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CN112453746B - 一种合金水龙头生产用焊接对接装置 - Google Patents

一种合金水龙头生产用焊接对接装置 Download PDF

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CN112453746B CN202011385478.2A CN202011385478A CN112453746B CN 112453746 B CN112453746 B CN 112453746B CN 202011385478 A CN202011385478 A CN 202011385478A CN 112453746 B CN112453746 B CN 112453746B
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Abstract

本发明涉及一种焊接装置,尤其涉及一种合金水龙头生产用焊接对接装置。要解决的技术问题为:提供一种可自动的将横管与竖管焊接,焊接完成后可自动将合金水龙头取出收集的合金水龙头生产用焊接对接装置。一种合金水龙头生产用焊接对接装置,包括有:机架;掉落板,安装在机架上;收集框,安装在机架上;驱动组件,安装在机架上;竖管固定组件,安装在机架上;横管固定组件,安装在驱动组件上;拉动组件,安装在机架、驱动组件、竖管固定组件和横管固定组件之间。本发明将合金水龙头的竖管与横管放置在竖管固定组件与横管固定组件上,然后通过驱动组件与拉动组件控制竖管固定组件与横管固定组件将合金水龙头的竖管与横管夹紧。

Description

一种合金水龙头生产用焊接对接装置
技术领域
本发明涉及一种焊接装置,尤其涉及一种合金水龙头生产用焊接对接装置。
背景技术
水龙头是生活中常见的一种道具,随着社会的发展,人们对水龙头的质量有了严格的要求,因此,现在会使用合金来制作水龙头。
在制作合金水龙头时,工作人员需要将一个横管与一个竖管贴合,然后使用电焊枪对两个管子进行焊接,焊接完成后需要手动将制作完成的合金水龙头取走收集,这样虽然可以对合金水龙头进行焊接,但操作较为麻烦,且在收集时较为不便。
因此需要设计一种可自动的将横管与竖管焊接,焊接完成后可自动将合金水龙头取出收集的合金水龙头生产用焊接对接装置。
发明内容
为了克服目前在制作合金水龙头时,操作较为麻烦,且在收集时较为不便的缺点,技术问题为:提供一种可自动的将横管与竖管焊接,焊接完成后可自动将合金水龙头取出收集的合金水龙头生产用焊接对接装置。
本发明的技术方案是:一种合金水龙头生产用焊接对接装置,包括有:机架;掉落板,安装在机架上;收集框,安装在机架上;驱动组件,安装在机架上;竖管固定组件,安装在机架上;横管固定组件,安装在驱动组件上;拉动组件,安装在机架、驱动组件、竖管固定组件和横管固定组件之间。
进一步,驱动组件包括有:电动伸缩杆,安装在机架上;滑动板,机架两侧开有第一滑槽,滑动板滑动式安装在第一滑槽上;连接杆,安装在电动伸缩杆的伸缩杆上,连接杆与滑动板滑动式配合,连接杆与滑动板之间连接有弹性件。
进一步,竖管固定组件包括有:第一支撑板,安装在机架上,第一支撑板上开有第二滑槽;导向板,安装在第一支撑板上;第一压紧板,滑动式安装在导向板上;第一横板,安装在第一压紧板上,第一横板与第二滑槽滑动式配合;第一弹簧,安装在第一横板与第一支撑板之间;第一放置架,安装在第一支撑板上。
进一步,横管固定组件包括有:第二支撑板,安装在滑动板上第二支撑板上开有第三滑槽;第二横板,滑动式安装在第三滑槽上;第二弹簧,安装在第二横板与第二支撑板之间;第二压紧板,安装在第二横板上,第二压紧板与第二支撑板滑动式配合;第二放置架,安装在第二支撑板上。
