述主体部左右板进行弹性变形而变形成凹面,从而容易握住纸容器。
进而,所述筒状主体部没有如记载在专利文献1中的纸容器的突条,因此不用担心给纸容器的保管或输送等带来麻烦。
依据权利要求2所述的发明,权利要求1所述的、所述主体部纵向折线的弯曲顶部位于比所述主体部正面板及所述主体部背面板的纵向中央更靠上侧,因此能够以稳定的状态握住纸容器。
依据权利要求3所述的发明,权利要求1或2所述的、在所述主体部左右侧面板,设置有由山形折叠的纵向折线形成的纵向的突条部,因此所述突条部成为肋而能够防止主体因容纳的液体饮料的重量而膨胀。
而且,当握住纸容器时,以推入所述筒状主体部的所述主体部左右板的所述突条部中的对置的所述主体部纵向折线的弯曲顶部之间的部位的方式握持,从而所述主体部左右板进行弹性变形而变形成为凹面,因此能够容易握住纸容器。
依据权利要求4所述的发明,权利要求1至3的任一项所述的、连接在所述主体部背面板、所述主体部背面板的上端的顶面板及连接在所述主体部背面板的下端的底面板,在其表面的中央位置沿纵向分割成两个部分,在分割的所述主体部背面板、所述顶面板及所述底面板的分割片的一方的分割边缘分别连接所述纵向密封板,所述纵向密封板被密封在另一方的分割边缘而形成所述四角筒状主体部,因此能够容易形成所述四角筒状主体部。
附图说明
图1是示出本发明所涉及的纸容器的实施方式的第1例的立体图。
图2是第1例纸容器的正视图。
图3是第1例纸容器的侧视图。
图4是图2的省略一部分的A-A放大截面图。
图5是示出第1例纸容器的成为凹面状的主体部左右板被推出、主体部左右板的纵向中央部成为大致直线状的状态的正视图。
图6是组装第1例纸容器的纸箱坯料的展开图。
图7是示出本发明所涉及的纸容器的实施方式的第2例的立体图。
图8是第2例纸容器的正视图。
图9是第2例纸容器的侧视图。
图10是图8的省略一部分的B-B放大截面图。
图11是示出推入第2例纸容器的主体部左右板而变形成凹面状的状态的放大截面说明图。
图12是组装第2例纸容器的纸箱坯料的展开图。
图13是示出本发明所涉及的纸容器的实施方式的第3例的正视图。
图14是第3例纸容器的侧视图。
用于实施发明的方式
以下,参照附图,对本发明所涉及的纸容器的实施方式详细地进行说明。
图1至图6示出本发明所涉及的纸容器的实施方式的第1例,图1是示出第1例纸容器的立体图,图2是第1例纸容器的正视图,图3是第1例纸容器的侧视图,图4是图2的省略一部分的A-A放大截面图,图5是示出第1例纸容器的成为凹面状的主体部左右板被推出、主体部左右板的纵向中央部成为大致直线状的状态的正视图,图6是组装第1例纸容器的纸箱坯料的展开图。
第1例纸容器是顶部为平顶型的纸容器,通过组装具有图6所示的展开构造的纸箱坯料并设置封口件而获得。
组装第1例纸容器的纸箱坯料由在表面和背面层叠了热塑性树脂的纸材料构成,经由主体部纵向折线1、2、3、4而连接主体部正面板5、主体部左侧面板6、主体部背面板7、主体部右侧面板8。
在主体部正面板5和主体部背面板7的上端,经由顶部横向折线9、10而连接着互相对置的一对顶面板11、12,在主体部左侧面板6和主体部右侧面板8的上端,经由顶部横向折线13、14而连接着互相对置的一对侧面板15、16。
本例的顶部横向折线13、14以主体部左侧面板6和主体部右侧面板8的、主体部正面侧板5侧的高度低于主体部背面侧板7侧的高度的方式倾斜。另外,一对顶面板11、12和一对侧面板15、16经由顶部纵向折线33、34、35、36而交替地连接。在本例中,形成为:若将顶部纵向折线33的长度和顶部纵向折线36的长度相加,则与顶部横向折线14的长度大致相等,若将顶部纵向折线34的长度和顶部纵向折线35的长度相加,则与顶部横向折线13的长度大致相等。
