Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN112647328A - 一种钢帘线及其制备工艺 - Google Patents

一种钢帘线及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112647328A
CN112647328A CN202011579287.XA CN202011579287A CN112647328A CN 112647328 A CN112647328 A CN 112647328A CN 202011579287 A CN202011579287 A CN 202011579287A CN 112647328 A CN112647328 A CN 112647328A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
wire
steel cord
steel wire
sheath
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011579287.XA
Other languages
English (en)
Inventor
刘祥
王爱萍
赵年鹏
马卫铭
刘湘慧
潘春东
赵存军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Xingda Steel Tyre Cord Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Xingda Steel Tyre Cord Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Xingda Steel Tyre Cord Co Ltd filed Critical Jiangsu Xingda Steel Tyre Cord Co Ltd
Priority to CN202011579287.XA priority Critical patent/CN112647328A/zh
Publication of CN112647328A publication Critical patent/CN112647328A/zh
Priority to US17/760,665 priority patent/US20240044075A1/en
Priority to KR1020227003376A priority patent/KR102713044B1/ko
Priority to PCT/CN2021/091412 priority patent/WO2022142034A1/zh
Priority to LU502624A priority patent/LU502624B1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
    • D07B1/062—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/0007—Reinforcements made of metallic elements, e.g. cords, yarns, filaments or fibres made from metal
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
    • D07B1/0666—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the wires being characterised by an anti-corrosive or adhesion promoting coating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/16—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
    • D07B1/162—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber enveloping sheathing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
    • D07B3/08—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the take-up reel rotates about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the rope or cable on the take-up reel in fixed position and the supply reels are fixed in position
    • D07B3/10—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the take-up reel rotates about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the rope or cable on the take-up reel in fixed position and the supply reels are fixed in position with provision for imparting more than one complete twist to the ropes or cables for each revolution of the take-up reel or of the guide member
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/10—Rope or cable structures
    • D07B2201/1012—Rope or cable structures characterised by their internal structure
    • D07B2201/102—Rope or cable structures characterised by their internal structure including a core
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/10—Rope or cable structures
    • D07B2201/1028—Rope or cable structures characterised by the number of strands
    • D07B2201/1032—Rope or cable structures characterised by the number of strands three to eight strands respectively forming a single layer
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/10—Rope or cable structures
    • D07B2201/104—Rope or cable structures twisted
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/10—Rope or cable structures
    • D07B2201/104—Rope or cable structures twisted
    • D07B2201/1052—Rope or cable structures twisted using lang lay, i.e. the wires or filaments being inclined relative to the rope axis
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2001—Wires or filaments
    • D07B2201/2006—Wires or filaments characterised by a value or range of the dimension given
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2001—Wires or filaments
    • D07B2201/2009—Wires or filaments characterised by the materials used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2015—Strands
    • D07B2201/2024—Strands twisted
    • D07B2201/2029—Open winding
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2047—Cores
    • D07B2201/2051—Cores characterised by a value or range of the dimension given
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2047—Cores
    • D07B2201/2052—Cores characterised by their structure
    • D07B2201/2059—Cores characterised by their structure comprising wires
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2047—Cores
    • D07B2201/2066—Cores characterised by the materials used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/30—Inorganic materials
    • D07B2205/3021—Metals
    • D07B2205/3025—Steel
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2207/00—Rope or cable making machines
    • D07B2207/20—Type of machine
    • D07B2207/204—Double twist winding
    • D07B2207/205—Double twist winding comprising flyer
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2301/00—Controls
    • D07B2301/25—System input signals, e.g. set points
    • D07B2301/258—Tensile stress
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/2015—Killing or avoiding twist
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/202—Environmental resistance
    • D07B2401/2025—Environmental resistance avoiding corrosion
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/205—Avoiding relative movement of components
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/2065—Reducing wear
    • D07B2401/207—Reducing wear internally
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/208—Enabling filler penetration
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/2095—Improving filler wetting respectively or filler adhesion
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00—Application field
    • D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2046—Tyre cords