进一步,拉动组件包括有:推动板,安装在连接杆两侧;异型杆,滑动式安装在机架上;拉杆,滑动式安装在异型杆两侧,拉杆与第二横板连接;竖杆,安装在异型杆上,竖杆与第一横板连接。
进一步,还包括有导向放置组件,导向放置组件包括有:支架,安装在机架上;弧形滑轨,安装在支架两侧;滑块,滑动式安装在弧形滑轨上;放置环,安装在滑块上;螺栓,安装在放置环上;柱体,安装在滑块上;第三弹簧,安装在滑块与弧形滑轨之间。
进一步,还包括有推出组件,推出组件包括有:支撑杆,安装在一侧的滑动板上;楔形块,转动式安装在支撑杆上;扭力弹簧,安装在楔形块与支撑杆之间;限位杆,安装在支撑杆上,限位杆与楔形块配合;滑杆,滑动式安装在机架上;斜板,安装在滑杆上;第四弹簧,安装在滑杆与机架之间;直角杆,安装在滑杆上,直角杆与楔形块配合。
进一步,还包括有滑动组件,滑动组件包括有:U型杆,滑动式安装在机架上;导轨,安装在U型杆两侧;拉动板,滑动式安装在导轨上,拉动板与同侧的柱体连接;第五弹簧,安装在拉动板与导轨之间。
有益效果:1、本发明将合金水龙头的竖管与横管放置在竖管固定组件与横管固定组件上,然后通过驱动组件与拉动组件控制竖管固定组件与横管固定组件将合金水龙头的竖管与横管夹紧,并使得合金水龙头的竖管与横管贴合;
2、本发明可将焊接枪放置在导向放置组件上,然后通过导向放置组件和滑动组件自动的对贴合的合金水龙头的竖管与横管进行焊接对接工作;
3、本发明可通过推出组件将完成焊接工作的合金水龙头推出,并使得合金水龙头通过掉落板进入收集框内,便于使用者的收集工作。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明驱动组件的立体结构示意图。
图3为本发明竖管固定组件的立体结构示意图。
图4为本发明横管固定组件的立体结构示意图。
图5为本发明拉动组件的立体结构示意图。
图6为本发明导向放置组件的立体结构示意图。
图7为本发明推出组件的立体结构示意图。
图8为本发明滑动组件的立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1_机架,2_掉落板,3_收集框,4_驱动组件,41_电动伸缩杆,42_第一滑槽,43_滑动板,44_连接杆,5_竖管固定组件,51_第一支撑板,52_第二滑槽,53_导向板,54_第一压紧板,55_第一横板,56_第一弹簧,57_第一放置架,6_横管固定组件,61_第二支撑板,62_第三滑槽,63_第二横板,64_第二弹簧,65_第二压紧板,66_第二放置架,7_拉动组件,71_推动板,72_异型杆,73_拉杆,74_竖杆,8_导向放置组件,81_支架,82_弧形滑轨,83_滑块,84_放置环,85_螺栓,86_柱体,87_第三弹簧,9_推出组件,91_支撑杆,92_楔形块,93_扭力弹簧,94_限位杆,95_滑杆,96_斜板,97_第四弹簧,98_直角杆,10_滑动组件,101_U型杆,102_导轨,103_拉动板,104_第五弹簧。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种合金水龙头生产用焊接对接装置,如图1-5所示,包括有机架1、掉落板2、收集框3、驱动组件4、竖管固定组件5、横管固定组件6和拉动组件7,机架1前侧设有掉落板2,机架1右部前侧设有收集框3,机架1上设有驱动组件4,机架1后侧设有竖管固定组件5,驱动组件4上设有横管固定组件6,机架1、驱动组件4、竖管固定组件5和横管固定组件6之间设有拉动组件7。
当需要对合金水龙头进行焊接对接工作时,首先将水龙头的横管放置在横管固定组件6上,并将水龙头的竖管放置在竖管固定组件5上,然后控制驱动组件4开始工作,驱动组件4便会通过拉动组件7带动竖管固定组件5和横管固定组件6将水龙头的横管与竖管固定,并带动水龙头的横管与竖管靠近贴合,随后便可对合金水龙头进行焊接工作,当焊接工作完成后,便可通过驱动组件4控制竖管固定组件5和横管固定组件6进行复位,随后将合金水龙头取出收集即可。
