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CN112060400A - 一种防堵塞的橡胶颗粒加工用离心筛分设备 - Google Patents

一种防堵塞的橡胶颗粒加工用离心筛分设备 Download PDF

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CN112060400A
CN112060400A CN202010822015.1A CN202010822015A CN112060400A CN 112060400 A CN112060400 A CN 112060400A CN 202010822015 A CN202010822015 A CN 202010822015A CN 112060400 A CN112060400 A CN 112060400A
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Abstract

本发明公开了一种防堵塞的橡胶颗粒加工用离心筛分设备，包括固定底座、防护框、初级筛分管、定位柱和滤膜，所述固定底座的上表面内部固定有圆杆和底部滑板，所述防护框焊接在限位块的上表面，所述进料管的侧面贯穿连接有进水管，所述定位柱焊接在防护框的上表面，所述顶板的内部转动连接有顶部转轴，所述定位筒的外侧面开设有侧边滑槽，所述顶部转轴的外部两侧对称固定有侧边板。该防堵塞的橡胶颗粒加工用离心筛分设备，采用新型的结构设计，使得本装置在离心筛分的过程中进行横向移动和震动，可以一定程度上避免橡胶颗粒在筛分网孔结构中堵塞，且该装置中设置有冲洗结构，便于在筛分的同时对橡胶颗粒进行冲洗加工，增加该装置的使用性能。

Description

一种防堵塞的橡胶颗粒加工用离心筛分设备
技术领域
本发明涉及橡胶颗粒加工技术领域，具体为一种防堵塞的橡胶颗粒加工用离心筛分设备。
背景技术
橡胶颗粒具有抗老化、寿命长、易维护的特点，可用于室内外防护地面的建设，以及各种橡胶产品的原材料，橡胶自身是一种合成材料，可以加工成各种颜色和大小，将橡胶材料切割加工成小块状结构，再根据使用范围，将橡胶颗粒根据尺寸大小筛分加工，分选处不同大小规格的橡胶颗粒。
随着橡胶颗粒筛分设备的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：
1.橡胶颗粒的弹性较强，在筛分的过程中，橡胶颗粒之间相互挤压容易堵塞筛分网孔结构，不利于筛分加工的进行。
2.且橡胶颗粒数量较多，在加工中转的过程中表面容易吸附灰尘污渍，现有的一些筛分设备在加工的过程中不便于对橡胶颗粒进行冲洗干燥，使用功能单一化。
所以需要针对上述问题设计一种防堵塞的橡胶颗粒加工用离心筛分设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防堵塞的橡胶颗粒加工用离心筛分设备，以解决上述背景技术中提出橡胶颗粒的弹性较强，在筛分的过程中，橡胶颗粒之间相互挤压容易堵塞筛分网孔结构，不利于筛分加工的进行，且橡胶颗粒数量较多，在加工中转的过程中表面容易吸附灰尘污渍，现有的一些筛分设备在加工的过程中不便于对橡胶颗粒进行冲洗干燥，使用功能单一化的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防堵塞的橡胶颗粒加工用离心筛分设备，包括固定底座、防护框、初级筛分管、定位柱和滤膜，所述固定底座的上表面内部固定有圆杆和底部滑板，且底部滑板的上端活动安装有限位块，并且限位块的外部两侧均通过震动弹簧与固定底座相互连接，所述防护框焊接在限位块的上表面，且防护框的内部通过侧边转轴与筛分罐相互连接，所述固定底座的外部两侧均