在顶面板11形成有开口部37。开口部37通过切割纸箱坯料而形成,但也可以不完全打通而通过半切割来形成。例如,在使用在纸箱坯料的原材料上层叠铝片而成形的纸材料的情况下,也可以切割其他层而只剩余铝片来形成开口部37。
在主体部正面板5与主体部背面板7的下端,经由底部横向折线17、18而连接着互相对置的一对底面板19、20,在主体部左侧面板6与主体部右侧面板8的下端,经由底部横向折线21、22而连接着互相对置的一对内面板23、24。
另外,主体部背面板7、连接在主体部背面板7的上端的顶面板12、和连接在主体部背面板7的下端的底面板20,在其表面的中央位置沿纵向被分割成两个部分,在分割的一方的主体部背面板7a、顶面板12a、底面板20a的分割边缘,连接有被密封在分割的另一方的主体部背面板7b、顶面板12b、底面板20b的分割边缘的纵向密封板25。
将主体部正面板5和主体部左侧面板6、主体部右侧面板8连接的主体部纵向折线1、2成为朝向主体部正面板5的中央方向以大致“く”字状弯曲的大致对称形状的弯曲线。同样地,将主体部背面板7和主体部左侧面板6、主体部右侧面板8连接的主体部纵向折线3、4也成为朝向主体部背面板7的中央方向以大致“く”字状弯曲的大致对称形状的弯曲线。
另外在第1例中,由弯曲线构成的主体部纵向折线1、2、3、4各自的弯曲顶部T,与主体部正面板5及主体部背面板7的纵向中央相比位于上侧。
具有这样的展开构造的纸箱坯料的组装中,首先,将主体部纵向折线1、2、3、4进行山形折叠,并将连接在分割的一方的主体部背面板7a、顶面板12a、底面板20a的分割边缘的纵向密封板25密封在另一方的主体部背面板7b、顶面板12b、底面板20b的分割边缘,从而形成四角筒状主体部26。
接着,将连接在主体部正面板5及主体部背面板7的下端的一对底面板19、20、和连接在筒状主体部26中的主体部左侧面板6及主体部右侧面板8的下端的一对内面板23、34折入并密封封住,从而形成底部27。
而且,在填充液体饮料后,将连接在主体部正面板5及主体部背面板7的上端的一对顶面板11、12、和连接在主体部左侧面板6与主体部右侧面板8的上端的一对侧面板15、16折入并密封封住,从而形成顶部28。
此时,在本例中形成为若将顶部纵向折线33的长度和顶部纵向折线36的长度相加则与顶部横向折线14的长度大致相等,若顶部纵向折线34的长度和顶部纵向折线35的长度相加则与顶部横向折线13的长度大致相等,所以顶面形成板11、12形成平坦的顶部28。本例的顶部横向折线13、14以主体部左侧面板6和主体部右侧面板8的、主体部正面侧板5侧的高度低于主体部背面侧板7侧的高度的方式倾斜,因此,顶部28整体上形成主体部正面板5侧低且主体部背面板7侧高的倾斜面S。
在这样组装的纸箱坯料中,在开口部37设置封口件38。封口件38可为具有出口部39的公知的封口件,没有特别限定。在本例中,封口件38具有出口部39、盖部40、和粘接在顶面板11的外表面或内表面而将封口件38固定于开口部37的凸缘部(未图示)。在将封口件38向开口部37的固定上,可以为公知的固定方法,并没有特别限定。在本例中,通过如下方式固定,即在形成顶部28之前,以出口部39和盖部40突出到顶部28的上方的方式将封口件38向开口部37插入,使凸缘部的上表面抵接在顶面板11的内表面侧而粘接。但是也能够使凸缘部的下表面抵接到顶部11的外表面而粘接固定。