驱动组件4包括有电动伸缩杆41、滑动板43和连接杆44,机架1前侧通过螺钉固接有电动伸缩杆41,机架1左右两侧均开有第一滑槽42,第一滑槽42上均滑动式设有滑动板43,电动伸缩杆41的伸缩杆上连接有连接杆44,连接杆44与滑动板43滑动式配合,连接杆44与滑动板43之间连接有弹性件。
当水龙头的竖管与横管放置好后,便可控制电动伸缩杆41开始工作,电动伸缩杆41会带动连接杆44向后侧移动,连接杆44后移便会通过拉动组件7控制竖管固定组件5和横管固定组件6将水龙头的竖管与横管夹紧,连接杆44后移还会通过连接杆44与滑动板43之间的弹性件带动滑动板43向后侧移动,滑动板43后移便会使得横管固定组件6向后侧移动,从而令水龙头的竖管与横管贴合,随后工作人员便可对水龙头的竖管与横管进行焊接工作,当焊接完成后,便可控制电动伸缩杆41复位,电动伸缩杆41复位时,滑动板43和连接杆44随之复位,竖管固定组件5与横管固定组件6随之复位,然后工作人员控制电动伸缩杆41停止工作,并将合金水龙头取出即可。
竖管固定组件5包括有第一支撑板51、导向板53、第一压紧板54、第一横板55、第一弹簧56和第一放置架57,机架1上部后侧通过螺钉固接有第一支撑板51,第一支撑板51上开有第二滑槽52,第一支撑板51上部连接有导向板53,导向板53上滑动式设有第一压紧板54,第一压紧板54后侧连接有第一横板55,第一横板55与第二滑槽52滑动式配合,第一横板55与第一支撑板51之间连接有第一弹簧56,第一支撑板51前侧下部通过螺钉固接有第一放置架57。
水龙头的竖管可放置在第一放置架57上,连接杆44向后侧移动时,会通过拉动组件7带动第一横板55向下移动,第一弹簧56被压缩,第一横板55下移便会带动第一压紧板54向下移动,此时便可通过第一放置架57和第一压紧板54将水龙头的竖管夹紧,当连接杆44复位时,第一弹簧56也会进行复位,从而带动第一横板55和第一压紧板54复位,第一横板55复位时便会带动拉动组件7进行复位。
横管固定组件6包括有第二支撑板61、第二横板63、第二弹簧64、第二压紧板65和第二放置架66,滑动板43上部外侧均通过螺钉固接有第二支撑板61,第二支撑板61上部均开有第三滑槽62,第三滑槽62上均滑动式设有第二横板63,第二横板63与第二支撑板61之间连接有第二弹簧64,第二横板63内侧均通过螺钉固接有第二压紧板65,第二压紧板65与第二支撑板61滑动式配合,第二支撑板61下部内侧均通过螺钉固接有第二放置架66。
水龙头的横管可放置在左右两侧的第二放置架66之间,连接杆44向后侧移动时,会通过拉动组件7带动第二横板63向下侧移动,此时第二弹簧64被压缩,第二横板63下移便会带动第二压紧板65向下侧移动,从而通过第二压紧板65和第二放置架66将水龙头的横管固定,滑动板43向后侧移动时,便会带动横管固定组件6整体向后侧移动,从而带动水龙头的横管向后侧移动,使得水龙头的横管与竖管贴合,随后便可开始进行水龙头的焊接工作,当焊接工作完成,滑动板43和连接杆44复位时,便会使得横管固定组件6进行复位,焊接好的合金水龙头便会随着第二放置架66进行移动,当横管固定组件6完全复位后,便可将合金水龙头取出。
拉动组件7包括有推动板71、异型杆72、拉杆73和竖杆74,连接杆44左右两侧均连接有推动板71,机架1上滑动式设有异型杆72,异型杆72左右两侧均滑动式设有拉杆73,拉杆73与第二横板63连接,异型杆72后部连接有竖杆74,竖杆74与第一横板55连接。