通过连接柱与顶板相互连接，且顶板的左侧固定安装有进料斗，并且进料斗的下端通过进料管与筛分罐贯穿连接，所述进料管的侧面贯穿连接有进水管，且进料管的外部活动连接有限位架，并且限位架焊接在防护框的外侧面，同时防护框的内部两侧对称固定安装有烘干结构，所述初级筛分管固定安装在筛分罐的内部中间位置，且筛分罐的内侧面固定有次级筛分管，并且初级筛分管、次级筛分管以及筛分罐的下表面均固定安装有出料口，所述定位柱焊接在防护框的上表面，且防护框的上端右侧面转动连接有上部转轴，并且上部转轴和侧边转轴的外部均固定安装有链带传动结构，所述顶板的内部转动连接有顶部转轴，且顶部转轴的外部固定安装有定位筒，所述定位筒的外侧面开设有侧边滑槽，且侧边滑槽通过侧边滑块与定位柱相互连接，并且侧边滑块安装在定位柱的上表面，所述顶部转轴的外部两侧对称固定有侧边板，且侧边板通过传动槽与上部转轴相互连接，并且传动槽对称开设在上部转轴的内部两侧。
优选的，所述限位块分别与圆杆和底部滑板组成滑动结构，且限位块关于防护框中心对称设置有2个，并且限位块通过震动弹簧与固定底座组成弹性结构。
优选的，所述筛分罐的侧面内部固定安装有滤膜，且筛分罐的外部设置有密封板，并且密封板的下表面中间位置贯穿安装有出水管，同时密封板与防护框固定连接。
优选的，所述进料管与进水管组成相互连通结构，且进料管与限位架滑动连接，并且进料管与筛分罐组成伸缩结构。
优选的，所述初级筛分管、次级筛分管以及筛分罐三者为一体化结构，且初级筛分管的网孔密度大于次级筛分管的网孔密度，并且筛分罐与密封板转动连接。
优选的，所述定位柱在防护框的上端设置有2个，且定位柱通过侧边滑块和侧边滑槽与定位筒组成滑动结构，并且侧边滑槽呈正弦曲线循环封闭结构。
优选的，所述顶部转轴通过侧边板和传动槽与上部转轴卡合连接，且顶部转轴与上部转轴组成伸缩结构。
优选的，所述滤膜等间距在筛分罐的侧面内部安装有4个，且筛分罐通过滤膜与密封板组成相互连通结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防堵塞的橡胶颗粒加工用离心筛分设备，采用新型的结构设计，使得本装置在筛分的同时带动橡胶颗粒离心震动，避免橡胶颗粒之间相互堆积堵塞筛分网孔，且该装置中设置有冲洗结构，提高装置使用性能；
1.弹性结构设置的限位块，以及转动结构设置的筛分罐，在筛分加工的过程中，运行电机带动筛分罐转动，同时在链带传动结构的作用下，带动定位筒转动，定位筒通过机械传动结构控制防护框和筛分罐横向往复性震动移动，筛分罐内部导入的橡胶颗粒通过初级筛分管和次级筛分管逐级筛分，在筛分的过程中，橡胶颗粒随着机械结构的作用在装置内部翻转震动，可以一定程度上避免橡胶颗粒堵塞筛分网孔结构，保证筛分加工顺利进行；
2.相互连通结构设置的进料管和进水管，以及烘干结构的设置，在导入橡胶颗粒的过程中，将进水管与输水结构相互连接，进水管将水分传输至进料管的内部，水分在压力作用下将进入进料管内部的橡胶颗粒冲入筛分设备的内部，在离心筛分转动时，橡胶颗粒与水分相互混合，从而达到清洗的目的，冲洗后的污水通过滤膜进入密封板中，最终通过出水管排出，该结构的设置可以提高该装置的使用性能，使得筛分后的橡胶颗粒表面较为干净。
附图说明
图1为本发明正面剖视结构示意图；
图2为本发明顶板侧面结构示意图；
图3为本发明进料管正面局部剖视结构示意图；
图4为本发明定位筒正面剖视结构示意图；
图5为本发明上部转轴正面剖视结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图；
图7为本发明密封板侧面剖视结构示意图。
图中：1、固定底座；2、圆杆；3、底部滑板；4、限位块；5、震动弹簧；6、防护框；7、侧边转轴；8、筛分罐；9、连接柱；10、顶板；11、进料斗；12、进料管；13、进水管；14、限位架；15、烘干结构；16、初级筛分管；17、次级筛分管；18、出料口；19、定位柱；20、上部转轴；21、链带传动结构；22、顶部转轴；23、定位筒；24、侧边滑槽；25、侧边滑块；26、侧边板；27、传动槽；28、滤膜；29、密封板；30、出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种防堵塞的橡胶颗粒加工用离心筛分设备，包括固定底座1、圆杆2、底部滑板3、限位块4、震动弹簧5、防护框6、侧边转轴7、筛分罐8、连接柱9、顶板10、进料斗11、进料管12、进水管13、限位架14、烘干结构15、初级筛分管16、次级筛分管17、出料口18、定位柱19、上部转轴20、链带传动结构21、顶部转轴22、定位筒23、侧边滑槽24、侧边滑块25、侧边板26、传动槽27、滤膜28、密封板29和出水管30，固定底座1的上表面内部固定有圆杆2和底部滑板3，且底部滑板3的上端活动安装有限位块4，并且限位块4的外部两侧均通过震动弹簧5与固定底座1相互连接，防护框6焊接在限位块4的上表面，且防护框6的内部通过侧边转轴7与筛分罐8相互连接，固定底座1的外部两侧均通过连接柱9与顶板10相互连接，且顶板10的左侧固定安装有进料斗11，并且进料斗11的下端通过进料管12与筛分罐8贯穿连接，进料管12的侧面贯穿连接有进水管13，且进料管12的外部活动连接有限位架14，并且限位架14焊接在防护框6的外侧面，同时防护框6的内部两侧对称固定安装有烘干结构15，初级筛分管16固定安装在筛分罐8的内部中间位置，且筛分罐8的内侧面固定有次级筛分管17，并且初级筛分管16、次级筛分管17以及筛分罐8的下表面均固定安装有出料口18，定位柱19焊接在防护框6的上表面，且防护框6的上端右侧面转动连接有上部转轴20，并且上部转轴20和侧边转轴7的外部均固定安装有链带传动结构21，顶板10的内部转动连接有顶部转轴22，且顶部转轴22的外部固定安装有定位筒23，定位筒23的外侧面开设有侧边滑槽24，且侧边滑槽24通过侧边滑块25与定位柱19相互连接，并且侧边滑块25安装在定位柱19的上表面，顶部转轴22的外部两侧对称固定有侧边板26，且侧边板26通过传动槽27与上部转轴20相互连接，并且传动槽27对称开设在上部转轴20的内部两侧。
本例中限位块4分别与圆杆2和底部滑板3组成滑动结构，且限位块4关于防护框6中心对称设置有2个，并且限位块4通过震动弹簧5与固定底座1组成弹性结构，在传动结构的带动下，限位块4在圆杆2和底部滑板3的外侧面横向滑动，同时限位块4在移动的过程中向两侧挤压震动弹簧5，在弹簧弹性作用下，限位块4和防护框6产生一定程度上的横向震动力；
筛分罐8的侧面内部固定安装有滤膜28，且筛分罐8的外部设置有密封板29，并且密封板29的下表面中间位置贯穿安装有出水管30，同时密封板29与防护框6固定连接，滤膜28等间距在筛分罐8的侧面内部安装有4个，且筛分罐8通过滤膜28与密封板29组成相互连通结构，冲洗加工的污水通过滤膜28进入密封板29的内部，最终通过出水管30向外排出；
进料管12与进水管13组成相互连通结构，且进料管12与限位架14滑动连接，并且进料管12与筛分罐8组成伸缩结构，筛分加工进行时，防护框6和筛分罐8在机械传动作用下左右往复性移动，此时进料管12在限位架14的内部横向滑动，同时进料管12在筛分罐8的侧面内部伸缩移动；
初级筛分管16、次级筛分管17以及筛分罐8三者为一体化结构，且初级筛分管16的网孔密度大于次级筛分管17的网孔密度，并且筛分罐8与密封板29转动连接，筛分的过程中，筛分罐8进行转动，橡胶颗粒在筛分罐8的内部离心转动时，依次通过初级筛分管16和次级筛分管17经过对应的网孔进行筛分加工，相应孔径的橡胶颗粒进入对应的分离空间内部；
定位柱19在防护框6的上端设置有2个，且定位柱19通过侧边滑块25和侧边滑槽24与定位筒23组成滑动结构，并且侧边滑槽24呈正弦曲线循环封闭结构，顶部转轴22通过侧边板26和传动槽27与上部转轴20卡合连接，且顶部转轴22与上部转轴20组成伸缩结构，上部转轴20通过侧边板26和传动槽27的卡合连接结构带动侧面的顶部转轴22转动，顶部转轴22外部固定的两个定位筒23随之进行转动，定位筒23通过侧边滑槽24和侧边滑块25推动下端对应的定位柱19横向往复性移动。
工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2、图4和图5中所示的结构，通过进料斗11向筛分罐8的内部导入橡胶颗粒，同时运行电机控制侧边转轴7转动，侧边转轴7直接带动侧面固定的筛分罐8转动，橡胶颗粒在筛分罐8的内部离心转动时，依次通过初级筛分管16和次级筛分管17对应孔径的网孔进行筛分加工，相应孔径的橡胶颗粒进入对应的分离空间内部，同时侧边转轴7通过链带传动结构21带动上部转轴20转动，上部转轴20通过侧边板26和传动槽27的卡合连接结构带动侧面的顶部转轴22转动，顶部转轴22外部固定的两个定位筒23随之进行转动，定位筒23通过侧边滑槽24和侧边滑块25推动下端对应的定位柱19横向往复性移动，定位柱19、防护框6以及限位块4固定连接，此时，限位块4在圆杆2和底部滑板3的外侧面横向滑动，同时限位块4在移动的过程中向两侧挤压震动弹簧5，在弹簧弹性作用下，限位块4和防护框6产生一定程度上的横向弹性震动力，在上述机械传动的作用下，使得筛分罐8在转动的同时还进行左右往复性移动和震动，使得筛分罐8内部的橡胶颗粒在翻转的同时左右晃动，加速筛分的效率，同时可以相对避免橡胶颗粒堆积在初级筛分管16和次级筛分管17侧面的网孔内部产生堵塞；
随后，根据图1、图2、图3、图6以及图7中所示的结构，将进水管13与外部输水管道相互连接，在进料管12输送物料的过程中，开启进水管13向装置内部输送水源，水分通过进水管13进入进料管12的内部，在水分传输的冲力作用下，将进料管12内部的橡胶颗粒冲入筛分罐8的内部，橡胶颗粒和水分同时进入筛分罐8的内部，在离心筛分的过程中，橡胶颗粒不断的与水分相互接触冲洗，其表面的污渍可以较好的得到清洗，冲洗后的污水通过滤膜28进入密封板29的内部，最终通过密封板29下端中间位置固定的出水管30向装置外部排出(使用软管连接在出水管30的下端，将排出的污水引入排污通道中)，冲洗后，继续保持筛分罐8的离心筛分，打开防护框6两侧的烘干结构15，烘干结构15分别对应在筛分罐8的两侧位置，近距离对筛分罐8内部传输热量，实现筛分罐8内部橡胶颗粒初步干燥的作用，筛分、清洗干燥后的橡胶颗粒分别对应在筛分罐8内部相应的分离空间内部，通过侧边转轴7控制筛分罐8转动，使得筛分罐8下端安装的出料口18位于正下端位置，打开出料口18的阀门，使用接收装置对应在不同的出料口18处接收筛分后的橡胶颗粒，筛分加工结束。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防堵塞的橡胶颗粒加工用离心筛分设备，包括固定底座(1)、防护框(6)、初级筛分管(16)、定位柱(19)和滤膜(28)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面内部固定有圆杆(2)和底部滑板(3)，且底部滑板(3)的上端活动安装有限位块(4)，并且限位块(4)的外部两侧均通过震动弹簧(5)与固定底座(1)相互连接，所述防护框(6)焊接在限位块(4)的上表面，且防护框(6)的内部通过侧边转轴(7)与筛分罐(8)相互连接，所述固定底座(1)的外部两侧均通过连接柱(9)与顶板(10)相互连接，且顶板(10)的左侧固定安装有进料斗(11)，并且进料斗(11)的下端通过进料管(12)与筛分罐(8)贯穿连接，所述进料管(12)的侧面贯穿连接有进水管(13)，且进料管(12)的外部活动连接有限位架(14)，并且限位架(14)焊接在防护框(6)的外侧面，同时防护框(6)的内部两侧对称固定安装有烘干结构(15)，所述初级筛分管(16)固定安装在筛分罐(8)的内部中间位置，且筛分罐(8)的内侧面固定有次级筛分管(17)，并且初级筛分管(16)、次级筛分管(17)以及筛分罐(8)的下表面均固定安装有出料口(18)，所述定位柱(19)焊接在防护框(6)的上表面，且防护框(6)的上端右侧面转动连接有上部转轴(20)，并且上部转轴(20)和侧边转轴(7)的外部均固定安装有链带传动结构(21)，所述顶板(10)的内部转动连接有顶部转轴(22)，且顶部转轴(22)的外部固定安装有定位筒(23)，所述定位筒(23)的外侧面开设有侧边滑槽(24)，且侧边滑槽(24)通过侧边滑块(25)与定位柱(19)相互连接，并且侧边滑块(25)安装在定位柱(19)的上表面，所述顶部转轴(22)的外部两侧对称固定有侧边板(26)，且侧边板(26)通过传动槽(27)与上部转轴(20)相互连接，并且传动槽(27)对称开设在上部转轴(20)的内部两侧。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的橡胶颗粒加工用离心筛分设备，其特征在于：所述限位块(4)分别与圆杆(2)和底部滑板(3)组成滑动结构，且限位块(4)关于防护框(6)中心对称设置有2个，并且限位块(4)通过震动弹簧(5)与固定底座(1)组成弹性结构。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的橡胶颗粒加工用离心筛分设备，其特征在于：所述筛分罐(8)的侧面内部固定安装有滤膜(28)，且筛分罐(8)的外部设置有密封板(29)，并且密封板(29)的下表面中间位置贯穿安装有出水管(30)，同时密封板(29)与防护框(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的橡胶颗粒加工用离心筛分设备，其特征在于：所述进料管(12)与进水管(13)组成相互连通结构，且进料管(12)与限位架(14)滑动连接，并且进料管(12)与筛分罐(8)组成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的橡胶颗粒加工用离心筛分设备，其特征在于：所述初级筛分管(16)、次级筛分管(17)以及筛分罐(8)三者为一体化结构，且初级筛分管(16)的网孔密度大于次级筛分管(17)的网孔密度，并且筛分罐(8)与密封板(29)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的橡胶颗粒加工用离心筛分设备，其特征在于：所述定位柱(19)在防护框(6)的上端设置有2个，且定位柱(19)通过侧边滑块(25)和侧边滑槽(24)与定位筒(23)组成滑动结构，并且侧边滑槽(24)呈正弦曲线循环封闭结构。
7.根据权利要求1所述的一种防堵塞的橡胶颗粒加工用离心筛分设备，其特征在于：所述顶部转轴(22)通过侧边板(26)和传动槽(27)与上部转轴(20)卡合连接，且顶部转轴(22)与上部转轴(20)组成伸缩结构。
8.根据权利要求1所述的一种防堵塞的橡胶颗粒加工用离心筛分设备，其特征在于：所述滤膜(28)等间距在筛分罐(8)的侧面内部安装有4个，且筛分罐(8)通过滤膜(28)与密封板(29)组成相互连通结构。
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