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CN112620819A - 一种电机槽楔切割装置 - Google Patents

一种电机槽楔切割装置 Download PDF

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CN112620819A
CN112620819A CN202011430979.8A CN202011430979A CN112620819A CN 112620819 A CN112620819 A CN 112620819A CN 202011430979 A CN202011430979 A CN 202011430979A CN 112620819 A CN112620819 A CN 112620819A
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吴勇
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Susong Huanran Electromechanical Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种电机槽楔切割装置,包括机床,所述机床上端固定设有挡板;固定安装设有连接座,所述连接轴上端固定连接设有底座。本发明的有益效果是:电机槽楔切割装置内部安装了连接机构和切割机构,连接机构可将电机槽楔抽出固定,随后通过切割机构对电机槽楔进行切割,连接机构的内部设置了伸缩机构,可通过伸缩机构将其内部的固定板进行伸缩固定,伸缩板的表面固定连接设置了防滑层,可有效保障了电机槽楔固定时的稳定性,此设计能有效使装置满足全自动切割,无需工作人员站在机床前进行手动切割,并且机床上端设置了挡板和吸尘口,能将切割装置在切割时产生的尘屑进行收集,保障了工作环境的卫生。

Description

一种电机槽楔切割装置
技术领域
本发明涉及电机槽楔加工技术领域,具体为一种电机槽楔切割装置。
背景技术
电机槽楔产品分3240环氧布板槽楔(Epoxy board slot wedge)、引拨槽楔、磁性槽楔(Magnetic slot wedge)、有机硅槽楔、半导体槽楔、4330模压槽契、二苯醚槽契,能适合各种类型及绝缘等级电机的需要电机槽楔尺寸。
但是,目前现有的电机槽楔切割装置在对电机槽楔进行切割的过程中会出现粉尘四处飞溅的现象,导致工作环境较差,并且现有的切割装置在进行切割工作时需要人工进行手动控制调整切割长度,需要浪费大量的切割时间,不利于实际使用。
所以我们提出了一种电机槽楔切割装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机槽楔切割装置,以解决上述背景技术提出的目前在对电机槽楔进行切割的过程中会出现粉尘四处飞溅的现象,导致工作环境较差,并且现有的切割装置在进行切割工作时需要人工进行手动控制调整切割长度,需要浪费大量的切割时间的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电机槽楔切割装置,包括机床,所述机床上端固定设有挡板,所述机床上端固定连接设有吸尘口;
所述连接机构包括连接座、底座和伸缩机构,所述连接机构内部;固定安装设有连接座,所述连接轴上端固定连接设有底座,所述底座内侧活动安装设有伸缩机构;
所述伸缩机构包括伸缩槽、伸缩块和连接板,所述伸缩机构内部固定安装设有伸缩槽,所述伸缩槽内侧活动安装设有伸缩块,所述伸缩块上端固定连接设有连接板,所述连接板上端贯穿固定设有连接螺孔,所述伸缩机构内部活动安装设有固定板,所述固定板上端固定连接设有防滑层。
作为一种优选的实施方式,所述机床上端固定安装设有呈平行对称的挡板,所述机床上端一侧贯穿连接设有形状结构呈长方形的吸尘口。
作为一种优选的实施方式,所述机床上端固定连接设有直径小于机床直径的固定槽,所述固定槽内部固定安装连接机构,且连接机构均设置呈同一水平面上。
作为一种优选的实施方式,所述固定槽上端贯穿固定设有形状结构呈长方形的存储槽,所述存储槽右侧活动安装设有切割机构,且切割机构底部通过贯穿存储槽的表面活动安装于存储槽的内部。
作为一种优选的实施方式,所述机床外部右侧固定连接设有储料盒,且储料盒通过螺丝贯穿储料盒的表面固定安装于机床的内部,所述储料盒内侧贯穿连接设有呈同一水平面上的进料口。
作为一种优选的实施方式,所述机床上端固定连接设有操控板,且操控板的操控按钮均设置呈等距横向排列,所述机床下端固定安装设有支架,且支架的数量共为4根。
作为一种优选的实施方式,所述传动轮外侧活动安装设有厚度为2cm的传送带,所述传动轮内部固定连接设有呈平行对称的连接块,所述连接块内侧均固定贯穿设有传动轴。
作为一种优选的实施方式,所述切割机构内部固定连接设有移动槽,所述移动槽内部活动安装设有形状结构呈圆形的切割齿轮,所述切割齿轮轴心贯穿固定设有轴承。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:电机槽楔切割装置内部安装了连接机构和切割机构,连接机构可将电机槽楔抽出固定,随后通过切割机构对电机槽楔进行切割,连接机构的内部设置了伸缩机构,当电机槽楔需要切割时,可通过伸缩机构将其内部的固定板进行伸缩固定,伸缩板的表面固定连接设置了防滑层,可有效保障了电机槽楔固定时的稳定性,随后将电机槽楔拉伸至所需切割的长度,用其切割机构对电机槽楔进行切割,此设计能有效使装置满足全自动切割,无需工作人员站在机床前进行手动切割,并且机床上端设置了挡板和吸尘口,能将切割装置在切割时产生的尘屑进行收集,保障了工作环境的卫生;
1、当需要使用本装置时,首先将电机槽楔放至储料盒中,储料盒可将卷轴状的电机槽楔进行存放,随后由储料盒内壁的进料口将电机槽楔放入,随后开启机床外操控板内侧的操控按钮,机床开始工作,机床上端设置了挡板,挡板在装置工作时可将切割时产生的加工垃圾进行阻挡,防止加工垃圾出现四处飞溅的现象,机床上端一侧固定安装设置了吸尘口,当切割机构进行切割工作时加工垃圾被挡板挡住后可吸入吸尘口的内部,随后在吸尘口的内部进行收集储存,需清洁时可将吸尘口背部的清洁面板打开对吸尘口内部存储的加工垃圾进行清除处理,装置工作时,固定槽的上端固定连接设置了连接机构,连接机构包括了连接座、底座、伸缩机构和传动轮,连接机构下端设置的连接座可将连接机构与固定槽之间进行固定连接,使其增强连接机构的稳定性,连接座的上端安装了底座,底座可将伸缩机构与连接座之间连接,其次对伸缩机构起到了固定的作用,伸缩机构的外部活动安装设置了呈平行对称的传动轮,传动轮可带动伸缩机构内部的设备进行伸缩运动,使其运动时更加顺畅,随后由伸缩机构伸缩至进料口处将电机槽楔进行固定抽出,操控按钮可控制电机槽楔需要切割的长度,抽出电机槽楔后拉伸至固定位置,切割机构开启切割工作,切割机构的内部安装了移动槽,切割机构可根据移动槽的方向进行切割,移动槽的内部安装了切割齿轮,切割齿轮在切割时可通过操控按钮调整整个切割齿轮的转速,因此有利于切割齿轮在进行切割时的速度和平整度,电机槽楔的厚度不一,切割齿轮的转速调节也不一,有效使切割时对其不同厚度的电机槽楔都能满足切割完整的需求,切割后的电机槽楔会直接掉入切割机构左侧的存储槽中进行存放,机床下端固定安装设置了支架,支架可控制整个机床的稳定性,将其机床进行固定安装,有效避免了机床在工作时稳定性不强出现晃动倾倒的现象;
2、伸缩机构的内部设置了伸缩块、连接板和连接螺孔,当连接机构需要对其电机槽楔进行固定时,由伸缩机构内部的伸缩块进行伸缩,伸缩块的外部安装了伸缩槽,伸缩槽可将伸缩块进行连接储存,当伸缩块无需使用时,可收回至伸缩槽的内部,使其进行存放,有效减少了伸缩机构内部的占地面积,伸缩块的上端设置了多个连接螺孔,连接螺孔可将伸缩块与连接板之间进行连接,将螺杆贯穿进连接板上端的连接螺孔与伸缩块表面的连接螺孔中,随后旋转螺杆将其进行固定,固定后可使连接板与伸缩块之间的连接更加紧密,伸缩机构的内部安装了固定板,固定板安装在伸缩机构的内侧上下两端,固定板的上端均固定连接设置了防滑层,当伸缩机构内部的固定板对电机槽楔进行拉扯时,固定板上端的防滑层就可将电机槽楔进行固定契合,使其进行拉扯时不易出现电机槽楔因固定性不强导致脱离的现象;
3、伸缩机构的外部活动安装设置了呈平行对称的传动轮,传动轮的内部设置了传送带、连接块和传动轴,当传动轮进行转动时,可带动传动轮内部的传送带进行旋转移动,随后传动轮的内部左右两端均固定安装了连接块,连接块可将传动轴进行固定,传动轴安装于传动轮的轴心内部,可对传动轮进行连接,随后由连接块将传动轴进行固定,当传动轴旋转时即可带动传动轮和连接块一起进行旋转,最后由传动轮的惯性带动整个伸缩机构内部的设备进行伸缩运动,随后完成其拉伸固定工作。
附图说明
图1为本发明一种电机槽楔切割装置的整体示意图;
图2为本发明一种电机槽楔切割装置的连接机构整体结构示意图;
图3为本发明一种电机槽楔切割装置的伸缩机构整体结构示意图;
图4为本发明一种电机槽楔切割装置的连接机构内部部分结构示意图;
图5为本发明一种电机槽楔切割装置的连接机构内部部分结构拆分示意图;
图6为本发明一种电机槽楔切割装置的切割机构整体结构示意图。
图中:1、机床;2、挡板;3、吸尘口;4、固定槽;5、连接机构;501、连接座;502、底座;503、伸缩机构;5031、伸缩槽;5032、伸缩块;5033、连接板;5034、连接螺孔;5035、固定板;5036、防滑层;504、传动轮;5041、传送带;5042、连接块;5043、传动轴;6、存储槽;7、切割机构;701、移动槽;702、切割齿轮;703、轴承;8、储料盒;9、进料口;10、操控板;11、支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种电机槽楔切割装置,包括机床1,所述机床1上端固定设有挡板2,所述机床1上端固定连接设有吸尘口3;
所述连接机构5包括连接座501、底座502和伸缩机构503,所述连接机构5内部;固定安装设有连接座501,所述连接座501上端固定连接设有底座502,所述底座502内侧活动安装设有伸缩机构503;
所述伸缩机构503包括伸缩槽5031、伸缩块5032和连接板5033,所述伸缩机构503内部固定安装设有伸缩槽5031,所述伸缩槽5031内侧活动安装设有伸缩块5032,所述伸缩块5032上端固定连接设有连接板5033,所述连接板5033上端贯穿固定设有连接螺孔5034,所述伸缩机构503内部活动安装设有固定板5035,所述固定板5035上端固定连接设有防滑层5036。
进一步的,所述机床1上端固定安装设有呈平行对称的挡板2,所述机床1上端一侧贯穿连接设有形状结构呈长方形的吸尘口3;
本实施例中,机床1上端设置了挡板2,挡板2在装置工作时可将切割时产生的加工垃圾进行阻挡,防止加工垃圾出现四处飞溅的现象,机床1上端一侧固定安装设置了吸尘口3,当切割机构7进行切割工作时加工垃圾被挡板2挡住后可吸入吸尘口3的内部,随后在吸尘口3的内部进行收集储存,需清洁时可将吸尘口3背部的清洁面板打开对吸尘口3内部存储的加工垃圾进行清除处理;
进一步的,所述机床1上端固定连接设有直径小于机床1直径的固定槽4,所述固定槽4内部固定安装连接机构5,且连接机构5均设置呈同一水平面上;
本实施例中,装置工作时,固定槽4的上端固定连接设置了连接机构5,连接机构5下端设置的连接座501可将连接机构5与固定槽4之间进行固定连接,使其增强连接机构5的稳定性;
进一步的,所述固定槽4上端贯穿固定设有形状结构呈长方形的存储槽6,所述存储槽6右侧活动安装设有切割机构7,且切割机构7底部通过贯穿存储槽6的表面活动安装于存储槽6的内部;
本实施例中,操控按钮可控制电机槽楔需要切割的长度,抽出电机槽楔后拉伸至固定位置,切割机构7开启切割工作,切割后的电机槽楔会直接掉入切割机构7左侧的存储槽6中进行存放;
进一步的,所述机床1外部右侧固定连接设有储料盒8,且储料盒8通过螺丝贯穿储料盒8的表面固定安装于机床1的内部,所述储料盒8内侧贯穿连接设有呈同一水平面上的进料口9;
本实施例中,当需要使用本装置时,首先将电机槽楔放至储料盒8中,储料盒8可将卷轴状的电机槽楔进行存放,随后由储料盒8内壁的进料口9将电机槽楔放入;
进一步的,所述机床1上端固定连接设有操控板10,且操控板10的操控按钮均设置呈等距横向排列,所述机床1下端固定安装设有支架11,且支架11的数量共为4根;
本实施例中,机床1下端固定安装设置了支架11,支架11可控制整个机床1的稳定性,将其机床1进行固定安装,有效避免了机床1在工作时稳定性不强出现晃动倾倒的现象;
进一步的,所述传动轮504外侧活动安装设有厚度为2cm的传送带5041,所述传动轮504内部固定连接设有呈平行对称的连接块5042,所述连接块5042内侧均固定贯穿设有传动轴5043;
本实施例中,当传动轮504进行转动时,可带动传动轮504内部的传送带5041进行旋转移动,随后传动轮504的内部左右两端均固定安装了连接块5042,连接块5042可将传动轴5043进行固定,传动轴5043安装于传动轮504的轴心内部,可对传动轮504进行连接,随后由连接块5042将传动轴5043进行固定,当传动轴5043旋转时即可带动传动轮504和连接块5042一起进行旋转,最后由传动轮504的惯性带动整个伸缩机构503内部的设备进行伸缩运动,随后完成其拉伸固定工作;
进一步的,所述切割机构7内部固定连接设有移动槽701,所述移动槽701内部活动安装设有形状结构呈圆形的切割齿轮702,所述切割齿轮702轴心贯穿固定设有轴承703;
本实施例中,移动槽701的内部安装了切割齿轮702,切割齿轮702在切割时可通过操控按钮调整整个切割齿轮702的转速,因此有利于切割齿轮702在进行切割时的速度和平整度,电机槽楔的厚度不一,切割齿轮702的转速调节也不一,有效使切割时对其不同厚度的电机槽楔都能满足切割完整的需求,轴承703可将其切割齿轮702进行固定连接,有效增强了切割齿轮702的稳定性。
本实施例的工作原理:当需要使用本装置时,首先将电机槽楔放至储料盒8中,储料盒8可将卷轴状的电机槽楔进行存放,随后由储料盒8内壁的进料口9将电机槽楔放入,随后开启机床1外操控板10内侧的操控按钮,机床1开始工作,机床1上端设置了挡板2,挡板2在装置工作时可将切割时产生的加工垃圾进行阻挡,防止加工垃圾出现四处飞溅的现象,机床1上端一侧固定安装设置了吸尘口3,当切割机构7进行切割工作时加工垃圾被挡板2挡住后可吸入吸尘口3的内部,随后在吸尘口3的内部进行收集储存,需清洁时可将吸尘口3背部的清洁面板打开对吸尘口3内部存储的加工垃圾进行清除处理,装置工作时,固定槽4的上端固定连接设置了连接机构5,连接机构5包括了连接座501、底座502、伸缩机构503和传动轮504,连接机构5下端设置的连接座501可将连接机构5与固定槽4之间进行固定连接,使其增强连接机构5的稳定性,连接座501的上端安装了底座502,底座502可将伸缩机构503与连接座501之间连接,其次对伸缩机构503起到了固定的作用,伸缩机构503的外部活动安装设置了呈平行对称的传动轮504,传动轮504可带动伸缩机构503内部的设备进行伸缩运动,使其运动时更加顺畅,随后由伸缩机构503伸缩至进料口9处将电机槽楔进行固定抽出,操控按钮可控制电机槽楔需要切割的长度,抽出电机槽楔后拉伸至固定位置,切割机构7开启切割工作,切割机构7的内部安装了移动槽701,切割机构7可根据移动槽701的方向进行切割,移动槽701的内部安装了切割齿轮702,切割齿轮702在切割时可通过操控按钮调整整个切割齿轮702的转速,因此有利于切割齿轮702在进行切割时的速度和平整度,电机槽楔的厚度不一,切割齿轮702的转速调节也不一,有效使切割时对其不同厚度的电机槽楔都能满足切割完整的需求,切割后的电机槽楔会直接掉入切割机构7左侧的存储槽6中进行存放,机床1下端固定安装设置了支架11,支架11可控制整个机床1的稳定性,将其机床1进行固定安装,有效避免了机床1在工作时稳定性不强出现晃动倾倒的现象,伸缩机构503的内部设置了伸缩块5032、连接板5033和连接螺孔5034,当连接机构5需要对其电机槽楔进行固定时,由伸缩机构503内部的伸缩块5032进行伸缩,伸缩块5032的外部安装了伸缩槽5031,伸缩槽5031可将伸缩块5032进行连接储存,当伸缩块5032无需使用时,可收回至伸缩槽5031的内部,使其进行存放,有效减少了伸缩机构503内部的占地面积,伸缩块5032的上端设置了多个连接螺孔5034,连接螺孔5034可将伸缩块5032与连接板5033之间进行连接,将螺杆贯穿进连接板5033上端的连接螺孔5034与伸缩块5032表面的连接螺孔5034中,随后旋转螺杆将其进行固定,固定后可使连接板5033与伸缩块5032之间的连接更加紧密,伸缩机构503的内部安装了固定板5035,固定板5035安装在伸缩机构503的内侧上下两端,固定板5035的上端均固定连接设置了防滑层5036,当伸缩机构503内部的固定板5035对电机槽楔进行拉扯时,固定板5035上端的防滑层5036就可将电机槽楔进行固定契合,使其进行拉扯时不易出现电机槽楔因固定性不强导致脱离的现象,伸缩机构503的外部活动安装设置了呈平行对称的传动轮504,传动轮504的内部设置了传送带5041、连接块5042和传动轴5043,当传动轮504进行转动时,可带动传动轮504内部的传送带5041进行旋转移动,随后传动轮504的内部左右两端均固定安装了连接块5042,连接块5042可将传动轴5043进行固定,传动轴5043安装于传动轮504的轴心内部,可对传动轮504进行连接,随后由连接块5042将传动轴5043进行固定,当传动轴5043旋转时即可带动传动轮504和连接块5042一起进行旋转,最后由传动轮504的惯性带动整个伸缩机构503内部的设备进行伸缩运动,随后完成其拉伸固定工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机槽楔切割装置,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)上端固定设有挡板(2),所述机床(1)上端固定连接设有吸尘口(3);
所述连接机构(5)包括连接座(501)、底座(502)和伸缩机构(503),所述连接机构(5)内部;固定安装设有连接座(501),所述连接座(501)上端固定连接设有底座(502),所述底座(502)内侧活动安装设有伸缩机构(503);
所述伸缩机构(503)包括伸缩槽(5031)、伸缩块(5032)和连接板(5033),所述伸缩机构(503)内部固定安装设有伸缩槽(5031),所述伸缩槽(5031)内侧活动安装设有伸缩块(5032),所述伸缩块(5032)上端固定连接设有连接板(5033),所述连接板(5033)上端贯穿固定设有连接螺孔(5034),所述伸缩机构(503)内部活动安装设有固定板(5035),所述固定板(5035)上端固定连接设有防滑层(5036)。
2.根据权利要求1所述的一种电机槽楔切割装置,其特征在于:所述机床(1)上端固定安装设有呈平行对称的挡板(2),所述机床(1)上端一侧贯穿连接设有形状结构呈长方形的吸尘口(3)。
3.根据权利要求1所述的一种电机槽楔切割装置,其特征在于:所述机床(1)上端固定连接设有直径小于机床(1)直径的固定槽(4),所述固定槽(4)内部固定安装连接机构(5),且连接机构(5)均设置呈同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种电机槽楔切割装置,其特征在于:所述固定槽(4)上端贯穿固定设有形状结构呈长方形的存储槽(6),所述存储槽(6)右侧活动安装设有切割机构(7),且切割机构(7)底部通过贯穿存储槽(6)的表面活动安装于存储槽(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种电机槽楔切割装置,其特征在于:所述机床(1)外部右侧固定连接设有储料盒(8),且储料盒(8)通过螺丝贯穿储料盒(8)的表面固定安装于机床(1)的内部,所述储料盒(8)内侧贯穿连接设有呈同一水平面上的进料口(9)。
6.根据权利要求3所述的一种电机槽楔切割装置,其特征在于:所述机床(1)上端固定连接设有操控板(10),且操控板(10)的操控按钮均设置呈等距横向排列,所述机床(1)下端固定安装设有支架(11),且支架(11)的数量共为4根。
7.根据权利要求6所述的一种电机槽楔切割装置,其特征在于:所述传动轮(504)外侧活动安装设有厚度为2cm的传送带(5041),所述传动轮(504)内部固定连接设有呈平行对称的连接块(5042),所述连接块(5042)内侧均固定贯穿设有传动轴(5043)。
8.根据权利要求1所述的一种电机槽楔切割装置,其特征在于:所述切割机构(7)内部固定连接设有移动槽(701),所述移动槽(701)内部活动安装设有形状结构呈圆形的切割齿轮(702),所述切割齿轮(702)轴心贯穿固定设有轴承(703)。
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US20150328699A1 (en) * 2014-05-14 2015-11-19 Kentai Machinery Co., Ltd. Circular saw machine for sawing workpieces of various lengths
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