Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN112320791A - 一种石墨烯再生纤维素纤维中石墨烯颗粒的提取方法 - Google Patents

一种石墨烯再生纤维素纤维中石墨烯颗粒的提取方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112320791A
CN112320791A CN202011294979.XA CN202011294979A CN112320791A CN 112320791 A CN112320791 A CN 112320791A CN 202011294979 A CN202011294979 A CN 202011294979A CN 112320791 A CN112320791 A CN 112320791A
Authority
CN
China
Prior art keywords
graphene
regenerated cellulose
particles
fiber
dissolving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011294979.XA
Other languages
English (en)
Inventor
贾凯凯
周兆懿
龚婕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Institute of Quality Inspection and Technical Research
Original Assignee
Shanghai Institute of Quality Inspection and Technical Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Institute of Quality Inspection and Technical Research filed Critical Shanghai Institute of Quality Inspection and Technical Research
Priority to CN202011294979.XA priority Critical patent/CN112320791A/zh
Publication of CN112320791A publication Critical patent/CN112320791A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/15Nano-sized carbon materials
    • C01B32/182Graphene
    • C01B32/194After-treatment
    • C01B32/196Purification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2204/00Structure or properties of graphene
    • C01B2204/20Graphene characterized by its properties
    • C01B2204/30Purity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

本发明提供了一种石墨烯再生纤维素纤维中石墨烯颗粒的提取方法,采用次氯酸钠溶液或铜氨溶液作为溶解试剂来溶解石墨烯再生纤维素纤维,再通过离心作用分离出不溶的石墨烯固体颗粒;所述石墨烯再生纤维素纤维为石墨烯粘胶纤维、石墨烯莫代尔纤维、石墨烯莱赛尔纤维或石墨烯铜氨纤维中的一种或两种以上。本发明操作简单,成本低,所用化学试剂较为常见,配置简单,所用试剂浓度合适,黏度较小,方便离心分离,对纤维的溶解较为彻底,溶解和离心过程无絮状纤维大分子沉淀,提取的石墨烯颗粒没有纤维杂质,具有良好的应用前景。

Description

一种石墨烯再生纤维素纤维中石墨烯颗粒的提取方法
技术领域
本发明属于纺织品检测领域,特别是涉及一种石墨烯再生纤维素纤维中石墨烯颗粒的提取方法。
背景技术
石墨烯自使用剥离法被发现以来,这种具有独特结构和优异性能的材料在众多领域中引发广泛研究和关注。近几年来,石墨烯也逐渐被应用在纺织品领域中,在聚酯纤维的纺丝过程中加入石墨烯并均匀分布在纤维中,使得纤维获得导电、抗菌、防紫外等功能,大大提高了纤维的附加值。石墨是一种由碳原子以sp²杂化方式组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料,单层厚度为 0.334 nm。每个碳原子与周围其他三个碳原子相连。形成三个σ键,最终形成稳定的六边形状在空间铺展开。起初石墨烯仅仅是指厚度为 0.334nm 单层的碳原子,随后的研究发现,不超过 10 个碳原子层的碳材料依然保持着石墨烯的独特性质,因此在国内外的相关术语标准中,不超过 10 个碳原子层的碳材料均可称之为石墨烯(包含单层石墨烯、双层石墨烯和少层(3-10 层)石墨烯),相比之下,随着碳材料层数的增加,当超过 10 个碳原子层时,其性质已接近石墨,因此不能被称为石墨烯,而是被定义为石墨。石墨烯材料需满足两个条件:第一,与石墨烯相关(也就是说主体材料必须是由碳元素组成),第二,该材料的层数不能超过 10 层。只有满足了这两个条件才能称为石墨烯材料。
随着石墨烯概念的火热,许多纺织品打着石墨烯纤维的名号吸引消费者,但质量却参差不其,众多厂家将掺有石墨纤维作为石墨烯纤维欺骗消费者,扰乱了石墨烯纤维市场秩序。现有的石墨烯再生纤维素纤维鉴别方法需要将纤维中的石墨烯颗粒提取出来,然而现有的提取方法主要使用试剂75%硫酸或者37%浓盐酸,在提取过程中,纤维的溶解不够彻底,往往会伴随着大量絮状纤维沉淀,会影响后续对石墨烯的表征。所以需要一种更为有效的提取方法。
发明内容
本发明目的是提供一种石墨烯再生纤维素纤维中石墨烯颗粒的提取方法,该方法操作简便,提取物纯度高,无絮状纤维大分子沉淀,便于对石墨烯的表征,具有良好的应用前景。
本发明的技术方案如下。
本发明的一种石墨烯再生纤维素纤维中石墨烯颗粒的提取方法,其特征在于,采用次氯酸钠溶液或铜氨溶液作为溶解试剂来溶解石墨烯再生纤维素纤维,再通过离心作用分离出不溶的石墨烯固体颗粒;
所述石墨烯再生纤维素纤维为石墨烯粘胶纤维、石墨烯莫代尔纤维、石墨烯莱赛尔纤维或石墨烯铜氨纤维中的一种或两种以上。
更具体地,本发明的一种石墨烯再生纤维素纤维中石墨烯颗粒的提取方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将石墨烯再生纤维素纤维放入溶解试剂中,在一定温度下使之充分溶解,得到纤维溶解液,所述石墨烯聚酯纤维与所述溶解试剂的质量比为1:(50~200);
(2)将所述纤维溶解液倒入离心管中进行离心分离,然后舍弃所述离心管内的液体,保留底部的黑色固体颗粒;
(3)向所述离心管内注入所述溶解试剂,使所述黑色固体颗粒溶解;然后进行离心分离,舍弃所述离心管内的液体,保留底部的黑色固体颗粒;
(4)向所述黑色固体颗粒中加入蒸馏水进行清洗;再次离心分离,舍弃所述离心管内的液体,底部的黑色颗粒物质即为提取的石墨烯颗粒;
所述溶解试剂为次氯酸钠溶液或铜氨溶液,所述次氯酸钠溶液为浓度0.5~1.0mol/L的次氯酸钠水溶液,所述铜氨溶液为Cu2+浓度为0.5~1.4mol/L的铜氨络合物水溶液;
所述步骤(1)中,所述温度与所选用的溶解试剂对应,当所述溶解试剂为次氯酸钠溶液时,所述温度为50~100℃,优选为85~100℃;当所述溶解试剂为铜氨溶液时,所述温度为室温,例如5~40℃。
进一步地,所述步骤(2)和步骤(3)中,每次所述离心分离为在≥8000 r/min的转速下离心分离3~10min。
进一步地,所述步骤(3)的溶解和离心分离过程重复操作1~5次。
进一步地,所述步骤(1)~(3)的溶解过程和所述步骤(4)的清洗过程,采用超声波辅助分散。
进一步地,所述步骤(1)~(3)采用相同的所述溶解试剂。
本发明的原理是:将石墨烯再生纤维素纤维放入所述溶解试剂中,再生纤维素纤维部分会被溶解在所述溶解试剂中,但石墨烯不溶于所述溶解试剂,而悬浮在所述溶解试剂中;在离心作用下,悬浮的石墨烯颗粒与所述溶解试剂分离开来,从而提取出石墨烯颗粒。
与现有技术相比,本发明操作简单,成本低,所用化学试剂较为常见,配置简单,所用试剂浓度合适,黏度较小,方便离心分离,对纤维的溶解较为彻底,溶解和离心过程无絮状纤维大分子沉淀,提取的石墨烯颗粒没有纤维杂质,具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,本实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
(1)将0.2g石墨烯粘胶纤维放入装有20g浓度为1.0mol/L的次氯酸钠溶液的三角烧瓶中,将三角烧瓶放入95℃的恒温水浴锅中30min使纤维充分溶解,得到纤维溶解液;
(2)向离心管中加入20ml纤维溶解液,放入离心机中,在8000r/min转速下离心10min;然后舍弃所述离心管内的液体,保留底部沾附的黑色固体颗粒;
(3)再向离心管中加入20mL浓度为1.0mol/L次氯酸钠溶液,将离心管放入超声波清洗机中保持15min,使底部黑色颗粒溶解;然后在8000r/min转速下离心10min,再次舍弃所述离心管内的液体,保留底部沾附的黑色固体颗粒;
(4)再向所述离心管内加入20mL蒸馏水,将离心管放入超声波清洗机中分散清洗10min;然后再在8000r/min转速下离心5min;舍弃所述离心管内的液体,底部沾附的黑色颗粒物质即为提取的石墨烯颗粒。
实施例2
(1)取100mL 10%硫酸铜溶液,50mL 10%氢氧化钠溶液,130mL浓氨水配置成铜氨溶液;将0.2g石墨烯莫代尔纤维放入装有20g该铜氨溶液的三角烧瓶中,将三角烧瓶在室温下保持30min使纤维充分溶解,得到纤维溶解液;
(2)向离心管中加入20ml纤维溶解液,放入离心机中,在8000r/min转速下离心10min;然后舍弃所述离心管内的液体,保留底部沾附的黑色固体颗粒;
(3)再向离心管中加入20mL的步骤(1)所配制的铜氨溶液,将离心管放入超声波清洗机中保持20min,使底部黑色颗粒溶解;然后在8000r/min转速下离心10min,再次舍弃所述离心管内的液体,保留底部沾附的黑色固体颗粒;
(4)再向所述离心管内加入20mL蒸馏水,将离心管放入超声波清洗机中分散清洗10min;然后再在8000r/min转速下离心5min;舍弃所述离心管内的液体,底部沾附的黑色颗粒物质即为提取的石墨烯颗粒。
实施例1和实施例2溶解与离心过程中,没有明显的粘纤或莫代尔纤维析出,提取出的石墨烯颗粒中没有纤维大分子等杂质,后续的透射电镜对石墨烯颗粒表征效果较好,没有杂质的影响。

