CN112074373A - 工具机设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工具机设备，所述工具机设备具有至少一个开关单元(12a)、至少一个电子装置单元(14a)并且具有至少一个能布置在工具机的壳体单元(16a；16b)上的承载单元(20a)。提出，所述承载单元(20a)设置为用于接收所述开关单元(12a)和所述电子装置单元(14a)。

Description

工具机设备

技术领域

本发明从一种工具机设备出发，所述工具机设备具有至少一个开关单元，具有至少一个电子装置单元，并且具有至少一个能布置在工具机的壳体单元上的承载单元。

背景技术

已经提出了一种工具机设备，所述工具机设备具有至少一个开关单元、至少一个电子装置单元和至少一个能布置在工具机的壳体单元上的承载单元。

发明内容

提出，承载单元设置为用于接收开关单元和电子装置单元。

该工具机设备优选设置为在工具机、尤其是电动螺丝刀中使用。尤其，该工具机设备构造为工具机的预装配组件、尤其是电子装置-预装配组件。优选，承载单元能至少部分地布置在工具机内，尤其是布置在壳体单元内。尤其，承载单元能布置在壳体单元的壳体外壳元件的内侧上。优选，承载单元能直接或间接地布置在壳体单元上。尤其，承载单元可以通过工具机设备的至少一个另外的构件布置在壳体单元上，尤其是紧固在该壳体单元上。优选，工具机设备、尤其是电子装置单元设置为用于控制和/或调节工具机、尤其是工具机的驱动系单元。“设置”尤其应理解为专门地编程、专门地设置、专门地设计和/或专门地配备。“对象设置为用于确定的功能”尤其应理解为，该对象在至少一个应用状态和/或运行状态中满足和/实施该确定的功能。

“电子装置单元”尤其应理解为具有至少一个控制电子装置的单元。“控制电子装置”尤其应理解为具有处理器单元并且具有存储器单元以及具有存储在该存储器单元中的运行程序的单元。电子装置单元优选包括电路板单元。优选，电子装置单元的电路板单元构造为印刷电路板。优选，尤其是布置在电路板单元上的电子装置单元包括至少一个微处理器、集成电路，尤其专用集成电路(ASIC)、逻辑电子电路或类似构件。优选，电子装置单元具有另外的构件，例如电缆和/或电线，尤其用于与承载单元、开关单元和/或工具机的部件、例如马达进行电连接。该电子装置单元尤其设置为用于控制和/或调节工具机、尤其是驱动系单元。尤其，电子装置单元设置为用于，尤其根据开关单元的信号来激活和/或停用驱动系单元的马达，尤其是断开或闭合电路。优选，该工具机包括开关单元，该开关单元至少设置为用于调整马达的旋转方向。优选地，电子装置单元设置为用于，尤其根据开关单元的信号将马达调节到所设定的旋转方向。优选，电子装置单元设置为用于，辨识工具机的电池单元，例如借助电池单元的编码电阻进行辨识。尤其，电子装置单元可以具有存储器单元，在该存储器单元中优选保存能被工具机使用的电池单元的编码电阻。优选，该电子装置单元设置为用于，将电池单元的所感测的编码电阻与所保存的编码电阻进行比较并且根据所感测的编码电阻与所保存的编码电阻中的至少一个编码电阻的一致性来控制和/或调节通过电池单元给马达的供电。优选，电子装置单元能借助电池单元的电能来运行。尤其，电子装置单元的电路板单元通过导线元件与工具机设备的至少一个蓄电池接触元件连接。优选，导线元件与电路板单元焊接。尤其，蓄电池接触元件设置为用于实现电池单元和电子装置单元之间的电连接。电子装置单元优选可以设置为用于控制和/或调节工具机的其他部件和/或功能，例如显示装置。

开关单元尤其设置为用于，尤其是通过电子装置单元来激活和/或停用马达。为了激活和/或停用马达，开关单元优选包括至少一个切换元件、例如机械式开关、信号开关或类似元件。优选，开关单元具有至少一个切换杆。优选，切换杆与切换元件机械式耦合和/或电耦合。尤其，切换杆设置为用于操纵切换元件。为了操纵该切换元件，开关单元和/或工具机优选包括至少一个操纵开关，所述操纵开关尤其可以布置、尤其固定在切换杆上。操纵开关尤其可以构造为按钮开关、滑动开关、跷板式开关或本领域技术人员认为有意义的其它操纵开关。优选，开关单元、尤其是切换元件设置为用于，根据对切换元件的操纵给电子装置单元提供信号、尤其是电气信号或电子信号。优选，开关单元通过至少一个信号导线元件、尤其是电缆与电子装置单元导电连接，用于提供信号。优选，信号导线元件的一个端部布置在电子装置单元的电路板单元上，尤其与电子装置单元的电路板单元焊接。优选，信号导线元件的另一端部与开关单元连接。优选地，开关单元具有至少一个插口，信号导线元件的另一端部能尤其借助信号导线元件的插头插入到所述插口中。替代地或附加地能设想，工具机设备的构件，尤其是承载单元、开关单元和/或电子装置单元至少部分地构造为导电的和/或具有集成的电传导元件、例如导体电路。优选地，插口布置在开关单元的背离切换杆的一侧。

承载单元优选至少基本上构造为承载板或具有至少一个承载板。优选，承载板构造为多边形，尤其至少基本上构造为正方形。替代地能设想，承载板至少基本上构造为矩形、椭圆形或类似形状。承载板优选构造为优选由塑料制成的注塑构件。承载板优选能布置在工具机的壳体单元上，尤其能布置在壳体单元的壳体外壳元件上。尤其，承载板紧固在工具机设备的至少一个另外的构件上，该至少一个另外的构件紧固在壳体单元上，尤其是紧固在壳体单元的壳体外壳元件上。承载板优选至少间接地与壳体单元连接，尤其是与壳体单元的壳体外壳元件连接。尤其，承载单元具有至少一个布置在承载板上的接触销，至少用于与电子装置单元、尤其是与电子装置单元的电路板单元进行机械连接。附加地能想到，该接触销设置为与电子装置单元、尤其是与电子装置单元的电路板单元进行电连接。优选，承载单元具有多个接触销。优选，接触销与承载板材料锁合地连接。接触销尤其可以注塑到承载板中或注塑到承载板上。该接触销优选至少基本上垂直于承载板的主延伸平面地远离承载板延伸。对象的“主延伸平面”尤其应理解为这样的平面：该平面平行于最小假想六面体的最大侧面并且尤其延伸穿过该六面体的中心点，所述最小假想六面体恰好完全包围所述对象。表述“基本上垂直”尤其应定义为一个方向相对于参考方向的定向，其中，尤其在一个平面中看，该方向和参考方向围成90°的角度并且该角度具有尤其小于8°，有利的小于5°并且特别有利的小于2°的最大偏差。接触销优选至少部分地由金属构成。

电子装置单元的电路板单元优选具有至少一个与接触销相对应的接触槽口。优选地，电子装置单元的电路板单元包括多个接触槽口，其中，这些接触槽口中的每个接触槽口分别与多个接触销中的对应接触销相对应。优选，接触销在电子装置单元的电路板单元布置在承载单元上的状态下至少基本上垂直于电路板单元的主延伸平面地延伸穿过接触槽口。优选地，电路板单元在接触槽口处与所述接触销焊接。优选地，电子装置单元的电路板单元具有与承载单元的承载板的造型相对应的造型，尤其用于形状精确地布置在承载板上。优选，承载板的主延伸平面和电路板单元的主延伸平面在电子装置单元布置在承载单元上的状态下至少基本上相互平行地定向。“基本上平行”尤其应理解为一个方向相对于参考方向尤其在一个平面内的定向，其中，该方向相对于参考方向具有尤其小于8°，有利的小于5°，并且特别有利的小于2°的偏差。优选，承载单元包括至少一个承载元件，用于在承载板上接收开关单元或开关接收单元。优选地，承载元件布置在承载板上，尤其是与承载板一件式地构造。优选，承载元件构造为卡锁轨。尤其，承载元件布置在承载板的背离电子装置单元的外侧上。优选，电子装置单元、尤其是电子装置单元的电路板单元，和开关单元布置在承载板的两个至少基本上相互平行地定向且相对彼此背离的外侧上。优选，承载板至少基本上布置在电子装置单元、尤其是电子装置单元的电路板单元和开关单元之间。

通过根据本发明的工具机设备的构型，可以提供用于工具机的有利的紧凑且可预装配的电子装置-预装配组件。有利地，用于控制和/或调节工具机的最重要的构件能进行组装并且能共同地布置在工具机的壳体单元上。可以提供有利的可简单拆卸的并因此有利地可方便地进行更换和/或维护的工具机设备。

此外提出，承载单元具有至少一个、尤其是注塑的冷却体元件，所述冷却体元件设置为用于冷却电子装置单元。优选，冷却体元件布置在承载板上。优选，冷却体元件注塑到承载板中。替代地能想到，将冷却体元件注塑到承载板上，与承载板旋紧，与承载板粘接，与承载板焊接等。优选，冷却体元件由金属构成。冷却体元件优选与电子装置单元、尤其是与电子装置单元的电路板单元处于接触中。优选，冷却体元件设置为用于从电子装置单元、尤其是从电子装置单元的电路板单元接收热能并且将该热能从电子装置单元导出。尤其，承载单元可以具有至少一个安置在冷却体元件上的导热介质、例如导热胶，所述导热介质设置为用于辅助通过冷却体元件来接收热能。

优选地，冷却体元件沿着承载板的至少基本上整个最大延伸部在第一方向上延伸。优选，冷却体元件具有至少两个接触延续部。这些接触延续部构造为冷却体元件的至少区段的、尤其是至少基本上垂直的倾斜部。接触延续部构造为冷却体元件的沿着冷却体元件的主延伸方向相对彼此背离的两个端部。接触延续部优选至少基本上垂直于冷却体元件的主延伸方向并且相对于承载板的主延伸平面远离承载板地、尤其是朝承载板的背离开关单元的一侧的方向延伸。优选，承载单元具有多个冷却体元件，尤其是三个冷却体元件，这些冷却体元件沿着相对于第一方向至少基本上垂直的且至少基本上平行于承载板的主延伸平面定向的第二方向相继地布置在承载板上，尤其是注塑到承载板中。优选，沿着第二方向在承载板的第一侧上并且在承载板的背离承载板的第一侧的第二侧上相继地布置多个接触延续部，尤其分别三个接触延续部。优选地，冷却体元件限界电子装置单元的电路板单元沿着第一方向的延伸。尤其，电子装置单元的电路板单元可以通过冷却体元件沿着第一方向被固定。优选地，电子装置单元的电路板单元沿着第二方向延伸超出承载板。可以有利地实现电子装置单元的有效冷却。有利地，承载单元可以同时满足接收和冷却电子装置单元的任务。

此外提出，电子装置单元具有至少一个电路板单元，该电路板单元与冷却体元件电连接。冷却体元件尤其设置为用于将电路板单元与工具机设备的和/或工具机的其它构件电连接。优选，电路板单元与承载单元的所有冷却体元件电连接。优选地，电路板单元通过接触销与冷却体元件电连接。尤其，每个接触销与对应的冷却体元件导电连接。尤其，冷却体元件材料锁合地、例如借助焊接连接与接触销连接，优选与接触销一件式地构造。优选，冷却体元件至少部分地在承载板内与接触销连接。尤其，接触销和/或冷却体元件至少部分地在承载板内延伸。优选，冷却体元件和接触销一件式地注塑到承载板中。优选，接触销构造为双销。优选，这些接触延续部设置为用于与电子装置单元的电连接元件进行电接触。尤其，至少一个电连接元件可以与至少一个接触延续部电连接，尤其与接触延续部焊接。尤其，在冷却体元件的每个接触延续部上施加相同的电压。

优选，冷却体元件设置为用于，将电路板单元与工具机的马达电连接。尤其，冷却体元件、尤其是冷却体元件的至少一个接触延续部可以通过至少一个电连接元件，例如电缆或电线与马达的至少一个连接接触部电连接。尤其，电连接元件可以与冷却体元件、尤其是与冷却体元件的至少一个接触延续部，和/或与马达的连接接触部焊接。马达优选构造为三相马达。优选地，每个冷却体元件、尤其是冷却体元件的每个接触延续部通过对应的电连接元件并且通过对应的连接接触部与马达的对应电相位电连接。尤其，电子装置单元通过冷却体元件给马达提供用于运行马达的电能。优选，电路板单元可以通过至少一个冷却体元件与工具机的能量源、尤其是电池单元电连接。尤其，马达能通过冷却体元件由电池单元供给电能。冷却体元件可以满足有利的双重功能。有利地，可以省去附加的电接触元件。可以提供有利的低成本且紧凑构造的工具机设备，这种工具机设备能够实现有利地低成本且紧凑构造的工具机。

此外提出，工具机设备包括至少一个开关接收单元，该开关接收单元力锁合和/或形状锁合地，尤其是通过燕尾槽连接布置、尤其是卡锁在承载单元的至少一个承载元件上。承载元件优选构造为卡锁轨，尤其是具有至少一个卡锁切口的卡锁轨。优选，承载元件具有燕尾槽形状。替代地能设想，承载元件构造成弹簧、塞或本领域技术人员认为有意义的其它承载元件。优选地，承载单元具有两个承载元件。尤其，这些承载元件之一布置在承载板的第一侧上并且这些承载元件中的另一个布置在承载板的第二侧上。优选地，承载元件具有至少基本上平行于第二方向的主延伸方向。开关接收单元包括至少一个与承载元件相对应的槽，用于与承载元件力锁合和/或形状锁合地连接、尤其是卡锁。优选，开关接收单元包括两个槽，其中，这些槽中的每一个槽与承载元件之一相对应。替代地能设想，开关接收单元具有至少一个承载元件，并且该承载单元具有至少一个与开关接收单元的承载元件相对应的槽。优选，开关接收单元包括两个开关接收件。优选地，这些开关接收件中的每一个开关接收件包括对应的槽，用于与承载单元的对应承载元件连接。尤其，这些开关接收件具有主延伸平面，这些主延伸平面在开关接收单元布置在承载单元上的状态中至少基本上垂直于承载板的主延伸平面定向。有利地，能够实现开关接收单元与承载单元安全且无需工具的连接。

此外提出，开关接收单元具有至少一个开关接收元件，用于将开关单元布置在承载单元上。优选地，开关接收元件构造为开关接收件的延续部。优选，该延续部的主延伸方向至少基本上平行于开关接收件的槽延伸。对象的“主延伸方向”尤其应理解为这样的方向，该方向平行于最小几何六面体的最长棱边延伸，该最小几何六面体恰好完全包围该对象。尤其，开关接收元件构造为开关接收件的倾斜部。尤其，开关接收件的倾斜部分构成延续部。尤其，开关接收件在开关接收件布置在承载单元上的状态下沿着第一方向朝承载板中心的方向倾斜。优选，开关接收单元具有两个开关接收元件，其中，开关接收元件中的每个开关接收元件布置在对应的开关接收件上。尤其，开关单元沿着第一方向固定在这些开关接收件之间。尤其，开关单元至少基本上垂直于承载板的主延伸平面地通过开关接收元件被固定。有利地，可以实现开关单元在承载单元上的安全且无需工具的布置。

此外提出，开关接收单元具有至少一个耦合元件，用于与工具机的壳体单元耦合。优选地，耦合元件构造为紧固肋。尤其，耦合元件布置在开关接收件上，优选与开关接收件一件式地构造。优选，耦合元件布置在开关接收件的背离槽的一侧。尤其，耦合元件至少基本上垂直于开关接收件的主延伸平面并且至少基本上平行于第二方向延伸。优选，开关接收单元包括两个耦合元件，其中，这些耦合元件中的每个耦合元件布置在对应的开关接收件上。优选地，开关接收单元包括至少一个另外的耦合元件。尤其，该另外的耦合元件与所述耦合元件间隔开地布置在开关接收件上，尤其与开关接收件一件式地构造。尤其，另外的耦合元件至少基本上平行于耦合元件地延伸。优选地，开关接收单元包括两个另外的耦合元件，其中，这些另外的耦合元件中的每个另外的耦合元件布置在对应的开关接收元件上。优选，工具机的壳体单元，尤其是壳体单元的壳体外壳元件具有至少一个装配延续部，所述耦合元件和/或另外的耦合元件能布置在该装配延续部上。优选地，工具机设备能借助耦合元件无需工具地布置在壳体单元、尤其在装配延续部上。“一件式”尤其应理解为成型为一个工件。优选地，该工件由单个的坯件、块件和/或铸件特别优选在压铸方法、尤其单组分压铸方法和/或多组分压铸方法中制造。能够使工具机设备有利地方便地布置在工具机的壳体单元上。

此外提出，工具机设备包括至少一个蓄电池接触元件，该蓄电池接触元件设置为用于至少给电子装置单元供给能量并且该蓄电池接触元件通过至少一个、尤其是至少基本上刚性的导线元件与电子装置单元的至少一个电路板单元电连接。蓄电池接触元件优选至少部分地构造为接触板。尤其，蓄电池接触元件具有至少一个接触插头，该接触插头设置为用于与工具机的电池单元电接触。优选，蓄电池接触元件具有多个接触插头，其中，这些接触插头中的至少一个第一接触插头设置为用于与电池单元的正极电接触，并且接触插头中的至少一个第二接触插头设置为用于与电池单元的负极电接触。接触插头中的第三接触插头可以设置为用于与电池单元的编码电阻电接触。接触插头中的第四接触插头可以设置为用于感测电池单元的温度。优选地，接触插头在电池单元布置在蓄电池接触元件上的情况下至少部分地布置在电池单元内。尤其，该接触插头可以设置为用于与电池单元力锁合和/或形状锁合地连接，尤其是卡锁。蓄电池接触元件尤其设置为用于将电池单元与电子装置单元电连接，用于给电子装置单元和/或给马达供给能量。优选地，蓄电池接触元件通过接触插头与电池单元连接并且通过电子装置单元的导线元件与电路板单元导电连接。

该导线元件尤其构造为至少基本上刚性的导线元件。导线元件优选构造为电缆。优选地，导线元件具有直径、长度和/或材料，该直径、长度和/或材料能够实现导线元件尤其与布置在导线元件上的蓄电池接触元件的至少基本上形状稳定的定位。优选地，导线元件可以构造为可形变的，尤其可弯的。尤其，在没有尤其比重力更强的外力对导线元件产生作用的情况下，导线元件保持它的尤其是通过对导线元件的形变所制造的形状。尤其，导线元件能这样形变，使得能够使工具机设备、尤其是蓄电池接触元件至少基本上形状精确地布置在工具机的壳体单元上。尤其，通过导线元件的形变能适配蓄电池接触元件相对于承载单元的位置，尤其是蓄电池接触元件与承载单元的间距。替代地能想到，该导线元件构造为完全刚性的，例如构造为刚性金属线，导线元件具有至少基本上是刚性的包封或类似物。优选地，电连接元件至少基本上类似于导线元件地构造。优选，导线元件至少区段地在开关接收单元上，尤其是在开关接收件上被导向、尤其是固定。尤其，开关接收单元具有至少一个导向元件，该导向元件设置为用于在开关接收单元上，尤其是在开关接收件上导向、尤其是固定导线元件。优选，导向元件布置在开关接收件上，尤其是与开关接收件一件式地构造。优选地，在开关接收单元的每个开关接收件上分别布置至少一个导向元件，该导向元件设置为用于在所述开关接收件上分别导向、尤其是固定至少一个导线元件。

尤其，导线元件设置为用于，将蓄电池接触元件以相对于承载单元、尤其是相对于承载板预先确定的位置紧固在电路板单元上。优选，导线元件将蓄电池接触元件这样紧固在电路板单元上，使得开关单元和/或开关接收单元在承载单元、尤其是承载板和蓄电池接触元件之间布置在承载单元上。优选地，电子装置单元具有至少两个导线元件，这些导线元件将蓄电池接触元件紧固在电路板单元上。尤其，导线元件中的第一导线元件将电路板单元与电池单元的正电极连接并且导线元件中的第二导线元件将电路板单元与电池单元的负电极连接，尤其是通过对应的电接触插头进行电连接。优选地，导线元件中的至少一个导线元件可以构造为导热体，尤其是用于限制接通电流。电子装置单元可以具有至少一个另外的导线元件，所述至少一个另外的导线元件可以紧固在电路板单元上并且尤其是紧固在所述接触插头中的至少一个接触插头上。

优选地，电子装置单元具有至少两个另外的导线元件，其中，尤其第一另外的导线元件与第三接触插头电连接并且第二另外的导线元件与第四接触插头电连接。电路板单元优选设置为用于，通过第一另外的导线元件感测电池单元的编码电阻。电路板单元优选设置为用于，通过第二另外的导线元件感测电池单元的温度。尤其，第二另外的导线元件至少部分地构造为温度传感器，尤其是构造为导热体。能想到，另外的导线元件与所述导线元件不同地构造。尤其能设想，另外的导线元件仅设置为用于引导电流。优选地，导线元件与电路板单元和/或与蓄电池接触元件焊接。优选地，电路板单元的蓄电池接触元件通过导线元件提供来自电池单元的电能，电路板单元至少部分地通过至少一个冷却体元件和至少一个电连接元件将该电能提供给马达。尤其能想到，电路板单元和/或蓄电池接触元件将电池单元的电压和/或电流转换为能被马达使用的电压和/或能被马达使用的电流。可以有利地同时实现将蓄电池接触元件布置在预先确定的位置中和至少给电子装置单元供给能量。

此外，本发明从一种工具机、尤其是电动螺丝刀出发，所述工具机具有至少一个根据本发明的工具机设备。该工具机优选构造为手持式工具机，尤其构造为无线式电动手持式工具机。尤其，该工具机构造为电动螺丝刀，尤其构造为电池式电动螺丝刀。替代地能想到，工具机构造为线锯、磨削机或构造为本领域技术人员认为有意义的其它工具机。

还提出，工具机包括至少一个驱动系单元和至少一个壳体单元，所述壳体单元包括至少一个第一壳体外壳元件和至少一个第二壳体外壳元件，所述至少一个第一壳体外壳元件和至少一个第二壳体外壳元件通过驱动系单元和/或通过工具机设备沿着驱动系单元的驱动轴线彼此固定。第二壳体外壳元件优选通过第一壳体外壳元件的至少一个接触面并且通过第二壳体外壳元件的至少一个接触面沿着第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件之间的至少一个接触线与第一壳体外壳元件连接。第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件尤其至少区段地构成手柄、尤其是手枪形把手。优选地，第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件沿着接触线尤其是至少基本上无可见紧固元件地相互连接、尤其是彼此固定。第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件优选构造为壳体外壳。尤其，第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件具有三维造型。第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件优选由塑料构成。替代地能设想，第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件由金属、复合材料，尤其是纤维复合材料，或由本领域技术人员认为有意义的其它材料组成。尤其能想到，第二壳体外壳元件由与第一壳体外壳元件的材料不同的材料构成。至少第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件尤其在彼此固定的状态下共同构成工具机的壳体、尤其是电动螺丝刀壳体。优选地，工具机的其它内部构件、优选所有内部元件，例如马达、传动机构、工具机设备或类似构件布置在至少由第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件构成的壳体内和/或被所述壳体包围。

该接触线尤其是这样的线：第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件在壳体单元的装配状态下沿着该线在彼此上布置，尤其是彼此贴靠。优选，该接触线构造为分离棱边，沿着该分离棱边第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件相互连接和/或能分离。接触线尤其至少基本上相应于第一壳体外壳元件或第二壳体外壳元件的壳体棱边的走向。优选，第一壳体外壳元件或第二壳体外壳元件的壳体棱边至少基本上垂直于第一壳体外壳元件或第二壳体外壳元件的壁厚延伸。优选，第一壳体外壳元件或第二壳体外壳元件的壳体棱边限界尤其在一个方向上限界第一壳体外壳元件或第二壳体外壳元件，所述方向至少基本上垂直于第一壳体外壳元件或第二壳体外壳元件的壳体棱边和壁厚定向。第一壳体外壳元件的壳体棱边优选具有与第二壳体外壳元件的壳体棱边的走向相对应的走向。尤其，第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件在壳体单元的装配状态下沿着第一壳体外壳元件的壳体棱边并且沿着第二壳体外壳元件的壳体棱边至少基本上形状精确地、尤其是以拼图方式彼此贴靠。优选，第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件通过第一壳体外壳元件的接触面和第二壳体外壳元件的接触面彼此贴靠。第一壳体外壳元件的接触面或第二壳体外壳元件的接触面尤其由第一壳体外壳元件或第二壳体外壳元件的壳体棱边的最大长度和第一壳体外壳元件或第二壳体外壳元件的壁厚展开。

手柄尤其是这样的壳体区域，使用者在所述壳体区域抓握工具机以使用和/或操纵工具机。构造为手枪形把手的手柄尤其至少基本上类似于手枪的手柄地构造。尤其，具有手枪形把手的壳体单元能至少基本上类似于手枪地进行抓握。优选地，用于操纵工具机的操纵开关至少基本上类似于手枪扳机地布置在手柄上。优选，构造为手枪形把手的手柄相对于与手柄衔接的壳体区段成角度地定向。尤其，构造为手枪形把手的手柄和与手柄衔接的壳体区段至少基本上构成壳体单元的L形端部区段。构造为手枪形把手的手柄尤其弧形地过渡到壳体单元其余部分中。

第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件优选相互连接，尤其是彼此固定。优选地，第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件至少在手柄处至少基本上无可见紧固元件地相互连接，尤其是彼此固定。尤其，第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件沿着接触线借助最多五个可见的紧固元件，优选借助最多三个可见的紧固元件，特别优选借助最多一个可见的紧固元件并且非常特别优选完全无可见紧固元件地相互连接，尤其是彼此固定。尤其从外部不能看见的、用于固定第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件的紧固元件尤其可以构造为螺钉、连接销、螺栓、卡锁元件、螺孔或本领域技术人员认为有意义的其它紧固元件。优选地，壳体单元具有多个紧固元件、尤其是不同的紧固元件，用于将第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件相互连接。优选，这些紧固元件在壳体单元或工具机的装配状态下尤其对于使用者来说是不可见的、尤其是不明显的。优选地，尤其是从外部不可见的紧固元件被第一壳体外壳元件、第二壳体外壳元件和/或壳体单元或工具机的另外的构件，例如工具接收部、开关、遮板、夹子或类似构件遮盖。

手柄优选至少在手柄的面向和/或背离工具侧的一侧上至少基本上构造为无分离棱边。壳体单元的工具侧尤其是第一壳体外壳元件的和/或第二壳体外壳元件的外侧，该外侧具有至少一个出口开口，工具机的输出元件可以从该出口开口伸出以驱动嵌入式工具，和/或该出口开口在壳体单元的装配状态下面向工具机的工具接收部和/或面向布置在工具接收部中的嵌入式工具。优选地，为了由使用者尤其通过手柄来使用壳体单元或工具机，可以朝工具侧的方向或横向于工具侧的主延伸平面地施加力。“横向”尤其应理解为一个方向和/或轴线相对于参考方向和/或参考轴线的定向，其中，该方向和/或轴线的定向与相对于参考方向和/或参考轴线至少基本上平行的定向至少不同，并且尤其是偏斜或垂直于参考方向和/或参考轴线。优选地，手柄至少在手柄的背离工具侧的一侧上至少基本上构造为无分离棱边。优选，手柄在手柄的面向工具侧的一侧和背离工具侧的一侧上至少基本上构造为无分离棱边。优选地，手柄在手柄的至少一个至少基本上垂直于工具侧指向的侧上具有至少一个分离棱边。优选地，手柄具有手柄的两个至少基本上垂直于工具侧指向的侧。尤其，手柄在这两个至少基本上垂直于工具侧指向的侧上具有分离棱边。

第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件优选具有至少一个布置在第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件的工具接收部上的通风开口。优选地，工具接收区域是第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件的区域，在该区域上能布置工具接收部和/或嵌入式工具。尤其，工具接收部区域布置在壳体单元的工具侧上或至少部分地构成工具侧。优选，通风开口在工具机的装配状态下被工具接收部和/或嵌入式工具遮挡。优选地，通风开口构造为第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件中的槽口。通风开口可以至少基本上构造为矩形、方形、椭圆形、圆形或类似形状。通风开口尤其设置为用于给驱动系单元，尤其是给马达、工具机和/或工具机设备供应空气。该工具接收部设置为用于通过工具接收部的转动抽吸尤其至少基本上无尘的空气并且产生到通风开口中的气流。在第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件内，气流尤其被迷宫状的气流导向部引导到驱动系单元和/或工具机设备。气流设置为用于冷却驱动系单元，尤其是马达，和/或工具机设备。尤其，第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件可以具有多个、优选两个通风开口。

优选地，第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件具有至少一个空气排出口。空气排出口优选布置在第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件的上侧和/或至少一个侧面上。空气排出口尤其可以至少基本上类似于通风开口地构造。替代地能想到，尤其布置在第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件的侧面上的气体排出口构造为气体排出槽。气体排出口设置为用于使气流从壳体单元逸出，以冷却驱动系单元和/或工具机设备。工具机可以具有尤其是布置在马达上的通风装置。通风装置可以设置为用于将空气从壳体单元的内部通过空气排出口从壳体单元输送出。优选，第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件具有多个空气排出口，例如在第一壳体外壳元件的和/或第二壳体外壳元件的上侧的空气排出口和在第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件的对应侧面上的对应的空气排出口。

驱动系单元优选包括至少一个马达、至少一个传动机构和至少一个传动机构盖件，该传动机构盖件设置为用于将传动机构固定在马达上。马达优选构造为电动马达，尤其是直流电动马达。传动机构尤其设置为用于将力从马达传递到驱动系单元的输出轴上。传动机构尤其设置为用于驱动输出轴围绕驱动系单元单元的驱动轴线转动和/或振动。优选，输出轴的纵轴线相对于驱动系单元的驱动轴线至少基本上平行地、尤其是同轴地延伸。尤其是柱形的对象的纵轴线尤其是这样的轴线，该轴线至少基本上垂直于该对象的由对象的柱体半径所展开的横截面。传动机构尤其设置为用于，改变马达、尤其是马达的驱动轴的旋转方向和/或旋转速度，用于驱动输出轴，尤其是改变传动比。马达的驱动轴优选构造为马达的转子轴。尤其，马达与传动机构机械式耦合。优选，马达的驱动轴至少部分地在传动机构内延伸并且尤其与传动机构的构件，例如齿轮连接。优选，传动机构设置为用于，实现输出轴的不同的旋转速度。尤其，可以通过传动机构实现输出轴的至少两个不同的旋转速度。优选，马达、尤其是马达的驱动轴具有不同的旋转方向，传动机构可以沿着这些旋转方向尤其是驱动输出轴。尤其，通过传动机构可以实现输出轴的至少一个第一旋转方向，例如围绕驱动轴线的顺时针旋转，和输出轴的至少一个第二旋转方向，例如围绕驱动轴线的逆时针旋转。优选地，传动机构构造为行星齿轮传动机构。传动机构盖件尤其布置传动机构和马达之间，并且优选将传动机构沿着驱动轴线固定在马达上。优选地，传动机构盖件在传动机构盖件的第一侧上紧固在马达上，尤其是紧固在马达的有驱动轴延伸穿过的端侧上。优选，传动机构盖件在传动机构盖件的背离传动机构盖件的第一侧的第二侧上紧固在传动机构上，尤其是在传动机构的背离输出轴的端侧上紧固在传动机构上。优选，传动机构盖件以至少一个紧固元件、尤其是螺钉和/或连接销固定在马达和/或传动机构上。优选地，传动机构盖件具有至少基本垂直于驱动轴线定向的主延伸平面。优选，传动机构盖件在驱动系单元的装配状态下至少部分地被马达和/或传动机构遮挡。

驱动系单元尤其设置为用于驱动工具机的嵌入式工具。嵌入式工具优选构造为螺丝刀头或构造为钻头。替代地能想到，嵌入式工具构造为磨削盘、锯片或构造为本领域技术人员认为有意义的其它嵌入式工具。优选，使用者在使用工具机时沿着驱动轴线将力施加到工具机上，尤其是施加到工具机的嵌入式工具上。优选地，驱动系单元和/或工具机设备设置为用于，沿着驱动轴线将第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件彼此固定。尤其，沿着驱动轴线看，第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件至少基本上相继地、尤其是布置在驱动系单元和/或工具机设备上。尤其，至少一个分离平面至少区段地、尤其是在手柄上横向于驱动轴线地延伸。分离平面尤其是第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件之间的平面，在该平面中延伸有接触线和/或分离棱边并且该平面尤其至少基本上垂直于接触方向定向，第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件沿着所述接触方向拼接，尤其是彼此固定。尤其，分离平面至少基本上平行于第一壳体外壳元件或第二壳体外壳元件的接触面定向。第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件沿着驱动轴线优选借助在驱动系单元和/或工具机设备上的固定元件和/或锁定接片，并且通过驱动系单元和/或工具机设备彼此固定。有利地，可以实现第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件相互之间的稳定固定。第一壳体外壳元件、第二壳体外壳元件和驱动系单元由于固定而形成有利的线性和缺点少的力传递链。

优选，壳体单元具有已布置和/或能布置在第一壳体外壳元件上和/或在第二壳体外壳元件的至少一个接收元件、尤其是锁定接片，所述至少一个接收元件设置为用于将驱动系单元通过与驱动系单元的至少一个连接元件的连接至少部分地紧固在第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳内。优选，壳体单元具有单个接收元件。替代地能设想，壳体单元具有多个接收元件。接收元件尤其与第一壳体外壳元件和/或与第二壳体外壳元件，优选与第一壳体外壳元件或与第二壳体外壳元件形状锁合地连接，尤其是与第一壳体外壳元件和/或与第二壳体外壳元件，优选与第一壳体外壳元件或与第二壳体外壳元件一件式地构造。替代地能设想，接收元件力锁合和/或形状锁合地、例如通过旋紧、卡锁或类似方式与第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件连接和/或可连接。接收元件尤其设置为用于紧固至少基本上整个驱动系单元。优选地，接收元件设置为用于紧固驱动系单元的马达，通过传动机构盖件固定在马达上的传动机构和与该传动机构连接的输出轴。替代地能想到，接收元件设置为用于紧固驱动系单元的各个构件。布置在壳体单元内、尤其是在第一壳体外壳元件内和/或在第二壳体外壳元件内的对象在工具机的装配状态下尤其由于至少基本上不透明的壳体单元优选从外部不能看清。尤其，布置在壳体单元内、尤其是第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件内的对象被第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件至少部分地包围。尤其，布置在壳体单元内，尤其是在第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件内的对象通过第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件在空间上与工具机的周围环境、例如与使用者的用于抓握工具机的手分离。

优选，接收元件构造为锁定接片。替代地能想到，接收元件构造成轴承桥或类似构件。接收元件优选设置为用于紧固驱动系单元，其中，尤其是将驱动系单元的至少基本上所有构件相互连接。尤其，锁定接片设置为用于与驱动系单元的至少一个、优选唯一的构件力锁合和/或形状锁合地连接、尤其是卡锁，通过该构件将驱动系单元的至少基本上所有构件彼此固定。锁定接片优选至少构造为弹性的。尤其，锁定接片具有至少一个、优选两个锁定接片延续部，所述锁定接片延续部设置为用于固定驱动系单元。优选，在锁定接片延续部上布置有至少一个卡锁槽口。优选，驱动系单元的连接元件构造为卡锁元件，该卡锁元件尤其设置为用于锁定接片延续部、尤其是与卡锁槽口进行卡锁。替代地或附加地能设想，连接元件构造为卡锁槽口，尤其用于与接收元件卡锁，构造为螺钉或螺纹，尤其是用于与接收元件旋紧，构造为插接元件或插接接收部，尤其是用于与接收元件的插接连接，构造为夹紧元件或夹紧槽口，或者构造为本领域技术人员认为有意义的其它连接元件。该连接元件优选布置在驱动系单元的至少一个构件上。尤其，驱动系单元可以具有多个连接元件、尤其是布置在驱动系单元的不同构件上的连接元件。接收元件优选设置为用于将第一壳体外壳元件与第二壳体外壳元件尤其力锁合和/或形状锁合地连接。尤其，第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件通过接收元件彼此固定。接收元件尤其可以材料锁合地与第一壳体外壳元件连接，尤其是与第一壳体外壳元件一件式地构成，并且第二壳体外壳元件可以力锁合和/或形状锁合地与接收元件连接并且尤其是固定在第一壳体外壳元件上。优选，第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件可以力锁合和/或形状锁合地与接收元件连接、尤其是彼此固定。

优选地，连接元件布置在传动机构盖件上和/或至少部分地由传动机构盖件构成。替代地能想到，连接元件布置在马达上和/或传动机构上。优选地，连接元件与传动机构盖件材料锁合地连接，尤其是与传动机构盖件一件式地构造。优选，连接元件、尤其是构造为卡锁元件的连接元件至少区段横向于驱动系单元的驱动轴线地延伸，尤其是用于嵌接到锁定接片延续部的卡锁槽口中。优选地，传动机构盖件包括两个连接元件，其中，所述连接元件中的每个连接元件设置为用于与对应的锁定接片延续部、尤其是与对应的卡锁槽口进行卡锁。尤其，连接元件布置在传动机构盖件的彼此背离的侧上并且至少基本上相互对称地布置。

优选，连接元件相对于接收元件的涨开部至少区段地构造为斜坡状。尤其，构造为卡锁元件的连接元件至少区段地构造为斜坡状。优选，连接元件至少相对于接收元件的涨开部在驱动系单元的装配期间设置在接收元件上。尤其，从马达出发沿着驱动轴线朝传动机构的方向看，该连接元件以上升斜坡的形式构造。优选，尤其至少基本上垂直于驱动轴线看，连接元件至少基本上构造为T形，尤其是用于与锁定接片延续部的至少基本上构造为T形的卡锁槽口形成至少基本上形状精确的卡锁。优选，连接元件的至少一个相应于“T”的竖线的区段构造为斜坡状。

此外提出，壳体单元包括至少一个布置在第一壳体外壳元件上和/或第二壳体外壳元件上的紧固接收部，用于接收固定元件，尤其是螺钉，该固定元件将至少基本整个工具机设备至少部分地固定在第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件内。固定元件优选构造为螺钉。替代地能设想，该固定元件构造为连接销、构造为连接螺栓或构造为对于本领域技术人员来说有意义的固定元件。优选地，设置为用于固定工具机设备的固定元件具有至少基本平行于驱动轴线定向的主延伸方向。优选地，所述壳体单元具有单个紧固接收部和在紧固接收部上设置为用于接收的单个固定元件。紧固接收部尤其设置为用于将电子装置单元、承载单元、开关单元和蓄电池接触元件紧固在第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件上。该紧固接收部优选设置为用于紧固布置在承载单元上的开关单元，在所述承载单元上布置有电子装置单元。蓄电池接触元件尤其布置在电子装置单元上，尤其是布置在电路板单元上。蓄电池接触元件优选借助导线元件固定在电路板单元上。

开关单元优选能借助固定元件固定在紧固接收部上，尤其是能与紧固接收部旋紧。尤其，开关单元具有固定槽口，通过该固定槽口能将固定元件引入到紧固接收部中。紧固接收部至少基本上构造为管状的并且尤其可以具有与固定元件相对应的内螺纹。优选，紧固接收部至少基本上平行于驱动轴线地延伸。优选地，紧固接收部布置在第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件的内侧上。尤其，紧固接收部材料锁合地与第一壳体外壳元件和/或与第二壳体外壳元件连接，尤其是与第一壳体外壳元件和/或与第二壳体外壳元件一件式地构造。紧固接收部优选设置为用于将第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件彼此紧固。优选，固定元件设置为用于固定第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件。例如，紧固接收部可以布置在第一壳体外壳元件上并且固定元件可以将至少基本整个工具机设备和第二壳体外壳元件固定在紧固接收部上，尤其是固定在第一壳体外壳元件上。可以将至少基本上整个工具机设备有利地方便且简单地布置在壳体单元上、尤其是壳体单元中。有利地，可以省去用于接收工具机设备的部件的大量支承部位。有利地，可以提供一种低成本且方便维护的工具机。

此外提出，紧固接收部设置为用于，将工具机设备的至少一个蓄电池接触元件在空间上与开关单元分开。优选，紧固接收部在工具机设备布置在壳体单元上的状态下至少区段地在开关单元和蓄电池接触元件之间延伸。优选，紧固接收部与开关单元并且与蓄电池接触元件处于接触中。尤其，紧固接收部在紧固接收部的背离第一侧的第二侧上与蓄电池接触元件处于接触中。优选，开关单元和/或蓄电池接触元件至少部分地支承在紧固接收部上。优选，导线元件具有最大延伸，该最大延伸能够使开关单元和蓄电池接触元件围绕紧固接收部布置。尤其，导线元件能这样形变，使得开关单元和蓄电池接触元件能围绕紧固接收部布置。可以将工具机设备、尤其是开关单元和蓄电池接触元件有利地稳定地布置在壳体单元上。

所述工具机尤其具有至少一个操纵开关，所述操纵开关设置用于操纵工具机设备并且用于遮挡固定元件。操纵开关优选设置为用于操纵开关单元的切换元件，尤其是通过开关单元的切换杆进行操纵。尤其，操纵开关在工具机的装配状态下布置在切换杆上，尤其是被推到切换杆上。尤其，操纵开关在工具机的装配状态下至少部分地布置在第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件的开关接收开口内，切换杆至少区段地穿过该开关接收开口延伸。开关接收开口优选具有与操纵开关的造型相对应的造型。优选，操纵开关在布置在切换杆上的状态下遮挡固定元件，该固定元件设置为用于固定工具机设备。优选，操纵开关具有至少一个拆卸切口。拆卸切口优选地构造为操纵开关中的槽口、尤其是部分槽口。优选，拆卸切口布置在操纵开关的背离壳体单元上侧的一侧上。拆卸切口尤其设置为用于，尤其无需工具地将操纵开关尤其是从切换杆拆卸下。优选，操纵开关能在拆卸切口处可触及并且能从切换杆被拉下。

尤其，壳体单元尤其是为了形成至少基本上线性的力传递作用链而具有至少一个另外的固定元件，尤其是螺钉，用于将第一壳体外壳元件或第二壳体外壳元件与接收元件和/或驱动系单元连接。优选，另外的固定元件具有至少基本上平行于驱动系单元的驱动轴线定向的主延伸方向。优选地，另外的固定元件至少基本上类似于壳体单元的固定元件地构造。优选地，该另外的固定元件设置为用于将第二壳体外壳元件与驱动系单元连接。替代地或附加地能想到，另外的固定元件设置为用于将第一壳体外壳元件与接收元件连接。优选，另外的固定元件布置在第一壳体外壳元件或第二壳体外壳元件的工具接收区域上，在该工具接收区域上能布置工具接收部和/或嵌入式工具。优选，另外的固定元件沿着驱动轴线将第一壳体外壳元件或第二壳体外壳元件固定在接收元件和/或驱动系单元上，尤其是固定在驱动系单元的传动机构的传动机构壳体上。优选，工具机壳体包括多个另外的固定元件，尤其是三个另外的固定元件，这些另外的固定元件设置为用于将第一壳体外壳元件或第二壳体外壳元件与接收元件和/或与驱动系单元连接并且具有至少基本上平行于驱动轴线定向的主延伸方向。借助于另外的固定元件能构成尤其至少基本上线性的力传递作用链，其中，力从使用者出发至少基本上线性地经由第一壳体外壳元件、驱动系单元和第二壳体外壳元件传递给嵌入式工具或工件。

优选，工具接收部在布置在驱动系单元上的状态下遮挡另外的固定元件和/或第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件的通风开口。优选地，工具接收部设置为用于接收嵌入式工具。工具接收部尤其构造为工具夹头，尤其构造为夹具夹头。替代地能设想，工具接收部构造为磨削盘保持装置、锯片接收部或本领域技术人员认为有意义的其它工具接收部。工具接收部优选布置在第一壳体外壳元件或第二壳体外壳元件的工具接收区域上，并且尤其紧固在驱动系单元上。尤其，工具接收部可以紧固在驱动系单元的输出轴上。优选，输出轴具有螺纹，借助该螺纹将工具接收部旋到输出轴上。优选，驱动系单元驱动工具接收部并且通过该工具接收部驱动嵌入式工具。工具接收部优选遮挡布置在第一壳体外壳元件或第二壳体外壳元件的工具接收区域上的所有另外的固定元件。优选，工具接收部遮挡另外的固定元件，该另外的固定元件设置为用于将第一壳体外壳元件或第二壳体外壳元件与接收元件和/或驱动系单元连接并且具有相对于驱动系单元的驱动轴线至少基本上平行定向的主延伸方向。优选，工具接收部遮挡布置在第一壳体外壳元件或第二壳体外壳元件的工具接收区域上的所有通风开口。

本发明还从一种用于装配工具机设备，尤其是根据本发明的工具机设备的方法出发。

提出，在至少一个方法步骤中至少一个开关单元和至少一个电子装置单元被接收在至少一个承载单元上。优选，电子装置单元，尤其是电子装置单元的电路板单元布置在承载单元的外侧，尤其是承载单元的承载板的外侧上，并且借助接触销固定，尤其与接触销焊接。优选，开关单元布置在承载单元的背离电子装置单元的外侧上，尤其是布置在承载单元的承载板的外侧上。有利地，可以预装配用于工具机的有利的紧凑的电子装置预装配组件。

此外提出，在至少一个方法步骤中，至少一个开关接收单元以力锁合和/或形状锁合的方式，尤其是通过楔形槽连接布置、尤其是卡锁在承载单元的至少一个承载元件上。优选，开关接收单元，尤其是开关接收单元的开关接收件借助开关接收件中的槽以力锁合和/或形状锁合的方式布置在承载元件上。优选地，开关接收单元的两个开关接收件布置在两个承载元件上。有利地，开关接收单元可以安全地且无需工具地与承载单元连接。

此外提出，在至少一个方法步骤中，开关单元借助开关接收单元的至少一个开关接收元件布置在承载单元上。优选，开关单元借助于开关接收单元的两个开关接收元件，尤其是开关接收件布置在承载单元上。尤其，开关单元被推到开关接收件和开关接收元件之间并且通过这些开关接收件和开关接收元件被固定。有利地，开关单元可以安全且无需工具地布置在承载单元上。

此外提出，在至少一个方法步骤中，至少一个设置为用于给至少一个电子装置单元供给能量的蓄电池接触元件通过至少一个、尤其是至少基本上刚性的导线元件与电子装置单元的至少一个电路板单元电连接。蓄电池接触元件优选经由两个至少基本上刚性的导线元件与电子装置单元的电路板单元电连接。尤其，导线元件与电路板单元焊接。尤其，导线元件与蓄电池接触元件、尤其是与蓄电池接触元件的至少两个接触插头焊接。优选，导线元件这样形变，使得开关单元和蓄电池接触元件可以围绕紧固接收部地布置。尤其，蓄电池接触元件通过两个另外的导线元件与电路板单元电连接。有利地，可以将工具机设备用于将蓄电池接触元件布置在预先确定的位置中并且用于至少给电子装置单元供给能量。

在用于装配工具机、尤其是根据本发明的工具机的方法的至少一个方法步骤中，壳体单元的第一壳体外壳元件和第二壳体外壳元件优选经由驱动系单元沿着驱动系单元的驱动轴线彼此固定。优选，第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件经由接收元件、尤其锁定接片和/或经由另外的固定元件，尤其是具有相对于驱动系单元的驱动轴线至少基本上平行定向的主延伸方向的另外的固定元件固定在驱动系单元上并且通过该驱动系单元尤彼此固定。

在用于装配工具机的方法的至少一个另外的方法步骤中，优选壳体单元的接收元件、尤其是锁定接片布置在第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件上，尤其是与第一壳体外壳元件和/或与第二壳体外壳元件旋紧。优选，独立于第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件存在的接收元件布置在第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件上，尤其是与第一壳体外壳元件和/或与第二壳体外壳元件旋紧。尤其，接收元件布置在第一壳体外壳元件的内侧上和/或第二壳体外壳元件的内侧上。

在用于装配工具机的方法的至少一个另外的方法步骤中，优选，驱动系单元的传动机构借助于驱动系单元的传动机构盖件固定在驱动系单元的马达上。尤其，至少基本将整个驱动系单元预装配。优选，传动机构盖件借助至少一个紧固元件，尤其是螺钉和/或连接销固定在马达和/或传动机构上。

在用于装配工具机的方法的至少一个另外的方法步骤中，优选，驱动系单元借助接收元件、尤其锁定接片通过与驱动系单元的连接元件的连接而至少部分地紧固在第一壳体半壳元件和/或第二壳体半壳元件内，该接收元件布置在第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件上并且借助该接收元件将第一壳体外壳元件与第二壳体外壳元件连接。优选，预装配的驱动系单元至少部分地被推入到接收元件中，尤其是锁定接片中，其中，由于连接元件的至少区段斜坡状的构造，锁定接片延续部涨开，并且锁定槽口与连接元件卡锁。

在用于装配工具机的方法的至少一个另外的方法步骤中，尤其是用于是控制和/或调节至少驱动系单元而设置的工具机设备优选借助于壳体单元的固定元件，尤其是螺钉固定在壳体单元的紧固接收部上。优选，工具机设备，尤其是开关接收单元借助开关接收单元的耦合元件与壳体单元耦接，尤其是布置在装配延续部上。尤其，工具机设备、尤其是开关接收单元，借助于固定元件固定在第一壳体外壳元件上和/或第二壳体外壳元件上，尤其是固定在紧固接收部上。优选，工具机设备和第二壳体外壳元件借助于固定元件尤其同时地固定在第一壳体外壳元件上。

在用于装配工具机的方法的至少一个另外的方法步骤中，优选，工具接收部布置在驱动系单元上，壳体单元的至少一个另外的固定元件、尤其螺钉，和/或第一壳体外壳元件和/或第二壳体外壳元件的的至少一个通风开口，借助该驱动系单元被遮挡。工具接收部优选布置在工具接收区域上并且尤其紧固在驱动系单元上。优选，工具接收部紧固在输出轴上，尤其是借助螺纹旋到输出轴上。尤其，借助工具接收部遮挡至少一个另外的固定元件，优选布置在工具接收区域上的所有另外的固定元件。尤其，借助工具接收部遮挡布置在工具接收区域上的所有通风开口。

在此，根据本发明的工具机装置和/或根据本发明的工具机不应局限于前面所说明的应用方式和实施方式。尤其，为了满足在这里所说明的工作方式，根据本发明的工具机装置和/或根据本发明的工具机可以具有不同于在这里所提及数量的单个元件、构件和单元的数量。此外，在本公开文本中所说明的值域中，位于所提及极限内的值也应被视为已公开并且可任意使用。

附图说明

下面的附图说明得出另外的优点。在附图中示出本发明的两个实施例。附图、说明书和权利要求包含多个特征的组合。本领域技术人员也可以符合目的地单个地考虑这些特征并且将它们概括为有意义的其它组合。附图示出：

图1根据本发明的工具机的侧视图，

图2以立体图示出根据本发明的工具机的分解图，

图3以立体图示出了根据本发明的工具机的一部分，

图4以立体图示出了根据本发明的工具机的部分分解图，

图5以立体图示出了根据本发明的工具机的驱动系单元的替代方案的分解图，

图6以示意图示出根据本发明的工具机的驱动系单元的替代方案的俯视图，

图7以立体图示出根据本发明的工具机的壳体单元的一部分，

图8以立体图示出了根据本发明的工具机的一部分的正视图，

图9以立体图示出根据本发明的工具机，

图10以立体图示出根据本发明的工具机的操纵开关，

图11以立体图示出了根据本发明的工具机的壳体单元的手柄，

图12以立体图示出了根据本发明的工具机的壳体单元的手柄的替代方案，

图13以立体图示出了根据本发明的工具机设备，

图14以立体图示出了根据本发明的工具机设备的一部分的分解图，

图15以立体图示出根据本发明的工具机设备的分解图，

图16以立体图示出根据本发明的工具机的另一部分，

图17在另一立体图中示出根据本发明的工具机设备，

图18以示意图示出替代的根据本发明的工具机的分解图，

图19以立体图示出了图17的替代的根据本发明的工具机的壳体单元的一部分的分解图，和

图20以立体图示出了图17的替代的根据本发明的工具机的部分分解图。

具体实施方式

图1示出了工具机18a的侧视图。工具机18a构造为手持式工具机。工具机18a构造为无线式电动手持式工具机。工具机18a构造为电动螺丝刀，尤其是构造为电池式电动螺丝刀。工具机18a包括壳体单元16a。工具机18a和壳体单元16a在装配状态下示出。壳体单元16a具有第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a。第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a沿着第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a之间的接触线58a相互连接。第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a沿着第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a之间的接触线58a以至少基本上没有尤其从外部可见的紧固元件的方式相互连接。第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a沿着第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a之间的接触线58a以至少基本上无可见紧固元件的方式彼此固定。第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a沿着接触线58a以完全没有尤其从外部可见的紧固元件的方式相互连接、尤其是彼此固定。接触线58a至少基本上相应于第一壳体外壳元件48a的壳体棱边60a的走向或第二壳体外壳元件50a的壳体棱边62a的走向(见图2)。第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a构造为壳体半壳。第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a具有三维造型。第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a由塑料制成。替代地能设想，第一壳体外壳元件48a和/或第二壳体外壳元件50a由金属制成、由复合材料、尤其是纤维复合材料制成，或者由本领域技术人员认为有意义的其它材料制成。尤其能想到的是，第二壳体外壳元件50a由与第一壳体外壳元件48a的材料不同的材料制成。至少第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a尤其在彼此固定的状态下共同构成电动螺丝刀的壳体。第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a在壳体单元16a的装配状态下沿着第一壳体外壳元件48a的壳体棱边60a并且沿着第二壳体外壳元件50a的壳体棱边62a形状精确地、尤其是以拼图方式彼此贴靠。第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a在第一壳体外壳元件48a的接触面64a和第二壳体外壳元件50a的接触面66a上彼此贴靠(见图7和16)

第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a至少区段地构成手柄68a。第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a至少区段地构成手枪式把手。手柄68a构造为手枪式把手。手柄68a是这样的壳体区域，使用者在该壳体区域处抓握工具机18a以使用和/或操纵工具机18a。在手柄68a处，工具机18a的电池单元70a可取出地布置在第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a内。在图1中，仅能看到电池单元70a的覆盖罩72a。覆盖罩72a在手柄68a处与第一壳体外壳元件48a并且与第二壳体外壳元件50a齐平地封闭。工具机18a具有用于接收工具机18a的嵌入式工具76a的工具接收部74a。嵌入式工具76a可更换地布置在工具接收部74a中。嵌入式工具74a构造为工具夹头。嵌入式工具76a在图1中示例性地构造为螺丝刀。

图2以立体图示出工具机18a的分解图。工具机18a包括驱动系单元46a。第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a通过驱动系单元46a沿着驱动系单元46a的驱动轴线52a彼此固定。驱动系单元46a设置为用于驱动嵌入式工具76a。驱动系单元46a设置为用于驱动工具接收部74a，在该工具接收部上布置嵌入式工具76a。驱动系单元46a包括马达78a。马达78a构造为电动马达。马达78a构造为直流电动马达。驱动系单元46a包括传动机构80a。驱动系单元46a包括输出轴82a(参见图3)。驱动系单元46a的驱动轴线52a相对于输出轴82a的纵轴线至少基本上平行、尤其同轴地延伸。驱动系单元46a设置为用于驱动嵌入式工具76a围绕驱动轴线52a转动。使用者在使用工具机18a时将力沿着驱动轴线52a施加到工具机18a上、尤其是施加到工具机18a的嵌入式工具76a上。驱动系单元46a设置为用于，将第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a沿着驱动轴线52a彼此固定。沿着驱动轴线52a看，第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a至少基本上相继地尤其是布置在驱动系单元46a上。壳体单元16a的至少一个分离平面84a至少区段地、尤其是在手柄68a上、横向于驱动轴线52a延伸(参见图9)。第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a沿着驱动轴线52a借助壳体单元16a的固定元件56a、借助另外的固定元件86a并且借助接收元件88a固定在驱动系单元46a上并且通过驱动系单元46a彼此固定。优选，固定元件56a和另外的固定元件86a构成尤其从外部不可见的紧固元件的至少一部分，借助这些不可见的紧固元件至少将第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a相互连接、尤其是彼此固定。

壳体单元16a具有另外的固定元件86a用于形成至少基本上线性的力传递作用链。壳体单元16a具有三个另外的固定元件86a。这些另外的固定元件86a构造为螺钉。替代地能设想，这些另外的固定元件86a构造为连接销钉、连接销柱或类似构件。另外的固定元件86a设置为用于将第一壳体外壳元件48a或第二壳体外壳元件50a与接收元件88a和/或与驱动系单元46a连接。另外的固定元件86a设置为用于将第二壳体外壳元件50a与驱动系单元46a连接。第二壳体外壳元件50a借助另外的固定元件86a固定在驱动系单元46a上。第二壳体外壳元件50a借助另外的固定元件86a固定在传动机构80a上、尤其是固定在传动机构80a的传动机构壳体上。另外的固定元件86a具有相对于驱动系单元46a的驱动轴线52a至少基本上平行定向的主延伸方向90a。另外的固定元件86a布置在第二壳体外壳元件50a的工具接收区域92a中，在该工具接收区域处能布置工具接收部74a。另外的固定元件86a将第二壳体外壳元件50a沿着驱动轴线52a固定在驱动系单元46a上。借助另外的固定元件86a能构成至少基本上线性的力传递作用链，其中，力从使用者出发至少基本上线性地经由第一壳体外壳元件48a、驱动系单元46a和第二壳体外壳元件50a传递到嵌入式工具76a或工件上。工具接收部74a能无需工具地紧固在驱动系单元46a上。然而，也能想到，工具接收部74a能借助使用紧固工具紧固在驱动系单元46a。工具接收部74a设置为用于遮挡壳体单元16a的另外的固定元件86a。工具接收部74a紧固在输出轴82a上。

第一壳体外壳元件48a借助接收元件88a固定在驱动系单元46a上。接收元件88a布置在第一壳体外壳元件48a上。接收元件88a至少部分地布置在第一壳体外壳元件48a内。接收元件88a构造为锁定接片。接收元件88a设置为用于通过与驱动系单元46a的至少一个连接元件94a的连接将驱动系单元46a至少部分地紧固在第一壳体外壳元件48a和/或第二壳体外壳元件50a内。接收元件88a设置为用于，将至少基本上整个驱动系单元46a至少部分地紧固在第一壳体外壳元件48a和/或第二壳体外壳元件50a内并且设置为用于将第一壳体外壳元件48a与第二壳体外壳元件50a连接。壳体单元16a具有单个接收元件88a。替代地能设想，壳体单元16a具有多个接收元件88a。接收元件88a与第一壳体外壳元件48a一件式地构造。替代地能设想，接收元件88a力锁合和/或形状锁合地、尤其通过旋紧与第一壳体外壳元件48a连接。构造为锁定接片的接收元件88a设置为用于紧固驱动系单元46a，其中，驱动系单元46a的至少基本上所有构件相互连接。接收元件88a设置为用于紧固马达78a、通过驱动系单元46a的传动机构盖件固定在马达78a上的传动机构80a和驱动系单元46a的与传动机构80a连接的输出轴82a。替代地能想到，接收元件88a设置为用于，紧固驱动系单元46a的单个构件。接收元件88a设置为用于与驱动系单元46a的至少一个构件、优选唯一的构件力锁合和/或形状锁合地连接，通过该构件将驱动系单元46a的至少基本上所有构件彼此固定。接收元件88a设置为用于与驱动系单元46a的这样的构件进行卡锁，通过该构件使驱动系单元46a的至少基本上所有构件彼此固定。接收元件88a构造为至少部分弹性的。接收元件88a具有两个锁定接片延续部98a。这两个锁定接片延续部98a相互对称地布置。锁定接片延续部98a设置为用于固定驱动系单元46a。在锁定接片延续部98a上分别布置卡锁槽口100a。驱动系单元46a具有至少一个连接元件94a。驱动系单元46a具有两个连接元件94a。这些连接元件94a构造为卡锁元件。连接元件94a设置为用于与锁定接片延续部98a、尤其是与卡锁槽口100a进行卡锁。替代地或附加地能设想，连接元件94a构造为尤其是用于与接收元件88a进行卡锁的卡锁槽口，构造为尤其是用于与接收元件88a旋紧的螺钉或螺纹，构造为尤其用于与接收元件88a进行插接连接的插接元件或插接接收部，构造为尤其用于与接收元件88a进行夹紧连接的夹紧元件或夹紧槽口，或构造为本领域技术人员认为有意义的其它连接元件94a。连接元件94a布置在驱动系单元46a的至少一个构件上。驱动系单元46a可以具有尤其是布置在驱动系单元46a的不同构件上的多个连接元件94a。连接元件94a布置在驱动系单元46a的传动机构盖件96a上(参见图4)。连接元件94a相互对称地布置在传动机构盖件96a的两个相对彼此背离的外侧上。传动机构盖件96a设置为用于将马达78a与传动机构80a耦合。连接元件94a至少区段地构造为斜坡状。连接元件94a相对于接收元件88a的涨开部、尤其是相对于锁定接片延续部98a至少区段地构造为斜坡状。连接元件94a中的每一个连接元件设置为用于与对应锁定接片延续部98a、尤其是与对应卡锁槽口100a进行卡锁。接收元件88a设置为用于将第一壳体外壳元件48a与第二壳体外壳元件50a尤其力锁合和/或形状锁合地连接。第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a通过接收元件88a彼此固定。接收元件88a与第一壳体外壳元件48a一件式地构造并且第二壳体外壳元件50a通过另外的固定元件86a并且通过驱动系单元46a与接收元件88a力锁合和/或形状锁合地连接并且固定在第一壳体外壳元件48a上。

工具机18a具有工具机设备10a。工具机设备10a包括承载单元20a，在该承载单元上布置工具机设备10a的电子装置单元14a和开关单元12a。工具机设备10a包括蓄电池接触元件40a。第一壳体外壳元件48a具有装配延续部102a。装配延续部102a设置为用于将工具机设备10a布置在第一壳体外壳元件48a上。装配延续部102a设置为用于将承载单元20a连同布置在承载单元20a上的电子装置单元14a和开关单元12a布置在第一壳体外壳元件48a上，尤其是至少部分地布置在第一壳体外壳元件48a内。第一壳体外壳元件48a具有紧固接收部54a。紧固接收部54a设置为用于将承载单元20a、尤其是布置在承载单元20a上的开关单元12a固定在第一壳体外壳元件48a上。紧固接收部54a设置为用于将电子装置单元14a、承载单元20a、开关单元12a和蓄电池接触元件40a紧固在第一壳体外壳元件48a上。紧固接收部54a设置为用于紧固布置在承载单元20a上的开关单元12a，在该承载单元上布置电子装置单元14a、尤其是电子装置单元14a的电路板单元24a。蓄电池接触元件40a布置在电路板单元24a上。蓄电池接触元件40a借助电子装置单元14a的未进一步示出的导线元件42a，44a固定在电路板单元24a上。紧固接收部54a设置为用于将第二壳体外壳元件50a固定在第一壳体外壳元件48a上。紧固接收部54a构造为管状。壳体单元16a的固定元件56a能引入到紧固接收部54a中。固定元件56a将第二壳体外壳元件50a和开关单元12a连同承载单元20a和电子装置单元14a沿着驱动轴线52a固定在紧固接收部54a上，尤其是固定在第一壳体外壳元件48a上。固定元件56a在工具机18a的装配状态下被工具机18a的操纵开关104a遮挡。操纵开关104a在工具机18a的装配状态下布置在开关单元12a上。蓄电池接触元件40a设置为用于实现电池单元70a与驱动系单元46a和与电子装置单元14a的电连接。蓄电池接触元件40a在工具机18a的装配状态下布置在第一壳体外壳元件48a上，尤其是布置在第一壳体外壳元件48a内。

图3以立体图示出工具机18a的一部分。示出了第一壳体外壳元件48a。在第一壳体外壳元件48a上布置有驱动系单元46a、工具机设备10a，尤其是承载单元20a连同电子装置单元14a和开关单元12a和蓄电池接触元件40a。驱动系单元46a的连接元件94a与锁定接片延续部98a、尤其是与卡锁槽口100a锁定。输出轴82a布置在传动机构80a上。输出轴82a具有螺纹106a。借助螺纹106a，工具接收部74a能旋到输出轴82a上。工具机18a包括操纵元件108a。操纵元件108a设置为用于选择驱动系单元46a的旋转方向模式和/或速度模式。操纵元件108a构造为旋转环。操纵元件108a环形地围绕传动机构80a布置。操纵元件108a借助工具机18a的弹簧110a可运动、尤其是以围绕驱动轴线52a转动的方式可运动地支承在传动机构80a上。工具机18a具有移动元件112a。移动元件112a构造为移动环。移动元件112a环形地围绕传动机构80a布置。移动元件112a借助弹簧110a可运动地、尤其是轴向上沿着输出轴线52a可运动地支承在传动机构80a上。操纵元件108a设置为用于使移动元件112a移动以操纵移动元件112a。移动元件112a设置为用于使传动机构80a的未进一步示出的切换轮、尤其是内齿轮移动，所述切换轮设置为用于至少调整驱动系单元的速度模式。

图4以立体图示出工具机18a的部分分解图。驱动系单元46a以分解图示出。工具机设备10a以装配状态示出。传动机构盖件96a设置为用于，将传动机构80a固定在马达78a上。传动机构80a设置为用于将力从马达78a传递到输出轴82a上。传动机构80a设置为用于驱动输出轴82a围绕驱动系单元46a的驱动轴线52转动和/或振动。传动机构80a设置为用于，改变马达78a、尤其是马达78a的驱动轴114a相对于对输出轴82a的驱动的旋转方向和/或旋转速度，尤其是用于改变传动比。马达78a的驱动轴114a构造为马达78a的转子轴。马达78a在驱动系单元46a的装配状态下与传动机构80a机械耦合。马达78a的驱动轴114a在驱动系单元46a的装配状态下至少部分地在传动机构80a内延伸并且与传动机构80a的构件、例如齿轮连接。传动机构80a设置为用于实现输出轴82a的不同旋转速度。通过传动机构80a可以实现输出轴82a的至少两个不同的旋转速度，输出轴82a以这些旋转速度转动。马达78a具有不同旋转方向、尤其是马达78a的驱动轴114a的不同旋转方向，传动机构80a可以沿着这些旋转方向驱动输出轴82a。通过传动机构80a可以实现输出轴82a的至少一个第一旋转方向，例如围绕驱动轴线52a的顺时针方向，和输出轴82a的至少一个第二旋转方向，例如围绕驱动轴线52a的逆时针方向。传动机构80a构造为行星齿轮传动机构。传动机构盖件96a布置在传动机构80a和马达78a之间并且在驱动系单元46a的装配状态下将传动机构80a沿着驱动轴线52a固定在马达78a上。传动机构盖件96a在传动机构盖件96a的第一侧上紧固在马达78a，尤其是在马达78a的有驱动轴114a延伸穿过的端侧上紧固在马达78a上。传动机构盖件96a在传动机构盖件96a的背离传动机构盖件96a的第一侧的第二侧上紧固在传动机构80a上，尤其是在传动机构80a的背离输出轴82a的端侧上紧固在传动机构80a。传动机构盖件96a以至少一个未进一步示出的紧固元件、尤其是螺钉固定在马达78a和传动机构80a上。传动机构盖件96a具有主延伸平面116a，该主延伸平面至少基本上垂直于驱动轴线52a定向。传动机构盖件96a在驱动系单元46a的装配状态下至少部分地被马达78a和/或被传动机构80a遮挡(参见图3).

连接元件94a布置在传动机构盖件96a和/或至少部分地由传动机构盖件96a构成。替代地能想到，连接元件94a布置在马达78a和/或传动机构80a上。连接元件94a与传动机构盖件96a一件式地构造。连接元件94a至少区段地横向于驱动系单元46a的驱动轴线52a延伸，尤其是用于嵌接到锁定接片延续部98a的卡锁槽口100a中。连接元件94a相对于接收元件88a的涨开部至少区段地构造为斜坡状。连接元件94a至少相对于接收元件88a的涨开部在装配驱动系单元46a期间设置在接收元件88a上。朝传动机构80a的方向看，连接元件94a从马达78a出发沿着驱动轴线52a构造为上升斜坡的形状。尤其至少基本上垂直于驱动轴线52a看，连接元件94a至少基本上构造为T形。连接元件94a为了与锁定接片延续部98a的至少基本上构造为T形的卡锁槽口100a至少基本上形状精确地卡锁而至少基本上构造为T形。连接元件94a的至少一个相当于“T”的竖直线的区段118a构造为斜坡状。

承载单元20a具有至少一个冷却体元件22a。承载单元20a具有三个冷却体元件22a。冷却体元件22a设置为用于，将电路板单元24a与马达78a电连接。至少一个冷却体元件22a通过电子装置单元14a的至少一个电连接元件120a与马达78a的至少一个连接接触部122a电连接。电连接元件120a构造为电缆。替代地能想到，电连接元件120a构造为电线。冷却体元件22a具有至少一个接触延续部124a，该接触延续部与马达78a的连接接触部122a电连接。电连接元件120a与冷却体元件22a、尤其是与冷却体元件22的接触延续部124a焊接并且与马达78a的连接接触部122a焊接。马达78a构造为三相马达。每个冷却体元件22a、尤其是每个冷却体元件22a的接触延续部124a通过对应的电连接元件120a并且通过对应的连接接触部122a与马达78a的对应电相位电连接。为了清晰，在图4中仅示出单个电连接元件120a。电子装置单元14a通过冷却体元件22a给马达78a提供电能以运行马达78a。马达78a能通过冷却体元件22a由电池单元70a供给电能。

图5以立体图示出工具机18a的驱动系单元46a'的一个替代方案的分解图。驱动系单元46a'包括马达78a'、传动机构盖件96a'和传动机构80a'。传动机构盖件96a'设置为用于将传动机构80a'尤其是沿着第一箭头方向126a耦合到马达78a'上。传动机构80a'能沿着第一箭头方向126a被推到传动机构盖件96a'上。第一箭头方向126a至少基本上平行于驱动系单元46a'的驱动轴线52a'定向。传动机构盖件96a'能与马达78a'旋紧。驱动系单元46a'包括两个连接销128a。连接销128a设置为用于将传动机构80a'固定在传动机构盖件96a'上。传动机构盖件96a'包括两个传动机构盖件槽口130a。传动机构80a'包括两个传动机构槽口132a。传动机构80a'能这样被推到传动机构盖件96a'上，使得这些传动机构槽口132a中的每一个传动机构槽口与所述传动机构盖件槽口130a中的对应传动机构盖件槽口重合地布置。为了将传动机构80a'固定在传动机构盖96a'上，连接销128a能被推过传动机构槽口132a和传动机构盖件槽口130a。连接销128a中的每一个连接销能尤其沿着第二箭头方向134a被推过传动机构槽口132a中的对应传动机构槽口和传动盖件槽口130a中的对应传动盖件槽口。第二箭头方向134a至少基本上垂直于驱动系单元46a'的驱动轴线52a'定向。连接销128a具有至少基本上垂直于驱动轴线52a'定向的纵轴线。在驱动系单元46a'的装配状态下，这些连接销128a横向于驱动轴线52a'地相对于驱动轴线52a'间隔开地布置，其中，连接销128a的纵轴线至少基本上垂直于驱动轴线52a'延伸。

图6以示意图示出驱动系单元46a'的俯视图。驱动系单元46a'以装配状态示出。连接销128a至少基本上完全插入到传动机构盖件槽口130a和传动机构槽口132a中。传动机构盖件96a'具有两个连接元件94a'。连接元件94a'至少区段横向于、尤其是至少基本垂直于驱动系单元46a'的驱动轴线52a'延伸。

图7以立体图示出工具机18a的壳体单元16a的一部分。所示出的是第二壳体外壳元件50a。在壳体单元16a的装配状态下，第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a通过第一壳体外壳元件48a的接触面64a和第二壳体外壳元件50a的接触面66a彼此贴靠。第二壳体外壳元件50a的接触面66a由第二壳体外壳元件50a的壳体棱边62a的最大长度和第二壳体外壳元件50a的壁厚136a展开。第二壳体外壳元件50a的壳体棱边62a在至少基本上垂直于第二壳体外壳元件50a的壳体棱边62a和壁厚136a定向的方向上限界第二壳体外壳元件50a。

壳体单元16a包括标注元件138a。标注元件138a与第一壳体外壳元件48a并且与第二壳体外壳元件50a分开构造。标注元件138a设置为用于标注壳体单元16a或工具机18a、尤其是属于工具机18a的确定的系列。该标注元件138a构造为静态标注元件138a。标注元件138a设置为用于无改动的标注。标注元件138a至少基本上无能量消耗地构造。标注元件138a具有第一表面结构140a。第一表面结构140a构造为标注元件138a的银色涂层。标注元件138a具有第二表面结构142a。第二表面结构142a构造为标注元件138a的压印。标注元件138a至少基本上构造为搭扣状。标注元件138a至少区段地构造为弯曲的。标注元件138a由与第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a的材料不同的材料构成。标注元件138a由金属、尤其是由弹簧钢构成。标注元件138a布置在壳体单元16a的上侧144a上。壳体单元16a具有两个连接销146a。连接销146a设置为用于将第二壳体外壳元件50a与壳体单元16a的挡板148a并且与第一壳体外壳元件48a连接。替代地能设想，壳体单元16a构造为没有连接销146a，并且第一壳体外壳元件48a通过其他紧固元件、例如卡钩与第二壳体外壳元件50a连接。挡板148a布置在壳体单元16a的上侧144a。标注元件138a和挡板148a设置为用于遮挡连接销146a。标注元件138a可以具有用于将第一壳体外壳元件48a、第二壳体外壳元件50a和/或挡板148a彼此固定的延续部。这些延续部可以构造为标注元件138a的至少区段的倾斜部。第一壳体外壳元件48a、第二壳体外壳元件50a和/或挡板148a可以具有至少一个槽，标注元件138a的至少一个延续部可以嵌接到该槽中以将第一壳体外壳元件48a、第二壳体外壳元件50a和/或挡板148a彼此固定。标注元件138a可以为了将第一壳体外壳元件48a、第二壳体外壳元件50a和/或挡板148a彼此固定而构造为磁性的。

图8以立体图示出工具机18a的一部分的正视图。示出了壳体单元16a的工具侧150a。所示出的是工具接收区域92a。工具接收区域92a至少基本上构造为是圆形面状。输出轴82a延伸穿过工具接收区域92a的中心点。壳体单元16a的另外的固定元件86a围绕该中心点布置。另外的固定元件86a中的每一个固定元件布置在假想等边三角形的顶点上，输出轴82a延伸穿过该假想等边三角形的中心点。第一壳体外壳元件48a和/或第二壳体外壳元件50a具有布置在第一壳体外壳元件48a和/或第二壳体外壳元件50a的工具接收区域92a处的至少一个通风开口152a。在工具接收区域92a上布置有第二壳体外壳元件50a的两个通风开口152a。通风开口152a设置为用于向驱动系单元46a、尤其是向马达78a、和/或向工具机设备10a供应空气。通风开口152a构造为第二壳体外壳元件50a中的至少基本上为矩形的槽口。替代地能想到，通风开口152a至少基本上构造为正方形、椭圆形、圆形或类似形状。通风开口152a具有倒圆的角部。工具接收部74a在布置在输出轴82a上的状态下设置为用于遮挡通风开口152a。工具接收部74a设置为用于通过工具接收部74a的转动抽吸尤其至少基本上无尘的空气并且产生到通风开口152a中的气流。在第二壳体外壳元件50a内，该气流尤其穿过迷宫状的气流导向部，被引导到驱动系单元46a和/或到工具机设备10a。气流设置为用于冷却驱动系单元46a、尤其马达78a，和/或冷却工具机设备10a。

第二壳体外壳元件50a具有开关接收开口154a。开关接收开口154a布置在手柄68a的面向工具侧150a的一侧156a上。开关单元12a的切换杆158a至少区段地延伸穿过开关接收开口154a。操纵开关104a在工具机18a的装配状态下至少部分地布置在开关接收开口154a内(参见图10)。开关接收开口154a具有与操纵开关104a的造型相对应的造型。操纵开关104在布置在切换杆158a上的状态下遮挡固定元件56a，该固定元件设置为用于固定工具机设备10a。

图9以立体图示出工具机18a。第一壳体外壳元件48a具有空气排出口160a。空气排出口160a布置在壳体单元16a的、尤其是第一壳体外壳元件48a的上侧144a上。第一壳体外壳元件48a的空气排出口160a构造为第一壳体外壳元件48a中的至少基本上为矩形的槽口。第一壳体外壳元件48a的空气排出口160a具有主延伸方向162a，该主延伸方向至少基本上垂直于驱动轴线52a定向。从第一壳体外壳元件48a出发沿着驱动轴线52a朝工具侧150a的方向看，空气排出口160a布置在操纵元件108a前面。第二壳体外壳元件50a具有两个空气排出口164a。第二壳体外壳元件50a的空气排出口164a之一布置在第二壳体外壳元件50a的第一侧面166a上。第二壳体外壳元件50a的另一空气排出口164a布置在第二壳体外壳元件50a的背离第二壳体外壳元件50a的第一侧面166a并且至少基本上平行于第二壳体外壳元件50a的第一侧面166a定向的第二侧面168a上。第二壳体外壳元件50a的第二侧面168a由于图9中是立体图而不可见。第二壳体外壳元件50a的空气排出口164a构造为空气排出缝。第二壳体外壳元件50a的空气排出口164a至少基本上平行于第二壳体外壳元件50a的壳体棱边62a地在第二壳体外壳元件50a的空气排出口164a的邻近区域中延伸。第一壳体外壳元件48a的空气排出口160a和第二壳体外壳元件50a的空气排出口164a设置为用于，使气流从壳体单元16a逸出以冷却驱动系单元46a和/或工具机设备10a。工具机18a可以具有尤其布置在马达78a上的通风装置。该通风装置可以设置为用于，使空气从壳体单元16a的内部通过第一壳体外壳元件48a的空气排出口160a和/或第二壳体外壳元件50a的空气排出口164a从壳体单元16a。

手柄68a至少在手柄68a的面向工具侧150a的侧156a上和/或在背离工具侧150a的侧170a上至少基本上构造为无分离棱边。手柄68a在手柄68a的面向工具侧150a的侧156a上并且在背离工具侧150a的侧170a上构造为无分离棱边。手柄68a的面向工具侧150a的侧156a由第二壳体外壳元件50a构成。手柄68a的背离工具侧150a的侧170a由第一壳体外壳元件48a构成。壳体单元16a的工具侧150a是第二壳体外壳元件50a的外侧，该外侧在壳体单元16a的装配状态下设置为用于接收工具接收部74a。为了使用壳体单元16a或工具机18a，能由使用者尤其是通过手柄68a朝工具侧150a的方向、尤其是横向于工具侧150a的主延伸平面施加力。手柄68a在手柄68a的第一外侧174a上具有分离棱边172a，该第一外侧至少基本上垂直于手柄68a的面向工具侧150a的侧156a定向。手柄68a在手柄68a的第二外侧176a上具有分离棱边172a，该第二外侧至少基本上垂直于手柄68a的面向工具侧150a的侧156a定向。手柄68a的第一外侧174a背离手柄68a的第二外侧176a。由于是立体图，手柄68a的第二外侧176a不可见。

分离棱边172a至少区段波形地延伸。第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a沿着波形延伸的分离棱边172a相互连接，至少用于形成用于接收工具机18a的驱动系单元46a的壳体区域178a。分离棱边172a的走向至少基本上相应于接触线58a。第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a沿着分离棱边172a相互连接以形成手柄68a。分离棱边172a在手柄68a处至少基本上线性地延伸。分离棱边172a的波形走向构造为与分离棱边172a的线性走向不同。分离棱边172a在用于接收驱动系单元46a的壳体区域178a上至少区段地弓形延伸。分离棱边172a在用于接收驱动系单元46a的壳体区域178a中至少一次弧形地延伸。分离棱边172a在用于接收驱动系单元46a的壳体区域178a中多次弧形地延伸。

分离棱边172a在第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a之间在相互倾斜的至少两个分离平面84a中延伸。分离平面84a是在第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a之间的平面，分离棱边172a在该平面中延伸并且该平面至少基本上垂直于接触方向定向，第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a沿着该接触方向彼此拼接、尤其是彼此固定。分离平面84a至少基本上相对于第一壳体外壳元件48a的接触面64a或相对于第二壳体外壳元件50a的接触面66a平行地定向。壳体单元16a具有多个分离平面84a，尤其是至少五个分离平面84a。所有分离平面84a相互倾斜。为了清楚，仅示出一个分离平面84a，在该分离平面中，分离棱边172a在手柄68a处延伸。

图10以立体图示出工具机18a的操纵开关104a。操纵开关104a设置为用于操纵工具机设备10a并且用于遮挡固定元件56a。操纵开关104a构造为按钮开关。替代地能设想，操纵开关104a构造为滑动开关、摇杆开关或类似开关。操纵开关104a具有至少一个拆卸切口180a。操纵开关104a设置为用于遮挡固定元件56a，该固定元件设置为用于固定工具机设备10a。操纵开关104a设置为用于，尤其是通过开关单元12a的切换杆158a来操纵开关单元12a的切换元件。操纵开关104a在工具机18a的装配状态下布置在切换杆158a上，尤其是被推到切换杆158a上。操纵开关104a布置在手柄68a到其余壳体的过渡区域中。操纵开关104a在工具机18a的装配状态下至少部分地布置在第二壳体外壳元件50a的开关接收开口154a中。操纵开关104a在布置在切换杆158a上的状态下遮挡固定元件56a，该固定元件设置为用于固定工具机设备10a。拆卸切口180a构造为操纵开关104a中的槽口，尤其是部分槽口。拆卸切口180a至少基本上构造为圆形。拆卸切口180a布置在操纵开关104a的背离壳体单元16a上侧144a的一侧上。拆卸切口180a设置为用于将操纵开关104a从切换杆158a尤其是无需工具地拆卸下。操纵开关104a在拆卸切口180a处可触及并且能从切换杆158a被拉下。

图11以立体图示出壳体单元16a的手柄68a。壳体单元16a具有至少一个夹紧元件182a。壳体单元16a具有两个夹紧元件182a。夹紧元件182a至少在手柄68a上设置为用于使第一壳体外壳元件48a与第二壳体外壳元件50a相互夹紧连接。夹紧元件182a至少基本上构造为马蹄形。替代地能想到，夹紧元件182a至少基本上构造为C形、U形、L形、半环形或类似形状。夹紧元件182a与第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a分开构造。夹紧元件182a构造为至少部分弹性。夹紧元件182a具有手指状的夹紧延续部184a。夹紧元件182a由与第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a的材料不同的材料构成。夹紧元件182a由金属，尤其是弹簧钢构成。夹紧元件182a布置在手柄68a上。这些夹紧元件182a分别布置在第一壳体外壳元件48a的壁槽口186a和第二壳体外壳元件50a的壁槽口188a中。壁槽口186a、188a与夹紧延续部184a的造型相对应地构造。夹紧元件182a的夹紧延续部184a能插入到壁槽口186a、188a中。第一壳体外壳元件48a具有两个壁槽口186a。第二壳体外壳元件50a具有两个壁槽口188a。第一壳体外壳元件48a的壁槽口186a除了第一壳体外壳元件48a的插入开口190a以外至少基本上构造为封闭的，夹紧延续部184a可以通过该插入开口插入。第二壳体外壳元件50a的壁槽口188a除了第二壳体外壳元件50a的插入开口192a以外至少基本上构造为封闭的，夹紧延续部184a能通过该插入开口插入。第一壳体外壳元件48a的壁槽口186a或第二壳体外壳元件50a的壁槽口188a构造为第一壳体外壳元件48a的或第二壳体外壳元件50a的壁中的空腔。替代于壁槽口186a、188a能想到，第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a具有构造在第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a的壁中的夹紧槽口作为部分槽口，夹紧元件182a能至少部分地插入且固定到这些夹紧槽口中。夹紧元件182a具有锁定槽口，用于将电池单元70a至少部分地在第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a中锁定在手柄68a上。电池单元70a可以具有锁定钩元件，用于与夹紧元件182a进行锁定，尤其是与夹紧元件182a的锁定槽口进行锁定。

图12以立体图示出手柄68a'的一个替代方案。在手柄68a'上布置替代的夹紧元件182a'。夹紧元件182a'构造为夹状。夹紧元件182a'设置为用于，通过夹紧元件182a'的夹紧作用将替代的第一壳体外壳元件48a'和替代的第二壳体外壳元件50a'夹持在一起。夹紧元件182a'具有两个替代的夹紧延续部184a'。第一壳体外壳元件48a'具有紧固肋194a。第二壳体外壳元件50a'具有紧固肋196a。第一壳体外壳元件48a'的紧固肋194a布置在第一壳体外壳元件48a'的内侧198a上。第二壳体外壳元件50a'的紧固肋196a布置在第二壳体外壳元件50a'的内侧200a上。夹紧元件182a'构造为能推到紧固肋194a、196a上。被推到紧固肋194a、196a上的夹紧元件182a'尤其借助夹紧延续部184a'将夹紧作用至少基本上垂直于分离平面84a地施加到紧固肋194a、196a上，通过该夹紧作用将第一壳体外壳元件48a'和第二壳体外壳元件50a'彼此固定。

图13以立体图示出工具机设备10a。该工具机设备10a包括开关单元12a、电子装置单元14a和能布置在壳体单元16a上的承载单元20a。承载单元20a设置为用于接收开关单元12a和电子装置单元14a。该工具机设备10a构造为工具机18a的预装配组件、尤其是构造为电子装置预装配组件。承载单元20a能布置在第一壳体外壳元件48a的内侧198a上。承载单元20a能直接或间接地布置在壳体单元16a上。承载单元20a可以通过工具机设备10a的至少一个另外的构件布置在壳体单元16a上、尤其是紧固在壳体单元16a上。工具机设备10a、尤其是电子装置单元14a设置为用于控制和/或调节工具机18a、尤其是工具机18a的驱动系单元46a。

电子装置单元14a至少部分地构造为工具机设备10a的电子控制装置。电子装置单元14a包括电路板单元24a。该电路板单元24a构造为印刷电路板。电子装置单元14a包括微处理器。该微处理器布置在电路板单元24a上。替代地或附加地能想到，电子装置单元14a包括集成电路、尤其是针对应用方式特定的集成电路(ASIC)、逻辑电子电路或类似电路。微处理器未进一步示出。电子装置单元14a具有未示出的其它构件，例如电缆和/或电线，尤其用于与承载单元20a、开关单元12a和/或工具机18a的部件、例如马达78a进行电连接。电子装置单元14a设置为用于控制和/或调节工具机18a、尤其是驱动系单元46a。电子装置单元14a设置为用于，尤其根据开关单元12a的信号来激活和/或停用驱动系单元46a的马达78a，尤其断开或闭合电路。电子装置单元14a设置为用于，尤其是根据操纵元件108a的信号将马达78a调节到所设定的旋转方向。电子装置单元14a设置为用于，辨识工具机18a的电池单元70a，例如借助电池单元70a的编码电阻。电子装置单元14a具有存储器单元，在该存储器单元中保存有能由工具机18a使用的电池单元70a的编码电阻。电子装置单元14a设置为用于，将电池单元70a的所感测的编码电阻与所保存的编码电阻进行比较，并且根据所感测的编码电阻与所保存的编码电阻的一致性来控制和/或调节通过电池单元70a对马达78a的通电。电子装置单元14a能借助电池单元70a的电能来运行。电子装置单元的电路板单元24a通过导线元件42a，44a与工具机设备10a的蓄电池接触元件40a连接。导线元件42a，44a与电路板单元24a焊接。蓄电池接触元件40a设置为用于实现在电池单元70a和电子装置单元14a之间的电连接。电子装置单元14a可以设置为用于控制和/或调节工具机18a的另外的部件和/或功能、例如显示装置。

开关单元12a设置为用于，尤其是通过电子装置单元14a来激活和/或停用马达78a。为了激活和/或停用马达78a，开关单元12a包括至少一个切换元件，例如机械式开关、信号开关或类似开关。切换元件布置在开关壳体202a内并且在图13中不能进一步看到。开关单元12a具有切换杆158a。切换杆158a与切换元件机械式耦合和/或电耦合。切换杆158a设置为用于操纵切换元件。在切换杆158a上布置、尤其是固定操纵开关104a。开关单元12a、尤其是切换元件设置为用于根据对切换元件的操纵向电子装置单元14a提供电气信号或电子信号。开关单元12a具有插口204a。开关单元12a能通过插口204a与电路板单元24a电连接以提供信号。插口204a布置在开关单元12a、尤其是开关壳体202a的背离切换杆158a的一侧上。

蓄电池接触元件40a通过至少一个、尤其是至少基本上刚性的导线元件42a、44a与电子装置单元14a的电路板单元24a电连接。蓄电池接触元件40a至少部分地构造为接触板。蓄电池接触元件40a具有至少一个接触插头206a、208a、210a、212a，该至少一个接触插头设置为用于与工具机18a的电池单元70a进行电接触。蓄电池接触元件40a具有多个接触插头206a、208a、210a、212a。第一接触插头206a设置为用于与电池单元70a的正极进行电接触。第二接触插头208a设置为用于与电池单元70a的负极进行电接触。第三接触插头210a设置为用于与电池单元70a的编码电阻进行电接触。第四接触插头212a设置为用于感测电池单元70a的温度。接触插头206a、208a、210a、212a在电池单元70a布置在蓄电池接触元件40a上的状态下至少部分地布置在电池单元70a内。接触插头206a、208a、210a、212a可以设置为用于与电池单元70a进行力锁合连接和/或形状锁合连接、尤其是卡锁。蓄电池接触元件40a设置为用于，将电池单元70a与电子装置单元14a电连接，以便给电子装置单元14a和/或马达78a供给能量。蓄电池接触元件40a通过接触插头206a、208a、210a、212a与电池单元70a导电连接并且通过电子装置单元14a的导线元件42a、44a与电路板单元24a导电连接。

导线元件42a、44a构造为至少基本上为刚性的导线元件42a、44a。导线元件42a、44a构造为电缆。导线元件42a、44a具有直径、长度和/或材料，所述直径、长度和/或材料能够使导线元件42a、44a尤其与布置在导线元件42a、44a上的蓄电池接触元件40a至少基本上形状稳定地进行定位。导线元件42a、44a构造为可改形的、尤其是可弯的。在没有外力对导线元件42a、44a产生影响的情况下，导线元件42a、44a保持其通过对导线元件42a、44a进行形变所制造的形状。在没有比重力更强的外力对导线元件42a、44a产生影响的情况下，导线元件42a、44a保持它的形状。导线元件42a、44a能这样形变，使得工具机设备10a，尤其是蓄电池接触元件40a至少基本上形状精确地布置在工具机18a的壳体单元16a上。通过形变导线元件42a、44a能适配蓄电池接触元件40a相对于承载单元20a的位置，尤其是蓄电池接触元件40a与承载单元20a的间距。替代地能想到，导线元件42a、44a构造为完全刚性的，例如构造为刚性的金属线，导线元件42a、44a具有至少基本上是刚性的包封或类似物。电连接元件120a至少基本上类似于导线元件42a、44a地构造。导线元件42a、44a至少区段地在工具机设备10a的开关接收单元26a上、尤其是在开关接收单元26a的开关接收件214a、216a上被导向、尤其是固定。尤其，开关接收单元26a具有至少一个导向元件218a。导向元件218a设置为用于，在开关接收单元26a上、尤其是在至少一个开关接收件214a、216a上导向、尤其是固定至少一个导线元件42a、44a。导向元件218a布置在至少一个开关接收件214a、216a上。开关接收单元26a具有两个导向元件218a。在开关接收单元26a的每个开关接收件214a、216a上布置对应的导向元件218a，该导向元件设置为用于在开关接收件214a、216a上导向、尤其是固定对应导线元件42a、44a。导向元件218a中的每一个导向元件与对应的开关接收件214a、216a一件式地构造。第二开关接收件216a由于图13中是立体图而不可见。

导线元件42a、44a设置为用于，使蓄电池接触元件40a以相对于承载单元20a预先确定的位置紧固在电路板单元24a上。导线元件42a、44a设置为用于，将蓄电池接触元件40a以相对于承载单元20a的承载板220a预先确定的位置紧固在电路板单元24a上。导线元件42a、44a将蓄电池接触元件40a这样紧固在电路板单元24a上，使得开关单元12a和开关接收单元26a在承载单元20a、尤其是承载板220a和蓄电池接触元件40a之间布置在承载单元20a上。电子装置单元14a具有两个导线元件42a、44a，这两个导线元件将蓄电池接触元件40a紧固在电路板单元24a上。第一导线元件42a将电路板单元24a与电池单元70a的正极尤其是通过第一接触插头206电连接。第二导线元件44a将电路板单元24a与电池单元70a的负电极尤其是通过第二接触插头208电连接。导线元件42a、44a中的至少一个导线元件可以构造为导热体，尤其是用于限制接通电流。电子装置单元14a具有至少一个另外的导线元件222a、224a，该另外的导线元件紧固在电路板单元24a上并且紧固在接触插头206a、208a、210a、212a中的至少一个接触插头上。电子装置单元14a具有两个另外的导线元件222a、224a。第一另外的导线元件222a与第三接触插头210a电连接。第二另外的导线元件224a与第四接触插头212a电连接。电路板单元24a设置为用于，通过第一另外的导线元件222a来感测电池单元70a的编码电阻。电路板单元24a设置为用于，通过第二另外的导线元件224a来感测电池单元70a的温度。第二另外的导线元件224a至少部分地构造为温度传感器。第二另外的导线元件224a构造为导热体。这些另外的导线元件222a、224a与导线元件42a、44a不同地构造。这些另外的导线元件222a、224a仅设置为用于引导电流。这些另外的导线元件222a、224a构造得比导线元件42a、44a薄。导线元件42a、44a和另外的导线元件222a、224a与电路板单元24a并且与蓄电池接触元件40a焊接。蓄电池接触元件40a从电池单元70a通过导线元件42a、44a给电路板单元24a提供电能。电路板单元24a至少部分地通过冷却体元件22a和电连接元件120a将电能提供给马达78a。能想到，电路板单元24a和/或蓄电池接触元件40a将电池单元70a的电压和/或电流转换为能被马达78a使用的电压和/或能被马达78a使用的电流。

图14以立体图示出工具机设备10a的一部分的分解图。所示出的是电子装置单元14a和承载单元20a。承载单元20a具有承载板220a。承载板220a构造为多边形。承载板220a至少基本上构造为正方形。替代地能设想，承载板220a至少基本上构造为矩形、椭圆形或类似形状。承载板220a构造为由塑料制成的注塑构件。承载单元20a具有至少一个布置在承载板220a上的接触销226a，至少用于与电子装置单元14a、尤其是与电子装置单元14a的电路板单元24a机械式连接。承载单元20a具有三个布置在承载板220a上的接触销226a。附加地，接触销226a设置为用于与电子装置单元14a，尤其是与电子装置单元14a的电路板单元24a电连接。接触销226a与承载板220a材料锁合地连接。接触销226a注塑到承载板220a中。接触销226a至少基本上垂直于承载板220a的主延伸平面228a地远离承载板220a延伸。接触销226a至少部分由金属构成。接触销226a构造为双销。

电子装置单元14a的电路板单元24a具有六个接触槽口230a。接触槽口230a中的每两个接触槽口分别与接触销226a之一相对应。在电子装置单元14a的电路板单元24a布置在承载单元20a上的状态下，接触销226a至少基本上垂直于电路板单元24a的主延伸平面232a地延伸穿过接触槽口230a。电路板单元24a在接触槽口230a处与接触销226a焊接。电子装置单元14a的电路板单元24a具有与承载单元20a的承载板220a的造型相对应的造型，用于形状精确地布置在承载板220a上。承载板220a的主延伸平面228a和电路板单元24a的主延伸平面232a在电子装置单元14a布置在承载板单元20a上的状态下至少基本上相互平行地定向。承载单元20a包括至少一个承载元件28a、30a，用于在承载板220a上接收工具机设备10a的开关单元12a或开关接收单元26a。承载单元20a包括两个承载元件28a、30a。承载元件28a、30a布置在承载板220a上。承载元件28a、30a与承载板220a一件式地构造。承载元件28a、30a构造为卡锁轨。承载元件28a、30a布置在承载板220a的背离电子装置单元14a的外侧上。电子装置单元14a、尤其是电子装置单元14a的电路板单元24a和开关单元12a布置在承载板220a的至少基本上相互平行地定向并且相对彼此背离的两个外侧上。承载板220a至少基本上布置在电子装置单元14a、尤其是电子装置单元14a的电路板单元24a和开关单元12a之间(参见图15)。

承载单元20a具有至少一个、尤其是注塑的冷却体元件22a，所述冷却体元件设置为用于冷却电子装置单元14a。承载单元20a具有三个冷却体元件22a。冷却体元件22a布置在承载板220a上。冷却体元件22a注塑到承载板220a中。替代地也能想到，冷却体元件22a注塑到承载板220a上，与承载板220a旋紧，与承载板220a粘接，与承载板220a焊接等。冷却体元件22a由金属制成。冷却体元件22a在电子装置单元14a布置在承载单元20a上的状态下与电子装置单元14a、尤其是与电子装置单元14a的电路板单元24a处于接触中。冷却体元件22a设置为用于，从电子装置单元14a、尤其是从电子装置单元14a的电路板单元24a接收热能，并且将该热能从电子装置单元14a引导走。承载单元20a可以具有至少一个安置在冷却体元件22a上的导热介质，例如导热胶，该导热介质设置为用于辅助通过冷却体元件22a接收热能。

冷却体元件22a沿着承载板220a的至少基本上整个最大延伸部在第一方向234a上延伸。冷却体元件22a中的每个冷却体元件分别具有两个接触延续部124a。接触延续部124a构造为冷却体元件22a的至少区段的、尤其是至少基本上垂直的倾斜部。每两个接触延续部124a构造为对应的冷却体元件22a的沿着冷却体元件22a的主延伸方向236a的两个相对彼此背离的端部。接触延续部124a至少基本上垂直于冷却体元件22a的主延伸方向236a并且相对于承载板220a的主延伸平面228a远离承载板220a地延伸。接触延续部124a至少基本上朝承载板220a的背离开关单元12a的一侧的方向延伸。这些冷却体元件22a沿着至少基本上垂直于第一方向234a并且至少基本上平行于承载板220a的主延伸平面228a定向的第二方向238a相继地布置在承载板220a上，尤其是注塑到承载板220a中。第二方向238a至少基本上垂直于冷却体元件22a的主延伸方向236a定向。沿着第二方向238a，在承载板220a的第一侧240a上并且在承载板220a的背离承载板220a的第一侧240a的第二侧242a上分别相继地布置三个接触延续部124a。布置在承载板220a的第二侧242a上的接触延续部124a在图14中由于是分解图而不能看到。冷却体元件22a限界电子装置单元14a的电路板单元24a沿着第一方向234a的延伸。接触延续部124a限界电路板单元24a沿着第一方向234a的延伸。电子装置单元14a的电路板单元24通过冷却体元件22a、尤其是通过接触延续部124a沿着第一方向234a被固定。电子装置单元14a的电路板单元24a沿着第二方向238a延伸超出承载板220a。

电路板单元24a在工具机设备10a的装配状态下与冷却体元件22a电连接。电路板单元24a通过接触销226a与冷却体元件22a电连接。每个接触销226a与对应的冷却体元件22a导电连接。每个冷却体元件22a与对应的接触销226a一件式地构造。替代地能想到，每个冷却体元件22a与对应的接触销226a材料锁合地、例如借助焊接连接。每个冷却体元件22a至少部分地在承载板220a内与对应的接触销226a连接。接触销226a和冷却体元件22a至少部分地在承载板220a内延伸。每个冷却体元件22a和对应的接触销226a一件式地注塑到承载板220a中。接触延续部124a设置为用于与电子装置单元14a的电连接元件120a电接触。每个电连接元件120a与每个冷却体元件22a的对应至少一个接触延续部124a电连接，尤其是与接触延续部124a焊接(参见图4)。在每个冷却体元件22a的每个接触延续部124a施加相同的电压。

图15以立体图示出工具机设备10a的分解图。工具机设备10a包括开关接收单元26a，该开关接收单元力锁合和/或形状锁合地、尤其是通过燕尾槽连接布置在、尤其是卡锁在承载单元20a的至少一个承载元件28a、30a上。开关接收单元26a力锁合和/或形状锁合地布置在承载单元20a的第一承载元件28a和第二承载元件30a上。第一承载元件28a具有用于与开关接收单元26a卡锁的卡锁切口244a。第二承载元件30a具有用于与开关接收单元26a卡锁的卡锁切口246a(参见图17)。承载元件28a、30a具有燕尾槽形状。替代地能设想，承载元件28a、30a构造为弹簧、塞或类似物。第一承载元件28a布置在承载板220a的第一侧240a上而第二承载元件30a布置在承载板220a的第二侧242a上。承载元件28a、30a具有至少基本上平行于第二方向238a的主延伸方向。开关接收单元26a包括与第一承载元件28a相对应的第一槽248a，用于与第一承载元件28a进行力锁合和/或形状锁合的连接、尤其是卡锁。开关接收单元26a包括与第二承载元件30a相对应的第二槽250a，用于与第二承载元件30a进行力锁合和/或形状锁合连接，尤其是卡锁。替代地能设想，开关接收单元26a具有至少一个承载元件，并且承载单元20a具有至少一个与开关接收单元26a的承载元件相对应的槽。开关接收单元26a包括第一开关接收件214a和第二开关接收件216a。第一开关接收件214a包括第一槽248a。第二开关件216a包括第二槽250a。这些开关接收件214a、216a具有这样的主延伸平面：所述主延伸平面在开关接收单元26a布置在承载单元20a上的状态下至少基本上垂直于承载板220a的主延伸平面228a地定向。

开关接收单元26a具有至少一个开关接收元件32a、34a，用于将开关单元12a布置在承载单元20a上。开关接收单元26a具有第一开关接收元件32a和第二开关接收元件34a。第一开关接收元件32a构造为第一开关接收件214a的延续部。第二开关接收元件34a构造为第二开关接收部216a的延续部。这些延续部的主延伸方向至少基本上平行于开关接收件214a、216a的槽248a、250a地延伸。第一开关接收元件32a构造为第一开关接收件214a的倾斜部。第一开关接收件214a的倾斜部分构成延续部。第二开关接收元件34a构造为第二开关接收件216a的倾斜部。第二开关接收件216a的倾斜部分构成延续部。这些开关接收件214a、216a在开关接收件214a、216a布置在承载单元20a上的状态下沿着第一方向234a朝承载板220a的中心的方向倾斜。开关单元12a，尤其是开关壳体202a沿着第一方向234a固定在这些开关接收件214a、216a之间。开关单元12a、尤其是开关壳体202a，通过开关接收元件32a、34a至少基本上垂直于承载板220a的主延伸平面228a固定。

开关接收单元26a具有至少一个耦合元件36a、38a，用于与工具机18a的壳体单元16a耦合。开关接收单元26a具有第一耦合元件36a和第二耦合元件38a。这些耦合元件36a、38a构造为紧固肋。第一耦合元件36a布置在第一开关接收件214a上。第一耦合元件36a与第一开关接收件214a一件式地构造。第一耦合元件36a布置在第一开关接收件214a的背离第一槽248a的一侧上。第一耦合元件36a至少基本上垂直于第一开关接收件214a的主延伸平面且至少基本上平行于第二方向238a地延伸。第二耦合元件38a布置在第二开关接收件216a上。第二耦合元件38a与第二开关接收件216a一件式地构造。第二耦合元件38a布置在第二开关接收件216a的背离第二槽250a的一侧上。第二耦合元件38a至少基本上垂直于第二开关接收件216a的主延伸平面并且至少基本上平行于第二方向238a地延伸。开关接收单元26a包括第一另外的耦合元件252a和第二另外的耦合元件254a。第一另外的耦合元件252a与第一耦合元件36a间隔开地布置在第一开关接收件214a上，尤其是与第一开关接收件214a一件式地构造。第一另外的耦合元件252a至少基本上平行于第一耦合元件36a地延伸。第二另外的耦合元件254a与第二耦合元件38a间隔开地布置在第二开关接收件216a上，尤其是与第二开关接收件216a一件式地构造。第二另外的耦合元件254a至少基本上平行于第二耦合元件38a延伸(参见图17)。

图16以立体图示出工具机18a的另一部分。所示出的是第一壳体外壳元件48a。马达78a和工具机设备10a至少部分地布置在第一壳体外壳元件48a内。工具机设备10a借助耦合元件36a、38a并且借助另外的耦合元件252a、254a布置在装配延续部102a上。工具机设备10a借助耦合元件36a、38a并且借助另外的耦合元件252a、254a无需工具地布置在第一壳体外壳元件48a上，尤其是布置在装配延续部102a上。由于是立体图，仅能看到这些装配延续部102a之一。装配延续部102a在第一耦合元件36a和第一另外的耦合元件252a之间延伸。类似地，装配延续部102a中的另一个在第二耦合元件38a和第二另外的耦合元件252a之间延伸。

在第一壳体外壳元件48a上布置紧固接收部54a。在紧固接收部54a中布置固定元件56a，使得至少基本上整个工具机设备10a至少部分地固定在第一壳体外壳元件48a内。开关单元12a具有固定槽口256a，固定元件56a能通过该固定槽口引入到紧固接收部54a中。紧固接收部54a至少基本上构造为管状。紧固接收部54a具有与固定元件56a相对应的内螺纹。紧固接收部54a至少基本上平行于驱动轴线52a延伸。紧固接收部54a布置在第一壳体外壳元件48a的内侧198a上。紧固接收部54a与第一壳体外壳元件48a一件式地构造。紧固接收部54a设置为用于将第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a彼此靠近地紧固。为固定工具机设备10a而设置的固定元件56a设置为用于固定第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a。固定元件56a将至少基本上整个工具机设备10a和第二壳体外壳元件50a固定在紧固接收部54a上，尤其是固定在第一壳体外壳元件48a上(参见图8)。

紧固接收部54设置为用于，使工具机设备10a的蓄电池接触元件40a与开关单元12a在空间上分离。紧固接收部54a在工具机设备10a布置在壳体单元16a上的状态下至少区段地在开关单元12a和蓄电池接触元件40a之间延伸。紧固接收部54a与开关单元12a并且与蓄电池接触元件40a处于接触中。紧固接收部54a在紧固接收部54a的第一侧上与开关单元12a处于接触中。紧固接收部54a在紧固接收部54a的背离紧固接收部54a的第一侧的第二侧上与蓄电池接触元件40a处于接触中。开关单元12a和蓄电池接触元件40a至少部分地支承在紧固接收部54a上。导线元件42a、44a和另外的导线元件222a、224a具有最大延伸，该最大延伸能够使开关单元12a和蓄电池接触元件40a围绕紧固接收部54a布置。导线元件42a、44a能这样形变，使得开关单元12a和蓄电池接触元件40a能围绕紧固接收部54a地布置。导线元件42a、44a和另外的导线元件222a、224a在图16中没有进一步示出。

第一壳体外壳元件48a的接触面64a由第一壳体外壳元件48a的壳体棱边60a的最大长度和第一壳体外壳元件48a的壁厚258a展开。第一壳体外壳元件48a的壳体棱边60a在一个方向上限界第一壳体外壳元件48a，所述方向至少基本上垂直于第一壳体外壳元件48a的壳体棱边60a和壁厚258a定向。

图17以另一立体图示出工具机设备10a。驱动系单元46a的马达78a与工具机设备10a电连接。马达78a通过三个电连接元件120a与工具机设备10a电连接。每个电连接元件120a与马达78a的对应的连接接触部122a电连接、尤其是焊接。每个电连接元件120a与对应的冷却体元件22a电连接。每个电连接元件120a与对应的冷却体元件22a的对应的接触延续部124a电连接、尤其是焊接。电连接元件120a至少基本上构造为刚性的。电连接元件120a将马达78a固定在相对于工具机设备10a预先确定的位置中。电连接元件120a将马达78a固定在相对于承载板220a并且相对于电路板单元24a预先确定的位置中。

开关单元12a设置为用于，根据对开关单元12a的切换元件的操纵通过电子装置单元14a的至少一个信号导线元件264a给电路板单元24a提供电气信号或电子信号。信号导线元件264a构造为电缆，尤其是构造为扁平电缆。信号导线元件264a的一端布置在电路板单元24a上，尤其是与电路板单元24a焊接。信号导线元件264a的另一端部与开关单元12a连接。信号导线元件264a的另一端部构造为插头。信号导线元件264a的另一端部插入到开关单元12a的插口204a中。替代地或附加地能设想，工具机设备10a的构件、尤其是承载单元20a、开关单元12a和/或电子装置单元14a至少部分地构造为导电的和/或具有集成的电导线元件，例如导体电路。电子装置单元14a具有另外的信号导线元件266a。另外的信号导线元件266a将电路板单元24a与马达78a电连接。电路板单元24a设置为用于，通过另外的信号导线元件266a来操控马达78a。另外的信号导线元件266a构造为电缆。另外的信号导线元件266a至少基本类似于电连接元件120a地构造。另外的信号导线元件266a的一个端部布置在电路板单元24a上，尤其是与电路板单元24a焊接。另外的信号导线元件266a的另一端部与马达78a连接。另外的信号导线元件266a的另一端部构造为插头。另外的信号导线元件266a的另一端部插入到马达78a的马达插口268a中。

下面，尤其借助前述附图来说明一种用于装配工具机设备10a的方法。在至少一个方法步骤中，开关单元12a和电子装置单元14a被接收在承载单元20a上。电子装置单元14a、尤其是电子装置单元14a的电路板单元24a布置在承载单元20a的外侧上，尤其是布置在承载单元20a的承载板220a的外侧上并且借助接触销226a固定，尤其是与接触销226a焊接。开关单元12a布置在承载单元20a的背离电子装置单元14a的外侧上、尤其是布置在承载单元20a的承载板220a的背离电子装置单元的外侧上。

在至少一个另外的方法步骤中，开关接收单元26a力锁合和/或形状锁合地，尤其是通过燕尾槽连接布置、尤其是卡锁在承载单元20a的至少一个承载元件28a、30a上。开关接收单元26a、尤其是开关接收单元26a的开关接收件214a、216a借助在开关接收件214a、216a上的槽248a、250a力锁合和/或形状锁合地布置在承载元件28a、30a上。开关接收单元26a的第一开关接收件214a布置在第一承载元件28a上。开关接收单元26a的第二开关接收件216a布置在第二承载元件30a上。

在至少一个另外的方法步骤中，开关单元12a借助开关接收单元26a的至少一个开关接收元件32a、34a布置在承载单元20a上。开关单元12a借助开关接收单元26a的、尤其是开关接收件214a、216a的两个开关接收元件32a、34a布置在承载单元20a上。开关单元12a，尤其是开关壳体202a，被推到开关接收件214a、216a和开关接收元件32a、34a之间并且通过开关接收件214a、216a和开关接收元件32a、34a被固定。

在至少一个另外的方法步骤中，设置为用于至少给电子装置单元14a供给能量的蓄电池接触元件40a通过至少一个、尤其是至少基本上是刚性的导线元件42a、44a与电子装置单元14a的电路板单元24a电连接。蓄电池接触元件40a通过第一导线元件42a和第二导线元件44a与电子装置单元14a的电路板单元24a电连接。导线元件42a、44与电路板单元24a焊接。导线元件42a、44a与蓄电池接触元件40a焊接。第一导线元件42a与蓄电池接触元件40a的第一接触插头206a焊接。第二导线元件44a与蓄电池接触元件40a的第二接触插头208a焊接。导线元件42a、44a这样形变，使得开关单元12a和蓄电池接触元件40a可以围绕紧固接收部54a地布置。蓄电池接触元件40a通过两个另外的导线元件222a、224a与电路板单元24a电连接。

关于用于装配工具机设备10a的方法的其它方法步骤可以参考前面对工具机设备10a的说明，因为该说明也能类似地理解到所述方法中，并因此关于工具机设备10a的所有特征在用于装配工具机设备10a的方法方面也被视为已公开。

在用于装配工具机18a的方法的至少一个方法步骤中，壳体单元16a的第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a通过驱动系单元46a沿着驱动系单元46a的驱动轴线52a彼此固定。第一壳体外壳元件48a和第二壳体外壳元件50a通过接收元件88a并且通过驱动系单元46a上的另外的固定元件86a并且通过驱动系单元46a彼此固定。

在用于装配工具机18a的方法的至少一个另外的方法步骤中，驱动系单元46a的传动机构80a借助驱动系单元46a的传动机构盖件96a固定在驱动系单元46a的马达78a上。至少基本上整个驱动系单元46a是已预先装配的。传动机构盖件96a借助至少一个紧固元件、尤其是螺钉和/或至少一个连接销128a固定在马达78a和/或传动机构80a上。

在用于装配工具机18a的方法的至少一个另外的方法步骤中，驱动系单元46a借助接收元件88a、尤其是借助锁定接片通过与驱动系单元46a的连接元件94a的连接至少部分地紧固在第一壳体外壳元件48a内和/或第二壳体外壳元件50a内，并且借助所述接收元件将第一壳体外壳元件48a与第二壳体外壳元件50a连接，所述接收元件布置在第一壳体外壳元件48a和/或第二壳体外壳元件50a上。经预装配的驱动系单元46a至少部分地被推入到接收元件88a中，尤其是锁定接片中，其中，由于连接元件94a的至少区段斜坡状的构造，锁定接片延续部98a涨开并且卡锁槽口100a与连接元件94a卡锁。

在用于装配工具机18a的方法的至少一个另外的方法步骤中，尤其是设置为用于控制和/或调节至少驱动系单元46的工具机设备10a借助壳体单元16a的固定元件56a、尤其是螺钉固定在壳体单元16a的紧固接收部54a上。工具机设备10a、尤其是开关接收单元26a借助开关接收单元26a的耦合元件36a、38a与壳体单元16a耦合，尤其是布置在装配延续部102a上。工具机设备10a、尤其是开关接收单元26a借助固定元件56a固定在第一壳体外壳元件48a和/或第二壳体外壳元件50a上，尤其是固定在紧固接收部54a上。借助固定元件56a将工具机设备10a和第二壳体外壳元件50a尤其是同时固定在第一壳体外壳元件48a上。

在用于装配工具机18a的方法的至少一个另外的方法步骤中，工具接收部74a布置在驱动系单元46a上，借助该驱动系单元遮挡壳体单元16a的至少一个另外的固定元件86a、尤其是螺钉，和/或第一壳体外壳元件48a和/或第二壳体外壳元件50a的通风开口152a。工具接收部74a布置在工具接收区域92a处并且紧固在驱动系单元46a上。工具接收部74a紧固在输出轴82a上，尤其是借助螺纹106a旋到输出轴82a上。借助工具接收部74a遮挡布置在工具接收区域92a处的所有另外的固定元件86a。借助工具接收部74a遮挡布置在工具接收区域92a处的两个通风开口152a。

关于用于装配工具机18a的方法的另外的方法步骤可以参考前面对工具机18a的说明，因为该说明也能类似地理解到所述方法中，并因此，关于工具机18a的所有特征在用于装配工具机18a的方法方面也被视为已公开。

图18至20示出本发明的另一实施例。下面的说明和附图基本上限于这些实施例之间的区别，其中，关于相同标注的构件，尤其是关于具有相同附图标记的构件，原则上也可以参考其它实施例的附图和/或说明，尤其是参考图1至17。为了区分这些实施例，将字母a补充给图1至17中的实施例的附图标记。在图18至20的实施例中，字母a被字母b替代。

图18以示意图示出一个替代的工具机18b的分解图。工具机18b包括壳体单元16b。壳体单元16b具有第一壳体外壳元件48b和第二壳体外壳元件50b。工具机18b包括驱动系单元46b。驱动系单元46b具有马达78b、传动机构盖件96b和传动机构80b。传动机构盖件96b设置为用于将马达78b与传动机构80b耦合。传动机构盖件96b能借助驱动系单元46b的连接销128b与传动机构80b连接。工具机18b包括工具接收部74b。壳体单元16b包括固定元件56b和另外的固定元件86b。工具机18b包括未进一步示出的工具机设备10b。壳体单元16b包括接收元件88b。接收元件88b与第一壳体外壳元件48b和第二壳体外壳元件50b分开构造。接收元件88b能布置在第一壳体外壳元件48b上。接收元件88b能至少部分地布置在第一壳体外壳元件48b内。

图19以立体图示出壳体单元16b的一部分的分解图。所示出的是第一壳体外壳元件48b和接收元件88b。接收元件88b能沿着第三箭头方向260b至少部分地引入到第一壳体外壳元件48b中。接收元件88b能固定在第一壳体外壳元件48b上。接收元件88b能固定在第一壳体外壳元件48b的内侧198b上。接收元件88b能借助壳体单元16b的三个附加的固定元件262b固定在第一壳体外壳元件48b上。在接收元件88b固定在第一壳体外壳元件48b上的状态下，接收元件88b至少基本类似于第一实施例的接收元件88a地布置在第一壳体外壳元件48b上。

图20以立体图示出工具机18b的部分分解图。第二壳体外壳元件50b借助四个另外的固定元件86b固定在驱动系单元46b上。另外的固定元件86b布置在壳体单元16b的工具接收区域92b上。另外的固定元件86b中的每个另外的固定元件布置在假想正方形的各个顶点上，驱动系单元46b的输出轴82b通过该假想正方形的中心点沿着驱动系单元46b的驱动轴线52b延伸。工具接收区域92b构造为没有通风开口。替代地能想到，在工具接收区域92b处布置通风开口。

下面，说明一种用于装配工具机18b的方法。尤其，与第一实施例的用于装配工具机18a的方法相比，尤其借助图18至20来说明附加的和/或不同的方法步骤。在用于装配工具机18b的方法的至少一个方法步骤中，壳体单元16b的接收元件88b、尤其是锁定接片布置在第一壳体外壳元件48b和/或第二壳体外壳元件50b上，尤其是与第一壳体外壳元件48b和/或与第二壳体外壳元件50b旋紧。独立于第一壳体外壳元件48b和第二壳体外壳元件50b存在的接收元件88b布置在第一壳体外壳元件48b上，尤其是与第一壳体外壳元件48b旋紧。接收元件88b布置在第一壳体外壳元件48b的内侧198b上。

Claims (15)

1.一种工具机设备，所述工具机设备具有至少一个开关单元(12a)、至少一个电子装置单元(14a)并且具有至少一个能布置在工具机的壳体单元(16a；16b)上的承载单元(20a)，其特征在于，所述承载单元(20a)设置为用于接收所述开关单元(12a)和所述电子装置单元(14a)。

2.根据权利要求1所述的工具机设备，其特征在于，所述承载单元(20a)具有至少一个、尤其注塑进去的冷却体元件(22a)，所述冷却体元件设置为用于，冷却所述电子装置单元(14a)。

3.根据权利要求2所述的工具机设备，其特征在于，所述电子装置单元(14a)具有至少一个电路板单元(24a)，所述电路板单元与所述冷却体元件(22a)电连接。

4.根据前述权利要求中任一项所述的工具机设备，其特征在于，设置至少一个开关接收单元(26a)，所述开关接收单元力锁合和/或形状锁合地、尤其是通过燕尾槽连接布置在、尤其是卡锁在所述承载单元(20a)的至少一个承载元件(28a，30a)上。

5.根据权利要求4所述的工具机设备，其特征在于，所述开关接收单元(26a)具有至少一个开关接收元件(32a，34a)，用于将所述开关单元(12a)布置在所述承载单元(20a)上。

6.根据权利要求4或5所述的工具机设备，其特征在于，所述开关接收单元(26a)具有至少一个耦合元件(36a，38a)用于与所述工具机的壳体单元(16a；16b)耦合。

7.根据前述权利要求中任一项所述的工具机设备，其特征在于，设置至少一个蓄电池接触元件(40a)，所述蓄电池接触元件设置为用于至少给所述电子装置单元(14a)供给能量并且所述蓄电池接触元件通过至少一个、尤其至少基本上刚性的导线元件(42a、44a)与所述电子装置单元(14a)的至少一个电路板单元(24a)电连接。

8.一种工具机，尤其是电动螺丝刀，所述工具机具有至少一个根据前述权利要求中任一项所述的工具机设备。

9.根据权利要求8所述的工具机，其特征在于，设置至少一个驱动系单元(46a；46b)和至少一个壳体单元(16a；16b)，所述壳体单元包括至少一个第一壳体外壳元件(48a；48b)和至少一个第二壳体外壳元件(50a；50b)，所述至少一个第一壳体外壳元件和至少一个第二壳体外壳元件通过所述驱动系单元(46a；46b)和/或通过所述工具机设备沿着所述驱动系单元(46a；46b)的驱动轴线(52a；52b)彼此固定。

10.根据权利要求8或9所述的工具机，其特征在于，所述壳体单元(16a；16b)包括布置在所述第一壳体外壳元件(48a；48b)上和/或所述第二壳体外壳元件(50a；50b)上的至少一个紧固接收部(54a)，用于接收固定元件(56a；56b)、尤其是螺钉，所述固定元件将至少基本上完整的所述工具机设备至少部分地固定在所述第一壳体外壳元件(48a；48b)和/或所述第二壳体外壳元件(50a；50b)内。

11.根据权利要求10所述的工具机，其特征在于，所述紧固接收部(54a)设置为用于，将所述工具机设备的至少一个蓄电池接触元件(40a)在空间上与所述开关单元(12a)分开。

12.一种用于装配工具机设备、尤其是根据权利要求1至7中任一项所述的工具机设备的方法，其特征在于，在至少一个方法步骤中，将至少一个开关单元(12a)和至少一个电子装置单元(14a)接收在至少一个承载单元(20a)上。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，在至少一个方法步骤中，至少一个开关接收单元(26a)力锁合和/或形状锁合地，尤其是通过燕尾槽连接，布置在、尤其是卡锁在所述承载单元(20a)的至少一个承载元件(28a，30a)上。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在至少一个方法步骤中，所述开关单元(12a)借助所述开关接收单元(26a)的至少一个开关接收元件(32a，34a)布置在所述承载单元(20a)上。

15.根据权利要求12至14中任一项所述的方法，其特征在于，在至少一个方法步骤中，至少一个蓄电池接触元件(40a)通过至少一个、尤其至少基本上刚性的导线元件(42a，44a)与所述电子装置单元(14a)的至少一个电路板单元(24a)电连接，所述蓄电池接触元件设置为用于至少给所述电子装置单元(14a)供给能量。

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