当连接杆44向后侧移动时还会带动推动板71向后侧移动,当推动板71移动至与异型杆72接触时,便会带动异型杆72向下侧移动,异型杆72下移便会带动拉杆73和竖杆74向下侧移动,从而使得第二横板63和第一横板55向下侧移动,在第二横板63继续移动的过程中,还会带动拉杆73沿着异型杆72进行移动,当连接杆44复位时,推动板71随之复位,当推动板71移动至不与异型杆72接触时,第二横板63和第一横板55便会自动复位,并带动拉杆73、竖杆74和异型杆72复位。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图6、图7和图8所示,还包括有导向放置组件8,导向放置组件8包括有支架81、弧形滑轨82、滑块83、放置环84、螺栓85、柱体86和第三弹簧87,机架1上部后侧通过螺钉固接有支架81,支架81上部左右两侧均设有弧形滑轨82,弧形滑轨82上均滑动式设有滑块83,滑块83上连接有放置环84,放置环84上均通过螺纹连接有螺栓85,滑块83后侧连接有柱体86,滑块83与弧形滑轨82之间连接有第三弹簧87。
焊接枪可放置在放置环84内,并通过螺栓85将焊接枪进行固定,当水龙头的横管与竖管贴合后,便可控制焊接枪开始工作,并通过柱体86带动滑块83、放置环84和螺栓85向下侧移动,此时第三弹簧87被压缩,如此,便可较为方便的对合金水龙头进行焊接对接工作,当焊接工作完成后,便可控制焊接枪停止工作,并松开柱体86,第三弹簧87便会开始复位并带动滑块83、放置环84、螺栓85和柱体86复位。
还包括有推出组件9,推出组件9包括有支撑杆91、楔形块92、扭力弹簧93、限位杆94、滑杆95、斜板96、第四弹簧97和直角杆98,右方的滑动板43下部连接有支撑杆91,支撑杆91前部转动式连接有楔形块92,楔形块92与支撑杆91之间连接有扭力弹簧93,支撑杆91上设有限位杆94,限位杆94与楔形块92配合,机架1中部滑动式设有滑杆95,滑杆95上部连接有斜板96,滑杆95与机架1之间连接有第四弹簧97,滑杆95下部连接有直角杆98,直角杆98与楔形块92配合。
当右方的滑动板43向后侧移动时,还会带动支撑杆91、楔形块92、扭力弹簧93和限位杆94向后侧移动,当楔形块92向后移动至与直角杆98接触时,便会在直角杆98的作用下向下旋转,此时扭力弹簧93发生形变,当楔形块92移动至不与直角杆98接触后,扭力弹簧93便会进行复位并带动楔形块92复位,当滑动板43复位时,支撑杆91、楔形块92、扭力弹簧93和限位杆94随之复位,当楔形块92移动至与直角杆98接触时,由于限位杆94的阻挡,楔形块92无法旋转,从而使得直角杆98向上移动,直角杆98上移便会带动滑杆95和斜板96向上移动,此时第四弹簧97被拉伸,斜板96上移便会将第二放置架66上已完成焊接工作的合金水龙头推出,并使得水龙头沿着斜板96滑落至掉落板2上,并通过掉落板2落至收集框3内,当楔形块92移动至不与直角杆98接触后,第四弹簧97便会自动复位并带动滑杆95、斜板96和直角杆98复位,如此,便可较为简便的将合金水龙头进行收集工作。
还包括有滑动组件10,滑动组件10包括有U型杆101、导轨102、拉动板103和第五弹簧104,机架1后侧滑动式设有U型杆101,U型杆101上部左右两侧均连接有导轨102,导轨102上均滑动式设有拉动板103,拉动板103与同侧的柱体86连接,拉动板103与导轨102之间连接有第五弹簧104。
当连接杆44向后侧移动至一定程度后,滑动板43便会停止移动,连接杆44会继续向后侧移动,此时连接杆44与滑动板43之间的弹性件被压缩,此时推动板71会与U型杆101接触,从而带动U型杆101向下移动,U型杆101下移便会通过导轨102和拉动板103带动柱体86沿弧形滑轨82进行移动,在柱体86移动时,第五弹簧104会根据柱体86的位置发生形变,如此,便可无需工作人员控制柱体86进行移动,当推动板71复位后,柱体86会自动进行复位,并带动滑动组件10进行复位。
应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (4)

1.一种合金水龙头生产用焊接对接装置,其特征在于,包括有:
机架(1);
掉落板(2),安装在机架(1)上;
收集框(3),安装在机架(1)上;
驱动组件(4),安装在机架(1)上;
竖管固定组件(5),安装在机架(1)上;
横管固定组件(6),安装在驱动组件(4)上;
拉动组件(7),安装在机架(1)、驱动组件(4)、竖管固定组件(5)和横管固定组件(6)之间;
驱动组件(4)包括有:
电动伸缩杆(41),安装在机架(1)上;
滑动板(43),机架(1)两侧开有第一滑槽(42),滑动板(43)滑动式安装在第一滑槽(42)上;
连接杆(44),安装在电动伸缩杆(41)的伸缩杆上,连接杆(44)与滑动板(43)滑动式配合,连接杆(44)与滑动板(43)之间连接有弹性件;
竖管固定组件(5)包括有:
第一支撑板(51),安装在机架(1)上,第一支撑板(51)上开有第二滑槽(52);
导向板(53),安装在第一支撑板(51)上;
第一压紧板(54),滑动式安装在导向板(53)上;
第一横板(55),安装在第一压紧板(54)上,第一横板(55)与第二滑槽(52)滑动式配合;
第一弹簧(56),安装在第一横板(55)与第一支撑板(51)之间;
第一放置架(57),安装在第一支撑板(51)上;
横管固定组件(6)包括有:
第二支撑板(61),安装在滑动板(43)上第二支撑板(61)上开有第三滑槽(62);
第二横板(63),滑动式安装在第三滑槽(62)上;
第二弹簧(64),安装在第二横板(63)与第二支撑板(61)之间;
第二压紧板(65),安装在第二横板(63)上,第二压紧板(65)与第二支撑板(61)滑动式配合;
第二放置架(66),安装在第二支撑板(61)上;
拉动组件(7)包括有:
推动板(71),安装在连接杆(44)两侧;
异型杆(72),滑动式安装在机架(1)上;
拉杆(73),滑动式安装在异型杆(72)两侧,拉杆(73)与第二横板(63)连接;
竖杆(74),安装在异型杆(72)上,竖杆(74)与第一横板(55)连接。
2.根据权利要求1所述的一种合金水龙头生产用焊接对接装置,其特征在于,还包括有导向放置组件(8),导向放置组件(8)包括有:
支架(81),安装在机架(1)上;
弧形滑轨(82),安装在支架(81)两侧;
滑块(83),滑动式安装在弧形滑轨(82)上;
放置环(84),安装在滑块(83)上;
螺栓(85),安装在放置环(84)上;
柱体(86),安装在滑块(83)上;
第三弹簧(87),安装在滑块(83)与弧形滑轨(82)之间。
3.根据权利要求2所述的一种合金水龙头生产用焊接对接装置,其特征在于,还包括有推出组件(9),推出组件(9)包括有:
支撑杆(91),安装在一侧的滑动板(43)上;
楔形块(92),转动式安装在支撑杆(91)上;
扭力弹簧(93),安装在楔形块(92)与支撑杆(91)之间;
限位杆(94),安装在支撑杆(91)上,限位杆(94)与楔形块(92)配合;
滑杆(95),滑动式安装在机架(1)上;
斜板(96),安装在滑杆(95)上;
第四弹簧(97),安装在滑杆(95)与机架(1)之间;
直角杆(98),安装在滑杆(95)上,直角杆(98)与楔形块(92)配合。
4.根据权利要求3所述的一种合金水龙头生产用焊接对接装置,其特征在于,还包括有滑动组件(10),滑动组件(10)包括有:
U型杆(101),滑动式安装在机架(1)上;
导轨(102),安装在U型杆(101)两侧;
拉动板(103),滑动式安装在导轨(102)上,拉动板(103)与同侧的柱体(86)连接;
第五弹簧(104),安装在拉动板(103)与导轨(102)之间。
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