Claims (8)

1.一种石墨烯再生纤维素纤维中石墨烯颗粒的提取方法,其特征在于,采用次氯酸钠溶液或铜氨溶液作为溶解试剂来溶解石墨烯再生纤维素纤维,再通过离心作用分离出不溶的石墨烯固体颗粒。
2.根据权利要求1所述的石墨烯再生纤维素纤维中石墨烯颗粒的提取方法,其特征在于,所述石墨烯再生纤维素纤维为石墨烯粘胶纤维、石墨烯莫代尔纤维、石墨烯莱赛尔纤维或石墨烯铜氨纤维中的一种或两种以上。
3.根据权利要求1或2所述的石墨烯再生纤维素纤维中石墨烯颗粒的提取方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将石墨烯再生纤维素纤维放入溶解试剂中,在一定温度下使之充分溶解,得到纤维溶解液,所述石墨烯聚酯纤维与所述溶解试剂的质量比为1:(50~200);
(2)将所述纤维溶解液倒入离心管中进行离心分离,然后舍弃所述离心管内的液体,保留底部的黑色固体颗粒;
(3)向所述离心管内注入所述溶解试剂,使所述黑色固体颗粒溶解;然后进行离心分离,舍弃所述离心管内的液体,保留底部的黑色固体颗粒;
(4)向所述黑色固体颗粒中加入蒸馏水进行清洗;再次离心分离,舍弃所述离心管内的液体,底部的黑色颗粒物质即为提取的石墨烯颗粒;
所述溶解试剂为次氯酸钠溶液或铜氨溶液,所述次氯酸钠溶液为浓度0.5~1.0mol/L的次氯酸钠水溶液,所述铜氨溶液为Cu2+浓度为0.5~1.4mol/L的铜氨络合物水溶液。
4.根据权利要求3所述的石墨烯再生纤维素纤维中石墨烯颗粒的提取方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述温度与所选用的溶解试剂对应,当所述溶解试剂为次氯酸钠溶液时,所述温度为50~100℃;当所述溶解试剂为铜氨溶液时,所述温度为室温。
5. 根据权利要求3所述的石墨烯再生纤维素纤维中石墨烯颗粒的提取方法,其特征在于,所述步骤(2)和步骤(3)中,每次所述离心分离为在≥8000 r/min的转速下离心分离3~10min。
6.根据权利要求3所述的石墨烯再生纤维素纤维中石墨烯颗粒的提取方法,其特征在于,所述步骤(3)的溶解和离心分离过程重复操作1~5次。
7.根据权利要求3所述的石墨烯再生纤维素纤维中石墨烯颗粒的提取方法,其特征在于,所述步骤(1)~(3)的溶解过程和所述步骤(4)的清洗过程,采用超声波辅助分散。
8.根据权利要求3所述的石墨烯再生纤维素纤维中石墨烯颗粒的提取方法,其特征在于,所述步骤(1)~(3)采用相同的所述溶解试剂。
CN202011294979.XA 2020-11-18 2020-11-18 一种石墨烯再生纤维素纤维中石墨烯颗粒的提取方法 Pending CN112320791A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011294979.XA CN112320791A (zh) 2020-11-18 2020-11-18 一种石墨烯再生纤维素纤维中石墨烯颗粒的提取方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011294979.XA CN112320791A (zh) 2020-11-18 2020-11-18 一种石墨烯再生纤维素纤维中石墨烯颗粒的提取方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112320791A true CN112320791A (zh) 2021-02-05

Family

ID=74321221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011294979.XA Pending CN112320791A (zh) 2020-11-18 2020-11-18 一种石墨烯再生纤维素纤维中石墨烯颗粒的提取方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112320791A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113152073A (zh) * 2021-04-25 2021-07-23 萬豐實業香港有限公司 石墨烯布料及其表面处理工艺、应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104831389A (zh) * 2015-05-22 2015-08-12 济南圣泉集团股份有限公司 一种多功能粘胶纤维及其制备方法
CN106829944A (zh) * 2016-12-15 2017-06-13 济南圣泉集团股份有限公司 一种石墨烯复合物、其制备方法和用途

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104831389A (zh) * 2015-05-22 2015-08-12 济南圣泉集团股份有限公司 一种多功能粘胶纤维及其制备方法
CN106829944A (zh) * 2016-12-15 2017-06-13 济南圣泉集团股份有限公司 一种石墨烯复合物、其制备方法和用途

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国纺织工业协会: "纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T 01057.4-2007" *
刘贵等: "石墨烯改性锦纶复合纤维的定性鉴别方法研究" *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113152073A (zh) * 2021-04-25 2021-07-23 萬豐實業香港有限公司 石墨烯布料及其表面处理工艺、应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104169491B (zh) 再生纤维素
CN102489259B (zh) 氧化石墨烯/纤维素复合材料及其制备方法和应用
JP5072846B2 (ja) パイロット規模でのセルロース製品の製造における水酸化ナトリウム/チオ尿素水溶液の使用
CN106146877B (zh) 一种利用离子液体回收废旧纺织品的方法
CN102553545B (zh) 一种纤维素复合微球及其制备方法
CN110485188B (zh) 一种木质纤维同步制备高纯纤维素和木质素纳米颗粒的方法及其应用
CN103993380B (zh) 一种高强度壳聚糖纤维的制备方法
CN107177040B (zh) 一种纤维素溶液及其溶解方法和应用
Ren et al. The Effect of Chemical and High‐Pressure Homogenization Treatment Conditions on the Morphology of Cellulose Nanoparticles
CN104264260A (zh) 一种石墨烯/纳米纤维素复合纤维及其制备方法
CN103613790B (zh) 一种纤维素基复合材料的制备方法
CN111732735B (zh) 一种超支化聚合物-SiO2复合破乳剂及其制备方法和应用
CN112320791A (zh) 一种石墨烯再生纤维素纤维中石墨烯颗粒的提取方法
CN105237816A (zh) 一种氧化石墨烯/海藻酸钠液晶复合溶液的制备方法及应用
CN101748499A (zh) 一种甲壳素纤维及其制备方法
CN115403787B (zh) 机械活化-水热反应-低共熔溶剂协同处理分离生物质中木质纤维素组分的方法
CN103265638A (zh) 纤维素纳米晶须有机无机耐热杂化材料的制备方法
CN102965765A (zh) 一种碳纤维用纤维素纺丝液的制备方法
Chen et al. Super solvent of cellulose with extra high solubility for tunable cellulose structure with versatile application
CN112239653B (zh) 一种基于纳米纤维-疏水淀粉复合物的钻井液用降滤失剂及制备方法
CN106276850B (zh) 高浓度、分散均匀的碳纳米管悬浮液制备方法
CN113368710B (zh) 一种疏水性细菌纤维素气凝胶基空气过滤膜的制备方法
CN113426388B (zh) 一种制备尺寸可控的木质素微球的方法
Zhang et al. All-cellulose air filter composed with regenerated nanocellulose prepared through a facile method with shear-induced
CN111925631A (zh) 一种纳米纤维素纤丝/pbat薄膜及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210205