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CN112482023B - 一种生物纤维面膜布及其制备方法 - Google Patents

一种生物纤维面膜布及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及化妆品领域，具体公开了一种生物纤维面膜布及其制备方法；一种生物纤维面膜布，包括生物纤维层、设于生物纤维层表面的导电层、设于导电层表面的隔离层；生物纤维层采用如下方法制备而成：称取生物纤维素置于水中，添加包膜纳米银粉、海藻酸钠，混合后经干燥制得生物纤维层；导电层由银纳米线胶液制成，银纳米线胶液采用如下方法制备而成：称取银纳米线、二氧化硅溶胶、羧甲基纤维素钠、水混合后，制得银纳米线胶液；其制备方法为：制备生物纤维层，银纳米线胶液，壳聚糖膜液，依次涂覆，银纳米线胶液固化为导电层，壳聚糖膜液固化为隔离层，压制后制得生物纤维面膜布；使面膜布具有良好的扩散导电效果。

Description

一种生物纤维面膜布及其制备方法
技术领域
本申请涉及化妆品领域，更具体地说，它涉及一种生物纤维面膜布及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展，人们对护肤品的需求逐渐提高，其中面膜因为其使用方便，补水护肤效果良好，因此十分收到人们的喜爱，而面膜也根据不同人群的需要制备出不同功效的面膜，例如补水面膜、祛痘面膜、美白面膜、淡斑面膜、淡化细纹面膜等等；其中淡化细纹、延缓皮肤衰老的面膜大受欢迎，为了使面膜发挥更好的作用效果，通常在敷面膜是配合微电流美容仪一起使用，微电流美容仪的微电流作用能够激活细胞，恢复皮肤弹性，从而达到淡化细纹，延缓衰老的目的。
但是微电流美容仪在使用时，由于微电流美容仪的输出端与面部直接接触的面积较小，则会使微电流美容仪输出的电流局部作用在皮肤表面，该位置处的皮肤受到电流刺激明显，对于敏感性皮肤来说，由于其角质层较薄，强烈的局部电流刺激容易对敏感性皮肤表面产生刺激性影响。
因此，急需研制一种配合微电流美容仪使用的面膜布，使得敏感性皮肤也能够使用微电流美容仪，减小局部微电流对敏感性皮肤局部表面产生的刺激性影响。
发明内容
为了使微电流美容仪在与面膜配合使用时，保证敏感性皮肤也能够使用微电流美容仪，减小局部微电流对敏感性皮肤局部表面产生的刺激性影响，本申请提供一种生物纤维面膜布及其制备方法。
第一方面，本申请提供一种生物纤维面膜布及其制备方法，采用如下的技术方案：
一种生物纤维面膜布，包括生物纤维层、设于生物纤维层表面的导电层、设于导电层表面的隔离层；
所述生物纤维层采用如下方法制备而成：
S1、称取45-60份椰汁发酵制得的生物纤维素置于100-130份水中，然后添加5-15份包膜纳米银粉、5-10份海藻酸钠，混合后经干燥制得生物纤维层；
所述导电层由银纳米线胶液制成，银纳米线胶液采用如下方法制备而成：
Ⅰ称取35-55份银纳米线、15-25份的二氧化硅溶胶、1-3份羧甲基纤维素钠、10-18份水混合搅拌后，制得银纳米线胶液；
所述隔离层由壳聚糖膜液制成。
通过采用上述技术方案，利用生物纤维层、导电层、隔离层相配合，能够对美容仪产生的微电流进行扩散导电，使得美容仪产生的微电流能够更大面积的与皮肤相接处，平衡微电流对局部皮肤的刺激，使得敏感性皮肤在敷面膜时同样可以配合使用微电流美容仪达到淡化细纹、延缓衰老的目的，面膜布的扩散导电效果能够减小局部微电流对敏感性皮肤局部表面产生的刺激性影响。
美容仪发出的微电流首先与隔离层相接触，隔离层将微电流导电至导电层，导电层由分布密集的银纳米线构成，利用银纳米线的交错分布，使得电流在银纳米线上流动，电流产生两种途径，一种穿透银纳米线的直径到达生物纤维层，另一种途径导电至与该银纳米线相接触的银纳米线上，该银纳米线继续导电，从而扩充微电流的电流流经路线，扩大微电流在皮肤表面的作用面积，避免微电流对皮肤产生局部刺激；导电层直接导出的微电流与生物纤维层相接触，生物纤维层中的包膜纳米银粉、海藻酸钠均匀的分散在生物纤维素形成的中空致密网状结构中，利用海藻酸钠将包膜纳米银粉均匀的连结到网状结构中，利用生物纤维素的网状结构和包膜纳米银粉的连结性对导电层导出的电流进行再次扩散导电，从而使得电流均匀的作用在皮肤表面，一方面能够减小局部微电流对敏感性皮肤局部表面产生的刺激性影响，另一方面美容仪导出的微电流能够较大范围的作用在脸部，不仅限于美容仪输出端的面积大小，从而提高作用效率，保证面膜在有效时间内，能够较大程度的将精华导入至皮肤内部，使得敏感性皮肤重新恢复弹性。
银纳米线、二氧化硅溶胶和羧甲基纤维素钠相配合，使得二氧化硅溶胶和银纳米线更好的导电，在羧甲基纤维素钠的粘结效果下，将二氧化硅溶胶粘结在银纳米线表面，银纳米线构成的网状结构在导电的过程中，二氧化硅溶胶也能够实现导电效果，从而使得网状结构内部孔隙能够通过二样化硅溶胶进行导电，使得导电层的扩散导电效果更好，减小局部微电流对局部产生的刺激性影响。
优选的，S1中的包膜纳米银粉采用如下方法制备而成：
S11、称取1-3份壳聚糖，75-90份醋酸，将壳聚糖置于醋酸中混合后制得壳聚糖溶液，将8-15份纳米银粉置于壳聚糖溶液中超声分散3-5min，然后经干燥、研磨制得包膜纳米银粉。
通过采用上述技术方案，利用壳聚糖对包膜纳米银粉进行包裹，提高包膜纳米银粉与生物纤维素的相容性，包膜纳米银粉在海藻酸钠的配合下均匀密集的分散在生物纤维素的网状结构中，从而保证生物纤维层的扩散导电效果，并且使其导电效果扩散均匀。
壳聚糖与海藻酸钠相配合，能够对导电层的银纳米线具有较强的吸引作用，使得银纳米线稳定的附着在生物纤维层表面；壳聚糖中含有大量的羟基和氨基，能够对银纳米线产生吸引，从而使得银纳米线牢固的附着在生物纤维层表面；并且壳聚糖能够吸引海藻酸钠，使得海藻酸钠将包膜纳米银粉连接到生物纤维素表面，从而使得生物纤维素具有良好的扩散导电效果，并且提高生物纤维素内部中空网状结构的表面积，配合壳聚糖和海藻酸钠的吸水作用，增大生物纤维层吸收精华的含量，使得更多的精华导入皮肤，配合微电流的刺激作用，促进敏感性皮肤重新恢复其弹性。
优选的，所述壳聚糖膜液采用如下方法制备而成：
称取1-3份壳聚糖，75-90份醋酸混合后制得预混液，然后添加0.1-0.3份抗坏血酸，继续搅拌3-5min，制得壳聚糖膜液。
通过采用上述技术方案，壳聚糖膜液较好的吸水性使得生物纤维面膜布吸收精华的含量升高，促进皮肤吸收精华，配合微电流效果，使得皮肤紧致有弹性；并且壳聚糖膜液配合抗坏血酸形成的阻隔离层能够避免导电层和生物纤维素层的银离子被氧化。
优选的，Ⅰ在200-450r/min的转速下搅拌2-6min。
通过采用上述技术方案，通过限定其搅拌速度和搅拌时间，保证银纳米线和二氧化硅溶胶均匀混合的前提下，避免银纳米线被切断，影响导电层的扩散导电效果。
优选的，S1中的生物纤维素由重量比为(7-11):1的椰汁和橙汁发酵制成。
通过采用上述技术方案，通过椰汁和橙汁相配合，能够促进木醋杆菌发酵椰汁，并且橙汁中含有丰富的碳源物质，能够供给发酵过程所需的营养物质，从而达到缩短发酵时间，提高生产效率的目的。
优选的，S1将生物纤维置于水中，然后添加包膜纳米银粉超声分散3-5min，然后添加海藻酸钠，搅拌混合后经干燥制得生物纤维层。
通过采用上述技术方案，通过超声分散，能够使得包膜纳米银粉均匀的分散在水中，通过海藻酸钠的配合使得包膜纳米银粉附着在生物纤维表面，避免海藻酸钠将包膜纳米银粉产生团聚，影响包膜纳米银粉在生物纤维层的扩散导电效果。
优选的，干燥后经横向、纵向拉伸，体积增大为原来体积的1.1-1.4倍，制得生物纤维层。
通过采用上述技术方案，通过拉伸，使得生物纤维内部的网状结构更加松散，包膜纳米银粉能够填充在网状结构的内部孔隙中，保证生物纤维层具有良好的扩散导电效果；避免生物纤维密集的网状结构使得电流扩散区域缩小，影响生物纤维面膜布的使用效果。
第二方面，本申请提供一种生物纤维面膜布的制备方法，采用如下的技术方案：
一种生物纤维面膜布的制备方法，包括以下步骤：
⑴制备生物纤维层，银纳米线胶液，将银纳米线胶液均匀的涂覆在生物纤维层表面，银纳米线胶液呈网状分布，银纳米线胶液固化为导电层，导电层厚度为0.05-0.1mm，制得复合层；
⑵制备壳聚糖膜液，将壳聚糖膜液均匀的喷涂在⑴制得的复合层表面，壳聚糖膜液干燥后形成膈膜，膈膜厚度为0.02-0.08mm，经压制成面部形状后，制得生物纤维面膜布。
通过采用上述技术方案，将银纳米线胶液涂覆在生物纤维层表面，使得银纳米线杂乱交错的分布在生物纤维层表面，使其扩散导电效果良好，限定导电层厚度，避免导电层过厚阻止微电流到达生物纤维层表面，导电层过薄会影响其扩散导电的效果。
壳聚糖膜液喷涂在导电层表面，壳聚糖膜液固化成膜，能够隔绝外界氧气与导电层的银纳米线相接触，从而避免银纳米线被腐蚀；生物纤维层、导电层和隔离层相配合，能够使得美容仪产生的微电流被均匀的分散，减小局部微电流对敏感性皮肤局部表面产生的刺激性影响。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、利用生物纤维层、导电层、隔离层相配合，能够对美容仪产生的微电流进行扩散导电，使得美容仪产生的微电流能够更大面积的与皮肤相接处，平衡微电流对局部皮肤的刺激，使得敏感性皮肤在敷面膜时同样可以配合使用微电流美容仪达到淡化细纹、延缓衰老的目的，面膜布的扩散导电效果能够减小局部微电流对敏感性皮肤局部表面产生的刺激性影响。
2、生物纤维素、包膜纳米银粉和海藻酸钠相配合，提高生物纤维与包膜纳米银粉的相容性，并且海藻酸钠均匀的附着在生物纤维素表面，利用其较强的吸水效果，能够促进生物纤维层更好的吸收精华液，海藻酸钠连接包膜纳米银粉和生物纤维素，使得生物纤维层具有柔软的结构，能够满足扩散导电作用的同时具有较高的柔软度，从而使得面膜更加服帖，便于配合微电流的作用将精华渗透至皱纹的深处，从深处为皱纹补充营养，增加皮肤弹性，使得皮肤紧致。
3、制备生物纤维素时，利用椰汁进行发酵，椰汁富含较高的糖分、蛋白质等等，发酵过程中，能够将椰汁中的糖、蛋白质等转移至培养液中，然后配合木醋杆菌进行发酵，木醋杆菌会吸收培养液中的营养物质，使培养液中形成细小的生物纤维丝，培养一段时间后，大量的生物纤维丝交错分布，形成具有中空致密网状结构的中空纤维丝，能够最大程度的吸收精华，锁住精华，精华牢固附着在生物纤维层表面，配合导电作用，精华中的小分子通过微电流振频作用快速倒入到皮肤皮层，从而促进皮肤对精华的吸收。
4、银纳米线、二氧化硅溶胶和羧甲基纤维素钠相配合，一方面提高导电层的精华渗透效果，另一方面使导电层具有较高的柔软性，使得导电层更加服帖附着在生物纤维层表面，避免银纳米线的存在，影响生物纤维面膜的服帖效果。
5、壳聚糖膜液固化成隔离层后，能够将导电层中的银纳米线交错分布产生的孔隙间隔进行均匀的填补，避免美容仪在使用过程中，产生运动阻隔影响。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
生物纤维素的制备例
以下制备例原料中的酵母菌购买于宁波明舟生物科技有限公司，木醋杆菌购买于盖德化工有限公司，其他原料均为普通市售。
制备例1：生物纤维素采用如下方法制备而成：
称取110kg椰汁、10kg橙汁，接种0.4kg酵母菌，在28℃的条件下发酵26小时，置于121℃的灭菌20min，制得酵母培养液，将酵母培养液接种8kg的木醋杆菌，通气培养18h后静止培养5.5天，制得生物纤维素。
制备例2：生物纤维素采用如下方法制备而成：
称取105kg椰汁、15kg橙汁，接种0.4kg酵母菌，在28℃的条件下发酵26小时，置于121℃的灭菌20min，制得酵母培养液，将酵母培养液接种8kg的木醋杆菌，通气培养18h后静止培养5.5天，制得生物纤维素。
制备例3：生物纤维素采用如下方法制备而成：
称取112kg椰汁、8kg橙汁，接种0.4kg酵母菌，在28℃的条件下发酵26小时，置于121℃的灭菌20min，制得酵母培养液，将酵母培养液接种8kg的木醋杆菌，通气培养18h后静止培养5.5天，制得生物纤维素。
制备例4：生物纤维素采用如下方法制备而成：
称取120kg椰汁，接种0.4kg酵母菌，在28℃的条件下发酵30小时，置于121℃的灭菌20min，制得酵母培养液，将酵母培养液接种8kg的木醋杆菌，通气培养24h后静止培养6天，制得生物纤维素。
包膜纳米银粉的制备例
以下制备例中的壳聚糖购买于郑州远成生物科技有限公司，含量99％；醋酸质量分数为75％的醋酸水溶液；纳米银粉购买于宁波金雷纳米材料科技有限公司。
制备例5：包膜纳米银粉采用如下方法制备而成：
称取2kg壳聚糖，82kg醋酸，将壳聚糖置于醋酸中在600r/min的转速下搅拌制得壳聚糖溶液，将10kg纳米银粉置于壳聚糖溶液中超声分散4min，然后经干燥、研磨制得包膜纳米银粉。
制备例6：包膜纳米银粉采用如下方法制备而成：
称取1kg壳聚糖，75kg醋酸，将壳聚糖置于醋酸中在600r/min的转速下搅拌制得壳聚糖溶液，将8kg包膜纳米银粉置于壳聚糖溶液中超声分散3min，然后经干燥、研磨制得包膜纳米银粉。
制备例7：包膜纳米银粉采用如下方法制备而成：
称取3kg壳聚糖，90kg醋酸，将壳聚糖置于醋酸中在600r/min的转速下搅拌制得壳聚糖溶液，将15kg包膜纳米银粉置于壳聚糖溶液中超声分散5min，然后经干燥、研磨制得包膜纳米银粉。
生物纤维层的制备例
以下制备例中的海藻酸钠购买于郑州万搏化工产品有限公司生产的食品级海藻酸钠。
制备例8：生物纤维层采用如下方法制备而成：
S1、称取55kg制备例1制备的生物纤维素置于120kg水中，然后添加10kg制备例5制备的包膜纳米银粉的超声分散4min，然后添加8kg海藻酸钠，在650r/min的转速下搅拌混合，冷风干燥后经横向、纵向拉伸，体积增大为拉伸前体积的1.2倍，制得生物纤维层。
制备例9：生物纤维层采用如下方法制备而成：
S1、称取45kg制备例2制备的生物纤维素置于100kg水中，然后添加5kg制备例6制备的包膜纳米银粉超声分散3min，然后添加5kg海藻酸钠，在650r/min的转速下搅拌混合，冷风干燥后经横向、纵向拉伸，体积增大为拉伸前体积的1.1倍，制得生物纤维层。
制备例10：生物纤维层采用如下方法制备而成：
S1、称取60kg制备例3制备的生物纤维素置于130kg水中，然后添加15kg制备例7制备的包膜纳米银粉的同时超声分散5min，然后添加10kg海藻酸钠，在650r/min的转速下搅拌混合，冷风干燥后经横向、纵向拉伸，体积增大为拉伸前体积的1.4倍，制得生物纤维层。
制备例11：生物纤维层采用如下方法制备而成：
S1、称取55kg制备例4制备的生物纤维素置于120kg水中，然后添加10kg制备例5制备的包膜纳米银粉的超声分散4min，然后添加8kg海藻酸钠，在650r/min的转速下搅拌混合，冷风干燥后经横向、纵向拉伸，体积增大为拉伸前体积的1.2倍，制得生物纤维层。
银纳米线胶液的制备例
以下制备例中的银纳米线购买于上海函朗新材料科技有限公司，型号HL-NW-S40；二氧化硅溶胶购买于杭州恒纳新材料有限公司，二氧化硅含量20±2；羧甲基纤维素钠购买于河南正健食品添加剂有限公司生产的食品级羧甲基纤维素钠；
制备例12：银纳米线胶液采用如下方法制备而成：
Ⅰ称取48kg银纳米线、20kg的二氧化硅溶胶，将银纳米线、二氧化硅溶胶混合后超声分散30s，制得混合液；
Ⅱ称取2kg羧甲基纤维素钠、15kg水在500r/min的条件下搅拌5min制得搅拌液，将搅拌液和Ⅰ制得的混合液在300r/min的转速下搅拌4min，制得银纳米线胶液。
制备例13：银纳米线胶液采用如下方法制备而成：
Ⅰ称取35kg银纳米线、15kg的二氧化硅溶胶，将银纳米线、二氧化硅溶胶在超声分散的条件下混合20s，制得混合液；
Ⅱ称取1kg羧甲基纤维素钠、10kg水在500r/min的条件下搅拌5min制得搅拌液，将搅拌液和Ⅰ制得的混合液在200r/min的转速下搅拌2min，制得银纳米线胶液。
制备例14：银纳米线胶液采用如下方法制备而成：
Ⅰ称取55kg银纳米线、25kg的二氧化硅溶胶，将银纳米线、二氧化硅溶胶在超声分散的条件下混合50s，制得混合液；
Ⅱ称取3kg羧甲基纤维素钠、18kg水在500r/min的条件下搅拌5min制得搅拌液，将搅拌液和Ⅰ制得的混合液在450r/min的转速下搅拌6min，制得银纳米线胶液。
壳聚糖膜液的制备例
以下制备例中的壳聚糖购买于郑州远成生物科技有限公司，含量99％；醋酸质量分数为75％的醋酸水溶液；抗坏血酸购买于陕西晨明生物科技有限公司生产的L-抗坏血酸。
制备例15：壳聚糖膜液采用如下方法制备而成：
称取2kg壳聚糖，82kg醋酸在550r/min的转速下搅拌10min，制得预混液，然后添加0.2kg抗坏血酸，继续搅拌4min，制得壳聚糖膜液。
制备例16：壳聚糖膜液采用如下方法制备而成：
称取1kg壳聚糖，75kg醋酸在550r/min的转速下搅拌10min，制得预混液，然后添加0.1kg抗坏血酸，继续搅拌3min，制得壳聚糖膜液。
制备例17：壳聚糖膜液采用如下方法制备而成：
称取3kg壳聚糖，90kg醋酸在550r/min的转速下搅拌10min，制得预混液，然后添加0.3kg抗坏血酸，继续搅拌5min，制得壳聚糖膜液。
制备例18：壳聚糖膜液采用如下方法制备而成：
称取0.5kg海藻酸钠，0.5kg壳聚糖，90kg水在550r/min的转速下搅拌10min，制得预混液，然后添加0.3kg抗坏血酸，继续搅拌5min，制得壳聚糖膜液。
实施例
实施例1：一种生物纤维面膜布的制备方法：
⑴选用制备例8制备的生物纤维层，制备例12制备的银纳米线胶液，将银纳米线胶液均匀的涂覆在生物纤维层表面，银纳米线胶液干燥固化为导电层，导电层厚度为0.08mm，制得复合层；
⑵选用制备例15制备的壳聚糖膜液，将壳聚糖膜液均匀的喷涂在⑴制得的复合层表面，壳聚糖膜液干燥后形成隔离层，隔离层厚度为0.05mm，然后经压制成面部形状后，制得生物纤维面膜布。
实施例2：一种生物纤维面膜布的制备方法：
⑴选用制备例9制备的生物纤维层，制备例13制备的银纳米线胶液，将银纳米线胶液均匀的涂覆在生物纤维层表面，银纳米线胶液干燥固化为导电层，导电层厚度为0.05mm，制得复合层；
⑵选用制备例16制备的壳聚糖膜液，将壳聚糖膜液均匀的喷涂在⑴制得的复合层表面，壳聚糖膜液干燥后形成隔离层，隔离层厚度为0.02mm，然后经压制成面部形状后，制得生物纤维面膜布。
实施例3：一种生物纤维面膜布的制备方法：
⑴选用制备例10制备的生物纤维层，制备例14制备的银纳米线胶液，将银纳米线胶液均匀的涂覆在生物纤维层表面，银纳米线胶液干燥固化为导电层，导电层厚度为0.1mm，制得复合层；
⑵选用制备例17制备的壳聚糖膜液，将壳聚糖膜液均匀的喷涂在⑴制得的复合层表面，壳聚糖膜液干燥后形成隔离层，隔离层厚度为0.08mm，然后经压制成面部形状后，制得生物纤维面膜布。
实施例4：本实施例与实施例1的不同之处在于：
⑴生物纤维层选用制备例11制备的生物纤维层；
⑵壳聚糖膜液选用制备例18制备的壳聚糖膜液。
应用在对比例的制备例
制备例19：本制备例与制备例8的不同之处在于：
S1、称取55kg制备例1制备的生物纤维素置于120kg水中，然后添加10kg纳米银粉的超声分散4min，然后添加8kg海藻酸钠，在650r/min的转速下搅拌混合，冷风干燥后经横向、纵向拉伸，体积增大为拉伸前体积的1.1倍，制得生物纤维层。
制备例20：本制备例与制备例8的不同之处在于：
S1、称取55kg制备例1制备的生物纤维素置于120kg水中，添加8kg海藻酸钠，在650r/min的转速下搅拌混合，冷风干燥后经横向、纵向拉伸，体积增大为拉伸前体积的1.1倍，制得生物纤维层。
制备例21：本制备例与制备例8的不同之处在于：
S1、称取55kg制备例1制备的生物纤维素置于120kg水中，然后添加10kg制备例5制备的包膜纳米银粉的超声分散4min，冷风干燥后经横向、纵向拉伸，体积增大为拉伸前体积的1.1倍，制得生物纤维层。
制备例22：本制备例与制备例12的不同之处在于：
Ⅰ称取2kg羧甲基纤维素钠、15kg水在500r/min的条件下搅拌5min制得搅拌液，称取48kg银纳米线和搅拌液在300r/min的转速下搅拌4min，制得银纳米线胶液。
制备例23：本制备例与制备例12的不同之处在于：
Ⅰ称取48kg银纳米线、20kg的二氧化硅溶胶，将银纳米线、二氧化硅溶胶混合后超声分散30s，制得银纳米线胶液。
对比例
对比例1：本对比例与实施例1的不同之处在于，生物纤维面膜布未添加导电层.
对比例2：本对比例与实施例1的不同之处在于，生物纤维面膜布未添加阻隔层。
对比例3：本对比例与实施例1的不同之处在于，生物纤维层选用制备例19制备的生物纤维层。
对比例4：本对比例与实施例1的不同之处在于，生物纤维层选用制备例20制备的生物纤维层。
对比例5：本对比例与实施例1的不同之处在于，生物纤维层选用制备例21制备的生物纤维层。
对比例6：本对比例与实施例1的不同之处在于，生物纤维层选用制备例22制备的生物纤维层。
对比例7：本对比例与实施例1的不同之处在于，生物纤维层选用制备例23制备的生物纤维层。
对比例8：本对比例与实施例1的不同之处在于，导电层厚度为0.2mm。
对比例9：本对比例与实施例1的不同之处在于，阻隔层厚度为0.1mm。
性能检测试验
分别采用实施例1-4以及对比例1-9的制备方法制备生物纤维面膜布。
1、微电流检测试验
选用高港区天宇教学仪器厂生产的15010灵敏电流计检测Nuface生产的微电流美容仪的微电流量，检测结果为1.62mA。
将面膜布制备结束后，置于30mL精华液中浸泡5min，取出吸收精华的面膜布将面膜布置于模具表面，模具选用方形木板，木板表面开设有5个同心圆孔道，选用5个导线圈分别置于5个同心圆的孔道内部，5个导线圈距离圆心的距离分别为2cm、2.4cm、2.8cm、3.2cm、3.6cm(分别记为线圈A、线圈B、线圈C、线圈D、线圈E)；5个导线圈分别与面膜表面不同位置相接触，导线圈圆心位置处与微电流美容仪输出端的中心位置相对应，将灵敏电流计的正极接到中心位置处，灵敏电流计的负极与线圈A相接触，假设为理想状态下，将微电流美容仪与面膜相接触，面膜一面与微电流美容仪相接触，面膜另一面与导线圈相接触，美容仪在使用过程中检测线圈A电流；同理分别检测出线圈B、线圈C、线圈D、线圈E电流，记录数据。
表1生物纤维面膜微电流检测表
Figure BDA0002797426470000101
Figure BDA0002797426470000111
结合实施例1-3和实施例4并结合表1可以看出，实施例4在制备生物纤维的过程中，原料中仅由椰汁发酵制得生物纤维，实施例1-3制备的生物纤维面膜布的扩散导电效果相比于实施例4制备的生物纤维面膜布的扩散导线效果好；说明椰汁和橙汁相配合，能够促进木醋杆菌发酵椰汁，使制得的生物纤维更加致密，从而提高生物纤维面膜布的扩散导电效果。
结合实施例1-3和对比例1-9并结合表1可以看出，对比例1在制备生物纤维面膜布时未添加导电层，相比于实施例1，对比例1制备的生物纤维面膜布扩散导电效果相比于实施例1有所减弱；说明导电层、生物纤维层和隔离层相配合，能够使得生物纤维面膜布具有很好的扩散导电效果，随着线圈逐渐远离圆心位置处，在没有导电层的扩散导电作用下，电流很少或者不会有电流到达远处线圈位置，从而使得纤维面膜布的扩散导电效果变差。
对比例2在制备生物纤维面膜布时未添加阻隔层，相比于实施例1，对比例2制备的生物纤维面膜布扩散导电效果相比于实施例1有所减弱；说明导电层、生物纤维层和隔离层相配合，能够使得生物纤维面膜布具有很好的扩散导电效果。
对比例3制备生物纤维层时纳米银粉没有经过包膜，相比于实施例1，对比例3制备的生物纤维面膜布的扩散导电效果相比于实施例1有所减弱；说明没有包覆有壳聚糖薄膜的纳米银粉与生物纤维之间相容性较差，从而使得纳米银粉不能分散附着在生物纤维表面，从而生物纤维层的扩散导电效果变差，影响生物纤维面膜布的扩散导电效果。
对比例4制备生物纤维层时未添加纳米银粉，相比于实施例1，对比例4制备的生物纤维面膜布的扩散导电效果相比于实施例1有所减弱；说明纳米银粉、海藻酸钠和生物纤维素相配合使得生物纤维层具有很好的扩散导电效果，纳米银粉、银纳米线相配合使得生物纤维面膜布具有良好的扩散导电效果。
对比例5制备的生物纤维层时未添加海藻酸钠，相比于实施例1，对比例5制备的生物纤维面膜布的扩散导电效果相比于实施例1有所减弱，说明导电层、生物纤维层和隔离层相配合，能够使得生物纤维面膜布具有很好的扩散导电效果，海藻酸钠能够将包膜纳米银粉更加稳定的连结到生物纤维层表面，并且海藻酸钠能够使导电层更加稳定的附着在生物纤维层表面，从而保证生物纤维面膜具有良好的扩散导电效果。
对比例6制备的导电层时未添加二氧化硅溶胶，相比于实施例1，对比例6制备的生物纤维面膜布的扩散导电效果相比于实施例1有所减弱，说明银纳米线、二氧化硅溶胶和羧甲基纤维素钠相配合，使得二氧化硅溶胶粘结在银纳米线的表面，电流流经银纳米线的网状结构配合二氧化硅溶胶能够使得导电层的扩散导电效果更好，从而保证生物纤维面膜布的扩散导电效果。
对比例7在制备导电层时未添加羧甲基纤维素钠，相比于实施例1，对比例7制备的生物纤维面膜布的扩散导电效果相比于实施例1有所减弱，说明羧甲基纤维素钠、银纳米线与二氧化硅溶胶相配合，能够使导电层具有良好的扩散导电效果，从而使制得的生物纤维面膜布具有良好的扩散导电效果。
对比例8在制备生物纤维面膜布时限定导电层的厚度为0.2mm，相比于实施例1，对比例8制备的生物纤维面膜布的扩散导电效果相比于实施例1有所减弱，说明导电层较厚影响生物纤维面膜布的扩散导电效果。
对比例9在制备生物纤维面膜布时限定阻隔层的厚度为0.2mm，相比于实施例1，对比例9制备的生物纤维面膜布的扩散导电效果相比于实施例1有所减弱，说明隔离层较厚影响生物纤维面膜布的扩散导电效果。
2、精华吸收含量检测试验
分别采用实施例1-4以及对比例1-7的制备方法制备生物纤维面膜布，然后分别将13组生物纤维面膜布置于13组精华液中，精华液均为30mL，在浸泡1min后对剩余精华液的重量进行称重，同理采用上述技术手段，分别在浸泡2min、3min、4min、5min后对剩余精华液的重量进行称重，吸收精华含量＝精华总量-剩余精华重量，记录数据。
表2精华吸收含量检测表
Figure BDA0002797426470000121
Figure BDA0002797426470000131
结合实施例1-4以及对比例1-7并结合表2可以看出，本申请制备的生物纤维面膜布具有很好的吸收精华的效果，能够在短时间内大量吸收精华，对比例1、2、3、4、5、6、7制备的生物纤维面膜布吸收精华的效果相比于实施例1均有所减弱，说明本申请制备的导电层、生物纤维层以及隔离层相配合，能够更好的吸收精华液，配合微电流的导入技术，能够使得皮肤大量吸收精华，使得皮肤提拉紧致，恢复弹性。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种生物纤维面膜布，其特征在于，包括生物纤维层、设于生物纤维层表面的导电层、设于导电层表面的隔离层；
所述生物纤维层采用如下方法制备而成：
S1、称取45-60份生物纤维素置于100-130份水中，然后添加5-15份包膜纳米银粉、5-10份海藻酸钠，混合后经干燥制得生物纤维层；生物纤维素由重量比为（7-11）:1的椰汁和橙汁发酵制成；
S1中的包膜纳米银粉采用如下方法制备而成：
S11、称取1-3份壳聚糖，75-90份醋酸，将壳聚糖置于醋酸中混合后制得壳聚糖溶液，将8-15份纳米银粉置于壳聚糖溶液中超声分散3-5min，然后经干燥、研磨制得包膜纳米银粉；
所述导电层由银纳米线胶液制成，银纳米线胶液采用如下方法制备而成：
步骤Ⅰ、称取重量份35-55份银纳米线、重量份15-25份的二氧化硅溶胶、重量份1-3份羧甲基纤维素钠、重量份10-18份水混合搅拌后，制得银纳米线胶液；
所述隔离层由壳聚糖膜液制成；
壳聚糖膜液采用如下方法制备而成：
称取1-3份壳聚糖，75-90份醋酸混合后制得预混液，然后添加0.1-0.3份抗坏血酸，继续搅拌3-5min，制得壳聚糖膜液。
2.根据权利要求1所述的一种生物纤维面膜布，其特征在于，步骤Ⅰ在200-450r/min的转速下搅拌2-6min。
3.根据权利要求1所述的一种生物纤维面膜布，其特征在于，S1将生物纤维素置于水中，然后添加包膜纳米银粉超声分散3-5min，然后添加海藻酸钠，搅拌混合后经干燥制得生物纤维层。
4.根据权利要求3所述的一种生物纤维面膜布，其特征在于，干燥后经横向、纵向拉伸，体积增大为原来体积的1.1-1.4倍，制得生物纤维层。
5.权利要求1-4任一所述的一种生物纤维面膜布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
⑴制备生物纤维层，银纳米线胶液，将银纳米线胶液均匀的涂覆在生物纤维层表面，银纳米线胶液干燥固化为导电层，导电层厚度为0.05-0.1mm，制得复合层；
⑵制备壳聚糖膜液，将壳聚糖膜液均匀的喷涂在⑴制得的复合层表面，壳聚糖膜液干燥后形成隔离层，隔离层厚度为0.02-0.08mm，经压制成面部形状后，制得生物纤维面膜布。
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