CN112252069B - 一种多功能超疏水无醛人造板的制备方法 - Google Patents
一种多功能超疏水无醛人造板的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112252069B CN112252069B CN202011123034.1A CN202011123034A CN112252069B CN 112252069 B CN112252069 B CN 112252069B CN 202011123034 A CN202011123034 A CN 202011123034A CN 112252069 B CN112252069 B CN 112252069B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nanocellulose
- wood
- nano
- formaldehyde
- hydrophobic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 230000003075 superhydrophobic effect Effects 0.000 title claims abstract description 37
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 61
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 53
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 20
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract description 15
- -1 inorganic nano-oxide Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229920001046 Nanocellulose Polymers 0.000 claims description 81
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 27
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 16
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 14
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 14
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 12
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 12
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 12
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 claims description 11
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 10
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 claims description 6
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 5
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 claims description 4
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 claims description 4
- 241000219000 Populus Species 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 4
- PYJJCSYBSYXGQQ-UHFFFAOYSA-N trichloro(octadecyl)silane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC[Si](Cl)(Cl)Cl PYJJCSYBSYXGQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 240000007182 Ochroma pyramidale Species 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 claims description 2
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000003364 biologic glue Substances 0.000 claims 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 abstract description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Natural products O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 7
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 abstract description 6
- 239000008204 material by function Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 29
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 10
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 108010027529 Bio-glue Proteins 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical group N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 5
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 5
- 241000191967 Staphylococcus aureus Species 0.000 description 4
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 4
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 description 4
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 description 3
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 3
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 2
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 2
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 241000771208 Buchanania arborescens Species 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- VAYOSLLFUXYJDT-RDTXWAMCSA-N Lysergic acid diethylamide Chemical compound C1=CC(C=2[C@H](N(C)C[C@@H](C=2)C(=O)N(CC)CC)C2)=C3C2=CNC3=C1 VAYOSLLFUXYJDT-RDTXWAMCSA-N 0.000 description 1
- FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N Silver ion Chemical compound [Ag+] FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001782 photodegradation Methods 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N rhodamine B Chemical compound [Cl-].C=12C=CC(=[N+](CC)CC)C=C2OC2=CC(N(CC)CC)=CC=C2C=1C1=CC=CC=C1C(O)=O PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940043267 rhodamine b Drugs 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
- D21H19/385—Oxides, hydroxides or carbonates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
- D21H19/40—Coatings with pigments characterised by the pigments siliceous, e.g. clays
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/52—Cellulose; Derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
- D21H25/06—Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J3/00—Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds
- D21J3/12—Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds of sheets; of diaphragms
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
本发明属于人造板加工技术领域，同时属于功能材料领域，具体涉及一种多功能超疏水无醛人造板的制备方法。本发明采用纳米纤维素与无机纳米氧化物复合，经过疏水改性剂处理得到疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料，并将其添加到无醛丙烯酸树脂乳液中得到疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物/丙烯酸复合乳液，同时利用制得的纳米纤维素纸作为浸渍于复合乳液，经进一步热压贴合于无醛人造板表面，使纳米纤维素、无机纳米氧化物、丙烯酸树脂与无醛人造板得到牢固且一体化的组装与结合，从而赋予人造板超疏水性与其他功能性，如抗菌性、光催化性与阻燃性。
