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CN112166484B - 电容器 - Google Patents

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CN112166484B
CN112166484B CN201980032793.6A CN201980032793A CN112166484B CN 112166484 B CN112166484 B CN 112166484B CN 201980032793 A CN201980032793 A CN 201980032793A CN 112166484 B CN112166484 B CN 112166484B
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Abstract

电容器具备:电容器元件;壳体,其收容电容器元件;填充树脂,其填充在壳体内;和基板保持部,其具有用于将搭载电子电路的电路基板固定的固定部。基板保持部构成为将电路基板以从填充树脂露出的状态下进行保持。

Description

电容器
技术领域
本发明涉及电容器。
背景技术
过去,已知一种壳体模具型的电容器(例如参考专利文献1),其具备:在两端面形成电极的电容器元件;一端与各电极连接的电极端子;具有连接电极端子的另一端的导电部的两面基板;通过一端与两面基板连接而经由导电部与电极端子电连接的外部端子;和填充于壳体内的模具树脂。两面基板埋没于模具树脂,外部端子从模具树脂露出。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:JP特开2009-259932号公报
发明内容
发明要解决的课题
在上述的电容器的两面基板仅形成导电部,未搭载电子电路。
另一方面,在壳体模具型的电容器中能具备搭载了与电容器元件关联的电子电路例如用于使残留于电容器元件的电荷放电的放电电路的电路基板。在该情况下,如上述那样,若电路基板埋没于模具树脂中,则构成电子电路的部件的发热难以散热到外部,有可能会在电子电路、电容器元件发生不良状况。
鉴于相关课题,本发明目的在于,提供能从电路基板良好进行散热的电容器。
用于解决课题的手段
本发明的主要方案所涉及的电容器具备:电容器元件;壳体,其收容所述电容器元件;填充树脂,其填充在所述壳体内;和基板保持部,其具有用于将搭载电子电路的电路基板固定的固定部。所述基板保持部构成为将所述电路基板以从所述填充树脂露出的状态下进行保持。
发明的效果
根据本发明,能提供能从电路基板良好进行散热的电容器。
本发明的效果或意义会通过以下所示的实施方式的说明而更加得以明确。但以下所示的实施方式只是将本发明实施化时的一个例示,本发明并不受以下的实施方式的记载的任何限制。
附图说明
图1的(a)是实施方式所涉及的薄膜电容器的立体图,图1的(b) 是实施方式所涉及的将装备有基板固定器(holder)的电容器元件组件收容于壳体内的状态的薄膜电容器的立体图。
图2的(a)是实施方式所涉及的从前方来看的电容器元件组件的立体图,图2的(b)是实施方式所涉及的从后方来看的电容器元件组件的立体图。
图3是实施方式所涉及的电容器元件组件的底视图。
图4是实施方式所涉及的电路基板的立体图。
图5的(a)是实施方式所涉及的从前方来看的基板固定器的立体图,图5的(b)是实施方式所涉及的从后方来看的基板固定器的立体图。
图6的(a)是实施方式所涉及的基板固定器的俯视图,图6的(b) 是实施方式所涉及的基板固定器的底视图。
图7的(a)是实施方式所涉及的从前方上方来看的端子罩的立体图,图7的(b)是实施方式所涉及的从前方下方来看的端子罩的立体图。
图8的(a)以及(b)是实施方式所涉及的装备有基板固定器的状态的电容器元件组件的部分侧视截面图。
图9是实施方式所涉及的装备有基板固定器的状态的电容器元件组件的部分放大俯视图。
图10的(a)是实施方式所涉及的在壳体内填充填充树脂后而在基板固定器装备电路基板前的薄膜电容器的部分放大立体图,图10的(b)是实施方式所涉及的在基板固定器装备电路基板后的薄膜电容器的部分放大立体图。
图11的(a)以及(b)是实施方式所涉及的在端子台装备端子罩的状态的基板固定器的部分放大截面图。
具体实施方式
以下参考附图来说明本发明的电容器的一个实施方式的薄膜电容器 1。为了方便,在各图中适宜附记前后、左右以及上下的方向。另外,图示的方向只是表示薄膜电容器1的相对的方向,而并不表示绝对的方向。
在本实施方式中,薄膜电容器1与权利要求书记载的“电容器”对应。另外,第1端面电极110以及第2端面电极120与权利要求书记载的“电极”对应。进而,第1汇流条200以及第2汇流条300与权利要求书记载的“汇流条”对应。进而,放电电路510与权利要求书记载的“电子电路”对应。进而,基板固定器600与权利要求书记载的“基板保持部”对应。进而,固定凸台620与权利要求书记载的“固定部”对应。进而,第1信号汇流条670以及第2信号汇流条680与权利要求书记载的“电气布线”对应。
其中,上述记载只是以将权利要求书的结构和实施方式的结构建立对应为目的而进行的,并不由于上述对应建立而权利要求书记载的发明受到实施方式的结构的任何限定。
图1的(a)是薄膜电容器1的立体图,图1的(b)是将装备有基板固定器600的电容器元件组件U收容于壳体800内的状态的薄膜电容器1 的立体图。
薄膜电容器1具备5个电容器元件100、第1汇流条200、第2汇流条300、绝缘板400、电路基板500、基板固定器600、端子罩700、壳体 800和填充树脂900。通过5个电容器元件100、第1汇流条200、第2汇流条300和绝缘板400来构成电容器元件组件U。
图2的(a)是从前方来看的电容器元件组件U的立体图,图2的(b) 是从后方来看的电容器元件组件U的立体图。图3是电容器元件组件U 的底视图。
将在电介质薄膜上蒸镀铝的2片金属化薄膜重叠,将重叠的金属化薄膜卷绕或层叠,按压成扁平状,来形成电容器元件100。在电容器元件100,在一方的端面通过锌等金属的喷涂而形成第1端面电极110,在另一方的端面,通过相同的锌等金属的喷涂而形成第2端面电极120。5个电容器元件100以两端面朝向上下方向的状态在左右方向上排列。
第1汇流条200通过将导电性材料例如铜板适宜裁剪、折弯来形成,具有第1主体部210、第1中继端子部220、第1连接端子群230和第1 连接端子240成为一体的结构。
第1主体部210覆盖左侧的3个电容器元件100的第1端面电极110 的大致前半面、以及右侧的2个电容器元件100的第1端面电极110的大致整面。在第1主体部210,在与各第1端面电极110对应的位置形成大致长方形的开口部211,在这些开口部211的缘部形成一对第1电极端子 212。第1电极端子212用钎焊等接合方法与第1端面电极110接合。由此,第1汇流条200与第1端面电极110电连接。另外,在第1主体部210,在大致正方形的开口部213的缘部形成钩状的第1连接栓214。进而,在第1主体部210形成有2个圆形的小嵌合孔215a、4个圆形的大嵌合孔 215b、4个圆形的流通孔216a以及4个长圆形的流通孔216b。进而,在第1主体部210形成卡合孔217,使其与开口部213的右侧旁边的流通孔 216b相连。
第1主体部210的前端部210a稍向下方延伸而覆盖5个电容器元件 100的周面的一部分。在前端部210a的右侧形成有2个卡合孔218。前端部210a在左右的端部具有中断的部分,在该部分设置钩状的定位片219。定位片219在将电容器元件组件U收容于壳体800内时用在相对于壳体 800的电容器元件组件U的定位中。
第1中继端子部220从第1主体部210的左半分的后端部向上方竖起。在第1中继端子部220的上端部设有第1连接端子群230。第1中继端子部220具有:从未设第1连接端子群230的右端的上端部进一步向上方延伸的上延部220a;和从该上延部220a向后方延伸的后延部220b,在该后延部220b的后端部设有第1连接端子240。
第1连接端子群230包含左右方向排列的9个端子231。第1连接端子240具有圆形的安装孔241。
第2汇流条300通过将导电性材料例如铜板适宜裁剪、折弯而形成,具有第2主体部310、第2中继端子部320、第2连接端子群330和第2 连接端子340成为一体的结构。
第2主体部310包含:覆盖左侧的3个电容器元件100的第1端面电极110的大致后半面的上表面部310a;覆盖5个电容器元件100的周面的后表面部310b;和覆盖5个电容器元件100的第2端面电极120的一部分的下表面部310c。在下表面部310c的前端部中的与各第2端面电极120 对应的位置形成一对第2电极端子311。第2电极端子311用钎焊等接合方法与第2端面电极120接合。由此第2汇流条300与第2端面电极120 电连接。在上表面部310a,在大致L字形的开口部312的缘部形成钩状的第2连接栓313。另外,在上表面部310a形成有圆形的小嵌合孔314以及 3个长圆形的流通孔315。在后表面部310b形成有3个圆形的流通孔316a 以及5个长圆形的流通孔316b。另外,在后表面部310b的右侧形成有2 个卡合孔317。进而,在后表面部310b设有2个定位片318。这些定位片318在将电容器元件组件U收容于壳体800内时用在相对于壳体800的电容器元件组件U的定位中。
第2中继端子部320从第2主体部310的上表面部310a的前端部向上方竖起。在第2中继端子部320的上端部设有第2连接端子群330。第 2中继端子部320具有:从未设第2连接端子群330的右端的上端部进一步向上方延伸的上延部320a;和从该上延部320a向后方延伸的后延部 320b,在该后延部320b的后端部设有第2连接端子340。
第2连接端子群330包含在左右方向上排列的9个端子331。第2连接端子340具有圆形的安装孔341。
绝缘板400包含聚苯硫醚(PPS)等树脂,具有绝缘性。绝缘板400 包含:介于第1汇流条200的第1中继端子部220与第2汇流条300的第 2中继端子部320之间而存在的第1绝缘部410;和介于第2汇流条300 的第2主体部310的上表面部310a与左侧的3个电容器元件100的第1 端面电极110之间而存在的第2绝缘部420。在第2绝缘部420形成有与上表面部310a的3个流通孔315匹配的3个长圆形的流通孔421。通过第 1汇流条200的第1中继端子部220和第2汇流条300的第2中继端子部320夹着第1绝缘部410而前后重合,能使第1汇流条200和第2汇流条 300所具有的ESL(等效串联电感)减低。
图4是电路基板500的立体图。
电路基板500是具有长方形状的印刷基板。在电路基板500搭载有包含串联或并联连接的放电电阻(未图示)的放电电路510。在电路基板500 的4个角部形成圆形的安装孔501。另外,在电路基板500,在左端部的中央部和右端部的中央部形成圆形的定位孔502。右端部的定位孔502使右侧开放。进而,在电路基板500,在左后的角部的近旁形成有与放电电路510电连接的第1通孔503以及第2通孔504。
图5的(a)是从前方来看的基板固定器600的立体图,图5的(b) 是从后方来看的基板固定器600的立体图。图6的(a)是基板固定器600 的俯视图,图6的(b)是基板固定器600的底视图。
基板固定器600包含聚苯硫醚(PPS)等树脂,具备具有与壳体800 的内部对应的形状的外框610。在外框610的前侧,在2处形成有在前端具有爪部611a的卡扣片611。另外,外框610的后侧形成有向下方延伸的左右方向上长的内板部612和外板部613。内板部612和外板部613在前后具有第2汇流条300的第2主体部310的厚度相应量的间隔而对置。在内板部612,在2处形成有在前端具有爪部614a的卡扣片614。外板部613 比内板部612低,与右侧的卡扣片614对置的部分被切除。
在基板固定器600,在外框610的内侧,以与电路基板500的4个安装孔501相同的配置间隔设置4个圆柱状的固定凸台620。固定凸台620 的上端面成为装载电路基板500的载置面621,在该载置面621形成有底的螺丝孔622。在螺丝孔622,在内周面切出内螺纹。在各固定凸台620 的周围设有围护部(堀部)630。围护部630包含:包围固定凸台620的第1壁部631;和填埋固定凸台620与第1壁部631之间的第2壁部632。在后侧的2个围护部630,外框610的一部分兼作第1壁部631的一部分。在各固定凸台620的下端面形成圆形的大突起623。
具有适宜的形状的多个横条640在外框610的内侧纵横假设。通过用这些横条640进行区划,从而在基板固定器600,在外框610的内侧设置多个开口部650。形成于相邻的2个开口部650之间的一部分横条641形成为截面T字状。将左侧的前后的2个固定凸台620相连的肋642形成在这些固定凸台620之间的横条640上,将右侧的前后的2个固定凸台620 相连的肋643形成在这些固定凸台620之间的横条640上。在2个肋642、 643的中央部形成定位销644。在位于后侧的2个固定凸台620之间的横条640的下表面形成具有爪部645a的卡扣片645。
在基板固定器600,在外框610的内侧设有布线部660。在布线部660,通过嵌件成形埋入包含铜等导电性的金属材料的第1信号汇流条670以及第2信号汇流条680。在基板固定器600,布线部660的周围也设有多个开口部650。
第1信号汇流条670包含第1连接部671、第1连接栓672、第1输出信号端子673和第1导线部674,第2信号汇流条680包含第2连接部 681、第2连接栓682、第2输出信号端子683和第2导线部684。第1连接部671以及第2连接部681具有连接孔671a、681a,在与布线部660相邻的开口部650内露出。第1连接栓672以及第2连接栓682在左后的固定凸台620以及围护部630的近旁向上方突出。第1输出信号端子673以及第2输出信号端子683具有销(pin)状,从设于外框610的后侧的端子台690向后方突出。第1连接部671、第1连接栓672以及第1输出信号端子673通过第1导线部674相连,第2连接部681、第2连接栓682以及第2输出信号端子683通过第2导线部684相连。
在布线部660的上表面设置第1围壁部661,使其包围第1连接栓672,设置第2围壁部662,使其包围第2连接栓682。左后的围护部630中的第1壁部631和外框610的一部分兼作第1围壁部661的一部分,第1壁部631和肋642的一部分兼作第2围壁部662的一部分。另外,在布线部 660的下表面,在3处形成有圆形的小突起663。
在端子台690,2个狭缝状的插入孔691左右排列而设。另外,在端子台690,在后面中央部的槽部692形成突起693。
图7的(a)是从前方上方来看的端子罩700的立体图,图7的(b) 是从前方下方来看的端子罩700的立体图。
端子罩700包含聚苯硫醚(PPS)等树脂,具备左右2个罩部710。各罩部710包含上壁部711、内壁部712和外壁部713,在上壁部711具有2个大致长方形的窗部714。右侧的罩部710作为预备而设。另外,在端子罩700形成有具有与端子台690的2个插入孔691对应的形状的插入片720。进而,端子罩700在2个罩部710之间具有向下方突出的卡扣片 730。在卡扣片730前端形成有爪部731。
图8的(a)以及(b)是装备基板固定器600的状态的电容器元件组件U的部分侧视截面图。在图8的(a)中,电容器元件组件U在左侧的 2个固定凸台620的位置被切断,在图8的(b)中,电容器元件组件U 在左侧的卡扣片611、614和卡合孔218、317的位置被切断。图9是装备基板固定器600的状态的电容器元件组件U的部分放大俯视图。
基板固定器600从上方装备到电容器元件组件U的右侧的区域。如图 8的(a)所示那样,基板固定器600的4个大突起623嵌合在第1汇流条 200的4个大嵌合孔215b。同样地,基板固定器600的3个小突起663嵌合在第1汇流条200的2个小嵌合孔215a以及第2汇流条300的小嵌合孔314。另外,由基板固定器600的内板部612和外板部613将第2汇流条300的第2主体部310夹入。进而如图8的(b)所示那样,基板固定器600的前侧的2个卡扣片611的爪部611a与第1汇流条200的2个卡合孔218卡合,基板固定器600的后侧的2个卡扣片614的爪部614a与第2汇流条300的2个卡合孔317卡合。同样地,基板固定器600的卡扣片645的爪部645a与第1汇流条200的卡合孔217卡合。如此地,基板固定器600相对于电容器元件组件U而在前后、左右以及上下方向上被固定。
如图9所示那样,第1汇流条200的第1连接栓214嵌入到基板固定器600的第1信号汇流条670的第1连接部671的连接孔671a,第1连接栓214和第1连接部671通过钎焊而结合。同样地,第2汇流条300的第 2连接栓313嵌入到基板固定器600的第2信号汇流条680的第2连接部 681的连接孔681a,第2连接栓313和第2连接部681通过钎焊而结合。
如图1的(b)所示那样,装备有基板固定器600的电容器元件组件U 被收容于壳体800内。
壳体800是树脂制,例如包含聚苯硫醚(PPS)。壳体800形成为大致长方体的箱状,上表面开口。在壳体800,在左侧面以及右侧面的外壁面的上部设有安装接头810。在各安装接头810形成有插通孔811。在插通孔811,为了提高孔的强度而嵌入金属制的套环812。另外,在各安装接头810形成有向后方突出的定位突起813。在将薄膜电容器1设置在外部装置的设置部时,这些安装接头810通过螺丝等固定在设置部。
在收容电容器元件组件U的壳体800内填充填充树脂900。填充树脂 900是热硬化性树脂,例如是环氧树脂,在熔融状态下注入到壳体800内。这时,由于设于基板固定器600的多个开口部650在壳体800的开口侧与电容器元件100侧之间贯通,因此注入的熔融状态的填充树脂900通过开口部650。另外,熔融状态的填充树脂900通过设于第1汇流条200的流通孔216a、216b以及设于第2汇流条300的流通孔315、316a、316b。由此对壳体800内平稳地填充填充树脂900。之后,若壳体800内被加热,则壳体800内的填充树脂900硬化。电容器元件组件U的埋没在填充树脂 900中的部分被壳体800以及填充树脂900从湿气、冲击予以保护。
图10的(a)是在壳体800内填充填充树脂900后而在基板固定器600 装备电路基板500前的薄膜电容器1的部分放大立体图,图10的(b)是在基板固定器600装备电路基板500后的薄膜电容器1的部分放大立体图。
如图10的(a)所示那样,在壳体800内,填充树脂900被填充至比基板固定器600的4个围护部630的第1壁部631的上端面稍低的位置。第1壁部631处于比填充树脂900的表面高的状态,不在固定凸台620的周围区域即围护部630的内部填充填充树脂900。另外,第1围壁部661 以及第2围壁部662也处于比填充树脂900的表面高的状态,也不在第1 连接栓672以及第2连接栓682的周围区域填充填充树脂900。基板固定器600使其大部分埋没在填充树脂900中,但4个固定凸台620(载置面 621)、第1连接栓672、第2连接栓682以及定位销644从填充树脂900 露出。
如图10的(b)所示那样,电路基板500装备于基板固定器600,以从填充树脂900露出的状态被保持。这时,基板固定器600的定位销644 插入电路基板500的定位孔502,电路基板500被定位在基板固定器600。电路基板500的4个安装孔501与对应的固定凸台620的螺丝孔622匹配。经过各安装孔501的螺丝520卡止于各螺丝孔622。由此电路基板500被螺丝卡止固定在基板固定器600。第1连接栓672经过第1通孔503并被钎焊,第2连接栓682经过第2通孔504并被钎焊。由此,第1汇流条200 经由第1信号汇流条670与电路基板500的放电电路510电连接,第2汇流条300经由第2信号汇流条680与电路基板500的放电电路510电连接。
图11的(a)以及(b)是在端子台690装备端子罩700的状态的基板固定器600的部分放大截面图。在图11的(a)中,基板固定器600在左侧的插入孔691的位置被切断,在图11的(b)中,基板固定器600在槽部692的位置被切断。
在将电路基板500装备于基板固定器600后,在基板固定器600的端子台690装备端子罩700。这时,如图11的(a)所示那样,端子罩700 的2个插入片720插入端子台690的2个插入孔691。进一步如图11的(b) 所示那样,端子罩700的卡扣片730的爪部731与端子台690的突起693 卡合。从端子台690向后方突出的第1输出信号端子673以及第2输出信号端子683被端子罩700的左侧的罩部710覆盖。能通过罩部710的窗部 714从上方窥视第1输出信号端子673以及第2输出信号端子683。
如此地,薄膜电容器1完成。
若将薄膜电容器1搭载于外部装置,将第1汇流条200的第1连接端子群230以及第1连接端子240连接到与它们对应的外部装置的外部端子,将第2汇流条300的第2连接端子群330以及第2连接端子340连接到与它们对应的外部装置的外部端子。另外,在第1信号汇流条670的第1输出信号端子673以及第2信号汇流条680的第2输出信号端子683连接与它们对应的外部装置的电压信号输入用的端子。另外,在将电压信号输入用的端子向第1输出信号端子673以及第2输出信号端子683连接时,将端子罩700从端子台690拆下。
薄膜电容器1的通电时、电容器元件100的电压作为电压信号从第1 输出信号端子673以及第2输出信号端子683向外部装置输出。由此在外部装置中,能检测电容器元件100的电压异常。
在向薄膜电容器1的通电停止时,会在5个电容器元件100残留电荷。残留的电荷经过第1信号汇流条670以及第2信号汇流条680向电路基板 500的放电电路510输入,通过放电电路510放电。由此能防止在电容器元件100残留电荷。
<实施方式的效果>
以上,根据本实施方式,起到以下的效果。
薄膜电容器1具备基板固定器600,其具有用于将搭载有放电电路510 的电路基板500固定的固定凸台620,将电路基板500以从填充在壳体800 内的填充树脂900露出的状态进行保持。根据该结构,由于能将电路基板 500固定于固定凸台620,使得其从填充树脂900露出,因此放电电路510 的构成部件(放电电阻等)发热时,能从电路基板500良好地将热放出。
另外,固定凸台620具有装载电路基板500的载置面621,基板固定器600埋没在充树脂900中,使得至少载置面621从填充树脂900露出。根据该结构,能利用填充树脂900,将基板固定器600牢固地固定于壳体 800内。
进而,在固定凸台620形成有用于将电路基板500螺丝卡止固定在载置面621的螺丝孔622,在基板固定器600,在固定凸台620的周围设有围护部630,其包含:包围固定凸台620的第1壁部631;和填埋固定凸台620与第1壁部631之间的第2壁部632。根据该结构,能通过螺丝卡止固定将电路基板500牢固地固定在固定凸台620。而且,由于能通过围护部630使得不在固定凸台620的周围填充填充树脂900,因此能防止固定凸台620的周围的填充树脂900在载置面621上爬而侵入到螺丝孔622 这一情况。因而,能防止由于侵入的填充树脂900而无法适合地进行电路基板500的螺丝卡止固定这一情况。
进而,基板固定器600配置在比电容器元件100更靠壳体800的开口侧,在基板固定器600设有在壳体800的开口侧与电容器元件100侧之间贯通的开口部650。根据该结构,能使注入到壳体800内的熔融状态的填充树脂900流过开口部650而被引导到电容器元件100侧,能在壳体800 内平稳地填充填充树脂900。
进而,在基板固定器600设有多个开口部650,在相邻的2个开口部 650之间形成具有T字状的截面形状的横条641。根据该结构,基板固定器600变得结实,难以变形。
进而,具备分别与形成于电容器元件100的两端面的第1端面电极110 以及第2端面电极120连接的第1汇流条200以及第2汇流条300,在基板固定器600设有将第1汇流条200以及第2汇流条300和放电电路510 电连接的第1信号汇流条670以及第2信号汇流条680。根据该结构,通过将电路基板500装备于基板固定器600,能将第1汇流条200以及第2 汇流条300和放电电路510电连接。另外,通过在第1信号汇流条670设置第1输出信号端子673,在第2信号汇流条680设置第2输出信号端子 683,能将电容器元件100的电压作为电压信号向外部装置输出。
进而,薄膜电容器1具备固定于基板固定器600的固定凸台620的电路基板500。根据该结构,由于在薄膜电容器1侧具备搭载放电电路510 的电路基板500,因此不在外部装置侧准备电路基板500即可。
以上说明了本发明的实施方式,但本发明并不限定于上述实施方式,另外,本发明的运用例也是除了上述实施方式以外,还能进行种种变更。
例如在上述实施方式中,在薄膜电容器1中具备电路基板500。但也可以在薄膜电容器1中不具备电路基板500,在外部装置侧准备电路基板 500,在将薄膜电容器1搭载于外部装置时,将电路基板500装备于基板固定器600。
另外,在上述实施方式中,在电路基板500搭载放电电路510。但只要是与电容器元件100关联的电子电路,也可以在电路基板500搭载放电电路510以外的电子电路。
进而,在上述实施方式中,基板固定器600具有有螺丝孔622的固定凸台620,电路基板500通过螺丝卡止固定而固定于固定凸台620。但也可以在基板固定器600设置具有其他固定结构的固定部。例如也可以在基板固定器600设置具有卡扣片的固定部,在电路基板500设置卡合孔,通过卡扣片与卡合孔的卡合、即卡扣配合来将电路基板500固定于固定部。在该情况下,也可以在固定部的周围没有围护部630。
进而在上述实施方式中,在电容器元件组件U包含5个电容器元件100。但电容器元件100的个数还包含是1个的情况,能适宜变更。
进而,在上述实施方式中,电容器元件100通过在电介质薄膜上蒸镀铝的金属化薄膜形成,但除此以外,也可以用蒸镀了锌、镁等其他金属的金属化薄膜形成。或者,电容器元件100也可以用蒸镀了这些金属当中的多种金属的金属化薄膜形成,还可以用蒸镀了这些金属彼此的合金的金属化薄膜形成。另外,在上述实施方式中,将在电介质薄膜上蒸镀铝的2片金属化薄膜重叠,将重叠的金属化薄膜卷绕或层叠,来形成电容器元件 100,但除此以外,也可以将在电介质薄膜的两面蒸镀铝的金属化薄膜和绝缘薄膜重叠,将其卷绕或层叠,来形成这些电容器元件100。
进而,在上述实施方式中,作为本发明的电容器的一例而举出薄膜电容器1。但本发明还能运用于薄膜电容器1以外的电容器。
此外,本发明的实施方式能在上述 技术思想的范围内适宜进行种种变更。
另外,在上述实施方式的说明中,“上方”、“下方”等表示方向的用语表示仅依赖于构成构件的相对的位置关系的相对的方向,并不表示铅直方向、水平方向等绝对的方向。
产业上的可利用性
本发明对使用在各种电子设备、电气设备、产业设备、车辆的电装等的电容器是有用的。
附图标记的说明
1 薄膜电容器(电容器)
100 电容器元件
110 第1端面电极(电极)
120 第1端面电极(电极)
200 第1汇流条(汇流条)
300 第2汇流条(汇流条)
500 电路基板
510 放电电路(电子电路)
600 基板固定器(基板保持部)
620 固定凸台(固定部)
621 载置面
622 螺丝孔
630 围护部
631 第1壁部
632 第2壁部
640 横条
641 横条
650 开口部
670 第1信号汇流条(电气布线)
680 第2信号汇流条(电气布线)
800 壳体
900 填充树脂。

Claims (5)

1.一种电容器,具备:
电容器元件;
壳体,其收容所述电容器元件;
填充树脂,其填充在所述壳体内;和
基板保持部,其具有用于将搭载电子电路的电路基板固定的固定部,所述基板保持部构成为将所述电路基板以从所述填充树脂露出的状态进行保持,
所述固定部具有装载所述电路基板的载置面,
所述基板保持部埋没在所述填充树脂中,使得至少所述载置面从所述填充树脂露出,
在所述固定部形成用于将所述电路基板螺丝卡止固定在所述载置面的螺丝孔,
所述基板保持部具有:围护部,其配置在所述固定部的周围,包含包围所述固定部的第1壁部和填埋所述固定部与所述第1壁部之间的第2壁部。
2.根据权利要求1所述的电容器,其中,
所述基板保持部配置在比所述电容器元件更接近所述壳体的开口一侧,
在所述基板保持部设置将接近所述壳体的所述开口的表面与接近所述电容器元件的表面之间贯通的开口部。
3.根据权利要求2所述的电容器,其中,
在所述基板保持部设置多个所述开口部,
在相邻的2个所述开口部之间形成具有T字状的截面形状的横条。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的电容器,其中,
所述电容器还具备:汇流条,其与分别形成于所述电容器元件的两端面的电极连接,
所述基板保持部具有将所述汇流条和所述电子电路电连接的电气布线。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的电容器,其中,
所述电容器还具备:所述电路基板,其固定于所述基板保持部的所述固定部。
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