CN112283073B - 一种正负压发生装置 - Google Patents
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Abstract
本公开实施例提供了一种正负压发生装置,其包括机箱、压缩空气系统、负压抽吸系统和控制系统,机箱的内部设有压缩空气系统、负压抽吸系统和控制系统;压缩空气系统构成正负压发生装置的第一腔室,用于输出压缩空气;负压抽吸系统构成正负压发生装置的第二腔室,用于抽吸空气以产生负压;控制系统构成正负压发生装置的第三腔室,控制系统分别与压缩空气系统和/或负压抽吸系统电连接,用于进行正压和/或负压控制。该正负压发生装置的整体体积较小,占地面积较小;具有较高的安全性,且任意一部分损坏均可单独进行检修,而无需将整个机箱全部拆开;压缩空气系统和负压抽吸系统各自独立运行,能够同时为用户提供正压和负压,具有较好的用户体验。
Description
技术领域
本公开涉及正负压发生技术领域,尤其涉及一种正负压发生装置。
背景技术
正压系统用于提供压缩空气,负压系统则用于形成负压,很多生产、组装及医疗场所既需要正压系统提供压缩空气,也需要负压系统提供负压。以牙科诊所为例,三用枪和气动器械盘等设备需要压缩空气驱动,而抽吸机等设备则需要依托负压系统运行,来抽吸病人口腔内的液体和碎屑。
现有技术中同一场所的正压系统和负压系统通常采用分体式设计,即分别独立的购置正压系统和负压系统,但分体式布置的正压系统和负压系统通常占地面积较大,不适于例如牙科诊所等小型医疗场所使用,极大地挤占医疗空间。而现有的正负压一体机,通常通过驱动装置驱动导气装置正传或翻转来实现正负压的切换,同一时间仅能提供正压或负压,不能同时提供正压和负压,特别是,检修时需要将整个机箱拆开,不仅费时费力,而且检修过程中正压和负压均无法提供。
发明内容
有鉴于现有技术中存在的上述问题,本公开提供了一种正负压发生装置,使其占用空间较小,且能够分别提供正压和负压。
为实现上述目的,本公开提供了一种正负压发生装置,包括:
机箱,其内部设有压缩空气系统、负压抽吸系统和控制系统;
压缩空气系统,其构成所述正负压发生装置的第一腔室,用于输出压缩空气;
负压抽吸系统,其构成所述正负压发生装置的第二腔室,用于抽吸空气以产生负压;
控制系统,其构成所述正负压发生装置的第三腔室,所述控制系统分别与所述压缩空气系统和/或所述负压抽吸系统电连接,用于进行正压和/或负压控制。
在一些实施例中,所述压缩空气系统包括压缩装置和后处理设备,所述压缩装置的出气口与所述后处理设备的进气口连接。
在一些实施例中,所述后处理设备为冷冻式干燥机。
在一些实施例中,所述压缩装置包括压缩机和与所述压缩机传动连接的驱动装置。
在一些实施例中,所述正负压发生装置还包括储气罐,所述储气罐连接所述压缩空气系统。
在一些实施例中,所述正负压发生装置还包括储气罐,所述储气罐进气口连接所述后处理设备的出气口。
在一些实施例中,所述储气罐设置在所述机箱的底部。
在一些实施例中,所述负压抽吸系统包括真空抽气装置和分离罐,所述真空抽气装置的进气口与所述分离罐的出气口连接,所述分离罐用于对抽吸的空气进行过滤。
在一些实施例中,所述真空抽气装置和所述分离罐之间设有真空度调节阀。
在一些实施例中,所述控制系统包括第一控制单元和第二控制单元,所述第一控制单元与所述压缩空气系统电连接,所述第二控制单元与所述负压抽吸系统电连接。
在一些实施例中,所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室横向布置。
在一些实施例中,所述第三腔室位于所述第一腔室和所述第二腔室之间。
在一些实施例中,所述机箱包括底盘、顶盖和侧板,所述顶盖设置在所述底盘的顶部,所述侧板的两端分别与所述顶盖和所述底盘连接,且所述侧板围挡在所述顶盖和所述底盘的侧方,所述机箱内设有隔板以将所述压缩空气系统、负压抽气系统和控制系统间隔开,由此形成所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室。
与现有技术相比,本公开实施例的正负压发生装置,整体体积较小,占地面积较小;在实现电气分离的同时,还将压缩空气系统和负压抽吸系统分开设置,具有较高的安全性,且任意一部分损坏均可单独进行检修,而无需将整个机箱全部拆开;压缩空气系统和负压抽吸系统各自独立运行,分别提供正压和负压,互不干涉,能够同时为用户提供正压和负压,具有较好的用户体验。
应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
在不一定按比例绘制的附图中,相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例,并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候,在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的,而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
图1为本公开涉及的正负压发生装置的内部结构示意图;
图2为本公开涉及的正负压发生装置的外部结构示意图;
图3为本公开涉及的正负压发生装置的结构框图。
附图标记:
10-机箱;11-第一腔室;12-第二腔室;13-第三腔室;14-底盘;15-顶盖;16-侧板;17-支脚;
20-压缩空气系统;21-压缩装置;22-压缩机;23-驱动装置;24-后处理设备;25-储气罐;
30-负压抽吸系统;31-真空抽气装置;32-分离罐;33-真空度调节阀;
40-控制系统;41-第一控制单元;42-第二控制单元。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
图1为本公开实施例的正负压发生装置的内部结构示意图,参见图1所示,本公开实施例的正负压发生装置包括机箱10,机箱10内部设有压缩空气系统20、负压抽吸系统30和控制系统40;压缩空气系统20构成所述正负压发生装置的第一腔室11,用于输出压缩空气;负压抽吸系统30构成所述正负压发生装置的第二腔室12,用于抽吸空气以产生负压;控制系统40构成正负压发生装置的第三腔室13,控制系统40分别与压缩空气系统20和/或负压抽吸系统30电连接,用于进行正压和/或负压控制。
采用上述结构的正负压发生装置,将压缩空气系统20、负压抽吸系统30和控制系统40集成在机箱10内,整体体积较小;压缩空气系统20、负压抽吸系统30和控制系统40分别构成于第一腔室11、第二腔室12和第三腔室13,在实现电气分离的同时,还将压缩空气系统20和负压抽吸系统30分开设置,具有较高的安全性,且任意一部分损坏均可单独进行检修,而无需将整个机箱10全部拆开;分别通过压缩空气系统20和负压抽吸系统30提供正压和负压,压缩空气系统20和负压抽吸系统30各自独立运行,互不干涉,能够同时为用户提供正压和负压,具有较好的用户体验。
以下结合附图和具体实施例对本公开实施例的正负压发生装置的具体结构和原理进行详细说明。
配合图2所示,在一些实施例中,该机箱10可包括底盘14、顶盖15和侧板16,顶盖15设置在底盘14的顶部,侧板16的两端分别与顶盖15和底盘14连接,且侧板16围挡在顶盖15和底盘14的侧方,机箱10内设有隔板以将压缩空气系统20、负压抽气系统30和控制系统40间隔开,由此形成第一腔室11、第二腔室12和第三腔室13。例如,该机箱10可为一方形机箱10,该方形机箱10可由型材和板材组装而成。具体的,可通过型材组装加工一方形框架,用以提高结构强度,将板材围挡在该框架上,以形成以封闭或近似于封闭的机箱10。其中,底盘14可为一体式结构,顶盖15可为一体式结构,也可为分体式结构,如第一腔室11、第二腔室12和第三腔室13上可分别设置一个顶盖15。
在一些实施例中,该第一腔室11、第二腔室12和第三腔室13可横向布置,且第三腔室13位于第一腔室11和第二腔室12之间。例如,第三腔室13设置在机箱10的中部,第一腔室11可设置在第三腔室13的一侧,第二腔体设置在第三腔室13相对的另一侧。具体的,可在机箱10内靠近中部的位置处,竖向间隔设置两个互相平行的隔板,从而将机箱10的箱室分隔成三个横向依次布置的腔室。当然,上述腔室布局仅为示例性的,第一腔室11、第二腔室12和第三腔室13也可竖向布置,或采用其他排布方式。
配合图1和图3所示,在一些实施例中,压缩空气系统20包括压缩装置21和后处理设备24,压缩装置21的出气口与后处理设备24的进气口连接。其中,后处理设备24可包括例如冷冻式干燥机,压缩装置21用于从环境中抽吸空气,并压缩成压缩空气,压缩装置21输出的压缩空气温度较高,经冷冻干燥机降温处理后,即可供给外部正压设备使用。该压缩空气系统20结构简单,有益于缩小整体尺寸。需要说明的是,后处理设备24不仅限于包括冷冻式干燥机,还可包括例如净化装置,或其他后处理设备。
在一些实施例中,该压缩装置21可包括压缩机22和驱动装置23,驱动装置23与压缩机22传动连接,用于驱动压缩机22运转以对空气进行压缩。具体的,该压缩机22可为无油涡旋压缩机,无油涡旋压缩机中压缩空气不与润滑油接触,使输出的压缩空气洁净、卫生,而且无油涡旋压缩机还具有噪声较小,能够实现不间断供气的优点。具体实施时,该驱动装置23可为驱动电机,该驱动电机可通过其转轴直接与压缩机22连接,也可通过例如带传动机构、齿轮传动机构或联轴器等机构与压缩机22传动连接。在一个优选实施例中,该压缩机22的进气口还可连接有一级或多级过滤装置,以滤除空气中的杂质,确保输出的压缩空气具有较高的洁净度。
在一些实施例中,正负压发生装置还包括储气罐25,储气罐25连接压缩空气系统20,冷干机24的出气口与储气罐25的进气口连接。通过储气罐25供气,能够提高供给压缩空气的稳定性和连续性。具体的,储气罐25可设置在机箱10的底部,储气罐25的体积通常较大,将储气罐25设置在机箱10的底部有益于提高该正负压发生装置的结构稳定性。为便于该正负压发生装置摆放,还可在储气罐25的底部设置支脚17,以便于通过支脚17能够将该正负压发生装置稳定的摆放在例如地面等承载面上。当然,在具体实施时,不排除可将该储气罐25设置机箱10的顶部。
在一个优选实施例中,该储气罐25上可设置有第一感应器,该第一感应器与控制系统40连接,第一感应器可用于检测储气罐25内的气压,并在气压低于第一阈值时向控制系统40发送第一信号,控制系统40接收第一信号开启驱动电机,以带动压缩机22运转,从而向储气罐25中补充压缩空气。进一步,可配置多个气压阈值,第一感应器基于储气罐25当前气压所达到的气压阈值向控制系统40发送相应的信号,控制系统40基于接收到信号控制驱动电机的转速。这样,当储气罐25内的气压较低时,控制系统40可控制驱动电机提高转速,以迅速向储气罐25内补充压缩空气,当储气罐25内气压较高时,控制系统40控制驱动电机降低转速,以维持储气罐25内气压稳定。
在另一个优选实施例中,该储气罐25上还可设置第二感应器,该第二感应器与控制系统40连接,第二感应器可用于检测储气罐25的出气流速,并基于储气罐25的出气流速向控制系统40发送相应的信号,控制系统40基于接收到的信号控制驱动电机的转速。如此,当实时用气量较大时,则驱动电机转速较快,向储气罐25内补气速度较快,当实时用气量较小时,则驱动电机转速较慢,向储气罐25内补气速度较慢,有益于维持储气罐25内气压稳定。
继续配合图1和图3所示,在一些实施例中,负压抽吸系统30包括真空抽气装置31和分离罐32,真空抽气装置31的进气口与分离罐32的出气口连接,分离罐32的进气口用于与例如抽吸机等外部负压设备连接,真空抽气装置31用于从外部负压设备抽吸空气,抽吸的空气首先经分离罐32过滤,以滤除空气中的例如口腔废液和碎屑等杂质,之后经真空抽气装置31的排气口排入环境中。这样,能够确保排出的空气具有较高的洁净度,有益于保护环境,也有益于保持压缩空气系统20的气源洁净。具体的,该真空抽气装置31可包括真空泵和与真空泵传动连接的驱动电机,通过该驱动电机驱动真空本运转并抽吸空气。在实际应用时,该真空泵与压缩机22可分别配置驱动电机,也可共用一个驱动电机。例如,当真空泵与压缩机22共用一个驱动电机时,该驱动电机可为双输出轴电机,该双输出轴电机的两个输出轴可分别通过离合器与真空泵和压缩机22连接,控制系统40与离合器电连接,通过控制离合器的状态,可使双输出轴电机与真空泵接合,或使双输出轴电机与压缩机22接合,亦或者同时与真空泵和压缩机22接合。
在一个优选实施例中,真空抽气装置31和分离罐32之间还可设有真空度调节阀33。通过该真空度调节阀33能够调节负压抽吸系统30所提供负压的真空度,以满足用户对不同真空度的需求。该真空度调节阀33可为手动阀,也可为电动阀,当该真空度调节阀33为电动阀时,其与控制系统40电连接,用于在控制系统40的控制下调节负压抽吸系统30所提供负压的真空度。
在一些实施例中,控制系统40可包括第一控制单元41和第二控制单元42,第一控制单元41与压缩空气系统20电连接,第二控制单元42与负压抽吸系统30电连接。也即,为压缩空气系统20和负压抽吸系统30二者各设置一个控制单元,使二者独立控制,即使在二者中一个的控制单元出现故障,二者中另一个的控制单元仍能够正常运行,如此能够提高该正负压发生装置的安全性和稳定性。
本公开实施例的正负压发生装置,整体体积较小,占地面积较小;在实现电气分离的同时,还将压缩空气系统20和负压抽吸系统30分开设置,具有较高的安全性,且任意一部分损坏均可单独进行检修,而无需将整个机箱10全部拆开;压缩空气系统20和负压抽吸系统30各自独立运行,分别提供正压和负压,互不干涉,能够同时为用户提供正压和负压,具有较好的用户体验。
以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如,上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外,在上述具体实施方式中,各种特征可以被分组在一起以简单化本公开。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反,本公开的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而,以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中,其中每个权利要求独立地作为单独的实施例,并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本公开的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。
以上实施例仅为本公开的示例性实施例,不用于限制本公开,本公开的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本公开的实质和保护范围内,对本公开做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本公开的保护范围内。
Claims (10)
1.一种正负压发生装置,其特征在于,包括:
机箱,其内部设有压缩空气系统、负压抽吸系统和控制系统;
压缩空气系统,其构成所述正负压发生装置的第一腔室,用于输出压缩空气;
负压抽吸系统,其构成所述正负压发生装置的第二腔室,用于抽吸空气以产生负压;
控制系统,其构成所述正负压发生装置的第三腔室,所述控制系统分别与所述压缩空气系统和/或所述负压抽吸系统电连接,用于进行正压和/或负压控制;
所述控制系统包括第一控制单元和第二控制单元,所述第一控制单元与所述压缩空气系统电连接,所述第二控制单元与所述负压抽吸系统电连接;
所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室横向布置,且所述第三腔室位于所述第一腔室和所述第二腔室之间。
2.根据权利要求1所述的正负压发生装置,其特征在于,所述压缩空气系统包括压缩装置和后处理设备,所述压缩装置的出气口与所述后处理设备的进气口连接。
3.根据权利要求2所述的正负压发生装置,其特征在于,所述后处理设备为冷冻式干燥机。
4.根据权利要求2所述的正负压发生装置,其特征在于,所述压缩装置包括压缩机和与所述压缩机传动连接的驱动装置。
5.根据权利要求1所述的正负压发生装置,其特征在于,所述正负压发生装置还包括储气罐,所述储气罐连接所述压缩空气系统。
6.根据权利要求2所述的正负压发生装置,其特征在于,所述正负压发生装置还包括储气罐,所述储气罐进气口连接所述后处理设备的出气口。
7.根据权利要求5或6所述的正负压发生装置,其特征在于,所述储气罐设置在所述机箱的底部。
8.根据权利要求1所述的正负压发生装置,其特征在于,所述负压抽吸系统包括真空抽气装置和分离罐,所述真空抽气装置的进气口与所述分离罐的出气口连接,所述分离罐用于对抽吸的空气进行过滤。
9.根据权利要求8所述的正负压发生装置,其特征在于,所述真空抽气装置和所述分离罐之间设有真空度调节阀。
10.根据权利要求1所述的正负压发生装置,其特征在于,所述机箱包括底盘、顶盖和侧板,所述顶盖设置在所述底盘的顶部,所述侧板的两端分别与所述顶盖和所述底盘连接,且所述侧板围挡在所述顶盖和所述底盘的侧方,所述机箱内设有隔板以将所述压缩空气系统、负压抽吸系统和控制系统间隔开,由此形成所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室。
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