Description
技术领域
本发明属于人造板加工技术领域，同时属于功能材料领域，具体涉及一种多功能超疏水无醛人造板的制备方法。
背景技术
人造板在使用过程中除应满足力学性能要求外，还应针对具体使用条件附加特定功能，即对热、电、光、磁、声以及水分、火焰、细菌、虫害等表现出特殊功能。受到“荷叶效应”的启发，如果能够在人造板表面构建类似荷叶表面的微纳分级结构，使其获得超疏水性能，则将有效阻止液态水的浸润，解决继而产生的人造板尺寸稳定性弱、容易腐朽等问题。这将极大拓宽人造板行业的应用发展领域，提高其相关产品的附加值。
目前，实施于人造板材的超疏水界面构筑技术存在诸多瓶颈。其一，超疏水表面特有的微纳分级结构十分脆弱，且该结构与人造板材表面较难通过化学键合作用紧密连接，易受加工和使用过程中的机械冲击、磨擦等作用而损坏，丧失其原有的超疏水性能；其二，户外使用时会遭遇弱酸性雨水的冲刷与侵蚀、日常紫外光的辐射、风沙长期的刮蹭、微生物的滋生，都会使其失去超疏水自清洁效果。
由于受生产原料所限，人造板(胶合板、刨花板和纤维板等)的外观同样存在缺陷，无法媲美实木板材表面自然美观的纹理与色泽。利用浸渍纸修饰人造板表面，从而获得浸渍纸饰面人造板，即能够较好的弥补上述缺陷，又能够赋予人造板免油漆、实木感强、尺寸稳定性好、环保性强、品种丰富、用途广等优点。然而，我国目前的浸渍纸行业起点低，缺乏专业性人才，行业整体发展水平良莠不齐，明显呈现两极分化趋势，产品质量尚且无法获得保障。因此，如何在修饰人造板外观的同时赋予其超疏水及其他功能性，并涵盖上述优点，获得多功能超疏水无醛人造板是研究亟待解决的关键问题。
发明内容
本发明的目的是设计一种多功能超疏水无醛人造板的制备方法，完善现有技术中的不足，修饰人造板外观，并解决以往超疏水人造板表面机械稳定性差、界面结合不牢固、易受紫外光及生物侵害等缺陷。该方法绿色环保、简便可行、可规模化生产，通过该方法可以获得具备超疏水、抗菌、光催化、阻燃功能且尺寸稳定、耐久性良好的人造板。
为此，本发明按照以下步骤进行：
一、将木粉先后通过水热反应、高强度超声处理木粉，获得纳米纤维素悬浮液；
二、将悬浮液进行过滤、冲洗、压榨与真空干燥后，制得纳米纤维素纸，取出部分纳米纤维素纸进行硫酸水解、冷冻干燥后，制得纳米纤维素；
三、将制得纳米纤维素超声分散于去离子水中，配制纳米纤维素分散液，然后加入无机纳米氧化物，通过机械搅拌复合，过滤、干燥后，制得纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料，随后将其利用疏水改性剂处理、洗涤、过滤、干燥后，制得疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料；
四、将制得疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料添加到丙烯酸树脂中，通过机械搅拌进行复合，制备疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物/丙烯酸复合乳液，并将步骤二制得纳米纤维素纸浸渍于疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物/丙烯酸复合乳液中一段时间后取出；
五、浸渍干燥后的纳米纤维素纸与人造板组坯在一定条件下热压，即得到多功能超疏水无醛人造板。
步骤一中，所述的木粉为杨木粉、松木粉、轻木粉；将木粉加入到双氧水、次氯酸钠、乙醇和去离子水混合而成的混合溶液中，先水热反应，再超声处理，得到纳米纤维素悬浮液。
步骤一中，所述的水热反应温度与时间分别为120～200℃与60～120min。
步骤一中，所述的高强度超声处理功率与时间分别为900～1200W与20～60min。
步骤二中，所述的硫酸水解过程如下，配制50～70wt％的硫酸溶液，将纳米纤维素纸与硫酸溶液以质量比为1:25～35混合，40～50℃反应2～3h。
步骤二中，所述的真空干燥温度为40～70℃，冷冻干燥温度为-45～-60℃。
步骤三中，所述的纳米纤维素分散液的质量浓度为3～5％，添加无机纳米氧化物与纳米纤维素分散液的质量比为1：15～20。
步骤三中，所述的机械搅拌时间与速度分别为2～4h与200～800r/min。
步骤三中，所述的无机纳米氧化物为纳米氧化锌(ZnO NPs)、纳米二氧化钛(TiO2NPs)、纳米三氧化二铝(Al2O3 NPs)、纳米二氧化硅(SiO2 NPs)或/和纳米银(Ag NPs)。
步骤三中，所述的无机纳米氧化物粒径为20～300nm。
步骤三中，所述的疏水改性剂为硬脂酸、十八烷基三氯硅烷、全氟辛基硅氧烷或全氟癸基硅氧烷。
步骤三中，所述的疏水改性剂需加入无水乙醇、正己烷或甲醇中配制成质量浓度为0.01～0.1g/mL的疏水改性溶液。
步骤三中，所述的纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料与改性液的质量比为1:30～100，改性时间为60～120min
步骤四中，所述的丙烯酸树脂的固含量为20～30％，疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料与丙烯酸树脂的质量比为1：15～20。
步骤四中，所述的机械搅拌时间与速度分别为2～6h与300～600r/min。
步骤四中，所述的纳米纤维素纸浸渍于疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物/丙烯酸复合乳液的时间为15～45s。
步骤五中，所述的干燥方式为鼓风干燥，其温度设定为120～150℃。
步骤五中，所述的热压处理过程中施加的压力、温度和时间分别为1MPa、100～150℃和20～60s。
步骤五中，所述的人造板为无醛胶合板、纤维板或者刨花板，通过无醛生物胶制造而成。
步骤五中，得到的所述的多功能超疏水无醛人造板表面与水的接触角大于145°，滚动角小于10°。
步骤三中，所述的无机纳米氧化物(TiO2 NPs或/和ZnO NPs)的添加，能够有效抑制人造板表面光降解和光变色的发生。
步骤三中，所述的无机纳米氧化物(TiO2 NPs或/和Ag NPs)的添加，能够有效抑制人造板表面细菌的滋生。
步骤三中，所述的无机纳米氧化物(Al2O3 NPs、SiO2 NPs或/和ZnO NPs)的添加，能够有效提高人造板的阻燃性能以及热稳定性。
本发明采用纳米纤维素与无机纳米氧化物复合，经过疏水改性剂处理得到疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料，并将其添加到无醛丙烯酸树脂乳液中得到疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物/丙烯酸复合乳液，同时利用制得的纳米纤维素纸作为浸渍于复合乳液，经进一步热压贴合于无醛人造板表面，使纳米纤维素、无机纳米氧化物、丙烯酸树脂与无醛人造板得到牢固且一体化的组装与结合，从而赋予人造板超疏水性与其他功能性，如抗菌性、光催化性与阻燃性。
制得的多功能超疏水无醛人造板表面由于具有由纳米纤维素与无机纳米氧化物构成的微纳分级结构、疏水改性剂的修饰以及丙烯酸树脂的固化，具有良好的疏水效果，即其表面与水的接触角大于145°，滚动角小于10°。
制得的多功能超疏水无醛人造板饰面中由于具有光催化活性的TiO2 NPs或ZnONPs的存在，当将其置于含有有机染料(如罗丹明B，亚甲基蓝)的水溶液中，经过48～72h的紫外光照后，能够使溶液变为无色，有效催化降解附着在人造板表面的有机污染物，呈现良好的光催化效果。
制得的多功能超疏水无醛人造板饰面中由于具有抑菌作用的TiO2 NPs或Ag NPs的存在，当将其置于接种大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌的培养基中培养24h后，能够有效抑制周围细菌的滋生，呈现良好的抑菌效果。
制得的多功能超疏水无醛人造板饰面中由于具有无机纳米氧化物(Al2O3NPs、SiO2NPs或ZnO NPs)的存在，可以延缓燃烧过程中火焰的蔓延，减慢热裂解反应的速度，抑制可燃性气体的生成，起到一定的阻燃效果。
制得的多功能超疏水无醛人造板饰面中由于具有无机纳米氧化物(Ag NPs和TiO2NPs)的存在，当将其置于接种金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌的培养基中培养24h后，能够有效抑制周围细菌的滋生；当置于含有亚甲基蓝的水溶液中，经过紫外光照后，能够使溶液变为无色；同时可以延缓燃烧过程中火焰的蔓延，减慢热裂解反应的速度，抑制可燃性气体的生成，起到一定的阻燃效果。
制得的多功能超疏水无醛人造板采用无醛树脂和无醛生物胶制造的人造板，可以作为室内建材或装饰材使用，无甲醛释放隐患，且无受潮变形问题产生，能够保证室内工作与生活质量。同时，也可应用于室外景观建筑、木栅栏、露台地板等场合，市场前景广阔。
具体实施方式
一种多功能超疏水无醛人造板的制备方法，步骤如下：
一、利用双氧水、次氯酸钠、乙醇、去离子水，通过水热反应(反应温度与时间分别为120～200℃与60～120min)、高强度超声(处理功率与时间分别为900～1200W与20～60min)等一系列手段处理木粉(杨木粉、松木粉、轻木粉)，获得纳米纤维素悬浮液；
二、将悬浮液进行过滤、冲洗、压榨与真空干燥(温度为40～70℃)后，制得纳米纤维素纸，取出部分纳米纤维素纸进行硫酸水解(纳米纤维素纸与50～70wt％的硫酸溶液以质量比为1:25～35混合，40～50℃反应2～3h)、冷冻干燥(-45～-60℃)后，制得纳米纤维素；
三、将制得纳米纤维素超声分散于去离子水中，配制纳米纤维素分散液(质量浓度为3～5％)，然后加入无机纳米氧化物(TiO2 NPs、SiO2 NPs、Al2O3NPs、Ag NPs或/和ZnONPs，粒径为20～300nm)，其添加量与分散液的质量比为1：15～20，通过机械搅拌(时间与速度分别为2～4h与200～800r/min)复合，过滤、干燥后，制得纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料，随后将复合材料利用疏水改性剂(硬脂酸、十八烷基三氯硅烷、全氟辛基硅氧烷或全氟癸基硅氧烷)处理(将改性剂加入无水乙醇、正己烷或甲醇中配制成质量浓度为0.01～0.1g/mL的疏水改性溶液，再将复合材料添加到改性液中处理60～120min，复合材料与改性液的质量比为1:30～100)，经洗涤、过滤、干燥后，制得疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料；
四、将疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料添加到丙烯酸树脂(固含量为20～30％)中，疏水复合材料与丙烯酸的质量比为1：15～20，通过机械搅拌(时间与速度分别为2～6h与300～600r/min)进行复合，制备疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物/丙烯酸复合乳液，并将制得纳米纤维素纸浸渍于乳液中15～45s后取出；
五、将干燥后(鼓风干燥温度设定为120～150℃)的浸渍纳米纤维素纸与人造板组坯(无醛胶合板、纤维板或者刨花板，通过无醛生物胶制造而成)进行热压处理(压力、温度和时间分别为1MPa、100～150℃和20～60s)，即得到多功能超疏水无醛人造板。
制得的多功能超疏水无醛人造板表面具有良好的疏水效果，即其表面与水的接触角大于145°，滚动角小于10°；当将其置于接种大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌的培养基中培养24h后，能够有效抑制周围细菌的滋生；当置于含有亚甲基蓝的水溶液中，经过紫外光照后，能够使溶液变为无色；在缓燃烧过程中，可以延火焰的蔓延，减慢热裂解反应的速度，抑制可燃性气体的生成。
实施例一
一、利用双氧水、次氯酸钠、乙醇、去离子水，通过水热反应(反应温度与时间分别为180℃与90min)、高强度超声(处理功率与时间分别为900W与40min)等一系列手段处理杨木粉，获得纳米纤维素悬浮液；
二、将悬浮液进行过滤、压榨与真空干燥(温度为60℃)后，制得纳米纤维素纸，取出部分纳米纤维素纸进行硫酸水解(纳米纤维素纸与60wt％的硫酸溶液以1:30混合，45℃反应2.5h)、冷冻干燥(-55℃)处理制备纳米纤维素；
三、将制得纳米纤维素超声分散于去离子水中，配制纳米纤维素分散液(质量浓度为3％)，然后加入无机纳米氧化物(TiO2 NPs和Al2O3 NPs，粒径为150～300nm，质量比2:1)，其添加量与分散液的质量比为1：15，通过机械搅拌(时间与速度分别为4h与300r/min)复合，过滤、干燥后，制得纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料，随后将复合材料利用疏水改性剂(十八烷基三氯硅烷)处理(将改性剂加入正己烷中配制成质量浓度为0.01g/mL的疏水改性液，再将复合材料添加到改性液中处理90min，复合材料与改性液的质量比为1:50)，经洗涤、过滤、干燥后，制得疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料；
四、将疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料添加到丙烯酸树脂(固含量为25％)中，疏水复合材料与丙烯酸的质量比为1：15，通过机械搅拌(时间与速度分别为2h与300r/min)进行复合，制备疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物/丙烯酸复合乳液，并将制得纳米纤维素纸浸渍于乳液中30s后取出；
五、将干燥后(鼓风干燥温度设定为120℃)的浸渍纳米纤维素纸与人造板组坯(无醛胶合板，通过无醛生物胶制造而成)进行热压处理(压力、温度和时间分别为1MPa、120℃和40s)，即得到多功能超疏水无醛人造板。
制得的多功能超疏水无醛人造板表面与水的接触角为152°，滚动角为9°；由于光催化性TiO2 NPs的存在，当置于含有亚甲基蓝的水溶液中，经过60h的紫外光照后，能够使溶液变为无色：由于TiO2 NPs和Al2O3 NPs的存在，可以延缓燃烧过程中火焰的蔓延，减慢热裂解反应的速度，抑制可燃性气体的生成，起到一定的阻燃效果。
实施例二
一、利用双氧水、次氯酸钠、乙醇、去离子水，通过水热反应(反应温度与时间分别为160℃与120min)、高强度超声(处理功率与时间分别为1000W与30min)等一系列手段处理松木粉，获得纳米纤维素悬浮液；
二、将悬浮液进行过滤、压榨与真空干燥(温度为65℃)后，制得纳米纤维素纸，取出部分纳米纤维素纸进行硫酸水解(纳米纤维素纸与55wt％的硫酸溶液以1:33混合，50℃反应2.5h)、冷冻干燥(-45℃)处理制备纳米纤维素；
三、将制得纳米纤维素超声分散于去离子水中，配制纳米纤维素分散液(质量浓度为3％)，然后加入无机纳米氧化物(Ag NPs和SiO2 NPs，粒径为30～200nm，质量比1：1)，其添加量与分散液的质量比为1：17，通过机械搅拌(时间与速度分别为3h与450r/min)复合，过滤、干燥后，制得纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料，随后将复合材料利用疏水改性剂(硬脂酸)处理(将改性剂加入无水乙醇中配制成质量浓度为0.1g/mL的疏水改性液，再将复合材料添加到改性液中处理120min，复合材料与改性液的质量比为1:40)，经洗涤、过滤、干燥后，制得疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料；
四、将疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料添加到丙烯酸树脂(固含量为27％)中，疏水复合材料与丙烯酸的质量比为1：17，通过机械搅拌(时间与速度分别为5h与400r/min)进行复合，制备疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物/丙烯酸复合乳液，并将制得纳米纤维素纸浸渍于乳液中40s后取出；
五、将干燥后(鼓风干燥温度设定为130℃)的浸渍纳米纤维素纸与人造板组坯(无醛纤维板，通过无醛生物胶制造而成)进行热压处理(压力、温度和时间分别为1MPa、140℃和50s)，即得到多功能超疏水无醛人造板。
制得的多功能超疏水无醛人造板表面与水的接触角为150°，滚动角为10°；由于抗菌性Ag NPs的存在，当将其置于接种金黄色葡萄球菌的培养基中培养24h后，能够有效抑制周围细菌的滋生；由于Ag NPs和SiO2 NPs的存在，可以延缓燃烧过程中火焰的蔓延，减慢热裂解反应的速度，抑制可燃性气体的生成，起到一定的阻燃效果。
实施例三
一、利用双氧水、次氯酸钠、乙醇、去离子水，通过水热反应(反应温度与时间分别为200℃与60min)、高强度超声(处理功率与时间分别为1200W与20min)等一系列手段处理轻木粉，获得纳米纤维素悬浮液；
二、将悬浮液进行过滤、压榨与真空干燥(温度为50℃)后，制得纳米纤维素纸，取出部分纳米纤维素纸进行硫酸水解(纳米纤维素纸与65wt％的硫酸溶液以1:28混合，40℃反应2h)、冷冻干燥(-60℃)处理制备纳米纤维素；
三、将制得纳米纤维素超声分散于去离子水中，配制纳米纤维素分散液(质量浓度为4％)，然后加入无机纳米氧化物(Ag NPs和ZnO NPs，粒径为30～100nm，质量比1:2)，其添加量与分散液的质量比为1：18，通过机械搅拌(时间与速度分别为3.5h与600r/min)复合，过滤、干燥后，制得纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料，随后将复合材料利用疏水改性剂(全氟癸基硅氧烷)处理(将改性剂加入甲醇中配制成质量浓度为0.05g/mL的疏水改性液，再将复合材料添加到改性液中处理100min，复合材料与改性液的质量比为1:60)，经洗涤、过滤、干燥后，制得疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料；
四、将疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料添加到丙烯酸树脂(固含量为30％)中，疏水复合材料与丙烯酸的质量比为1：15，通过机械搅拌(时间与速度分别为6h与500r/min)进行复合，制备疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物/丙烯酸复合乳液，并将制得纳米纤维素纸浸渍于乳液中40s后取出；
五、将干燥后(鼓风干燥温度设定为140℃)的浸渍纳米纤维素纸与人造板组坯(无醛刨花板，通过无醛生物胶制造而成)进行热压处理(压力、温度和时间分别为1MPa、140℃和50s)，即得到多功能超疏水无醛人造板。
制得的多功能超疏水无醛人造板表面与水的接触角为148°，滚动角为10°；由于抗菌性Ag NPs的存在，当将其置于接种金黄色葡萄球菌的培养基中培养24h后，能够有效抑制周围细菌的滋生；由于光催化性ZnO NPs的存在，当置于含有亚甲基蓝的水溶液中，经过72h的紫外光照后，能够使溶液变为无色；由于Ag NPs和ZnO NPs的存在，可以延缓燃烧过程中火焰的蔓延，减慢热裂解反应的速度，抑制可燃性气体的生成，起到一定的阻燃效果。
Claims (5)
1.一种多功能超疏水无醛人造板的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
（1）将木粉先后通过水热反应、高强度超声处理木粉，获得纳米纤维素悬浮液；
（2）将悬浮液进行过滤、冲洗、压榨与真空干燥后，制得纳米纤维素纸，取出部分纳米纤维素纸进行硫酸水解、冷冻干燥后，制得纳米纤维素；
（3）将制得纳米纤维素超声分散于去离子水中，配制纳米纤维素分散液，然后加入无机纳米氧化物，通过机械搅拌复合，过滤、干燥后，制得纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料，随后将其利用疏水改性剂处理、洗涤、过滤、干燥后，制得疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料；所述的纳米纤维素分散液的质量浓度为3~5 %，添加无机纳米氧化物与纳米纤维素分散液的质量比为1：15~20；所述的机械搅拌时间与速度分别为2~4 h与200~800 r/min；所述的无机纳米氧化物为纳米氧化锌（ZnO NPs）、纳米二氧化钛（TiO2 NPs）、纳米三氧化二铝（Al2O3 NPs）或/和纳米二氧化硅（SiO2 NPs）；所述的无机纳米氧化物粒径为20～300nm；所述的疏水改性剂为硬脂酸、十八烷基三氯硅烷、全氟辛基硅氧烷或全氟癸基硅氧烷，所述的疏水改性剂需加入无水乙醇、正己烷或甲醇中配制成质量浓度为0.01~0.1 g/mL的疏水改性溶液；所述的纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料与改性液的质量比为1:30~100，改性时间为60~120 min；
（4）将制得疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料添加到丙烯酸树脂中，通过机械搅拌进行复合，制备疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物/丙烯酸复合乳液，并将步骤二制得纳米纤维素纸浸渍于疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物/丙烯酸复合乳液中一段时间后取出；
（5）浸渍干燥后的纳米纤维素纸与人造板组坯在一定条件下热压，即得到多功能超疏水无醛人造板。
2.如权利要求1所述的一种多功能超疏水无醛人造板的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述的木粉为杨木粉、松木粉、轻木粉；将木粉加入到双氧水、次氯酸钠、乙醇和去离子水混合而成的混合溶液中，先水热反应，再超声处理，得到纳米纤维素悬浮液；所述的水热反应温度与时间分别为120~200℃与60~120 min；所述的高强度超声处理功率与时间分别为900~1200 W与20~60 min。
3.如权利要求1所述的一种多功能超疏水无醛人造板的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述的硫酸水解过程如下，配制50~70 wt%的硫酸溶液，将纳米纤维素纸与硫酸溶液以质量比为1:25~35混合，40~50 ℃反应2~3 h；所述的真空干燥温度为40~70 ℃，冷冻干燥温度为-45~-60 ℃。
4.如权利要求1所述的一种多功能超疏水无醛人造板的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，所述的丙烯酸树脂的固含量为20～30％，疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物复合材料与丙烯酸树脂的质量比为1：15~20；所述的机械搅拌时间与速度分别为2~6 h与300~600r/min；所述的纳米纤维素纸浸渍于疏水纳米纤维素/无机纳米氧化物/丙烯酸复合乳液的时间为15~45 s。
5.如权利要求1所述的一种多功能超疏水无醛人造板的制备方法，其特征在于，步骤（5）中，所述的干燥方式为鼓风干燥，其温度设定为120~150 ℃；所述的热压处理过程中施加的压力、温度和时间分别为1 MPa、100～150 ℃和20～60 s；所述的人造板为无醛胶合板、纤维板或者刨花板，通过无醛生物胶制造而成；得到的所述的多功能超疏水无醛人造板表面与水的接触角大于145°，滚动角小于10°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011123034.1A CN112252069B (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种多功能超疏水无醛人造板的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011123034.1A CN112252069B (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种多功能超疏水无醛人造板的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112252069A CN112252069A (zh) | 2021-01-22 |
| CN112252069B true CN112252069B (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=74244397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011123034.1A Active CN112252069B (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种多功能超疏水无醛人造板的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112252069B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116376347A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-07-04 | 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 | 一种纳米改性的防指纹助剂、高耐污饰面人造板及其制备方法 |
| CN116376346B (zh) * | 2023-03-31 | 2024-05-03 | 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 | 一种纳米改性的疏水疏油助剂、高耐污饰面人造板及其制备方法 |
| CN117400382B (zh) * | 2023-10-16 | 2024-12-24 | 上海拉迷家具有限公司 | 一种家具用高抗菌防潮木板及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108708213A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-10-26 | 南京林业大学 | 吸附二氧化碳的无醛树脂浸渍装饰纸贴面人造板制造方法 |
| CN109680544A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-26 | 南京林业大学 | 一种疏水型无醛装饰纸饰面人造板及其制备方法 |
| CN110343282A (zh) * | 2018-04-02 | 2019-10-18 | 广西大学 | 一种超疏水性纳米纤维素膜及其制备方法 |
| AU2020100277A4 (en) * | 2019-06-04 | 2020-04-02 | Qilu University Of Technology | Cellulose nanofibril-based hydrophobic composite film material and method for preparing the same |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI121890B (fi) * | 2009-06-08 | 2011-05-31 | Upm Kymmene Corp | Uudentyyppinen paperi ja menetelmä sen valmistamiseksi |
| CN101851295B (zh) * | 2010-06-30 | 2011-08-17 | 东北林业大学 | 均匀化精细纳米纤维素纤维的制备方法 |
| CN103396654A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-11-20 | 南京林业大学 | 一种纤维素纳米纤丝/环氧树脂复合膜的制备方法 |
| US10105866B2 (en) * | 2016-02-24 | 2018-10-23 | Dehua Tb New Decoration Material Co., Ltd. | Method for preparing functional engineered wood |
| CN110685182B (zh) * | 2019-09-02 | 2020-12-22 | 华南理工大学 | 一种基于纳米纤维素的可控雾度纳米纸及其制备方法 |
-
2020
- 2020-10-20 CN CN202011123034.1A patent/CN112252069B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110343282A (zh) * | 2018-04-02 | 2019-10-18 | 广西大学 | 一种超疏水性纳米纤维素膜及其制备方法 |
| CN108708213A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-10-26 | 南京林业大学 | 吸附二氧化碳的无醛树脂浸渍装饰纸贴面人造板制造方法 |
| CN109680544A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-26 | 南京林业大学 | 一种疏水型无醛装饰纸饰面人造板及其制备方法 |
| AU2020100277A4 (en) * | 2019-06-04 | 2020-04-02 | Qilu University Of Technology | Cellulose nanofibril-based hydrophobic composite film material and method for preparing the same |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 木材表面疏水涂层的制备及耐久性测试;吴新宇等;《家具》;20200101(第01期);全文 * |
| 疏水型纳米纤维素/纳米ZnO复合材料的制备及性能表征;朱文凯等;《科技创新与应用》;20160818(第23期);全文 * |
| 纳米纤维素的制备及应用研究进展;霍倩等;《纺织科学与工程学报》;20200720(第03期);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112252069A (zh) | 2021-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112252069B (zh) | 一种多功能超疏水无醛人造板的制备方法 | |
| CN106243391B (zh) | 透明木材的制备方法 | |
| US20180258254A1 (en) | Nanomaterial-biomass fiber composite and preparation method thereof | |
| CN106987168B (zh) | 一种内墙面用耐水腻子 | |
| CN101544012B (zh) | 酶活化纤维制造中密度纤维板方法 | |
| CN103060938B (zh) | 一种功能性黏胶纤维的制造方法 | |
| CN108358589A (zh) | 一种防水高强耐候阻燃环保保温板材及其制备方法 | |
| CN104924379A (zh) | 一种超疏水木材及其制备方法 | |
| CN106493813A (zh) | 超防水杀菌自清洁功能炭化木的制备方法 | |
| CN104400852A (zh) | 一种工程防腐竹的制作方法 | |
| CN115091572A (zh) | 一种环保型高强阻燃装饰薄木的制备方法 | |
| CN108314360A (zh) | 一种环保阻燃低导热保温板材及其制备方法 | |
| CN1903530A (zh) | 远红外辐射装饰贴面板及其制造方法 | |
| CN106863507B (zh) | 一种基于纳米二氧化钛提高木材疏水性及稳定性的方法 | |
| CN113199578A (zh) | 一种无醛压缩透明板材的制备方法及压缩透明板材及应用 | |
| CN101037318A (zh) | 光触媒水泥木丝板及其生产方法 | |
| CN113249056B (zh) | 一种阻燃型发光降醛功能助剂及其制备方法和应用 | |
| CN115229918A (zh) | 一种具有实木颜色与纹理的抗菌透明木材的制备方法 | |
| CN104972545A (zh) | 一种阻燃稻草人造板的生产工艺 | |
| CN108815923A (zh) | 空气净化过滤骨架支撑材料的制造方法 | |
| CN109551593B (zh) | 一种涂覆型木皮软化液的制备方法 | |
| KR100961083B1 (ko) | 젤라틴을 함유하는 황토페인트 및 제조방법 | |
| TW201710481A (zh) | 木質材料結合氣凝膠之防火材及其製造方法 | |
| CN110978157A (zh) | 一种具有净化空气与防火功能的建筑装饰板及其制作方法 | |
| CN108274569A (zh) | 一种氧化石墨烯/二氧化硅复合改性剂的制备方法及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |