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CN112440356A - 一种竹片修边削角器 - Google Patents

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CN112440356A
CN112440356A CN202011202497.7A CN202011202497A CN112440356A CN 112440356 A CN112440356 A CN 112440356A CN 202011202497 A CN202011202497 A CN 202011202497A CN 112440356 A CN112440356 A CN 112440356A
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rod
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魏秀菊
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Abstract

本发明涉及竹片加工技术领域，更具体的说是一种竹片修边削角器，包括调角机构和动力机构，所述调角机构包括收集箱、滑动架、滑动板、转向架、转架、滑动板、切割刀和导向槽，滑动架固定连接在收集箱上，滑动板滑动连接在滑动架上，两个转向架均转动连接在滑动板上，两个转向架分别滑动连接在两个转架上，两个导向槽分别固定连接在两个转架上，两个滑动板分别滑动连接在两个导向槽上，两个切割刀分别固定连接在两个滑动板上，动力机构包括液压杆和圆弧架，圆弧架固定连接在液压杆的下端，两个滑动板均滑动连接在圆弧架上。

Description

一种竹片修边削角器
技术领域
本发明涉及竹片加工技术领域，更具体的说是一种竹片修边削角器。
背景技术
例如公开号CN211682632U包括工作台面，工作台面的右侧滑动连接第二导向杆，第二导向杆的上端设有刀架，刀架的下表面中部设有切刀，所述工作台面的右侧的前后两侧设有固定座，固定座上部设有气缸，气缸的活塞杆固定连接刀架的前后两侧，所述第二导向杆的下端设有底板，底板的左侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接打磨轮；该发明的缺点是不能调整削角角度。
发明内容
本发明的目的是提供一种竹片修边削角器，能调整削角角度。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种竹片修边削角器，包括调角机构和动力机构，所述调角机构包括收集箱、滑动架、滑动板、转向架、转架、滑动板、切割刀和导向槽，滑动架固定连接在收集箱上，滑动板滑动连接在滑动架上，两个转向架均转动连接在滑动板上，两个转向架分别滑动连接在两个转架上，两个导向槽分别固定连接在两个转架上，两个滑动板分别滑动连接在两个导向槽上，两个切割刀分别固定连接在两个滑动板上，动力机构包括液压杆和圆弧架，圆弧架固定连接在液压杆的下端，两个滑动板均滑动连接在圆弧架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种竹片修边削角器，所述动力机构还包括支撑架和齿条，液压杆固定连接在支撑架上，两个齿条分别固定连接在圆弧架的左右两端，两个转架均转动连接在支撑架上，两个齿条均滑动连接在支撑架上，支撑架固定连接在收集箱上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种竹片修边削角器，所述一种竹片修边削角器还包括传动机构，传动机构包括齿轮、棘齿环、弹簧和单齿，棘齿环转动连接在齿轮上，棘齿环和单齿啮合传动，单齿转动连接在齿轮上，弹簧的左右两端分别固定连接在齿轮和单齿上，齿轮转动连接在支撑架上，齿条与棘齿环啮合传动。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种竹片修边削角器，所述一种竹片修边削角器还包括收集机构，收集机构包括转动板、偏心轮、齿轮轴、传动齿条和传动杆，转动板固定连接在齿轮轴，传动杆转动连接在偏心轮上，齿轮轴和传动齿条啮合传动，传动杆转动连接在传动齿条上，齿轮和偏心轮啮合传动，偏心轮转动连接在支撑架上，传动齿条滑动连接在支撑架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种竹片修边削角器，所述一种竹片修边削角器还包括固定机构，固定机构包括整体支架、打磨辊、升降架、丝杆、电机和运动滚筒，打磨辊滑动连接在整体支架上，打磨辊转动连接在升降架上，丝杆转动连接在升降架上，丝杆和整体支架螺纹传动，电机固定连接在整体支架上，运动滚筒，固定连接在电机的输出轴上，两个齿轮轴均转动连接在整体支架的底端，收集箱固定连接在整体支架的底端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种竹片修边削角器，所述一种竹片修边削角器还包括紧固机构，紧固机构包括滑块、滑杆、紧固弹簧、液压杆开关和紧固架，滑块固定连接在滑杆，滑杆滑动连接在紧固架上，紧固弹簧的上下两端分别固定连接在紧固架和滑杆上，液压杆开关固定连接在紧固架的上端，紧固架固定连接在整体支架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种竹片修边削角器，所述一种竹片修边削角器还包括调整机构，调整机构包括打磨棍Ⅱ、链轮、调整架和调整弹簧，设有三个链轮，下端的链轮固定连接在打磨棍Ⅱ上，右端的链轮转动连接在调整架，调整弹簧固定连接在调整架上，打磨棍Ⅱ转动连接在整体支架，调整架滑动连接在整体支架上，调整弹簧的另一端固定连接在整体支架上，上端的链轮固定连接在打磨辊上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种竹片修边削角器，所述一种竹片修边削角器还包括切边机构，切边机构包括切边刀、滑动框架、滑动块和调整丝杆，两个切边刀均滑动连接在滑动框架上，两个切边刀分别固定连接在滑动块上，两个滑动块均与调整丝杆螺纹传动，滑动框架固定连接在整体支架，两个滑动块均滑动连接在整体支架上，调整丝杆转动连接在整体支架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种竹片修边削角器，所述的运动滚筒为橡胶材质。
本发明一种竹片修边削角器的有益效果为：
本发明一种竹片修边削角器，可以对竹片进行打磨抛光，通过两个打磨棍对竹片的上下两面进行打磨，将将竹片两面打磨平整光滑，更加美观，也方便进行后续加工，而且两个打磨棍之间的距离可以调节，可以在打磨过程中改变竹片的厚度，还能对竹片进行切割，调整竹片的宽度，把竹片切割刀需要的宽度，还能对竹片的头部进行切削，切出一个角，而且可以调节切削的角度，切割完成后会自动对竹片进行收集，可以自动连续的对竹片进行加工和收集，节省人力物力，提高加工效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的竹片修边削角器整体结构示意图；
图2是本发明的调角机构结构示意图；
图3是本发明的动力机构结构示意图；
图4是本发明的传动机构结构示意图；
图5是本发明的收集机构结构示意图；
图6是本发明的固定机构结构示意图；
图7是本发明的紧固机构结构示意图；
图8是本发明的调整机构结构示意图；
图9是本发明的切边机构结构示意图。
图中：调角机构1；收集箱101；滑动架102；滑动板103；转向架104；转架105；滑动板106；切割刀107；导向槽108；动力机构2；支撑架201；液压杆202；圆弧架203；齿条204；传动机构3；齿轮301；棘齿环302；弹簧303；单齿304；收集机构4；转动板401；偏心轮402；齿轮轴403；传动齿条404；传动杆405；固定机构5；整体支架501；打磨辊502；升降架503；丝杆504；电机505；运动滚筒506；紧固机构6；滑块601；滑杆602；紧固弹簧603；液压杆开关604；紧固架605；调整机构7；打磨棍Ⅱ701；链轮702；调整架703；调整弹簧704；切边机构8；切边刀801；滑动框架802；滑动块803；调整丝杆 804。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-9说明本实施方式，一种竹片修边削角器，包括调角机构1 和动力机构2，所述调角机构1包括收集箱101、滑动架102、滑动板103、转向架104、转架105、滑动板106、切割刀107和导向槽108，滑动架102固定连接在收集箱101上，滑动板103滑动连接在滑动架102上，两个转向架104 均转动连接在滑动板103上，两个转向架104分别滑动连接在两个转架105上，两个导向槽108分别固定连接在两个转架105上，两个滑动板106分别滑动连接在两个导向槽108上，两个切割刀107分别固定连接在两个滑动板106上，动力机构2包括液压杆202和圆弧架203，圆弧架203固定连接在液压杆202的下端，两个滑动板106均滑动连接在圆弧架203上；
可以通过滑动滑动板103来调节切削角度，向左滑动滑动板103，滑动板 103向左滑动带动两个转向架104向左滑动，两个转向架104向左滑动的同时发生转动，两个转向架104转动带动两个转架105转动，两个转架105转动带动两个导向槽108转动，两个导向槽108转动带动两个滑动板106转动，两个滑动板106转动带动两个切割刀107转动，从而调整切削出的角度，滑动板106 在导向槽108内滑动，可以提高切削准度，保证切削的准度。
具体实施方式二：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述动力机构2还包括支撑架201和齿条204，液压杆202固定连接在支撑架 201上，两个齿条204分别固定连接在圆弧架203的左右两端，两个转架105均转动连接在支撑架201上，两个齿条204均滑动连接在支撑架201上，支撑架 201固定连接在收集箱101上；
液压杆202可以进行伸缩，液压杆202伸长带动圆弧架203向下移动，液压杆202伸长带动两个齿条204向下移动，圆弧架203向下移动带动两个滑动板106向下移动，完成对竹片的削角过程。
具体实施方式三：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述一种竹片修边削角器还包括传动机构3，传动机构3包括齿轮301、棘齿环 302、弹簧303和单齿304，棘齿环302转动连接在齿轮301上，棘齿环302和单齿304啮合传动，单齿304转动连接在齿轮301上，弹簧303的左右两端分别固定连接在齿轮301和单齿304上，齿轮301转动连接在支撑架201上，齿条204与棘齿环302啮合传动；
齿条204向下移动带动棘齿环302向右转动，棘齿环302向右转动时不与单齿304发生啮合，齿条204向上移动带动棘齿环302向左转动，棘齿环302 向左转动与单齿304啮合，齿轮301上设有一个限位柱限制单齿304的转动，棘齿环302向左转动带动齿轮301向左转动。
具体实施方式四：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述一种竹片修边削角器还包括收集机构4，收集机构4包括转动板401、偏心轮402、齿轮轴403、传动齿条404和传动杆405，转动板401固定连接在齿轮轴403，传动杆405转动连接在偏心轮402上，齿轮轴403和传动齿条404啮合传动，传动杆405转动连接在传动齿条404上，齿轮301和偏心轮402啮合传动，偏心轮402转动连接在支撑架201上，传动齿条404滑动连接在支撑架201 上；
齿轮301向左转动带动偏心轮402转动，偏心轮402转动带动传动杆405 转动，传动杆405转动带动传动齿条404上下移动，传动齿条404上下移动带动齿轮轴403转动，齿轮轴403转动带动转动板401转动，偏心轮402转动一周，传动齿条404先向下移动在向上移动，两个转动板401完成一次开合，在打开时削角过的竹片就会落入收集箱101中，然后两个转动板401关闭，等待下一次加工。
具体实施方式五：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述一种竹片修边削角器还包括固定机构5，固定机构5包括整体支架501、打磨辊502、升降架503、丝杆504、电机505和运动滚筒506，打磨辊502滑动连接在整体支架501上，打磨辊502转动连接在升降架503上，丝杆504转动连接在升降架503上，丝杆504和整体支架501螺纹传动，电机505固定连接在整体支架501上，运动滚筒506，固定连接在电机505的输出轴上，两个齿轮轴403均转动连接在整体支架501的底端，收集箱101固定连接在整体支架501 的底端；
电机505的输出轴转动带动运动滚筒506转动，用于带动竹片移动，完成整个加工过程，打磨辊502可以对竹片的上面进行打磨，可以通过调整打磨辊 502的高度来调整竹片的厚度，拧动丝杆504，丝杆504发生移动，丝杆504移动带动升降架503移动，升降架503移动带动打磨辊502上下移动，从而改变加工的高度。
具体实施方式六：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述一种竹片修边削角器还包括紧固机构6，紧固机构6包括滑块601、滑杆602、紧固弹簧603、液压杆开关604和紧固架605，滑块601固定连接在滑杆602，滑杆602滑动连接在紧固架605上，紧固弹簧603的上下两端分别固定连接在紧固架605和滑杆602上，液压杆开关604固定连接在紧固架605的上端，紧固架605固定连接在整体支架501上；
当竹片通过紧固机构6时，竹片从滑块601下经过，滑块601上升带动滑杆602上升，压紧紧固弹簧603，滑杆602上升触发液压杆开关604，液压杆开关604用于控制液压杆202，每当液压杆开关604被触发一次，液压杆202完成一次伸缩，同时紧固弹簧603想要伸张，向下压动滑杆602，滑杆602向下压动滑块601，还能对竹片进行压紧，防止削角过程中竹片移动，影响加工效果，造成物料受损。
具体实施方式七：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述一种竹片修边削角器还包括调整机构7，调整机构7包括打磨棍Ⅱ701、链轮702、调整架703和调整弹簧704，设有三个链轮702，下端的链轮702固定连接在打磨棍Ⅱ701上，右端的链轮702转动连接在调整架703，调整弹簧704 固定连接在调整架703上，打磨棍Ⅱ701转动连接在整体支架501，调整架703 滑动连接在整体支架501上，调整弹簧704的另一端固定连接在整体支架501 上，上端的链轮702固定连接在打磨辊502上；
打磨辊502上下移动带动上端的链轮702上下移动，上端的链轮702上下移动会拉动右端的链轮702左右移动，右端的链轮702左右移动带动调整架703 左右移动，调整弹簧704可以进行收紧，为了使打磨辊502上下移动后，链轮不会松懈，造成连接不良，无法传动等问题。
具体实施方式八：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述一种竹片修边削角器还包括切边机构8，切边机构8包括切边刀801、滑动框架802、滑动块803和调整丝杆804，两个切边刀801均滑动连接在滑动框架802上，两个切边刀801分别固定连接在滑动块803上，两个滑动块803均与调整丝杆804螺纹传动，滑动框架802固定连接在整体支架501，两个滑动块803 均滑动连接在整体支架501上，调整丝杆804转动连接在整体支架501上；
拧动调整丝杆804，丝杆804转动带动两个滑动块803移动，两个滑动块 803移动带动两个切边刀801移动，两个切边刀801在滑动框架802上也发生移动，可以让切边刀801更稳定，切边刀801的移动可以调节切割后竹片的宽度。
具体实施方式九：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的运动滚筒506为橡胶材质；可以压紧竹片后带动竹片移动，有更好的传输效果，同时也不会对竹片造成损伤。
本发明的一种竹片修边削角器，其工作原理为：
使用时需要将竹片从右端送入，电机505的输出轴转动带动运动滚筒506 转动，用于带动竹片移动，完成整个加工过程，打磨辊502可以对竹片的上面进行打磨，可以通过调整打磨辊502的高度来调整竹片的厚度，拧动丝杆504，丝杆504发生移动，丝杆504移动带动升降架503移动，升降架503移动带动打磨辊502上下移动，从而改变加工的高度，打磨辊502上下移动带动上端的链轮702上下移动，上端的链轮702上下移动会拉动右端的链轮702左右移动，右端的链轮702左右移动带动调整架703左右移动，调整弹簧704可以进行收紧，为了使打磨辊502上下移动后，链轮不会松懈，造成连接不良，无法传动等问题，拧动调整丝杆804，丝杆804转动带动两个滑动块803移动，两个滑动块803移动带动两个切边刀801移动，两个切边刀801在滑动框架802上也发生移动，可以让切边刀801更稳定，切边刀801的移动可以调节切割后竹片的宽度，所述的运动滚筒506为橡胶材质，可以压紧竹片后带动竹片移动，有更好的传输效果，同时也不会对竹片造成损伤，当竹片通过紧固机构6时，竹片从滑块601下经过，滑块601上升带动滑杆602上升，压紧紧固弹簧603，滑杆 602上升触发液压杆开关604，液压杆开关604用于控制液压杆202，每当液压杆开关604被触发一次，液压杆202完成一次伸缩，同时紧固弹簧603想要伸张，向下压动滑杆602，滑杆602向下压动滑块601，还能对竹片进行压紧，防止削角过程中竹片移动，影响加工效果，造成物料受损，可以通过滑动滑动板 103来调节切削角度，向左滑动滑动板103，滑动板103向左滑动带动两个转向架104向左滑动，两个转向架104向左滑动的同时发生转动，两个转向架104 转动带动两个转架105转动，两个转架105转动带动两个导向槽108转动，两个导向槽108转动带动两个滑动板106转动，两个滑动板106转动带动两个切割刀107转动，从而调整切削出的角度，滑动板106在导向槽108内滑动，可以提高切削准度，保证切削的准度，液压杆202可以进行伸缩，液压杆202伸长带动圆弧架203向下移动，液压杆202伸长带动两个齿条204向下移动，圆弧架203向下移动带动两个滑动板106向下移动，完成对竹片的削角过程，齿条204向下移动带动棘齿环302向右转动，棘齿环302向右转动时不与单齿304 发生啮合，齿条204向上移动带动棘齿环302向左转动，棘齿环302向左转动与单齿304啮合，齿轮301上设有一个限位柱限制单齿304的转动，棘齿环302 向左转动带动齿轮301向左转动，齿轮301向左转动带动偏心轮402转动，偏心轮402转动带动传动杆405转动，传动杆405转动带动传动齿条404上下移动，传动齿条404上下移动带动齿轮轴403转动，齿轮轴403转动带动转动板 401转动，偏心轮402转动一周，传动齿条404先向下移动在向上移动，两个转动板401完成一次开合，在打开时削角过的竹片就会落入收集箱101中，然后两个转动板401关闭，等待下一次加工。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种竹片修边削角器，包括调角机构(1)和动力机构(2)，其特征在于：所述调角机构(1)包括收集箱(101)、滑动架(102)、滑动板(103)、转向架(104)、转架(105)、滑动板(106)、切割刀(107)和导向槽(108)，滑动架(102)固定连接在收集箱(101)上，滑动板(103)滑动连接在滑动架(102)上，两个转向架(104)均转动连接在滑动板(103)上，两个转向架(104)分别滑动连接在两个转架(105)上，两个导向槽(108)分别固定连接在两个转架(105)上，两个滑动板(106)分别滑动连接在两个导向槽(108)上，两个切割刀(107)分别固定连接在两个滑动板(106)上，动力机构(2)包括液压杆(202)和圆弧架(203)，圆弧架(203)固定连接在液压杆(202)的下端，两个滑动板(106)均滑动连接在圆弧架(203)上。
2.根据权利要求1所述的一种竹片修边削角器，其特征在于：所述动力机构(2)还包括支撑架(201)和齿条(204)，液压杆(202)固定连接在支撑架(201)上，两个齿条(204)分别固定连接在圆弧架(203)的左右两端，两个转架(105)均转动连接在支撑架(201)上，两个齿条(204)均滑动连接在支撑架(201)上，支撑架(201)固定连接在收集箱(101)上。
3.根据权利要求2所述的一种竹片修边削角器，其特征在于：所述一种竹片修边削角器还包括传动机构(3)，传动机构(3)包括齿轮(301)、棘齿环(302)、弹簧(303)和单齿(304)，棘齿环(302)转动连接在齿轮(301)上，棘齿环(302)和单齿(304)啮合传动，单齿(304)转动连接在齿轮(301)上，弹簧(303)的左右两端分别固定连接在齿轮(301)和单齿(304)上，齿轮(301)转动连接在支撑架(201)上，齿条(204)与棘齿环(302)啮合传动。
4.根据权利要求3所述的一种竹片修边削角器，其特征在于：所述一种竹片修边削角器还包括收集机构(4)，收集机构(4)包括转动板(401)、偏心轮(402)、齿轮轴(403)、传动齿条(404)和传动杆(405)，转动板(401)固定连接在齿轮轴(403)，传动杆(405)转动连接在偏心轮(402)上，齿轮轴(403)和传动齿条(404)啮合传动，传动杆(405)转动连接在传动齿条(404)上，齿轮(301)和偏心轮(402)啮合传动，偏心轮(402)转动连接在支撑架(201)上，传动齿条(404)滑动连接在支撑架(201)上。
5.根据权利要求4所述的一种竹片修边削角器，其特征在于：所述一种竹片修边削角器还包括固定机构(5)，固定机构(5)包括整体支架(501)、打磨辊(502)、升降架(503)、丝杆(504)、电机(505)和运动滚筒(506)，打磨辊(502)滑动连接在整体支架(501)上，打磨辊(502)转动连接在升降架(503)上，丝杆(504)转动连接在升降架(503)上，丝杆(504)和整体支架(501)螺纹传动，电机(505)固定连接在整体支架(501)上，运动滚筒(506)，固定连接在电机(505)的输出轴上，两个齿轮轴(403)均转动连接在整体支架(501)的底端，收集箱(101)固定连接在整体支架(501)的底端。
6.根据权利要求5所述的一种竹片修边削角器，其特征在于：所述一种竹片修边削角器还包括紧固机构(6)，紧固机构(6)包括滑块(601)、滑杆(602)、紧固弹簧(603)、液压杆开关(604)和紧固架(605)，滑块(601)固定连接在滑杆(602)，滑杆(602)滑动连接在紧固架(605)上，紧固弹簧(603)的上下两端分别固定连接在紧固架(605)和滑杆(602)上，液压杆开关(604)固定连接在紧固架(605)的上端，紧固架(605)固定连接在整体支架(501)上。
7.根据权利要求6所述的一种竹片修边削角器，其特征在于：所述一种竹片修边削角器还包括调整机构(7)，调整机构(7)包括打磨棍Ⅱ(701)、链轮(702)、调整架(703)和调整弹簧(704)，设有三个链轮(702)，下端的链轮(702)固定连接在打磨棍Ⅱ(701)上，右端的链轮(702)转动连接在调整架(703)，调整弹簧(704)固定连接在调整架(703)上，打磨棍Ⅱ(701)转动连接在整体支架(501)，调整架(703)滑动连接在整体支架(501)上，调整弹簧(704)的另一端固定连接在整体支架(501)上，上端的链轮(702)固定连接在打磨辊(502)上。
8.根据权利要求7所述的一种竹片修边削角器，其特征在于：所述一种竹片修边削角器还包括切边机构(8)，切边机构(8)包括切边刀(801)、滑动框架(802)、滑动块(803)和调整丝杆(804)，两个切边刀(801)均滑动连接在滑动框架(802)上，两个切边刀(801)分别固定连接在滑动块(803)上，两个滑动块(803)均与调整丝杆(804)螺纹传动，滑动框架(802)固定连接在整体支架(501)，两个滑动块(803)均滑动连接在整体支架(501)上，调整丝杆(804)转动连接在整体支架(501)上。
9.根据权利要求8所述的一种竹片修边削角器，其特征在于：所述的运动滚筒(506)为橡胶材质。
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