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢帘线及其制备工艺，包括位于中心的1根芯线钢丝，直径为d，围绕所述中心的1根芯线钢丝布置的且与所述芯线钢丝相切的M根鞘层钢丝，直径为d1，所述M根鞘层钢丝之间至少存在2个缝隙L；其中M为4；所述d、d1和L满足以下关系：0.420＜（d/d1）＜0.800，d1介于0.20mm和0.44mm之间L≥0.0008mm。本发明的钢帘线能够使得橡胶能够充分的渗透到缝隙中，减少钢帘线中的空气含量，避免了因没有渗入足够的橡胶导致各层钢丝之间的点接触摩擦，进而避免了钢帘线承载能力因磨损而失效的问题；避免从轮胎表面的外伤浸入钢帘线内部的水分等会浸入成为中空部的钢帘线内部的空隙中，改善轮胎的抗腐蚀、耐疲劳及抗冲击性能，提高了轮胎的使用寿命。

Description

一种钢帘线及其制备工艺
技术领域
本发明属于子午线轮胎用钢帘线领域，具体涉及一种钢帘线及其制备工艺。
背景技术
子午线轮胎制作过程中提升轮胎性能的关键步骤为钢帘线与橡胶在轮胎成型工序，该工序的理想状态为橡胶能够浸透到钢帘线的内部，将钢帘线中的每根钢丝均完全覆盖。如果钢帘线内部以中空部的状态保留下来，则从轮胎表面的外伤浸入钢帘线内部的水分等会浸入成为中空部的钢帘线内部的空隙中，结果，从钢帘线内部进行腐蚀，使得钢帘线的疲劳性能恶化，导致轮胎寿命缩短。因此钢帘线的渗胶性能已成为钢帘线结构设计的一个重要指标。
目前，子午线轮胎中所使用的钢帘线有4×1结构形式，但是都不能实现有效的橡胶渗入，如图5a的F部位为橡胶渗入不了而产生的内部空腔。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种能够提高渗胶能力且结构稳定的钢帘线及其制备工艺。
实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种钢帘线，包括
位于中心的1根芯线钢丝，直径为d，
围绕所述中心的1根芯线钢丝布置的且与所述芯线钢丝相切的M根鞘层钢丝，直径为d1，所述M根鞘层钢丝之间至少存在2个缝隙L；其中M为4；
所述d、d1和L满足以下关系：
0.420＜(d/d1)＜0.800
d1介于0.20mm和0.44mm之间
L≥0.0008mm。
优选的，所述d、d1和L满足以下关系：
0.462＜(d/d1)＜0.640
L≥0.006mm。
进一步，本发明第一种优选的方案为，所述d1介于0.20mm和0.30mm之间，所述0.521＜(d/d1)＜0.640。
进一步，与此对应的，所述L≥0.015mm。
进一步，本发明第二种优选的方案为，所述d1介于0.30mm和0.44mm之间，所述0.462＜(d/d1)＜0.640。
进一步，与此对应的，所述L≥0.010mm。
作为本发明的进一步改进M根鞘层钢丝捻距为5—25mm，捻向为S或Z向。
本发明还提供了一种制备具有上述结构钢帘线的方法，其特征在于：编捻过程中，将所述1根芯线钢丝与M根所述鞘层钢丝同时放线，每根所述鞘层钢丝的放线张力相等、所述1根芯线钢丝放线张力大于每根所述鞘层钢丝放线张力，将所述1根芯线钢丝置于居于中心位置，M根所述鞘层钢丝围绕所述1根芯线钢丝呈360°均匀分布集束在一起进行捻制。
本发明的有益效果：本发明通过调节中心芯线钢丝和外层鞘层钢丝的直径及其直径的比例，获得结构稳定的1+4的结构的钢帘线同时使得相邻的鞘层钢丝间能够形成用于橡胶渗入的缝隙，并通过对外层鞘层钢丝的直径的调节，使得橡胶能够充分的渗透到缝隙中，减少钢帘线中的空气含量，一方面避免了因没有渗入足够的橡胶导致各层钢丝之间的点接触摩擦，进而避免了钢帘线承载能力因磨损而失效的问题；另一方面避免从轮胎表面的外伤浸入钢帘线内部的水分等会浸入成为中空部的钢帘线内部的空隙中，进而能够有效的改善了轮胎的抗腐蚀、耐疲劳及抗冲击性能，提高了轮胎的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的1+4结构的钢帘线的结构示意图；
图2为现有产品结构(无芯线钢丝)，简称4×1结构的钢帘线的结构示意图；
图3为本发明的钢帘线制作的工艺示意图；
图4为现有技术中的1+4钢帘线发生滑动的结构示意图；
图5为缝隙L的尺寸影响橡胶流体渗入的效果示意图，其中5(a)为现有技术的4×1结构的钢帘线，5(b)为具有本发明1+4结构的钢帘线橡胶流体渗入的效果示意图，图5(c)为图5(b)处E位置的放大示意图；
其中：10-芯线钢丝，20-鞘层钢丝，30-钢帘线。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。
由图1所显示的本发明所制作的钢帘线的结构，该钢帘线30包括位于中心的1根芯线钢丝10，和围绕中心的1根芯线钢丝10布置的且与所述芯线钢丝10外周面相切的M根鞘层钢丝20，M根鞘层钢丝之间至少存在2个缝隙L；所述1根芯线钢丝10的直径d小于所述鞘层钢丝20的直径d1。
具体的，由于子午线轮胎所使用的钢帘线30在满足轮胎帘布强度要求的前提下，进一步提升渗胶性能将有助于延长轮胎使用寿命。
通过调节所述d与所述d1的比值调节缝隙L的宽度尺寸，在本发明中所述d与所述d1的比值为0.420～0.640之间，以避免出现外层鞘层钢丝20的滑动导致缝隙L聚集，引起聚集后的缝隙L总尺寸大于芯线钢丝10的尺寸，可能使得中心芯线钢丝10滑动至外层而形成紧密的结构的发生。
在此基础上，为了使得橡胶能够充分的渗透到缝隙L中，通过调节鞘层钢丝直径d1来控制缝隙L的尺寸，其中，鞘层钢丝直径d1介于0.20mm和0.44mm之间，获得缝隙L的平均宽度为不小于0.0008mm。
更优选所述d与所述d1的比值为0.462～0.640之间，从而获得缝隙L的平均宽度为不小于0.006mm。
具体的，可按以下两种情形进行调节：
当鞘层钢丝直径d1介于0.20mm和0.30mm之间，需要增大缝隙L的尺寸以提高渗胶的成功率，故所述0.521＜(d/d1)＜0.640。将所述L控制在至少为0.015mm。
当鞘层钢丝直径所述d1介于0.30mm和0.44mm之间，可适当减小缝隙L的尺寸也能保证橡胶的完全渗入，故所述0.462＜(d/d1)＜0.640，缝隙L的尺寸控制在0.010mm及以上即可。
该结构的钢帘线30具有以下优势，
(1)采用的是双层的1+M的结构类型，中间芯线钢丝10采用直径小于鞘层钢丝20的直径的钢丝，避免中心单根钢丝作为主要承载机械冲击的部分，减少钢帘线30发生断裂的可能性。
(2)通过调控d和d1的比值，一方面能够得到横切面具有稳定结构的四边形如图4a，避免出现发生鞘层钢丝20的位移，从而使得中心芯线钢丝10裸露至外层，形成渗胶性差、结构不规则的五边形如图4b；另一方面使得相连的两个鞘层钢丝20之间不相互接触，两者之间所留有的缝隙L便于渗入橡胶。
(3)通过以上的调控，能够在保证钢帘线30自身结构稳定的基础上，同时调节缝隙L的宽度，由于缝隙L处的宽度对于包裹在钢帘线30中的橡胶体是最狭小的位置，在此不仅仅是橡胶的渗入口的位置，同时也是一个类似于瓶颈口的位置如图5b的E部位，由于橡胶流体的粘性大，流动性差，故在渗胶工艺过程中，由于橡胶流体很容易堵塞在瓶颈口，形成了瓶颈口与中间芯线钢丝10之间的内部空腔如图5c的F部位，使得轮胎帘布层的结构不均一，同时也避免后期因水分的渗入所导致的钢丝腐蚀的发生情况。其次，芯线钢丝10和鞘层钢丝20的直径也会影响到橡胶流体的渗入，尤其是鞘层钢丝20的直径。当橡胶流体渗入钢帘线30中的时候，流体流动的理想情况是，首先橡胶流体沿着鞘层钢丝20的表面向内部流动到芯线钢丝10的表面，之后从底部相向填充，由于芯线钢丝10和鞘层钢丝20的表面曲率不一样，因此对流体在各自表面的延展性也不一样，本发明采用的鞘层钢丝20的直径大于芯线钢丝10的直径，能够使得橡胶流体流动到芯线钢丝10和鞘层钢丝20接触顶点角的位置，该顶点角的空隙被完全的填充。同时根据鞘层钢丝20的直径调节d和d1的比例，从而调节瓶颈位置缝隙L的尺寸，在满足橡胶流体有效渗入的前提调节下，同时获得更加稳定的钢帘线的结构。
对应于构建1+4结构的钢帘线30。钢帘线30的制作按如下工艺进行制作。
工艺流程：
原材料→粗拉→中丝热处理→中拉→热处理电镀→湿拉→编捻→成品；
原材料：
为钢制盘条，具备以下成分：最小碳含量为0.60％(例如，至少0.72％或至少0.80％或至少0.86％或至少0.92％)；锰含量范围从0.20％至0.90％；硅含量范围从0.15％至0.90％；最大硫含量是0.03％；最大磷含量是0.30％；为了减少获得预定抗拉强度所需的变形量，还可以添加如铬(达0.1至0.4％)、硼等元素；其余成份为铁，所有百分比都是重量百分比。
钢制盘条经粗拉、中拉、湿拉等步骤而拉拔至所需的最终直径的钢丝。钢丝的最终直径范围从0.10mm-0.44mm。粗拉、中拉、湿拉等拉拔步骤之间可以有一个或两个热处理步骤，例如钢丝的索氏体化处理。
钢丝湿拉之前进行电镀处理，使得钢丝具有提升橡胶粘附力的覆层，覆层例如是铜锌百分比不同的复合体，百分比为重量百分比。
编捻可以采用管式捻股机或双捻捻股机制造，优选双捻机制造，见图3。1根芯线钢丝10与M根鞘层钢丝20同时放线，M根鞘层钢丝20中每根钢丝的放线张力相等、芯线钢丝10放线张力大于M根鞘层钢丝20放线张力的平均值，所有钢丝经过分线装置a时，芯线钢丝10居于分线盘中心位置，M根鞘层钢丝20围绕芯线钢丝10呈360°均匀分布，一起经过集束位置b与钢帘线结构稳定装置c然后进行捻向S向、捻距20mm(鞘层钢丝d1为0.415mm)或捻距16mm(鞘层钢丝d1为0.280mm)的捻制，钢丝束通过应力消除装置d后最终成为钢帘线30。
结果说明
以1+4结构为例
实施例1-5、7-11：按表1所示的各个实施例对应的参数关系，通过调节钢帘线30的结构制作钢帘线30。
表1
Figure BDA0002863983580000051
表1中的橡胶渗透试验压力降越低，渗胶性能越好；压力降0％为完全渗胶，具体的橡胶渗透压力降的方法参见中国专利申请公开文本CN102666972A。
表1中的橡胶渗透试验覆胶越大，渗胶性能越好；覆胶100％为完全渗胶，具体的橡胶渗透试验覆胶的方法为：截取一段钢帘线置于已放置橡胶的模盒中，然后在放置的钢帘线的另一面也覆盖上橡胶，经过一定时间的高温与高压，形成固化在橡胶中的钢帘线样本，截取25mm的样本，剥开鞘层钢丝，测量鞘层钢丝M未覆胶部位的近似长度J、宽度K，计算出未覆胶钢丝的面积，除以按未覆胶部位近似宽度乘以25mm得到的所有钢丝的总面积，得到未覆胶部位的百分比，用1减此百分比就得出覆胶百分比。具体见公式1：
[1-(J1*K1+J2*K2+…+JM*KM)/(K1+K2+…+KM)*25]×100％
表1清楚的表明了相较于现有产品，钢帘线的渗胶性能得到了极大的改善。现有产品的橡胶基本不能渗入，钢帘线内部极易产生钢丝锈蚀。而本发明的钢帘线结构开放，橡胶可以很好的渗入至钢帘线内部，从而很好的避免钢丝的锈蚀，增加轮胎的使用寿命。芯线钢丝直径与鞘层钢丝直径的比值决定了缝隙L的宽度，也决定了渗胶性能的差异。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种钢帘线，其特征在于：包括
位于中心的1根芯线钢丝，直径为d，
围绕所述中心的1根芯线钢丝布置的且与所述芯线钢丝相切的M根鞘层钢丝，直径为d1，所述M根鞘层钢丝之间至少存在2个缝隙L；其中M为4；
所述d、 d1和L满足以下关系：
0.420＜（d/d1）＜0.800
d1介于0.20mm和0.44mm之间
L≥0.0008mm。
2.根据权利要求1所述的一种钢帘线，其特征在于：所述d、 d1和L满足以下关系：
0.462＜（d/d1）＜0.640
L≥0.006mm。
3.根据权利要求2所述的一种钢帘线，其特征在于：所述d1介于0.20mm和0.30mm之间，所述0.521＜（d/d1）＜0.640。
4.根据权利要求3所述的一种钢帘线，其特征在于：所述L≥0.015mm。
5.根据权利要求2所述的一种钢帘线，其特征在于：所述d1介于0.30mm和0.44mm之间，所述0.462＜（d/d1）＜0.640。
6.根据权利要求5所述的一种钢帘线，其特征在于：所述L≥0.010mm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种钢帘线，其特征在于：M根鞘层钢丝捻距为5—25mm，捻向为S或Z向。
8.一种制备权利要求1-7所述的钢帘线的方法，其特征在于：编捻过程中，将所述1根芯线钢丝与M根所述鞘层钢丝同时放线，每根所述鞘层钢丝的放线张力相等、所述1根芯线钢丝放线张力大于每根所述鞘层钢丝放线张力，将所述1根芯线钢丝置于居于中心位置，M根所述鞘层钢丝围绕所述1根芯线钢丝呈360°均匀分布集束在一起进行捻制。
CN202011579287.XA 2020-12-28 2020-12-28 一种钢帘线及其制备工艺 Pending CN112647328A (zh)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011579287.XA CN112647328A (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种钢帘线及其制备工艺
US17/760,665 US20240044075A1 (en) 2020-12-28 2021-04-30 Steel cord and manufacturing process therefor
KR1020227003376A KR102713044B1 (ko) 2020-12-28 2021-04-30 스틸 코드의 제조 방법
PCT/CN2021/091412 WO2022142034A1 (zh) 2020-12-28 2021-04-30 一种钢帘线及其制备工艺
LU502624A LU502624B1 (en) 2020-12-28 2021-04-30 Steel cord and manufacturing process therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011579287.XA CN112647328A (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种钢帘线及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112647328A true CN112647328A (zh) 2021-04-13

Family

ID=75363292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011579287.XA Pending CN112647328A (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种钢帘线及其制备工艺

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20240044075A1 (zh)
KR (1) KR102713044B1 (zh)
CN (1) CN112647328A (zh)
LU (1) LU502624B1 (zh)
WO (1) WO2022142034A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113123149A (zh) * 2021-04-22 2021-07-16 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种具有渗胶结构的钢帘线及其制备方法
WO2022142034A1 (zh) * 2020-12-28 2022-07-07 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种钢帘线及其制备工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007031890A (ja) * 2005-07-28 2007-02-08 Toyo Tire & Rubber Co Ltd スチールコード及び空気入りラジアルタイヤ
CN109338767A (zh) * 2018-12-03 2019-02-15 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种2+7×d结构的子午线轮胎钢丝帘线的生产工艺
CN209010686U (zh) * 2018-09-13 2019-06-21 山东兴达钢帘线有限公司 一种轮胎带束层用钢帘线
CN110284350A (zh) * 2019-06-10 2019-09-27 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种子午胎钢丝帘线
CN211036539U (zh) * 2019-09-18 2020-07-17 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种1+6结构钢帘线

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0905305A1 (en) * 1997-09-11 1999-03-31 Bridgestone Metalpha Corporation Steel cord for reinforcing rubber product and pneumatic tyre using such steel cords
JP2001234444A (ja) * 2000-02-18 2001-08-31 Sumitomo Rubber Ind Ltd 複合コードおよびそれを用いた空気入りタイヤ
FR2938557B1 (fr) * 2008-11-17 2011-02-18 Michelin Soc Tech Cable a trois couches, gomme in situ, pour armature de carcasse de pneumatique
FR2962453B1 (fr) * 2010-05-20 2012-09-21 Michelin Soc Tech Cable metallique a trois couches, gomme in situ par un elastomere thermoplastique insature
DE102014226116A1 (de) * 2014-12-16 2016-06-16 Continental Reifen Deutschland Gmbh Stahlkord als Festigkeitsträger in einer Gürtellage eines Fahrzeugluftreifens und seine Verwendung
CN207091805U (zh) * 2017-06-21 2018-03-13 盛利维尔（中国）新材料技术股份有限公司 一种具有1+5结构的全开放型钢帘线
EP3875678A4 (en) * 2018-10-30 2022-08-31 Bridgestone Corporation ELASTOMER REINFORCED CORD
CN109629277B (zh) * 2018-11-10 2022-05-13 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种具有强破断力的钢帘线的制备方法及捻制装置
CN210797071U (zh) * 2019-06-10 2020-06-19 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种子午胎钢丝帘线
CN111926597A (zh) * 2020-07-20 2020-11-13 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种子午胎钢丝帘线
CN112359623A (zh) * 2020-11-17 2021-02-12 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种提高胶层渗入的钢丝帘线
CN112647328A (zh) * 2020-12-28 2021-04-13 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种钢帘线及其制备工艺
US20230135243A1 (en) * 2021-11-04 2023-05-04 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire with specified cord construction

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007031890A (ja) * 2005-07-28 2007-02-08 Toyo Tire & Rubber Co Ltd スチールコード及び空気入りラジアルタイヤ
CN209010686U (zh) * 2018-09-13 2019-06-21 山东兴达钢帘线有限公司 一种轮胎带束层用钢帘线
CN109338767A (zh) * 2018-12-03 2019-02-15 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种2+7×d结构的子午线轮胎钢丝帘线的生产工艺
CN110284350A (zh) * 2019-06-10 2019-09-27 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种子午胎钢丝帘线
CN211036539U (zh) * 2019-09-18 2020-07-17 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种1+6结构钢帘线

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022142034A1 (zh) * 2020-12-28 2022-07-07 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种钢帘线及其制备工艺
CN113123149A (zh) * 2021-04-22 2021-07-16 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种具有渗胶结构的钢帘线及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR102713044B1 (ko) 2024-10-07
KR20220098337A (ko) 2022-07-12
US20240044075A1 (en) 2024-02-08
LU502624B1 (en) 2022-12-08
WO2022142034A1 (zh) 2022-07-07
LU502624A1 (en) 2022-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5394388B2 (ja) タイヤ補強用ハイブリッドコード
EP2060673B1 (en) Steel cord
CN102209810B (zh) 制造原地橡胶处理类型的三层帘线的方法和设备
CN207452344U (zh) 钢帘线及轮胎
CN112647328A (zh) 一种钢帘线及其制备工艺
CN102365403A (zh) 制造三层帘线的方法和设备
CN102482844A (zh) 带有椭圆钢丝的椭圆钢绳
US5888321A (en) Super high tensile steel wire for rubber product reinforcement, steel cord using this steel wire and radial tire using this steel cord
CN207891634U (zh) 一种新型耐磨耐腐蚀钢丝绳
JP4093863B2 (ja) ゴム製品を補強するスチールコード
CN109281026B (zh) 一种高渗胶性能子午钢丝帘线
CN110512447A (zh) 一种局部高硬耐磨绳索及其制作方法
JPH0673672A (ja) ゴム補強用スチールコード
CN209975022U (zh) 一种高渗胶性能子午钢丝帘线
CN215668713U (zh) 一种绳芯加强型钢丝绳
JP2702063B2 (ja) ワイヤロープ
JPH08209564A (ja) ゴム物品補強用スチールコード
CN206956250U (zh) 钢丝芳纶复合帘线
CN207904634U (zh) 一种电梯用钢丝绳
CN218893891U (zh) 基于四股股线的小捻距钢帘线结构
JP3079295B2 (ja) ゴム補強用スチールコード
CN220927319U (zh) 一种子午胎用紧密型钢帘线
CN222100485U (zh) 一种部分紧密型钢帘线
JP2000256976A (ja) タイヤ補強用スチ−ルコ−ド
JPH08325963A (ja) ゴム補強用スチールコード及びラジアルタイヤ

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination