CN112619516A - 一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及添加剂加工技术领域,且公开了一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备,包括箱体。该混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备,通过启动驱动电机带动碎料轴转动,碎料轴带动碎料叶片转动对粉碎框内的添加剂进行粉碎,粉碎后的添加剂通过出料口和进料管落入搅拌箱的内部,可直接进行下一步的搅拌,同时驱动电机通过皮带带动转轴转动,转轴带动主动齿轮转动,主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动,从动齿轮带动固定杆转动,固定杆带动转盘转动,转盘带动偏心杆转动,使得偏心杆带动推杆与搅拌箱连接的一端带动搅拌箱通过安装块沿着第二滑槽左右移动,安装块带动搅拌箱左右移动,从而使得搅拌更充分。
Description
技术领域
本发明涉及添加剂加工技术领域,具体为一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备。
背景技术
饲料添加剂是指在饲料生产加工和使用过程中添加的少量或微量物质,在饲料中用量很少但作用显著,饲料添加剂分为微生物饲料添加剂和中草药饲料添加剂,现有的饲料添加剂一般都是有多种添加剂混合而成的,饲料添加剂大多数为成块状的,因此需要利用专门的装置将这些块状的饲料添加剂研磨成粉末并且进行均匀的混合。
现有的混合型饲料添加剂生产的过程中一般都是分两步来完成,先将饲料添加剂进行粉碎,然后才将各种粉末状的饲料添加剂倒入混合装置中进行均匀的混合,程序繁琐,且现有的粉碎混合设备大多是将添加剂直接倒入的方式来进行混合,由于混合量较大,混合效果并不理想,故而提出了一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备,具备粉碎后可直接混合、混合效果好等优点,解决了现有的混合型饲料添加剂生产的过程中一般都是分两步来完成,先将饲料添加剂进行粉碎,然后才将各种粉末状的饲料添加剂倒入混合装置中进行均匀的混合,程序繁琐,且现有的粉碎混合设备大多是将添加剂直接倒入的方式来进行混合,由于混合量较大,混合效果并不理想的问题。
(二)技术方案
为实现上述粉碎后可直接混合、混合效果好目的,本发明提供如下技术方案:一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备,包括箱体,所述箱体的内壁左侧固定安装有粉碎框,所述粉碎框的内顶壁连通有一端延伸至箱体顶部的进料斗,所述箱体的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至粉碎框内部且与其内壁左侧活动连接的碎料轴,所述碎料轴位于粉碎框内部一端的外侧固定连接有碎料叶片,所述粉碎框的内底壁开设有出料口,所述粉碎框的底部开设有位于出料口左侧的第一滑槽,所述第一滑槽的内壁左侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的右侧固定安装有与第一滑槽滑动连接的连接块,所述连接块的底部固定连接有与粉碎框底部贴合的挡块,所述粉碎框的底部固定安装有位于第一滑槽左侧的第一安装座,所述第一安装座的内侧活动连接有第一滑轮,所述箱体的内壁左右两侧之间固定连接有位于粉碎框下方的安装板,所述安装板的顶部固定安装有第二安装座,所述第二安装座的内侧活动连接有第二滑轮,所述安装板的顶部固定安装有位于第二安装座左侧的伺服电机,所述箱体的内底壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有安装块,所述安装块的顶部固定安装有位于箱体内部的搅拌箱,所述伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿安装板并延伸至搅拌箱内部的搅拌轴,所述搅拌轴位于搅拌箱内部一端的外侧固定安装有搅拌叶片,所述挡块的左侧固定连接有一端依次绕过第一滑轮和第二滑轮并与搅拌轴位于安装板上方的一端固定连接的拉绳,所述安装板的顶部固定安装有位于第二安装座右侧且一端贯穿安装板并延伸至搅拌箱内部的进料管,所述箱体的右侧活动连接有位于驱动电机下方的转轴,所述转轴与碎料轴位于箱体外部的一端通过皮带传动连接,所述转轴的左侧固定安装有主动齿轮,所述箱体的内底壁活动安装有位于搅拌箱与转轴之间的固定杆,所述固定杆的外部套接有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述固定杆的顶部固定安装有转盘,所述转盘的顶部固定安装有偏心杆,所述偏心杆的外部的套接有一端与搅拌箱活动连接的推杆,所述搅拌箱的内底壁连通有一端延伸至箱体底部且位于第二滑槽后侧的出料管。
优选的,所述箱体与粉碎框的内壁右侧均开设有与碎料轴相适配的安装孔,所述安装孔的孔内侧壁与碎料轴的外侧均呈光滑设计。
优选的,所述碎料叶片与搅拌叶片均呈螺旋设计,所述碎料叶片的上下两侧分别与粉碎框的内壁上下两侧贴合。
优选的,所述挡块的大小大于出料口的大小,所述挡块的前后两侧分别与箱体的内壁前后两侧活动连接。
优选的,所述出料管的外部固定安装有阀门,所述箱体的内底壁开设有与出料管移动轨迹相适配的矩形条孔。
优选的,所述箱体的底部固定安装有支柱,所述支柱的数量为四个且呈均匀分布。
优选的,所述安装板的内部开设有与搅拌轴相适配的固定孔,所述固定孔的孔内侧壁与搅拌轴的外部均呈光滑设计。
优选的,所述进料斗与进料管的顶部均呈扩口设计,所述进料管的直径大于出料口的直径。
优选的,所述箱体的内壁右侧开设有通孔,所述通孔的孔内固定安装有轴承,所述轴承与转轴转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备,具备以下有益效果:
1、该混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备,通过启动驱动电机带动碎料轴转动,碎料轴带动碎料叶片转动对粉碎框内的添加剂进行粉碎,粉碎后的添加剂通过出料口和进料管落入搅拌箱的内部,可直接进行下一步的搅拌,同时驱动电机通过皮带带动转轴转动,转轴带动主动齿轮转动,主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动,从动齿轮带动固定杆转动,固定杆带动转盘转动,转盘带动偏心杆转动,使得偏心杆带动推杆与搅拌箱连接的一端带动搅拌箱通过安装块沿着第二滑槽左右移动,安装块带动搅拌箱左右移动,从而使得搅拌更充分。
2、该混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备,通过启动伺服电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶片转动,从而对搅拌箱内的添加剂进行搅拌,同时伺服电机转动使得挡块在拉绳和复位弹簧的共同作用下通过连接块沿着第一滑槽左右移动,从而实现间接性下料,控制下料速度,使搅拌效果更好,同时也提高了搅拌效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备结构示意图;
图2为本发明提出的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备复位弹簧与连接块连接示意图;
图3为本发明提出的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备主动齿轮与从动齿轮连接示意图。
图中:1箱体、2粉碎框、3进料斗、4驱动电机、5碎料轴、6碎料叶片、7出料口、8第一滑槽、9复位弹簧、10连接块、11挡块、12第一安装座、13第一滑轮、14安装板、15第二安装座、16第二滑轮、17伺服电机、18第二滑槽、19安装块、20搅拌箱、21搅拌轴、22搅拌叶片、23拉绳、24进料管、25转轴、26主动齿轮、27固定杆、28从动齿轮、29转盘、30偏心杆、31推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备,包括箱体1,箱体1的底部固定安装有支柱,支柱的数量为四个且呈均匀分布,便于工作人员下料,箱体1的内壁左侧固定安装有粉碎框2,粉碎框2的内顶壁连通有一端延伸至箱体1顶部的进料斗3,箱体1的右侧固定安装有驱动电机4,驱动电机4的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至粉碎框2内部且与其内壁左侧活动连接的碎料轴5,箱体1与粉碎框2的内壁右侧均开设有与碎料轴5相适配的安装孔,安装孔的孔内侧壁与碎料轴5的外侧均呈光滑设计,减小碎料轴5与箱体1以及粉碎框2之间的摩擦力,碎料轴5位于粉碎框2内部一端的外侧固定连接有碎料叶片6,碎料叶片6的上下两侧分别与粉碎框2的内壁上下两侧贴合,使粉碎效果更好,粉碎框2的内底壁开设有出料口7,粉碎框2的底部开设有位于出料口7左侧的第一滑槽8,第一滑槽8的内壁左侧固定连接有复位弹簧9,复位弹簧9的右侧固定安装有与第一滑槽8滑动连接的连接块10,连接块10的底部固定连接有与粉碎框2底部贴合的挡块11,挡块11的大小大于出料口7的大小,使挡块11可以对出料口7进行完全遮挡,挡块11的前后两侧分别与箱体1的内壁前后两侧活动连接,使挡块11在移动过程中更稳定,粉碎框2的底部固定安装有位于第一滑槽8左侧的第一安装座12,第一安装座12的内侧活动连接有第一滑轮13,箱体1的内壁左右两侧之间固定连接有位于粉碎框2下方的安装板14,安装板14的顶部固定安装有第二安装座15,第二安装座15的内侧活动连接有第二滑轮16,安装板14的顶部固定安装有位于第二安装座15左侧的伺服电机17,箱体1的内底壁开设有第二滑槽18,第二滑槽18的内部滑动连接有安装块19,安装块19的顶部固定安装有位于箱体1内部的搅拌箱20,伺服电机17的输出轴固定连接有一端贯穿安装板14并延伸至搅拌箱20内部的搅拌轴21,安装板14的内部开设有与搅拌轴21相适配的固定孔,固定孔的孔内侧壁与搅拌轴21的外部均呈光滑设计,减小搅拌轴21与安装板14之间的摩擦力,搅拌轴21位于搅拌箱20内部一端的外侧固定安装有搅拌叶片22,碎料叶片6与搅拌叶片22均呈螺旋设计,提高搅拌效率,挡块11的左侧固定连接有一端依次绕过第一滑轮13和第二滑轮16并与搅拌轴21位于安装板14上方的一端固定连接的拉绳23,安装板14的顶部固定安装有位于第二安装座15右侧且一端贯穿安装板14并延伸至搅拌箱20内部的进料管24,进料斗3与进料管24的顶部均呈扩口设计,进料管24的直径大于出料口7的直径,使从出料口7落出的料可以都经过进料管24落到搅拌箱20的内部,箱体1的右侧活动连接有位于驱动电机4下方的转轴25,箱体1的内壁右侧开设有通孔,通孔的孔内固定安装有轴承,轴承与转轴25转动连接,对转轴25起到支撑作用,转轴25与碎料轴5位于箱体1外部的一端通过皮带传动连接,转轴25的左侧固定安装有主动齿轮26,箱体1的内底壁活动安装有位于搅拌箱20与转轴25之间的固定杆27,固定杆27的外部套接有与主动齿轮26啮合的从动齿轮28,固定杆27的顶部固定安装有转盘29,转盘29的顶部固定安装有偏心杆30,偏心杆30的外部的套接有一端与搅拌箱20活动连接的推杆31,搅拌箱20的内底壁连通有一端延伸至箱体1底部且位于第二滑槽18后侧的出料管32,出料管32的外部固定安装有阀门,箱体1的内底壁开设有与出料管32移动轨迹相适配的矩形条孔,便于出料管32随着搅拌箱20左右移动。
综上所述,该混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备,通过启动驱动电机4带动碎料轴5转动,碎料轴5带动碎料叶片6转动对粉碎框2内的添加剂进行粉碎,粉碎后的添加剂通过出料口7和进料管24落入搅拌箱20的内部,可直接进行下一步的搅拌,同时驱动电机4通过皮带带动转轴25转动,转轴25带动主动齿轮26转动,主动齿轮26带动与其啮合的从动齿轮28转动,从动齿轮28带动固定杆27转动,固定杆27带动转盘29转动,转盘29带动偏心杆30转动,使得偏心杆30带动推杆31与搅拌箱20连接的一端带动搅拌箱20通过安装块19沿着第二滑槽18左右移动,安装块19带动搅拌箱20左右移动,从而使得搅拌更充分,通过启动伺服电机17带动搅拌轴21转动,搅拌轴21带动搅拌叶片22转动,从而对搅拌箱20内的添加剂进行搅拌,同时伺服电机17转动使得挡块11在拉绳23和复位弹簧9的共同作用下通过连接块10沿着第一滑槽8左右移动,从而实现间接性下料,控制下料速度,使搅拌效果更好,同时也提高了搅拌效率,解决了现有的混合型饲料添加剂生产的过程中一般都是分两步来完成,先将饲料添加剂进行粉碎,然后才将各种粉末状的饲料添加剂倒入混合装置中进行均匀的混合,程序繁琐,且现有的粉碎混合设备大多是将添加剂直接倒入的方式来进行混合,由于混合量较大,混合效果并不理想的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁左侧固定安装有粉碎框(2),所述粉碎框(2)的内顶壁连通有一端延伸至箱体(1)顶部的进料斗(3,)所述箱体(1)的右侧固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至粉碎框(2)内部且与其内壁左侧活动连接的碎料轴(5),所述碎料轴(5)位于粉碎框(2)内部一端的外侧固定连接有碎料叶片(6),所述粉碎框(2)的内底壁开设有出料口(7),所述粉碎框(2)的底部开设有位于出料口(7)左侧的第一滑槽(8),所述第一滑槽(8)的内壁左侧固定连接有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)的右侧固定安装有与第一滑槽(8)滑动连接的连接块(10),所述连接块(10)的底部固定连接有与粉碎框(2)底部贴合的挡块(11),所述粉碎框(2)的底部固定安装有位于第一滑槽(8)左侧的第一安装座(12),所述第一安装座(12)的内侧活动连接有第一滑轮(13),所述箱体(1)的内壁左右两侧之间固定连接有位于粉碎框(2)下方的安装板(14),所述安装板(14)的顶部固定安装有第二安装座(15),所述第二安装座(15)的内侧活动连接有第二滑轮(16),所述安装板(14)的顶部固定安装有位于第二安装座(15)左侧的伺服电机(17),所述箱体(1)的内底壁开设有第二滑槽(18),所述第二滑槽(18)的内部滑动连接有安装块(19),所述安装块(19)的顶部固定安装有位于箱体(1)内部的搅拌箱(20),所述伺服电机(17)的输出轴固定连接有一端贯穿安装板(14)并延伸至搅拌箱(20)内部的搅拌轴(21),所述搅拌轴(21)位于搅拌箱(20)内部一端的外侧固定安装有搅拌叶片(22),所述挡块(11)的左侧固定连接有一端依次绕过第一滑轮(13)和第二滑轮(16)并与搅拌轴(21)位于安装板(14)上方的一端固定连接的拉绳(23),所述安装板(14)的顶部固定安装有位于第二安装座(15)右侧且一端贯穿安装板(14)并延伸至搅拌箱(20)内部的进料管(24,)所述箱体(1)的右侧活动连接有位于驱动电机(4)下方的转轴(25,)所述转轴(25)与碎料轴(5)位于箱体(1)外部的一端通过皮带传动连接,所述转轴(25)的左侧固定安装有主动齿轮(26),所述箱体(1)的内底壁活动安装有位于搅拌箱(20)与转轴(25)之间的固定杆(27),所述固定杆(27)的外部套接有与主动齿轮(26)啮合的从动齿轮(28),所述固定杆(27)的顶部固定安装有转盘(29,)所述转盘(29)的顶部固定安装有偏心杆(30),所述偏心杆(30)的外部的套接有一端与搅拌箱(20)活动连接的推杆(31),所述搅拌箱(20)的内底壁连通有一端延伸至箱体(1)底部且位于第二滑槽(18)后侧的出料管(32)。
2.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备,其特征在于:所述箱体(1)与粉碎框(2)的内壁右侧均开设有与碎料轴(5)相适配的安装孔,所述安装孔的孔内侧壁与碎料轴(5)的外侧均呈光滑设计。
3.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备,其特征在于:所述碎料叶片(6)与搅拌叶片(22)均呈螺旋设计,所述碎料叶片(6)的上下两侧分别与粉碎框(2)的内壁上下两侧贴合。
4.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备,其特征在于:所述挡块(11)的大小大于出料口(7)的大小,所述挡块(11)的前后两侧分别与箱体(1)的内壁前后两侧活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备,其特征在于:所述出料管(32)的外部固定安装有阀门,所述箱体(1)的内底壁开设有与出料管(32)移动轨迹相适配的矩形条孔。
6.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定安装有支柱,所述支柱的数量为四个且呈均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备,其特征在于:所述安装板(14)的内部开设有与搅拌轴(21)相适配的固定孔,所述固定孔的孔内侧壁与搅拌轴(21)的外部均呈光滑设计。
8.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备,其特征在于:所述进料斗(3)与进料管(24)的顶部均呈扩口设计,所述进料管(24)的直径大于出料口(7)的直径。
9.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备,其特征在于:所述箱体(1)的内壁右侧开设有通孔,所述通孔的孔内固定安装有轴承,所述轴承与转轴(25)转动连接。
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