依据这样组装的纸容器,顶部28具有主体部正面板5侧低且背面板7侧高的倾斜面S,在构成倾斜面S的顶面板11形成有开口部37,在开口部37设置有封口件38,因此倒出液体饮料时,即便增大纸容器的倾斜角度,纸容器的开口部37也不会被液体饮料堵塞,能够经由封口件38迅速且顺畅地倒出液体饮料。
另外,将主体部正面板5与主体部左右侧面板6、8连接的主体部纵向折线1、2及将主体部背面板7与主体部左右侧面板6、8连接的主体部纵向折线3、4,成为分别朝向主体部正面板5的中央方向及主体部背面板7的中央方向弯曲的大致对称形状的弯曲线,因此在通过经由主体部纵向折线1、2、3、4连接的主体部正面板5、主体部左右侧面板6、8和主体部背面板7形成的筒状主体部26中,主体部正面板5按照主体部纵向折线1、2的弯曲角度成为主体部纵向折线1、2的弯曲顶部T之间的部位向外侧弯曲的凸面X,主体部背面板7按照主体部纵向折线3、4的弯曲角度成为主体部纵向折线3、4的弯曲顶部T之间的部位向外侧弯曲的凸面X(参照图3。)。
另外,主体部左侧面板6按照主体部纵向折线2、3的弯曲角度成为主体部纵向折线2、3的弯曲顶部T之间的部位向内侧弯曲的凹面Y,主体部右侧面板8按照主体部纵向折线1、4的弯曲角度成为主体部纵向折线1、4的弯曲顶部T之间的部位向内侧弯曲的凹面Y(参照图2。)。
这样,筒状主体部26的主体部左右侧面6、8板成为凹面Y,所以在握住纸容器时,握持筒状主体部26的成为凹面Y的主体部左右侧面板6、8,从而以主体部左右侧面板6、8的凹面Y的上侧面放在手指上的方式卡住,因此能够可靠地防止握持纸容器时的滑落。
另外,通过对筒状主体部26的主体部正面板5、主体部背面板7的来自外部的按压或筒状主体部26的内压等,成为凹面Y的主体部左右侧面板6、8被推出,即便主体部左右侧面板6、8的中央部纵向成为大致直线状的情况下(参照图5。),通过以按压主体部左侧面板6中的主体部纵向折线2、3的弯曲顶部T之间的部位和主体部右侧面板8中的主体部纵向折线1、4的弯曲顶部T之间的部位的方式握持,也使主体部左右侧面板6、8弹性变形而变形成为凹面Y,从而能够容易握住纸容器。
另外,在第1例中,由弯曲线构成的主体部纵向折线1、2、3、4各自的弯曲顶部T,与主体部正面板5及主体部背面板7的纵向中央相比位于上侧,因此能够以稳定的状态握住纸容器。
图7至图12示出本发明所涉及的纸容器的实施方式的第2例,图7是示出第2例纸容器的立体图,图8是第2例纸容器的正视图,图9是第2例纸容器的侧视图,图10是图8的省略一部分的B-B放大截面图,图11是示出将第2例纸容器的主体部左右板推入而变形成凹面状的状态的放大截面说明图,图12是组装第2例纸容器的纸箱坯料的展开图。
关于第2例纸容器,对于与第1例相同的结构标注相同的附图标记并省略其说明,仅对不同于第1例的结构进行说明。
第2例纸容器与第1例同样是顶部为平顶型的纸容器,组装具有图12所示的展开构造的纸箱坯料并设置封口件而获得。
组装第2例纸容器的纸箱坯料在主体部左侧面板6设置有纵向的、与顶部横向折线13和底部横向折线21相连并山形折叠而形成突条部29的纵向折线30,同样在主体部右侧面板8也沿纵向设置有与顶部横向折线14和底部横向折线22相连并山形折叠而形成突条部31的纵向折线32。纵向折线30、32在主体部左右侧面板6、8上的形成位置没有特别限制,但是在本例中,纵向折线30、32形成在主体部左右侧面板6、8的中央部。
其他的结构与图6所示的第1例纸箱坯料同样。
利用具有这样的展开构造的纸箱坯料进行的第2例纸容器的组装中,首先,将与设置在主体部左侧面板6的顶部横向折线13和底部横向折线21相连的纵向折线30山形折叠,并在主体部左侧面板6形成纵向的突条部29,同样将与设置在主体部右侧面板8的顶部横向折线13和底部横向折线21相连的纵向折线32山形折叠,并在主体部右侧面板8形成纵向的突条部31。在本例中,纵向折线30、32形成在主体部左右侧面板6、8的中央部,因此突条部29、31形成在主体部左右侧面板6、8的中央部。
其他的纸箱坯料的组装与第1例同样。
另外,设置在纸容器的封口件结构和对开口部的固定也与第1例同样。
依据这样组装的纸容器,将主体部正面板5与主体部左右侧面板6、8连接的主体部纵向折线1、2及将主体部背面板7与主体部左右侧面板6、8连接的主体部纵向折线3、4,成为分别朝向主体部正面板5的中央方向及主体部背面板7的中央方向弯曲的大致对称形状的弯曲线,因此在通过经由主体部纵向折线1、2、3、4而连接的主体部正面板5、主体部左右侧面板6、8和主体部背面板7形成的筒状主体部26中,主体部正面板5按照主体部纵向折线1、2的弯曲角度成为主体部纵向折线1、2的弯曲顶部T之间的部位向外侧弯曲的凸面X,主体部背面板7按照主体部纵向折线3、4的弯曲角度成为主体部纵向折线3、4的弯曲顶部T之间的部位向外侧弯曲的凸面X(参照图9。)。
另外,主体部左侧面板6通过将纵向折线30山形折叠而设置的突条部29,其中央部纵向成为大致直线状,而且主体部左侧面板8也通过将纵向折线32山形折叠而设置的突条部31,其中央部纵向成为大致直线状(参照图8。)。
这样,在主体部左右侧面板6、8中,分别设置在其中央部的纵向的突条部29、30成为肋,能够防止筒状主体部26因容纳的液体饮料的重量而主体膨胀。另外,在本例中突条部29、30形成在纸容器上产生主体膨胀时最膨胀的部分即主体部左右侧面板6、8的中央部,因此能够可靠地防止主体膨胀。
而且,当握住纸容器时,以按压主体部左板6中的主体部纵向折线2、3的弯曲顶部T之间的部位和主体部右板8中的主体部纵向折线1、4的弯曲顶部T之间的部位的方式握持,从而主体部左右板6、8弹性变形而变形成为凹面Y(参照图11。),因此能够容易握住纸容器。
其他的效果与第1例同样。
图13及14示出本发明所涉及的实施方式的第3例,图13是示出本发明所涉及的纸容器的实施方式的第3例的立体图,图14是组装第3例纸容器的纸箱坯料的展开图。
关于第3例纸容器,对于与第1例或第2例相同的结构标注相同的附图标记并省略其说明,仅对不同于第1例及第2例的结构进行说明。
第3例纸容器是顶部为山墙顶型的纸容器,通过组装具有图14所示的展开构造的纸箱坯料并设置封口件而获得。
组装第3例纸容器的纸箱坯料形成为:若将顶部纵向折线33的长度和顶部纵向折线36的长度相加,则比顶部横向折线14的长度长,若将顶部纵向折线34的长度和顶部纵向折线35的长度相加,则比顶部横向折线13的长度长。
其他的结构与图12所示的第2例纸箱坯料同样。
利用具有这样的展开构造的纸箱坯料的第3例纸容器的顶部28,在填充液体饮料后,向连接在主体部正面板5及主体部背面板7的上端的一对顶面板11、12间折入一对侧面板15、16并密封封住,从而形成为具有主体部正面板5侧低且背面板7侧高的倾斜面S的山墙顶型。
其他的纸箱坯料的组装与第1例同样。
另外,设置在纸容器的封口件的结构和对开口部的固定也与第1例同样。
依据这样组装的纸容器,顶部28具有主体部正面板5侧低且背面板7侧高的倾斜面S,并且在构成倾斜面S的顶面板11形成有开口部37,在开口部37设置有封口件38,因此当倒出液体饮料时,即便增大纸容器的倾斜角度,纸容器的开口部37也不会被液体饮料堵塞,能够经由封口件38迅速且顺畅地倒出液体饮料。
附图标记说明
1、2、3、4主体部纵向折线;5主体部正面板;6主体部左侧面板;7主体部背面板;7a分割的一方的主体部背面板;7b分割的另一方的主体部背面板;8主体部右侧面板;9、10顶部横向折线;11、12顶面板;12a一方的顶面板;12b另一方的顶面板;13、14顶部横向折线;15、16侧面板;17、18底部横向折线;19、20底面板;20a一方的底面板;20b另一方的底面板;21、22底部横向折线;23、24内面板;25纵向密封板;26筒状主体部;27底部;28顶部;29突条部;30纵向折线;31突条部;32纵向折线;33、34、35、36顶部纵向折线;37开口部;38封口件;39出口部;40盖部;T弯曲顶部;X凸面;Y凹面;S倾斜面。
Claims (2)
1.一种纸容器,具备经由主体部纵向折线连接的主体部正面板、主体部左右侧面板和主体部背面板,通过纵向密封板形成四角筒状主体部,在所述主体部正面板与所述主体部背面板的上端,经由顶部横向折线而连接着互相对置的一对顶面板,在所述主体部左右侧面板的上端,经由顶部横向折线而连接着互相对置的一对侧面板,通过所述一对顶面板和所述一对侧面板被折入并密封封住而形成顶部,在所述主体部正面板与所述主体部背面板的下端,经由底部横向折线而连接着互相对置的一对底面板,在所述主体部左右侧面板的下端,经由底部横向折线而连接着互相对置的一对内面板,通过所述一对底面板和所述一对内面板被折入并密封封住而形成底部,其特征在于,
所述一对顶面板与所述一对侧面板经由顶部纵向折线而交替地连接,
形成为,若将所述一对侧面板中的一方的侧面板的左端的顶部纵向折线的长度和所述一方的侧面板的右端的顶部纵向折线的长度相加,则比所述一方的侧面板的下端的顶部横向折线的长度长,若将所述一对侧面板中的另一方的侧面板的左端的顶部纵向折线的长度和所述另一方的侧面板的右端的顶部纵向折线的长度相加,则比所述另一方的侧面板的下端的顶部横向折线的长度长,并且形成为具有所述主体部正面板侧低且所述主体部背面板侧高的倾斜面的山墙顶型顶部,
在所述倾斜面形成有开口部,在该开口部设置有封口件,
将所述主体部正面板与所述主体部左右侧面板连接的所述主体部纵向折线及将所述主体部背面板与所述主体部左右侧面板连接的所述主体部纵向折线,成为分别朝向所述主体部正面板的中央方向及所述主体部背面板的中央方向弯曲的大致对称形状的弯曲线,
由弯曲线构成的所述主体部纵向折线的弯曲顶部,与所述主体部正面板及所述主体部背面板的纵向中央相比位于上侧,
在所述主体部左右侧面板,设置有由山形折叠的纵向折线形成的纵向的突条部。
2.如权利要求1所述的纸容器,其特征在于,
所述主体部背面板、连接在所述主体部背面板的上端的顶面板及连接在所述主体部背面板的下端的底面板,在其表面的中央位置沿纵向分割成两个部分,在分割的所述主体部背面板、所述顶面板及所述底面板的分割片的一方的分割边缘分别连接所述纵向密封板,所述纵向密封板被密封在另一方的分割边缘而形成所述四角筒状主体部。
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